RU101187U1 - DEVICE FOR LOCALIZING LEAKS - Google Patents
DEVICE FOR LOCALIZING LEAKS Download PDFInfo
- Publication number
- RU101187U1 RU101187U1 RU2010117112/28U RU2010117112U RU101187U1 RU 101187 U1 RU101187 U1 RU 101187U1 RU 2010117112/28 U RU2010117112/28 U RU 2010117112/28U RU 2010117112 U RU2010117112 U RU 2010117112U RU 101187 U1 RU101187 U1 RU 101187U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- vacuum
- cavity
- leak
- sealing element
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Устройство для локализации течей, содержащее камеру, уплотнительный элемент на торце камеры, вакуумметр, полость камеры, соединенную через трехходовой клапан с вакуумным насосом, отличающееся тем, что оно содержит пористую мембрану, выполненную в форме замкнутой ленты, охватывающей камеру с перекрытием области уплотнительного элемента вакуумной камеры; в полости камеры имеются датчики регистрации утечки, подключенные к прибору для измерения утечки. Device for localizing leaks, containing a chamber, a sealing element at the end of the chamber, a vacuum gauge, a chamber cavity connected through a three-way valve to a vacuum pump, characterized in that it contains a porous membrane made in the form of a closed tape covering the chamber with overlapping the area of the vacuum sealing element cameras in the chamber cavity there are leak detection sensors connected to a device for measuring leak.
Description
Полезная модель относится к области контроля герметичности изделий с целью определения мест течей (локализации течей). Результаты могут быть использованы в машиностроительной и др. отраслях промышленности.The utility model relates to the field of tightness control of products in order to determine the places of leaks (localization of leaks). The results can be used in engineering and other industries.
За аналог авторы приняли устройство [1], реализующее способ вакуумных присосок, который служит для определения суммарной негерметичности отдельных элементов или участков газонаполненных изделий, работающих при избыточном давлении или разрежении. Устройства (присоски) представляют собой жесткие металлические пластины различной формы и размера с резиновыми уплотнительными элементами. Их форма и размер зависят от формы контролируемого изделия.The authors took the device [1] as an analogue, which implements the method of vacuum suction cups, which serves to determine the total leakage of individual elements or sections of gas-filled products operating at overpressure or vacuum. Devices (suction cups) are rigid metal plates of various shapes and sizes with rubber sealing elements. Their shape and size depend on the shape of the controlled product.
Для создания вакуума полость присоски соединена с вакуумным насосом. К камере подключен регистратор утечек. Полость контролируемого изделия соединена с источником пробного газа.To create a vacuum, the suction cup cavity is connected to a vacuum pump. A leak recorder is connected to the camera. The cavity of the controlled product is connected to a source of test gas.
Недостатком указанного устройства контроля герметичности является невозможность определения точного места течи. Чувствительность контроля при применении вакуумных присосок невысока вследствие недостаточно хорошей герметизации присосок на проверяемой поверхности. Данный метод трудоемок, так как при контроле приходится выполнять операции, напрямую не связанные с течеисканием: выбор подходящей присоски, крепление ее на контролируемую поверхность, герметизация полости.The disadvantage of this leak monitoring device is the inability to determine the exact location of the leak. The sensitivity of the control when using vacuum suction cups is low due to insufficiently good sealing of the suction cups on the test surface. This method is time-consuming, since during control it is necessary to perform operations that are not directly related to leak detection: selecting a suitable suction cup, attaching it to a controlled surface, sealing the cavity.
За прототип авторами принято устройство [2], реализующее вакуумно-пузырьковый способ, который заключается в регистрации пузырьков, образуемых в результате утечки воздуха в вакуумную полость через имеющиеся течи, например в сварном шве, поверхность которого предварительно смочена пенообразующим составом.The authors adopted a device [2] as a prototype, which implements a vacuum-bubble method, which consists in registering bubbles formed as a result of air leakage into a vacuum cavity through existing leaks, for example, in a weld, the surface of which is previously moistened with a foam-forming composition.
Данное устройство, включает в себя камеру, вакуумметр; на торце камеры закреплен уплотнитель. Полость камеры через патрубок и трехходовой клапан соединяется с вакуумным насосом.This device includes a camera, a vacuum gauge; on the end of the camera is fixed seal. The chamber cavity is connected to a vacuum pump through a pipe and a three-way valve.
Недостатками описанного технического решения являются субъективность контроля, построенная на визуальной регистрации пузырьков. Это приводит к пропуску оператором течей вследствие его утомляемости. Большие течи способны сдувать пенообразующий состав, в результате пленка не образуется, тем самым снижается достоверность результатов контроля. К недостаткам следует также отнести низкую производительность испытаний, высокую трудоемкость и напряженность процесса контроля.The disadvantages of the described technical solutions are the subjectivity of the control, built on the visual registration of bubbles. This causes the operator to skip leaks due to fatigue. Large leaks can blow off the foaming composition, as a result, the film does not form, thereby reducing the reliability of the control results. The disadvantages should also include low test performance, high complexity and intensity of the control process.
Задача изобретения состоит в повышение производительности испытаний, снижение трудоемкости и напряженности трудового процесса контроля.The objective of the invention is to increase test performance, reducing the complexity and intensity of the labor control process.
Технический результат - повышение достоверности контроля.The technical result is an increase in the reliability of control.
Технический результат достигается тем, что устройство для локализации течей, содержащее камеру, уплотнительный элемент на торце камеры, вакуумметр, полость камеры, соединенную через трехходовой клапан с вакуумным насосом, отличающееся тем, что оно содержит пористую мембрану, выполненную в форме замкнутой ленты, охватывающей камеру с перекрытием области уплотнительного элемента вакуумной камеры; в полости камеры имеются датчики регистрации утечки, подключенные к прибору для измерения утечки.The technical result is achieved in that the device for localizing leaks, containing a chamber, a sealing element at the end of the chamber, a vacuum gauge, a chamber cavity connected through a three-way valve to a vacuum pump, characterized in that it contains a porous membrane made in the form of a closed tape covering the chamber with overlapping the area of the sealing element of the vacuum chamber; in the chamber cavity there are leak detection sensors connected to a device for measuring leak.
Достоверность процесса обеспечивается за счет приборного оформления устройства, так как человеческий фактор сведен к минимуму.The reliability of the process is ensured by the instrumentation of the device, since the human factor is minimized.
Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем что, между контролируемой поверхностью и полостью камеры помещают пористую мембрану, а затем измеряют давление воздуха над поверхностью мембраны путем сканирования поверхности мембраны датчиком потока газа.The claimed technical solution differs from the prototype in that a porous membrane is placed between the surface to be monitored and the chamber cavity, and then the air pressure above the membrane surface is measured by scanning the membrane surface with a gas flow sensor.
На чертеже приведено устройство для локализации течей. На фиг.1 приведен общий вид устройства; на фиг.2 - фрагмент А; на фиг.3 - разрез В-В, на фиг.4 - разрез Б-Б, на фиг.5 - фрагмент А в разрезе.The drawing shows a device for localizing leaks. Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 - fragment A; figure 3 - section bb, figure 4 - section bb, figure 5 - fragment a in section.
Оно состоит из камеры 1; уплотнительного элемента 2; вакуумной полости 3; патрубка для откачки вакуумной полости 4; вакуумного насоса 5; вакуумметра 6; мембраны цилиндрической формы 7; пористого элемента 8; упругого элемента 9; датчика давления 10; датчика 11, компенсирующего изменение давления и температуры в вакуумной камере; вакуумного трехходового клапана 12; направляющих выступов 13 для установки мембраны; прибора регистрации утечки 14.It consists of a chamber 1; sealing element 2; vacuum cavity 3; a nozzle for pumping the vacuum cavity 4; vacuum pump 5; vacuum gauge 6; cylindrical membrane 7; porous element 8; elastic element 9; pressure sensor 10; a sensor 11 compensating for changes in pressure and temperature in the vacuum chamber; vacuum three-way valve 12; guides 13 for installing the membrane; leak detector 14.
Устройство работает следующим образом. Камеру 1 устанавливают на позицию контроля таким образом, чтобы датчик давления 10 располагался над сварным швом. После включения вакуумного насоса 5 и открытия вакуумного трехходового клапана 12 производится откачка вакуумной полости 4. В процессе перемещения устройства вдоль сварного шва происходит вращение мембраны 7. В вакуумной камере происходит дегазация мембраны 7. При наличии течи в мембране устанавливается баланс воздуха поступающего от течи и уходящего в результате откачки. В момент появления течи под пористым элементом 8 увеличивается гидравлического сопротивления, это происходит к резкому повышению концентрации воздуха в окрестности датчик давления 10, в результате прибор 14 регистрирует наличие течи.The device operates as follows. The camera 1 is installed in the control position so that the pressure sensor 10 is located above the weld. After turning on the vacuum pump 5 and opening the vacuum three-way valve 12, the vacuum cavity 4 is pumped out. During the movement of the device along the weld, the membrane 7 rotates. The membrane is degassed in the vacuum chamber 7. If there is a leak in the membrane, the balance of the air coming from the leak and leaving as a result of pumping. At the time of leakage under the porous element 8, the hydraulic resistance increases, this occurs to a sharp increase in air concentration in the vicinity of the pressure sensor 10, as a result, the device 14 detects the presence of a leak.
Источник информацииThe source of information
1. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. // Под. ред. В.В.Клюева. - Т.2.1. Non-destructive testing: Reference: In 7 t. // Under. ed. V.V. Klyueva. - T.2.
- М.: Машиностроение, 2003. - С.115. - 687 с.- M .: Engineering, 2003. - P.115. - 687 p.
2. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. // Под. ред. В.В.Клюева. - Т.2.2. Non-destructive testing: Reference: In 7 t. // Under. ed. V.V. Klyueva. - T.2.
- М.: Машиностроение, 2003. - С.198-199. - 687 с.- M .: Mechanical Engineering, 2003. - S.198-199. - 687 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117112/28U RU101187U1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | DEVICE FOR LOCALIZING LEAKS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117112/28U RU101187U1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | DEVICE FOR LOCALIZING LEAKS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU101187U1 true RU101187U1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44055093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010117112/28U RU101187U1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | DEVICE FOR LOCALIZING LEAKS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU101187U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654834C1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-05-22 | Олег Павлович Лещев | Device for detecting and removing leakage |
| CN116026401A (en) * | 2022-10-21 | 2023-04-28 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | A high-temperature sealing material testing system for local vacuum electron beam welding |
| RU2842570C1 (en) * | 2024-11-28 | 2025-06-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем механики им. А.Ю. Ишлинского Российской академии наук (ИПМех РАН) | Experimental stand for testing vacuum suction cups of various structures and materials for separation in various environments |
-
2010
- 2010-04-29 RU RU2010117112/28U patent/RU101187U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2654834C1 (en) * | 2017-07-18 | 2018-05-22 | Олег Павлович Лещев | Device for detecting and removing leakage |
| CN116026401A (en) * | 2022-10-21 | 2023-04-28 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | A high-temperature sealing material testing system for local vacuum electron beam welding |
| RU2842570C1 (en) * | 2024-11-28 | 2025-06-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем механики им. А.Ю. Ишлинского Российской академии наук (ИПМех РАН) | Experimental stand for testing vacuum suction cups of various structures and materials for separation in various environments |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8448498B1 (en) | Hermetic seal leak detection apparatus | |
| JP6129870B2 (en) | Method for detecting leaks in non-rigid specimens | |
| CN104236826B (en) | The device for detecting sealability and method of airbag product | |
| CN104502038B (en) | A kind of measuring system and method for seal contact interface released gas rate | |
| US9097609B1 (en) | Hermetic seal leak detection apparatus with variable size test chamber | |
| US20110283769A1 (en) | Leak detection method | |
| CN105675224B (en) | The detection method of encapsulating package sealing propertytest system | |
| CN204177537U (en) | A kind of container helium mass spectrum leak detection device | |
| CN205102992U (en) | Engine water pipe gas tightness dry -type check out test set | |
| CN211855745U (en) | Cylinder leakproofness detection device | |
| CN103323189A (en) | Ship pipeline negative pressure leakage detection cover | |
| CN110657982B (en) | A breathing valve performance test system | |
| US8201438B1 (en) | Detection of gas leakage | |
| CN113390586A (en) | Air-tight detection equipment for pressure gauge | |
| CN106802220A (en) | A kind of measurement apparatus for flexible container entirety leak rate detection | |
| CN106033020A (en) | A device and method for detecting the airtightness of an aircraft structure in a non-pressurized state | |
| RU101187U1 (en) | DEVICE FOR LOCALIZING LEAKS | |
| CN204679222U (en) | A kind of gas concentration sniffer | |
| JP2002168725A (en) | Inspection method and apparatus for liquid container | |
| WO2024243447A3 (en) | Safety devices for cryoablation probe | |
| CN204479250U (en) | A kind of gas meter, flow meter gas transmission state seal performance pick-up unit | |
| CN105953982B (en) | Pipe flange gas leak detection apparatus | |
| CN105403671A (en) | Calibration device for gas concentration detection instrument | |
| CN104884923A (en) | Leak detector | |
| CN113029468B (en) | Sealed negative pressure detection device that waterproof nature of building detected usefulness |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110430 |