RU1090170C - Электрический кабель - Google Patents
Электрический кабель Download PDFInfo
- Publication number
- RU1090170C RU1090170C SU2990301A RU1090170C RU 1090170 C RU1090170 C RU 1090170C SU 2990301 A SU2990301 A SU 2990301A RU 1090170 C RU1090170 C RU 1090170C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insulation
- electric
- cable
- screen
- rubber
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- OWXJKYNZGFSVRC-NSCUHMNNSA-N (e)-1-chloroprop-1-ene Chemical compound C\C=C\Cl OWXJKYNZGFSVRC-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Изобретение относится к кабельной технике, в частности к конструкциям электрических кабелей с резиновой изоляцией и электрическим экраном из проводящей резины, легко отделяющимися друг от друга.
При изготовлении электрических кабелей широко применяются композиции на основе этиленпропиленовых каучков: двойных (СКЭП) и тройных (СКЭПТ).
Это обусловлено тем, что вулканизаты таких композиций обладают хорошими электрическими свойствами, озоно-, короно- и водостойкостью, повышенным сопротивлением тепловому старению и сохраняют эластичность при температурах до минус 55оС.
В электрических кабелях с дополнительными элементами, например электрическими экранами, необходимо исключить возможность образования воздушных включений между прилегающими друг к другу поверхностями изоляции и этих дополнительных элементов, так как наличие таких включений снижает электрическую прочность кабеля.
Это может быть обеспечено, в частности, тем, что как изоляция, так и электрический экран представляют собой вулканизаты композиций на основе этиленпропиленовых каучуков, вследствие чего при вулканизации между изоляцией и экраном образуются поперечные связи.
Однако при разделке этих электрических кабелей поперечные связи затрудняют отделение экрана от изоляции.
Вместе с тем при изготовлении таких кабелей для повышения производительности труда целесообразно совмещать вулканизацию изоляции и экрана в едином технологическом процессе.
При этом для облегчения отделяемости указанных элементов кабеля друг от друга принимают специальные меры.
Обе эти задачи решены в электрическом кабеле, у которого изоляция и электрический экран представляют собой влуканизаты композиций на основе этиленпропиленовых каучуков с одной и той же вулканизующей группой, для обеспечения их совместной вулканизации и возможности последующей разделки кабеля между экраном и изоляцией введен промежуточный слой, выполненный из композиции на основе смеси этиленпропиленового каучука и сополимера этилена с винилацетатом. При этом когезионная прочность промежуточного слоя меньше когезионной прочности изоляции и экрана, а также значительно меньше сил сцепления изоляции с промежуточным слоем и промежуточного слоя с экраном. Поэтому при разделке кабеля отделение экрана от изоляции происходит по промежуточному слою, причем часть промежуточного слоя остается на поверхности изоляции.
Наличие промежуточного слоя может рассматриваться, как недостаток конструкции электрического кабеля, а в ряде случаев применение кабелей с промежуточным слоем невозможно по условиям эксплуатации, которые не допускают наличия остатков промежуточного слоя на поверхности изоляции после разделки кабеля.
Применение для изготовления изоляции электрического кабеля и его экрана композиций на основе этиленпропиленовых каучуков с разными вулканизующими группами не в полной мере решает задачу отделяемости элементов кабеля друг от друга, так как и в этом кабеле в процессе одновременной вулканизации его изоляции и экрана между ними образуются поперечные связи, приводящие в ряде случаев к повреждению элементов кабеля при его разделке.
Более совершенным является электрический кабель, содержащий токопроводящую жилу, изоляцию, полученную вулканизацией композиции на основе двойного или тройного этиленпропиленового каучука с перекисным вулканизующим агентом, и отделяющийся от изоляции электрический экран из проводящей резины на основе смеси 20-40 мас.ч., двойного или тройного этиленпропиленового каучука и 60-80 мас.ч., хлорсульфированного полиэтилена с перекисным вулканизующим агентом.
Такая конструкция электрического кабеля является наиболее близкой к изобретению и обеспечивает как плотное прилегание изоляции и экрана друг к другу, исключающее образование воздушных включений между ними, так и отделяемость экрана и изоляции друг от друга при разделке кабеля.
Недостаток этого кабеля заключается в том, что для обеспечения отделяемости электрического экрана от изоляции изготовление каждого из этих элементов осуществляют раздельно, то есть сначала на токопроводящую жилу накладывают изоляцию и вулканизуют ее, а затем производят наложение электрического экрана и его вулканизацию. Кроме того, несмотря на раздельное изготовление элементов кабеля, экран отделяется от изоляции при значительном усилии (0,7-6,3 кН/м).
Целью изобретения является повышение производительности труда путем совмещения процессов наложения изоляции и экрана на токопроводящую жилу при одновременной их вулканизации и уменьшение брака в результате улучшения отделяемости изоляции и экрана друг от друга.
Поставленная цель достигается тем, что в электрическом кабеле, содержащем по меньшей мере одну токопроводящую жилу, изоляцию, полученную вулканизацией композиции на основе этиленпропиленового каучука с перекисным вулканизующим агентом, и отделяющийся от изоляции электрический экран из проводящей резины, экран выполнен из резины на основе бутадиен-нитрильного каучука с вулканизующим агентом из серосодержащих органических соединений.
На фиг.1 и 2 изображены варианты конструкции предлагаемого электрического кабеля. В частности, на фиг.1 представлено поперечное сечение одножильного электрического кабеля на номинальное напряжение 660 В переменного тока частоты 50 Гц, а на фиг.2 - поперечное сечение трехжильного электрического кабеля на номинальное напряжение 6 кВ переменного тока частоты 50 Гц.
Как показано на фиг.1, одножильный электрический кабель содержит токопроводящую жилу 1, изоляцию 2, электрический экран 3 и оболочку 4.
Токопроводящая жила 1 номинальным сечением 70 мм2 скручена из медных отожженных проволок.
Изоляция 2, полученная вулканизацией композиции на основе двойного или тройного этиленпропиленового каучука с перекисным вулканизующим агентом - бис-(трет-бутилперокси)-диизопропилбен- золом или перекисью дикумила имеет номинальную толщину 2,2 мм.
Примеры рецептур композиции для изготовления изоляции приведены в табл. 1, а свойства их вулканизатов - в табл.2.
Электрический экран 3 номинальной толщиной 0,5 мм выполнен из проводящей резины на основе бутадиен-нитрильного каучука с вулканизующим агентом из серосодержащих органических соединений - тетраметилтиурамдисульфида и ди-(2-бензтиазолил)-дисульфида.
В табл.3 представлены примеры рецептур композиции для изготовления электрического экрана, а свойства их вулканизатов - в табл.4.
Как следует из табл. 2 и 4, все приведенные рецептуры композиций для изготовления изоляции и электрического экрана обеспечивают необходимые физико-механические и электрические характеристики этих элементов электрического кабеля.
Усилие, при котором электрический экран данного кабеля отделяется от изоляции, составляет 0,3-0,5 кН/м, то есть ниже, чем у известного электрического кабеля.
Оболочка 4 электрического кабеля получена вулканизацией композиции на основе хлорпропенового каучука марки КР-50 с вулканизующим агентом - окисью цинка или вулканизацией композиции на основе смеси изопренового каучука марки СКИ-3 и бутадиенового стереорегулярного каучука марки СКД с вулканизующим агентом - серой. Номинальная толщина оболочки равна 2,5 мм.
Конструкция трехжильного электрического кабеля, изображенного на фиг.2, принципиально аналогична конструкции одножильного электрического кабеля.
Вместе с тем трехжильный электрический кабель дополнительно содержит электрические экраны 5, наложенные непосредственно на токопроводящие жилы 1, и общий электрический экран 6.
Токопроводящие жилы 1 трехжильного электрического кабеля идентичны токопроводящей жиле одножильного электрического кабеля.
Изоляция 2 номинальной толщиной 4,0 мм, электрические экраны 3 и 5 номинальной толщиной 0,6 мм каждый и оболочка 4 номинальной толщиной 5,0 мм этого кабеля представляют собой вулканизаты тех же композиций, которые используются для изготовления изоляции, электрического экрана и оболочки одножильного электрического кабеля.
Общий электрический экран 6, выполненный из проводящей резины на основе этиленпропиленового каучука марки СКЭПТ-40Д с вулканизующим агентом - серой, имеет номинальную толщину 2,0 мм.
Технологический процесс изготовления одножильного электрического кабеля заключается в следующем.
Изоляцию 2 и электрический экран 3 накладывают на токопроводящую жилу 1 методом экструзии, используя головку для наложения двуслойного покрытия. Оболочку 4 экструдируют поверх экрана 3, используя для этого дополнительную головку. При этом все указанные элементы накладывают на токопроводящую жилу в едином технологическом процессе на кабельной линии непрерывной вулканизации, причем вулканизацию изоляции, электрического экрана и оболочки осуществляют одновременно в среде насыщенного пара в вулканизационной камере кабельной линии непрерывной вулканизации.
Изготовление жил трехжильного электрического кабеля, включающее наложение методом экструзии на токопроводящую жилу 1 электрического экрана 5, изоляции 2 и электрического экрана 3, производят в едином технологическом процессе на кабельной линии непрерывной вулканизации, используя головку для наложения трехслойного покрытия. Вулканизацию всех элементов покрытия токопроводящей жилы осуществляют одновременно в среде насыщенного пара в вулканизационной камере кабельной линии непрерывной вулканизации.
Изолированные и экранированные жилы скручивают на машине общей скрутки, после чего поверх скрученных жил в едином технологическом процессе на кабельной линии непрерывной вулканизации экструдируют общий электрический экран 6 и оболочку 4, используя для этого головку для наложения двухслойного покрытия. Вулканизацию общего электрического экрана и оболочки осуществляют одновременно в среде насыщенного пара в вулканизационной камере кабельной линии непрерывной вулканизации.
Описанная технология, обусловленная соответствующим сочетанием композиций для изготовления элементов предлагаемого электрического кабеля, обеспечивает повышение производительности труда, качественную вулканизацию всех элементов кабеля, их плотное прилегание друг к другу, исключающее образование воздушных включений между ними, и надежную отделяемость элементов кабеля друг от друга без их повреждения.
Усилие, при котором элементы электрического кабеля отделяются друг от друга, составляет, кН/м: Для электрического экрана, наложенного на токопроводящую жилу, и изоляции 0,3-0,5 Для изоляции и электри- ческого экрана, наложен- ного на изоляцию 0,3-0,5 Для электрического экра- на, наложенного на изо- ляцию, и оболочки 0,2-0,9 Для электрического экра- на, наложенного на изо- ляцию, и общего электри- ческого экрана 0,6-0,7 Для общего электричес- кого экрана и оболочки 0,6-1,1 Таким образом, изобретение не только практически исключает брак по этому показателю, но и облегчает разделку кабеля при монтаже.
Claims (1)
- ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ, содержащий по меньшей мере одну токопроводящую жилу, изоляцию, полученную вулканизацией композиции на основе этилен пропиленового каучука с перекисным вулканизующим агентом, и отделяющийся от изоляции электрический экран из проводящей резины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем совмещения процессов наложения изоляции и экрана на токопроводящую жилу при одновременной их вулканизации и уменьшения брака в результате улучшения отделяемости изоляции и экрана друг от друга, экран выполнен из резины на основе бутадиен-нитрильного каучука с вулканизующим агентом из серосодержащих органических соединений.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2990301 RU1090170C (ru) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Электрический кабель |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2990301 RU1090170C (ru) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Электрический кабель |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1090170C true RU1090170C (ru) | 1995-02-20 |
Family
ID=30439893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2990301 RU1090170C (ru) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | Электрический кабель |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1090170C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398795C2 (ru) * | 2008-10-02 | 2010-09-10 | Закрытое акционерное общество "Тульский завод резиновых технических изделий" | Резиновая смесь и проводник электрического тока |
-
1980
- 1980-10-21 RU SU2990301 patent/RU1090170C/ru active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Патент США N 3646248, кл. 174-120 SC, 1972. * |
| Патент США N 3925597, кл. 174-102 SC, 1975. * |
| Патент США N 3962517, кл. 428-383, 1976. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398795C2 (ru) * | 2008-10-02 | 2010-09-10 | Закрытое акционерное общество "Тульский завод резиновых технических изделий" | Резиновая смесь и проводник электрического тока |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930002947B1 (ko) | 박리가능한 층을 가는 적층구조물 | |
| US3230299A (en) | Electrical cable with chemically bonded rubber layers | |
| US3433891A (en) | Graded insulated cable | |
| US6395989B2 (en) | Cross-linkable semiconductive composition, and an electric cable having a semiconductive coating | |
| EP0420271B1 (en) | Insulated electrical conductors | |
| US20130306351A1 (en) | Insulated electric cable | |
| DE69607027T2 (de) | Polymermassen | |
| US3187071A (en) | Chemical bonding of rubber layers | |
| US4342880A (en) | Electric cable for medium voltage | |
| NO744396L (ru) | ||
| US3541228A (en) | Medium voltage cables | |
| US3646248A (en) | Electric cable | |
| FI68924C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en med tvaerbundet polyetylen isolerad kabel | |
| US2090510A (en) | Electrical conductor and method of manufacture | |
| CA1060769A (en) | Strippable composite of polymeric materials for use in insulated electrical conductors, a method of forming the same and products thereof | |
| US3206542A (en) | Composite dielectric material for wires and cables | |
| RU1090170C (ru) | Электрический кабель | |
| US3060261A (en) | Shielded electric cable | |
| CN1783359A (zh) | 中压橡胶绝缘电缆用屏蔽料 | |
| US3962517A (en) | Electric cables | |
| AU2009243405A1 (en) | A Curable Composition for Medium and High Voltage Power Cables | |
| US2393935A (en) | Joint for electric power cables | |
| US1705949A (en) | Insulated cable | |
| US2269230A (en) | Electrical cable | |
| KR20200078402A (ko) | 용이하게 박리가능한 반도전층을 포함하는 케이블 |