RU114311U1

RU114311U1 - CONVEYOR ROLLER

Info

Publication number: RU114311U1
Application number: RU2011150179/11U
Authority: RU
Inventors: Алексей Алексеевич Подхомутов; Сергей Александрович Семехин; Павел Николаевич Орлов
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Интеркон-Групп"
Priority date: 2011-12-09
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2012-03-20

Abstract

1. Конвейерный ролик, содержащий ось, цилиндрическую стальную обечайку с внутренним продольным сварным швом, установленные на оси ролика два подшипниковых узла, каждый из которых включает в себя полиамидный корпус, подшипник и лабиринтное уплотнение, наружное кольцо которого содержит защитный диск, отличающийся тем, что на наружном торце каждого корпуса выполнена крыльчатка, а на наружной цилиндрической поверхности каждого корпуса имеется продольная канавка, в которой расположен сварной шов обечайки, причем в поперечном сечении профиль канавки отличен от профиля сварного шва. ! 2. Конвейерный ролик по п.1, отличающийся тем, что наружное кольцо лабиринтного уплотнения частично перекрывает крыльчатку. ! 3. Конвейерный ролик по п.1, отличающийся тем, что канавка на наружной поверхности корпуса подшипника имеет прямоугольный профиль. ! 4. Конвейерный ролик по п.1, отличающийся тем, что ось выполнена сборной. ! 5. Конвейерный ролик по п.1, отличающийся тем, что на внешней цилиндрической поверхности корпуса выполнены равномерно расположенные по окружности продольные выступы. ! 6. Конвейерный ролик по п.1, отличающийся тем, что на внутренней торцевой поверхности корпуса подшипника выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные ребра жесткости. ! 7. Конвейерный ролик по п.1, отличающийся тем, что на наружном кольце лабиринтного уплотнения выполнена защелка, а ось ролика имеет кольцевую канавку для захода в нее защелки. 1. Conveyor roller containing an axis, a cylindrical steel shell with an internal longitudinal weld seam, two bearing assemblies mounted on the roller axis, each of which includes a polyamide housing, a bearing and a labyrinth seal, the outer ring of which contains a protective disc, characterized in that an impeller is made on the outer end of each housing, and on the outer cylindrical surface of each housing there is a longitudinal groove in which the shell weld is located, and the profile of the groove in the cross section is different from the profile of the weld. ! 2. A conveyor roller according to claim 1, wherein the outer ring of the labyrinth seal partially overlaps the impeller. ! 3. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that the groove on the outer surface of the bearing housing has a rectangular profile. ! 4. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that the axle is assembled. ! 5. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that on the outer cylindrical surface of the body there are longitudinal projections evenly spaced around the circumference. ! 6. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that radial stiffening ribs evenly spaced around the circumference are made on the inner end surface of the bearing housing. ! 7. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that a latch is made on the outer ring of the labyrinth seal, and the roller axis has an annular groove for the latch to enter it.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к конвейерным роликам и может быть использована в ленточных конвейерах, транспортирующих устройствах, рольгангах и т.д., применяемых в различных отраслях промышленности.The utility model relates to mechanical engineering, in particular, to conveyor rollers and can be used in belt conveyors, conveying devices, live rolls, etc., used in various industries.

Известен конвейерный ролик по патенту RU 2410317, состоящий из оси, трубы и двух подшипниковых узлов. Для уменьшения циркуляции воздуха через подшипник в корпусе подшипникового узла ролика просверлено несколько отверстий, а между трубой и корпусом подшипникового узла находится кольцо из пористого материала, фильтрующее от пыли воздух, проходящий в ролик через просверленные отверстия. Таким образом, подшипниковый узел ролика «дышит» чистым воздухом, что продлевает срок службы ролика в несколько раз.Known conveyor roller according to patent RU 2410317, consisting of an axis, a pipe and two bearing units. To reduce air circulation through the bearing, several holes are drilled in the housing of the roller bearing assembly, and a ring of porous material is located between the pipe and the housing of the bearing assembly, filtering dust from the air passing into the roller through the drilled holes. Thus, the roller bearing assembly “breathes” clean air, which extends the life of the roller by several times.

Известен конвейерный ролик, выпускаемый ООО «Интеркон-Групп» (http://www.intercon-group.ru/page/roliki_konvejernye/roliki_poli), который содержит ось, цилиндрическую стальную обечайку с внутренним продольным сварным швом, установленные на оси ролика два подшипниковых узла, каждый из которых включает в себя полиамидный корпус, подшипник и лабиринтное уплотнение, наружное кольцо которого содержит защитный диск. Наружное жесткое кольцо лабиринтного уплотнения предохраняет подшипниковый узел от грубого механического воздействия, а лабиринтное уплотнение предотвращает проникновение в подшипник пыли, влаги и грязи.A well-known conveyor roller manufactured by LLC Intercon-Group (http://www.intercon-group.ru/page/roliki_konvejernye/roliki_poli), which contains an axis, a cylindrical steel shell with an internal longitudinal weld, two bearings mounted on the axis of the roller nodes, each of which includes a polyamide housing, a bearing and a labyrinth seal, the outer ring of which contains a protective disk. The outer rigid ring of the labyrinth seal protects the bearing assembly from rough mechanical stress, and the labyrinth seal prevents dust, moisture and dirt from entering the bearing.

Однако в конструкциях известных роликов не исключено проникновение загрязнений внутрь подшипников.However, in the constructions of the known rollers, the penetration of contaminants into the bearings is not excluded.

В процессе работы ролик испытывает дополнительные переменные нагрузки вследствие нагрева и охлаждения. При достаточно больших скоростях ролика и низких температурах окружающей среды разброс по температуре может составлять до 50-60°С. Соответственно, воздух внутри ролика так же нагревается и охлаждается, при этом меняется его давление. В известных конструкциях роликов, компенсация колебания давления воздуха внутри ролика обеспечивается исключительно отсутствием герметичности подшипника, что в свою очередь приводит к удалению смазки из подшипника за счет выдавливания ее воздушным потоком в обе стороны. Отсутствие герметичности также чревато попаданием пыли и мелких фракций перемещаемого груза в подшипник, что грозит выходом из строя всего ролика. Кроме того при колебаниях температуры и давления, воздух внутри ролика способен образовать конденсат. Влага, образующаяся внутри ролика, не может выводиться через подшипник вследствие центробежной силы, выталкивающей ее на внутреннюю сторону обечайки, или силы тяжести при отсутствии вращения.During operation, the roller experiences additional variable loads due to heating and cooling. At sufficiently high roller speeds and low ambient temperatures, the temperature spread can be up to 50-60 ° C. Accordingly, the air inside the roller also heats and cools, while changing its pressure. In the known constructions of the rollers, the compensation of fluctuations in the air pressure inside the roller is ensured solely by the lack of tightness of the bearing, which in turn leads to the removal of grease from the bearing by squeezing it with air flow in both directions. Lack of tightness is also fraught with the ingress of dust and small fractions of the transported load into the bearing, which threatens the failure of the entire roller. In addition, with fluctuations in temperature and pressure, air inside the roller is able to form condensate. Moisture generated inside the roller cannot be removed through the bearing due to centrifugal force pushing it to the inside of the shell, or gravity in the absence of rotation.

Задачей полезной модели является разработка конвейерного ролика с повышенным качеством защиты от загрязнений и влаги.The objective of the utility model is to develop a conveyor roller with improved quality of protection against pollution and moisture.

Указанная задача решается за счет того, что в конвейерном ролике, содержащем ось, цилиндрическую стальную обечайку с внутренним продольным сварным швом, установленные на оси ролика два подшипниковых узла, каждый из которых включает в себя полиамидный корпус, подшипник и лабиринтное уплотнение, наружное кольцо которого содержит защитный диск, согласно полезной модели на наружном торце каждого корпуса выполнена крыльчатка, а на наружной цилиндрической поверхности каждого корпуса имеется продольная канавка, в которой расположен сварной шов обечайки, причем в поперечном сечении профиль канавки отличен от профиля сварного шва.This problem is solved due to the fact that in the conveyor roller containing the axis, a cylindrical steel shell with an internal longitudinal weld, two bearing assemblies mounted on the axis of the roller, each of which includes a polyamide housing, a bearing and a labyrinth seal, the outer ring of which contains protective disk, according to a utility model, an impeller is made on the outer end of each case, and on the outer cylindrical surface of each case there is a longitudinal groove in which the welded s shell, wherein the cross-sectional profile of the groove is different from the profile of the weld.

Выполнение крыльчатки на наружном торце корпуса подшипника и продольной канавки на наружной его поверхности препятствует проникновению загрязнений внутрь подшипника через лабиринтное уплотнение, что приводит к повышению ресурса ролика.The implementation of the impeller on the outer end of the bearing housing and the longitudinal groove on its outer surface prevents the penetration of contaminants into the bearing through the labyrinth seal, which leads to an increase in the resource of the roller.

Предпочтительно наружное кольцо лабиринтного уплотнения частично перекрывает крыльчатку.Preferably, the labyrinth seal outer ring partially overlaps the impeller.

Канавка на наружной поверхности корпуса подшипника может иметь прямоугольный профиль.The groove on the outer surface of the bearing housing may have a rectangular profile.

Ось ролика может быть выполнена сборной.The axis of the roller can be performed by the national team.

Предпочтительно на внешней цилиндрической поверхности корпуса подшипника выполнены равномерно расположенные по окружности продольные выступы.Preferably, on the outer cylindrical surface of the bearing housing, longitudinally projected uniformly spaced circumferential protrusions are provided.

Также предпочтительно на внутренней торцевой поверхности корпуса подшипника выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные ребра жесткости.Also preferably, radial stiffeners uniformly spaced around the circumference are made on the inner end surface of the bearing housing.

На наружном кольце лабиринтного уплотнения может быть выполнена защелка, а ось ролика может иметь кольцевую канавку для захода в нее защелки.A latch may be provided on the outer ring of the labyrinth seal, and the roller axis may have an annular groove for the latch to enter.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан конвейерный ролик с частичным продольным разрезом;Figure 1 shows a conveyor roller with a partial longitudinal section;

на фиг.2 - корпус подшипника, вид спереди;figure 2 - bearing housing, front view;

на фиг.3 - то же, вид сзади;figure 3 is the same, rear view;

на фиг.4 - место А на фиг.1 в увеличенном масштабе;figure 4 - place a in figure 1 on an enlarged scale;

на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.1.figure 5 is a section bB in figure 1.

Как показано на фиг.1, конвейерный ролик содержит цилиндрическую стальную обечайку 1 и ось 2, на которой установлены два подшипниковых узла, включающих в себя полиамидный корпус 3, подшипник 4 и лабиринтное уплотнение, состоящее из внутреннего и наружного колец 5 и 6.As shown in FIG. 1, the conveyor roller comprises a cylindrical steel shell 1 and an axis 2 on which two bearing assemblies are mounted, including a polyamide housing 3, a bearing 4 and a labyrinth seal consisting of inner and outer rings 5 and 6.

Обечайка 1 изготовлена из прямошовной сварной трубы и имеет внутренний продольный сварной шов 7 (фиг.5), способствующий предотвращению проворачивания обечайки относительно корпуса подшипника. Ось 2 ролика может быть выполнена сборной и состоять из двух хвостовиков и трубы между ними. Такая конструкция оси обеспечивает достаточную прочность при снижении общего веса ролика и, соответственно, его стоимости.The shell 1 is made of a longitudinal welded pipe and has an internal longitudinal weld 7 (Fig. 5), which helps prevent the shell from turning relative to the bearing housing. The axis 2 of the roller can be made by the team and consist of two shanks and a pipe between them. This design of the axis provides sufficient strength while reducing the total weight of the roller and, accordingly, its cost.

На наружном торце корпуса 4 подшипника выполнена крыльчатка 8 (фиг.1, 2). Наружное кольцо 6 лабиринтного уплотнения имеет защитный диск, частично перекрывающий крыльчатку 8, в результате чего образуется блок крыльчатки, который позволяет защитить подшипник от внешних загрязнений.An impeller 8 is made on the outer end of the bearing housing 4 (Figs. 1, 2). The outer ring 6 of the labyrinth seal has a protective disk partially overlapping the impeller 8, as a result of which an impeller block is formed, which allows protecting the bearing from external impurities.

Как показано на фиг.2 и 3, на наружной цилиндрической поверхности корпуса 3 подшипника выполнена продольная канавка 9 для захода в нее сварного шва 7 обечайки 1. Канавка 9 имеет прямоугольный профиль, а поперечное сечение профиль сварного шва 7 представляет собой плавную кривую, близкую к дуге окружности, так что при вальцовке обечайки в процессе сборки ролика между поверхностью сварного шва 7, деформирующего края продольной канавки 9, и углами канавки 9 образуются проходы (фиг.5).As shown in FIGS. 2 and 3, a longitudinal groove 9 is made on the outer cylindrical surface of the bearing housing 3 for the weld 7 of the shell 1 to enter into it. The groove 9 has a rectangular profile, and the cross section of the profile of the weld 7 is a smooth curve close to an arc of a circle, so that when rolling the shell during the assembly of the roller between the surface of the weld 7, deforming the edges of the longitudinal groove 9, and the corners of the groove 9 passages are formed (figure 5).

Поскольку любая сварная труба, из которой изготавливается обечайка, имеет некоторую овальность, то для компенсации этой овальности на внешней цилиндрической поверхности корпуса подшипника могут быть выполнены равномерно расположенные по окружности продольные выступы (не показаны), например, в количестве 39 штук.Since any welded pipe from which the shell is made has some ovality, longitudinal protrusions (not shown), for example, in the amount of 39 pieces, can be made on the outer cylindrical surface of the bearing housing to compensate for this ovality.

На внутренней торцевой поверхности корпуса подшипника выполнены равномерно расположенные по окружности радиальные ребра 10 жесткости для более эффективной передачи нагрузки от обечайки к подшипнику. Благодаря ребрам нагрузка равномерно распределяется по всей внешней поверхности наружного кольца подшипника.On the inner end surface of the bearing housing, radial stiffeners 10 are evenly spaced around the circumference for more efficient load transfer from the shell to the bearing. Thanks to the ribs, the load is evenly distributed over the entire outer surface of the outer ring of the bearing.

Для крепления наружного кольца лабиринтного уплотнения на оси 2 ролика вместо традиционного стопорного используется защелка 11, которая входит в выполненную в хвостовике оси ролика кольцевую канавку 12. Поскольку посадка наружного кольца на ось осуществляется с натягом, защелка дает дополнительную гарантию от выпадения лабиринтного уплотнения.To fasten the outer ring of the labyrinth seal on the roller axis 2, instead of the traditional retainer, a latch 11 is used, which is included in the annular groove 12 made in the shaft axis of the roller 12. Since the outer ring is tightened on the axis, the latch provides an additional guarantee against the loss of the labyrinth seal.

В описанной выше конструкции ролика продольная канавка 9 на наружной поверхности корпуса 3 ролика выполняет функцию клапана, поскольку образованные между поверхностью сварного шва и корпусом проходы позволяет разгерметизировать конструкцию ролика. Поскольку продольная канавка 9 сопрягается непосредственно с обечайкой 1, то влага способна выходить под действием центробежной силы и внутреннего давления воздуха в ролике вне зависимости от рабочего угла наклона ролика, Общая площадь такого «клапана» составляет от 0,07 до 0,2 мм². Этого вполне достаточно для компенсации перепадов внутреннего давления. Для исключения выхода воздуха через подшипник могут применяться закрытые подшипники типа 180000.In the roller construction described above, the longitudinal groove 9 on the outer surface of the roller casing 3 performs the function of a valve, since the passages formed between the surface of the weld and the casing allow for depressurization of the roller. Since the longitudinal groove 9 mates directly with the shell 1, the moisture can escape under the action of centrifugal force and internal air pressure in the roller, regardless of the working angle of the roller, The total area of this “valve” is from 0.07 to 0.2 mm ² . This is quite enough to compensate for differences in internal pressure. To prevent air from entering through the bearing, sealed bearings of type 180000 can be used.

Конструкция ролика с крыльчаткой согласно настоящей полезной модели создает турбулентные воздушные потоки, отталкивающие внешние загрязнения, а наличие на наружной поверхности корпуса подшипника продольной канавки обеспечивает постоянство внутреннего объема при нагреве и остывании конвейерного ролика, в результате чего не происходит выталкивание смазки и всасывания внешних загрязнений через лабиринтное уплотнение.The design of the impeller roller according to this utility model creates turbulent air currents that repel external impurities, and the presence of a longitudinal groove on the outer surface of the bearing housing ensures constant internal volume during heating and cooling of the conveyor roller, as a result of which lubrication and suction of external impurities through the labyrinth do not occur seal.

Claims

1. A conveyor roller containing an axis, a cylindrical steel shell with an internal longitudinal weld, two bearing assemblies mounted on the axis of the roller, each of which includes a polyamide housing, a bearing and a labyrinth seal, the outer ring of which contains a protective disk, characterized in that An impeller is made on the outer end of each case, and on the outer cylindrical surface of each case there is a longitudinal groove in which the weld of the shell is located, and in cross-section the groove is different from the profile of the weld.

2. The conveyor roller according to claim 1, characterized in that the outer ring of the labyrinth seal partially overlaps the impeller.

3. The conveyor roller according to claim 1, characterized in that the groove on the outer surface of the bearing housing has a rectangular profile.

4. The conveyor roller according to claim 1, characterized in that the axis is made by the national team.

5. The conveyor roller according to claim 1, characterized in that on the outer cylindrical surface of the housing are made longitudinally spaced evenly circumferentially.

6. The conveyor roller according to claim 1, characterized in that on the inner end surface of the bearing housing are made uniformly spaced radial stiffeners.

7. The conveyor roller according to claim 1, characterized in that a latch is made on the outer ring of the labyrinth seal, and the axis of the roller has an annular groove for the latch to enter into it.