RU12990U1

RU12990U1 - ORE-PROCESSING MOBILE MODULAR COMPLEX WITH "DRY" TECHNOLOGY

Info

Publication number: RU12990U1
Application number: RU99112774/20U
Authority: RU
Inventors: А.И. Матвеев; В.П. Винокуров; В.М. Федоров; М.Д. Новопашин; В.Б. Яковлев; А.Н. Григорьев; А.М. Гладышев; Е.С. Слепцова; С.И. Саломатова; Н.Г. Еремеева
Original assignee: Институт горного дела Севера СО РАН
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2000-03-20

Abstract

Комплекс переработки золотосодержащих руд преимущественно малых месторождений или рудопроявлений при разведке, состоящей из связанных транспортными средствами модулей дробления, измельчения и обогащения, отличающийся тем, что снабжен колосниковым грохотом предварительного грохочения, двухроторной инерционной дробилкой, работающей в режиме додрабливания класса -350+100 мм, дробилкой комбинированного ударного действия для мелкого дробления и грубого измельчения, центробежного измельчителя встречного удара, пневмосепаратора, системой пылеулавливания, магистралью для отвода хвостовой фракции и концентрата, связанных последовательно, системы воздушной классификации, установленной в замкнутый контур с центробежным измельчителем с возможностью возврата песковой фракции на процесс измельчения, при этом все аппараты объединены в один транспортабельный технологический модуль.A complex for processing gold-bearing ores of predominantly small deposits or ore occurrences during exploration, consisting of crushing, grinding, and beneficiation modules connected by vehicles, characterized in that it is equipped with a grate screen for preliminary screening, a two-rotor inertial crusher operating in the mode of completion of the class -350 + 100 mm, crusher combined impact action for fine crushing and coarse grinding, centrifugal counter impact chopper, pneumatic separator, system dust collection line for the removal of the tail fraction and concentrate connected in series, the air classification system installed in a closed loop with a centrifugal grinder with the possibility of returning the sand fraction to the grinding process, while all the devices are combined into one transportable technological module.

Description

™ ™

Рудообогатительный передвижной модульный комплекс с «сухой технологиейOre dressing mobile modular complex with dry technology

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к переработке золотосодержащих руд кварц-жильного типа небольших месторождений и рудопроявлений.The invention relates to the field of mineral processing, in particular to the processing of gold-bearing ores of the quartz vein type of small deposits and ore occurrences.

Известен передвижной автономный модуль для гравитационного обогащения руд АО «Механобр-Инжиниринг МТГ-20, предназначенный для гравитационного обогащения руд и отвалов с получением черновых концентратов крупностью -10 мм, включающий процессы обогащения в тяжелых средах, дробление, обогащение в винтовых сепараторах, 1.Known mobile stand-alone module for gravity dressing of ores JSC "Mechanobr-Engineering MTG-20, designed for gravity dressing of ores and dumps to produce rough concentrates with a grain size of -10 mm, including the beneficiation processes in heavy media, crushing, beneficiation in screw separators, 1.

Недостатком модуля является неэффективность предварительного обогащения в тяжелых средах достаточно крупного (класс -100 мм) и однородного исходного материала, не позволяющего получать кондиционные хвостовые продукты и снижающего уровень извлечения полезных компонентов.The disadvantage of the module is the inefficiency of pre-enrichment in heavy media of a sufficiently large (-100 mm class) and homogeneous source material, which does not allow to obtain conditioned tail products and reduces the level of extraction of useful components.

Известен комплекс для переработки золотосодержащих руд преимущественно малых месторождений, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчитедьный модуль и гравитационный модуль, выполненный в виде двух установок основной и контрольной стадии обогащения, осуществляемые на двз центробежных сепараторах «Knelson 30 и в гидроциклонах с питающим, сливным и Песковым патрубками, соединенными через измельчительный модуль в замкнутый контур с установкой основной стадии обогащения питающим и Песковым патрубками соответственно, а сливным патрубком с установкой контрольной стадии обогащения, модулем доводки концентрата до золотой головки, размещенным за гравитационным модулем, состоящим из концентрационного стола, вибрационной мельницы доизмельчения хвостов стола, центробежного сепаратора и чащевого концентратора. 2.A known complex for processing gold-bearing ores of predominantly small deposits, including a crushing module installed in the course of the technological process and interconnected by vehicles, a grinding module and a gravity module made in the form of two plants of the main and control concentration stage, are carried out on Knelson 30 centrifugal separators and in hydrocyclones with supply, drain and Sand nozzles connected through a grinding module to a closed circuit with the installation of the new stage of enrichment with the supply and Sand pipes, respectively, and with a drain pipe with the installation of the control stage of the enrichment, the module for finishing the concentrate to the golden head, located behind the gravity module, consisting of a concentration table, a vibration mill for grinding the tailings of the table, a centrifugal separator and thicket concentrator. 2.

К недостаткам известного комплекса также относится сложность технологической схемы, громоздкость и металлоемкость узла рудоподготовки и связанная с ним недостаточная мобильность, высокий уровень эксплуатационных и капитальных затрат при переработке руд простого вещественного состава с относительно крупным золотом.The disadvantages of the known complex also include the complexity of the technological scheme, the bulkiness and metal consumption of the ore preparation unit and the associated lack of mobility, a high level of operating and capital costs when processing ores of simple material composition with relatively large gold.

МКИ 6 в 03 в 7/00 MKI 6 at 03 at 7/00

Сущность юобретения заключается в том, что комплекс переработки золотосодержащих руд преимущественно малых месторождений или рудопроявлений при разведке, состоящей из аппаратов дробления, измельчения, обогащения, связанные транспортными средствами, укомплектованных (установленных) в технологические модули, отличающийся тем, что снабжен колосниковым грохотом предварительного грохочения, двзосроторной инерционной дробилкой, работающий в режиме додрабливания класса -350+100 мм, дробилкой комбинированного ударного действия для мелкого дробления и грубого измельчения, центробежного измельчителя встречного удара, пневмосепаратора, системой пьшеулавливания, магистралью для отвода хвостовой фракции и концентрата, связанных последовательно, системы воздущной классификации установленной в замкнутый контур с центробежным измельчителем с возможностью возврата песковой фракции на процесс измельчения, при этом все аппараты объединены один транспортабельный технологический модуль.The essence of the invention lies in the fact that the complex for processing gold-bearing ores of predominantly small deposits or ore occurrences during exploration, consisting of crushing, grinding, beneficiation apparatuses connected with vehicles, equipped (installed) in technological modules, characterized in that it is equipped with a grate screen of preliminary screening, double-rotor inertial crusher, operating in the mode of regrinding class -350 + 100 mm, crusher combined impact for small d crushing and coarse grinding, a centrifugal counter impact shredder, a pneumatic separator, a dust collection system, a tail for removing the tail fraction and concentrate connected in series, an air classification system installed in a closed loop with a centrifugal grinder with the possibility of returning the sand fraction to the grinding process, while all the devices are combined one transportable technology module.

Изобретение, в отличие от принятого аналога позволяет глубоко раскрыть золото, за счет применения исключительно ударных способов разрушения, в особенности на стадии сухого измельчения и максимально извлечь их при пневмосепарации. Изобретение также обеспечивает возможность доюмельчения в замкнутой системе измельчитель-пневмосепаратор-воздущный классификатор и обеспечить максимальное раскрытие металла из рудной массы и повысить степень сепарации без применения сложных обогатительных процессов, как тяжелосредное обогащение.The invention, in contrast to the accepted analogue, allows you to deeply open gold, due to the use of exclusively impact destruction methods, especially at the stage of dry grinding and to extract them as much as possible during pneumatic separation. The invention also provides the possibility of additional grinding in a closed system of grinder-pneumatic separator-air classifier and to ensure maximum disclosure of the metal from the ore mass and to increase the degree of separation without the use of complex enrichment processes, such as heavy-medium enrichment.

В технологическом рещении, в частности у прототипа, в случае переработки руды, содержащей относительно крупное золото значительно упрощается цикл обогащения и комплекс полностью переходит на «сухой режим переработки. Такой комплекс может работать непосредственно по месту ведения горных работ при отсутствии водоемов, а главное появляется возможность работы в отрицательных температурах. Комплекс позволяет, как минимум, втрое сократить объем перерабатываемой руды при уровне извлечения металла 75-80%. При этом полученный концентрированный материал подлежит транспортировке на базовое предприятие для глубокого обогащения. Реализация работы комплекса позволяет в целом резко удешевить процесс добычи золота, повысить гибкость технологии и избавляет базовое предприятие от необходимости сооружения капиталоемких цехов по рудоподготовке.In the technological solution, in particular for the prototype, in the case of processing ore containing relatively large gold, the beneficiation cycle is greatly simplified and the complex completely switches to the “dry processing mode”. Such a complex can work directly at the place of mining in the absence of ponds, and most importantly, it becomes possible to work in freezing temperatures. The complex allows at least a threefold reduction in the volume of ore processed at a metal recovery level of 75-80%. In this case, the concentrated material obtained is subject to transportation to the base enterprise for deep enrichment. Realization of the complex’s work allows, on the whole, to sharply reduce the cost of the gold mining process, increase the flexibility of the technology and relieve the base enterprise of the need to construct capital-intensive ore preparation workshops.

Сутцность юобретения поясняется фигурой 1, на котором схематически изображен схема цепи аппаратов комплекса.The essence of the invention is illustrated by figure 1, which schematically shows a circuit diagram of the apparatus of the complex.

Комплекс переработки золотосодержащих руд состоит из бункера с питателем 1, через стакерный конвейер 2, колосникового грохота 3, двухроторной инерционной дробилки (РИД2-1000) 4, дробилки комбинированного действия (ДКД300) 5, центробежной мельницей встречного удара (ЦВМУ-800) 6, связанных между собой вертикальными элеваторными перегружателями 7. При этом центробежная мельница встречного удара устанавливается на конусообразный пневмообогатительный сепаратор (ПОС-2000) 8 таким образом, что периферийная разгрузка измельчителя является питанием сепаратора, что исключает необходимость установки промежуточного перегружателя. Комплекс снабжен вентилятором 9 для нагнетания воздуха в пневмосепаратор, системой воздушной классификации 10 состоящей из батареи циклонов, пылевым вентилятором для отвода хвостовой фракции И, системой пылеподавления из батареи циклонов для пылеподавления 12, магистралью отвода хвостов и концентрата. При этом все аппараты укомплектованы и собраны на платформе, являющейся одновременно средством транспорта, который может быть кузовом грузового автомобиля или специальным шасси.The complex for processing gold-bearing ores consists of a hopper with a feeder 1, through a stacker conveyor 2, a grate screen 3, a two-rotor inertial crusher (RID2-1000) 4, a combined-action crusher (DKD300) 5, a counter-impact centrifugal mill (TsVMU-800) 6, connected between them with vertical elevator loaders 7. In this case, the counter-impact centrifugal mill is mounted on a cone-shaped pneumatic enrichment separator (POS-2000) 8 in such a way that the peripheral discharge of the grinder is powered by separators torus, which eliminates the need to install intermediate loader. The complex is equipped with a fan 9 for pumping air into the pneumatic separator, an air classification system 10 consisting of a cyclone battery, a dust fan for removing the tail fraction And, a dust suppression system from the cyclone battery for dust suppression 12, a tail tail and concentrate discharge line. Moreover, all devices are equipped and assembled on a platform, which is also a means of transport, which can be a truck body or a special chassis.

Комплекс снабжен единым пультом управления с дублированием управления каждого аппарата с площадки его обслуживания.The complex is equipped with a single control panel with duplication of control of each device from its service site.

Комплекс работает след)тощим образом. Исходная руда крупностью 350 мм, содержащая 10 г/т и более золота поступает с бункера с питателем 1 через стакерный конвейер 2 в колосниковый грохот 3 для грохочения по классу -100 мм. После грохочения руда поступает в РИД2-1000 4, где ее куски разрушаются за счет складывающихся ударных нагрузок первичного и отражательного роторов, работающих в синхронном режиме до крупности -100 мм. Дробленый продукт РИД2-1000 вертикальным элеваторным перегружателем 7 направляется в ДКД-300 5. Дробление кусков руды в дробилке ДКД-300 5 осуществляется в режиме сообщения синхронизированных встречно направленными ударными нагрузками рабочих органов (роторов), а также в режиме самоизмельчения кусков руды друг с другом. В результате куски руды дробятся от 40 мм до 90% класса -2 мм.The complex works as follows. An initial ore with a grain size of 350 mm containing 10 g / t or more of gold is fed from a hopper with a feeder 1 through a stacker conveyor 2 into a grate screen 3 for screening in the -100 mm class. After screening, the ore goes to RID2-1000 4, where its pieces are destroyed due to the folding shock loads of the primary and reflective rotors operating in synchronous mode to a grain size of -100 mm. The crushed product RID2-1000 is sent to the DKD-300 5 by a vertical elevator reloader 7. The ore pieces are crushed in the DKD-300 5 crusher in the mode of communication of working bodies (rotors) synchronized by counter-directed shock loads, as well as in the self-grinding of pieces of ore with each other . As a result, pieces of ore are crushed from 40 mm to 90% of a class of -2 mm.

Продукт дробления ДДД с помощью вертикального элеваторного перегружателя 7 подается в ЦМВУ-800 6. Способ дезинтеграции руды в ЦМВУ-800 основан на создании интенсивных ударных нагрузок на встречно отбрасываемыеThe DDD crushing product using a vertical elevator reloader 7 is fed to TsMVU-800 6. The method of ore disintegration in TsMVU-800 is based on the creation of intense shock loads on counter-rejected

потоки мелкого материала, осуществляемые билами встречно вращающихся ступенчатых рабочих органов. В этой первой грубой стадии измельчения в ЦМВУ800 6 достигается тонина 50% класса -0,074 мм.flows of small material carried out by the beams of counter-rotating stepped working bodies. In this first coarse grinding stage, a fineness of 50% of the class -0.074 mm is achieved in TsMVU800 6.

Продукт помола разгружается периферийно по нижнему основанию измельчителя, что одновременно является питанием пневмосепаратора ПОС-2000 8 воздушно-проходного типа. Пылевой вентилятор 9 нагнетает поток воздуха в пневмосепаратор и вдувает измельченный материал в рабочую зону сепаратора, которая образована между двумя изогнутыми сферическими поверхностями вращения параболоидного типа. Сепарация происходит в регулируемом аэродинамическом потоке под действием сил гравитации и центробежного поля вращающегося нижнего рабочего органа, вызывающего сегрегацию частиц по крупности и по плотности. Обогащенный материал при помощи спиральных порогов при вращении нижнего рабочего органа разгружается и накапливается в спецконтейнере, который затем транспортируется в стационарный цех обогащения и доводки. Хвостовая фракция потоком воздуха выгружаются через щель между кромками оснований конусов в магистраль отвода «хвостов и нагнетаются при помощи пылевого вентилятора 11 для отбивания грубозернистой части на батарее циклонов 10. Грубозернистая часть хвостовой фракции может быть направлена на доизмельчение в ЦМВУ-800. Легкая мелкодисперсная часть исходного материала от пневмосепаратора выдувается в батарею циклонов 12 для обеспыливания.The grinding product is unloaded peripherally at the lower base of the grinder, which is also the power of the air separator POS-2000 8 air-passage type. The dust fan 9 pumps the air flow into the pneumatic separator and blows the crushed material into the working area of the separator, which is formed between two curved spherical surfaces of revolution of the paraboloid type. Separation takes place in a controlled aerodynamic flow under the action of gravitational forces and the centrifugal field of a rotating lower working body, which causes segregation of particles by size and density. The enriched material with the help of spiral thresholds during rotation of the lower working body is unloaded and accumulated in a special container, which is then transported to a stationary enrichment and refinement workshop. The tail fraction is discharged through the gap between the edges of the base of the cones into the tail exhaust pipe and pumped with a dust fan 11 to beat off the coarse-grained part on the cyclone battery 10. The coarse-grained part of the tail fraction can be sent to regrind in TsMVU-800. A light finely divided part of the starting material from the pneumatic separator is blown into the cyclone battery 12 for dedusting.

Таким образом, предлагаемый комплекс благодаря отличительным признакам, выполненным согласно изобретению, позволяет при использовании резко сократить перерабатываемый объем исходного материала, как минил м, в три раза, а применение перспективных ударных дробильно-измельчительных аппаратов позволяет эффективно раскрыть металл и обеспечить уровень извлечения до 8082%.Thus, the proposed complex, thanks to the distinguishing features made according to the invention, allows using drastically reduce the processed volume of the source material, such as minil, by three times, and the use of promising impact crushing and grinding machines allows you to effectively open the metal and provide a recovery level of up to 8082% .

Создание эффективного комплекса по переработке золотосодержащих руд кварц-жильного типа небольших месторождений и рудопроявлений позволяющей резко сократить исходную рудную массу непосредственно по месту добычи при сохранении приемлемого уровня извлечения за счет применения оборудования, отличающегося меньшей энерго-металлоемкостью, и капитальными, эксплуатационными расходами, при полностью сухой технологии переработки.Creation of an effective complex for processing gold-bearing ores of quartz-vein type of small deposits and ore occurrences, which allows drastically reducing the initial ore mass directly at the place of extraction while maintaining an acceptable level of extraction due to the use of equipment with a lower energy and metal consumption, and capital, operating costs, with completely dry processing technology.

Claims

A complex for processing gold-bearing ores of predominantly small deposits or ore occurrences during exploration, consisting of crushing, grinding and beneficiation modules connected by vehicles, characterized in that it is equipped with a grate screen for preliminary screening, a two-rotor inertial crusher operating in the mode of completion of the class -350 + 100 mm, crusher combined impact for fine crushing and coarse grinding, centrifugal counter impact chopper, pneumatic separator, system dust collection line for the tail fraction and concentrate removal connected in series to an air classification system installed in a closed loop with a centrifugal grinder with the possibility of returning the sand fraction to the grinding process, while all the devices are combined into one transportable technological module.