RU106152U1

RU106152U1 - DEVICE FOR MANUFACTURING PROFILED SHEET WITH THE METHOD OF CROSS CROSSING

Info

Publication number: RU106152U1
Application number: RU2010151640/02U
Authority: RU
Inventors: Сергей Михайлович Анпилов; Михаил Сергеевич Анпилов; Андрей Сергеевич Рыжков; Василий Геннадиевич Мурашкин
Original assignee: Сергей Михайлович Анпилов
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2011-07-10

Abstract

1. Устройство для изготовления профилированного листа поперечным гофрированием, содержащее привод, подающие валки и формирующие барабаны, кинематически связанные между собой и имеющие элементы для образования гофры на листе в поперечном направлении, отличающееся тем, что формующие элементы выполнены сменными и имеют форму задаваемого профиля гофры. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхний подающий валок установлен с возможностью настройки под толщину прокатываемого листа, а ведомый формирующий барабан установлен с возможностью регулировки зазора между ним и ведущим формирующим барабаном. 1. A device for manufacturing a profiled sheet with transverse corrugation, comprising a drive, feed rolls and forming drums kinematically connected with each other and having elements for forming corrugations on the sheet in the transverse direction, characterized in that the forming elements are interchangeable and have the form of a set corrugation profile. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the upper feed roll is installed with the possibility of adjusting to the thickness of the rolled sheet, and the driven forming drum is installed with the possibility of adjusting the gap between it and the leading forming drum.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, а именно, к производству профилированного листа, в частности, содержащего гофры, выполненные в поперечном направлении, и используемого преимущественно в качестве арматуры при изготовлении плит перекрытий, стеновых панелей, ригелей и балок, предназначенных для строительства каркасно-панельных зданий, покрытий и перекрытий каркасных зданий, пролетных строений мостов, эстакад и др.The utility model relates to the field of metal forming, namely, to the production of a profiled sheet, in particular, containing corrugations made in the transverse direction, and used mainly as reinforcement in the manufacture of floor slabs, wall panels, girders and beams intended for frame construction -panel buildings, coatings and ceilings of frame buildings, spans of bridges, overpasses, etc.

Известен профилегибочный стан для производства гнутых профилей проката по авторскому свидетельству СССР №1362535, кл. В21D 5/06, 1987 г., содержащий ряд последовательно установленных рабочих клетей с верхними и нижними формующими валками и привод вращения валков, а также дополнительные формующие и правильные ролики, установленные на архитравах.Known roll forming mill for the production of bent sections of rolled products according to the author's certificate of the USSR No. 1362535, class. B21D 5/06, 1987, containing a series of sequentially installed work stands with upper and lower forming rolls and a roll rotation drive, as well as additional forming and leveling rollers mounted on architraves.

Недостатком данного стана является невозможность получения на нем профлиста заданной ширины (для решения нашей задачи - высоты пластины). Правильные ролики позволяют получать гофры только в продольном направлении листа.The disadvantage of this mill is the impossibility of obtaining on it a profiled sheet of a given width (to solve our problem - the height of the plate). Correct rollers allow you to get corrugations only in the longitudinal direction of the sheet.

Известен технологический комплекс для изготовления двутавровых балок с поперечно-гофрированными стенками по патенту Российской Федерации №62846, кл. В21D 5/06, 2007 г., принятый заявителем за прототип. Он содержит привод, правильное устройство, подающие валки, профилегибочный агрегат, на котором формирование гофрированной стенки осуществляют посредством прохода листом двух перекрестных инструментов звездочного типа, расположенных на вершине друг друга, каждая из «звезд» обеспечена семью валами.Known technological complex for the manufacture of I-beams with transversely corrugated walls according to the patent of the Russian Federation No. 62846, class. B21D 5/06, 2007, adopted by the applicant for the prototype. It contains a drive, a correct device, feed rolls, a roll forming unit, on which the formation of the corrugated wall is carried out by passing through a sheet of two cross-type star-shaped tools located on top of each other, each of the “stars” is provided with seven shafts.

Недостатком данного комплекса является его сложность и громоздкость.The disadvantage of this complex is its complexity and bulkiness.

Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции устройства для производства профилированного листа способом поперечного гофрирования.The technical task of the utility model is to simplify the design of the device for the production of profiled sheet by the method of transverse corrugation.

Поставленная задача решается тем, что формирующие барабаны имеют формующие элементы, предназначенные для образования гофры на пластине в поперечном направлении, выполнены сменными и имеют форму задаваемого профиля гофры.The problem is solved in that the forming drums have forming elements designed to form corrugations on the plate in the transverse direction, are interchangeable and have the form of a given profile of the corrugation.

Кроме того, верхний подающий валок установлен с возможностью настройки под толщину прокатываемого листа, а ведомый формирующий барабан установлен с возможностью регулировки зазора между ним и ведущим формирующим барабаном.In addition, the upper feed roller is installed with the possibility of adjusting to the thickness of the rolled sheet, and the driven forming drum is installed with the possibility of adjusting the gap between it and the leading forming drum.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для изготовления профилированного листа способом поперечного гофрирования, вид слева;Figure 1 shows a General view of a device for manufacturing a profiled sheet by the method of transverse corrugation, left view;

на фиг.2 изображен общий вид устройства, вид справа;figure 2 shows a General view of the device, a view on the right;

на фиг.3 изображен общий вид устройства, вид сзади;figure 3 shows a General view of the device, rear view;

на фиг.4 - примеры профилей листа с поперечными гофрами, которые могут быть выполнены предлагаемым устройством.figure 4 - examples of sheet profiles with transverse corrugations, which can be performed by the proposed device.

Устройство для изготовления профилированного листа способом поперечного гофрирования содержит основание 1, на котором установлен привод 2 и выполнен закрытый корпус 3, в котором размещены подающие валки 4 и 5 и формирующие барабаны 6 и 7, кинематически связанные между собой. Каждый формирующий барабан 6 и 7 снабжен формующими элементами 8, которые предназначены для образования поперечных гофр на листе 9, используемого в дальнейшем в качестве вертикальной арматуры арматурного каркаса железобетонного изделия. Формующие элементы 8 выполнены сменными и имеют форму задаваемого профиля гофры.A device for manufacturing a profiled sheet by the transverse corrugation method comprises a base 1 on which the drive 2 is mounted and a closed housing 3 is made, in which the feed rolls 4 and 5 and the forming drums 6 and 7 are kinematically connected to each other. Each forming drum 6 and 7 is equipped with forming elements 8, which are intended for the formation of transverse corrugations on the sheet 9, which is further used as vertical reinforcement of the reinforcing cage of a reinforced concrete product. The forming elements 8 are removable and have the form of a set profile of the corrugation.

Верхний подающий валок 5 установлен в корпусе 3 с возможностью настройки на толщину прокатываемого листа, а формирующий барабан 7, являясь ведомым, установлен с возможностью регулировки зазора между ним и формирующим барабаном 6, который является ведущим.The upper feed roller 5 is installed in the housing 3 with the possibility of adjusting to the thickness of the rolled sheet, and the forming drum 7, being a follower, is installed with the ability to adjust the gap between it and the forming drum 6, which is the leading one.

На корпусе 3 перед подающими валками 4 и 5 закреплен стол 10 с направляющими 11, которые установлены на столе 10 с возможностью настройки и регулировки на ширину прокатываемого листа. С другой стороны на корпусе 3 закреплен защитный козырек 12 для направления готового профилированного листа 9 в приемный контейнер 13,On the housing 3 in front of the feed rolls 4 and 5, a table 10 is fixed with guides 11, which are mounted on the table 10 with the possibility of setting and adjusting the width of the rolled sheet. On the other hand, a protective visor 12 is fixed on the housing 3 to guide the finished profiled sheet 9 into the receiving container 13,

Устройство для изготовления профилированного листа способом поперечного гофрирования работает следующим образом.A device for manufacturing a profiled sheet by the method of transverse corrugation works as follows.

Изготавливают профилированный лист 9 с поперечными гофрами следующим образом. Берут листовую заготовку расчетной длины и ширины, укладывают ее на стол 10 между направляющими 11, настроенными на заданную ширину листа, и досылают ее в подающие валки 4 и 5. Подающие валки 4 и 5, вращаясь от привода 2, захватывают поданный лист 9 и подают его в зазор между формующими элементами 8 на барабанах 6 и 7. Вращаясь, барабаны 6 и 7 прокатывают лист 9 между формующими элементами 8. После прокатки листа 9 между формующими элементами 8, из их зацепления выходит лист 9 с волнистым профилем, выполненным в поперечном направлении продольно подаваемого листа. Изготовленный таким образом профилированный лист 9 с помощью защитного козырька 12 направляют в приемный контейнер 13.A profiled sheet 9 with transverse corrugations is made as follows. Take a sheet stock of the estimated length and width, lay it on the table 10 between the guides 11 configured for a given sheet width, and send it to the feed rolls 4 and 5. The feed rolls 4 and 5, rotating from the drive 2, capture the fed sheet 9 and feed it into the gap between the forming elements 8 on the drums 6 and 7. Rotating, the drums 6 and 7 roll the sheet 9 between the forming elements 8. After rolling the sheet 9 between the forming elements 8, out of their engagement leaves sheet 9 with a wavy profile made in the transverse direction longitudinally fed of the sheet. The profiled sheet 9 thus manufactured, by means of a protective visor 12, is sent to a receiving container 13.

Изготавливают лист 9 в качестве вертикальной арматуры или на всю длину арматурного каркаса, или для его части для установки только на при опорной части. При этом по длине лист 9 изготавливают не менее высоты изделия.Sheet 9 is made as vertical reinforcement either for the entire length of the reinforcing cage, or for its part, for installation only on the supporting part. Moreover, along the length of the sheet 9 is made not less than the height of the product.

Использование предлагаемого технического решения позволило создать устройство для производства листа с поперечной гофрой, получившего широкое применение в качестве вертикальной арматуры при изготовлении железобетонных изделий, которая позволила сократить расход вертикальной арматуры за счет рационального подбора и использования всей ее площади сечения, повысить несущую способность арматурного каркаса за счет применения вертикальной арматуры из листа; а также предлагаемое техническое решение позволило повысить технологичность изготовления арматурного каркаса и железобетонного изделия в целом за счет использования предлагаемого устройства для изготовления вертикальной арматуры в виде листа, имеющего возможность изготавливать этот лист с различным профилем гофры и имеющего возможность настройки на различную толщину листа используемого для изготовления.Using the proposed technical solution, it was possible to create a device for the production of sheets with transverse corrugation, widely used as vertical reinforcement in the manufacture of reinforced concrete products, which allowed to reduce the consumption of vertical reinforcement due to the rational selection and use of its entire cross-sectional area, to increase the bearing capacity of the reinforcing cage due to application of vertical reinforcement from the sheet; as well as the proposed technical solution, it was possible to increase the manufacturability of manufacturing a reinforcing cage and a reinforced concrete product as a whole by using the proposed device for the manufacture of vertical reinforcement in the form of a sheet having the ability to produce this sheet with a different profile of the corrugation and having the ability to adjust to different thicknesses of the sheet used for manufacturing.

Claims

1. A device for manufacturing a profiled sheet with transverse corrugation, comprising a drive, feed rolls and forming drums kinematically connected with each other and having elements for forming corrugations on the sheet in the transverse direction, characterized in that the forming elements are interchangeable and have the form of a set corrugation profile.

2. The device according to claim 1, characterized in that the upper feed roller is installed with the possibility of adjusting to the thickness of the rolled sheet, and the driven forming drum is installed with the ability to adjust the gap between it and the leading forming drum.