[go: up one dir, main page]

RS65005B1 - Pvc-plastični panel - Google Patents

Pvc-plastični panel

Info

Publication number
RS65005B1
RS65005B1 RS20231226A RSP20231226A RS65005B1 RS 65005 B1 RS65005 B1 RS 65005B1 RS 20231226 A RS20231226 A RS 20231226A RS P20231226 A RSP20231226 A RS P20231226A RS 65005 B1 RS65005 B1 RS 65005B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
layer
primer
polymer layer
panel according
printing
Prior art date
Application number
RS20231226A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Döhring
Original Assignee
Lignum Tech Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lignum Tech Ag filed Critical Lignum Tech Ag
Publication of RS65005B1 publication Critical patent/RS65005B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
    • B05D1/305—Curtain coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/542—No clear coat specified the two layers being cured or baked together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/20—Wood or similar material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/005—Appearance of panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Opis
1. Oblast pronalaska
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na poboljšani plastični panel na bazi nosećeg sloja od PVC, kao i na postupak za njegovu proizvodnju.
2. Pozadina pronalaska
[0002] Polivinilhlorid se dugo koristi za proizvodnju podnih obloga. Polivinilhlorid (PVC) je termoplastični materijal koji je tvrd i lomljiv bez dodavanja pomoćnih sredstava. Mehanička svojstva PVC mogu se, međutim, podesiti u širokom opsegu dodavanjem odgovarajućih pomoćnih sredstava, kao što su plastifikatori, punila, sredstva za bojenje, stabilizatori, itd. Zbog toga, ovde se pod pojmom "PVC" ne podrazumeva čist polivinilhlorid, već PVC sa pomoćnim sredstvima koja se obično dodaju i koja su potrebna za praktičnu upotrebu.
[0003] Tipičan primer iz stanja tehnike opisan je u dokumentu DE 102006058655 A1. Ovaj dokument otkriva podni panel u obliku višeslojnog, pravougaonog laminata sa nosećim slojem od mekog polivinilhlorida i dekorativnim papirnim slojem postavljenim na polivinilhloridnom sloju. Primena dekorativne papirne mreže je tehnički složena i povezana sa visokim troškovima.
[0004] Iz DE 102006029963 A1 poznata je podna obloga od polivinilhlorida, koja je zaštićena slojem laka otpornim na habanje da bi se poboljšala trajnost PVC-podne obloge. Sloj laka je na bazi akrilatne smole i treba da se stvrdne zračenjem. Suština ove objave je u dodavanju elektroprovodnih supstanci u akrilatnu smolu, da bi se obezbedila gotova podna obloga sa antistatičkim i/ili elektroprovodnim svojstvima.
[0005] WO 2008/061791 A1 od istog prijavioca predstavlja dalji razvoj prevlake laka. Sadržaj ovog dokumenta je ovim u celosti uključen kao referenca. Suština poboljšanja u ovom dokumentu je da se dva različita tečna polimerna sloja nanose mokro na mokro na površinu panela, tako da dolazi do delimičnog mešanja sredstava za premazivanje. Ova dva sloja naneta mokro na mokro zatim se zajedno otvrdnu, pri čemu dobijena stvrdnuta prevlaka ima gradijent tvrdoće zbog delimičnog mešanja, a tvrdoća prevlake smanjuje se sa povećanjem dubine gledano sa površine dobijene prevlake.
[0006] US 2004/0146695 A1 opisuje pravougaone vinilne pločice, koje su pojedinačno sečene, zatim brušene i mehanički utisnute u dve susedne ivice, da bi se tokom postavljanja postigao izgled da svaka pojedinačna pločica ima linije za fugiranje na svim ivicama. Određenije, opisane su podne pločice koje imaju sloj osnovne boje na podlozi, sloj štampe na sloju osnovne boje i proziran sloj PVC-folije na sloju štampe.
[0007] U svetlu ovih poznatih PVC obloga, cilj ovog pronalaska je da obezbedi panel, posebno zidni, plafonski ili podni panel, koji obuhvata noseći sloj od plastičnog materijala, pri čemu se takav panel treba proizvesti isplativije i na jednostavniji način od onog koji je poznat, na primer, iz DE 102006058 655 A1. Dalji cilj je da se obezbedi takav panel koji ima poboljšanu trajnost i naročito visokokvalitetne dekorativne uzorke.
[0008] Ovi i ostali ciljevi, koji se takođe pominju prilikom čitanja ovog opisa ili ih stručnjak može prepoznati, postižu se panelom prema patentnom zahtevu 1 i postupkom za njegovu proizvodnju prema patentnom zahtevu 12.
3. Detaljan opis pronalaska.
[0009] Prema ovom pronalasku obezbeđen je panel koji obuhvata noseći sloj od plastičnog materijala i sloja prajmera, pri čemu sloj prajmera ima dekorativni uzorak (tj. dekorativni sloj) odštampan na njemu i polimerni sloj obezbeđen preko tog sloja prajmera. Uopšteno je polimerni sloj, prema tome, poželjno na bazi polimerizabilne smole kao što je, posebno, akrilatna smola. Uopšteno, stvrdnuti polimerni sloj poželjno ima gradijent tvrdoće u skladu sa WO 2008/061791 opisanim na početku, a od istog prijavioca.
[0010] Za razliku od stanja tehnike DE 102006058655 A1 pomenutog na početku, ovaj pronalazak obezbeđuje panel kojem nije potreban poseban dekorativni papir, jer je dekorativni uzorak na ili se direktno štampa na sloju prajmera izvedenom na nosećem sloju.
[0011] Prema ovom pronalasku takođe je obezbeđen postupak za proizvodnju panela, posebno zidnog, plafonskog ili podnog panela. U ovom postupku se noseći sloj od plastičnog materijala obezbeđuje u prvoj fazi postupka. Zatim se na ovaj noseći sloj nanosi sloj prajmera i dekorativi uzorak se štampa na njemu. Nakon štampanja dekorativnog uzorka na sloju prajmera, tečni prvi polimerni sloj nanosi se na sloj prajmera. U daljoj fazi, sloj prajmera i polimerni sloj se stvrdnjavaju. Opciono se najmanje jedan drugi polimerni sloj može naneti u tečnom obliku na još vlažan prvi polimerni sloj, tako da dolazi do delimičnog mešanja sredstava za premazivanje. Stvrdnjavanje sloja prajmera i polimernog(ih) sloja(eva) može se izvesti u jednoj fazi postupka, ali i uzastopno u dve zasebne faze postupka. Otvrdnjavanje ili stvrdnjavanje polimernog sloja ovde podrazumeva hemijsku reakciju koja se odvija tokom polimerizacije. Ovo treba razlikovati od sušenja tih slojeva, kojim se samo smanjuje sadržaj vode ili se ona uklanja.
[0012] Prema ovom pronalasku, plastičan materijal nosećeg sloja obuhvata polivinilhlorid ili se noseći sloj suštinski sastoji od polivinilhlorida (i od potrebnih pomoćnih sredstava kao što je prethodno navedeno). Pokazalo se da je polivinilhlorid naročito povoljan materijal za obrazovanje nosećeg sloja, jer ovaj materijal ne samo da je veoma otporan na habanje, već ima i posebno povoljna svojstva prigušenja zvukova.
[0013] U nekom daljem poželjnom načinu ostvarivanja, noseći sloj se obrazuje od plastičnog materijala umešanog sa plastifikatorima, pri čemu se za ovo koriste odgovarajući plastifikatori, posebno dietilheksilftalat i/ili diizonoilftalat. U ovom slučaju se u noseći sloj uvodi između 5 i 50 mas.%, poželjno između 10 i 20 mas.%, naročito poželjno između 12 i 17 mas.% pogodnog plastifikatora.
[0014] U nekom daljem poželjnom načinu ostvarivanja, noseći sloj ima debljinu između 3 i 20 mm, poželjno između 4 i 15 mm, poželjnije između 3 i 12 mm, a najpoželjnije između 4 i 10 mm. Ispostavilo se da ovi opsezi za debljinu nosećeg sloja obezbeđuju dovoljnu stabilnost tokom postupka proizvodnje i, osim toga, obezbeđuju dovoljno veliko prigušivanje zvukova od udara i dimenzionalnu stabilnost panela.
[0015] U nekom naročito poželjnom načinu ostvarivanja ovog pronalaska, sloj osnovnog premaza je nanet ili obezbeđen na nosećem materijalu ispod sloja prajmera. Sloj osnovnog premaza ili sloj promotora adhezije poboljšava adheziju sloja prajmera na nosećem materijalu. Stručnjaku u ovoj oblasti poznati su brojni pogodni slojevi osnovnog premaza koji su komercijalno dostupni od odgovarajućih hemijskih kompanija.
[0016] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, panel obuhvata sloj osnovnog premaza sa površinskom masom između 3 i 20 g/m<2>, poželjno sa površinskom masom između 5 i 15 g/m<2>, naročito poželjno sa površinskom masom između 7 i 12 g/m<2>, a najpoželjnije sa površinskom masom između 8 i 10 g/m<2>.
[0017] Poželjno se za štampanje dekorativnog uzorka koristi polimerizabilna štamparska boja (mastilo), posebno na bazi polimerizabilnih akrilatnih smola i/ili N-vinilkaprolaktama (tečni reaktivni rastvarač), kao što nudi BASF. Obično se u stanju tehnike kao štamparske boje koriste disperzione boje koje se sastoje od mešavina pigmenata dobijenih mlevenjem u postupcima koji su poznati stručnjaku, i veziva (zajednički se nazivaju mešavine) na bazi kazeina ili akrilatnih veziva. Ove disperzione boje obično se koriste u postupku duboke štampe koji se obično koristi. Disperzione boje su štamparske boje koje se obično sastoje od tri glavne komponente, naime (a) rastvarača (obično voda), (b) veziva u obliku plastičnog polimera (akrilati) koji se, isparavanjem rastvarača, kombinuju i obrazuju čvrsti sloj, kao i (c) pigmenata boja da bi se postigla željena prekrivenost i željena nijansa. Sušenje ovih disperzionih boja ne izvodi se polimerizacijom, već isparavanjem rastvarača, budući da su veziva već u obliku polimera. Kada se veziva tope, polimeri sadržani u disperziji se čisto fizički kombinuju i obrazuju čvrsti, zatvoreni sloj.
[0018] Prijavilac je iznenađujuće otkrio da se poboljšana adhezivna svojstva slojevitog sistema mogu postići ako se ne koriste uobičajene disperzione boje, već ako se umesto njih koriste polimerizabilne štamparske boje. Ovo se posebno odnosi na poželjnu primenu sa polimernim slojem, posebno sa gradijentom tvrdoće. Pozitivni efekat je naročito naglašen, ako se štamparska boja dekorativnog sloja (tj. dekorativnog uzorka) i polimerni sloj zajedno otvrdnu ili polimerizuju (ako se dekorativni sloj direktno štampa, kao što je kod digitalne štampe, dekorativni sloj se sastoji od štamparske boje). Kao što je prethodno navedeno, pod stvrdnjavanjem polimernog sloja odnosno polimerizabilne štamparske boje (kao što su polimerizabilni akrilati ili UV-reaktivne boje uopšteno) ovde se podrazumeva hemijska reakcija koja se odvija tokom polimerizacije. Ovo se razlikuje od sušenja tih slojeva, gde samo rastvarač, kao što je sadržaj vode u štamparskoj boji odnosno polimernim slojevima, isparava ili se smanjuje samo fizički.
[0019] Zajedničko stvrdnjavanje (polimerizacija) polimerizabilnih komponenti (akrilatni sistemi i/ili N-vinilkaprolaktam) štamparske boje i polimernog sloja rezultuje hemijskim umrežavanjem na međupovršini ta dva sloja, za koje se veruje da je odgovorno za poboljšanu adheziju slojeva. Uobičajeno korišćene disperzione štamparske boje nemaju polimerizabilne komponente, tako da se ne odvija hemijsko umrežavanje između štamparske boje, to jest dekorativnog sloja, i polimernog sloja.
[0020] Polimerizabilne komponente, kao što su one koje se poželjno koriste u ovom pronalasku, obuhvataju akrilate kao glavne komponente, kao što su, naročito, akrilatni monomeri, akrilatni oligomeri i, opciono, fotoinicijatori, ali i N-vinilkaprolaktam kao tečni reaktivni rastvarač. N-vinilkaprolaktam može da se doda u štamparsku boju pored akrilata kao rastvarač i polimerizuje zajedno sa njima. Alternativno, takođe je moguće da se izostave akrilati i da se obezbedi odgovarajuća veća količina N-vinilkaprolaktama, budući da N-vinilkaprolaktam može sam da se polimerizuje. Detalji u vezi ovoga dostupni su stručnjaku u tehnici putem primera iz poznate nemačke objave DE 19702476 A1. U poželjnim načinima ostvarivanja, polimerizabilne komponente se, prema tome, suštinski sastoje od N-vinilkaprolaktama. Kada su izloženi zračenju, fotoinicijatori izazivaju polimerizaciju monomera ili oligomera, pri čemu se štamparska boja brzo stvrdnjava. Korišćenje štamparske boje na bazi polimerizabilnog akrilata zajedno sa polimernim slojem nanetim na nju (kao zaštitni sloj) povoljno omogućava da se sloj osnovnog premaza ne koristi, a što je obično neophodno u stanju tehnike da bi se poboljšala adhezija polimernog sloja na dekorativnom sloju. Pokazalo se da disperzione boje, koje se obično koriste u stanju tehnike, postižu samo nezadovoljavajuću adheziju sa polimernim slojem sa gradijentom tvrdoće nanetim preko njih. Korišćenjem prajmera između dekorativnog sloja i polimernog sloja (zaštitnog sloja), ovaj nedostatak iz stanja tehnike je uklonjen.
[0021] Opšte poželjno, štamparske boje koje se koriste za ovaj pronalazak su polimerizabilne štamparske boje i, posebno, polimerizabilni akrilatni sistemi. Polimerizabilne štamparske boje sadrže veziva kao glavne komponente, naime smole koje sadrže reaktivne dvostruke veze; polimerizabilne komponente u obliku monomera ili oligomera, kao što su npr. akrilatni monomeri i akrilatni oligomeri; opciono, fotoinicijatore za štamparske boje koje otvrdnjavaju zračenjem; aditive kao što su gorepomenuti N-vinilkaprolaktam, antipenušavci, aditivi za izravnavanje, zgušnjivači i ostalo; pigmente boja kao što su ftalocijanin-pigmenti, azoboje, indigoidne boje, crna anilin i/ili crne pigmente; kao i punila za postizanje određenih fizičkih i tehničkih karakteristika. Uopšteno, štamparske boje koje se koriste za ovaj pronalazak mogu da se otvrdnjavaju zračenjem, kao što su, posebno, štamparske boje koje otvrdnjavaju UV zračenjem (UV-stvrdnjavajuće). Naročito poželjna štamparska boja je UV-stvrdnjavajući polimerizabilni akrilatni sistem.
[0022] Prema ovom pronalasku, prajmer je na bazi vodenog akrilatnog sistema koji ima pogodan sastav tako da se može naneti pomoću postupka za nanošenje prevlake obrazovanjem zavese. Iznenađujuće je otkriveno da se upotrebom vodenih disperzija takođe postižu zadovoljavajuća adhezivna svojstva na plastičnim površinama kao što je, posebno, na PVC površinama. U stanju tehnike, prajmer se obično nanosi na površinu nosećeg sloja u postupku za nanošenje valjcima. U takvim postupcima za nanošenje valjcima, materijal za premazivanje (prajmer) se nanosi direktno sa valjka na površine koje treba zaštititi ili indirektno preko trake sa premazom koja se presuje na komponente koje treba zaštititi pomoću pritisnog valjka. Pronalazači ove prijave otkrili su da se površinama proizvedenim na ovaj način ne postižu rezolucija i oštrina koje su zapravo očekivane, posebno u slučaju fino detaljno odštampanih slika, kao što je naročito potrebno kod imitacija površine drveta. Određenije, kada se koriste polimerizabilne štamparske boje, na odštampanoj slici često se javljaju nepoželjne pruge. Pronalazači su neočekivano otkrili da se ovi problemi mogu izbeći ako se koristi postupak za nanošenje prevlake obrazovanjem zavese umesto postupka za nanošenje valjcima. Pretpostavlja se da valjci u postupku nanošenja valjcima, bez obzira da li se materijal za premazivanje nanosi direktno sa valjka na površinu koja se zaštićuje ili indirektno preko trake sa premazom, stvaraju minimalnu valovitost površine zbog njihove zaobljenosti u prenesenoj prevlaci. Međutim, vrhovi i udubljenja ove valovite površine su jako mali tako da se na tako izrađenim površinama može dobro izvoditi štampanje uobičajenim disperzionim bojama. Međutim, pretpostavlja se da je ova veoma mala neravnomernost tako premazanih površina odgovorna za probleme koji su pomenuti kod korišćenja polimerizabilnih štamparskih boja. U bilo kom slučaju, sipanjem prajmera, može se efikasno sprečiti neželjeno obrazovanje pruga kada se koriste polimerizabilne štamparske boje (posebno polimerizabilni akrilatni sistemi).
[0023] Postupak za nanošenje prevlake obrazovanjem zavese i odgovarajući sistemi poznati su stručnjaku u ovoj tehnici iz stanja tehnike (na primer iz EP 1252937 A1), tako da se detaljan opis istog može izostaviti ovde. Značajno je da se pomoću postupka za nanošenje prevlake obrazovanjem zavese, obrazuje tečna zavesa materijala za premazivanje, kojom se prenose komponente koje se premazuju. Ne postoji nanošenje preko valjaka.
[0024] Prema ovom pronalasku, sloj prajmera ima površinsku masu između 15 i 150 g/m<2>, poželjno površinsku masu između 30 i 100 g/m<2>, naročito poželjno površinsku masu između 40 i 70 g/m<2>, a najpoželjnije površinsku masu između 50 i 75 g/m<2>. U poželjnom načinu ostvarivanja, ova površinska masa dovodi do obrazovanja debljine sloja prajmera između 5 i 300 µm, poželjno između 15 i 200 µm, poželjnije između 20 i 180 µm, a najpoželjnije između 25 i 100 µm. Otkriveno je da ove površinske mase ili debljine sloja prajmera obezbeđuju optimalnu prekrivenost za dekorativni uzorak odštampan na njemu.
[0025] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, u polimernom sloju su ugrađene čestice otporne na habanje, posebno čestice od korunda, sa srednjim prečnikom od 10 do 100 µm, poželjno 20 do 80 µm, poželjnije 25 do 70 µm, a naročito poželjno od 30 do 60 µm. Zbog ovih čestica otpornih na habanje omogućeno je da se znatno poveća radni vek panela prema ovom pronalasku.
[0026] Ukupna debljina polimernog sloja (zaštitnog sloja) nakon stvrdnjavanja, treba poželjno da bude debljina od 20 - 300 µm, poželjnije od 40 - 250 µm, još poželjnije od 50 - 220 µm, a najpoželjnije od 60 -180 µm. Otkriveno je da ove debljine sloja, s jedne strane, omogućavaju dobru prekrivenost ili integraciju čestica od korunda. Poželjni materijali za polimerni sloj su: 1,6 heksandioldiakrilat, poliestar akrilat, estar poliuretan akrilne kiseline i dipropilen diglikoldiarkilat.
[0027] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, dekorativni uzorak koji je nanet na sloj prajmera, na primer, pomoću postupka digitalne štampe, predstavlja samo jedan dekorativni sloj panela prema ovom pronalasku, tj. nije obezbeđen dalji dekorativni papir ili dekorativna folija. Zbog toga ne postoji dalja potreba da se obezbedi posebni dekorativni papir ili slično, što dovodi do značajnog smanjenja troškova i čime se pojednostavljuje postupak za proizvodnju panela prema ovom pronalasku.
[0028] Kao što je pomenuto na početku, prema nekom poželjnom načinu ostvarivanja ovog pronalaska, štamparska boja dekorativnog sloja (dekorativnog uzorka) se stvrdnjava (polimerizuje) zajedno sa polimernim slojem nanetim preko nje, poželjno zajedničkim zračenjem istih. Na ovaj način dolazi do delimičnog hemijskog umrežavanja korišćenih polimera na graničnom sloju između štamparske boje i polimernog(ih) sloja(eva) nanetog(ih) na njoj. Pokazalo se da se na ovaj način može postići naročito dobra adhezija polimernog sloja na nosećem sloju. U stanju tehnike bilo je uvek neophodno da se koristi prajmer između dekorativnog sloja i nanetog polimernog sloja da bi se poboljšala adhezija polimernog sloja. Prema poželjnom načinu ostvarivanja ovog pronalaska, ne samo da može da se izostavi ovaj prajmer, već se pokazalo da se može poboljšati adhezija postignuta polimernim slojem u odnosu na uobičajene sisteme koji se baziraju na prajmeru.
[0029] U nastavku je detaljnije objašnjen ovaj pronalazak uz pomoć dva neograničavajuća primera: Primer 1: "Panel sa uobičajenom indirektnom dubokom štampom"
PVC-noseća ploča debljine 4 mm najpre je obezbeđena prajmerom na bazi komercijalno dostupne vodene disperzije akrilata pomoću jedinice za nanošenje valjcima. U sledećoj fazi, PVC-noseći sloj se zaglađuje u jedinici za nanošenje valjcima pomoću punila na bazi visoko napunjene vodene disperzije akrilata. Zatim se nanosi osnova za štampu na bazi vodene disperzije akrilata pomešane sa puniocima i pigmentima boje pomoću postupka izlivanja. Svaka od ovih faza premazivanja praćena je međufazom sušenja na temperaturama između 80 i 200 °C. Ovako obrađena PVC-noseća ploča se uvodi u mašinu za štampanje koja u suštini obuhvata valjak forme i gumeni valjak za prenos slike za štampanje sa cilindra forme na ploču. Slika za štampanje generiše se preko 3 nizvodne štamparske jedinice, pri čemu se svakom štamparskom jedinicom nanosi jedna štamparska boja koja se sastoji od pigmenata boje i vodene disperzije akrilata. U slučaju imitacije tamnog drveta oraha, na primer, nanosi se 5 g/m<2>štamparske boje. U sledećem postupku nanosi se komercijalno dostupan UV prajmer na sloj štamparske boje pomoću jedinice za nanošenje valjcima. Konačno se izvodi nanošenje polimernog sloja kao što je opisano u WO 2008/061791 da bi se izradio polimerni sloj sa gradijentom tvrdoće. Za ovu svrhu, u prvoj fazi nanosi se oligomer sa fotoinicijatorima koji se stvrdnjava zračenjem i koji sadrži dvostruke veze. Na ovaj sloj se preko strukturno nosećeg filma nanosi mokro na mokro dalji sloj oligomera sa fotoinicijatorima, koji se stvrdnjava zračenjem i sadrži dvostruke veze, i polimerizuje pomoću UV zračenja. Nakon odlepljivanja filma, dobija se gotov zaštićen panel sa dekoracijom, koji se može podeliti u panele u daljem postupku, pri čemu se poznati spojni elementi izvode na ovim panelima. Na ovaj način se zaštićena ploča podvrgava laboratorijskim testovima. U ovom slučaju se u testu unakrsnog prosecanja postiže zadovoljavajućih 3. Uopšteno što je tanji sloj štamparske boje koji se mora naneti za reprodukciju dekoracije, lošiji su rezultati testa unakrsnog prosecanja. Loše vrednosti testa unakrsnog prosecanja otežavaju brušenje profila za spojne elemente, jer se ivice brzo prekinu na polimernom sloju.
Primer 2: "Paneli, kod kojih je uzorak izrađen štamparskim bojama koje otvrdnjavaju zračenjem" Koristi se PVC-noseći sloj debljine 4 mm, koji je obezbeđen vodenim prajmerom, špatulom i osnovom za štampu, kao što je opisano u primeru 1. Ista slika dekoracije kao u primeru 1 izrađuje se na tako obrađenoj ploči pomoću digitalnog štampača. Međutim, koriste se boje za digitalnu štampu koje otvrdnjavaju UV zračenjem. Za izradu štampane slike potrebna je količina boje od oko 2 g/m<2>. Boja se prvo fiksira sa 150 mJ/cm<2>(živa). Ovo je praćeno nanošenjem prvog UV-stvrdnjavajućeg sloja od 2 g/m<2>, koji pretežno sadrži dipropilenglikoldiakrilat, a na ovaj neozračen sloj nanosi se oligomer koji sadrži dvostruke veze i koji je umešan sa fotoinicijatorima kao u primeru 1. Drugi sloj oligomera, kao u primeru 1, izvodi se na ovom sloju pomoću filma za strukturiranje. Paket se uvodi u izvor UV-zračenja i, pri tom, polimerizuje sloj koji otvrdnjava zračenjem. Na taj način dobijeni polimerni sloj obuhvata štamparsku boju i sve slojeve preko nje. Na ovaj način proizvedeni paneli takođe se podvrgavaju laboratorijskom ispitivanju. U testu unakrsnog prosecanja ne dolazi do ljuštenja unutar različitih nivoa prevlaka.
4. Opis poželjnih načina ostvarivanja
[0033] U nastavku je ovaj pronalazak detaljnije opisan uz upućivanje na nacrt, u kom:
Fig.1 prikazuje šematski izgled panela 10 prema ovom pronalasku sa nosećim slojem 12 od polivinilhlorida; i
Fig.2 je šematski prikaz sistema za nanošenje prevlake.
[0031] Na Fig.1 prikazan je noseći sloj 12 koji, na svojim odgovarajućim ivicama, ima žleb-jezik veze koje omogućavaju međusobno spajanje pojedinačnih panela 10.
[0032] Sloj 14 osnovnog premaza obezbeđen je iznad nosećeg sloja 12. U prikazanom načinu ostvarivanja, na sloju 14 osnovnog premaza smešten je ravnajući sloj 16. Ravnajući sloj 16 sastoji se od punila od visoko napunjene akrilatne disperzije. Na ravnajućem sloju 16 izveden je sloj 17 prajmera. Dekorativni uzorak (dekorativni sloj) 18 štampa se na gornjoj strani sloja 17 prajmera, poželjno pomoću postupka digitalne štampe. Ovaj dekorativni uzorak može da predstavlja bilo koji uzorak zavisno od primene. Sistem 19 polimernog sloja, koji se može otvrdnuti UV zračenjem, obezbeđen je preko prajmera i dekorativnog sloja.
[0033] U nastavku će biti opisana proizvodnja panela prema ovom pronalasku odnosno postupak prema ovom pronalasku putem primera na Fig.2. Fig.2 šematski prikazuje postrojenje za nanošenje prevlaka za premazivanje ploča ili panela 10. Ploče 10 su, na primer, velike PVC ploče debljine od 4-8mm, a koje se seku u završnoj fazi obrade, nije prikazana, na željenu veličinu i oblik, kao što je ona poznata iz stanja tehnike. Ploče 10 se vode kroz različite stanice postrojenja za nanošenje prevlaka preko sistema 21 valjkastih transportera. Prikazane stanice za nanošenje premaza ne treba shvatiti kao konačne, već služe samo kao primeri objašnjenja postupka prema ovom pronalasku. Ispred, iza i između prikazanih stanica mogu biti obezbeđene dodatne stanice za obradu kao što su, na primer, dodatne stanice za sušenje, stanice za nanošenje prajmera, stanice za primenu špatula, itd. U prvoj prikazanoj stanici 30 nanosi se prajmer na glavnu površinu ploče 10 pomoću tečne zavese 31 materijala za premazivanje. Tečna zavesa 31 prostire se po celoj širini ploče, a ploče se transportuju kroz ovu zavesu i, pri tom, se premazuju. Ispod uređaja 30 za ispuštanje zavese smešten je sabirni rezervoar 32 u koji pada tečna zavesa kada ne prolazi ni jedna ploča kroz tu zavesu, kao što je, na primer, kod zazora između dva uzastopna panela. Kao materijal za premazivanje za prajmer koristi se vodena disperzija akrilata. U naknadnoj stanici 40 za sušenje suši se naneti prajmer vrućim vazduhom, tj. uklanja se voda iz vodene disperzije akrilata.
[0034] U stanici 60 štampa se ukrasna dekoracija, kao što je, posebno, dekoracija pravog drveta, na tako tretiran prajmer pomoću digitalne štampe. Nakon štampanja, polimerni sloj se nanosi u stanici 70 za nanošenje prevlake. Polimerni sloj se nanosi sa gradijentom tvrdoće takvim da se tvrdoća polimernog sloja suštinski kontinuirano smanjuje sa povećanjem dubine, gledano sa površine polimernog sloja. Za ovu svrhu, prvi polimerni sloj na bazi polimerizabilnog akrilatnog sistema nanosi se u prvoj jedinici 71 za nanošenje prevlake. Na ovaj prvi polimerni sloj nanosi se mokro na mokro dalji polimerni sloj u stanici 72. Drugi polimerni sloj ima, na primer, veći udeo dvostrukih veza, kao što je detaljno opisano u gorepomenutoj prijavi za gradijent tvrdoće. Oba polimerna sloja nanose se mokro na mokro u stanicama 71 i 72, tako da dolazi do delimičnog mešanja na međupovršini ta dva sloja. U stanici 73, dva polimerna sloja zajedno otvrdnjavaju dejstvom UV zračenja.

Claims (14)

  1. [0035] Poželjno je stanica 60 stanica za digitalno štampanje i koristi štamparsku boju na bazi polimerizabilnog akrilata. U ovom slučaju poželjno je da se stvrdnjavanje štamparske boje ne odvija između stanica 60 i 70, već u međufazi sušenja u kojoj se uklanja malo vlage iz polimerizabilnog akrilata štamparske boje. U stanici 73 za stvrdnjavanje, potom, zajedno otvrdnjavaju štamparska boja i prvi i drugi polimerni slojevi, što rezultira posebno otpornom površinom.
    Patentni zahtevi
    1. Panel, posebno zidni, plafonski ili podni panel, koji obuhvata noseći sloj (12) na bazi polivinilhlorida i na njemu izveden sloj (17) prajmera, pri čemu taj sloj (17) prajmera obuhvata dekorativni uzorak (18) odštampan na njemu i preko tog sloja prajmera obezbeđen je stvrdnuti polimerni sloj (19), naznačen time, što je sloj (17) prajmera na bazi vodenog akrilatnog sistema i ima površinsku masu između 15 i 150 g/m<2>.
  2. 2. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što polimerni sloj (19) ima gradijent tvrdoće takav da se tvrdoća polimernog sloja suštinski kontinuirano smanjuje sa povećanjem dubine, gledano sa površine polimernog sloja.
  3. 3. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što štamparska boja korišćena za štampanje dekorativnog uzorka (18) sadrži polimerizabilni akrilat i/ili N-vinilkaprolaktam.
  4. 4. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što štamparska boja korišćena za štampanje dekorativnog uzorka (18) sadrži polimerizabilni akrilat i sadrži N-vinilkaprolaktam u masenom odnosu (%) u štamparskoj boji od 2 do 50, poželjnije 5 do 40, a najpoželjnije od 10 do 30 %.
  5. 5. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što štamparska boja, koja se koristi za štampanje dekorativnog uzorka (18), i polimerni sloj zajedno otvrdnjavaju, poželjno zračenjem.
  6. 6. Panel prema zahtevu 1, naznačen time, što prajmer (17) nije UV-stvrdnjavajući lak.
  7. 7. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je ispod sloja (17) prajmera obezbeđen sloj (14) osnovnog premaza na nosećem materijalu (12).
  8. 8. Panel prema zahtevu 7, naznačen time, što sloj (14) osnovnog premaza ima površinsku masu između 3 i 20 g/m<2>, poželjno površinsku masu između 5 i 15 g/m<2>, posebno poželjno površinsku masu između 7 i 12 g/m<2>, i najpoželjnije površinsku masu između 8 i 10 g/m<2>.
  9. 9. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je obezbeđen sloj (17) prajmera sa površinskom masom između 30 i 100 g/m<2>, posebno poželjno sa površinskom masom između 40 i 70 g/m<2>, i najpoželjnije sa površinskom masom između 50 i 65 g/m<2>.
  10. 10. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što sloj (17) prajmera ima debljinu između 5 i 300 µm, poželjno 15 i 200 µm, poželjnije 20 i 180 µm, i najpoželjnije između 25 i 100 µm.
  11. 11. Panel prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se prajmer (17) nanosi pomoću postupka za nanošenje prevlake obrazovanjem zavese.
  12. 12. Postupak za proizvodnju panela, posebno zidnog, plafonskog ili podnog panela, koji obuhvata sledeće faze u datom redosledu:
    (i) obezbeđivanje nosećeg sloja na bazi polivinilhlorida;
    (ii) nanošenje sloja prajmera na bazi vodenog akrilatnog sistema sa površinskom masom, nakon sušenja, između 15 i 150 g/m<2>pomoću postupka za nanošenje prevlake obrazovanjem zavese na noseći sloj;
    (iii) štampanje dekorativnog uzorka na sloj prajmera;
    (iv) nanošenje najmanje prvog polimernog sloja na sloj prajmera;
    (v) opciono: nanošenje najmanje nekog drugog tečnog polimernog sloja na još uvek vlažan prvi polimerni sloj, tako da dolazi do delimičnog mešanja polimernih slojeva; i
    (vi) otvrdnjavanje polimernog(ih) sloja(eva).
  13. 13. Postupak prema zahtevu 12, naznačen time, što se faza (v) i (vi) izvode na takav način da stvrdnuti polimerni sloj ima gradijent tvrdoće, pri čemu se tvrdoća prevlake smanjuje sa povećanjem dubine gledano sa površine dobijene prevlake.
  14. 14. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva koji se odnose na postupak, naznačen time, što se, nakon faze (ii), prajmer suši pre faze (iii).
RS20231226A 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-plastični panel RS65005B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2012/055967 WO2013149644A1 (de) 2012-04-02 2012-04-02 Direkt-bedrucktes, beschichtetes paneel
EP18178396.0A EP3401116B1 (de) 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-kunststoffpaneel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS65005B1 true RS65005B1 (sr) 2024-01-31

Family

ID=46598567

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20231226A RS65005B1 (sr) 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-plastični panel
RS20210644A RS61948B1 (sr) 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-plastični panel
RS20220122A RS62968B1 (sr) 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-plastični panel

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210644A RS61948B1 (sr) 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-plastični panel
RS20220122A RS62968B1 (sr) 2012-04-02 2012-08-02 Pvc-plastični panel

Country Status (15)

Country Link
US (2) US9663951B2 (sr)
EP (6) EP3042785B1 (sr)
CN (2) CN104220272B (sr)
CA (2) CA2868842C (sr)
DK (5) DK2834078T3 (sr)
ES (6) ES2755704T3 (sr)
HR (3) HRP20220302T1 (sr)
HU (5) HUE048456T2 (sr)
PL (6) PL3042785T3 (sr)
PT (5) PT2834078T (sr)
RS (3) RS65005B1 (sr)
RU (2) RU2604855C2 (sr)
TR (1) TR201908389T4 (sr)
UA (2) UA111997C2 (sr)
WO (2) WO2013149644A1 (sr)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1020722A3 (nl) * 2012-06-01 2014-04-01 Unilin Bvba Paneel voor het vormen van een vloerbekleding en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke panelen.
UA111803C2 (uk) * 2012-10-05 2016-06-10 Кроноплюс Текнікал Аг Підлогова панель для зовнішнього застосування
US10202768B2 (en) * 2013-06-20 2019-02-12 Kronoplus Technical Ag Directly printed panel having a two-layer design
UA115094C2 (uk) * 2013-06-20 2017-09-11 Кроноплюс Текнікал Аг Спосіб виготовлення панелі прямого друку
US20160326744A1 (en) 2014-01-14 2016-11-10 Kronoplus Technical Ag Layered building board for inside and outside
DE102014106492A1 (de) * 2014-05-08 2015-11-12 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Paneel
US10024058B2 (en) 2014-05-30 2018-07-17 Mohawk Carpet Corporation Tile edge systems and methods
BE1021929B1 (nl) 2014-07-04 2016-01-27 Unilin Bvba Vloerpaneel
WO2016035078A1 (en) * 2014-09-04 2016-03-10 Palram Industries (1990) Ltd. System and method for applying abrasion and weather resistant coating to profiles
EP3006645A1 (de) * 2014-10-08 2016-04-13 Ed. Heckewerth Nachf. GmbH & Co. KG Paneel
CN104494356A (zh) * 2014-12-01 2015-04-08 苏州市强森木业有限公司 金丝楠木饰面板
WO2016113379A1 (en) * 2015-01-16 2016-07-21 Beaulieu International Group Nv Covering and method for producing coverings
US9771726B2 (en) * 2015-05-18 2017-09-26 Innovative Construction Technologies, LLC Flooring product and method of manufacturing same
DE112017001314A5 (de) * 2016-03-17 2018-12-06 Thomas Schneider Flächiges Element und Verfahren zum Herstellen desselben
PT3246175T (pt) 2016-05-20 2018-10-22 Flooring Technologies Ltd Processo para a produção de uma placa de derivados de madeira resistente à abrasão e linha de produção para a mesma
BE1024447B1 (nl) * 2016-07-07 2018-02-27 Unilin Bvba Vloerpaneel
WO2018007932A2 (en) * 2016-07-07 2018-01-11 Unilin, Bvba Floor panel
CN110177691B (zh) * 2016-10-13 2022-03-04 乔治·马可 用于产生表面结构的方法和设备
BE1024723B1 (nl) * 2016-11-10 2018-06-11 Ivc Bvba Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van een vloerpaneel.
CA3051930C (en) * 2017-02-03 2023-07-18 Xylo Technologies Ag Pvc plastic panel
IT201700050248A1 (it) * 2017-05-09 2018-11-09 Graf Synergy Srl Procedimento per la stampa tridimensionale, particolarmente per la realizzazione di finestre, elementi lastriformi per pavimenti o simili
WO2019011399A1 (en) 2017-07-10 2019-01-17 Hp Indigo B.V. PRINTED RIGID PLASTIC SUBSTRATES
US11499321B2 (en) 2017-07-13 2022-11-15 Beaulieu International Group Nv Covering and method for producing coverings
CN109424146A (zh) * 2017-08-29 2019-03-05 陶玉华 一种美观的彩色硅藻泥室内装饰面板
CN109955341A (zh) * 2017-12-26 2019-07-02 中山市大自然木业有限公司 防水耐磨木质地板的制备方法及制备的防水耐磨木质地板
CN108374535A (zh) * 2018-04-16 2018-08-07 广东金意陶陶瓷集团有限公司 一种喷墨装饰陶瓷板材及其制备方法
WO2019233604A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Xylo Technologies Ag Panel with stone veneer
CN108995464A (zh) * 2018-08-14 2018-12-14 苏州安洁科技股份有限公司 一种手机后盖的炫彩色工艺
CN109537421A (zh) * 2018-11-22 2019-03-29 浙江晶通塑胶有限公司 一种塑胶地板立体纹路的成型方法
EP3686028B1 (de) 2019-01-22 2021-02-17 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zur herstellung einer abriebfesten holzwerkstoffplatte
ES2916708T3 (es) 2019-01-23 2022-07-05 Flooring Technologies Ltd Procedimiento para la fabricación de un panel multicapa resistente a la abrasión y al agua
CN110094038A (zh) * 2019-04-30 2019-08-06 河源市耐宝新型建材有限公司 一种静音地板及其生产装置
CN111206743B (zh) * 2020-02-28 2025-07-11 大亚(江苏)地板有限公司 一种转印木质地板
IT202000008026A1 (it) * 2020-04-16 2021-10-16 Neos S R L Processo per l’applicazione di uno strato di copertura ad un manufatto polimerico, dispositivo per la realizzazione di detto processo e manufatto realizzato con detto processo
EP4146709A1 (en) * 2020-05-08 2023-03-15 Flooring Industries Limited, SARL Partially cured coated sheet
IT202000022819A1 (it) * 2020-09-28 2022-03-28 Neos S R L Composizione adesiva a polimerizzazione u.v. per stampa digitale
WO2025095920A1 (en) * 2023-11-02 2025-05-08 Pavlenko Oleh Building and decorative panel and method of applying an image onto the panel

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19702476A1 (de) 1997-01-24 1998-07-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des N-Vinylcaprolactams
US6310115B1 (en) * 1998-10-29 2001-10-30 Agfa-Gevaert Ink compositions for ink jet printing
WO2001053006A1 (en) 2000-01-24 2001-07-26 Daikin Industries, Ltd. Method for coating substrate, coated article and coating apparatus
US20020081393A1 (en) * 2000-12-19 2002-06-27 Kjellqvist Ann Kerstin Birgitta Process for coating a substrate
US20040071978A1 (en) 2002-10-15 2004-04-15 Omnova Solutions Inc. Laminate and method of production
US7288310B2 (en) * 2003-01-23 2007-10-30 Domco Tarkett, Inc. Flooring tile and manufacturing process
US7550192B2 (en) 2003-04-30 2009-06-23 Congoleum Corporation Resilient floor tile
US7419716B2 (en) * 2003-05-30 2008-09-02 Awi Licensing Company Multiple gloss level surface coverings and method of making
BRPI0417284A (pt) * 2003-12-16 2007-04-10 Sun Chemical Corp método de formação de um substrato revestido e substrato revestido
DE602005008977D1 (de) 2004-05-06 2008-09-25 Agfa Graphics Nv Strahlungshärtbare Bindemittel für Tintenstrahldruckverfahren
EP3281709A1 (de) * 2004-05-28 2018-02-14 SWISS KRONO Tec AG Paneel aus holzwerkstoff
ES2425197T3 (es) 2004-10-05 2013-10-14 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Procedimiento y dispositivo para fabricar una superficie estructurada
PL1937476T3 (pl) 2005-10-10 2016-07-29 Xylo Tech Ag Płyty odporne na ścieranie z dekoracyjną powierzchnią
WO2008061765A1 (de) 2006-11-23 2008-05-29 S.D. Warren Company, D/B/A Verfahren zum direktbedrucken von holzwerkstoffplatten
US8191500B2 (en) * 2005-11-24 2012-06-05 Kronoplus Technical Ag Coating device comprising flowing coating material for smooth or structured surfaces
DE102006029963A1 (de) 2006-06-29 2008-01-03 Armstrong Dlw Ag Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis
DE102006058655B4 (de) 2006-12-11 2010-01-21 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Bodenpaneel
JP2008174713A (ja) 2006-12-19 2008-07-31 Seiko Epson Corp ２液型光硬化インク組成物セット、これを用いたインクジェット記録方法、並びにインクジェット記録装置及び印刷物
RU2479433C2 (ru) 2007-04-10 2013-04-20 Спанолюкс Н.В.-Див.Бальтерио Способ и установка для изготовления ламинированных панелей для пола, включающих основу, содержащую древесно-полимерный композиционный материал, а также указанные панели
BE1018680A5 (nl) 2008-12-19 2011-06-07 Flooring Ind Ltd Sarl Werkwijzen voor het vervaardigen van panelen en paneel hierbij bekomen.
DE102009044092A1 (de) 2009-09-23 2011-03-31 Theodor Hymmen Holding Gmbh Verfahren zur Herstellung eines digitalbedruckten Werkstückes
CN201661818U (zh) * 2010-01-27 2010-12-01 上海万国科技发展有限公司 黑面复合保温风管板材
DE102010011602B4 (de) * 2010-03-16 2013-10-17 Mb Digitalprint Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Dekorplatte und nach dem Verfahren hergestellte Dekorplatte
US8925275B2 (en) * 2010-05-10 2015-01-06 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
CN102040887B (zh) * 2011-01-10 2013-10-23 尹悦 一种应用于普通印刷介质的环保溶剂型染料树脂喷墨打印墨水组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RS62968B1 (sr) 2022-03-31
DK2834078T3 (da) 2019-11-18
EP2834079B1 (de) 2019-04-03
HUE065190T2 (hu) 2024-05-28
HUE048456T2 (hu) 2020-08-28
ES2773667T3 (es) 2020-07-14
EP3127711B1 (de) 2021-03-10
RU2604855C2 (ru) 2016-12-10
TR201908389T4 (tr) 2019-07-22
US20150075097A1 (en) 2015-03-19
EP3398790A1 (de) 2018-11-07
US9598866B2 (en) 2017-03-21
CA2868842A1 (en) 2013-10-10
HUE054625T2 (hu) 2021-09-28
DK3398790T3 (da) 2022-03-07
ES2966951T3 (es) 2024-04-25
PT3042785T (pt) 2020-02-25
CN104245350B (zh) 2018-12-28
CA2868999A1 (en) 2013-10-10
EP2834078B1 (de) 2019-08-28
WO2013149680A1 (de) 2013-10-10
RU2014143465A (ru) 2016-05-27
PL3042785T3 (pl) 2020-06-29
RU2587552C2 (ru) 2016-06-20
RU2014143464A (ru) 2016-05-27
PT2834078T (pt) 2019-11-21
PT3127711T (pt) 2021-06-07
CA2868842C (en) 2019-03-19
EP3401116C0 (de) 2023-10-04
ES2875730T3 (es) 2021-11-11
WO2013149644A1 (de) 2013-10-10
HUE046652T4 (hu) 2020-03-30
DK2834079T3 (da) 2019-07-08
EP3401116A1 (de) 2018-11-14
EP3042785B1 (de) 2019-11-20
HUE046652T2 (hu) 2020-03-30
UA111530C2 (uk) 2016-05-10
DK3127711T3 (da) 2021-06-07
EP2834079A1 (de) 2015-02-11
CA2868999C (en) 2018-10-23
DK3042785T3 (da) 2020-02-17
PL3127711T3 (pl) 2021-10-18
PL3398790T3 (pl) 2022-04-19
RS61948B1 (sr) 2021-07-30
PL2834079T3 (pl) 2019-09-30
US9663951B2 (en) 2017-05-30
CN104220272A (zh) 2014-12-17
EP3042785A1 (de) 2016-07-13
UA111997C2 (uk) 2016-07-11
HRP20210873T1 (hr) 2021-08-20
ES2733285T3 (es) 2019-11-28
EP2834078A1 (de) 2015-02-11
ES2908260T3 (es) 2022-04-28
CN104220272B (zh) 2018-08-10
CN104245350A (zh) 2014-12-24
EP3398790B1 (de) 2021-12-29
ES2755704T3 (es) 2020-04-23
EP3401116B1 (de) 2023-10-04
PL3401116T3 (pl) 2024-04-15
PT2834079T (pt) 2019-07-10
PL2834078T3 (pl) 2020-02-28
HRP20231688T1 (hr) 2024-03-15
HRP20220302T1 (hr) 2022-05-13
HUE044077T2 (hu) 2019-09-30
EP3127711A1 (de) 2017-02-08
PT3398790T (pt) 2022-03-03
US20150064421A1 (en) 2015-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS65005B1 (sr) Pvc-plastični panel
CN104364089B (zh) 具有装饰层的板和印制板的方法
RU2543394C2 (ru) Легкая панель, изготовленная с применением прямой печати
RS65442B1 (sr) Postupak za proizvodnju direktno štampanog panela
US11149447B2 (en) PVC-plastic panel
JPWO2000003874A1 (ja) 化粧材
CN114080433B (zh) 用于制造至少一种设有印刷装饰的载体材料的方法
JP4437245B2 (ja) 水圧転写用フィルムおよび水圧転写体
JP2012036302A (ja) 床用枚葉状粘着シート及びその製造方法
CN115066337B (zh) 用于制造至少一种设有打印装饰的载体材料的方法
JP7795406B2 (ja) 建築内装用床材及び建築内装用床材の製造方法
JP7753731B2 (ja) 化粧シート、化粧材及びその製造方法
JP4109344B2 (ja) 化粧板の製造方法
JPH0679845B2 (ja) 化粧板の製造方法