RU126059U1 - PUMP FOR GRINDING PRODUCTION - Google Patents
PUMP FOR GRINDING PRODUCTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU126059U1 RU126059U1 RU2012142788/06U RU2012142788U RU126059U1 RU 126059 U1 RU126059 U1 RU 126059U1 RU 2012142788/06 U RU2012142788/06 U RU 2012142788/06U RU 2012142788 U RU2012142788 U RU 2012142788U RU 126059 U1 RU126059 U1 RU 126059U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- drive
- piston
- cast
- valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к насосам для вязких жидкостей и может быть использована в строительстве, буровой технике и т.п. Задача - улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения надежностиThe utility model relates to pumps for viscous fluids and can be used in construction, drilling equipment, etc. The challenge is to improve performance by improving reliability.
работы насоса за счет предотвращения протекания поршня и упрочнения ряда деталей и повышения удобства эксплуатации.pump operation by preventing the piston from leaking and hardening a number of parts and increasing the ease of use.
Насос для тампонажного производства (фиг.1) содержит последовательно связанные между собой навесной понижающий редуктор 1, приводную часть 2, гидравлическую часть 3 и систему 4 смазки.The pump for grouting production (figure 1) contains sequentially interconnected hinged reduction gear 1, the drive part 2, the hydraulic part 3 and the lubrication system 4.
Конструктивно приводная часть 2 насоса (фиг.2-4) выполнена следующим образом. Она содержит станину 5 вытянутой по горизонтали прямоугольно-трапецеидальной формы с откидной крышкой 6 сверху в ее трапецеидальной части и крышкой 7 в вертикальной стенке ее прямоугольной части. Станина 5 служит также базой для монтажа на ней навесного понижающего редуктора 1, гидравлической части 3 и системы 4 смазки. В прямоугольной части станины 5 расположен коренной вал 8, связанный шатуном 9 с крейцкопфом 10, а через него - со штоком 11 поршня 12 гидравлической части 3.Structurally, the drive part 2 of the pump (figure 2-4) is made as follows. It contains a frame 5 elongated horizontally rectangular-trapezoidal shape with a hinged lid 6 on top in its trapezoidal part and a lid 7 in the vertical wall of its rectangular part. Bed 5 also serves as the basis for mounting on it a mounted reduction gearbox 1, hydraulic part 3 and lubrication system 4. In the rectangular part of the frame 5 is located the main shaft 8, connected by a connecting rod 9 with a crosshead 10, and through it - with the rod 11 of the piston 12 of the hydraulic part 3.
При этом станина 5 и крышка 6 могут быть выполнены литыми из серого чугуна или сварными из листовой стали. В станину 5 ведены сменные чугунные накладки 5′ и 5″, что способствует ее сохранности. Коренной вал 8 выполнен двух-эксцентриковым и литым из легированной стали. Направляющие стальных крейцкопфов 10 выполнены сменными и имеют термическую обработку, что обеспечивает их долговечность. Поршень 12 и штоки 11 выполнены из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред. Навесной понижающий редуктор 1 с быстроходным валом 13 выполнен двухступенчатым с косозубой нарезкой шестерен, что обеспечивает плавность и бесшумность передачи движения, а также долговечность конструкции.In this case, the frame 5 and the cover 6 can be made cast of gray cast iron or welded from sheet steel. Removable cast-iron lining 5 ′ and 5 ″ is inserted into the bed 5, which contributes to its safety. The main shaft 8 is made of two-eccentric and cast alloy steel. The guides of the steel crossheads 10 are interchangeable and have heat treatment, which ensures their durability. The piston 12 and the rods 11 are made of materials resistant to aggressive environments. The mounted reduction gearbox 1 with a high-speed shaft 13 is made two-stage with helical cutting of gears, which ensures smoothness and noiselessness of the transmission of motion, as well as the durability of the structure.
Гидравлическая часть 3 (фиг.2) выполнена следующим образом. Она содержит блок 14 клапанных коробок 14′ и 14″ с фланцем 15, в нижней части которого расположен всасывающий коллектор 16, а в средней ее части в рабочей полости 17 размещены поршень 12, а также нагнетательный и всасывающий клапаны 18 и 19. В верхней части клапанной коробки 14 расположен манометр 20, показывающий давление нагнетания, и предохранительный клапан 21, регулирующий это давление. Клапанные коробки 14 своей задней частью и привалочной поверхностью крепятся к лобовой поверхности станины 5 приводной части 2.The hydraulic part 3 (figure 2) is made as follows. It contains a block 14 of valve boxes 14 ′ and 14 ″ with a flange 15, in the lower part of which there is a suction manifold 16, and in its middle part in the working cavity 17 there is a piston 12, as well as pressure and suction valves 18 and 19. In the upper part valve box 14 is a pressure gauge 20 showing the discharge pressure, and a safety valve 21, regulating this pressure. Valve box 14 with its rear part and mating surface attached to the frontal surface of the frame 5 of the drive part 2.
Клапанные коробки 14 выполнены литыми из углеродистой стали и сварены между собой через клинья, что повышает их прочность.Valve boxes 14 are made of carbon steel and welded together through wedges, which increases their strength.
Поршень 12 и штоки 11 выполнены из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред, что расширяет эксплуатационные характеристики насоса. При этом поршень 12 выполнен сборным с неразъемным стальным сердечником и двумя пакетами 22 уплотнений. Пакеты 22 уплотнений на сердечнике поршня 12 фиксируются пружинными стопорами-кольцами, что увеличивает надежность уплотнения и предотвращает протекание. В пакеты 22 уплотнений проведена принудительная смазка 4. Система 4 (фиг.1, 2) принудительной смазки включает в себя систему трубопроводов, фильтр, манометр обратный и предохранительный клапаны и нагнетательный шестеренчатый насос (на чертежах не обозначены).The piston 12 and the rods 11 are made of materials resistant to aggressive environments, which extends the operational characteristics of the pump. In this case, the piston 12 is made prefabricated with an integral steel core and two packages 22 of seals. Packs 22 of seals on the core of the piston 12 are fixed by spring retainers-rings, which increases the reliability of the seal and prevents leakage. Forced lubrication is carried out in packs 22 of seals 4. The forced lubrication system 4 (FIGS. 1, 2) includes a piping system, a filter, a pressure gauge and safety valves and a pressure gear pump (not shown in the drawings).
Всасывающий (нагнетательный) коллектор 16 представляет собой цельную литую конструкцию, которая верхними фланцами крепится к клапанным 14 коробкам гидравлической части 3 и служит для забора и передачи рабочей жидкости в гидравлическую часть 3.The suction (discharge) manifold 16 is a solid cast construction, which is attached to the valve 14 boxes of the hydraulic part 3 by the upper flanges and serves to collect and transfer the working fluid to the hydraulic part 3.
Выполнение в приводной части навесного понижающего редуктора двухступенчатым с косозубой нарезкой шестерен обеспечивает плавность передачи, повышая надежность работы насоса и уменьшая шум. Наличие в приводе масляного щупа позволяет контролировать уровень масла в картере, делая его работу более надежной; выполнение части деталей привода сменными, а части - литыми из углеродистой стали повышает износоустойчивость насоса в целом; крепление клапанных коробок между собой сваркой при выполнении их литыми также повышает прочность конструкции, а выполнение их поршней сборными с уплотнением предотвращает утечку масла, что в совокупности повышает надежность работы насоса в целом и удобство его эксплуатации. Выполнение поршней и штоков гидравлической системы из материалов, устойчивых к агрессивным средам, расширяет эксплуатационные возможности насоса.Performing in the drive part of the mounted reduction gearbox a two-stage with helical gear cutting ensures smooth transmission, increasing the reliability of the pump and reducing noise. The presence of an oil dipstick in the drive allows you to control the oil level in the crankcase, making it more reliable; the implementation of part of the drive parts interchangeable, and parts - cast of carbon steel increases the wear resistance of the pump as a whole; fastening valve boxes to each other by welding, when cast, also increases the strength of the structure, and the implementation of their prefabricated pistons with a seal prevents oil leakage, which together increases the reliability of the pump as a whole and the convenience of its operation. The implementation of the pistons and rods of the hydraulic system from materials resistant to aggressive environments, extends the operational capabilities of the pump.
1 п.ф., 4 ил. 1 pf, 4 ill.
Description
Заявляемая полезная модель относится к насосам для вязких жидкостей и может быть использована в строительстве, буровой технике и т.п.The inventive utility model relates to pumps for viscous fluids and can be used in construction, drilling equipment, etc.
Чаще всего для этих целей используются шнековые, лопастные или вибрационные насосы, весьма сложные в изготовлении.Most often, screw, vane or vibration pumps, which are very difficult to manufacture, are used for these purposes.
Известен насос, описанный в п. РФ №2030632 по кл. F04B 15/00, 49/00, 3.30.05.1990, оп. 10.03.1995.A well-known pump described in p. RF No. 2030632 by class. F04B 15/00, 49/00, 3.30.05.1990, op. 03/10/1995.
Известный насос содержит установленный в корпусе цилиндр с крышкой, в котором размещен с образованием рабочей и управляющей камер поршень со штоком, который пропущен через крышку; всасывающий клапан выполнен в виде охватывающей поршень втулки, установленной с возможностью перемещения относительно цилиндра и поршня и имеющей горловину для взаимодействия с седлом и свободный торец для взаимодействия с торцом крышки, которая установлена с возможностью осевого перемещения, нагружена пружиной и снабжена регулируемым упором для образования со стороны камеры регулируемого зазора между торцами цилиндра и крышки.The known pump comprises a cylinder with a cover installed in the housing, in which a piston with a rod that is passed through the cover is placed to form the working and control chambers; the suction valve is made in the form of a sleeve covering the piston, mounted for movement relative to the cylinder and piston and having a neck for interacting with the seat and a free end face for interacting with the end face of the cover, which is mounted with axial movement, loaded with a spring and equipped with an adjustable stop for lateral formation cameras adjustable gap between the ends of the cylinder and the cover.
Недостатком известного насоса является невысокая надежность работы.A disadvantage of the known pump is its low reliability.
Известен насос, описанный в одноименном п. РФ №2067215 по кл. F04B 15/00, F04B 49/00, з.30.05.1990, оп. 27.09.1996.A known pump is described in the eponymous clause of the Russian Federation No. 2067215 class.
Известный насос содержит жестко установленный в корпусе цилиндр с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, который кинематически подключен к приводу через связанный с ним и пропущенный через корпус шток, при этом рабочая полость сообщена с нагнетательной магистралью через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной расположенной в рабочей полости горловиной, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость соединена через кольцевой зазор между седлом и горловиной втулки с всасывающей магистралью, при этом привод возврата втулки к седлу выполнен в виде образованной между цилиндром и штоком полости управления, в зоне выхода штока из корпуса выполнено кольцевое отверстие, в поршне со стороны штока имеется ответный кольцевому отверстию бурт с возможностью перекрытия им отверстия при крайнем положении поршня, в цилиндре по меньшей мере имеется одно боковое перепускное отверстие с возможностью перекрытия его втулкой, а полость управления сообщена через перепускное отверстие с возможностью перекрытия его втулкой, а полость управления сообщена через перепускное и кольцевое отверстия со всасывающей магистралью, при этом насос снабжен упругим элементом в виде пружины, установленной в полости управления с возможностью взаимодействия с поршнем и охватывающей втулкой.The known pump contains a cylinder rigidly mounted in the housing with a piston placed in it to form a working cavity, which is kinematically connected to the drive through a rod connected to it and passed through the housing, while the working cavity is in communication with the discharge line through the discharge valve, the back of which serves as a seat a suction valve, made in the form of a sleeve covering the piston, provided with a neck located in the working cavity, mounted movably relative to the cylinder and the piston and providing a drive to return it to the seat, and the working cavity is connected through an annular gap between the seat and the neck of the sleeve with the suction line, while the drive to return the sleeve to the seat is made in the form of a control cavity formed between the cylinder and the rod, an annular hole is made in the area of the stem exit from the housing , in the piston from the side of the rod there is a collar responding to the annular hole with the possibility of overlapping them with the piston in the extreme position, in the cylinder there is at least one lateral bypass hole with the possibility of overlapping it with a sleeve, and the control cavity communicated through the bypass hole with the possibility of overlapping by its sleeve, and the control cavity communicated through the bypass and ring holes with a suction line, while the pump is equipped with an elastic element in the form of a spring installed in the control cavity with the possibility of interaction with the piston and female sleeve.
Недостатком известного насоса является сложность конструкции.A disadvantage of the known pump is the design complexity.
Известен насос, описанный в а.с. СССР №1190081 по кл. F04B 15/00, 21/02, з. 16.04.84, оп. 07.11.85.Known pump described in and.with. USSR No. 1190081 by class F04B 15/00, 21/02, c. 04.16.84, op. 11/07/85.
Известный насос содержит рабочие цилиндры с плунжерами и выполненный цилиндрическим с вертикальным расположением оси блок клапанов, включающий индивидуальные для каждого цилиндра всасывающий и нагнетательный клапаны, установленные последовательно в расточках блока между всасывающим и нагнетательным коллекторами и кривошипный механизм для сообщения возвратно-поступательного движения плунжерам, расположенным в рабочих цилиндрах. Недостатком известного насоса является то, что конструкция является достаточно сложной, а использование кривошипно-шатунной передачи ускоряет износ цилиндров.The known pump comprises working cylinders with plungers and a valve block made cylindrical with a vertical axis, including individually suction and discharge valves for each cylinder, mounted in series in the bores of the block between the suction and discharge manifolds and a crank mechanism for communicating reciprocating motion to the plungers located in working cylinders. A disadvantage of the known pump is that the design is quite complex, and the use of a crank gear accelerates cylinder wear.
Известен насос 9Т (НПЦ-320) Ижевского завода.The well-known pump 9T (NPC-320) of the Izhevsk plant.
Известный насос имеет литой корпус, в котором размещена приводная часть и к которому прикреплена гидравлическая часть с системой принудительной смазки. Приводная часть насоса представляет собой гипоидную червячную передачу, червячное колесо которой трудоемко в изготовлении. Наличие литого корпуса снижает ремонтопригодность. Гидравлическая часть выполнена в виде клапанной коробки с поршнями, которые выполнены из неустойчивых к агрессивным средам материалов.The known pump has a cast housing in which the drive part is located and to which a hydraulic part with a forced lubrication system is attached. The drive part of the pump is a hypoid worm gear, the worm wheel of which is laborious to manufacture. The presence of a molded case reduces maintainability. The hydraulic part is made in the form of a valve box with pistons, which are made of materials unstable to aggressive environments.
Недостатками известного насоса являются трудоемкость изготовления привода, низкая ремонтопригодность и непригодность к работе в агрессивных средах.The disadvantages of the known pump are the complexity of manufacturing the drive, low maintainability and unsuitability for use in aggressive environments.
Известен насос ПН-200К, выпускаемый Шадринским заводом транспортного машиностроения по ТУ 3632-013-00187323-90.The well-known pump PN-200K, manufactured by the Shadrinsk Transport Engineering Plant according to TU 3632-013-00187323-90.
Известный насос содержит сварной корпус с размещенным в нем приводом, гидравлическую часть и систему принудительной смазки. Привод представляет собой горизонтальный плунжерный трехзвенный шатунно-крейцкопфный механизм одностороннего действия с навесным редуктором, а гидравлическая часть представляет собой цилиндры, в которых размещены элементы для создания давления, выполненные в виде полых плунжеров. Система принудительной смазки состоит из насоса, фильтра, манометра, обратного и предохранительного клапанов и системы трубопроводов. Всасывающий коллектор представляет собой цельную конструкцию, которая прикреплена к гидравлической части.The known pump contains a welded housing with a drive located in it, a hydraulic part and a forced lubrication system. The drive is a horizontal plunger three-link connecting rod-crosshead single-acting mechanism with a mounted gearbox, and the hydraulic part is a cylinder in which the elements for creating pressure, made in the form of hollow plungers, are placed. The forced lubrication system consists of a pump, a filter, a pressure gauge, non-return and safety valves and a piping system. The suction manifold is a one-piece construction that is attached to the hydraulic part.
Недостатком известного насоса является сложность конструкции, обусловленная тем, что гидравлическая часть содержит использует плунжеры. Одностороннее действие насоса, обусловленное использованием плунжеров, является неэкономичным. Кроме того, известный насос, использующий трехзвенный шатунно-крейцкопфный механизм в приводной части, имеет очень большой вес и габариты.A disadvantage of the known pump is the design complexity due to the fact that the hydraulic part contains uses plungers. The unilateral action of the pump, due to the use of plungers, is uneconomical. In addition, the known pump using a three-link connecting rod-crosshead mechanism in the drive part has a very large weight and dimensions.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является насос для тампонажного производства, описанный в одноименном патенте РФ №52614 по кл. F014B 15/00, з. 14.11.2005 г., оп. 10.04.2006 г. и выбранный в качестве прототипа. Известный насос для тампонажного производства содержит корпус с размещенным в нем приводом в виде шатунно-крейцкопфного механизма, имеющего по меньшей мере два звена, коренной вал на подшипниках, и смонтированные на корпусе навесной понижающий редуктор и гидравлическую часть, причем гидравлическая часть содержит всасывающий и нагнетающий узлы и элементы создания давления, а также систему принудительной смазки, причем гидравлическая часть представляет собой прикрепленные к поверхности корпуса левую и правую клапанные коробки с полостями, в которых размещены соединенные через штоки с крейцкопфами приводной части элементы создания давления, в качестве которых использованы поршни, а в гнездах установлены всасывающие и нагнетательные клапанные узлы.Closest to the technical nature of the claimed is a pump for cement production, described in the same patent of the Russian Federation No. 52614 class.
Недостаток известного насоса заключается в том, что его эксплуатационные характеристики не очень хороши. Так, возможно протекание в гидравлической части, обусловленное ненадежностью уплотнения поршня. Кроме того, часть основных элементов насоса имеет недостаточную износостойкость, что снижает надежность работы насоса. Эксплуатация не очень удобна из-за относительно большого уровня шума приводного механизма, невозможности контролировать уровень масла в приводе. При этом насос не предназначен для работы в агрессивных средах.A disadvantage of the known pump is that its performance is not very good. So, leakage in the hydraulic part is possible due to the unreliability of the piston seal. In addition, part of the main elements of the pump has insufficient wear resistance, which reduces the reliability of the pump. Operation is not very convenient due to the relatively high noise level of the drive mechanism, the inability to control the oil level in the drive. At the same time, the pump is not intended for operation in aggressive environments.
Задачей полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения надежности работы насоса за счет предотвращения протекания поршня и упрочнения ряда деталей и повышения удобства эксплуатации.The objective of the utility model is to improve operational characteristics by increasing the reliability of the pump by preventing the piston from leaking and hardening a number of parts and increasing ease of use.
Поставленная задача решается тем, что в насосе для тампонажного производства, содержащем корпус с размещенным в нем приводом в виде шатунно-крейцкопфного механизма, имеющего два звена, коренной вал на подшипниках, и смонтированные на корпусе привода навесной понижающий редуктор, гидравлическую часть и систему смазки, причем гидравлическая часть содержит всасывающий и нагнетающий узлы с создающими давление элементами и систему принудительной смазки и представляет собой прикрепленные к поверхности корпуса левую и правую клапанные коробки с полостями, в которых размещены создающие давление элементы, в качестве которых использованы поршни, соединенные с крейцкопфами привода через штоки, а всасывающие и нагнетательные клапанные узлы установлены в гнездах, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, навесной понижающий редуктор выполнен двухступенчатым с косозубой нарезкой шестерен, привод снабжен масляным щупом для контроля за уровнем масла, направляющие шатунно-крейцкопфного механизма привода выполнены сменными с упрочняющей термической обработкой, шатуны и коренной вал привода выполнены литыми из углеродистой стали, в корпус приводной части введены сменные чугунные накладки, в гидравлической части насоса клапанные коробки сварены между собой через клинья и выполнены литыми из углеродистой стали, поршни клапанных коробок выполнены сборными с неразъемным стальным сердечником и с двумя пакетами уплотнений, зафиксированными пружинными стопорами на сердечниках поршней, при этом в пакеты уплотнений проведена принудительная смазка, поршни и штоки гидравлической системы выполнены из материалов, устойчивых к агрессивным средам.The problem is solved in that in a pump for grouting production, comprising a housing with a drive located in it in the form of a connecting rod-crosshead mechanism having two links, a main shaft on bearings, and a mounted reduction gear, hydraulic part and lubrication system mounted on the drive housing, moreover, the hydraulic part contains a suction and discharge units with pressure-generating elements and a forced lubrication system and is a left and right valve body attached to the surface of the housing barrels with cavities in which pressure-generating elements are placed, which use pistons connected to drive crossheads through rods, and suction and discharge valve assemblies are installed in sockets, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL, the mounted reduction gearbox is made two-stage with helical cutting of gears, the drive is equipped with with an oil dipstick for monitoring the oil level, the guides of the connecting rod-crosshead drive mechanism are interchangeable with hardening heat treatment, the connecting rods and the main drive shaft made of carbon steel cast, replaceable cast iron pads were introduced into the drive housing, valve boxes in the hydraulic part of the pump were wedged together and made of carbon steel, valve box pistons were prefabricated with an integral steel core and with two seal packages fixed by spring stoppers on the piston cores, while lubrication is carried out in the seal packages, the pistons and hydraulic system rods are made of materials resistant to aggression to environments.
Выполнение в приводной части навесного понижающего редуктора двухступенчатым с косозубой нарезкой шестерен обеспечивает плавность передачи, повышая надежность работы насоса и уменьшая шум. Наличие в приводе масляного щупа позволяет контролировать уровень масла в картере, делая его работу более надежной; выполнение части деталей привода сменными, а части - литыми из углеродистой стали повышает износоустойчивость насоса в целом; крепление клапанных коробок между собой сваркой при выполнении их литыми также повышает прочность конструкции, а выполнение их поршней сборными с уплотнением предотвращает утечку масла, что в совокупности повышает надежность работы насоса в целом и удобство его эксплуатации. Выполнение поршней и штоков гидравлической системы из материалов, устойчивых к агрессивным средам, расширяет эксплуатационные возможности насоса.Performing in the drive part of the mounted reduction gearbox a two-stage with helical gear cutting ensures smooth transmission, increasing the reliability of the pump and reducing noise. The presence of an oil dipstick in the drive allows you to control the oil level in the crankcase, making it more reliable; the implementation of part of the drive parts interchangeable, and parts - cast of carbon steel increases the wear resistance of the pump as a whole; fastening valve boxes to each other by welding, when cast, also increases the strength of the structure, and the implementation of their prefabricated pistons with a seal prevents oil leakage, which together increases the reliability of the pump as a whole and the convenience of its operation. The implementation of the pistons and rods of the hydraulic system from materials resistant to aggressive environments, extends the operational capabilities of the pump.
Технический результат - повышение износостойкости элементов конструкции, обеспечение ее ремонтопригодности, снижение уровня шума в процессе работы..The technical result is to increase the wear resistance of structural elements, ensuring its maintainability, reducing noise during operation ..
Заявляемый насос обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение в приводной части навесного понижающего редуктора двухступенчатым с косозубой нарезкой шестерен, наличие в приводной части масляного щупа для контроля уровня масла, выполнение направляющих шатунно-крейцкопфного механизма сменными с упрочняющей термической обработкой, выполнение шатунов и коренного вала привода литыми из углеродистой стали, введение в корпус приводной части сменных чугунных накладок, сварка в гидравлической части насоса клапанных коробок между собой через клинья и выполнение их литыми из углеродистой стали, выполнение поршней клапанных коробок сборными с неразъемным стальным сердечником и с двумя пакетами уплотнений, зафиксированными пружинными стопорами на сердечниках поршней, выполнение поршней и штоков гидравлической системы из материалов, устойчивых к агрессивным средам, в совокупности обеспечивающими достижение заданного результата.The inventive pump has a novelty in comparison with the prototype, differing from it by such significant features as the performance in the drive part of the mounted reduction gear with a two-stage gear with helical gear cutting, the presence of an oil dipstick to control the oil level in the drive part, the execution of the connecting rod-crosshead guides interchangeable with reinforcing thermal machining, execution of connecting rods and the main shaft of the drive cast from carbon steel, introduction of replaceable cast-iron plates into the drive housing, welding in the hydraulic part of the valve box pump between each other through wedges and cast from carbon steel, assembly of the valve box pistons with an integral steel core and with two packs of seals fixed by spring stoppers on the piston cores, construction of pistons and rods of the hydraulic system from materials resistant to aggressive environments, together ensuring the achievement of a given result.
Полезная модель может быть использована в строительстве, буровой технике и т.п., а потому соответствует критерию «промышленная применимость».The utility model can be used in construction, drilling equipment, etc., and therefore meets the criterion of "industrial applicability".
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:The utility model is illustrated by drawings, which are presented on:
- фиг.1 - вид общей компоновки насоса;- figure 1 is a view of the General layout of the pump;
- фиг.2 - вид общей компоновки насоса в разрезе;- figure 2 is a sectional view of the overall layout of the pump;
- фиг.3 - вид приводной части насоса в продольном разрезе;- figure 3 is a view of the drive part of the pump in longitudinal section;
- фиг.4 - вид приводной части насоса в поперечном разрезе.- figure 4 is a view of the drive part of the pump in cross section.
Насос для тампонажного производства (фиг.1) содержит последовательно связанные между собой навесной понижающий редуктор 1, приводную часть 2, гидравлическую часть 3 и систему 4 смазки.The pump for grouting production (figure 1) contains sequentially interconnected hinged
Конструктивно приводная часть 2 насоса (фиг.2-4) выполнена следующим образом. Она содержит станину 5 вытянутой по горизонтали прямоугольно-трапецеидальной формы с откидной крышкой 6 сверху в ее трапецеидальной части и крышкой 7 в вертикальной стенке ее прямоугольной части. Станина 5 служит также базой для монтажа на ней навесного понижающего редуктора 1, гидравлической части 3 и системы 4 смазки. В прямоугольной части станины 5 расположен коренной вал 8, связанный шатуном 9 с крейцкопфом 10, а через него - со штоком 11 поршня 12 гидравлической части 3.Structurally, the
При этом станина 5 и крышка 6 могут быть выполнены литыми из серого чугуна или сварными из листовой стали. В станину 5 ведены сменные чугунные накладки 5′ и 5″, что способствует ее сохранности. Коренной вал 8 выполнен двух-эксцентриковым и литым из легированной стали.In this case, the
Направляющие стальных крейцкопфов 10 выполнены сменными и имеют термическую обработку, что обеспечивает их долговечность. Поршень 12 и штоки 11 выполнены из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред. Навесной понижающий редуктор 1 с быстроходным валом 13 выполнен двухступенчатым с косозубой нарезкой шестерен, что обеспечивает плавность и бесшумность передачи движения, а также долговечность конструкции.The guides of the
Гидравлическая часть 3 (фиг.2) выполнена следующим образом. Она содержит блок 14 клапанных коробок 14′ и 14″ с фланцем 15, в нижней части которого расположен всасывающий коллектор 16, а в средней ее части в рабочей полости 17 размещены поршень 12, а также нагнетательный и всасывающий клапаны 18 и 19. В верхней части клапанной коробки 14 расположен манометр 20, показывающий давление нагнетания, и предохранительный клапан 21, регулирующий это давление. Клапанные коробки 14 своей задней частью и привалочной поверхностью крепятся к лобовой поверхности станины 5 приводной части 2.The hydraulic part 3 (figure 2) is made as follows. It contains a
Клапанные коробки 14 выполнены литыми из углеродистой стали и сварены между собой через клинья, что повышает их прочность.
Поршень 12 и штоки 11 выполнены из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред, что расширяет эксплуатационные характеристики насоса. При этом поршень 12 выполнен сборным с неразъемным стальным сердечником и двумя пакетами 22 уплотнений. Пакеты 22 уплотнений на сердечнике поршня 12 фиксируются пружинными стопорами-кольцами, что увеличивает надежность уплотнения и предотвращает протекание. В пакеты 22 уплотнений проведена принудительная смазка 4. Система 4 (фиг.1, 2) принудительной смазки включает в себя систему трубопроводов, фильтр, манометр обратный и предохранительный клапаны и нагнетательный шестеренчатый насос (на чертежах не обозначены).The
Всасывающий (нагнетательный) коллектор 16 представляет собой цельную литую конструкцию, которая верхними фланцами крепится к клапанным 14 коробкам гидравлической части 3 и служит для забора и передачи рабочей жидкости в гидравлическую часть 3.The suction (discharge)
Приводная часть 2 снабжена масляным щупом 23 для контроля уровня масла в картере двигателя.The
Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.
Коренной вал 8 приводной части 2 насоса от быстроходного вала 13 навесного редуктора 1 получает вращение от трансмиссии установки. Вращение коренного вала 8 преобразуется в возвратно-поступательное движение крейцкопфов 10 посредством шатунов 9 шатунно-крейцкопфной группы приводной части 2. От крейцкопфов 10 через штоки 11 возвратно-поступательное движение передается поршнями 12, при движении которых рабочая жидкость поступает через всасывающий коллектор 16 во всасывающую полость клапанной коробки 14 и открытые всасывающие клапаны 19 в рабочую часть клапанных коробок 13. При этом этими же поршнями 12 рабочая жидкость всасывается из рабочей полости 17 клапанных коробок 14 через открытые клапаны 18 в нагнетательные полости клапанных коробок 14 и нагнетательный коллектор 16 насоса. При этом всасывающие клапаны 19 закрыты. Всасывающие и нагнетательные клапаны 19 и 18 по конструкции и размерам одинаковы.The
При движении поршней 12 в клапанных коробках 14 всегда одновременно присутствуют нагнетающие и всасывающие полости, т.е. при движении поршней 12 в одну сторону (при возвратно-поступательном движении) нагнетающие полости будут присутствовать в клапанных коробках 14 перед движущимися поршнями 12 и будут всасывающими. При движении поршней 12 в обратном направлении всасывающие полости становятся нагнетающими, а нагнетающие, соответственно, всасывающими. Это и обуславливает двойное действие насоса, т.е. одни и те же поршни 12 обеспечивают одновременное нагнетание и всасывание рабочей жидкости при работе насоса.When the
В сравнении с прототипом заявляемый насос является более надежным и более удобным в эксплуатации и имеет улучшенные эксплуатационные характеристики.Compared with the prototype of the inventive pump is more reliable and more convenient to use and has improved performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012142788/06U RU126059U1 (en) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | PUMP FOR GRINDING PRODUCTION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012142788/06U RU126059U1 (en) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | PUMP FOR GRINDING PRODUCTION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU126059U1 true RU126059U1 (en) | 2013-03-20 |
Family
ID=49125110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012142788/06U RU126059U1 (en) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | PUMP FOR GRINDING PRODUCTION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU126059U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739103C1 (en) * | 2020-07-03 | 2020-12-21 | Закрытое Акционерное Общество "Солигорский Институт Проблем Ресурсосбережения С Опытным Производством" | Three-piston drilling machine of unilateral action |
| RU202232U1 (en) * | 2020-09-11 | 2021-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью Гидротех | PUMP FOR LAYOUT PRODUCTION |
| RU226455U1 (en) * | 2023-08-31 | 2024-06-04 | Алексей Николаевич Дьячков | Double acting plunger piston pump |
-
2012
- 2012-10-08 RU RU2012142788/06U patent/RU126059U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739103C1 (en) * | 2020-07-03 | 2020-12-21 | Закрытое Акционерное Общество "Солигорский Институт Проблем Ресурсосбережения С Опытным Производством" | Three-piston drilling machine of unilateral action |
| RU202232U1 (en) * | 2020-09-11 | 2021-02-08 | Общество с ограниченной ответственностью Гидротех | PUMP FOR LAYOUT PRODUCTION |
| RU226455U1 (en) * | 2023-08-31 | 2024-06-04 | Алексей Николаевич Дьячков | Double acting plunger piston pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10415554B2 (en) | Drive mechanism module for a reciprocating pump | |
| CN115419565A (en) | plunger pump | |
| CN205503376U (en) | Oil -field brine is handled and is used plunger pump | |
| CN216008868U (en) | Fluid end and plunger pump | |
| US2678609A (en) | Lubricating and sealing means | |
| CN113819051A (en) | Liquid End and Piston Pumps | |
| RU126059U1 (en) | PUMP FOR GRINDING PRODUCTION | |
| CN104832391A (en) | Vertical tri-cylinder reciprocating type borehole pump | |
| CN206299532U (en) | A new five-cylinder mud pump | |
| CN110219790A (en) | A kind of two-way grease conversion high pressure water generating device of cylinder type | |
| US3053195A (en) | High pressure hydraulic pump | |
| RU92698U1 (en) | DRILLING PIPE THREE-PISTON SINGLE-SIDED ACTION TYPE 8T-650 | |
| CN202645904U (en) | Four-cylinder slurry pump | |
| CN114776548A (en) | A double-sided incomplete gear transmission type single-cylinder double-chamber mud pump | |
| CN104196693A (en) | Reciprocating four-cylinder slurry pump | |
| CN104454426A (en) | Reverse rotary drilling pump | |
| US1432041A (en) | Pump | |
| KR101900222B1 (en) | Manual hydraulic equipment using handle | |
| RU226455U1 (en) | Double acting plunger piston pump | |
| RU189941U1 (en) | MULTI-PLUNG PUMP | |
| RU173598U1 (en) | PLUNGER PUMP UNIT | |
| RU159804U1 (en) | THREE-PISTON DRILLING PUMP ONE-SIDED ACTION | |
| RU52614U1 (en) | PUMP FOR GRINDING PRODUCTION | |
| CN205330904U (en) | Mud plunger pump | |
| RU48227U1 (en) | PUMP UNIT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20141118 |