RU105357U1 - DOUBLE DOUBLE DOUBLE PUMP - Google Patents
DOUBLE DOUBLE DOUBLE PUMP Download PDFInfo
- Publication number
- RU105357U1 RU105357U1 RU2011102116/03U RU2011102116U RU105357U1 RU 105357 U1 RU105357 U1 RU 105357U1 RU 2011102116/03 U RU2011102116/03 U RU 2011102116/03U RU 2011102116 U RU2011102116 U RU 2011102116U RU 105357 U1 RU105357 U1 RU 105357U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- plunger
- cylinder
- pumps
- channel
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Штанговый глубинный сдвоенный насос для добычи продукции из скважины с двумя продуктивными пластами, содержащий связанные с колонной лифтовых труб и колонной насосных штанг два штанговых насоса, нижний насос которого имеет всасывающий клапан на входе в его цилиндр-удлинитель и нагнетательный клапан на входе в его плунжер, а верхний его насос вдоль наружной поверхности имеет боковой канал - байпас, в котором установлен всасывающий клапан на входе в его центральный сквозной канал и нагнетательный клапан на выходе из него, соединенный гидравлически с лифтовой полостью установки, при этом полые плунжеры обоих насосов соединены соосно полой насосной штангой с возможностью прохождения через ее сквозной канал потока жидкости из нижнего пласта через колонну полых штанг на выкид, при этом полость всасывания верхнего насоса, включающая межплунжерную область, кольцевой зазор между наружной поверхностью полой штанги и внутренними поверхностями цилиндров верхнего и нижнего насосов, а также внутренней поверхностью упорного ниппеля и наружной поверхностью цилиндра с байпасом, гидравлически связана с полостью всасывания верхнего насоса через сквозные отверстия в переводнике ниппеля, отличающийся тем, что в боковых стенках плунжера нижнего насоса выполнены сквозные отверстия для стравливания газа с приема нижнего насоса, при этом между верхним и нижним насосами установлен плунжер-пакер, выполненный в виде двух цилиндров, наружного и внутреннего, концентрично установленных друг в друга с возможностью скольжения по боковым поверхностям друг друга вдоль центральной оси, при этом внутренний цилиндр плунжера-паке� A double deep sucker rod pump for producing products from a well with two productive formations, comprising two sucker pumps connected to the lift pipe string and the sucker rod string, the lower pump of which has a suction valve at the inlet of its extension cylinder and a discharge valve at the inlet of its plunger, and its upper pump along the outer surface has a side channel - a bypass, in which a suction valve is installed at the inlet to its central through channel and a discharge valve at the outlet of it, connected Avically with the installation cavity, the hollow plungers of both pumps are connected coaxially with the hollow sucker rod with the possibility of passage through its through channel of fluid flow from the lower layer through the column of hollow rods to the discharge, while the suction cavity of the upper pump, including the interplunger region, an annular gap between the outer surface of the hollow rod and the inner surfaces of the cylinders of the upper and lower pumps, as well as the inner surface of the thrust nipple and the outer surface of the cylinder with bypass, is hydraulically connected to the suction cavity of the upper pump through the through holes in the nipple sub, characterized in that through holes for bleeding the gas from the intake of the lower pump are made in the side walls of the plunger of the lower pump, while a plunger-packer is installed between the upper and lower pumps in the form two cylinders, external and internal, concentrically mounted to each other with the possibility of sliding along the lateral surfaces of each other along the central axis, while the inner cylinder of the plunger-pack
Description
Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к устройствам для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважины двумя штанговыми насосами на месторождениях углеводородов с трудноизвлекаемыми запасами.The utility model relates to the oil industry, in particular, to devices for simultaneously and separately operating two layers of the same well with two sucker rod pumps in hydrocarbon deposits with hard to recover reserves.
Известна штанговая насосная установка для одновременно-раздельной добычи нефти из двух пластов (патент РФ №95756, кл. МПК F04B 47/00, дата публ. 10.07.2010), включающая пакер, разобщающий верхние и нижние пласты, два последовательно соединенных насоса, верхний и нижний, каждый из которых содержит плунжер и цилиндр, при этом плунжер нижнего насоса выполнен диаметром меньшим, чем диаметр плунжера верхнего насоса, цилиндр нижнего насоса выполнен диаметром, меньшим диаметра цилиндра верхнего насоса, каждый из насосов снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами, при этом всасывающий клапан для отбора жидкости из верхнего пласта расположен сбоку в нижней части цилиндра большего диаметра, а в плунжере нижнего насоса непосредственно под нагнетательным клапаном установлен двухпозиционный переключатель, взаимодействующий со штоком, расположенным в нижней части цилиндра нижнего насоса над всасывающим клапаном.A well-known sucker rod pumping unit for simultaneous and separate oil production from two layers (RF patent No. 95756, class IPC F04B 47/00, published date 07/10/2010), including a packer disconnecting the upper and lower layers, two pumps connected in series, the upper and lower, each of which contains a plunger and a cylinder, while the lower pump plunger is made with a diameter smaller than the diameter of the upper pump plunger, the lower pump cylinder is made with a diameter smaller than the diameter of the upper pump cylinder, each of the pumps is equipped with a suction and discharge valves, while the suction valve for taking fluid from the upper reservoir is located on the side in the lower part of the larger cylinder, and in the plunger of the lower pump directly under the discharge valve there is a two-position switch that interacts with the rod located in the lower part of the lower pump cylinder above the suction valve.
Недостатком данной конструкции является то, что продукция из обоих пластов на выкид направляется по лифтовому каналу и не позволяет определить дебиты каждого из пластов по отдельности.The disadvantage of this design is that the products from both strata are directed to the outflow through the elevator channel and do not allow to determine the flow rates of each of the strata separately.
Известна насосная установка для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов в скважине (Варианты) (патент РФ №49573, кл. МПК Е21В 43/14, дата публ. 27.11.2005), включающая колонну лифтовых труб, колонну полых штанг, пакер и два последовательно установленных штанговых насоса с соответствующими всасывающими и нагнетательными клапанами, плунжеры с внутренними каналами которых соединены между собой штоком, который снизу цилиндра верхнего насоса герметизирован, причем прием нижнего насоса через свой всасывающий клапан и хвостовик сообщен с подпакерным пространством, а прием верхнего насоса через свой всасывающий клапан сообщен с надпакерным пространством, при этом, соединяющий плунжеры шток выполнен полым с возможностью сообщения внутренних каналов плунжеров штанговых насосов с внутренней полостью штанг, образуя с нагнетательным клапаном нижнего насоса выкид нижнего насоса, верхний насос выполнен кольцевым, снабжен каналом и узлом герметизации полого штока, установленным над верхним насосом и разобщающим полости верхнего насоса и лифтовых труб, дополнительным каналом, всасывающим и нагнетательными клапанами, причем выкид верхнего насоса через его нагнетательный клапан сообщен с полостью лифтовых труб, а подплунжерная полость верхнего насоса через дополнительный всасывающий клапан сообщена с надпакерным пространством, а через дополнительный нагнетательный клапан и канал - с полостью лифтовых труб.Known pumping unit for simultaneous separate operation of two layers in the well (Options) (RF patent No. 49573, class IPC ЕВВ 43/14, publication date 27.11.2005), including a column of elevator pipes, a column of hollow rods, a packer and two sequentially installed sucker rod pumps with corresponding suction and discharge valves, the plungers with internal channels of which are connected by a rod that is sealed from the bottom of the cylinder of the upper pump, and the intake of the lower pump through its suction valve and shank is communicated with sub space, and the intake of the upper pump through its suction valve is communicated with the over-packer space, while the rod connecting the plungers is hollow with the possibility of communicating the internal channels of the plunger of the rod pumps with the internal cavity of the rods, forming the lower pump with the discharge valve of the lower pump, the upper pump is made annular, equipped with a channel and a hollow rod sealing assembly installed above the upper pump and uncoupling the cavity of the upper pump and lift pipes, an additional channel, all by suction and discharge valves, and the outflow of the upper pump through its discharge valve communicates with the cavity of the lift pipes, and the sub-plunger cavity of the upper pump through the additional suction valve communicates with the overpack space, and through the additional discharge valve and channel with the cavity of the lift pipes.
Недостатком данной установки является то, что узел герметизации выполнен в виде плунжерной пары.The disadvantage of this installation is that the sealing unit is made in the form of a plunger pair.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для одновременно - раздельной эксплуатации двух пластов в скважине (патент РФ №59138, кл. Е21В 43/14, дата публ. 10.12.2006), включающая колонну лифтовых труб, колонну полых штанг, пакер, два последовательно установленных штанговых насоса с всасывающим клапаном на приеме из верхнего пласта и нагнетательным клапаном на выкиде в кольцевую полость колонны лифтовых труб, а нижний насос имеет всасывающий клапан на входе в его цилиндр жидкости из нижнего пласта и нагнетательный клапан на входе в его плунжер, при этом полые плунжеры обоих насосов соединены полым штоком с возможностью прохождения потока из нижнего пласта через сквозной канал в полость колонны полых штанг и далее на поверхность в выкидную линию, при этом вокруг полого штока верхнего насоса образована межплунжерная полость переменного сечения, ограниченная сверху нижним торцем плунжера верхнего насоса, снизу-верхним торцем плунжера нижнего насоса, наружной поверхностью полой насосной штанги и внутренними поверхностями соединительного патрубка и цилиндров верхнего и нижнего насосов. Межплунжерная полость сообщается через приемный клапан с затрубным надпакерным пространством, а через байпас - с расположенным в нем нагнетательным клапаном, сообщается с лифтовой полостью колонны НКТ, при этом, межплунжерная полость, изменяясь в объеме за счет ввода-вывода в нее плунжеров с разным диаметром, в случае применения верхнего насоса большего диаметра является полостью всасывания, а полостью нагнетания является лифтовая полость колонны НКТ.The closest in technical essence is the installation for simultaneous - separate operation of two layers in the well (RF patent No. 59138, CL ЕВВ 43/14, publication date 10.12.2006), including a lift pipe string, hollow rod string, packer, two in series installed sucker-rod pumps with a suction valve at the intake from the upper layer and a discharge valve on the ejection into the annular cavity of the column of elevator pipes, and the lower pump has a suction valve at the inlet to its fluid cylinder from the lower layer and a discharge valve at the inlet to the plunger, while the hollow plungers of both pumps are connected by a hollow rod with the possibility of flow from the lower layer through the through channel to the cavity of the column of hollow rods and then to the surface in the flow line, while around the hollow rod of the upper pump an interplunger cavity of variable cross section is defined, bounded from above the lower end of the plunger of the upper pump, the lower-upper end of the plunger of the lower pump, the outer surface of the hollow pump rod and the inner surfaces of the connecting pipe and upper cylinders th and bottom pumps. The interplunger cavity communicates through the inlet valve with the annular over-packer space, and through the bypass - with the discharge valve located in it, communicates with the tubing cavity of the tubing string, while the interplunger cavity, changing in volume due to the input-output of plungers with different diameters into it, in the case of the use of an upper pump of a larger diameter, it is the suction cavity, and the discharge cavity is the lift cavity of the tubing string.
Недостатком данной конструкции являются значительные габариты установки, а также значительный объем нерабочей области верхнего насоса.The disadvantage of this design is the significant dimensions of the installation, as well as a significant amount of inoperative area of the upper pump.
Целью создания данной полезной модели является обеспечение изоляции потоков, поступающих в насосную установку из верхнего и нижнего разрабатываемых пластов.The purpose of creating this utility model is to provide isolation of flows entering the pumping unit from the upper and lower reservoirs being developed.
Техническим результатом предлагаемой конструкции является уменьшение габаритов установки «насос-насос» до 30% длины по сравнению с аналогом, увеличение коэффициента наполняемости верхнего насоса с 0,4 до 0,7 за счет уменьшения его нерабочего объема, уменьшение газовой составляющей при выкиде добываемой жидкости из нижнего пласта.The technical result of the proposed design is to reduce the dimensions of the pump-to-pump installation to 30% of the length compared to the analogue, increase the fill rate of the upper pump from 0.4 to 0.7 by reducing its idle volume, and reducing the gas component when the produced fluid is ejected from lower layer.
Данный технический результат обеспечивается благодаря тому, что в качестве узла герметизации потоков, поступающих из верхнего и нижнего пластов в полости цилиндров, между верхним и нижним насосом установлен плунжер-пакер, выполненный в виде двух цилиндров, наружного и внутреннего, концентрично установленных с возможностью скольжения по боковым поверхностям друг друга вдоль центральной оси, при этом внутренний цилиндр плунжера-пакера соединен резьбовым соединением с цилиндром нижнего насоса, а наружный цилиндр плунжера-пакера связан резьбовым соединением с цилиндром верхнего насоса посредством корпуса с боковым каналом (байпасом), что приводит к уменьшению его габаритов.This technical result is ensured due to the fact that as a sealing unit for flows from the upper and lower layers in the cylinder cavity, a plunger-packer is installed between the upper and lower pumps, made in the form of two cylinders, an external and an internal, concentrically installed with the possibility of sliding along each other's lateral surfaces along a central axis, wherein the inner cylinder of the plunger-packer is threadedly connected to the cylinder of the lower pump, and the outer cylinder of the plunger-packer is connected ezbovym compound with the upper cylinder of the pump housing via a side channel (bypass) that leads to a reduction of its dimensions.
Технический результат достигается также тем, что в боковых стенках плунжера нижнего насоса выполнены сквозные отверстия для стравливания газа с приема нижнего насоса.The technical result is also achieved by the fact that in the side walls of the plunger of the lower pump there are through holes for bleeding gas from the intake of the lower pump.
Штанговый глубинный сдвоенный насос, установленный в колонну лифтовых труб, включает верхний насос 1, нижний насос 2. Верхний штанговый насос 1 содержит цилиндр 3 с установленным в его верхней части упором 4, а внутри цилиндра 3, с возможностью скольжения по его внутренней боковой поверхности, концентрично установлен плунжер 5 верхнего насоса 1. Со стороны устья скважины и со стороны забоя, плунжер 5 концентрично соединен резьбовым соединением с колонной полых штанг 6, к наружной резьбе нижней части которой присоединен плунжер 7 со сквозными отверстиями 8 в его стенках, а также с установленным на входе в него напорным клапаном 9. Наружная боковая поверхность плунжера 7 имеет возможность скольжения по внутренней боковой цилиндрической поверхности цилиндра 10, а также по внутренней боковой цилиндрической поверхности удлинителя 11 нижнего насоса 2. На входе в удлинитель 11, гидравлически связанном с нижним пластом добываемой жидкости, установлен входной всасывающий клапан 12. К наружной боковой поверхности цилиндра 10 нижнего насоса 2 со стороны устья скважины концентрично присоединен резьбовым соединением плунжер-пакер 13 цилиндрической формы, по наружной боковой поверхности которого концентрично с возможностью скольжения по боковым поверхностям друг друга установлен цилиндр 14 плунжера-пакера 13 нижнего насоса 2.The deep rod double pump installed in the column of elevator pipes includes an upper pump 1, a lower pump 2. The upper rod pump 1 comprises a cylinder 3 with a stop 4 mounted in its upper part, and inside the cylinder 3, with the possibility of sliding along its inner side surface, concentrically installed plunger 5 of the upper pump 1. From the side of the wellhead and from the side of the bottom, the plunger 5 is concentrically connected by a threaded connection to the column of hollow rods 6, to the external thread of the lower part of which is connected a plunger 7 with through With holes 8 in its walls, as well as with a pressure valve 9 installed at its inlet. The outer lateral surface of the plunger 7 can slide along the inner lateral cylindrical surface of the cylinder 10, as well as along the inner cylindrical surface of the extension 11 of the lower pump 2. At the inlet an extension cord 11 hydraulically connected to the lower layer of the produced fluid, an inlet suction valve 12 is installed. To the outer side surface of the cylinder 10 of the lower pump 2 from the side of the wellhead is concentrically connected a threaded connection of the plunger-packer 13 of a cylindrical shape, on the outer side surface of which is mounted cylindrically with the possibility of sliding along the lateral surfaces of each other, the cylinder 14 of the plunger-packer 13 of the lower pump 2.
Цилиндр 3 верхнего насоса 1 связан с цилиндром 10 нижнего насоса 2 посредством последовательно соединенных друг с другом резьбовым соединением ниппелем упорным 15 и переводником 16 ниппеля, в стенках которого имеются сквозные отверстия 17. Наружный цилиндр 14 плунжера-пакера 13 соединен наружным резьбовым соединением с нижней частью цилиндрического корпуса 18, имеющего боковой дополнительный канал (байпас) 19, при входе жидкости из верхнего пласта в центральный канал которого установлен всасывающий клапан 20, при этом этот центральный канал бокового байпаса 19 гидравлически связан с переводником 16 через отверстия 17, а в верхней части центрального канала байпаса установлен напорный клапан 21. Со стороны устья скважины по наружной боковой поверхности ниппеля упорного 15 установлены кольцевые элементы 22 и 23, обеспечивающие разделение полости всасывания А и полости нагнетания Б верхнего насоса.The cylinder 3 of the upper pump 1 is connected to the cylinder 10 of the lower pump 2 by means of a threaded nipple 15 connected in series with each other by a threaded connection 15 and a nipple sub 16, in the walls of which there are through holes 17. The outer cylinder 14 of the plunger-packer 13 is connected by an external threaded connection to the lower part a cylindrical body 18 having a lateral additional channel (bypass) 19, when fluid enters from the upper layer into the central channel of which a suction valve 20 is installed, while this central channel is laterally of the bypass 19 is hydraulically connected to the sub 16 through the openings 17, and a pressure valve 21 is installed in the upper part of the central channel of the bypass 21. From the side of the wellhead, ring elements 22 and 23 are installed on the outer lateral surface of the thrust nipple 15, providing separation of the suction cavity A and the injection cavity Used top pump.
Штанговый глубинный сдвоенный насос работает следующим образом.Sucker rod dual pump operates as follows.
Работа нижнего насоса: При движении колонны полых штанг 6 вверх, продукция нижнего пласта через всасывающий клапан 12, при закрытом клапане 9, заполняет внутренний объем удлинителя 11 и цилиндра 10, поступая в подплунжерную область плунжера 7 нижнего насоса 2.The work of the lower pump: When the column of hollow rods 6 moves up, the production of the lower layer through the suction valve 12, with the valve 9 closed, fills the internal volume of the extension 11 and cylinder 10, entering the plunger region of the plunger 7 of the lower pump 2.
При ходе колонны полых штанг 6 вниз, клапан 12 нижнего насоса 2 перекрывает возможность перетока жидкости из подплунжерной области обратно в нижний пласт, а под воздействием плунжера 7 нижнего насоса на жидкость, находящуюся в подплунжерной области, она открывает напорный клапан 9, и поднимаясь по внутреннему каналу колонны полых штанг 6, поступает на выкид установки. При этом, часть газовой шапки поступившей из нижнего пласта с жидкостью, выходит через боковые отверстия 8 плунжера 7 нижнего насоса в момент, когда зона плунжера 7 с отверстиями 8 перемещаются в удлинитель 11 насоса, снижая газовую составляющую жидкости на выкиде.When the column of hollow rods 6 moves down, the valve 12 of the lower pump 2 blocks the possibility of fluid flow from the sub-plunger area back to the lower layer, and under the influence of the plunger 7 of the lower pump on the liquid located in the sub-plunger area, it opens the pressure valve 9, and rising along the inner the channel of the column of hollow rods 6, enters the installation discharge. At the same time, part of the gas cap coming from the lower reservoir with the liquid exits through the lateral openings 8 of the plunger 7 of the lower pump at the moment when the zone of the plunger 7 with openings 8 moves to the pump extension 11, reducing the gas component of the liquid on the discharge.
Работа верхнего насоса: При ходе колонны полых штанг 6 вверх, плунжер верхнего насоса 5 доходит до упора 4, при этом продукция верхнего пласта через всасывающий клапан 20 бокового байпаса 19, сквозные каналы 17 в стенках переводника 16 верхнего насоса 1 поступает в полость всасывания А, включающую межплунжерную область, кольцевой зазор между внутренней поверхностью корпуса 18 и наружной боковой поверхностью ниппеля упорного 15, и внутренней поверхностью ниппеля 15 и наружной поверхностью полой штанги 6.The operation of the upper pump: When the column of hollow rods 6 is up, the plunger of the upper pump 5 reaches the stop 4, while the production of the upper layer through the suction valve 20 of the side bypass 19, the through channels 17 in the walls of the sub 16 of the upper pump 1 enters the suction cavity A, comprising an interplunger region, an annular gap between the inner surface of the housing 18 and the outer lateral surface of the thrust nipple 15, and the inner surface of the nipple 15 and the outer surface of the hollow rod 6.
При ходе колонны полых штанг 6 вниз, клапан всасывающий 20 закрывается, перекрывая переток жидкости из полости всасывания верхнего наоса 1 обратно в верхний пласт, при этом жидкость, выдавливаемая плунжером 5 верхнего насоса из межплунжерного пространства, направляется через сквозные отверстия 17 переводника 16 во внутренний канал байпаса 19 и, проходя через открывшийся напорный клапан 21, поступает в нагнетательную полость Б колонны лифтовых труб, и далее на выкид.When the column of hollow rods 6 is downward, the suction valve 20 closes, blocking the fluid flow from the suction cavity of the upper pump 1 back to the upper layer, while the liquid squeezed out by the plunger 5 of the upper pump from the interplunger space is directed through the through holes 17 of the adapter 16 into the internal channel bypass 19 and, passing through the opened pressure valve 21, enters the discharge cavity B of the column of elevator pipes, and then to the discharge.
Потоки жидкости, поступившие из разных пластов в полости верхнего 1 и нижнего 2 насосов, герметично разделены плунжером-пакером 13 с установленным на нем наружным цилиндром 14 плунжера-пакера. Пара плунжер-пакер 13 и цилиндр 14 перемещается относительно друг друга при монтаже-демонтаже штангового сдвоенного насоса, оставаясь неподвижной в рабочем режиме установки и обеспечивая герметичность при разделении жидкости, поступающей из разных пластов.The fluid flows coming from different layers in the cavity of the upper 1 and lower 2 pumps are hermetically separated by the plunger-packer 13 with the outer cylinder 14 of the plunger-packer installed on it. A pair of plunger-packer 13 and cylinder 14 is moved relative to each other during installation-dismantling of the double rod pump, remaining stationary in the operating mode of the installation and ensuring tightness when separating the fluid coming from different layers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011102116/03U RU105357U1 (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | DOUBLE DOUBLE DOUBLE PUMP |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011102116/03U RU105357U1 (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | DOUBLE DOUBLE DOUBLE PUMP |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU105357U1 true RU105357U1 (en) | 2011-06-10 |
Family
ID=44737123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011102116/03U RU105357U1 (en) | 2011-01-20 | 2011-01-20 | DOUBLE DOUBLE DOUBLE PUMP |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU105357U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696837C1 (en) * | 2018-06-01 | 2019-08-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Региональный научно-технологический центр Урало-Поволжья", ООО "РНТЦ Урало-Поволжья" | Sucker-rod subsurface piston pump |
-
2011
- 2011-01-20 RU RU2011102116/03U patent/RU105357U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696837C1 (en) * | 2018-06-01 | 2019-08-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Региональный научно-технологический центр Урало-Поволжья", ООО "РНТЦ Урало-Поволжья" | Sucker-rod subsurface piston pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2358156C1 (en) | Installation for simultaneous-separate operation of three reservoirs | |
| RU85547U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUS-SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS | |
| CN202597036U (en) | Split oil well pump | |
| CN103089204A (en) | Double-coal-bed layered pressure control device combining coal discharging and coal mining | |
| RU49573U1 (en) | PUMPING UNIT FOR SIMULTANEOUS SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS IN A WELL (OPTIONS) | |
| CN102080646B (en) | Gas-proof pump for stratified production of pumping wells | |
| RU105357U1 (en) | DOUBLE DOUBLE DOUBLE PUMP | |
| RU2513566C2 (en) | Dual string production method in well with increased gas ratio and device for its implementation | |
| RU144119U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS (OPTIONS) | |
| RU133191U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO STRAYS | |
| RU2353808C1 (en) | Plant for dual operation of two beds | |
| RU2351801C1 (en) | Pump installation for simultaneous-separate operation of two reservoirs of one well | |
| RU97436U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS IN A WELL | |
| RU2321771C1 (en) | Oil-well sucker-rod pump unit for simultaneous separate production of oil from two beds | |
| RU2293215C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit | |
| CN203114260U (en) | Double-coalbed layering pressure-controlling combined water exhausting and gas collecting device | |
| RU120727U1 (en) | DIFFERENTIAL BAR PUMP FOR PRODUCING HIGH-VISCOUS OIL | |
| RU108506U1 (en) | BILATERAL WELL PUMP PUMP | |
| RU2184270C1 (en) | Oil-well plunger pump | |
| RU2430270C2 (en) | Sucker-rod pump unit for simultaneous-separate extraction of oil from two reservoirs | |
| RU73026U1 (en) | DEVICE FOR OIL PRODUCTION AT THE LATE DEVELOPMENT STAGES | |
| RU2578093C1 (en) | Plant for simultaneous separate operation of two formations | |
| RU179973U1 (en) | WELL HYDRAULIC INSTALLATION | |
| RU2388935C1 (en) | Installation for simultaneous separate operation of four oil formations | |
| RU112263U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO LAYERS (OPTIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20111213 |