[go: up one dir, main page]

RS60165B1 - Metoda za raspodelu lepka na cevasta kartonska jezgra u mašini za namotavanje - Google Patents

Metoda za raspodelu lepka na cevasta kartonska jezgra u mašini za namotavanje

Info

Publication number
RS60165B1
RS60165B1 RS20200413A RSP20200413A RS60165B1 RS 60165 B1 RS60165 B1 RS 60165B1 RS 20200413 A RS20200413 A RS 20200413A RS P20200413 A RSP20200413 A RS P20200413A RS 60165 B1 RS60165 B1 RS 60165B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
glue
nozzles
cores
adhesive
pump
Prior art date
Application number
RS20200413A
Other languages
English (en)
Inventor
Fabio Perini
Original Assignee
Futura Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Futura Spa filed Critical Futura Spa
Publication of RS60165B1 publication Critical patent/RS60165B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/20—Perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor
    • B05B1/205—Perforated pipes or troughs, e.g. spray booms; Outlet elements therefor characterised by the longitudinal shape of the elongated body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2269—Cradle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak odnosi se na metodu za raspodelu lepka na cevasta kartonska jezgra u mašini za namotavanje, naročito za proizvodnju rolni ili "koturova" papirnog materijala.
[0002] Poznato je da proizvodnja papirnih koturova, od kojih se odbijaju, na primer rolne toaletnog papira ili rolne kuhinjskog papira, uključuje dopremanje papirne mreže, koja se sastoji od jedne ili više superponiranih slojeva papira, na unapred određenoj putanji duž koje se izvršava nekoliko operacija pre nego što se nastavi sa formiranjem koturova, uključujući poprečno prethodno rezanje mreže da se formiraju prethodno rezane linije koje ga dele na odvojive listove. Formiranje koturova podrazumeva upotrebu kartonskih cevi, obično nazvanih "jezgra", na čijim površinama unapred određena količina lepka se raspoređuje da se omogući vezivanje papirne mreže na jezgra progresivno uvedena u mašinu koja proizvodi koturove, uobičajeno rečeno "namotač". Formiranje koturova podrazumeva, osim toga, primenu valjaka za namotavanje nizvodno od stanice za raspodelu lepka, zbog koje se svako jezgro okreće oko svoje uzdužne ose čime se određuje namotavanje mreže na jezgro. Proces se završava kada se unapred određen broj listova namota na jezgro, sa lepljenjem preklopa poslednjeg lista na onaj ispod, rolne tako formirane (takozvana „operacija zatvaranja preklopa“). U ovom trenutku, kotur se ispušta iz namotača.
[0003] EP1519886 stavlja na uvid javnosti mašinu za namotavanje koja radi prema shemi opisanoj iznad. US7469856 i EP 1679274 stavljaju na uvid javnosti sisteme za dimenzionisanje za proizvodnju koturova u kojima se lepak nanosi na jezgra sa dna a višak lepka pada nazad u isti rezervoar koji sadrži lepak, izazivajući moguću kontaminaciju lepka česticama papirnog materijala i, na taj način, ugrožava kvalitet koraka lepljenja. US2003/0047639 stavlja na uvid javnosti namotač obezbeđen sa uređajem koji sadrži niz mlaznica koje se nalaze iznad putanje praćene cevastim jezgrama koje se uvode u namotač. Ove mlaznice prskaju lepak na jezgra koja prolaze duž pomenutog putanje. Pošto se lepak prska po površini jezgara, lepljenja je nužno neprecizno. Isti dokument opisuje mogućnost upotrebe valjaka za lepljenje uronjenih u rezervoar koji sadrži lepak, ali to podrazumeva kontaminaciju adheziva kao što je ranije pomenuto, ili više generički mogućnost upotrebe podloge za koje se pretpostavlja da imaju namenu da stupe u kontakt sa jezgrama koja, kao posledica toga, se usporavaju i primaju preveliku količinu lepka.
[0004] EP1541245 stavlja na uvid javnosti uređaj za nanošenje lepka na jezgra ili na krajnji preklop papira sa aplikatorom za lepljenje formiran žicom namotanom u zatvorenom sklopu na najmanje dva kotura koja vraća u rezervoar lepak koji papir ne apsorbuje i, prema tome, podrazumeva kontaminaciju lepka u rezervoaru jer predstavlja nosač za prašinu koju ispušta papir mreže i karton jezgara.
[0005] EP2045201 stavlja na uvid javnosti namotač za pravljenje papirnih koturova sa uređajem za lepljenje koji sadrži raspršivač lepka namenjen za raspršivanje lepka na jezgra na položaju čekanja uzvodno od kolevke iznad koje su predviđeni valjci za namatanje. Pošto se lepak raspršuje po površini jezgara, lepljenje je nužno neprecizno.
[0006] Još uvek se snažno oseća potreba da se izbegne kontaminacija lepka papirom ili kartonom na koji se sam lepak nanosi. U isto vreme, postoji potreba da se obezbedi brzi protok jezgara na ulazu namotača i smanji što je moguće više potrošnja lepka bez narušavanja kvaliteta i tačnosti lepljenja.
[0007] Glavna svrha predmetnog pronalaska je otkloniti gore navedene nedostatke i obezbediti sistem lepljenja koji zadovoljava trenutne potrebe proizvodnje bez da se, međutim, uvedu strukturne ili funkcionalne komplikacije ili veći troškovi vezani za proizvodnju samog sistema ili proizvodnju kotura papira.
[0008] Ovaj rezultat je postignut, u skladu sa predmetnim pronalaskom, obezbeđivanjem radne metode koja ima karakteristike navedene u zahtevu 1. Daljnje karakteristike predmetnog pronalaska su predmet zavisnih zahteva. Zahvaljujući predmetnom pronalasku, moguće je uvesti na lepak raspoređen na cevastim jezgrama unapred određeni opšti oblik, čime se izbegavaju nedostaci poznatih mašina, omogućavajući proizvodnju koturova visokog kvaliteta. Štaviše, uređaj u skladu sa predmetnim pronalaskom je strukturno i funkcionalno jednostavan i, samim tim, veoma ekonomičan u odnosu na ponuđene prednosti. Pored toga, postoji činjenica da uređaj u skladu sa predmetnim pronalaskom omogućava kontrolu količine lepka koja se nanosi sa dovoljnom tačnosti. Sistem lepljenja u skladu sa predmetnim pronalaskom takođe nudi mogućnost da se izbegne kontaminacije lepka kartonom na koji se sam lepak nanosi. U isto vreme, predmetni sistem lepljenja nudi mogućnost da se obezbedi brzi protok jezgara na ulazu namotača i smanji što je moguće više potrošnja lepka bez narušavanja kvaliteta lepljenja. Ove i druge prednosti i karakteristike predmetnog pronalaska najbolje će razumeti stručnjak iz oblasti tehnike zahvaljujući sledećem opisu i priloženim crtežima, datim primerom ali ne treba ih smatrati u ograničavajućem smislu, pri čemu:
▪ Sl.1 je shematski bočni prikaz namotača opremljenog uređajem za primenu metode u skladu sa predmetnim pronalaskom;
▪ Sl.2 predstavlja pojednostavljen blok dijagram jedinice za snabdevanje lepkom;
▪ Sl.3 shematski dijagram jedinice za raspodelu lepka;
▪ Sl.4 je uvećan detalj sa Sl.3;
▪ Sl.5-7 shematski prikazuju položaje cevastog jezgra koje prolazi ispod dozatora uređaja u skladu sa predmetnim pronalaskom;
▪ Sl.8 je uvećan detalj sa Sl.5;
▪ Sl.9 prikazuje detalj sa Sl.8.
[0009] Uređaj za primenu metode u skladu sa predmetnim pronalaskom može se koristit, na primer, u namotaču (RW) tipa koji sadrži:
▪ stanicu (F) za dopremanje jezgara (1) iz akumulatora (S), u kojoj je ona postavljena i deluje rotirajućim napajačem (RF) koji prihvata jezgro (1) istovremeno i uvodi ga u uređaj (GD) za lepljenje opisan ispod;
▪ sredstva za dopremanje i poprečno prethodno rezanje papirne mreže (2) formirane jednim ili više superponiranih slojeva papira, sa nizom vodećih valjaka (R1, R2, R3) i valjaka (RC) za prethodno sečenje raspoređeni duž putanje za snabdevanje i prethodno sečenja za papirnu mrežu (2);
▪ sredstva za namotavanje papirne mreže (2) na cevasto kartonsko jezgro (1) u stanici za namotavanje, sa prvim valjkom (R4) namotača smeštenim nizvodno od navedenih valjaka (R1, R2, R3, RC) za snabdevanje i prethodno sečenje, i sa dve druge rolne (R5, R6) za namotavanje vertikalno poravnane i postavljene i koje deluju blizu prvog valjka (R4) namotača, drugi i treći valjak (R5, R6) za namotavanje su postavljeni iznad zakrivljene vodilice (3) koja, u saradnji sa prvim valjkom (R4) namotača, ograničava kanal (CH) nizvodno od uređaja (GD) za lepljenje, pri čemu kanal (CH) u nizu ukrštaju cevasta kartonska jezgra (1) koja izlaze iz uređaja (GD) za lepljenje.
[0010] Prvi valjak (R4) namotača takođe ima funkciju vođenja papirne mreže (2) koja dolazi od valjaka za snabdevanje i prethodno sečenja.
[0011] Gore navedeni kanal (CH) ograničava zadnji deo putanje praćene papirnom mrežom (2) kao i jezgrima (1) koja izlaze iz uređaja (GD) za lepljenje.
[0012] Na jezgra (1) nanosi se unapred određena količina lepka koja služi za lepljenje papirne mreže (2) na ista jezgra (1), prema metodama poznatim stručnjacima u oblasti, dok ista jezgra (1) idu duž unapred određenog smera (A) da bi stigla do kanala (CH). Na primer, dopremanje jezgara (1) se dobija korišćenjem međusobno suprotnih motorizovanih kaiševa (4, 5) koji zahvataju jezgra (1) koja dolaze iz odeljka za dopremanje i prisiljavaju ih da putuju duž unapred određene putanje uzvodno od kanala (CH). Navedeni kaiševi (4, 5) mogu nametnuti da se jezgra (1) prenesu, ako se pokreću istom brzinom, ili takođe da se rotiraju, ako rade različitim brzinama. Na sl. 5-7 jezgra (1) su podložna rotaciji i prenošenju (prenošenje je duž smera "A"; rotacija je označena strelicom "K"). Uređaj za lepljenje sadrži jedinicu (GS) za snabdevanje lepkom i jedinicu (GD) za raspodelu lepka.
[0013] Jedinica (GS) za snabdevanje doprema lepak do jedinice (GD) za raspodelu, koja ga zatim raspodeljuje, odozgo, na jezgra (1).
[0014] Preciznije, jedinica (GS) za snabdevanje sadrži prvi rezervoar (100) u koji se smešta lepak (G) i koji je povezan, sa cevi (101), za drugim rezervoarom (102) obezbeđen ventilom (103) kojim upravlja plovak (104) da se održi konstantni nivo lepka u njemu. Ventil (103) i plovak (104) su sami po sebi poznati. Poželjno je, da se drugi rezervoar (102) pritisne, da se olakša degaziranje lepka (G). U tu svrhu, na drugi rezervoar (102) deluje vakuum pumpa (105) kojom se upravlja prekidačem (106) pritiska koji detektuje pritisak u drugom rezervoaru (102).
[0015] Drugi rezervoar (102) ima izlaz povezan, preko odgovarajućeg cevovoda (107), sa pumpom (108) obezbeđenom sa ulaznim i izlaznim ventilima (109, 110). Takođe pumpa (108) je poznatog tipa. Konkretno, radi se o dvocilindričnoj pneumatskoj pumpi.
[0016] Izlaz pumpe (108) je povezan, preko dalje cevi (111), sa jedinicom (GD) za raspodelu lepka.
[0017] Preciznije, cevovod (111) povezuje pumpu (108) sa ulazom regulacijskog ventila (112) koji zauzvrat je povezan, na svom izlazu, sa distributerom (119) na koji je montirano više mlaznica (114) iz kojih izlazi lepak namenjen za nanošenje na cevasta jezgra (1) namenjena za namotač i prelazak ispod istih mlaznica (114).
[0018] Upravljački ventil (112) služi da podesi pritisak i, odvojeno, protok lepka koji dolazi do mlaznica (114) i, u tu svrhu, se obezbeđuje sa nezavisnim sredstvima za podešavanje pritiska i brzine protoka lepka.
[0019] Sa referencom na primer prikazan na slikama nacrta, ventil (112) ima ulaz (112A) u koji je umetnut izlaz cevovoda (111), izlaz (112B) u koji je umetnut ulaz cevi (113), i unutrašnju komoru (112C) koja povezuje ulaz (112A) sa izlazom (112B) i u kojoj unutrašnjoj komori prolazi lepak koji dolazi iz cevi (111), ili iz pumpe (108). Brzina protoka lepka podešava se korišćenjem vijka (115) kojim se može upravljati pomoću odgovarajućeg električnog aktuatora (116) kojim može upravljati operator preko tastature (nije prikazano na slikama nacrta) ili programom u funkciji unapred postavljenih vrednosti. Na ovaj način, moguće je regulisati količinu lepka koja se dozira kroz mlaznice (114) tokom vremena. Vijak (115) deluje u unutrašnjoj šupljini (112C) ventila (112). Na suprotnoj strani u odnosu na vijak (115) za podešavanje protoka, postavlja se pneumatski aktivirani multiplikator (MP) pritiska, čija šipka (117) deluje u komori (112C) i upravlja opružnom oprugom (118). Na ovaj način, moguće je podesiti izlazni pritisak lepka iz ventila (112) i, naročito, moguće je uneti lepak u cev (113) koja ima pritisak viši od pritiska u cevi (111). Na suprotnoj strani u odnosu na ulaz (112A), na ventilu (112) montiran je nepovratni ventil (124), konstruisan i koji funkcioniše na sam po sebi poznati način, sa vijkom (120) za podešavanje i protiv-oprugom (121) uvedenom na vijak (120) koji deluje svojim prednjim krajem na elementu (122) za zatvaranje umetnutom na izlazu komore (123) ventila (124) gde regulator (115) i multiplikator (116) pritiska vrše svoje delovanje. Zbog toga se u izlaznom odeljku (112 B) ventila (112) lepak isporučuje pri podesivom pritisku i brzinom protoka.
[0020] Cevovod (113) snabdeva mlaznice (114) ugrađene u distributer (119) koji prima lepak iz ventila (112). Preciznije, cevovod (113) je povezan sa distributerom (119) pomoću vertikalne krute cevi (113B) koja, preko relativne tačke (C) angažovanja, predstavlja otvor za vazduh (SA1). Na dnu, cev (113B) je povezana ulaznim odeljkom distributera (119) . Potonji je obezbeđen sa unutrašnjim kanalima (1190) koji povezuju gore navedeni ulazni odeljak sa svakom od mlaznica (114). Kanali (1190) su unutrašnji za distributer (119) i povezani su sa dva otvora (SA2) za vazduh, ili za otvor (SA2) na svakoj strani, desnoj i levoj, distributera (119). Podrazumeva se da se broj otvora (SA2) može razlikovati od sada naznačenih. Mlaznice (114), ugrađene na cev (119) poravnane su duž istog ravnog smera u ortogonalnom smeru (A) duž kojeg cevi (1) napreduju.
[0021] Jedinica za raspodelu lepka može takođe da sadrži dva distributera (119) sa odgovarajućim mlaznicama (114) tako da formiraju dve baterije mlaznica (114) koje su razmaknute unapred određenom vrednosti duž smera (A) i tako da se nanese lepak na cev (1), u zavisnosti od specifične obrade koja će se obaviti, kako kroz prvu tako i kroz drugu bateriju mlaznica.
[0022] Na dijagramu sa sl.3 prikazan je hidraulični akumulator (125) povezan između pumpe (108) i ventila (112) koji može da služi da osigura konstantan ili u suštini konstantan pritisak fluida koji se uvodi u ventil (112).
[0023] Povoljno, mlaznice (114) su kapilarne cevi na čijem izlazu se formira kap (EG) brzinom koja može da varira u funkciji geometrijskih karakteristika istih mlaznica.
[0024] Štaviše, poželjno navedene mlaznice (114) se montiraju na odvojivi način na distributer (119) da bi se moglo menjati, po potrebi, ponašanje kapilara, odnosno, brzina stvaranja kapi lepka, jednostavnom zamenom mlaznica koje imaju određenu geometriju (naročito, dužinu i unutrašnji prečnik) sa drugima koje imaju različitu geometriju.
[0025] Poželjno, količina lepka nanešena svakom mlaznicom (114), odnosno, volumen kapi (EG), je takav da se izbegne da kapi padnu u vremenskom intervalu koji protekne između prolaza jezgra (1) i sledećeg jezgra ispod mlaznica (114). Ovo je favorizovano konkavnim oblikom (sa konkavnošću okrenutom na dole) krajnjeg dela mlaznica (114). Na primer, sa referencon na sl. 9, krajnji deo mlaznica (114) je kupast, sa uglom (a) otvaranja sadržanim, na primer, između 45° i 100°, poželjno jednakom 90°.
[0026] Na sl.5-7, gde mlaznice (114) i jezgra (1) nisu namenjeni skaliranju kako bi se bolje istakli neki detalji, lepak koji curi iz mlaznica (114) označen je referencom "EG". Na sl.5 jezgro (1) je uzvodno od mlaznice (114). Na sl. 6 jezgro (1) je ispod mlaznice (114). Na sl. (7) jezgro (1) je prošlo mlaznicu (114). Napredovanje jezgra (1) označeno je strelicom "A". Na slici 7 lepak koji se konačno nanosi na jezgro (1) označeno je referencom "G1". Na slici 8 može se videti da su mlaznice (114) odgovarajuće raspoređene na takav način da je rastojanje (h) između donje baze istih mlaznica i gornje strane (1D) jezgara koja napreduju ispod njih takvo da omogućava jezgrima (1) da slobodno prolaze tokom presretanja lepka (EG).
[0027] Povoljno, sa referencom na dijagram sa sl.8, navedeno „h“ rastojanje između gornje strane(1D) jezgara (1) koja prolaze ispod mlaznica (114) i izlaza mlaznica (114), i navedena "g" visina kapi (EG) proizvedena od bilo koje mlaznice (114), "g" i "h" su istog reda veličine. Na primer, "h" ima vrednost između 0 i 1 mm, a "g" vrednost sadržanu između 2 i 3 mm.
[0028] Putanja praćena jezgrima (1) je takva da gornja strana istih jezgara (1), dok oni napreduju ispod mlaznica (114), presreće lepak (EG), koji izlazi iz samih mlaznica. U ovoj fazi, lepak (EG) se prenosi mlaznicama (114) na jezgra (1) bez uključivanja bilo kakvog intermedijernog elementa, odnosno, direktno, i bez da je raspršen. Drugim rečima, u svakom trenutku faze lepljenja, lepak (EG) se nalazi na površini jezgara (1) i na izlazu mlaznica (114). Drugim rečima, lepak (EG), koji se isporučuje mlaznicama (114) vlaži spoljašnju površinu jezgara (1) bez bilo kakvog kontakta između mlaznica sa jezgrama, ali za razliku od raspršivanja, površina jezgara (1) vlažna lepkom (EG) biće jasnija. Trajanje faze lepljenja zavisi od brzine jezgara (1).
[0029] Način lepljenja opisan gore omogućava postizanje prethodno spomenutih ciljeva. Posebno, očigledno je da sistem gore opisan ne podrazumeva bilo kakvu kontaminaciju lepka koji se, zapravo, ne može vratiti u rezervoar za lepak. Istovremeno, brzi protok jezgara (1) prema namotačima je dozvoljen, jer jezgra u fazi lepljenja ne dolaze u kontakt sa intermedijernim elementima i mogu napredovati ispod mlaznica (114) bez zaustavljanja. Takođe, potrošnja lepka se može smanjiti, bez narušavanja kvaliteta lepljenja, jer se protok lepka može podesiti. Takođe je primećeno, da, s obzirom da tokom vremena tokom kojeg se lepak (EG) presreće jezgrima (1) lepak je i na mlaznicama (114) i na istim jezgrima, nanošenje lepka je izuzetno precizno. Pored toga, postoji činjenica da se količina lepka koju ispusti svaka mlaznica (114) može podesiti, posebno preko uređaja za podešavanje koji je, kao što je prikazano gore, sa konstruktivne tačke gledišta relativno pojednostavljen.
[0030] U zavisnosti od vrste lepljenja koje se izvodi, nekoliko baterija mlaznica (114) može se postaviti jedna za drugom, sa unapred određenim intervalom duž smera (A), praćenim jezgrima (1).
[0031] Lepak korišćen za primenu ove radne metode je onaj obično korišćen u proizvodnji koturova napravljenih od papirnog materijala.
[0032] Sklop za doziranje lepka je poželjno sastavljen od krutih elemenata, odnosno, suštinski nedeformabilnih elemenata, elemenata u odnosu na radne pritiske tako da se omogući redovno izlivanje lepka iz mlaznica (114), izbegavajući nepravilnosti dopremana lepka.
[0033] U praksi, volumen lepka sadržanog u cevovodima za dopremanje je suštinski konstantan.
[0034] Radna metoda u skladu sa predmetnmi pronalaskom, prema tome, obuhvata sledeće korake:
• uzastopno dopremanje cevastih jezgara (1) duž unapred određenog smera dopremanja (A);
• nanošenje odozgo, na svaki od navedenih cevastih jezgara (1), unapred određene količine lepka (EG) dok ista jezgra (1) napreduju duž navedenog smera (A), pri čemu se lepak isporučuje sa više mlaznica (114) smeštenih poprečno na smer (A) duž kojeg se jezgra (1) dopremaju;
• kako napreduju duž smera (A), jezgra (1) presreću na unapred određeno vreme lepak (EG) isporučen pomoću mlaznica (114);
• tokom navedenog f vremena lepak (EG) je i na mlaznicama (114) i na jezgrima (1) s obzirom na odsustvo elemenata koji su umetnuti između mlaznica i jezgara.
[0035] U praksi, prema tome, mlaznice (114) deluju kao aplikatori lepka na jezgra (1).
[0036] U praksi svi detalji konstrukcije mogu varirati na bilo koji ekvivalentan način kao što se tiče pojedinačnih elemenata opisanih i ilustriranih, da pritom ne odstupaju od obima usvojene ideje rešenja, i na taj način, ostaju u granicama zaštite odobrene ovim patentom.

Claims (17)

Patentni zahtevi
1. Metoda za nanošenje lepka na cevasta jezgra za proizvodnju koturova papirnog materijala koja obuhvata korak snabdevanja u nizu više cevastih jezgra (1) duž unapred određenog smera (A) napredovanja i korak nanošenja na svako od navedenih jezgara (1) prethodno određene količine lepka, a lepak se nanosi na cevasta jezgra (1) odozgo naznačena time što, dok napreduju duž smera (A) i bez prekidanja njihovog kretanja, cevasta jezgra (1) presreću na unapred određeno vreme lepak (EG) koji oslobađa unapred određen broj mlaznica (114); i tokom navedenog vremenskog intervala lepak (EG) je i na mlaznicama (114) i na cevastim jezgrima (1) s obzirom na odsustvo bilo kog elemenata umetnutog između mlaznica i cevastih jezgara.
2. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 1, naznačena time što uključuje preliminarni korak prilagođavanja količine i/ili pritiska lepka koji se nanosi na navedena jezgra (1) .
3. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 1, naznačena time što navedena sredstva za lepljenje sadrže najmanje jednu bateriju mlaznica (114) koju napaja jedinica (GD) za raspodelu lepka koja sadrži sredstva (112) za podešavanje prilagođena za podešavanje količine i / ili pritiska lepka.
4. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 3 naznačena time što navedena jedinica (GD) za raspodelu lepka prima lepak iz jedinice (GS) za snabdevanje koja sadrži pumpu (108) koja napaja jedinicu (GD) za raspodelu lepka .
5. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 4, naznačena time što navedena pumpa (108) prima lepak iz rezervoara (102) pod pritiskom.
6. Metoda u skladu sa patentnim zahtevima 3 i 4, naznačena time što navedena sredstva za podešavanje sadrže ventil (112) za podešavanje pozicioniran nizvodno od navedene pumpe
7. Metoda u skladu sa patentnim zahtevima 3 i 4, naznačena time što je hidraulički akumulator (125) smešten i deluje između navedene pumpe (108) i navedenog sredstva (112) za podešavanje.
8. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 1 naznačena time što količina lepka koju oslobađaju mlaznice (114) je konstantna tokom vremena.
9. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što su navedene mlaznice (114) formirane kapilarnim cevima.
10. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što lepak (EG) oslobođen od svake mlaznice (114) ostaje na izlazu iste mlaznice, bez pada, u vremenskom intervalu koji protekne između prolaska jezgra (1) i prolaska sledećeg jezgra duž navedenog smera (A) napredovanja .
11. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva, gde se lepak isporučuje u obliku kapi lepka navedenim mlaznicama (114),naznačena time što, navedeno "h" rastojanje između spoljne površine (ID) jezgara (1) koji prolaze ispod mlaznica (114) i izlaza mlaznica (114), i navedena "g" visina kapi (EG) lepka proizvedena od bilo koje mlaznice (114), "g" i "h" su istog reda veličine.
12. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što navedene mlaznice (114) nanose na uklonjiv način na nosač (119).
13. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što navedene mlaznice (114) se napajaju pomoću hidrauličkog sklopa opremljenog sa otvorima (SA1; SA2) .
14. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što se navedene mlaznice (114) napajaju pomoću hidrauličkog sklopa opremljenog cevovodima čiji volumen je konstantan tokom vremena.
15. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što svaka mlaznica (114) oslobađa istu količinu lepka.
16. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što krajnja porcija navedenih mlaznica (114) je konkavna, sa konkavnošću okrenutom prema dole .
17. Metoda u skladu sa jednim ili više prethodnih patentnih zahteva naznačena time što je lepak isporučen u obliku kapi lepka navedenim mlaznicama (114).
RS20200413A 2015-01-21 2015-11-11 Metoda za raspodelu lepka na cevasta kartonska jezgra u mašini za namotavanje RS60165B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITFI20150008 2015-01-21
EP15820298.6A EP3247663B1 (en) 2015-01-21 2015-11-11 Method for distributing glue on tubular cardboard cores in rewinding machines
PCT/IT2015/000277 WO2016116954A1 (en) 2015-01-21 2015-11-11 Method for distributing glue on tubular cardboard cores in rewinding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS60165B1 true RS60165B1 (sr) 2020-05-29

Family

ID=52727223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20200413A RS60165B1 (sr) 2015-01-21 2015-11-11 Metoda za raspodelu lepka na cevasta kartonska jezgra u mašini za namotavanje

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10377597B2 (sr)
EP (1) EP3247663B1 (sr)
JP (1) JP6607949B2 (sr)
CN (1) CN107207174B (sr)
BR (1) BR112017011393A2 (sr)
ES (1) ES2781225T3 (sr)
PL (1) PL3247663T3 (sr)
RS (1) RS60165B1 (sr)
RU (1) RU2688833C2 (sr)
WO (1) WO2016116954A1 (sr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110271313B (zh) * 2019-07-15 2024-04-05 东莞市长和兴印刷机械有限公司 一种卡纸书合版机
US11529639B2 (en) * 2020-05-29 2022-12-20 Valmet Ab Alignment device and method for aligning a shower bar nozzle flange

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1162501A1 (ru) * 1983-10-03 1985-06-23 Предприятие П/Я Г-4086 Устройство дл нанесени полимерных жидкостей на внутренние поверхности деталей типа труб
SE456727B (sv) * 1987-03-11 1988-10-31 Inst Verkstadstek Forsk Ivf Anordning foer att frammata och paafoera en viskoes substans
SU1811904A1 (ru) * 1991-03-04 1993-04-30 Zaporozh Ind Inst Форсунка дегтярева для распыления жидкости 2
IT1262515B (it) * 1993-05-14 1996-07-02 Perini Fabio Spa Dispositivo per applicare un collante su un'anima di avvolgimento di un materiale nastriforme, metodo di applicazione e ribobinatrice incorporante detto dispositivo.
JP3002544B2 (ja) * 1993-12-10 2000-01-24 フアビオ ペリニ ソシエタ ペル アチオーニ 吸引システムにより後尾部を開放してウエブ材料のリールの後尾部に糊付けする装置
JP2001130166A (ja) * 1999-11-08 2001-05-15 Konica Corp 糊塗布方法、糊塗布装置、糊付け製本装置及び画像形成装置
IT1314596B1 (it) 2000-03-28 2002-12-20 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo di di avvolgimento di rotoli dimateriale nastriforme su mandrini estraibili
IT1318081B1 (it) 2000-07-11 2003-07-21 Giovanni Gambini Dispositivo per la distrubuzione di colla su un lembo d'estremita' diun log, un log od un'anima per log
US6805317B1 (en) * 2000-11-28 2004-10-19 Valmet-Karlstad Ab Adhesive dispenser in a reel-up in a paper machine
ITMI20010764A1 (it) 2001-04-10 2002-10-10 Gambini Giovanna Apparecchiatura per applicare colla ad un'anima da inserire in un riavvolgitore per avvolgere log
ITFI20020119A1 (it) * 2002-07-08 2004-01-08 Fabio Perini Macchina ribobinatrice e metodo per produrre bastoni di carta da vario formato
DE50311548D1 (de) * 2003-01-08 2009-07-09 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Verpackungsmaterial
ITMI20032414A1 (it) 2003-12-10 2005-06-11 Giovanni Gambini Dispositivo per la distribuzione dosata di colla su un
ITMI20042546A1 (it) 2004-12-29 2005-03-29 Giovanni Gambini Dispositivo per distribuire colla su un lembo di estremita' di un log su un log o su un'anima per log e relativo metodo
RU60463U1 (ru) * 2006-03-21 2007-01-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственный Центр "Экспресс" Туалетная система пассажирского вагона
ITMI20060395U1 (it) * 2006-11-15 2008-05-16 Gambini Giovanni Macchina ribobinatrice migliorata per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di carta
TW200911516A (en) 2007-09-04 2009-03-16 Chan Li Machinery Co Ltd Thin paper winding and cutting machine with pre-winding roller
EP2045201A1 (en) * 2007-10-02 2009-04-08 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. Rewinding method and rewinding machine that carries out this method
CN101891076B (zh) * 2009-05-22 2013-05-29 金红叶纸业（苏州工业园区）有限公司 将纸张卷到卷芯上的复卷机及其方法
ES2691482T3 (es) * 2014-05-22 2018-11-27 Futura S.P.A Método y dispositivo para aplicar adhesivo sobre núcleos tubulares para la producción de troncos de papel

Also Published As

Publication number Publication date
EP3247663A1 (en) 2017-11-29
RU2017119486A3 (sr) 2019-02-21
CN107207174A (zh) 2017-09-26
RU2017119486A (ru) 2019-02-21
WO2016116954A1 (en) 2016-07-28
PL3247663T3 (pl) 2020-07-13
US10377597B2 (en) 2019-08-13
JP6607949B2 (ja) 2019-11-20
BR112017011393A2 (pt) 2018-04-03
CN107207174B (zh) 2020-04-21
JP2018504266A (ja) 2018-02-15
ES2781225T3 (es) 2020-08-31
EP3247663B1 (en) 2020-03-11
US20180009619A1 (en) 2018-01-11
RU2688833C2 (ru) 2019-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101621215B1 (ko) 도포장치 및 도포방법
EP2957350B1 (en) Gluing method and apparatus
KR101933812B1 (ko) 담배 필터의 제조 장치 및 제조 방법
JPH0575599B2 (sr)
EA001987B1 (ru) Сопло
RS60165B1 (sr) Metoda za raspodelu lepka na cevasta kartonska jezgra u mašini za namotavanje
US10807826B2 (en) Gluing group for a rewinding machine for applying glue to an end edge of a log, rewinding machine bearing such group and related gluing method
US10207887B2 (en) Method and device for applying glue on tubular cores for the production of paper logs
CN105818532A (zh) 用于对印刷页张撒布粉末的设备
US6932870B2 (en) System and process for dispensing an adhesive onto a core during the formation of rolled products
PL209679B1 (pl) Sposób pokrywania klejem ruchomej wstęgi i urządzenie do przeprowadzania tego sposobu
JP2015515427A (ja) 印刷媒体保湿ユニット
EP2629983B1 (en) Adhesive delivering head for binding machines and machine incorporating the head
JPH10180988A (ja) 流動性の印刷用インキを印刷機構に供給するための装置
US20030200923A1 (en) Core oil and fragrance addition apparatus and method
KR101731870B1 (ko) 상자 원지 연결용 접착제 도포 장치
KR101663535B1 (ko) 포대용지용 접착제 자동도포장치 및 이를 이용하는 접착제 자동도포방법
JP2005006653A (ja) タバコ加工産業の機械