RU102904U1 - BEAD MILL - Google Patents
BEAD MILL Download PDFInfo
- Publication number
- RU102904U1 RU102904U1 RU2010135029/21U RU2010135029U RU102904U1 RU 102904 U1 RU102904 U1 RU 102904U1 RU 2010135029/21 U RU2010135029/21 U RU 2010135029/21U RU 2010135029 U RU2010135029 U RU 2010135029U RU 102904 U1 RU102904 U1 RU 102904U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- diameter
- profile
- bead mill
- disk
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- -1 as mentioned above Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Бисерная мельница, содержащая емкость, заполненную бисером, перемешивающее приспособление, состоящее из вала, с закрепленными на нем по высоте профильными мешалками в форме дисков и перфорированный сепаратор, отличающаяся тем, что в качестве емкости, заполненной бисером, содержит стакан диспергирования с рубашкой охлаждения, а также содержит крышку с торцевым уплотнением и резьбовыми отверстиями, перемешивающее приспособление, состоящее из вала и установленных на нем профильных дисковых мешалок, имеющих отверстия диаметром, составляющим 1/3 от диаметра мешалки, и имеющих зазор между внутренним диаметром стакана и каждой профильной мешалкой, причем дисковые мешалки установлены равномерно по всей высоте вала на расстоянии шага, рассчитываемого из соотношения h=0,5d-b, где h - длина шага, d - диаметр мешалки, b - толщина диска мешалки, составляющая (0,05-0,08)d, и на расстоянии от дна контейнера до нижней мешалки, составляющем 1,2-1,6 от величины шага, а также в нижней части содержит конусную воронку и неподвижно закрепленный щелевой сепаратор, представляющий из себя перфорированный диск, имеющий величину живого сечения, составляющую 10-15% от общей площади диска. ! 2. Бисерная мельница по п.1, отличающаяся тем, что перфорированный диск, закрепленный в нижней части стакана, имеет диаметр отверстий 0,7-1,0 мм. ! 3. Бисерная мельница по п.1, отличающаяся тем, что зазор между внутренним диаметром стакана и профильными мешалками равняется, оптимально, 5 диаметрам используемого бисера. ! 4. Бисерная мельница по п.1, отличающаяся тем, что используется в непрерывном или периодическом режиме. 1. A bead mill containing a container filled with beads, a mixing device consisting of a shaft, with profile disc-shaped stirrers fixed on it in height and a perforated separator, characterized in that the container filled with beads contains a dispersion cup with a cooling jacket , and also contains a cover with a mechanical seal and threaded holes, a mixing device, consisting of a shaft and mounted on it profile disk mixers having holes with a diameter of 1/3 of the diameter of the mixer, and having a gap between the inner diameter of the bowl and each profile mixer, moreover, disk mixers are installed uniformly over the entire height of the shaft at a step distance calculated from the relation h = 0.5d-b, where h is the step length, d is the diameter of the mixer, b is the thickness of the disk of the mixer, component (0.05-0.08) d, and at a distance from the bottom of the container to the bottom mixer, comprising 1.2-1.6 of the step, as well as in the lower part contains a conical funnel and a fixed slotted separator, which is a perforated dis Having a value of effective cross section is 10-15% of the total disc area. ! 2. The bead mill according to claim 1, characterized in that the perforated disk fixed in the lower part of the glass has a hole diameter of 0.7-1.0 mm ! 3. The bead mill according to claim 1, characterized in that the gap between the inner diameter of the glass and the profile mixers is optimally equal to 5 diameters of the beads used. ! 4. The bead mill according to claim 1, characterized in that it is used in continuous or batch mode.
Description
Рассматриваемая полезная модель относится к устройствам для измельчения, в частности, к бисерным мельницам, и может быть применена как для диспергирования, так и для мокрого помола в различных отраслях промышленности, где требуется получение мелкодисперсной суспензии, например, в химической, лакокрасочной, строительной, полиграфической, пищевой промышленностях.The utility model under consideration relates to grinding devices, in particular to bead mills, and can be used both for dispersion and wet grinding in various industries where it is necessary to obtain a finely dispersed suspension, for example, in chemical, paint, paint, construction, and printing food industry.
Как известно, для измельчения и активации различных материалов используются различные мельницы, например, так называемые, барабанные мельницы, шаровые мельницы, бисерные мельницы. К шаровым мельницам относятся, например, следующие известные устройства:As you know, for grinding and activating various materials, various mills are used, for example, so-called drum mills, ball mills, bead mills. Ball mills include, for example, the following known devices:
центробежная мельница непрерывного действия, содержащая питатель, сепаратор с шарами, расположенный в непрерывном корпусе (SU 395111, В02С 15/08, 1971);a continuous centrifugal mill containing a feeder, a separator with balls, located in a continuous casing (SU 395111, В02С 15/08, 1971);
центробежная мельница непрерывного действия, рабочая поверхность корпуса которой снабжена ребрами, и которая содержит питатель и сепаратор, выполненный с полостью, заполненной шарами, и со сквозными отверстиями на боковой стенке, соответствующими по диаметру мелющим шарам (SU 925386, В02С 15/08, 1982);continuous centrifugal mill, the working surface of the housing of which is equipped with ribs, and which contains a feeder and a separator made with a cavity filled with balls and with through holes on the side wall corresponding to the diameter of grinding balls (SU 925386, В02С 15/08, 1982) ;
центробежная мельница также шарового типа, содержащая цилиндрический корпус с загрузочными и выгрузочными патрубками, соосно расположенные ротор и сепаратор, при чем последний выполнен с глухими радиальными каналами, расположенными с наклоном вниз относительно оси ротора и с лопатками на выходе из каналов, в которых размещены шары. (RU 2030214, В02С 15/08, 1995).a centrifugal mill is also a ball type, containing a cylindrical body with loading and unloading nozzles, a rotor and a separator coaxially located, the latter being made with blind radial channels, inclined downward with respect to the axis of the rotor and with vanes at the outlet of the channels in which the balls are placed. (RU 2030214, B02C 15/08, 1995).
Однако известные шаровые мельницы не позволяют получить высокодисперсный продукт с диаметром частиц менее 5 мкм. Такая недостаточная эффективность шаровых мельниц объясняется монодисперсным составом шаров, что приводит к уменьшению удельной поверхности контакта измельчаемого материала с шарами.However, the known ball mills do not allow to obtain a finely divided product with a particle diameter of less than 5 microns. Such insufficient efficiency of ball mills is explained by the monodisperse composition of the balls, which leads to a decrease in the specific contact surface of the crushed material with balls.
Для измельчения различных твердых продуктов, как сказано выше, применяются также бисерные мельницы. К этому типу мельниц относится и новое устройство, рассматриваемое в качестве полезной модели.For grinding various solid products, as mentioned above, bead mills are also used. This type of mills also includes a new device, considered as a utility model.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности является известное измельчающее устройство, которое по конструкционным признакам и области применения также относится к категории бисерных мельниц. Измельчающее устройство, выбранное в качестве прототипа, содержит корпус, заполненный бисером, перемешивающее приспособление, состоящее из вала с закрепленными на нем по высоте дисками, и запорно-распределительное устройство, снабженное каналами, сообщающимися с нагнетательным трубопроводом и запорным подпружинным клапаном, при чем каналы запорно-распределительного устройства выполнены в нижнем диске перемешивающего приспособления и расположены в нем радиально, а запорный клапан размещен внутри вала, вдоль его оси (SU 434971, В01F 13/04, 1974). Основной недостаток данного известного устройства - низкая эффективность измельчения, что объясняется периодическим забиванием устройства в процессе работы из-за налипания адгезировавшей суспензии на внутренней поверхности канала.Closest to the claimed utility model by technical nature is the known grinding device, which by design features and scope also belongs to the category of bead mills. The grinding device, selected as a prototype, contains a case filled with beads, a mixing device, consisting of a shaft with disks fixed on it in height, and a shut-off and distributing device equipped with channels communicating with the discharge pipe and a shut-off spring valve, and the channels are shut-off -distributing devices are made in the lower disk of the mixing device and are located in it radially, and the shut-off valve is located inside the shaft along its axis (SU 434971, B01F 13/04, 1974). The main disadvantage of this known device is the low grinding efficiency, which is explained by the periodic clogging of the device during operation due to the sticking of the adhered suspension on the inner surface of the channel.
Целью конструирования нового устройства является создание эффективного измельчающего устройства упрощенной конструкции, обеспечивающего получение мелкодисперсной суспензии с диаметром частиц менее 5 мкм.The purpose of designing a new device is to create an effective grinding device of a simplified design, which provides a finely dispersed suspension with a particle diameter of less than 5 microns.
Указанная цель достигается тем, что сконструированная бисерная мельница, содержит стакан диспергирования с рубашкой охлаждения, крышку с торцевым уплотнением и резьбовыми отверстиями, перемешивающее приспособление, состоящее из вала и закрепленных на нем профильных дисковых мешалок, имеющих отверстия диаметром, составляющим 1/3 от диаметра мешалки, которые устанавливаются на расстоянии от дна контейнера до нижней мешалки, составляющем 1,2-1,6h и при Сохранении зазора между внутренним диаметром рабочего стакана и профильными мешалками, установленными равномерно по всей высоте вала на расстоянии шага, рассчитываемого из соотношения h=0,5d-b, где h - длина шага, d - диаметр мешалки, b - толщина диска мешалки, составляющая (0,05-0,08)d, a также в нижней части содержит конусную воронку и неподвижно закрепленный щелевой сепаратор, представляющий из себя перфорированный диск, имеющий величину живого сечения, составляющую 10-15% от общей площади диска.This goal is achieved by the fact that the designed bead mill contains a dispersion cup with a cooling jacket, a cover with an mechanical seal and threaded holes, a mixing device consisting of a shaft and profile disk mixers fixed on it, with openings having a diameter of 1/3 of the diameter of the mixer which are installed at a distance from the bottom of the container to the lower mixer of 1.2-1.6 h and while maintaining the gap between the inner diameter of the working glass and the profile of the mixers, tanned uniformly over the entire height of the shaft at a step distance calculated from the relation h = 0.5d-b, where h is the step length, d is the diameter of the mixer, b is the thickness of the disk of the mixer, component (0.05-0.08) d, and also in the lower part contains a conical funnel and a fixed slotted separator, which is a perforated disk having a living cross section of 10-15% of the total disk area.
Перфорированный диск, установленный в нижней части рабочего стакана имеет диаметр отверстий 0,7-1,0 ммThe perforated disk installed in the lower part of the working glass has a hole diameter of 0.7-1.0 mm
Зазор между внутренним диаметром стакана и профильными мешалками равняется, оптимально, 5 диаметрам используемого бисера.The gap between the inner diameter of the glass and the profile mixers is optimally equal to 5 diameters of the beads used.
Устройство работает в непрерывном или периодическом режиме.The device operates in continuous or batch mode.
Новое устройство имеет общие с устройством-прототипом конструкционные признаки, а именно содержит емкость, заполненную бисером, перемешивающее устройство, состоящее из вала с закрепленными на нем профильными мешалками и перфорированный сепаратор. В рубашку охлаждения стакана диспергирования подается хладоагент (теплоноситель) для поддержания необходимой температуры внутри стакана, что позволяет проводить процесс диспергирования в заданных диапазонах температур.The new device has structural features common with the prototype device, namely, it contains a container filled with beads, a mixing device consisting of a shaft with profile mixers fixed to it and a perforated separator. A coolant (coolant) is supplied to the cooling jacket of the dispersion cup to maintain the required temperature inside the cup, which allows the dispersion process to be carried out in predetermined temperature ranges.
Однако новое устройство существенно отличается от прототипа несколькими конструкционными признаками. Во-первых, в рассматриваемом устройстве на валу на равном расстоянии по всей высоте стакана установлены профильные мешалки, выполненные в форме дисков, причем расстояние между ними рассчитывается согласно приведенному выше уравнению, а между профильными мешалками и внутренним диаметром рабочего стакана имеется зазор, который, оптимально, равняется 5 диаметрам используемого бисера. Эффективное применение установки в процессе диспергирования в жидких средах показало именно расположение мешалок по всей длине вала, а так же наличие необходимого зазора между внутренним диаметром стакана и профильными мешалками, что позволяет реализовывать механизм диспергирования по всей высоте стакана. Рассчитанное оптимальное расстояние от дна мельницы до нижней мешалки позволяет избежать образования застойной зоны. В комплексе с другими признаками, установка обеспечивает получение мелкодисперсной суспензии и повышает эффективность всего процесса измельчения, значительно снизив при этом время диспергирования.However, the new device differs significantly from the prototype in several design features. First, in the device under consideration, on the shaft at equal distance over the entire height of the glass, profile mixers are made in the form of disks, the distance between them being calculated according to the above equation, and there is a gap between the profile mixers and the inner diameter of the working glass, which is optimal , equals 5 diameters of the used beads. The effective use of the installation in the process of dispersion in liquid media showed precisely the location of the mixers along the entire length of the shaft, as well as the presence of the necessary clearance between the inner diameter of the cup and the profile mixers, which allows the dispersion mechanism to be implemented over the entire height of the cup. The calculated optimum distance from the bottom of the mill to the lower mixer avoids the formation of a stagnant zone. In combination with other features, the installation provides a finely dispersed suspension and increases the efficiency of the entire grinding process, significantly reducing the dispersion time.
Существенным признаком данной установки является и наличие щелевого сепаратора, в виде съемного перфорированного диска, неподвижно закрепленного в нижней части рабочего стакана и имеющего величину живого сечения 10-15% от общей площади диска (диаметр отверстий на уровне 0,7-1 мм). Перфорированный диск предназначен для обеспечения направленного потока суспензии. Через перфорированную стенку диска выходит высокоскоростной суспензионный поток, что обеспечивает эффективное перемешивание и диспергирование материала.An essential feature of this installation is the presence of a slit separator, in the form of a removable perforated disk, fixedly mounted in the lower part of the working cup and having a living cross section of 10-15% of the total disk area (hole diameter at 0.7-1 mm). The perforated disk is designed to provide a directed flow of the suspension. A high-speed suspension stream exits through the perforated wall of the disk, which ensures efficient mixing and dispersion of the material.
Использование конусной воронки стабилизирует поток смеси и позволяет избежать налипание обрабатываемого материала на внутренней поверхности даже при обработке высоко адгезионных материалов, а также минимизирует площади застойных зон в бисерной мельнице.The use of a cone funnel stabilizes the flow of the mixture and avoids sticking of the processed material on the inner surface even when processing highly adhesive materials, and also minimizes the area of stagnant zones in the bead mill.
Таким образом, в бисерной мельнице происходит истирание частиц за счет сдвиговых усилий и измельчение за счет удара. Время диспергирования уменьшается.Thus, in a bead mill, particles are abraded due to shear and grinding due to impact. Dispersion time is reduced.
В комплексе все конструктивные элементы установки позволяют получать измельченный материал с диаметром частиц 1-5 мкм.In the complex, all the structural elements of the installation allow to obtain crushed material with a particle diameter of 1-5 microns.
На рис.1 изображена бисерная мельница, общий вид. Бисерная мельница содержит рабочий стакан с рубашкой 3, заполненный измельчающим материалом (бисером), сверху которого установлена крышка 2 с торцевым уплотнением и резьбовыми отверстиями для установки трубопроводов, перемешивающее устройство, состоящее из вала 1 и закрепленными на нем на равном расстоянии по всей высоте профильными мешалками в виде дисков 7, щелевой сепаратор 4, выполненный в форме перфорированного диска, неподвижно закрепленный в нижней части рабочего стакана, воронку 5, через которую проходит измельченный продукт, станину 6,Figure 1 shows a bead mill, a general view. The bead mill contains a working cup with a jacket 3, filled with grinding material (beads), on top of which there is a cover 2 with an end seal and threaded holes for installing pipelines, a mixing device consisting of a shaft 1 and profile mixers fixed on it at an equal distance over the entire height in the form of disks 7, a slit separator 4, made in the form of a perforated disk, fixedly mounted in the lower part of the working cup, a funnel 5 through which the crushed product passes, inu 6,
Работает бисерная мельница следующим образом в следующей последовательности:The bead mill operates as follows in the following sequence:
1. На валу (поз.1) устанавливается необходимое количество профильных мешалок (поз.7).1. On the shaft (pos. 1), the required number of profile mixers (pos. 7) is installed.
2. Закрывается крышка (поз.2) и равномерно затягиваются болты крепления по всему периметру.2. The lid (pos. 2) closes and the fastening bolts are evenly tightened around the entire perimeter.
3. Через загрузочный люк в рабочий стакан диспергирования (поз.3) загружается расчетное количество измельчающих тел (бисера).3. Through the loading hatch, the calculated amount of grinding bodies (beads) is loaded into the dispersion cup (item 3).
4. В « рубашку» стакана диспергирования (поз.3), для охлаждения подается теплоноситель (вода).4. In the “shirt” of the dispersion cup (item 3), coolant (water) is supplied for cooling.
5. Через резьбовое отверстие в крышке (поз.2) подается исходный, измельчаемый материал.5. Through the threaded hole in the cover (item 2), the original, ground material is fed.
6. Включается электропривод данной установки.6. The electric drive of this unit is turned on.
В бисерной мельнице происходит истирание частиц за счет сдвиговых усилий и измельчение за счет удара. Активное время диспергирования составляет доли секунды за счет сочетания градиента скорости (сдвига) в узких зазорах с гидродинамическим ударом. В процессе измельчения на данной установке получают материал с размером частиц 1-5 мкм.In a bead mill, abrasion of particles due to shear forces and grinding due to impact occurs. The active dispersion time is fractions of a second due to the combination of a velocity gradient (shear) in narrow gaps with hydrodynamic shock. In the grinding process on this installation receive material with a particle size of 1-5 microns.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010135029/21U RU102904U1 (en) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | BEAD MILL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010135029/21U RU102904U1 (en) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | BEAD MILL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU102904U1 true RU102904U1 (en) | 2011-03-20 |
Family
ID=44053919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010135029/21U RU102904U1 (en) | 2010-08-24 | 2010-08-24 | BEAD MILL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU102904U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170127U1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-04-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Gummed Bead Mill Disc |
-
2010
- 2010-08-24 RU RU2010135029/21U patent/RU102904U1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170127U1 (en) * | 2016-05-30 | 2017-04-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Gummed Bead Mill Disc |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100417748B1 (en) | Wet agitation ball mill and grinding method | |
| US8205817B2 (en) | Bead mill with separator | |
| KR101529721B1 (en) | Medium stirring mill | |
| TWI503173B (en) | Medium mixing grinder | |
| CN101808746B (en) | Stirrer mill | |
| JPS6243731B2 (en) | ||
| CN103747877B (en) | Media-agitation type pulverizer | |
| EP2789392B1 (en) | Horizontal dry mill | |
| US20230044715A1 (en) | Grinding mills | |
| KR101743381B1 (en) | Medium stirring type pulverizer | |
| JP2011177639A (en) | Medium agitation mill | |
| RU102904U1 (en) | BEAD MILL | |
| TWI893211B (en) | bead mill | |
| JP6808212B2 (en) | Media circulation type crusher | |
| JP7429039B2 (en) | wet bead mill | |
| JP7217851B2 (en) | Media stirring type dispersing/pulverizing machine | |
| JP3203625U (en) | Stirring mill | |
| JP6071758B2 (en) | Media stirring mill | |
| JP3209743U (en) | Stirring mill | |
| JP6884942B2 (en) | Media stirring type crusher | |
| KR200385083Y1 (en) | A Device of Wet Milling Machine for Separating and Discharging Fine Grained Powder | |
| CN108554533B (en) | Crushing and dispersing equipment | |
| JP6317891B2 (en) | Dry media agitating crusher | |
| JPH0463152A (en) | Wet type grinder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110825 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130310 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130905 |