RS64082B1 - Priključak za raspršivanje za izbacivanje tečnih supstanci - Google Patents

Description

Pronalazak se odnosi na nastavak za raspršivanje za mlaz tečnih supstanci prema preambuli patentnog zahteva 1.

U domaćinstvu, u trgovini i industriji, ali i u farmaceutskoj i kozmetičkoj primeni, često je potrebno prskati tečne supstance sadržane u posudi, na primer u boci ili bočici. Prema ovom pronalasku, „tečne supstance“ su tečnosti čiji je viskozitet dovoljno nizak da obezbedi neprekidan kontinuirani protok. Na primer, u tehnologiji su poznati raspršivači za tečnosti i kreme, koji se nanose pomoću raspršivača preko ventila za raspršivanje. Nanošenje tečnih materija pomoću ventilatora moguće je samo u ograničenoj meri sa takvim ventilima za raspršivanje. Pored toga, ventili za raspršivanje imaju tendenciju da se vremenom zapuše, što može dodatno ometati raspršivanje. Drugi poznati sistemi za raspršivanje imaju plastični kontejner koji se može stisnuti na čijem vratu je postavljen dodatak sa sitastim otvorima za prolaz. Priključak je obično plastični brizgani deo napravljen korišćenjem višekomponentne tehnologije. Prolazni otvori su formirani u nekoj vrsti ekranske ploče, koja se sastoji od silikona, na primer. Dodatak takođe može da sadrži poklopac za zatvaranje, koji je povezan sa priključkom preko brizganog jezička. Stiskanjem plastične posude, tečna supstanca koja se nalazi unutar posude raspršuje se kroz sitaste otvore.

Nedostatak poznatih sistema za raspršivanje je njihova složena i skupa konstrukcija. Prorezi u obliku sita na delovima za raspršivanje su često veoma različiti u pogledu njihovog prečnika i stoga često ne dozvoljavaju ravnomeran mlaz raspršivanja tokom upotrebe. Mlaz raspršivanja često se neravnomerno širi. Dokument EP-2881334 otkriva priključak za raspršivanje prema preambuli zahteva 1.

Cilj ovog pronalaska je stoga da se napravi priključak za raspršivanje koji je pogodan za upotrebu u povezanosti sa tečnim supstancama. Tečna supstanca treba da može da se izbaci iz kontejnera kroz nastavak za raspršivanje stiskanjem zida posude.

Rešenje ovih problema se sastoji u priključku za raspršivanje tečnih supstanci u obliku mlaza, koji ima karakteristike navedene u patentnom zahtevu 1. Dalji razvoj i/ili povoljne varijante realizacije pronalaska su predmet zavisnih patentnih zahteva.

Pronalazak predlaže priključak za raspršivanje za mlaz tečnih supstanci. Priključak za raspršivanje sadrži kapu sa prstenastim, perifernim, zatvorenim plaštem sa zidom, na čijoj unutrašnjoj ili spoljašnjoj strani su formirana prva sredstva za pričvršćivanje. Prvo sredstvo za pričvršćivanje je projektovano da zahvati odgovarajuće drugo sredstvo za pričvršćivanje, koje se može postaviti na spoljašnji zid ili unutrašnji zid vrata kontejnera. Na jednom uzdužnom kraju jakna je zatvorena pokrivnom površinom koja ima udubljenje. Prihvatni deo za prihvat umetnutog dela je raspoređen u području udubljenja. Prihvatni deo ima konusnu prihvatnu površinu koja je zatvorena u obodnom pravcu. Na umetnutom delu formira se suštinski odgovarajuća konusna periferna površina. Umetnuti deo ima aksijalni opseg koji je jednak ili manji od aksijalnog dela privatnog dela. Konusna prihvatna površina prihvatnog dela i konusna obodna površina umetnutog dela ograničavaju najmanje jedan prolazni kanal za tečnu materiju, kroz koji se tečna supstanca može ispuštati kada su konusna prihvatna površina i konusna periferna površina u obodnom kontaktu.

Pošto je najmanje jedan prolazni kanal omeđen konusnim površinama prihvatnog dela i umetnutog dela, postoje znatno veći stepeni slobode za njihov dizajn i proizvodnju nego kod sitastih umetaka iz postojeće tehnologije. Prolazni kanal formiran od konusnih površina prihvatnog dela i umetnutog dela podseća na cev sa ulaznim i izlaznim otvorom. Najmanje jedan prolazni kanal se takođe može proizvesti sa znatno većom uniformnošću u procesu masovne proizvodnje, što ima povoljan efekat na jedinične troškove. Što se tiče procesa proizvodnje, treba napomenuti da se umetnuti deo može proizvesti odvojeno od ostatka zatvarača u smislu prostora i vremena, tako da se ova dva dela moraju sklopiti jedan u drugi nakon završetka brizganja, ili u 2-komponentnom procesu brizganja, u kojem je kompletan nastavak za raspršivanje već proizveden u jednom koraku procesa. Dizajn prema pronalasku takođe omogućava da se proizvede najmanje jedan prolazni kanal sa manjim prečnicima bez potrebe da se pribegava skupim proizvodnim procesima kao što je lasersko bušenje. Prihvatni deo može biti opremljen izbočinama, na primer, koje se zaključavaju iza umetnutog dela tokom montaže i oblikom sprečavaju da umetnuti deo ispadne. Umetnuti deo, koji se može proizvesti kao jedan deo, može se pomerati ili fiksirati u aksijalnom pravcu nakon montaže u prihvatnom delu, koji se uglavnom formira u jednom komadu na gornjoj površini plašta. Pokretnost u aksijalnom smeru znači da se umetnuti deo može pomeriti u odnosu na prihvatni deo iz prvog položaja, u kojoj su konusna prihvatna površina prihvatnog dela i konusna periferna površina umetnutog dela, u drugi položaj, u kom su konusna prihvatna površina prihvatnog dela i konusna periferna površina umetnutog dela razmaknute, pomeraju se, i obrnuto. Dakle, delimična površina najmanje jednog prolaznog kanala može biti projektovana u obliku žleba na konusnoj prijemnoj površini prihvatnog dela i/ili konusnoj perifernoj površini umetnutog dela. Po pravilu, ovo delimično područje će biti u obliku slova U ili V. Najmanje jedan prolazni kanal se stoga može formirati tako što se konusna prihvatna površina prihvatnog dela i konusna periferna površina umetnutog dela naslanjaju jedna na drugu. Dakle, kanal za prolaz može biti formiran tako što je žleb na konusnoj prihvatnoj površini ili na konusnoj obodnoj površini pokriven ravnim površinama konusne obodne površine ili konusne prihvatne površine, ili žlebom na konusnoj prihvatnoj površini a žleb na konusnim obodnim površinama se preklapa. Mogu se formirati prolazni kanali koji imaju poprečni presek do oko 0,005 mm<2>i tako formiraju veoma fin mlaz. Ovako fini otvori se ne mogu postići postupkom raspršivanja, već bi tako mali poprečni preseci morali da se buše laserom, na primer. Konus konusne periferne površine umetnutog dela može biti poravnat u sklopljenom stanju tako da je njegova osnova okrenuta ka slobodnom kraju omotača, ili u slučaju nastavka za raspršivanje montiranog na kontejneru, prema sadržaju uskladištenom u kontejneru. Ako se umetnuti deo može pomeriti duž svoje centralne ose u prihvatnom delu, umetnuti deo se može pomeriti iz drugog položaja u prvi položaj stiskanjem kontejnera, tako da konusna prihvatna površina prihvatnog dela i konusna periferna površina umetnutih delova naslanjaju jedan na drugi i formira se najmanje jedan prolazni kanal. Stiskanje može dovesti do elastično reverzibilne deformacije zida posude kontejnera, koja se može izvesti nekoliko puta bez oštećenja kontejnera. Pritiskom na zid posude, pritisak u posudi se može povećati i uskladišteni sadržaj može pritisnuti na osnovu konusne periferne površine umetnutog dela i pomeriti umetnuti deo u prvi položaj pre nego što uskladištena tečna supstanca bar delimično napusti kontejner u jednom mlazu koji je formirao prolazni kanal. Zbog dizajna kao konusne prihvatne površine prihvatnog dela i konusne obodne površine umetnutog dela, povećanje pritiska unutar kontejnera takođe dovodi do povećanja kontaktnog pritiska konusne prihvatne površine u odnosu na konusnu perifernu površinu ili obrnuto. Po pravilu, uglovi koji formiraju konusnu prihvatnu površinu sa centralnom osom prihvatnog dela i konusnu obodnu površinu sa centralnom osom umetnutog dela su isti, tako da konusna prihvatna površina i konusna obodna površina leže ravno jedna prema drugoj, a nisu samo u linearnom kontaktu. Dva ugla su obično projektovana na takav način da se konusna periferna površina i konusna prihvatna površina ne naslanjaju jedna na drugu na način da se samostalno ometaju. Kada je dovoljno tečne materije ispušteno iz posude stiskanjem posude, ispuštanje tečne supstance se može prekinuti smanjenjem pritiska na posudu na nulu. Pored toga, povratna sila kontejnera omogućava mu da poprimi svoj prvobitni oblik dok stvara negativan pritisak. Generisanjem negativnog pritiska, umetnuti deo se može pomeriti iz prvog položaja u drugi položaj, tako da se poprečni presek kroz koji vazduh iz okoline može ući u unutrašnjost kontejnera može povećati u odnosu na presek prolaznog kanala. Kao rezultat toga, kontejner može da se vrati u prvobitni oblik pre stiskanja za kraće vreme nego kada bi vazduh iz okoline morao da uđe u unutrašnjost kontejnera isključivo kroz poprečni presek prolaznog kanala. U glavi za raspršivanje se obično formira više od jednog prolaznog kanala. U principu, tečna supstanca se može ispuštati iz priključka za raspršivanje na konvergentan, paralelan i divergentan način odgovarajućim poravnanjem konusne prijemne površine prijemnog dela i konusne periferne površine umetnutog dela

i odgovarajućim projektovanjem žlebova. Ako je prisutno više od jednog kanala za prolaz, grede se u suštini mogu sresti u jednoj tački u slučaju konvergentnog raspoređivanja, ili se mogu ukrštati bez dodirivanja.

U jednom aspektu pronalaska, najmanje jedan prolazni kanal je formiran od žleba koji je formiran na konusnoj prihvatnoj površini prihvatnog dela i/ili na konusnoj perifernoj površini umetnutog dela. Ovo rezultira sa sledeće tri varijante za formiranje prolaznih kanala:

žleb/i na konusnoj prihvatnoj površini; konusna periferna površina glatka žleb/i na konusnoj perifernoj površini; konusna površina za prihvat glatka

Žleb/i na konusnoj prihvatnoj površini i žleb/i na konusnoj perifernoj površini.

Broj žljebova na konusnoj prihvatnoj površini može odstupiti od broja žlebova na perifernoj površini. Žleb/ovi na konusnoj prihvatnoj površini i žleb/ovi na konusnoj obodnoj površini mogu biti podudarni, tako da površina poprečnog preseka žleba/ova na konusnoj obodnoj površini i površina poprečnog preseka žleb/ova na konusnoj prihvatnoj površini se sabiraju. Konusna prihvatna površina i konusna periferna površina takođe mogu biti postavljene na takav način da se odgovarajući žleb(ovi) ne preklapaju. Tako se ukupan broj prolaznih kanala može vrlo lako povećati. Površina poprečnog preseka žleba (žlebova) je obično u obliku slova U ili V iz razloga proizvodnje, ali može imati bilo koji oblik, poželjno bez podrezivanja, tako da nisu potrebni klizači za vađenje iz kalupa za injektiranje.

Varijanta realizacije pronalaska može da obezbedi da najmanje jedan prolazni kanal ima površinu poprečnog preseka od približno 0,005 mm<2>do približno 3,5 mm<2>. Veće površine poprečnog preseka mogu se stvoriti, na primer, time što su i konusna prihvatna površina i konusna periferna površina opremljene istim brojem žlebova i žlebovi su napravljeni tako da se preklapaju.

U sledećoj primernoj realizaciji nastavka za raspršivanje, prihvatni element i umetnuti deo mogu imati kružni poprečni presek. Konusna prihvatna površina i konusna periferna površina se tada mogu formirati, na primer, kao površine tupog konusa.

Primer realizacije priključka za raspršivanje može da obezbedi da umetnuti deo ima prvo sredstvo za pozicionisanje koje je u interakciji sa drugim sredstvom za pozicionisanje na prihvatnom delu. Kao rezultat, umetnuti deo se može precizno postaviti u prihvatni element tokom montaže.

U sledećoj primernoj realizaciji nastavka za raspršivanje, umetnuti deo je postavljen tako da može da rotira u odnosu na konusnu prihvatnu površinu između 0,5° i 179,5°, poželjno između 0,5° i 90° i posebno poželjno između 5° i 60°. Na ovaj način korisnik ima mogućnost, ako je potrebno, da promeni širinu poprečnog preseka prolaznih kanala rotacijom umetnutog dela u odnosu na prihvatni deo. Ova varijanta realizacije je posebno pogodna za priključak za raspršivanje u kom su i konusna prihvatna površina na prihvatnom delu i konusna periferna površina umetnutog dela opremljene žlebovima.

U sledećoj primernoj realizaciji nastavka za raspršivanje, prihvatni deo i umetnuti deo su osigurani od uvrtanja jedan u odnosu na drugi. Ovim se obezbeđuje da se, u zavisnosti od namenske upotrebe, ili žlebovi na konusnoj prihvatnoj površini prihvatnog dela i žlebovi na konusnoj perifernoj površini umetnutog dela preklapaju ili ne preklapaju. Stoga je moguće pokriti dve različite namene bez promene delova. Sa jedne strane, može se napraviti priključak za raspršivanje koji nanosi mnogo tečne materije sa nekoliko, ali debelih mlaznica, a sa druge strane, sa duplim brojem mlaznica, koji su znatno tanji, ali obično manje tečni na isti pritisak. Razlika u izlazu tečnosti pri istom pritisku može biti posledica činjenice da, uprkos tome što je površina poprečnog preseka protočnih kanala u celini ista, udeo laminarnog protoka je veći u priključku za raspršivanje sa više protočnih kanala.

U jednoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje, umetnuti deo čvrsto se drži u prihvatnom delu duž njegove centralne ose. Ova varijanta realizacije je posebno pogodna za prolazne kanale sa većom površinom poprečnog preseka, pošto kroz njih može proći dovoljno vazduha da omogući da se posuda vrati u prvobitni položaj za kratko vreme nakon stiskanja.

U alternativnoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje, umetnuti deo može da se pomeri duž svoje centralne ose u prihvatnom delu između prvog i drugog položaja, i obrnuto. U drugom položaju, u kom leži umetnuti deo, na primer, na izbočinama prihvatnog dela, konusna periferna površina umetnutog dela nalazi se na rastojanju od konusne prihvatne površine prihvatnog dela. Kao rezultat, između dve konusne površine formira se prstenasti zazor za ulaz vazduha. Ako se tečna supstanca pritisne na umetak za mlaz raspršivača, on se pomera u pravcu konusne prihvatne površine dok se dve konusne površine ne naslone jedna na drugu i na taj način ograničavaju prolazne kanale. Osim toga, može se predvideti da se umetnuti deo prednapreže u drugi položaj silom opruge. U tu svrhu, na primer, u prihvatnom delu se mogu postaviti elastični jezičci, koji vire sa donje strane gornje površine poklopca i pritiskaju na prednju površinu umetnutog dela. Umetnuti deo može da se pomera za unapred određenu količinu duž svog aksijalnog opsega u prihvatnom delu. Dimenzija može biti u opsegu od oko 0,05 mm do oko 5,0 mm, poželjno u opsegu od oko 0,2 mm do oko 3,0 mm.

Priključak za raspršivanje može biti dizajniran u različitim varijantama u pogledu širenja mlaza za raspršivanje. Na primer, u jednoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje, kanali za prolaz koji su omeđeni žlebovima na konusnoj prihvatnoj površini prihvatnog dela i/ili na konusnoj perifernoj površini umetnutog dela imaju divergentan tok u pravcu raspršivanja. Kao rezultat toga, mlaz tečne supstance se raspršuje čim napusti priključak za raspršivanje.

U skladu sa daljim primerom realizacije pronalaska, svaka centralna osa najmanje dva prolazna kanala leži u ravni koja se proteže linijom površine konusne prihvatne površine prihvatnog dela i centralne ose prihvatnog dela, ili linijom površine konusne obodne površine umetnutog dela i centralne ose umetnutog dela. U ovom slučaju, kanali za prolaz, ili njihove centralne ose, mogu se u suštini protezati duž linije plašta konusne prihvatne površine prihvatnog dela ili linije plašta konusne periferne površine umetnutog dela. U zavisnosti od pravca u kome se konusna periferna površina povećava ili konusna prihvatna površina smanjuje, najmanje dva snopa su divergentna ili konvergentna. Kada se najmanje dva mlaza ispuste konvergentno iz glave raspršivača, oni se teoretski susreću u tački koja zapravo predstavlja oblast mešanja, da bi se tamo ujedinila i formirala zajednički mlaz koji u suštini prati centralnu osu priključka za raspršivanje.

Iznenađenje je to da je otkriveno da je ovaj kombinovani zajednički mlaz vrtložan. Ova energija turbulencije može se iskoristiti, na primer, za penušanje sredstava za čišćenje. Ovo područje mešanja za pojedinačne ispuštene mlaznice za tečnu supstancu može biti na rastojanju od oko 2 mm do oko 1000 mm, poželjno od oko 4 mm do oko 30 mm, od umetnutog dela. Nadalje, prolazni kanali mogu biti projektovani tako da njihove središnje ose u odgovarajućoj ravni zatvaraju ugao u odnosu na odgovarajuće površinske linije. Kao rezultat toga, prolazni kanali, ili mlazovi tečne materije koji se ispuštaju kroz prolazne kanale, više ne prate produžetak linije plašta. Ovo omogućava stvaranje mlazova koji, uprkos prednostima koje proizilaze iz interakcije konusne prihvatne površine prijemnog dela i konusne periferne površine umetnutog dela, prate u suštini paralelno sa centralnom osom prihvatnog dela ili sa centralnom osom umetnutog dela. Na ovaj način se na kraju mogu ispuštati mlaznice iz priključka za raspršivanje koji su u suštini paralelni sa centralnom osom nastavka za raspršivanje.

Prema sledećoj realizaciji pronalaska, svaka centralna osa najmanje dva prolazna kanala seče ravan pod uglom. Centralne ose najmanje dva prolazna kanala protežu se u suštini paralelno sa konusnom prihvatnom površinom prijemnog dela ili suštinski paralelno sa konusnom perifernom površinom umetnutog dela. Nadalje, ravan je razvučena linijom površine konusne prihvatne površine prihvatnog dela i centralne ose prihvatnog dela ili površinskom linijom konusne periferne površine umetnutog dela i centralne ose umetnutog dela. Štaviše, ugao je veći od 0° i manji od 90°, poželjno veći ili jednak 5° i manji ili jednak 45°. Žlebovi se protežu u obliku konusne spirale na konusnoj prihvatnoj površini i/ili konusnoj perifernoj površini. Ovde, žlebovi mogu biti levi i/ili desni. Takođe, ugao pod kojim centralna osa prolaza seče ravan može da varira duž prolaza. Ovo stvara dvostruko zakrivljenu centralnu osu. Gornja informacija o uglu se prvenstveno odnosi na otvor za otvaranje prolaznog kanala kroz koji mlaz napušta priključak za raspršivanje. Sa takvom konfiguracijom prolaznih kanala, mlazovi koji ispuštaju tečnu materiju mogu biti konvergentno poravnati bez međusobnog kontakta. Po pravilu, prolazni kanali će se protezati u suštini paralelno jedan sa drugim. Naravno, takođe je moguće varirati poprečni presek žlebova po njihovoj dužini u smislu oblika i/ili njihove površine. Na ovaj način se postiže dovoljno širenje mlaza raspršivanja čak i pri konvergentnom toku prolaznih kanala.

Prema daljoj primernoj realizaciji pronalaska, uglovi pod kojima centralne ose prolaznih kanala seku ravan su isti. Svi prolazni kanali su stoga u suštini paralelni.

U sledećoj varijanti raspršivanja, u zavisnosti od metode montaže, prihvatni deo za umetnuti deo ili sam umetnuti deo ili oba dela mogu da vire aksijalno izvan spoljne strane gornje površine poklopca i formiraju nastavak nalik uporištu. Nastavak nalik uporištu se onda može koristiti, na primer, za fiksiranje zatvarača na zapečaćen način.

U sledećoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje, zglobni spoj, na primer šarka filma, formira se na poklopcu i povezuje se sa poklopcem. Na unutrašnjoj površini dela poklopca koji je okrenut prema gornjoj površini postavljen je istureni konus za zatvaranje, koji zaptivni spoj sarađuje sa nastavkom u obliku uporišta na gornjoj površini poklopca kada je zatvoren.

Prema sledećoj primernoj realizaciji, nastavak za raspršivanje može se zatvoriti na nepropusni način pomoću navojnog poklopca.

Prema sledećoj primernoj realizaciji, nastavak za raspršivanje može se zatvoriti na način nepropusno za tečnost pomoću zatvarača "push-pull".

U skladu sa sledećim primerom realizacije pronalaska, priključak za raspršivanje se poželjno proizvodi korišćenjem procesa brizganja plastike i/ili procesa plastičnog presovanja. Sva plastika pogodna za brizganje može se koristiti kao plastika.

Jedna izvedba priključka za raspršivanje predviđa da je barem poklopac sa omotačem, uključujući gornju površinu i prihvatni deo, napravljen od plastike iz grupe koju čine poliolefini, posebno polietilen i polipropilen, HDPE, LDPE, njihovi kopolimeri, reciklati od pomenutih poliolefina i mešavina navedenih poliolefina i poliestera, posebno PET, PEF, PPF, PBT, čiji se kopolimeri, reciklati proizvode od pomenutih poliestera i mešavina navedenih poliestera. Navedene plastike su dovoljno ispitane za proces brizganja i poznati su im hemijski i fizički parametri.

U sledećoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje, kućište je zajedno sa površinom poklopca i prihvatnim delom i umetnutim delom napravljeno od iste plastike. Ova varijanta realizacije priključka za raspršivanje ima prednost posebno dobre tačnosti dimenzija, pošto poklopac, a posebno prihvatni deo i umetnuti deo imaju isto skupljanje. Naravno, plastika koja se koristi može se razlikovati jedna od druge.

Plastični kontejner sa priključkom za raspršivanje prema pronalasku prema jednoj od opisanih varijanti realizacije ima telo kontejnera koje se može elastično i reverzibilno stisnuti najmanje u određenim oblastima. Tečna supstanca se prska pritiskom na telo posude rukom. Ako se sila pritiska ruke smanji, vazduh

1

može ući u unutrašnjost kontejnera kroz prolazne kanale i/ili kroz prstenasti zazor između konusnih površina prihvatnog dela i umetnutog dela, usled čega se telo kontejnera širi. ponovo zbog svoje obnavljajuće sile i poprima svoj prvobitni oblik. Plastični kontejner se može proizvesti u procesu oblikovanja duvanjem, na primer u procesu ekstruzionog duvanja ili u procesu oblikovanja duvanjem.

Dalje prednosti i karakteristike proizilaze iz sledećeg opisa primernih varijanti realizacije pronalaska sa referencom na šematske skice. Oni se prikazuju u šematskom prikazu koji nije tačan u razmeri u različitim pogledima:

Slike 1 do 5 prikazuju prvi primer realizacije pronalaska;

Slike 6 do 10 prikazuju drugi primer realizacije pronalaska;

Slike 11 do 13 prikazuju treći primer realizacije pronalaska;

Slike 14 do 18 prikazuju četvrti primer realizacije pronalaska;

Slike 19 do 21 prikazuju peti primer realizacije pronalaska.

U šematskim ilustracijama različitih primera realizacije, isti elementi i komponente priključka za raspršivanje imaju iste referentne simbole.

Prvi primer realizacije priključka za raspršivanje i pridružene komponente prikazani su na slikama 1 do 5. U pogledu u perspektivi na slici 1, priključak za raspršivanje je u celini opremljen referentnim brojem 1. Sastoji se od poklopca 2 sa u suštini cilindričnim plaštem 3. Uzdužni kraj plašta 3 zatvoren je gornjom površinom 4. Deo za zatvaranje 100 je zglobno spojen na kućištu 3 priključka za raspršivanje 1 preko zglobnog zgloba 101. Zglob 101 može biti, na primer, bistabilan ili filmski zglob. Prikazani deo za zatvaranje 100 ne mora nužno da bude povezan sa plaštem 3 poklopca 2 preko spojnice. U alternativnoj varijanti realizacije, može se takođe dizajnirati kao poseban deo koji se može ukloniti, na primer. Deo prijemnog dela 5 strši aksijalno izvan spoljne strane 41 površine poklopca 4 i formira nastavak 51 nalik uporištu. Nastavak 51 oblika uporišta služi za fiksiranje zaptivnog konusa 103, koji viri iz unutrašnjeg zida 102 dela za zatvaranje (slika 5). Kao rezultat, deo poklopca 100 može biti pričvršćen za poklopac 2 na nepozitivan ili pozitivan način. Slika 1 takođe pokazuje da se umetnuti deo 6 drži u prihvatnom delu 5. Prihvatni deo 5 i umetnuti deo 6 ograničavaju prolazne kanale koji su označeni referentnim brojem 7 i opisani su detaljnije u nastavku.

Slika 2 prikazuje pogled odozdo na poklopac 2 u pravcu unutrašnje strane 42 gornje površine 4. Plašt 3 ima prvo sredstvo za pričvršćivanje 32 na svom unutrašnjem zidu 31. Na primer, kao što je prikazano na slici 2, prva sredstva za pričvršćivanje 32 su projektovana kao navojni delovi. Podrazumeva se da prvo sredstvo za pričvršćivanje 32 može biti izvedeno i kao navoj, kao istureni ili udubljeni elementi bajonetnog hvatača i sl. Prvo sredstvo za pričvršćivanje 32 je projektovano da zahvati drugo sredstvo za pričvršćivanje, koje je projektovano da odgovara prvom sredstvu za pričvršćivanje 32 i može se postaviti na vrat kontejnera, na primer na vrat boce. U izvedbi prikazanoj na slici 2, drugo sredstvo za pričvršćivanje je dizajnirano kao navoj koji se formira na periferiji vrata kontejnera.

Sa slike 2 se može videti da je gornja površina 4 opremljena udubljenjem 44. Udubljenje 44 je oivičeno konusnom prihvatnom površinom 55 koja je zatvorena u obodnom pravcu i koja čini element prihvatnog dela 5.

Prihvatni deo 5 prima umetnuti deo 6. Kao što je prikazano na slici 4, konusna periferna površina 65 umetnutog dela 6 dolazi u kontakt sa konusnom prihvatnom površinom 55 na prihvatnom delu 5. Prihvatna površina 55 na prihvatnom delu 5 i periferna površina 65 na umetnutom delu 6 imaju u suštini isti konus. Kao što je prikazano, poželjno je da su to površine tupog konusa. Umetnuti deo 6 montiran u prihvatnom delu 5 drži se u prihvatnom delu 5 tako da se ne može pomerati aksijalno, na primer. Na primer, za ovu svrhu na prihvatnom delu 5 formira se prstenasti nastavak 52, koji se pruža u pravcu kućišta 3 poklopca 2 i ima jednu ili više izbočina 53 usmerenih ka unutra. Kada je umetnuti deo 6 montiran u prihvatni deo 5, izbočine 53 zahvataju prstenasti žleb 62 na prirubnici 61, kao što se može videti na sl.3 Umesto prstenastog nastavka 52, na prihvatnom delu 5 se takođe mogu predvideti, na primer, elastični jezičci sa izbočenjima usmerenim ka unutra. Umetnuti deo 6 ima pri tom aksijalni opseg koji je jednak ili manji od aksijalnog dela privatnog dela 5. U slučaju umetnutog dela 6, čiji je aksijalni nastavak manji od prihvatnog dela 5, umetnuti deo 6 se takođe može držati u prihvatnom delu 5 tako da može da se kreće aksijalno. Na primer, u tu svrhu prihvatni deo 5 ima nastavak ili jezičke sa izbočinama usmerenim ka unutra, koji zahvataju iza prirubnice 61 umetnutog dela 6. U položaju mirovanja, u kom leži umetnuti deo 6, na primer, na izbočinama prihvatnog dela 5, konusna periferna površina 65 umetnutog dela 6 nalazi se na rastojanju od konusne prihvatne površine 55 prihvatnog dela 5. Kao rezultat, između dve konusne površine 55, 65 formira se prstenasti zazor za ulaz vazduha. Ako se tečna supstanca pritisne na umetnuti deo 6 za mlaz raspršivača, on se pomera u pravcu konusne prihvatne površine 55 dok se dve konusne površine 55, 65 ne naslone jedna na drugu i na taj način ograničavaju prolazne kanale 7. Takođe se može predvideti da umetnuti deo 6 bude prethodno napregnut u svoj mirni položaj silom opruge. U tu svrhu, na primer, u prihvatnom delu 5 se mogu postaviti elastični jezičci, koji vire sa donje strane gornje površine 4 poklopca 2 i pritiskaju na prednju površinu umetnutog dela 6. Aksijalna pokretljivost umetnutog dela 6 može biti od oko 0,05 mm do oko 5,0 mm, poželjno od oko 0,2 mm do oko 3,0 mm.

Slika 3 prikazuje pogled u perspektivi na umetnuti deo 6. Ima šeširasti oblik. Konusna periferna površina 65 umetnutog dela 6 je opremljena žlebovima 66. U instaliranom stanju umetnutog dela 6, žlebovi 66, u saradnji sa prihvatnim delom 5, formiraju već pomenute prolazne kanale 7. Konkretno, prolazni kanali 7 su omeđeni kada su konusna periferna površina 65 umetnutog dela 6 i konusna prihvatna površina 55 prihvatnog dela 5 polegnute jedna naspram druge. Elementi za pozicionisanje koji stupaju u interakciju sa odgovarajućim posudama na prihvatnom delu 5 mogu se formirati na prirubnici 61 umetnutog dela 6. Kao rezultat, položaj umetnutog dela 6 u prihvatnom delu 5 može da se fiksira u obodnom pravcu. Takođe se može videti da se žlebovi 66 protežu paralelno. Dalje, žlebovi 66 se protežu na konusnoj perifernoj površini 65 umetnutog dela 6. Takođe se može videti da svaka centralna osa I-I žlebova 66 seče ravan E pod uglom a, koji je u ovom primeru realizacije približno 15°, pri čemu je ravan E napregnuta kroz liniju plašta M konusne periferne površine 65 od umetnutog dela 6 i centralne ose I-I umetnutog dela 6. Žlebovi 66 mogu imati bilo koji oblik u poprečnom preseku, ali su u obliku slova U u ovom primeru realizacije.

Druga primerna realizacija priključka za raspršivanje prikazana na slikama 6 do 10 u osnovi ima istu strukturu kao prvi primer realizacije prema

1

slikama 1 do 5. Za razliku od prvog primera realizacije, međutim, konična periferna površina 65 umetnutog dela 6 je nestrukturisana ili glatka (slika 8). U tu svrhu, međutim, na konusnoj prihvatnoj površini 55 formiraju se žlebovi 56 (slika 7). Kada se umetnuti deo 6 montira, žlebovi 56 u konusnoj prihvatnoj površini 55 prihvatnog dela 5 u saradnji sa umetnutim delom 6 formiraju prolazne kanale 7, koji su zauzvrat ograničeni konusnom prihvatnom površinom 55 na prihvatnom delu 5 i konusnu perifernu površinu 65 na umetnutom delu 6.

Treći primer realizacije priključka za raspršivanje 1 prikazan na slikama 11 do 13 predstavlja kombinaciju prvog i drugog primera realizacije. Konkretno, slike 12 i 13 pokazuju da su i konusna prihvatna površina 55 prihvatnog dela 5 i konusna periferna površina 65 umetnutog dela 6 opremljene odgovarajućim žlebovima 56 i 66. Slika 11 prikazuje uslove sa ugrađenim umetnutim delom 6 kada su žlebovi 56, 66 dovedeni u preklapanje. Zatim se sabiraju poprečni preseci žlebova 56 na konusnoj prihvatnoj površini 55 i žlebova 66 na konusnoj obodnoj površini 65. U alternativnoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje koja nije prikazana, žlebovi se takođe ne mogu napraviti tako da se preklapaju. Zatim se sabiraju brojevi žlebova na konusnoj prihvatnoj površini i žlebova na konusnoj obodnoj površini. Broj žlebova na perifernoj površini i na prihvatnoj površini može se razlikovati jedan od drugog. Takođe se može predvideti da korisnik može da rotira umetnuti deo u odnosu na prihvatni deo do unapred određene mere, u zavisnosti od toga da li je zainteresovan za veći poprečni presek prolaznih kanala ili veći broj prolaznih kanala.

U četvrtom primeru realizacije priključka za raspršivanje 1 ilustrovanom na slikama 14 do 18, slika 15 posebno pokazuje da prihvatni deo 5 ima konus 57 koji se sužava u pravcu slobodnog kraja kućišta 3. Konus 57 drži rebra 43 koje premošćuju udubljenje 44 na gornjoj površini 4 približno radijalno. Konus 57 je poželjno postavljen približno u sredini udubljenja 44. Konus 57 ima spoljnu površinu koja formira konusnu prihvatnu površinu 55 u ovom primeru realizacije. Umetnuti deo 6 prikazan na slici 16 je dizajniran da bude malo modifikovan u poređenju sa umetnutim delovima opisanim u vezi sa prva tri primera realizacije. Konkretno, modifikovani umetnuti deo 6 ima unutrašnju perifernu površinu, koja se zauzvrat označava kao periferna površina 65 umetnutog dela 6. Na gornjoj strani 62 umetnutog dela 6 koji se proteže od prirubnice 61 nalaze se radijalna udubljenja 63 koja prihvataju radijalne trake 43 na udubljenju 44 kada je umetnuti deo 6 montiran. Ova udubljenja 63 u vezi sa radijalnim rebrima 43 takođe mogu predstavljati sredstva za pozicionisanje koja takođe sprečavaju rotaciju umetnutog dela 6 koji se može pomeriti duž svoje centralne ose. Periferna površina 65 umetnutog dela 6, izvedena kao unutrašnja periferna površina, ima žlebove 66 koji, kada je umetnuti deo 6 montiran, formiraju prolazne kanale 7 u povezanosti sa prihvatnim delom 5. Prolazni kanali 7 su zauzvrat ograničeni konusnom prihvatnom površinom 55 na konusu 57 i odgovarajućom konusnom obodnom površinom 65 na unutrašnjem obodu umetnutog dela 6. Dok je periferna površina 65 umetnutog dela 6 opremljena žlebovima 66 u prikazanom primeru realizacije, podrazumeva se da žlebovi mogu takođe biti raspoređeni alternativno ili dodatno na prihvatnoj površini 55 konusa 57 analogno opisanim varijantama realizacije u povezanosti sa primerima realizacije 1 do 3. Isto važi i za rotiranje umetnutog dela 6 u odnosu na prihvatni deo 5.

Peti primer realizacije priključka za raspršivanje prikazan je na slikama 19 do 21, i nosi referentni znak 1. Za razliku od opisanih primera realizacije, u ovoj varijanti priključka za raspršivanje 1, umetnuti deo 6 ne može da se montira u prihvatni deo 5 kroz plašt 3 poklopca 2, već se postavlja na prihvatni deo 5 sa spoljašnje strane, koji je raspoređen u zoni udubljenja 44 na gornjoj površini 4. Kao što se može videti na slici 21, prihvatni deo 5 ponovo ima konusnu prihvatnu površinu 55. Kao što pokazuje slika 20, umetnuti deo 6 ima konusnu perifernu površinu 65 koja je projektovana kao unutrašnja periferna površina. Konusna periferna površina 65 umetnutog dela je opremljena žlebovima 66. Zajedno sa konusnom prihvatnom površinom 55 prihvatnog dela 5, žlebovi 66 formiraju prolazne kanale 7 za tečnu materiju. Umesto da se nalaze na perifernoj konusnoj površini 65 umetnutog dela 6, žlebovi mogu biti raspoređeni na prihvatnoj konusnoj površini 55 prihvatnog dela 5 ili na obe konusne površine. Ovo zauzvrat rezultira tim da kada konusna periferna površina 65 i konusna prihvatna površina 55 leže jedna naspram druge, dolazi do stvaranja prolaznih kanala 7 sa većim poprečnim presecima ili povećanja broja prolaznih kanala 7. Može se predvideti da čak i korisnik može izabrati ili jednu varijantu sa većim poprečnim presecima prolaznih kanala 7 ili drugu varijantu sa većim brojem prolaznih kanala 7 ako je potrebno.

1

Ono što je zajedničko svim opisanim varijantama realizacije priključka za raspršivanje 1 je da kanali za prolaz koji su ograničeni konusnom prihvatnom površinom 55 i konusnom perifernom površinom 65 imaju poprečni presek u oblasti između približno 0,05 mm<2>i približno 3,5 mm<2>.

Kao što se može videti na slikama 3, 7, 12, 13 i 20, žlebovi 56, 66 u konusnoj periferiji 65 i prihvatne površine 55 su nasuprot aksijalnom opsegu poklopca 2 postavljene pod nagibom. U ovim varijantama realizacije, kanali za prolaz 7 ograničeni konusnom prihvatnom površinom 55 prihvatnog dela 5 i konusnom perifernom površinom 65 umetnutog dela 6 imaju konvergentni tok u pravcu raspršivanja. To znači da se pojedinačni mlaznici nanete tečne supstance prvo usmeravaju jedan prema drugom pre nego što se mlaz raspršivača rasprši. Kosi tok žlebova 56, 66 služi da se osigura da se pojedinačni mlaznici tečne materije koji se ispuštaju ne dodiruju. Na ovaj način se postiže dovoljno širenje mlaza raspršivanja čak i pri konvergentnom toku prolaznih kanala 7.

U alternativnoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje sa kanalima za prolaz koji se protežu duž linija plašta M, oni se takođe mogu poravnati jedni s drugima na takav način da pojedinačni mlaznici za raspršivanje formiraju područje mešanja nalik fokusu izvan priključka za raspršivanje u pravac raspršivanja, u kom se mlaznice raspršivanja u suštini konverguju, kombinuju se u mlaz raspršivanja. Ova varijanta može biti od interesa, na primer, u slučaju supstanci koje treba da se zapene kada se izdaju. Oblast mešanja nalik fokusu može biti na rastojanju od oko 2 mm do oko 1000 mm, poželjno oko 4 mm do oko 30 mm, od umetnutog dela 6.

Žlebovi na (unutrašnjoj) perifernoj površini 65 umetka prema slici 16 imaju divergentan tok u pravcu raspršivanja. Kao rezultat toga, mlaz raspršivača tečne supstance se već udaljava od centralne ose dela umetnutog dela kada napusti priključak za raspršivanje 1. Međusobni kontakt pojedinačnih mlazova je isključen.

Priključak za raspršivanje prema pronalasku je dizajniran za raspršivanje tečnih supstanci. Prema ovom pronalasku, „tečne supstance“ su tečnosti čiji je viskozitet dovoljno nizak da obezbedi neprekidan kontinuirani

1

protok. Priključak za raspršivanje je poželjno proizveden korišćenjem procesa brizganja plastike i/ili procesa plastičnog presovanja. Sve plastike pogodne za procese brizganja i/ili presovanja plastike mogu se koristiti kao plastika. Najmanje poklopac sa plaštem koji uključuje gornju površinu i prihvatni deo može biti napravljen u jednom komadu od plastike iz grupe koju čine poliolefini, posebno polietilen i polipropilen, HDPE, LDPE, njihovi kopolimeri, reciklati od navedenih poliolefina i smeše pomenutih poliolefina i od poliestera, posebno PET, PEF, PPF, PBT, njihovi kopolimeri, reciklati se mogu napraviti od pomenutih poliestera i mešavina navedenih poliestera. Navedene plastike su dovoljno ispitane za proces brizganja i/ili plastičnog presovanja i poznati su njihovi hemijski i fizički parametri.

U sledećoj varijanti realizacije priključka za raspršivanje, kućište je zajedno sa površinom poklopca i prihvatnim delom i umetnutim delom napravljeno od iste plastike. Ova varijanta realizacije priključka za raspršivanje ima prednost posebno dobre tačnosti dimenzija, pošto poklopac, a posebno prihvatni deo i umetnuti deo imaju isto skupljanje.

Plastični kontejner sa priključkom za raspršivanje 1 prema pronalasku prema jednoj od opisanih varijanti realizacije ima telo kontejnera koje se može elastično i reverzibilno stisnuti najmanje u određenim oblastima. Tečna supstanca se prska pritiskom na telo posude rukom. Pritisak unutar tela kontejnera, koji je povećan u odnosu na atmosferu, izaziva pomeranje pomerajućeg umetnutog dela 6 iz drugog, otvorenog položaja u prvi, zatvoreni položaj, tako da konusna periferna površina 65 umetnutog dela 6 i konusne prihvatne površine 55 prihvatnog dela 5 leže jedna naspram druge. Tečna supstanca se ispušta iz tela kontejnera kroz prolazne kanale 7 formirane od konusnih površina 55, 65 koje leže jedna na drugoj. Ako se sila pritiska ruke smanji, telo kontejnera ima tendenciju da se vrati u prvobitni oblik zbog svoje krutosti, što dovodi do negativnog pritiska u telu kontejnera u poređenju sa atmosferom koja okružuje kontejner. Ovo omogućava vazduhu da uđe u unutrašnjost kontejnera kroz prolazne kanale 7, usled čega se telo kontejnera ponovo širi i poprima svoj prvobitni početni oblik. U slučaju pomerajućeg umetnog dela 6, negativan pritisak u telu kontejnera može prouzrokovati da se ovaj povuče iz prvog položaja u drugi položaj, tako da se formira prstenasti zazor između konusnih površina 55, 65 prihvatnog dela 5 i umetnutog dela 6, kroz koji vazduh može da uđe

1

u telo kontejnera može da dostigne i tako se brže realizuje vraćanje tela kontejnera. Treba napomenuti da se pomeranje umetnutog dela iz prvog položaja u drugi položaj može izvršiti i uz pomoć opruge. Plastični kontejner se može proizvesti u procesu oblikovanja duvanjem, na primer u procesu ekstruzionog duvanja ili u procesu oblikovanja duvanjem.

Pronalazak je objašnjen korišćenjem specifičnih primera realizacije, od kojih su neke prikazane na slikama. Gornji opis specifičnih primera izvođenja služi samo da objasni pronalazak i ne treba ga smatrati ograničavajućim. Umesto toga, pronalazak je definisan priloženim zahtevima.

1

Claims (22)

PATENTNI ZAHTEVI

1. Priključak za raspršivanje (1) za izbacivanje tečnih supstanci, koji se sastoji od poklopca (2) sa zatvorenim prstenastim omotačem (3) sa zidom sa unutrašnje ili spoljašnje strane od kojeg su formirana prva sredstva za pričvršćivanje (32), koja se zahvataju u odgovarajuće drugo pričvršćivanje formiraju se sredstva koja se mogu postaviti na spoljni zid ili unutrašnji zid vrata kontejnera, i sa površinom poklopca (4) koja zatvara uzdužni kraj omotača, koji ima udubljenje (44) i projektovan je da prihvati umetnuti deo (6), naznačen time što je prihvatni deo (5) sa konusnom prihvatnom površinom (55) koja je zatvorena u obodnom pravcu raspoređen u oblasti udubljenja, koje je projektovano da primi konusnu obodnu površinu (65) umetnutog dela (6) koji je zatvoren u obodnom pravcu i suštinski odgovara konusnoj prihvatnoj površini (55), pri čemu konusna prihvatna površina (55) na prihvatnom delu (5) i konusna periferna površina (65) umetnutog dela (6), kada se konusna prihvatna površina (55) i konusna obodna površina (65) naslanjaju jedna na drugu, ograničavaju najmanje jedan prolazni kanal (7) za tečnu supstancu, kroz koju se tečna supstanca može rasporediti.

2. Priključak za raspršivanje (1) prema zahtevu 1, naznačen time što je najmanje jedan prolazni kanal (7) formiran od žleba (66) koji je formiran na konusnoj prihvatnoj površini (55) prihvatnog dela (5) i/ili se formira na konusnoj perifernoj površini (65) umetnutog dela (6).

3. Priključak za raspršivanje (1) prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time što najmanje jedan prolazni kanal (7) ima površinu poprečnog preseka od približno 0,005 mm<2>do 3,5 mm<2>.

4. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što umetnuti deo (6) ima prvo sredstvo za pozicioniranje koje sarađuje sa drugim sredstvom za pozicioniranje na prihvatnom delu (5).

5. Pričvršćivanje za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što je umetnuti deo (6) u odnosu na konusnu prihvatnu površinu (55) između 0,5° do 179,5°, poželjno između 0,5° i 90° i posebno poželjno između 5° i 60° postavljen tako da rotira.

6. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od zahteva 1 do 4, naznačen time što su prihvatni deo (5) i umetnuti deo (6) osigurani od uvrtanja jedan u odnosu na drugi.

7. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što se umetnuti deo (6) čvrsto drži u prihvatnom delu (5) duž svoje centralne ose.

8. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od zahteva 1 do 6, naznačen time što se umetnuti deo (6) može pomeriti duž svoje centralne ose u prihvatnom delu (5) između prvog i drugog položaja i obrnuto.

9. Priključak za raspršivanje (1) prema zahtevu 8, naznačen time što se umetnuti deo (6) može pomeriti duž svoje centralne ose u prihvatnom delu (5) za unapred određenu količinu koja je u opsegu od oko 0,05 mm do oko 5,0 mm, a poželjno u opsegu od oko 0,2 mm do oko 3,0 mm.

10. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što svaka centralna os najmanje dva prolazna kanala (7) leži u ravni (E) koja prolazi kroz površinsku liniju konusne prihvatne površine (55) prihvatnog dela (5) i centralne ose prihvatnog dela, odnosno površinskom linijom (M) konusne periferne površine (65) umetnutog dela (6) i centralnom osom umetnutog dela (6).

11. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od zahteva 1 do 9, naznačen time što svaka centralna osa najmanje dva prolazna kanala (7) seče ravan (E) pod uglom (a), pri čemu centralne ose najmanje dva prolazna kanala (7) koja su u osnovi paralelna sa konusnom prihvatnom površinom (55) prihvatnog dela (5) ili u suštini paralelna sa konusnom perifernom površinom (65) umetnutog dela (6), pri čemu ravan (E) prolazi kroz površinsku liniju konusne prihvatne površine (55) prihvatnog dela i centralne ose prihvatnog dela ili je prevučena linijom površine (M) konusne periferne površine (65) umetnutog dela (6) i centralnu osu umetnutog dela (6), pri čemu je ugao veći od 0° i manji od 90°, a poželjno je veći ili jednak 5° i manji ili jednak 45°.

12. Priključak za raspršivanje (1) prema zahtevu 11, naznačen time što su uglovi pod kojima centralne ose prolaznih kanala (7) seku ravan (E) isti.

13. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što se linije plašta konusne prihvatne površine (55) prihvatnog dela (5) ili linije plašta (M) konusne obodne površine (65) umetnutog dela ( 6) u suštini sastaju u jednoj tački, pri čemu je tačka u pravcu produžetka plašta (3) od gornje površine (4).

14. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od zahteva od 1 do 12, naznačen time što se linije plašta konusne prihvatne površine prihvatnog dela ili linija plašta (M) konusne periferne površine (65) umetnutog dela (6) u suštini susreću u jednoj tački, sa tačkom suprotnom od smera pružanja plašta (3) od gornje površine (4).

15. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što je umetnuti deo (6) u suštini izveden kao tupi konus.

16. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što prihvatni deo (5) i/ili deo za umetanje (6) strši aksijalno izvan spoljašnje površine (4) poklopca (2) i formira nastavak nalik uporištu (51).

17. Priključak za raspršivanje (1) prema zahtevu 16, naznačen time, što zglob (101) formiran na poklopcu (2) i povezan je sa poklopcem (100) koji je na unutrašnjoj površini okrenutoj prema površini poklopca (4), ima konus za zatvaranje koji viri iz njega, koji je u interakciji sa nastavkom (51) nalik uporištu na način zaptivanja.

18. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što se proizvodi postupkom brizganja plastike i/ili postupkom presovanja plastike.

19. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što je najmanje omotač (3) zajedno sa pokrivnom površinom (4) i prihvatnim delom (5) napravljen u jednom komadu od plastike iz grupe koju čine poliolefini, posebno polietilen i polipropilen, HDPE, LDPE, njihovi kopolimeri, reciklati napravljeni od navedenih poliolefina i mešavina navedenih poliolefina i od poliestera, posebno PET, PEF, PPF, PBT, njihovi kopolimeri, reciklati od navedenog poliesta mešavine navedenih poliestera.

20. Priključak za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što se omotač (3) zajedno sa pokrivnom površinom (4) i mehanizmom za prihvat i umetnutim delom (6) sastoje od iste plastike.

21. Plastični kontejner sa priključkom za raspršivanje (1) prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što plastični kontejner ima telo kontejnera koje se može elastično i reverzibilno stisnuti barem u određenim oblastima.

22. Plastični kontejner prema zahtevu 21, naznačen time što se proizvodi postupkom duvanja.