RU12754U1 - SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTORHEAD - Google Patents
SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTORHEAD Download PDFInfo
- Publication number
- RU12754U1 RU12754U1 RU99103593/20U RU99103593U RU12754U1 RU 12754 U1 RU12754 U1 RU 12754U1 RU 99103593/20 U RU99103593/20 U RU 99103593/20U RU 99103593 U RU99103593 U RU 99103593U RU 12754 U1 RU12754 U1 RU 12754U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- pillows
- thrust bearing
- submersible electric
- motorhead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Подпятник погружного электродвигателя, состоящий из гофрированного основания и подушек, жестко закрепленных на плоских вершинах гофр основания, отличающийся тем, что подушки выполнены из металлокерамики, а жестко соединение с основанием обеспечено пайкой.The thrust bearing of the submersible electric motor, consisting of a corrugated base and pillows, rigidly fixed to the flat tops of the corrugations of the base, characterized in that the pillows are made of cermet, and the connection to the base is rigidly provided by soldering.
Description
ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯSUBMERSIBLE MOTOR
Полезная модель относится к области электротехническойThe utility model relates to the field of electrical
промышленности и предназначена для использования в погружных маслозаполненных электродвигателях и их гидрозащитах.industry and is intended for use in submersible oil-filled electric motors and their hydraulic protections.
Известен подпятник (см., например, авт. св. 1259420, Н 02 К 5 / 167 ) предназначенный для восприятия осевой нагрузки, обусловленной массой ротора погружного электродвигателя.Known thrust bearing (see, for example, ed. St. 1259420, N 02 K 5/167) designed to absorb axial load due to the mass of the rotor of the submersible motor.
Известный подпятник состоит из гофрированного основания, выполненного из листового проката, и подушек, закрепленных на плоских вершинах гофр основания, представляющие собой биметаллическую пластину и состоящих из .листового проката с нанесенным слоем антифрикционного материала. Основание и подушки жестко соединены между собой посредством точечной сварки.Known thrust bearing consists of a corrugated base made of sheet metal, and pillows mounted on the flat tops of the corrugation base, which is a bimetal plate and consisting of sheet metal coated with a layer of antifriction material. The base and pillows are rigidly interconnected by spot welding.
Недостатками известного подпягника являются применение подушек, требующих при своем изготовлении вьшолнения лишних операций: омеднение стального листа, вырубка из стального лшста подложки для подушек, изготовление подушки в виде биметаллической пластины путем совместного спекания стальной подложки и антифрикционного материала.The disadvantages of the known take-up are the use of pillows that require unnecessary operations in their manufacture: copper-plating of a steel sheet, cutting of a steel substrate for pillows, production of a pillow in the form of a bimetallic plate by joint sintering of a steel substrate and antifriction material.
Настоящее техническое решение направлено на снижение трудоемкости при производстве подушек.This technical solution is aimed at reducing the complexity in the manufacture of pillows.
ПОДПЯТНИКThrust bearing
Эта цель достигается тем, что подушки вьшолнены из металлокерамики методом порошковой металлургии, жесткое соедииение их с основанием достигается пайкой,This goal is achieved by the fact that the pillows are made of cermet by the method of powder metallurgy, their rigid connection with the base is achieved by soldering,
Сущность предложения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид (сечение по С-С) подпятника, на фиг. 2 - вид сверху, на ф1п. 3 - сечение по А-А.The essence of the proposal is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a general view (section along CC) of the thrust bearing, in FIG. 2 - top view, on f1n. 3 - section AA.
Подпятник состоит из основания 1, вьшолненного из листового проката в виде гофра. На плоских верппшах гофр основания 1 жестко закреплены подушки 2, вьшолненные из ангифрикционной металлокерамики,The thrust bearing consists of a base 1 made of sheet metal in the form of a corrugation. On flat corpses of the corrugation of the base 1, cushions 2, made of anti-friction cermets, are rigidly fixed
При работе упорного подшипника приемная консоль подушки 2 деформируется (чертеж) под воздействием давления масла, возникающего между поверхностями пяты и подпятника, перепада температур, возникающего между рабочей и тыльной поверхностями подушки, и тем самым обеспечивает необходимые условия затягивания масла в зону трения.During operation of the thrust bearing, the receiving console of the pillow 2 is deformed (drawing) under the influence of oil pressure arising between the surfaces of the heel and the thrust bearing, the temperature difference arising between the working and rear surfaces of the pillow, and thereby provides the necessary conditions for drawing oil into the friction zone.
Гофрированное основание обладает упругими свойствами, благодаря чему более равномерно распределяется нагрузка вдоль подушки за счет т1ругой деформации боковых поверхностей выступов, что повышает надежность работы подшипника.The corrugated base has elastic properties, due to which the load is distributed more evenly along the pillow due to other deformation of the side surfaces of the protrusions, which increases the reliability of the bearing.
Изготовление деталей подпятника из листового проката и металлокерамики с последующим жестким соединением их между собой посредством пайки снижает трудоемкость и отходы металла при одновременном уменьшении массы подпят-ника.The manufacture of thrust bearings from sheet metal and cermets, followed by their rigid connection with each other by soldering, reduces the complexity and waste of the metal while reducing the thrust mass.
По сравнению с прототипом эксплуатационные характеристики предлагаемого решения не изменились, вьшолнение из металлокерамгаси снижает трудоемкость и металлоемкость подпятника при изготовлении.Compared with the prototype, the operational characteristics of the proposed solution have not changed, the implementation of metal ceramics reduces the complexity and metal consumption of the thrust bearing during manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103593/20U RU12754U1 (en) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTORHEAD |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99103593/20U RU12754U1 (en) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTORHEAD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU12754U1 true RU12754U1 (en) | 2000-01-27 |
Family
ID=48274070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99103593/20U RU12754U1 (en) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTORHEAD |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU12754U1 (en) |
-
1999
- 1999-02-18 RU RU99103593/20U patent/RU12754U1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5584582A (en) | Bump foil design for improved damping and load capacity from compliant foil gas bearings | |
| CN112431847B (en) | Gas dynamic pressure thrust bearing, motor and air compressor | |
| EP2184121B1 (en) | Multi-layered sintered slide member | |
| JPH0737679B2 (en) | Plain bearing | |
| CN104653598B (en) | A kind of tilting-pad radial gas bearing | |
| US8231276B2 (en) | Sliding material, method of manufacturing same and bearing assembly | |
| GB2110313A (en) | Hydrodynamic fluid film bearing | |
| EP1215005A3 (en) | Electrochemical machining process for forming surface roughness elements on a gas turbine shroud | |
| US4579712A (en) | Composite material for sliding member having graphite-containing phosphor bronze sintered layer and method of manufacturing the same | |
| KR960014639B1 (en) | Bearing device | |
| RU12754U1 (en) | SUBMERSIBLE ELECTRIC MOTORHEAD | |
| JP3024153B2 (en) | Multi-layer sintered sliding member | |
| GB528570A (en) | Projectile driving band | |
| CN114364890B (en) | Foil bearings | |
| CN209892610U (en) | Thrust air foil bearing with self-adaptive wedge | |
| CN215762789U (en) | Steel-copper multi-layer shaft sleeve | |
| WO2002070908A1 (en) | Flanged bushes and methods for the manufacture thereof | |
| JP2005097704A (en) | Sliding member | |
| CN201125948Y (en) | Leadless duplex metal slide bearing | |
| KR20110118256A (en) | Flat Solid Lubricant Sliding Bearing | |
| JP3032076B2 (en) | Thrust bearing | |
| CN211754767U (en) | PCBN composite sheet synthesis cavity | |
| JP2798655B2 (en) | Sealing material and manufacturing method thereof | |
| JPH0884452A (en) | Thrust bearing device | |
| CN212318540U (en) | High-strength bimetal bearing |