RU104011U1 - Устройство для сортирования картофеля - Google Patents

Abstract

1. Устройство для сортирования картофеля, содержащее подающий транспортер, колосниковый скатный лоток, плоское прутковое решето, наклоненное к горизонту под углом α=3…5°, транспортер-активатор, приемники для примесей, мелкой, средней и крупной фракций клубней, привод, отличающееся тем, что транспортер-активатор расположен над плоским прутковым решетом и скребками нижней ветви транспортера, перемещает клубненосную массу по неподвижному плоскому прутковому решету, обеспечивая процесс сортирования картофеля, причем величина просветов между прутками передней части решета составляет 35 мм для выделения мелкой фракции клубней массой менее 50 г, а величина просветов между прутками задней части решета составляет 43 мм для прохода клубней средней фракции массой клубней от 51 до 80 г и схода крупной фракции клубней массой более 81 г. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что изменение рабочих просветов на прутковом решете производится путем установки на каждый пруток или через один пруток разрезанной вдоль прорезиненной трубки, изменяющей размер номинала просвета между прутками решета соответственно на 6 или 3 мм.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сортирования клубней картофеля.

Известно, что для разделения клубней по толщине применяют сортирующие рабочие органы транспортерного типа, примером может служить картофелесортировка КСР - 10 (Верещагин Н.И., Пшеченков К.А. Рабочие органы машин для возделывания, уборки и сортирования картофеля. М.: Машиностроение.-1965. - с.268). Сортирующее устройство этой машины представляет собой щелевую движущуюся поверхность, образованную прорезиненными бесконечными круглыми шнурами, натянутыми на валы. Сортировка состоит из рамы с ходовыми колесами, приемного бункера, загрузочного транспортера, сортирующей поверхности, отводящих транспортеров и механизма привода.

Картофель, засыпанный в приемный бункер, при включении машины в работу, загрузочным транспортером подается на сортирующую поверхность машины. При движении клубней по сортирующей поверхности происходит разделение клубней на три фракции: мелкую, среднюю и крупную.

Клубни мелкой и средней фракций проваливаются через щели шнуров и поступают на скатные лотки, по которым мелкие клубни скатываются и собираются в тару, а средние клубни подаются на транспортер и отводятся им в транспортное средство. Клубни крупной фракции не проваливаются через щели и сходят по сортирующей поверхности и скатному лотку на отводящий транспортер, который подает их в транспортное средство.

Недостатком этой конструкции является повышенная металлоемкость, так как, сортирующая поверхность представляет из себя блок с четырьмя валами, а сортирующая поверхность, выполненная с расходящимися рабочими зазорами при последовательном выделении фракций с помощью передвижных щитков, не обеспечивает требуемую точность сортирования, что ухудшает рабочий процесс картофелепосадочных машин при использовании средней посадочной фракции клубней, вызывая повышенный процент пропусков клубней при посадке и, следовательно, недобор урожая.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является устройство для сортирования корнеклубнеплодов (Авт. свид. №1438646 СССР, А01D 17/00, 33/08. Устройство для сортирования корнеклубнеплодов. Челябинская плодоовощная селекционная станция им. И.В.Мичурина. В.В.Ивановский. Заяв. 29.04.86. Опубл. 23.11.88. Бюл. №43.) Устройство содержит верхнюю внешнюю сортирующую поверхность, образованную из поперечных прутков, расположенных с зазором между собой и закрепленных на тяговых органах, которая охватывает нижнюю внутреннюю сортирующую поверхность, состоящую из продольных прутков, расположенных между собой с зазором, причем участки нижней сортирующей поверхности могут иметь различные зазоры между продольными параллельными прутками, а между каждой парой прутков верхней сортирующей поверхности имеется шарнирно закрепленный пруток на одном из прутков каждой пары, с возможностью образования щели в нижнем положении, откидывающийся под действием силы тяжести, для свободного прохода отсортированного продукта.

Устройство также содержит подающий и выгрузные транспортеры.

Работает устройство следующим образом. Не отсортированный материал подающим транспортером направляется на сортирующие верхнюю и нижнюю поверхности. Крупные клубни идут сходом с верхней сортирующей поверхности и направляются на выгрузной транспортер, а мелкие и средние клубни выделяются на нижней сортирующей поверхности, проходят через нижнюю ветвь тягового органа и поступают на соответствующие выгрузные транспортеры.

Недостатком этого устройства является расположение неподвижного сортирующего устройства с продольными прутками внутри внешнего подвижного с поперечными прутками сортирующего полотна, что приводит к снижению качества сортирования (уменьшению коэффициента точности сортирования), возможного повреждения сортируемого материала, а также повышенная металлоемкость устройства.

Задачей предлагаемой полезной модели является повышение качества сортирования клубней картофеля и снижение металлоемкости устройства.

Указанная задача решается тем, что устройство для сортирования клубней картофеля содержит подающий транспортер, колосниковый скатный лоток, плоское прутковое решето, наклоненное к горизонту под углом α=3…5°, транспортер - активатор, приемники примесей, мелкой, средней и крупной фракций, привод, причем транспортер - активатор расположен над плоским прутковым решетом и скребками нижней ветви транспортера - активатора перемещает клубненосную массу по неподвижному плоскому прутковому решету, обеспечивая процесс сортирования картофеля, а величина просветов между прутками передней части решета составляет 35 мм для выделения мелкой фракции клубней массой менее 50 г, между прутками задней части пруткового решета величина просветов имеет величину 43 мм для прохода средней фракции клубней массой 51…80 г, и схода крупной фракции клубней массой более 81 г, изменение величины просветов между прутками плоского пруткового решета, при необходимости, производится установкой на каждый пруток или через один пруток разрезанной вдоль прорезиненной трубки, изменяющий размер номинала просвета между прутками плоского решета соответственно на 6 или 3 мм.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображено устройство для сортирования картофеля (вид сбоку).

Решение поставленной задачи становится возможным потому, что устройство для сортирования картофеля содержит подающий транспортер 1, колосниковый скатный лоток 2, плоское прутковое решето 3, наклоненное к горизонту под углом α=3…5°, транспортер - активатор 4, приемники примесей 5, мелкой 6, средней 7 и крупной 8 фракций, привод (на чертеже не показан), причем транспортер - активатор 4 расположен над плоским прутковым решетом 3 и скребками 9 нижней ветви 10 транспортера - активатора 4 перемещает клубненосную массу по неподвижному прутковому решету 3, обеспечивая процесс сортирования картофеля, а величина просветов между прутками 11 передней части пруткового решета 3 составляет 35 мм для выделения мелкой фракции клубней массой менее 50 г, между прутками 12 задней части пруткового решета 3 величина просвета имеет размер 43 мм для прохода средней фракции клубней массой 51…80 г, и схода крупной фракции клубней массой более 81 г, изменение величины просветов между прутками 11 и 12 плоского пруткового решета 3, при необходимости производится установкой на каждый пруток или через пруток плоского пруткового решета 3 разрезанной вдоль прорезиненной трубки (на схеме не показана) изменяющей размер номинала просвета между прутками 11 и 12 плоского пруткового решета 3 соответственно на 6 и 3 мм.

Устройство для сортирования картофеля работает следующим образом.

Не отсортированная клубненосная масса подается транспортером 1 на колосниковый скатный лоток 2 и по нему поступают на неподвижное плоское прутковое полотно 3, наклоненное к горизонту под углом α=3…5°, где под действием скребков 9 нижней ветви 10 транспортера - активатора 4 перемещаются по плоскому прутковому решету 3, при этом в передней части решета 3 и через колосниковый скатный лоток 2 просеиваются почвенные примеси, которые поступают в приемник 5 примесей, а из клубненосной массы, перемещаемой по передней части плоского пруткового решета 3 выделяется фракция мелких клубней массой менее 50 г через просветы 35 мм между прутками 11. Из оставшейся клубненосной массы, проходящей по задней части пруткового решета 3 проходом через просветы 43 мм между прутками 12 выделяется средняя фракция клубней массой 51…80 г, направляясь в приемник 6 средней фракции, а сходом с прутков 12 решета 3 идет крупная фракция клубней массой более 81 г.

При сортировании сорта картофеля отличного по своей размерно-массовой характеристики от предыдущего сорта возможно изменение величины просветом между прутками 11 и 12 путем установки на каждый пруток или через один пруток разрезанной вдоль прорезиненной трубки (на чертеже не показана), изменяющей размер номинала просвета между прутками 11 и 12 плоского пруткового решета 3 соответственно на 6 и 3 мм.

Предложенное устройство для сортирования картофеля позволяет повысить качество сортирования клубней картофеля и уменьшить металлоемкость конструкции.

Claims (2)

1. Устройство для сортирования картофеля, содержащее подающий транспортер, колосниковый скатный лоток, плоское прутковое решето, наклоненное к горизонту под углом α=3…5°, транспортер-активатор, приемники для примесей, мелкой, средней и крупной фракций клубней, привод, отличающееся тем, что транспортер-активатор расположен над плоским прутковым решетом и скребками нижней ветви транспортера, перемещает клубненосную массу по неподвижному плоскому прутковому решету, обеспечивая процесс сортирования картофеля, причем величина просветов между прутками передней части решета составляет 35 мм для выделения мелкой фракции клубней массой менее 50 г, а величина просветов между прутками задней части решета составляет 43 мм для прохода клубней средней фракции массой клубней от 51 до 80 г и схода крупной фракции клубней массой более 81 г.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что изменение рабочих просветов на прутковом решете производится путем установки на каждый пруток или через один пруток разрезанной вдоль прорезиненной трубки, изменяющей размер номинала просвета между прутками решета соответственно на 6 или 3 мм.