[go: up one dir, main page]

RS57925B1 - Postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije, peć za topljenje suspenzije, i gorionik koncentrata - Google Patents

Postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije, peć za topljenje suspenzije, i gorionik koncentrata

Info

Publication number
RS57925B1
RS57925B1 RS20181285A RSP20181285A RS57925B1 RS 57925 B1 RS57925 B1 RS 57925B1 RS 20181285 A RS20181285 A RS 20181285A RS P20181285 A RSP20181285 A RS P20181285A RS 57925 B1 RS57925 B1 RS 57925B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
gas
diffusion
delivery device
reaction body
gas delivery
Prior art date
Application number
RS20181285A
Other languages
English (en)
Inventor
Jussi Sipilä
Markku Lahtinen
Peter Björklund
Kaarle Peltoniemi
Tapio Ahokainen
Lauri P Pesonen
Kaj Eklund
Original Assignee
Outotec Finland Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Finland Oy filed Critical Outotec Finland Oy
Publication of RS57925B1 publication Critical patent/RS57925B1/sr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/06—Refining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B15/10—Arrangements of air or gas supply devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B15/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Opis
Pozadina pronalaska
[0001] Predmet ovog pronalaska je postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije prema preambuli patentnog zahteva 1.
[0002] Drugi predmet ovog pronalaska je gorionik koncentrata prema preambuli patentnog zahteva 6.
[0003] Ovaj pronalazak takođe se odnosi na upotrebu postupka i gorionika koncentrata.
[0004] Ovaj pronalazak odnosi se na postupak koji se izvodi u peći za topljenje suspenzije, kao što je fleš topionička peć, i na peć za topljenje suspenzije, kao što je fleš topionička peć.
[0005] Fleš topionička peć obuhvata tri glavna dela: reakcioni trup, donju peć i uzdignuti trup. U postupku topljenja u lebdećem stanju, praškasta čvrsta materija, koja obuhvata sulfidni koncentrat, agens za formiranje troske i ostale praškaste komponente, umešava se sa reakcionim gasom pomoću gorionika koncentrata u gornjem delu reakcionog trupa. Reakcioni gas može biti vazduh, kiseonik ili vazduh obogaćen kiseonikom. Gorionik koncentrata obuhvata uvodnu cev za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije u reakcioni trup, gde se usta uvodne cevi otvaraju u reakcionom trupu. Gorionik koncentrata dalje obuhvata uređaj za difuziju, koji je izveden koncentrično unutar uvodne cevi i koji se prostire do nekog rastojanja od usta uvodne cevi unutar reakcionog trupa, i koji obuhvata otovre za difuzioni gas za usmeravanje difuzionog gasa ka finoj čvrstoj materiji koja teče oko uređaja za difuziju. Gorionik koncentrata dalje obuhvata uređaj za isporuku gasa za uvođenje reakcionog gasa u reakcioni trup, pri čemu se uređaj za isporuku gasa otvara u reakcionom trupu preko prstenastog ispusnog otvora koji okružuje uvodnu cev koncentrično radi mešanja reakcionog gasa, koji se ispušta iz pomenutog prstenastog ispusnog otvora, sa finom čvrstom materijom, koja se ispušta iz uvodne cevi u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa.
[0006] Postupak topljenja u lebdećem stanju obuhvata fazu u kojoj se, u reakcioni trup, fina čvrsta materija uvodi u reakcioni trup kroz usta uvodne cevi gorionika koncentrata. Postupak topljenja u lebdećem stanju dalje obuhvata fazu, u kojoj se difuzioni gas uvodi u reakcioni trup kroz otvore za difuzioni gas uređaja za difuziju gorionika koncentrata za usmeravanje difuzionog gasa ka finoj čvrstoj materiji koja teče oko uređaja za difuziju, i fazu, u kojoj se reakcioni gas uvodi u reakcioni trup kroz prstenasti ispusni otvor uređaja za isporuku gasa gorionika koncentrata radi mešanja reakcionog gasa sa finom čvrstom materijom, koja se ispušta iz uvodne cevi u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa.
[0007] U najviše slučajeva, energija potrebna za topljenje dobija se iz same mešavine, kada komponente mešavine, koje se uvode u reakcioni trup, praškasta čvrsta materija i reakcioni gas, međusobno reaguju. Međutim, postoje sirovi materijali koji, kada međusobno reaguju, ne proizvode dovoljno energije i čije dovoljno topljenje zahteva da se takođe uvodi gorivni gas u reakcioni trup kako bi se proizvela energija za topljenje.
[0008] Objava US 5,362,032 predstavlja gorionik koncentrata.
Kratak opis pronalaska
[0009] Cilj ovog pronalaska je da obezbedi postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata koji može da se koristi za rešavanje problema postupaka topljenja suspenzije, kao što su postupci topljenja u lebdećem stanju i/ili koji može da se koristi za poboljšanje postupaka topljenja suspenzije, kao što je postupak topljenja u lebdećem stanju.
[0010] Cilj ovog pronalaska postiže se postupkom upotrebe peći za topljenje suspenzije prema nezavisnom patentnom zahtevu 1.
[0011] Poželjni primeri izvođenja postupka prema ovom pronalasku opisani su u zavisnim patentnim zahtevima 2-5.
[0012] Drugi predmet ovog pronalaska je gorionik koncentrata prema nezavisnom patentnom zahtevu 6.
[0013] Poželjni primeri izvođenja gorionika koncentrata prema ovom pronalasku opisani su u zavisnim patentnim zahtevima 7-8.
[0014] Predmet ovog pronalaska takođe obuhvata upotrebu postupka i gorionika koncentrata opisanu u patentnom zahtevu 9.
Lista crteža
[0015] U nastavku, poželjni primeri izvođenja ovog pronalaska predstavljeni su detaljno pozivajući se na priloženi nacrt, u kom
Fig.1 prikazuje peć za topljenje suspenzije;
Fig.2 prikazuje gorionik koncentrata, koji može da se koristi u peći za topljenje suspenzije prema ovom pronalasku;
Fig.3 prikazuje drugi gorionik koncentrata;
Fig.4 prikazuje drugi gorionik koncentrata;
Fig.5 prikazuje drugi gorionik koncentrata;
Fig.6 prikazuje drugi gorionik koncentrata;
Fig.7 prikazuje drugi gorionik koncentrata; i
Fig.8 prikazuje drugu peć za topljenje suspenzije.
Detaljan opis pronalaska
[0016] Prvo, predmet ovog pronalaska je postupak upotrebe peći 1 za topljenje suspenzije.
[0017] Peć 1 za topljenje suspenzije prikazana na Fig.1 obuhvata reakcioni trup 2, uzdignut trup 3 i donju peć 20.
[0018] Postupak koristi gorionik 4 koncentrata, koji obuhvata uređaj 27 za isporuku fine čvrste materije koji obuhvata uvodnu cev 7 za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije 6 u reakcioni trup 2, gde se usta 8 uvodne cevi otvaraju u reakcionom trupu 2. Fina čvrsta materija može da obuhvata, npr., koncentrat nikla ili bakarni koncentrat, agens za formiranje troske i/ili leteći pepeo.
[0019] Postupak koristi gorionik 4 koncentrata, koji dalje obuhvata uređaj 9 za difuziju, koji je izveden koncentrično unutar uvodne cevi 7 i koji se prostire do nekog rastojanja od usta 8 uvodne cevi unutar reakcionog trupa 2. Uređaj 9 za difuziju obuhvata otvore 10 za difuzioni gas za usmeravanje difuzionog gasa 11 oko uređaja 9 za difuziju ka finoj čvrstoj materiji 6 koja teče oko uređaja 9 za difuziju.
[0020] Postupak koristi gorionik 4 koncentrata, koji dalje obuhvata prvi uređaj 12 za isporuku gasa za uvođenje prvog gasa 5 u reakcioni trup 2. Prvi uređaj 12 za isporuku gasa otvara se u reakcionom trupu 2 preko prvog prstenastog ispusnog otvora 14, koji okružuje uvodnu cev 7 koncentrično, radi mešanja prvog gasa 5, koji se ispušta iz pomenutog prvog prstenastog ispusnog otvora 14, sa finom čvrstom materijom 6, koja se ispušta iz uvodne cevi 7 u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa 11.
[0021] Postupak koristi gorionik 4 koncentrata, koji dalje obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa za uvođenje drugog gasa 16 u reakcioni trup 2, koji obuhvata drugi prstenasti ispusni otvor 17, koji je koncentričan sa prvim prstenastim ispusnim otvorom 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa gorionika koncentrata i koji se otvara u reakcionom trupu 2 peći za topljenje suspenzije.
[0022] Postupak obuhvata fazu, u kojoj u reakcioni trup 2, fina čvrsta materija 6 se uvodi u reakcioni trup 2 kroz usta 8 uvodne cevi gorionika koncentrata.
[0023] Postupak obuhvata fazu, u kojoj se difuzioni gas 11 uvodi u reakcioni trup 2 kroz otvore 10 za difuzioni gas uređaja 9 za difuziju gorionika koncentrata za usmeravanje difuzionog gasa 11 ka finoj čvrstoj materiji 6 koja teče oko uređaja 9 za difuziju.
[0024] Postupak obuhvata fazu, u kojoj se prvi gas 5 uvodi u reakcioni trup 2 kroz prvi prstenasti ispusni otvor 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa gorionika koncentrata radi mešanja prvog gasa 5 sa finom čvrstom materijom 6, koja se ispušta iz usta 8 uvodne cevi 7 u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa 11.
[0025] Postupak obuhvata fazu, u kojoj se drugi gas 16 uvodi u reakcioni trup 2 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa. Postupak može da obuhvata fazu, u kojoj se čestice 22 koncentrata dodaju drugom gasu 16 pre uvođenja drugog gasa 16 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa.
[0026] Postupak može da obuhvata fazu, u kojoj se tečni rashladni agens 25 dodaje prvom gasu 5 raspršivanjem pre uvođenja prvog gasa 5 u reakcioni trup 2 kroz prvi prstenasti ispusni otvor 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa.
[0027] Postupak može da obuhvata fazu, u kojoj se tečni rashladni agens 25 dodaje drugom gasu 16 raspršivanjem pre uvođenja drugog gasa 16 u reakcioni trup 2 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa.
[0028] Postupak može da obuhvata fazu, u kojoj se izaziva vrtložno strujanje prvog gasa 5 pre uvođenja prvog gasa 5 kroz prvi prstenasti ispusni otvor 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa.
[0029] Postupak može da obuhvata fazu, u kojoj se izaziva vrtložno strujanje drugog gasa 16 pre uvođenja drugog gasa 16 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa.
[0030] U postupku, prvi gas 5 i drugi gas 16 imaju različite sastave.
[0031] U postupku, prvi uređaj 12 za isporuku gasa se poželjno, ali ne nužno, snabdeva iz prvog izvora 28, a drugi uređaj 18 za isporuku gasa se poželjno, ali ne nužno, snabdeva iz drugog izvora 29 koji je odvojen od prvog izvora 28, kao što je prikazano na Fig.8.
[0032] U postupku ovog pronalaska koristi se takav gorionik 4 koncentrata koji obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa koji ima drugi prstenasti ispusni otvor 17 koji okružuje prvi prstenasti ispusni otvor 14, kao što je prikazano na Fig.2 do 6.
[0033] Drugi predmet ovog pronalaska je gorionik 4 koncentrata za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije 6 i gasa u reakcioni trup 2 peći 1 za topljenje suspenzije.
[0034] Gorionik 4 koncentrata obuhvata uređaj 27 za isporuku fine čvrste materije koji obuhvata uvodnu cev 7 za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije 6 u reakcioni trup 2.
[0035] Gorionik 4 koncentrata takođe obuhvata uređaj 9 za difuziju, koji je izveden koncentrično unutar uvodne cevi 7 i koji se prostire do nekog rastojanja od usta 8 uvodne cevi, a koji obuhvata otvore 10 za difuzioni gas za usmeravanje difuzionog gasa 11 oko uređaja 9 za difuziju ka finoj čvrstoj materiji 6 koja teče oko uređaja 9 za difuziju.
[0036] Gorionik 4 koncentrata takođe obuhvata prvi uređaj 12 za isporuku gasa za uvođenje prvog gasa 5 u reakcioni trup 2, pri čemu se prvi uređaj 12 za isporuku gasa otvara preko prvog prstenastog ispusnog otvora 14 koji koncentrično okružuje uvodnu cev 7 radi mešanja prvog gasa 5, koji se ispušta iz pomenutog prvog prstenastog ispusnog otvora 14, sa finom čvrstom materijom 6, koja se ispušta iz uvodne cevi 7 u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa 11.
[0037] Gorionik 4 koncentrata takođe obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa za uvođenje drugog gasa 16 u reakcioni trup 2, pri čemu drugi uređaj 18 za isporuku gasa obuhvata drugi prstenasti ispusni otvor 17, koji je koncentričan sa prvim prstenastim ispusnim otvorom 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa gorionika koncentrata za uvođenje drugog gasa 16 u reakcioni trup 2.
[0038] Gorionik koncentrata može da obuhvata uvodna sredstva 24 za čestice koncentrata za mešanje čestica koncentrata sa drugim gasom 16 pre uvođenja drugog gasa 16 u reakcioni trup 2 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa.
[0039] Gorionik koncentrata može da obuhvata uvodni sklop 23 za tečni rashladni agens za mešanje tečnog rashladnog agensa 25 sa prvim gasom 5 raspršivanjem pre uvođenja prvog gasa 5 u reakcioni trup 2 kroz prvi prstenasti ispusni otvor 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa.
[0040] Gorionik koncentrata može da obuhvata uvodni sklop 23 za tečni rashladni agens za mešanje tečnog rashladnog agensa 25 sa drugim gasom 16 raspršivanjem pre uvođenja drugog gasa 16 u reakcioni trup 2 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa.
[0041] Gorionik koncentrata može da obuhvata sredstva 19 za vrtloženje za izazivanje vrtložnog strujanja prvog gasa 5 pre uvođenja prvog gasa 5 u reakcioni trup 2 kroz prvi prstenasti ispusni otvor 14 prvog uređaja 12 za isporuku gasa.
[0042] Gorionik koncentrata može da obuhvata sredstva 19 za vrtloženje za izazivanje vrtložnog strujanja drugog gasa 16 pre uvođenja drugog gasa 16 u reakcioni trup 2 kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa.
[0043] Gorionik koncentrata može da obuhvata prva spojna sredstva 30 za povezivanje prvog izvora 28 sa prvim uređajem 12 za isporuku gasa, i druga spojna sredstva 31 za povezivanje drugog izvora 29 sa drugim uređajem 18 za isporuku gasa, pri čemu je drugi izvor 29 odvojen od prvog izvora 28.
[0044] Gorionik koncentrata prikazan na Fig.6 obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa koji ima drugi prstenasti ispusni otvor 17 koji je smešten između prvog prstenastog ispusnog otvora 14 i usta 8 uvodne cevi 6.
[0045] Gorionik koncentrata prema ovom pronalasku obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa koji ima drugi prstenasti ispusni otvor 17 koji okružuje prvi prstenasti ispusni otvor 14, kao što je prikazano na Fig.2 do 5.
[0046] Gorionik koncentrata prikazan na Fig.7 obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa koji ima drugi prstenasti ispusni otvor 17 koji je smešten unutar uvodne cevi 7 uređaja 27 za isporuku fine čvrste materije.
[0047] Gorionik koncentrata prikazan na Fig.7 obuhvata drugi uređaj 18 za isporuku gasa koji ima drugi prstenasti ispusni otvor 17 koji je smešten unutar uvodne cevi 7 uređaja 27 za isporuku fine čvrste materije tako da drugi prstenasti ispusni otvor 17 okružuje uređaj 9 za difuziju i ograničen je tim uređajem 9 za difuziju.
[0048] U postupku, drugi gas 16 se uvodi u reakcioni trup 2 peći 1 za topljenje suspenzije kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa protokom od 10-200 m/s. Mala brzina od 10-50 m/s koristi se u pokušaju da se spreči pristup povratnih tokova u blizinu gorionika 4 koncentrata, pri čemu povratni tok prašine koji se sa njima donosi ne može da prijanja u blizini gorionika 4 koncentrata. Veća brzina od 50-200 m/s, ponovo, sprečava prašinu da se ukloni iz suspenzije, uopšteno, kao što je opisano gore.
[0049] Ovaj pronalazak takođe se odnosi na upotrebu postupka i peći za topljenje suspenzije za smanjenje količine letećeg pepela i proizvoda gorionika u reakcionom trupu peći za topljenje suspenzije.
[0050] Pri upotrebi postupka, drugi gas 16 se uvodi u reakcioni trup 2 peći 1 za topljenje suspenzije kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa brzinom od 10-200 m/s.
[0051] Pri upotrebi gorionika koncentrata, gorionik 4 koncentrata izveden je da uvodi drugi gas 16 u reakcioni trup 2 peći 1 za topljenje suspenzije kroz drugi prstenasti ispusni otvor 17 drugog uređaja 18 za isporuku gasa brzinom od 10-200 m/s.
[0052] Drugim rečima, u postupku, i gorioniku koncentrata, gas prolazi kroz spoljni ispusni otvor sa protokom dovoljno brzo da se spreče čestice da se uklone u obliku takozvanog letećeg pepela u toku izduvnog gasa u sredini suspenzije. U isto vreme, vraćanje ovih čestica, koje su uklonjene, nazad u gorionik 4 koncentrata u povratnom toku, je sprečeno a, time, sprečeno je generisanje proizvoda u gorioniku 4 koncentrata ili njegovoj neposrednoj blizini.
[0053] Prosečnom stručnjaku u tehnici biće očigledno da sa poboljšanjem tehnologije, osnovna ideja ovog pronalaska može da se implementira na razne načine. Ovaj pronalazak i njegovi primeri izvođenja, prema tome, nisu ograničeni na primere opisane gore, već mogu da variraju u okviru patentnih zahteva.

Claims (9)

Patentni zahtevi
1. Postupak upotrebe peći (1) za topljenje suspenzije, gde ta peć (1) za topljenje suspenzije obuhvata reakcioni trup (2), pri čemu postupak obuhvata
upotrebu gorionika (4) koncentrata, koji obuhvata
uređaj (27) za isporuku fine čvrste materije koji obuhvata uvodnu cev (7) za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije (6) u reakcioni trup (2), pri čemu se usta (8) uvodne cevi otvaraju u reakcionom trupu (2);
uređaj (9) za difuziju, koji je izveden koncentrično unutar uvodne cevi (7) i koji se prostire do nekog rastojanja od usta (8) uvodne cevi unutar reakcionog trupa (2), i koji obuhvata otvore (10) za difuzioni gas za usmeravanje difuzionog gasa (11) oko uređaja (9) za difuziju ka finoj čvrstoj materiji (6) koja teče oko uređaja (9) za difuziju; i
prvi uređaj (12) za isporuku gasa za uvođenje prvog gasa (5) u reakcioni trup (2), pri čemu se prvi uređaj (12) za isporuku gasa otvara u reakcionom trupu (2) preko prvog prstenastog ispusnog otvora (14) koji koncentrično okružuje uvodnu cev (7) radi mešanja prvog gasa (5), koji se ispušta iz pomenutog prvog prstenastog ispusnog otvora (14), sa finom čvrstom materijom (6), koja se ispušta iz uvodne cevi (7) u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa (11);
pri čemu postupak obuhvata
uvođenje fine čvrste materije (6) u reakcioni trup (2) kroz usta (8) uvodne cevi gorionika koncentrata; uvođenje difuzionog gasa (11) u reakcioni trup (2) kroz otvore (10) za difuzioni gas uređaja (9) za difuziju gorionika koncentrata za usmeravanje difuzionog gasa (11) ka finoj čvrstoj materiji (6) koja teče oko uređaja (9) za difuziju; i
uvođenje prvog gasa (5) u reakcioni trup (2) kroz prvi prstenasti ispusni otvor (14) prvog uređaja (12) za isporuku gasa gorionika koncentrata radi mešanja prvog gasa (5) sa finom čvrstom materijom (6), koja se ispušta iz uvodne cevi (7) u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa (11); n a z n a č e n t i m e,
što taj postupak koristi gorionik (4) koncentrata, koji obuhvata drugi uređaj (18) za isporuku gasa, koji obuhvata drugi prstenasti ispusni otvor (17), koji je koncentričan sa prvim prstenastim ispusnim otvorom (14) prvog uređaja (12) za isporuku gasa gorionika koncentrata, koji okružuje prvi prstenasti ispusni otvor (14), i koji se otvara u reakcionom trupu (2) peći za topljenje suspenzije;
što se drugi gas (16) uvodi u reakcioni trup (2) kroz drugi prstenasti ispusni otvor (17) drugog uređaja (18) za isporuku gasa;
što prvi gas (5) i drugi gas (16) imaju različite sastave; i
što se drugi gas (16) uvodi kroz drugi prstenasti ispusni otvor (17) drugog uređaja (18) za isporuku gasa brzinom od 10-200 m/s u reakcioni trup (2).
2. Postupak prema zahtevu 1, n a z n a č e n t i m e, što se koristi tehnički kiseonik kao prvi gas (5).
3. Postupak prema zahtevu 1 ili 2, n a z n a č e n t i m e, što se koristi vazduh kao prvi gas (5).
4. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-3, n a z n a č e n t i m e, što se prvi uređaj (12) za isporuku gasa snabdeva iz prvog izvora (28), a drugi uređaj (18) za isporuku gasa snabdeva se iz drugog izvora (29) koji je odvojen od prvog izvora (28).
5. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-4, okarakterisan upotrebom kiseonika, tehničkog kiseonika, ili vazduha obogaćenog kiseonikom kao drugi gas (16).
6. Gorionik (4) koncentrata za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije (6) i gasa u reakcioni trup (2) peći (1) za topljenje suspenzije, pri čemu taj gorionik (4) koncentrata obuhvata
uređaj (27) za isporuku fine čvrste materije koji obuhvata uvodnu cev (7) za uvođenje sitnozrnaste čvrste materije (6) u reakcioni trup (2),
uređaj (9) za difuziju, koji je izveden koncentrično unutar uvodne cevi (7) i koji se prostire do nekog rastojanja od usta (8) uvodne cevi, a koji obuhvata otvore (10) za difuzioni gas za usmeravanje difuzionog gasa (11) oko uređaja (9) za difuziju ka finoj čvrstoj materiji (6) koja teče oko uređaja (9) za difuziju; i
prvi uređaj (12) za isporuku gasa za uvođenje prvog gasa (5) u reakcioni trup (2), pri čemu se prvi uređaj (12) za isporuku gasa otvara preko prvog prstenastog ispusnog otvora (14) koji koncentrično okružuje uvodnu cev (7) radi mešanja prvog gasa (5), koji se ispušta iz pomenutog prvog prstenastog ispusnog otvora (14), sa finom čvrstom materijom (6), koja se ispušta iz uvodne cevi (7) u sredini i koja se usmerava bočno pomoću difuzionog gasa (11);
n a z n a č e n t i m e,
što gorionik (4) koncentrata obuhvata drugi uređaj (18) za isporuku gasa za uvođenje drugog gasa (16) u reakcioni trup (2), pri čemu drugi uređaj (18) za isporuku gasa obuhvata drugi prstenasti ispusni otvor (17), koji je koncentričan sa prvim prstenastim ispusnim otvorom (14) prvog uređaja (12) za isporuku gasa gorionika koncentrata i koji okružuje prvi prstenasti ispusni otvor (14), za uvođenje drugog gasa (16) u reakcioni trup (2),
što obuhvata prva spojna sredstva (30) za povezivanje prvog izvora (28) sa prvim uređajem (12) za isporuku gasa,
što obuhvata druga spojna sredstva (31) za povezivanje drugog izvora (29) sa drugim uređajem (18) za isporuku gasa, pri čemu je drugi izvor (29) odvojen od prvog izvora (28), i
što obuhvata sredstva za uvođenje drugog gasa (16) kroz drugi prstenasti ispusni otvor (17) drugog uređaja (18) za isporuku gasa brzinom od 10-200 m/s.
7. Gorionik koncentrata prema zahtevu 6, n a z n a č e n t i m e, što je prvi uređaj (12) za isporuku gasa izveden da uvodi tehnički kiseonik kao prvi gas (5) kroz prvi prstenasti ispusni otvor (15).
8. Gorionik koncentrata prema zahtevu 6 ili 7, n a z n a č e n t i m e, što je prvi uređaj (12) za isporuku gasa izveden da uvodi vazduh kao prvi gas (5) kroz prvi prstenasti ispusni otvor (14).
9. Upotreba postupka prema bilo kom od zahteva 1 do 5 ili gorionik koncentrata prema bilo kom od zahteva 6 do 9, za smanjenje količine letećeg pepela i proizvoda gorionika u reakcionom trupu peći za topljenje suspenzije.
RS20181285A 2009-10-19 2010-10-19 Postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije, peć za topljenje suspenzije, i gorionik koncentrata RS57925B1 (sr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096071A FI121852B (fi) 2009-10-19 2009-10-19 Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin
FI20096315A FI121961B (fi) 2009-10-19 2009-12-11 Menetelmä suspensiosulatusuunin käyttämiseksi ja suspensiosulatusuuni
EP10824516.8A EP2491152B1 (en) 2009-10-19 2010-10-19 Method of using a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
PCT/FI2010/050811 WO2011048264A1 (en) 2009-10-19 2010-10-19 Method of using a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS57925B1 true RS57925B1 (sr) 2019-01-31

Family

ID=41263486

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20181285A RS57925B1 (sr) 2009-10-19 2010-10-19 Postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije, peć za topljenje suspenzije, i gorionik koncentrata
RS20191462A RS59530B1 (sr) 2009-10-19 2010-10-19 Metoda kontrolisanja termalnog balansa reakcionog rezervoara peći za topljenje suspenzije

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20191462A RS59530B1 (sr) 2009-10-19 2010-10-19 Metoda kontrolisanja termalnog balansa reakcionog rezervoara peći za topljenje suspenzije

Country Status (19)

Country Link
US (4) US9034243B2 (sr)
EP (3) EP2491153B1 (sr)
JP (4) JP5788885B2 (sr)
KR (5) KR101633958B1 (sr)
CN (9) CN104263966A (sr)
AU (3) AU2010309731B2 (sr)
BR (2) BR112012009205B1 (sr)
CA (3) CA2775015C (sr)
CL (3) CL2012000972A1 (sr)
EA (3) EA026565B1 (sr)
ES (2) ES2693691T3 (sr)
FI (3) FI121852B (sr)
MX (3) MX2012004510A (sr)
PH (3) PH12012500563A1 (sr)
PL (2) PL2491152T3 (sr)
RS (2) RS57925B1 (sr)
TR (1) TR201816032T4 (sr)
WO (3) WO2011048263A1 (sr)
ZA (3) ZA201202666B (sr)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121852B (fi) * 2009-10-19 2011-05-13 Outotec Oyj Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin
FI122306B (fi) * 2009-12-11 2011-11-30 Outotec Oyj Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi
FI20106156A7 (fi) 2010-11-04 2012-05-05 Outotec Oyj Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni
ES2744232T3 (es) * 2011-11-29 2020-02-24 Outotec Finland Oy Procedimiento de control de la suspensión en un horno de fundición en suspensión, un horno de fundición en suspensión y un quemador de concentrado
US10852065B2 (en) 2011-11-29 2020-12-01 Outotec (Finland) Oy Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace
CN102519260A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋流冶炼喷嘴及冶炼炉
CN102560144B (zh) * 2012-02-09 2013-08-07 金隆铜业有限公司 双旋流预混型冶金喷嘴
WO2013149332A1 (en) 2012-04-05 2013-10-10 Hatch Ltd. Fluidic control burner for pulverous feed
CN102605191B (zh) * 2012-04-16 2013-12-25 阳谷祥光铜业有限公司 一种铜精矿直接生产粗铜的方法
FI124773B (fi) * 2012-05-09 2015-01-30 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa
EP2664681A1 (de) * 2012-05-16 2013-11-20 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von feinteilchenförmigem Material in die Wirbelschicht eines Reduktionsaggregates
CN102703734A (zh) * 2012-06-18 2012-10-03 中国恩菲工程技术有限公司 一种顶吹熔炼设备
CN103471095B (zh) * 2013-09-09 2016-04-27 中南大学 生物质粉料燃烧器
JP6216595B2 (ja) * 2013-10-01 2017-10-18 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置、自溶炉及び自溶炉の操業方法
FI125777B (en) * 2013-11-28 2016-02-15 Outotec Finland Oy INSTALLATION METHOD FOR SUPPLY OF BURNER REACTION GAS AND PARTICULATE TO SUSPENSION DEFROST REACTION SPACE AND SUSPENSION DEFROST
FI126374B (en) * 2014-04-17 2016-10-31 Outotec Finland Oy METHOD FOR THE PRODUCTION OF CATHODAL COPPER
CN104263967B (zh) * 2014-10-16 2016-05-04 杨先凯 一种处理复杂物料的自热式闪速冶炼工艺及装置
CN104634101B (zh) * 2015-02-13 2016-09-14 阳谷祥光铜业有限公司 一种同向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备
FI20155255L (fi) * 2015-04-08 2016-10-09 Outotec Finland Oy Poltin
CN105112684A (zh) * 2015-10-05 2015-12-02 杨伟燕 一种旋浮冶炼喷嘴
FI127083B (en) * 2015-10-30 2017-11-15 Outotec Finland Oy Burner and fines feeder for burner
JP2016035114A (ja) * 2015-12-17 2016-03-17 オウトテック オサケイティオ ユルキネンＯｕｔｏｔｅｃ Ｏｙｊ 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー
CN106288815B (zh) * 2016-08-04 2018-06-29 合肥通用机械研究院 一种振动预混型精矿喷嘴
JP6800796B2 (ja) * 2017-03-31 2020-12-16 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置、自溶炉、ノズル部材
WO2019038866A1 (ja) * 2017-08-23 2019-02-28 パンパシフィック・カッパー株式会社 銅製錬炉の精鉱バーナ及び銅製錬炉の操業方法
JP6453408B2 (ja) * 2017-09-22 2019-01-16 パンパシフィック・カッパー株式会社 自溶炉の操業方法
JP7754717B2 (ja) * 2019-11-25 2025-10-15 Ｊｘ金属製錬株式会社 精鉱バーナー、自溶炉及び反応用ガスの導入方法
CN112665394A (zh) * 2020-11-26 2021-04-16 阳谷祥光铜业有限公司 喷嘴和冶炼炉

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2506557A (en) 1947-04-03 1950-05-02 Bryk Petri Baldur Method for smelting sulfide bearing raw materials
DE1270059B (de) * 1959-04-07 1968-06-12 Air Prod & Chem Herdofen, insbesondere Siemens-Martin-Ofen
US5024964A (en) * 1970-09-28 1991-06-18 Ramtron Corporation Method of making ferroelectric memory devices
US4113470A (en) * 1974-07-05 1978-09-12 Outokumpu Oy Process for suspension smelting of finely-divided sulfidic and/or oxidic ores or concentrates
FI56397C (fi) * 1974-07-05 1980-01-10 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer suspensionssmaeltning av finfoerdelade sulfid- och/eller oxidmalmer eller -koncentrat
US4027863A (en) * 1976-07-23 1977-06-07 Outokumpu Oy Suspension smelting furnace for finely-divided sulfide and/or oxidic ores or concentrates
GB1553538A (en) * 1977-03-07 1979-09-26 Inco Ltd Flash smeilting
US4147535A (en) * 1977-05-16 1979-04-03 Outokumpu Oy Procedure for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas
GB1569813A (en) * 1977-05-16 1980-06-18 Outokumpu Oy Nozzle assembly
FI63259C (fi) * 1980-12-30 1983-05-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer bildande av en riktad suspensionsstraole av ett pulverformigt aemne och reaktionsgas
US4422624A (en) * 1981-08-27 1983-12-27 Phelps Dodge Corporation Concentrate burner
FI63780C (fi) * 1981-11-27 1983-08-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer att bilda en riktad och reglerad suspensionsstraole av ett aemne i pulverform och reaktionsgas
DE3212100C2 (de) * 1982-04-01 1985-11-28 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung pyrometallurgischer Prozesse
JPS60248832A (ja) * 1984-05-25 1985-12-09 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自溶製錬炉の操業方法及び自溶製錬炉用精鉱バ−ナ−
DE3436624A1 (de) 1984-10-05 1986-04-10 Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg Vorrichtung zur erzeugung zuendfaehiger feststoff/gas-suspensionen
JPS61133554U (sr) * 1985-02-05 1986-08-20
CA1245058A (en) 1985-03-20 1988-11-22 Grigori S. Victorovich Oxidizing process for copper sulfidic ore concentrate
CA1234696A (en) 1985-03-20 1988-04-05 Grigori S. Victorovich Metallurgical process iii
CA1245460A (en) * 1985-03-20 1988-11-29 Carlos M. Diaz Oxidizing process for sulfidic copper material
US5149261A (en) * 1985-11-15 1992-09-22 Nippon Sanso Kabushiki Kaisha Oxygen heater and oxygen lance using oxygen heater
US4654077A (en) * 1985-11-19 1987-03-31 St. Joe Minerals Corporation Method for the pyrometallurgical treatment of finely divided materials
DE3627307A1 (de) * 1986-08-12 1988-02-25 Veba Oel Entwicklungs Gmbh Verfahren zum einbringen eines gemisches aus festen brennstoffen und wasser in einen vergasungsreaktor
JPS63199829A (ja) * 1987-02-13 1988-08-18 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自溶製錬炉の操業方法
JPH0830685B2 (ja) 1987-11-30 1996-03-27 株式会社マックサイエンス 示差熱膨張測定装置
JPH0339483Y2 (sr) * 1988-03-23 1991-08-20
JPH0796690B2 (ja) * 1988-03-31 1995-10-18 住友金属鉱山株式会社 自熔製錬炉
JP2761885B2 (ja) * 1988-04-21 1998-06-04 日本鋼管株式会社 微粉炭バーナ
US5042964A (en) * 1988-05-26 1991-08-27 American Combustion, Inc. Flash smelting furnace
FI88517C (fi) * 1990-01-25 1993-05-25 Outokumpu Oy Saett och anordning foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn
US5174746A (en) 1990-05-11 1992-12-29 Sumitomo Metal Mining Company Limited Method of operation of flash smelting furnace
FI91283C (fi) * 1991-02-13 1997-01-13 Outokumpu Research Oy Tapa ja laitteisto pulverimaisen kiintoaineen kuumentamiseksi ja sulattamiseksi sekä siinä olevien haihtuvien aineosasten haihduttamiseksi suspensiosulatusuunissa
FI94151C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Research Oy Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin
FI94152C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Eng Contract Tapa ja laite pulverimaisen polttoaineen hapettamiseksi kahdella eri happipitoisuuden omaavalla kaasulla
FI94150C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Eng Contract Tapa ja laite reaktiokaasujen syöttämiseksi sulatusuuniin
JP3070324B2 (ja) * 1993-02-25 2000-07-31 株式会社ダイフク 安全柵
FI932458L (fi) * 1993-05-28 1994-11-29 Outokumpu Research Oy Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu avokartiosäätöpoltin
FI97396C (fi) * 1993-12-10 1996-12-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä nikkelihienokiven valmistamiseksi ainakin osittain pyrometallurgisesti jalostetuista nikkelipitoisista raaka-aineista
FI98071C (fi) * 1995-05-23 1997-04-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi
FI100889B (fi) 1996-10-01 1998-03-13 Outokumpu Oy Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin
FI105828B (fi) * 1999-05-31 2000-10-13 Outokumpu Oy Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi
JP2002060858A (ja) * 2000-08-11 2002-02-28 Nippon Mining & Metals Co Ltd 自溶炉の操業方法
JP3852388B2 (ja) 2001-09-13 2006-11-29 住友金属鉱山株式会社 自溶製錬炉用精鉱バーナー
JP3746700B2 (ja) 2001-10-22 2006-02-15 日鉱金属株式会社 精鉱バーナの制御方法
FI116571B (fi) * 2003-09-30 2005-12-30 Outokumpu Oy Menetelmä inertin materiaalin sulattamiseksi
FI117769B (fi) * 2004-01-15 2007-02-15 Outokumpu Technology Oyj Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä
FI120101B (fi) 2007-09-05 2009-06-30 Outotec Oyj Rikastepoltin
CN101736165A (zh) * 2008-11-04 2010-06-16 云南冶金集团股份有限公司 旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法
FI121852B (fi) * 2009-10-19 2011-05-13 Outotec Oyj Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin
FI20106156A7 (fi) * 2010-11-04 2012-05-05 Outotec Oyj Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni

Also Published As

Publication number Publication date
JP5870033B2 (ja) 2016-02-24
PH12012500563A1 (en) 2016-10-26
AU2010309729A1 (en) 2012-04-12
AU2010309730B2 (en) 2016-02-25
BR112012009203A8 (pt) 2017-07-04
JP5788885B2 (ja) 2015-10-07
EP2491151B1 (en) 2018-02-28
PH12012500558A1 (en) 2015-07-22
KR101661008B1 (ko) 2016-09-28
CN104263966A (zh) 2015-01-07
CL2012000972A1 (es) 2012-11-23
ZA201202666B (en) 2012-12-27
ES2693691T3 (es) 2018-12-13
CN102041386A (zh) 2011-05-04
FI20096311A0 (fi) 2009-12-11
EA201290162A1 (ru) 2012-12-28
FI20096071A0 (fi) 2009-10-19
CN201842879U (zh) 2011-05-25
FI20096315A0 (fi) 2009-12-11
PL2491152T3 (pl) 2019-01-31
US20150197828A1 (en) 2015-07-16
EP2491152A4 (en) 2017-04-19
CN102181660B (zh) 2014-01-22
EP2491151A1 (en) 2012-08-29
CN102042757A (zh) 2011-05-04
FI121961B (fi) 2011-06-30
EA026565B1 (ru) 2017-04-28
FI20096311L (fi) 2011-04-20
CN202057184U (zh) 2011-11-30
FI20096315L (fi) 2011-04-20
AU2010309730A1 (en) 2012-05-03
KR20120095873A (ko) 2012-08-29
EP2491152A1 (en) 2012-08-29
AU2010309731A1 (en) 2012-04-12
KR20120103572A (ko) 2012-09-19
BR112012009205A2 (pt) 2017-06-20
KR101633958B1 (ko) 2016-06-27
US9957586B2 (en) 2018-05-01
CL2012000990A1 (es) 2012-11-23
MX344495B (es) 2016-12-16
CN102042764A (zh) 2011-05-04
EA025303B1 (ru) 2016-12-30
KR101661007B1 (ko) 2016-09-28
CA2775014C (en) 2017-06-06
CN202047115U (zh) 2011-11-23
JP2013508549A (ja) 2013-03-07
FI121960B (fi) 2011-06-30
ZA201202661B (en) 2012-12-27
ES2753877T3 (es) 2020-04-14
MX2012004507A (es) 2012-05-29
EA201290160A1 (ru) 2012-12-28
US20120228811A1 (en) 2012-09-13
KR20160031563A (ko) 2016-03-22
EP2491152B1 (en) 2018-08-22
RS59530B1 (sr) 2019-12-31
CA2775015A1 (en) 2011-04-28
CA2775015C (en) 2017-05-09
WO2011048265A1 (en) 2011-04-28
BR112012009205A8 (pt) 2017-07-04
CA2775683A1 (en) 2011-04-28
US20120200012A1 (en) 2012-08-09
EP2491151A4 (en) 2017-04-19
JP2013508548A (ja) 2013-03-07
JP2013508547A (ja) 2013-03-07
PH12012500636A1 (en) 2017-04-12
AU2010309731B2 (en) 2016-06-16
CN102181660A (zh) 2011-09-14
EA025535B1 (ru) 2017-01-30
PL2491153T3 (pl) 2020-01-31
WO2011048263A1 (en) 2011-04-28
EP2491153A4 (en) 2017-04-19
FI121852B (fi) 2011-05-13
MX2012004510A (es) 2012-05-29
US8986421B2 (en) 2015-03-24
US9322078B2 (en) 2016-04-26
CL2012000978A1 (es) 2012-11-16
KR20120097374A (ko) 2012-09-03
CN102042757B (zh) 2015-04-29
ZA201202662B (en) 2012-12-27
CA2775683C (en) 2017-10-31
CN202024612U (zh) 2011-11-02
AU2010309729B2 (en) 2016-03-31
EA201290161A1 (ru) 2012-12-28
WO2011048264A1 (en) 2011-04-28
TR201816032T4 (tr) 2018-11-21
BR112012009205B1 (pt) 2018-04-03
MX2012004508A (es) 2012-08-31
EP2491153A1 (en) 2012-08-29
US20120204679A1 (en) 2012-08-16
CN102042764B (zh) 2014-11-26
BR112012009203A2 (pt) 2017-06-20
EP2491153B1 (en) 2019-08-28
JP3197774U (ja) 2015-06-04
CA2775014A1 (en) 2011-04-28
KR20160001841U (ko) 2016-05-30
US9034243B2 (en) 2015-05-19
JP5785554B2 (ja) 2015-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS57925B1 (sr) Postupak upotrebe peći za topljenje suspenzije, peć za topljenje suspenzije, i gorionik koncentrata
JP5909288B2 (ja) 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー
CN87101937A (zh) 制造铁的方法
JP5574708B2 (ja) 鉱物繊維の製造方法及び製造装置
CN85107375A (zh) 产生可燃的固体颗粒-气体悬浮流的装置
TW201130989A (en) Top lance for refining, and method for refining molten iron using the same
CN110284006A (zh) 顶侧复合吹熔池熔炼炉
EP0690136B1 (en) Method and apparatus for production of iron from iron compounds
CN102378818B (zh) 用于制造生铁或液态钢半成品的方法和设备
RU2377329C2 (ru) Способ передела меди
US5173245A (en) Tuyere injector
CN1243839C (zh) 用于把固体材料和氧化气体输送到悬浮冶炼炉中的方法和装置
JP6675935B2 (ja) 銅製錬炉の精鉱バーナ及び銅製錬炉の操業方法
CN209685839U (zh) 一种高效喷射冶金装置
CN103620068A (zh) 用于冶金容器的气体及微粒输送的系统和方法
CN207335419U (zh) 一种富氧侧吹熔炼炉
CN216558319U (zh) 一种侧吹熔炼炉炉顶二次风送风结构
CN212375301U (zh) 一种粉矿飞行熔融还原炼钢炉
JP2518570B2 (ja) 供給原料の乾式冶金的処理法
JP2016035114A (ja) 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー
WO2019038866A1 (ja) 銅製錬炉の精鉱バーナ及び銅製錬炉の操業方法
CN112029947A (zh) 一种粉矿飞行熔融还原炼钢炉
JP2012237535A (ja) 竪型溶融炉排ガスの異物除去装置
JP2020073733A (ja) 銅製錬炉の精鉱バーナ及び銅製錬炉の操業方法
JPS6296624A (ja) 製銅法