RU12805U1

RU12805U1 - Continuous Casting Machine Roller Wiring

Info

Publication number: RU12805U1
Application number: RU99110902U
Authority: RU
Inventors: В.Ф. Рашников; А.А. Морозов; Р.С. Тахаутдинов; В.Е. Хребто; А.И. Пылаев; А.А. Овчинников; Ю.А. Тверской; М.Ф. Сафронов; В.Н. Котий
Original assignee: Костенко Валентина Александровна
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 2000-02-10

Description

2 2

Объект - Полезная модельObject - Utility Model

Роликовая проводка машины непрерывиого литья заготовокContinuous Casting Machine Roller Wiring

Полезная модель относится к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, предназначенной для отливки в ней двух узких слябов одновременно или одного широкого сляба.The utility model relates to metallurgy, and in particular to the design of the roller wiring of the secondary cooling zone of the continuous casting machine, designed to cast two narrow slabs at the same time or one wide slab in it.

Известна конструкция роликовой секции МНЛЗ, которая имеет общую раму, на которой смонтированы кассеты нижних роликов. Приводы вращения роликов и механизмов настройки раствора между роликами расположены за бункером, ограждающим пространство горячей зоны роликовых секций от цеха. Они присоединяются к выходным концам роликов и редукторов щпиндельными соединениями (см. В. М. Писковских, С. Е. Карлинский, А. Д. Беренов. Машины непрерывного литья слябовых заготовок. М., Металлургия, 1991, с. 80-81).A known design of the roller section of the CCM, which has a common frame on which the lower roller cassettes are mounted. The rotation drives of the rollers and the adjustment mechanisms of the solution between the rollers are located behind the hopper, enclosing the space of the hot zone of the roller sections from the workshop. They join the output ends of the rollers and gearboxes with spindle joints (see V. M. Piskovsky, S. E. Karlinsky, A. D. Berenov. Continuous casting machines for slab billets. M., Metallurgy, 1991, pp. 80-81) .

Педостатком известной конструкции роликовой проводки является сложность передачи крутящего момента от приводов вращения к приводным роликам.A disadvantage of the known construction of roller wiring is the difficulty of transmitting torque from rotation drives to drive rollers.

Паиболее близкой к предлагаемой конструкции полезной модели является роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок, содержащая расположенные в два ручья, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики, выполненные по крайней мере с двумя соосно расположенными бочками различной длины. Перед и после длинной бочки каждого ролика расположена короткая бочка смежного с ним ролика. С приводом вращения кинематически связаны длинные бочки приводных роликов. Передача крутящего момента на каждый ролик от привода осуществляется через цилиндрическую зубчатую пару, смонтированную на роликовой секции. Для передачи вращения на неприводную сторону через отверМПК В22В11/128The closest to the proposed design of the utility model is the roller wiring of the continuous casting machine containing two springs located in each of them, alternating idle and drive rollers in each of them, made with at least two coaxially arranged barrels of different lengths. Before and after the long barrel of each roller is a short barrel of an adjacent roller. Long barrels of drive rollers are kinematically connected with the rotation drive. Torque is transmitted to each roller from the drive through a cylindrical gear pair mounted on the roller section. For transmitting rotation to the non-drive side through the screw

стие в нижней раме секции роликовой проводки пропущен промежуточный вал. Короткие бочки роликов установлены с возможностью свободного вращения. Длинные и короткие бочки холостых и приводных роликов смонтированы на отдельных соосно установленных валах (см. а.с. СССР № 1375405, МГЖ В 22 D 11/128).An intermediate shaft is missing in the lower frame of the roller wiring section. Short barrels of rollers are installed with the possibility of free rotation. Long and short barrels of idle and drive rollers are mounted on separate coaxially mounted shafts (see AS USSR No. 1375405, MGZH 22 D 11/128).

Недостатком известной роликовой проводки является размещение между рядами роликов в нешироком месте на неприводной стороне шестеренных передач крутящего момента на приводной ролик с приводной стороны проводки.A disadvantage of the known roller wiring is the placement between the rows of rollers in a narrow place on the non-drive side of the gear gears of the torque on the drive roller from the drive side of the wiring.

Задачей, на рещение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности работы роликовой проводки за счет упрощения кинематической связи приводов вращения с приводными роликами, размещенными на неприводной стороне роликовой проводки. Технический результат, который будет получен при осуществлении полезной модели, состоит в улучшении условий передачи усилия вытягивания.The task to be solved by the claimed utility model is to increase the reliability of roller wiring by simplifying the kinematic connection of rotation drives with drive rollers located on the non-drive side of the roller wiring. The technical result that will be obtained in the implementation of the utility model is to improve the transmission conditions of the pulling force.

Сущность заявляемой полезной модели состоит в том, что в известной конструкции роликовой проводки, содержащей расположенные в два ручья, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики с двумя соосно расположенными бочками различной длины, с расположением перед и после длинной бочки каждого приводного ролика короткой бочки смежного с ним холостого ролика, и с кинематической связью длинных бочек приводных роликов через приводной вал со своим приводом вращения как с приводной стороны роликовой проводки, так и с неприводной, упомянутая кинематическая связь длинной бочки приводного ролика, расположенного на неприводной стороне проводки осуществлена приводным валом, который пропущен через центральный осевой сквозной канал, выполненный в соосно с приводным расположенной короткой бочке холостого ролика, и введен в зацепление с длинной бочкой приводного ролика при помощи муфты. Муфта может быть выполнена, например, тоновой.The essence of the claimed utility model consists in the fact that in the known construction of the roller wiring, comprising idler and drive rollers located in two streams, alternating in each of them with two coaxially located barrels of different lengths, with the location before and after the long barrel of each drive roller of a short barrel of an idle roller adjacent to it, and with the kinematic connection of long barrels of drive rollers through a drive shaft with its drive of rotation both from the drive side of the roller wiring and from the non-drive, nutaya kinematic relationship long drum drive roller located at the non-wire side carried a drive shaft which passed through a central axial bore therethrough configured to coaxially disposed with the drive roller idler short barrel and brought into engagement with a barrel length of the drive roller via a coupling. The coupling may be made, for example, tinted.

Такое конструктивное выполнение соединения приводов вращения с приводными роликами, размещенными на неприводной стороне проводки, то есть в непосредственной близости к оси симметрии между двумя ручьями роликов, дает возможность отказаться от установления в этих местах шестеренных передач, и обеспечивает возможность улучшить условия передачи усилия вытягивания слитков.This constructive implementation of the connection of rotation drives with drive rollers located on the non-drive side of the wiring, that is, in close proximity to the axis of symmetry between the two streams of the rollers, makes it possible to refuse to establish gear transmissions in these places, and makes it possible to improve the conditions for transferring the ingot pulling force.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен продольный разрез одного ручья роликовой проводки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - конструктивное выполнение соединения привода вращения с длинной бочкой приводного ролика; на фиг. 5 - пример муфты для зацепления приводного вала привода с длинной бочкой приводного ролика.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section of one stream of roller wiring; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB in FIG. 1; in FIG. 4 - constructive connection of the rotation drive with a long barrel of the drive roller; in FIG. 5 is an example of a coupling for engaging a drive shaft of a drive with a long barrel of a drive roller.

На базовой раме 1 (фиг. 1), смонтированной на стойках 2, которые установлены на фундаменте, закреплены роликовые секции 3 и 4 (фиг. 2 и 3). На подшипниках 5 (фиг. 4) и 6 смонтированы соосно расположенные холостые 7 (фиг. 1) и приводные 8 ролики, которые имеют короткие и длинные бочки соответственно (фиг. 2 и 3). Перед и после длинной бочки каждого ролика 8 расположена короткая бочка смежного с ним ролика 7. Каждый привод вращения 9 через свой редуктор 10 соединен шпинделем 11 с длинной бочкой приводного ролика 8, расположенного на приводной стороне проводки. Каждый привод вращения 9 приводного ролика 8, расположенного на неприводной стороне проводки, соединен с длинной бочкой приводного ролика 8 при помощи приводного вала 12, который пропущен через центральный осевой сквозной канал, выполненный в короткой бочке холостого 7 ролика, размещенного на приводной стороне проводки, и введен в зацепление с длинной бочкой приводного 8 ролика при помощи муфты 13, например тоновой (фиг. 5).On the base frame 1 (Fig. 1) mounted on racks 2, which are installed on the foundation, the roller sections 3 and 4 are fixed (Fig. 2 and 3). On bearings 5 (Fig. 4) and 6 mounted coaxially located idle 7 (Fig. 1) and drive 8 rollers that have short and long barrels, respectively (Fig. 2 and 3). Before and after the long barrel of each roller 8, there is a short barrel of an adjacent roller 7. Each rotation drive 9 is connected via its gear 10 to the long barrel of the drive roller 8 located on the drive side of the wiring via its spindle 11. Each rotation drive 9 of the drive roller 8, located on the non-drive side of the wiring, is connected to a long barrel of the drive roller 8 using the drive shaft 12, which is passed through the Central axial through channel made in the short barrel of the idle 7 roller located on the drive side of the wiring, and entered into engagement with a long barrel of the drive roller 8 using the clutch 13, for example tone (Fig. 5).

При разливке в одном ручье роликовой проводки двух узких слябов приводы 9 (фиг. 2 и 3) работают в независимом друг от друга режиме, обеспечивая независимые скорости их вытягивания из кристаллизатора путем вращения длинных бочек роликов 8 от приводов 9 и холостого вращения коротких бочек роликов 7. Расходы охладителя через коллекторы устанавливают в зависимости от скорости разливки слябов с помощью задатчиков расхода, которыми оснащена каждая система подачи охладителя.When casting two narrow slabs in one stream of roller wiring, the drives 9 (Figs. 2 and 3) operate in an independent mode, providing independent speeds of their pulling out of the mold by rotating the long barrels of the rollers 8 from the drives 9 and idling the short barrels of the rollers 7 The flow rates of the cooler through the collectors are set depending on the casting speed of the slabs using the flow adjusters that each cooler supply system is equipped with.

При разливке в одном ручье роликовой проводки одного широкого сляба приводы 9 работают синхронно, а расходы охладителя через коллекторы устанавливаются одинаковыми в зависимости от скорости вытягивания.When casting one wide stream of slabs in one stream, the drives 9 operate synchronously, and the flow rates of the cooler through the collectors are set the same depending on the speed of drawing.

Используя предлагаемую конструкцию роликовой проводки МПЛЗ, получаем простую схему передачи крутящего момента, меньшие потери мощностей приводов из-за отсутствия большого количества передач, что в конечном счете ведет к улучшению условий передачи усилия вытягивания слитков.Using the proposed design of MPLZ roller wiring, we obtain a simple torque transmission scheme, less loss of drive power due to the lack of a large number of gears, which ultimately leads to an improvement in the transmission conditions of the ingot pulling force.

Claims

Roller wiring of a continuous casting machine comprising two streams, alternating idle and drive rollers in each of them, made with at least two coaxially arranged barrels of different lengths, with a short barrel adjacent to each drive roller before and after the long barrel with it idle, and with the kinematic connection of long barrels of drive rollers with its drive of rotation through the drive shaft, both from the drive side of the roller wiring and from the non-drive, characterized in that we throw The long barrels of drive rollers placed on the non-drive side of the roller wiring are coupled through the drive shaft, which is passed through the central axial through channel made coaxially with the drive located short barrel of the idle roller and is engaged with the long barrel of the drive roller by means of a coupling.