RS59335B1 - Postupak za dobijanje i korišćenje visoko-selektivnog adsorbenta za simultano uklanjanje aminskog derivata toluil triazola i sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru iz mineralnih transformatorskih ulja - Google Patents
Postupak za dobijanje i korišćenje visoko-selektivnog adsorbenta za simultano uklanjanje aminskog derivata toluil triazola i sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru iz mineralnih transformatorskih uljaInfo
- Publication number
- RS59335B1 RS59335B1 RSP20170373A RS59335B1 RS 59335 B1 RS59335 B1 RS 59335B1 RS P20170373 A RSP20170373 A RS P20170373A RS 59335 B1 RS59335 B1 RS 59335B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- silver
- adsorbent
- amine derivative
- sulfur
- removal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
- B01J20/3204—Inorganic carriers, supports or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
- B01J20/041—Oxides or hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3234—Inorganic material layers
- B01J20/3236—Inorganic material layers containing metal, other than zeolites, e.g. oxides, hydroxides, sulphides or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G25/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
- C10G25/003—Specific sorbent material, not covered by C10G25/02 or C10G25/03
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G25/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
- C10G25/02—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents with ion-exchange material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
- H01F27/14—Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/58—Use in a single column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1003—Waste materials
- C10G2300/1007—Used oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
- C10G2300/203—Naphthenic acids, TAN
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Postupak za dobijanje visoko-selektivnog i efikasnog adsorbenta za simultano uklanjanje sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru i aminskog derivata toluil triazola iz mineralnih izolacionih ulja sastoji se od dobijanja adsorbenta nanošenjem jona srebra i amonijum jona na odžareni silicijum dioksid, koji se potom koristi u koloni od nerđajućeg čelika, proticanjem mineralnog izolacionog ulja kroz kolonu punjenu adsorbentom na temperaturi od 50°S do 78°S, protokom od 1000 do 2000 lit. na čas, a u slučaju uklanjanja većih koncentracija sumpornih jedinjenja, proces se izvodi u užem temperaturnom opsegu od 68°S do 78°S. Ovim postupkom se iz mineralnih transformatorskih ulja u širokom opsegu koncentracija efikasno uklanjaju osmoatomni molekuli sumpora, disulfidi i aminski derivat toluil triazola uključujući opsege visokih koncentracija navedenih molekula i jedinjenja i time se rešava problem korozivnosti mineralnih izolacionih ulja prema srebru.
Description
Област технике на коју се проналазак односи
Проналазак припада области хемије уопште, односно подобласти нафте, производа од нафте и процеса прераде нафтних деривата (С10) а односи се на поступак за добијање адсорбента за пречишћавање минералних изолационих уља коришћених у трансформаторима ради уклањања корозивности уља према сребру и уклањања аминског деривата толуил триазола из уља. Према Међународној класификацији патената (МКП) ознака је: C10G 53/04.
Технички проблем
Проналазак решава проблеме корозивности минералних изолационих уља према сребру уз истовремено уклањање аминског деривата толуилтриазола из коришћених минералних изолационих уља, коришћењем високо селективног адсорбента који је добијен у посебном поступку. Сребро је поред бакра и гвожђа конструкциони метал енергетских трансформатора, а корозивност минералних изолационих уља према сребру постала је велики проблем у електроенергетици због већег броја хаварија трансформатора изазваних овим проблемом.
Корозивност уља према сребру је најчешће последица примене поступака регенерације коришћених минерланих изолационих уља адсорбентима на бази алуминујум оксида и алумо-силиката (,,Bauxite clay“, Fuller's earth“) у он-лајн системима приликом извођења процеса реактивације адсорбента у поступку високо температурног сагоревања које се изводи ради његове поновне употребе. Након овог поступка уља постају корозивна према сребру , а осмоатомни молекул S8је детектован као узрочник ове појаве, као нус-продукт високо температурног каталичког крекинга уља. Поред молекула S8, друга једињења сумпора, дисулфиди и меркаптани такође могу изазвати корозивност уља према сребру, што се утврђује тестом корозије сребрне траке према ASTM D 1275-15 стандарду.
У пракси се показало да амински дериват толуил триазола, који је функционално уљно-растворни метал пасиватор не врши пасивизацију сребра и тиме се не решава проблем корозије сребра, за разлику од бакра где се исто једињење користи као ефикасан метал пасиватор. Поступци обраде уља корозивних према сребру коришћењем адсорбената на бази алумо-силиката су мале ефикасности.
Овим проналаском решава се проблем корозивности минералних трансформаторских уља према сребру, симултаним уклањањем реактивних сумпорних једињења, осмоатомног молекула сумпора (S8) и дисулфида и аминског деривата толуил триазола, коришћењем високо-селективног адсорбента у поступку обраде уља адсорбционим-перколационим поступком у колони, који је синтетисан у посебном поступку наношења јона метала и неорганских база за неутралиазцију киселих нуспродуката хемисорбије сумпорних једињења. Применом високо-селективног адсорбента за сумпор и дисулфиде у пречишћавању минералних трансформаторских уља адсорбционим поступком омогућава се ефикасно решавање проблема корозивности уља према сребру, уклањањем S8молекула присутног у концентрацијама и до 50 mg/kg, дисулфида у концентрацијама до 200 mg/kg и симултано уклањање аминског деривата толуилтриазола из уља као неефикасног пасиватора сребра у концентрацијама до 200 mg/kg.
Стање технике
Процеси адсорпције се у електроенергетици користе за пречишћавање, тј. уклањање непожељних примеса и контаминаната из минералних изолационих уља, у циљу добијања изолационих уља високе стабилности за примену у електричној опреми. Корозивност уља према конструкционим материјалима је веома озбиљан проблем који може изазавати хаварије трансформатора, услед таложења електропроводних сулфида метала (бакра и сребра).
Процеси и постројења за уклањање корозивности минералних изолационих уља према сребру коришћењем адсорбената на бази алуминијум оксида и алумосиликата ( енг. „ Bauxite“, “Fuller’s earth”) се примењују, али су ниске ефикасности, што значи да је уклањање реактивних компоненти према сребру некада неизводљиво или могуће уз веома дуго време третмана (искуства АВВ) у ограниченом опсегу ниских концентрација реактивних компоненти. Често је реактивна компонента осмоатомни молекул сумпора (S8), са типичним концентрацијама од 6 до 10 mg/kg и некада од 10 до 15 mg/kg. Пријављени су и случајеви потпуно неефикасне употребе адсорбената овог типа, као што је искуство “National Grid“, G.Wilson и M.Dahlund, АВВ (рад „Understanding the Presence of Corrosive Sulfur in Previously Non-Corrosive Oils Following Regeneration“, 77th Annual International Doble Client Conference, 2010) и публиковано у CIGRE TB 625: „Сорреr Sulphide Long-term Mitigationand Risk Assessment“, Јула 2015 године, где ce наводи третман са преко 40 пролаза уља кроз адсорбент без резулатата, где молекул S8није уклоњен, те је корозивност уља према сребру остала позитивна. Примена ових поступака се спроводи у он-лајн режиму, док је трансформатор у раду, на радним температурама трансформатора, континуалном цикрулацијом уља између машине за обраду уља и трансформатора, што додатно продужава време третмана јер се обрађено уље константно меша са великом количином необрађеног уља. Један од разлога ниске ефикасности адсорбента је мала селективност адсорбента на бази алуминијум оксида и-или алумосиликата према компонентама реактивним према сребру и конкурентска адсорпција осталих поларних продуката деградације уља. Постојећи поступци и адсорбенти су ограничене ефикасности у решавању проблема корозивности минералних изолационих уља према сребру, пре свега за уклањање осмоатомног молекула сумпора и(S8) И потпуно неефикасни за уклањање високих концентрација осмоатомног молекула сумпора (S8).
Излагање суштине проналаска
Поступак за добијање високо- селективног адсорбента за симултано уклањање корозивности уља према сребру и аминског деривата толуил триазола из минералних трансформаторских уља услед присуства елементарног сумпора и дисулфида у уљу у широком опсегу концентрација и коришћење синтетисаног адсорбента у колони састоји се из две технолошке целине.
Прва технолошка целина представља поступак за добијање високоселективног адсорбента на бази Силицијум оксида са инкорпорираним сребром и амонијум јонима и састоји се од три фазе:
1. одгревање (жарење) адсорбента
2. наношење на адсорбент јона сребра воденим раствором сребронитрата за хемисорбцију сумпорних једињења корозивих према сребру и
3. наношење на адсорбент базе амонијум хидроксида у виду воденог раствора у циљу неутрализације киселих нус-продуката након хемисорбције сумпорних једињења на адсорбенту.
Кључни део поступка представљају друга и трећа фаза прве технолошке целине, јер се наношењем наведених компоненти добија адсорбент високе селективност и ефикасности за уклањање корозивности уља према сребру.
Друга технолошка целина састоји се из коришћења добијеног високоселективног адсорбента са инкорпорираним јонима сребра и амонијум јонима за симулатно уклањање аминског деривата толуил тризаола и реактивних сумпорних једињења, корозивних према сребру и добијања пречишћеног минералног изолационог уља добрих карактеристика за даљу употребу. Поступак се изводи протицањем уља кроз колону од нерђајућег челика протоком од 1000 до 2000 лит./час под притиском, са пакованим слојем адсорбента при одређеном масеном односу адсорбента према уљу, од 2% до 10% и на радним температурама од 50°С до 78°С. У случају уклањања високих концентрација реактивних сумпорних једињења (до 50 mg/kg S8, до 200 mg/kg дибензил дисулфида) и 200 mg/kg аминског деривата толуил триазола, третман се врши у ужем температурном опсегу од 68 до 78°С и могуће у двостепеном поступку, тј. са две порције свежег адсорбента у укупној количини према уљу, максимално до 10% мас. Ефикасност овог поступка у односу на постојеће поступке огледа се у везивању јона сребра на адсорбент који има функционалне киселе центре - Si-O-H-, који у хемијској реакцији са реактивним једињењима и молекулима сумпора врше њихово ефикасно уклањање из уља, а амонијум јон врши ефикасну неутрализацију киселих нус-продуката хемисорбције сумпорних једињења на адсорбенту. У односу на постојеће поступке овај поступак је ефикаснији, уклања корозивна једињења сумпора, елементарни сумпор и високим концентрацијама до 50 mg/kg S8, дисулфиде у концентрацијама до 200 mg/kg и амински дериват толуил триазола у концентрацијама до 200 mg/kg, што се утврђује испитивањима уља према методама IEC 62697 део 1 и део 2 (за одређивање концентрације осмоатомног молекула сумпора и дибензил дисулфида), ASTM D 1275-15 (за одређивање корозивности уља према сребру) и IEC 60666 (за одређивање концентрације аминског деривата толуил триазола).
Амински дериват толуил триазола представља мешавину два изомера: N,N-бис(2-етилхексил)-4-метил-1 H-бензотриазол-1 -метиламин и N,N-бис(2-етилхексил)-5 -метил-1Н-бензотриазол-1-метиламин, који се најчешће не могу раздвојити у условима испитивања наведене стандардне методе.
Кратак опис слика нацрта
Слика 1. - приказује промену концентрације осмоатомног молекула сумпора са бројем пролаза уља кроз колону пуњену високо-селективним адсорбентом у третману уља са типичним концентрацијама S8, Пример 1
Слика 2. - приказује промену концентрације аминског деривата толуил триазола са бројем пролаза уља кроз колону пуњену високо-селективним адсорбентом у третману уља са типичним концентрацијама АТТА, Пример 1
Слика 3. - приказује изглед сребрне плочице након теста корозије уља метода сребрне траке према ASTM D 1275-15 пре и након третмана уља са типичним концентрацијама S8проласком кроз колону напуњену високо-селективним адсорбентом, Пример 1
Слика 4. - приказује промену концентрације осмоатомног молекула сумпора са бројем пролаза уља кроз колону пуњену силицијум диоксидом без инкорпорираних јона сребра и амонијум јона у третману уља са типичним концентрацијама S8, Пример 1
Слика 5. - приказује промену концентрације аминског деривата толуил триазола са бројем пролаза кроз колону пуњену силицијум диоксидом без инкорпорираних јона сребра и амонијум јона у третману уља са типичним концентрацијама АТТА, Пример 1
Слика 6. - приказује изглед сребрне плочице након теста корозије уља - метода сребрне траке према ASTM D 1275-15 пре и након третмана уља са типичним концентрацијама S8проласком кроз колону напуњену силицијум диоксидом без инкорпорираних јона сребра и амонијум јона, Пример 1
Слика 7. - приказује нацрт колоне од нерђајућег челика са односом висина (L)/пречник (D) од 2.3 до 3 напуњене високо-селективним адсорбентом.
Детаљан опис проналаска
Поступак за добијање високо-селективног адсорбента који се користи у колони од нерђајућег челика за третман минералних изолационих уља, корозивних према сребру и истовремено уклањање аминског деривата толуил триазола се састоји од две технолошке целине.
I. У првој технолошкој целини постоје три фазе:
• Прва фаза - жарење адсорбента
• Друга фаза - наношење јона сребра
• Трећа фаза - наношење амонијака
Прва фаза - Жарење адсорбента
Адсорбент на бази силицијум оксида (94-98%), гранулације од 200 μm до 1200 μm жари се на температури од 150°С, током 18 - 24 часа при атмосферском притиску, ради уклањања адсорбоване влаге.
Друга фаза —Активација адсорбента наношењем јона Сребра
Припремљени, оджарени силицијум диоксид третира се са 4-10% мас. Сребро нитрата у односу на масу адсорбента, наношењем воденог раствора Сребро нитрата на адсорбент. Потом се врши постепено упаравње воде из адсорбента на следећи начин:
• Загревање на температури од 30°С и притиску од 40 - 45 mBar током 2 часа • Загревање на температури на 40°С и притиску од 70-75 mBar током 2 часа • Загревање на температури од 50°С и притиску од 120 - 130 mBar током 2 часа, након чега следи жарење на температури од 120°С до 130°С и атмосферском притиску, током 18 до 24 часа.
Трећа фаза - Неутрализација киселих нус-продуката
Адсорбент силицијум диоксид са инкорпорираним јонима сребра, хемијског састава: Si (30 - 40%, 20 - 33 ат. %), О (60 - 65 % ,74 - 80 ат%), Ag (3 - 6 %, 0.50 - 1.15 ат.%), Са (0.25 - 0.80 %, 0.10 - 0.40 ат.%), третира се са воденим раствором амонијака, концентрације од 5% до 10% у односу на масу адсорбента, зависно од концентрације корозивних једињења које треба уклонити и киселих нус-продуката. Потом се врши постепено упаравање воде на атмосферском притиску, током 5 часова, са 30°С до 120°С при порасту температуре од 0.3°С по минуту. У другом кораку се на температури од 125°С до 130°С врши додатно жарење адсорбента од 18 до 24 часова.
II. У другој технолошкој целини врши се третман уља перколационим поступком, пропуштањем уља под притиском, на радној температури од 50 до 78°С, протоком од 1000 до 1800 лит. на час, кроз колону од нерђајућег челика која има однос висина/пречник од 2.3 до 3 и која је напуњена високо-селективним адсорбентом, при чему се врши хемисорбција једињења корозивних према сребру и аминског деривата толуил триазола из уља на високо-селективном адсорбенту. За уклањање високих концентрација сумпорних једињења корозивних према сребру и аминског деривата толуи триазола користи се ужи температурни опсег од 68 до 78°С.
Високо-селективни адсорбент који се састоји од силицијум диоксида са инкорпорираним јонима сребра и амонијум јонима има индустријску примену за пречишћавање минералних изолационих уља која се користе у енергетским трансформаторима, ради уклањања непожељних једињења која изазивају корозију сребра као једног од конструкционих метала енергетских трансформатора. Додатно се из уља уклања и амински дериват толуил триазола, који се додаје као метал пасиватор преко уљног раствора у трансформатор, али се показао у пракси као неефикасан за пасивизацију сребра, те га је могуће уклонити уз уља. Коришћењем добијеног високоселективног адсорбента могуће је ефикасно уклонити из уља једињења корозивна према сребру, у високим концентрацијама до 50 mg/kg осмоатомног молекула сумпора (S8), дибензил дисулфид до 200 mg/kg и амински дериват толуил триазола до 200 mg/kg.
Применом овог поступка, поред уклоњење корозивности према сребру, добијају се изолационе карактеристике уља: фактор диелектричних губитака, међуповршински напон уље-вода, киселински број, задовољавајуће за даљу примену у енергетским трансформаторима.
Пример 1: Третман уља са типичним концентрацијама елементарног сумпора и аминског деривата толуилтриазола
Третман уља које садржи 14 mg/kg осмоатомног молекула сумпора S8и 50 mg/kg аминског деривата толуил триазола извршен је на температури од 50-70°С, у колони од нерђајућег челика напуњеној високо-селективним адсорбентом хемијског састава: Si (30 - 40%, 20 - 33 ат. %), О (60 - 65 % , 74 - 80 ат%), Ag (3 - 6 %, 0.50 - 1.15 ат.%), Са (0.25 - 0.80 %, 0.10 - 0.40 ат.%), протоком уља од 1800 лит. на час. при масеном уделу високо-селективног адсорбента од 2.8% у односу на масу уља.
У табелама l.A. и 1.Б. приказани су резултати третмана уља са типичним концентрацијама осмоатомног молекула сумпора и аминског деривата толуил триазола, коришћењем високо-селективног адсорбента са инкропорираним јонима сребра и амонијум јонима, док су у табели 1.Ц. и 1.Д. приказани резултати третмана уља са типичним концентрацијама осмоатомног молекула сумпора и аминског деривата толуил триазола коришћењем оджареног силицијум диоксида хемијског састава: Кисеоник - О (60-65%, 70-74% at.) и силицијум Si (30-35%, 20-24% at.).
Легенда: ДБДС - дибензил дисулфид
tg δ - фактор диелектричних губитака уља σ - међуповршински напон уље-вода Nb - киселински број уља
ТТАА - амински дериват толуил триазола н.д. - није детектовано
Легенда: S8- осмоатомни молекул сумпора ДБДС - дибензил дисулфид
tg δ - фактор диелектричних губитака уља σ - међуповршински напон уље-вода Nb - киселински број уља
ТТАА - амински дериват толуил триазола н.д. - није детектовано
Пример: 2 - Третман уља са високим концентрацијама осмоатомног молекула сумпора, дибензил дисулфида и аминског деривата толуилтриазола
Третман минералних изолационих уља која садрже високе концентрације једињења сумпора корозивних према сребру и то осмоатомни молекул сумпора (S8) и дибензил дисулфид (ДБДС) и високу концентрацију аминског деривата тоуил триазола састоји се из два експеримента:
• Експеримент А: минерално изолационо уље које садржи осмоатомни молекул сумпора S8у високој концентрацији до 50 mg/kg и амински дериват толуил триазола од 100 mg/kg третирано је у колони напуњеној са високоселективним адсорбентом хемијског састава: Si (30 - 45%, 20- 33 ат. %), О (60 -70 % , 74 - 80 ат%), Ag (3 - 6 %, 0.50 - 1.15 ат.%), Са (0.25 - 0.80 %, 0.10 - 0.40 ат.%), протоком уља од 1800 лит. на час, масеном односу адсорбента према уљу од 8%, на температури од 68 до 78°С (резултати приказани у табели 2А).
• Експеримент Б: минерално изолационо уље које садржи дибензил дисулфид у концентрацији до 200 mg/kg и амински дериват толуил триазола од 100 mg/kg третирано је у колони напуњеној са високо селективним адсорбентом хемијског састава: Si (30 - 45%, 20 - 33 ат. %), О (60 - 70 % , 74 - 80 ат%), Ag (3 - 6 %, 0.50 - 1.15 ат.%), Са (0.25 - 0.80 %, 0.10 - 0.40 ат.%), протоком уља од 1800 лит. на час, при масеном односу адсорбента према уљу од 8%, на температури од 68-78°С (резултати приказани у табели 2Б).
Легенда: S8- осмоатомни молекул сумпора ДБДС - дибензил дисулфид
ТТАА - амински дериват толуил триазола н.д. - није детектовано
Claims (5)
1. Адсорбенти који у свом саставу садрже оксиде силицијума и користе се за пречишћавање минералних изолационих уља, назначен тиме, што се високоселективни адсорбент величине честица од 200 до 1200 μm за уклањањеосмоатомног молекула сумпора, дибензил дисулфида и аминског деривата толуил триазоола састоји од силицијума, Si од 30 - 40%., кисеоника, О од 60- 65% и калцијума од 0.25 - 0.8% са инкорпорираним јонима сребра од 3% -6% мас. у јонском и елементарном облику, везаним за киселе центре Si-O-H и амонијум хидроксидом у концентрацији од 5-10% у односу на масу адсорбента.
2. Поступак за припрему и добијање адсорбента према захтеву 1, назначен тиме, што се прва фаза поступка састоји од жарења силицијум диоксида састава, Si од 30 - 40%, кисеоника, О од 60-65% и калцијума од 0.25 - 0.8%, на температури од 150°С, током 18-24 часа и атмосферском притиску, праћено другом фазом која се састоји од наношења јона сребра у количини од 4 до 6% мас. из воденог раствора сребро нитрата уз упаравање воде грејањем на температури од 30°С и притиску од 40 mBar током 2 часа, потом на 40°С и притиску од 74 mBar током наредна 2 часа и на крају на 50°С и притиску од 120 - 130 mBar током последња 2 часа, уз завршно жарење на температури од 120°С до 130°С и атмосферском притиску током 18-24 часа и завршено трећом фазом која се састоји од наношења воденог раствора амонијум хидроксида у концентрацији од 5 до 10% мас. у односу на масу адсорбента, праћено постепеним упаравањем воде на атмосферском притиску током 5 сати, од 30°С до 120°С са брзином од 0.3°С по минути и додатног жарења адсорбента током 18 до 24 часа на атмосферском притиску и температури од 125°С до 130°С.
3. Поступак за уклањање једињења сумпора корозивних према сребру и аминског деривата толуил триазола из минералних изолационих уља коришћењем адсорбента према захтеву 1, назначен тиме, што се под уклањањем сумпорних једињења корозивних према сребру подразумева уклањање осмоатомног молекула сумпора или дибензил дисулфида или других сумпорна једињења корозивних према сребру и уклањање аминског деривата толуил триазола и изводи се циркулацијом уља кроз колону од нерђајућег челика напуњену адсорбентом са односом висине према пречнику колоне од 2.3 до 3 на температури од 50 до 78°С при протоку од 1000 до 2000 lit./h и почетној концентрацији осмоатомног молекула сумпора до 15 mg/kg, дибензил дисулфида до 200 mg/kg и аминског деривата толуил триазола до 100 mg/kg.
4. Поступак за уклањање високих концентрација једињења сумпора корозивних према сребру и аминског деривата толуил триазола из минералних изолационих уља коришћењем адсорбента према захтеву 1, назначен тиме, што се под уклањањем сумпорних једињења корозивних према сребру подразумева уклањање осмоатомног молекула сумпора или дибензил дисулфида или других сумпорна једињења корозивних према сребру и уклањање аминског деривата толуил триазола и изводи се циркулацијом уља кроз колону од нерђајућег челика напуњену адсорбентом са односом висине према пречнику колоне од 2.3 до 3 на температури од 68 до 78°С при протоку од 1000 до 2000 lit./h и почетној концентрацији осмоатомног молекула сумпора до 50 mg/kg, дибензил дисулфида до 200 mg/kg и аминског деривата толуил триазола до 200 mg/kg.
5. Поступак према захтеву 3 и 4 за уклањање једињења сумпора корозивних према сребру и аминског деривата толуил триазола из минералних изолационих уља коришћењем адсорбента према захтеву 1, назначен тиме, што се уклањање осмоатомног
молекула сумпора, дибензил дисулфида и аминског деривата толуил триазола изводи симултано.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RS20170373 RS59335B1 (sr) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Postupak za dobijanje i korišćenje visoko-selektivnog adsorbenta za simultano uklanjanje aminskog derivata toluil triazola i sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru iz mineralnih transformatorskih ulja |
| PCT/RS2018/000002 WO2018190741A1 (en) | 2017-04-10 | 2018-04-10 | Method for preparation and use of highly selective adsorbent for simultaneous removal of sulphur compounds corrosive to silver and amine derivative of tolyil triazole from mineral transformer oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RS20170373 RS59335B1 (sr) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Postupak za dobijanje i korišćenje visoko-selektivnog adsorbenta za simultano uklanjanje aminskog derivata toluil triazola i sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru iz mineralnih transformatorskih ulja |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS20170373A1 RS20170373A1 (sr) | 2018-10-31 |
| RS59335B1 true RS59335B1 (sr) | 2019-10-31 |
Family
ID=62817052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20170373 RS59335B1 (sr) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | Postupak za dobijanje i korišćenje visoko-selektivnog adsorbenta za simultano uklanjanje aminskog derivata toluil triazola i sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru iz mineralnih transformatorskih ulja |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RS (1) | RS59335B1 (sr) |
| WO (1) | WO2018190741A1 (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111760328B (zh) * | 2020-07-08 | 2022-06-10 | 山东西奥生物科技有限公司 | 一种老旧变压器油性能恢复工艺与复合吸附柱及其装填和再生方法 |
| CN113088367A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-09 | 上海中孚特种油品有限公司 | 一种绝缘型静电喷涂防锈油及其制备方法 |
| CN121464201A (zh) * | 2023-07-12 | 2026-02-03 | 贝尔格莱德尼古拉特斯拉电气工程研究所股份公司 | 脱硫方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29806451U1 (de) * | 1998-04-08 | 1998-07-23 | Buslaps, Andreas, 24105 Kiel | Filterndes Kieselgel für die Spurenanalytik |
| US6315816B1 (en) * | 1999-09-23 | 2001-11-13 | Korea Institute Of Energy Research | Adsorbents, method for the preparation and method for the separation of unsaturated hydrocarbons for gas mixtures |
-
2017
- 2017-04-10 RS RS20170373 patent/RS59335B1/sr unknown
-
2018
- 2018-04-10 WO PCT/RS2018/000002 patent/WO2018190741A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RS20170373A1 (sr) | 2018-10-31 |
| WO2018190741A1 (en) | 2018-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10214697B2 (en) | Process for removing sulphur compounds from hydrocarbons | |
| US9441169B2 (en) | Process for removing sulphur compounds from hydrocarbons | |
| RS59335B1 (sr) | Postupak za dobijanje i korišćenje visoko-selektivnog adsorbenta za simultano uklanjanje aminskog derivata toluil triazola i sumpornih jedinjenja korozivnih prema srebru iz mineralnih transformatorskih ulja | |
| US20110220552A1 (en) | Method for removing corrosive sulfur compounds from a transformer oil | |
| Chitgar et al. | Evaluation of different operating parameters in the photocatalytic oxidative desulfurization process to degrade dibenzothiophene sulfur compound in the presence of BiOI/CeO2/NaY zeolite heterojunction | |
| EP1825482A2 (en) | Method for removal of reactive sulfur from insulating oil by exposing the oil to a sulfur scanvenger and a polar sorbent | |
| Abd Al-Khodor et al. | Adsorption desulfurization of actual heavy crude oil using activated carbon | |
| Shohaimi et al. | Catalytic neutralization of acidic crude oil utilizing ammonia in ethylene glycol basic solution | |
| WO2010036659A1 (en) | Mercury removal process | |
| JP4026700B2 (ja) | 燃料ガス中の硫黄化合物除去用吸着剤 | |
| CN105032024B (zh) | 一种绝缘油中二苄基二硫的脱除方法 | |
| CN107638867A (zh) | 一种用于去除绝缘油中二苄基二硫醚的吸附剂制备方法 | |
| Hafez et al. | Evaluation of kaolin clay as natural material for transformer oil treatment to reduce the impact of ageing on copper strip | |
| JP5852125B2 (ja) | ナフテン酸カルシウムを含む原油からカルシウムを除去するための添加剤及び方法 | |
| CN105879837B (zh) | 一种负载型脱氯剂的制备方法 | |
| Yang et al. | Catalytic adsorptive desulfurization of mercaptan, sulfide and disulfide using bifunctional Ti-based adsorbent for ultra-clean oil | |
| Tetrahydrothiophene | Mechanistic investigations on the adsorption of organic sulfur compounds over solid adsorbents in the adsorptive desulfurization of transportation fuels | |
| CN101346456A (zh) | 用于在线除去变压器油的腐蚀性成分的方法 | |
| Zhao et al. | Study of Corrosive Sulfur Adsorption by Modified $\gamma-\text {Al} _ {2}\mathrm {O} _ {3} $ | |
| Samarasinghe et al. | A review on influencing factors of sulphur corrosion and metal passivation in power transformers | |
| US2981785A (en) | Electrical apparatus with gaseous dielectric and purifying means therefor | |
| Mirsaeed et al. | Corrosive sulfur removal from mineral insulating oil by a novel modified catalyst | |
| US11118118B2 (en) | Process for reducing nitrogen content of hydrocarbon feed | |
| SU1094072A1 (ru) | Электроизол ционна композици на основе минеральных масел | |
| JP2004277747A (ja) | 燃料ガス中の硫黄化合物の除去方法 |