RS55827B1 - Aparat i postupak za kombinovanje listova duvana - Google Patents

Description

Pronalazak se odnosi na aparat i postupak za spajanje listova duvana, posebno za upotrebu u proizvodnji proizvoda za pušenje.

Kod proizvoda za pušenje sa izvorom toplote gde duvan radije isparava nego sagoreva, duvanski čep može da se izradi od lista duvana. Ovaj listasti materijal je težak a veličina kalema je ograničena. Stoga, pri velikoj brzini proizvodnje, potrebno je stavljati novi kalem svakih nekoliko minuta ili čak i češće. Ovo je proces koji zahteva vreme, što može umanjiti brzinu proizvodnje. Osim toga, neki koraci proizvodnje na proizvodnoj liniji duvanskih listova ne dozvoljavaju konvencionalne postupke spajanja dva susedna lista duvana. Na primer, materijal koji se koristi za spajanje, kao što je lepak, može da utiče na ukus krajnjeg proizvoda, dok omotavanje trakom ili spajanje nisu delotvorni ili dodaju još materijala u listove; često u toj meri da će, na primer, dodavanje ili savijanje materijala od spojenih listova biti otežano ili onemogućeno.

Spajanje dva lista papira je, na primer, opisano u patentu br. US 5,018,535. U patentu US 5,018,535 krajnji deo prvog lista papira i početni deo drugog lista su preklopljeni i spojeni presovanjem. Tu se presovanje obezbeđuje sa reljefom, koji uzrokuje uzajamnu penetraciju dva lista papira nakon presovanja ta dva lista. Patent DE8434172 Ul opisuje aparat za spajanje duvanskih listova u skladu sa preambulom zahteva 1.

Stoga postoji potreba za aparatom i postupkom za pouzdano spajanje listova duvana.

U skladu sa jednim aspektom predmetnog pronalaska, obezbeđen je aparat za spajanje listova duvana. Aparat obuhvata prvu osovinu koja nosi prvi kalem lista duvana i drugu osovinu koja nosi drugi kalem lista duvana. Aparat dalje obuhvata jedinicu za spajanje kraja duvanskog lista sa prvog kalema sa prednjim delom duvanskog lista sa drugog kalema. Jedinica za spajanje obuhvata uređaj za rezanje duvanskih listova kako bi se dobili komplementarni rezovi na duvanskim listovima sa prvog i sa drugog kalema. Jedinica za spajanje obuhvata i dispenzore za doziranje vode na najmanje jedan od duvanskih listova i dalje obuhvata uređaj za kombinovanje za primenu sile na duvanske listove čime se dobija spojeni duvanski list.

Obezbeđivanjem dve osovine, može se obezbediti drugi kalem sa duvanskim listom pre nego što se prvi kalem istroši. Osim toga, duvanski listovi se mogu pouzdano povezati jedan za drugi dok se list duvana kontinuirano puni na proizvodnu traku, na primer u uređaj za savijanje ili uređaj za formiranje štapića. Ovo je posebno poželjno kod proizvodnih linija sa velikom brzinom proizvodnje, na primer, kod linija za savijanje štapića, gde je potrebno da se kalem menja veoma učestalo a proizvodna linija se ne srne usporavati.

Rezanje duvanskih listova obezbeđuje definisani krajnji deo prethodnog duvanskog lista i definisani početni deo narednog duvanskog lista, koji treba da se kombinuju kako bi se obezbedio stalni neprekidni duvanski list. Tako se definišu i mogu biti ograničene u veličini i bočne ekstenzije oblasti na duvanskim listovima koje se spajaju, što može smanjiti otpad ukoliko se uklone oblasti preklapanja.

Duvanski listovi se mogu rezati na sledeći način. Poželjno, rezanje se izvodi za oba duvanska lista istovremeno. Za proces sečenja, listovi mogu da se postave jedan pored drugog ili mogu biti jedan preko drugog. Poželjno, duvanski listovi su poredani tako da leže jedan iznad drugog, centrirani po uzdužnoj centralnoj osi duvanskih listova. Rezanje obezbeđuje komplementarne rezove koji obezbeđuju jasno definisane oblasti kontakta, gde dva duvanska lista mogu doći u kontakt jedan sa drugim i gde se mogu spojiti jedan sa drugim. Ovo dalje obezbeđuje dobru vezu između duvanskih listova. Rezanje se, takođe, može obaviti i pod uglom. Na ovaj način, može se povećati rezna površina na duvanskom listu i na taj način se dodatno ojačati veza duvanskih listova. Osim toga, ukošeni rezovi na duvanskim listovima mogu se međusobno preklapati bez dodavanja bilo kakve ili bilo kakve značajnije debljine kombinovanim listovima. Poželjno, dva duvanska lista se preklapaju samo na reznim površinama.

Dodavanje vode najmanje jednom duvanskom listu vlaži i omekšava materijal lista duvana. Dok materijal duvanskog lista može imati sam po sebi određenu lepljivost, ta lepljivost se može poboljšati dodavanjem vode. Poželjno, voda se dodaje samo na površinu sečenja, poželjno samo na jedan duvanski list. Na ovaj način, dodata voda može poboljšati proces spajanja duvanskih listova u području kontakta listova bez viška vode koji bi mogao negativno da utiče na vezu.

Naknadno primenjena sila na duvanske listove, makar u oblasti preklapanja, obezbeđuje jaku vezu između dva duvanska lista. Uređaj za kombinovanje može da deluje na spojeni list duvana dok miruje ili dok se kreće dalje u pravcu kretanja. Uređaj za kombinovanje može, na primer, da obuhvata stacionarnu presu ili, na primer, valjke za presovanje. Količina primenjene sile je prilagođena kako bi se dobila dobra veza, međutim, poželjno bez tanjenja ili značajnog tanjenja duvanskih listova u oblasti preklapanja.

Sa aparatom u skladu sa pronalaskom, jaka veza se može obezbediti bez aditiva ili dodatnih materijala koji mogu uticati na ukus. Osim toga, veza se može obezbediti bez ili sa smanjenim uticajem na procese koji slede posle postupka spajanja na proizvodnoj liniji duvanskog lista. Takvi naknadni procesi mogu, na primer, da budu naknadni proces savijanja ili proces formiranja štapića. Sa aparatom u skladu sa pronalaskom, proizvodna linija može kontinuirano da radi velikom brzinom sa stalnim, konstantnim kvalitetom proizvoda koji se proizvodi. Osim toga, bilo kakav otpadni materijal koji se može dobiti, može se držati na minimumu.

Duvanska folija je oblik rekonstituisanog duvana koji se formira iz smeše koja uključuje čestice duvana, čestice vlakana, stvarače aerosola, arome i veziva. Čestice duvana mogu biti u obliku duvanske prašine koja ima veličinu čestice poželjno između oko 30-80 mikrona ili oko 100-250 mikrona, u zavisnosti od željene debljine lista i dubine kalupa. Čestice vlakana mogu da uključuju materijale drške duvana, stabljike ili drugog materijala biljke duvana, i druga vlakna zasnovana na celulozi, kao što su vlakna drveta koja imaju nizak sadržaj lignina. Čestice vlakana mogu biti odabrane na osnovu želje da se proizvede dovoljna zatezna čvrstoća duvanske folije u odnosu na malu stopu inkluzije, na primer stopu između približno 2-15%. Alternativno ili dodatno, vlakna, kao što su biljna vlakna, mogu se koristiti ili sa gorepomenutim vlaknima ili alternativno, uključujući konoplju ili bambus.

Supstance koje stvaraju aerosol se mogu dodati smeši koja formira duvansku foliju. Funkcionalno, supstanca koja stvara aerosol bi trebalo da može da ispari unutar temperaturnog raspona na kome se duvanska folija namerava koristiti u duvanskom proizvodu, i olakšava prenošenje nikotina i/ili arome u aerosol kada se supstanca koja stvara aerosol zagreje iznad njegove temperature isparavanja. Supstanca koja stvara aerosol se poželjno bira na osnovu svoje sposobnosti da ostane hemijski stabilno i suštinski miruje u duvanskoj foliji na ili oko sobne temperature, ali koje ima sposobnost isparavanja na višim temperaturama, npr. između 40-450°C.

Kako je ovde upotrebijen, termin aerosol se odnosi na koloid koji obuhvata čvrste ili tečne čestice i na gasovitu fazu. Aerosol može biti aerosol u čvrstom stanju koji se sastoji od čvrstih čestica i gasovite faze ili tečni aerosol koji se sastoji od tečnih čestica i gasovite faze. Aerosol može obuhvatati i čvrste i tečne čestice u gasovitoj fazi. Ovde upotrebijeni i gas i para smatraju se gasovitim.

Poželjno, supstanca koja stvara aerosol je polarna i sposobna da funkcioniše kao humektant, koji može pomoći održavanju vlažnosti duvanske folije u poželjnom okviru.

Supstance koje stvaraju aerosol mogu biti izabrane iz poliola, glikol etara, poliol estra, estara, i masnih kiselina i mogu obuhvatati jedno ili više sledećih jedinjenja: glicerin, eritritol, 1,3-butilen glikol, tetraetilen glikol, trietilen glikol, Trietil citrat, propilen karbonat, etil laurat, triacetin, mezo-eritritol, diacetin smeša, dietil suberat, trietil citrat, benzil benzoat, benzil fenil acetat, etil vanilat, tributirin, lauril acetat, laurinska kiselina, miristinska kiselina i propilen glikol.

Jedan ili više stvarača aerosola može se kombinovati da bi se iskoristile jedna ili više osobina kombinovanih stvarača aerosola. Na primer, može se kombinovati triacetin sa glicerinom i vodom da bi se iskoristila sposobnost triacetina da prenese aktivne komponente i humektantska svojstva glicerina.

U skladu sa jednim aspektom aparata prema predmetnom pronalasku, uređaj za sečenje obuhvata oštricu, koja je postavljena pod reznim uglom u odnosu na površinu oslonca jedinice za spajanje. Ovo omogućava sečenje duvanskih listova pod uglom u odnosu na ravan prekrivenu duvanskim listom. Duvanski listovi se mogu preklapati svojim reznim površinama. Ukoliko se rezne površine tačno preklapaju jedna preko druge, debljina preklopa na duvanskim listovima nije veća od debljine pojedinačnog duvanskog lista. Ukoliko se duvanski listovi samo delimično preklapaju na reznim površinama, debljina spojenog lista duvana je i dalje tanja od debljine dva lista duvana polegnutih jedan preko drugog. Neograničavajući preklapanje tačno na rezne površine, oblast preklapanja se može poboljšati bez da se duplira debljina spojenih duvanskih listova.

Osim toga, uključivanje ugla sečenja pod kojim su duvanski listovi sečeni, rezna površina na duvanskom listu se može povećati u poređenju sa ravnim rezom, vertikalnim u odnosu na ravan prekrivenu duvanskim listom. Postavljanje dva duvanska lista pod uglom takvim da su dve isečene oblasti naslonjene jedna na drugu povećava površinu kontakta između dva duvanska lista i stoga podržava proces spajanja. Ovo je posebno poželjno ukoliko se preklopijeni, ali ne još čvrsto slepljeni duvanski listovi, pomeraju, na primer u uređaj za spaj anj e.

Poželjno, duvanski list je postavljen horizontalno i vođen je duž površine oslonca jedinice za spajanje.

U određenim poželjnim realizacijama aparata prema predmetnom pronalasku, ugao sečenja je u rasponu od 20 stepeni do oko 50 stepeni, poželjno u rasponu od oko 25 stepeni do oko 40 stepeni, na primer 30 stepeni. Takvi uglovi su pogodni za sečenje, npr. nožem za sečenje. Oni, takođe, obezbeđuju velike rezne površine, koje dozvoljavaju velike oblasti preklapanja, i dalje dozvoljavajući da se zadrži debljina spojenog duvanskog lista poželjno da u značajnoj meri odgovara debljini jednog duvanskog lista.

Prema drugom aspektu aparata prema predmetnom pronalasku, uređaj za kombinovanje je sposoban da primeni pritisak veći od 200 njutna, poželjno veći od oko 250 njutna na duvanske listove. Sile u ovim rasponima, primenjene na dva duvanska lista koji se preklapaju, obezbedile su stabilne veze između duvanskih listova bez oštećivanja listova ili bez ili bez značajnog tanjenja duvanskih listova u oblastima preklapanja. Stručnjaku u tehnici je jasno da minimalna sila koja se primenjuje može, takođe, da zavisi od brzine kojom se duvanski listovi spajaju i može stoga biti prilagođena brzini procesa spajanja. Uređaj za kombinovanje može biti, na primer, realizovan kao jedan ili dva valjka kroz koje se kombinovani duvanski listovi propuštaju. Kombinovanje valjcima se može sprovesti dok se kombinovani duvanski list pomera dalje u smeru proizvodnje. Osim toga, sa valjcima se sile smicanja tokom procesa kombinovanja mogu minimizirati ili eliminisati.

Prema još jednom aspektu aparata prema predmetnom pronalasku, aparat dalje obuhvata nosač kalema koji sadrži prvu i drugu osovinu, gde prva i druga osovina nosača kalema su pokretljive tako da se pozicije prve i druge osovine mogu međusobno menjati. Osovine se mogu namestiti na nosač kalema tako da se mogu pomerati ili se mogu fiksirati za nosač kalema. U drugom slučaju, nosač kalema je pokretljiv, na primer rotirajući, tako da drugi kalem može biti postavljen na prethodnu poziciju prvog kalema i obrnuto. Na ovaj način, duvanski list se može ubacivati u jedinicu za spajanje nakon spajanja pod istim uglom. Osim toga, prvi kalem se može zameniti dok je punjenje duvanskim listom još u toku. I dodatno, duvanski list sa svežeg kalema koji je zamenio prvi kalem može se namestiti na poziciju za spajanje dok je punjenje još u toku. Nosač kalema može, takođe, poboljšati sposobnost ponavljanja procesa zamene kalema, omogućavajući obezbeđivanje novog duvanskog lista (da se spoji na duvanski list u upotrebi) na identičan način. Na primer, može se zadržati isti pravac punjenja novog duvanskog lista i, takođe, se može održavati identična brzina procesa spajanja. Osim toga, pozicija punjenja novog kalema je uvek identična, punjenje novih kalemova može biti automatizovano ili pomognuto, na primer hvatačima i skidačima, koji uklanjaju iskorišćene kalemove i podižu nove kalemove da se stave na nosače kalemova.

Iako je aparat opisan tako da obezbeđuje dve osovine i dva kalema, može se obezbediti i nosač kalema sa jednom ili nekoliko dodatnih osovina i jednim ili nekoliko dodatnih kalemova duvanskih listova. Iako su drugi mehanizmi zamene osovina izvodljivi, poželjno je da se pozicije više osovina dovode jedna u drugu putem rotiranja nosača kalema ili rotiranjem osovina na nosaču kalema, tim redosledom.

Aparat prema predmetnom pronalasku može, takođe, da obuhvata senzor za detekciju nadolazećeg kraja kalema. Odgovarajući signal se može poslati kontrolnom uređaju koji potom inicira proces spajanja.

Prema daljem aspektu aparata iz predmetnog pronalaska, aparat obuhvata jedinicu za sušenje spojenih duvanskih listova. Poželjno, sušenje se sprovodi samo u oblasti preklapanja ili u oblasti gde je voda naneta na duvanske listove. Sušenje može pomoći proces spajanja tako što će ubrzati proces uklanjanja sve vode koja je naneta po duvanskom listu pre spajanja listova. Poželjno, jedinica za sušenje sadrži grejač, na primer zasnovan na toplom vazduhu

ili infracrvenom zagrevanju.

Prema još jednom aspektu aparata prema predmetnom pronalasku, aparat još obuhvata spremnik koji je postavljen nishodno od jedinice za spajanje, spremnik za skladištenje određene količine spojenog duvanskog lista. Spremnik može kompenzovati promene u brzini prenosa duvanskih listova. Takva promena u brzini prenosa može biti prouzrokovana na proizvodnoj liniji na strani inicijalnog punjenja duvanskih listova, u jedinici za spajanje ili dalje, nishodno, na primer u procesu savijanja ili formiranja štapića. Duvanski listovi uskladišteni u spremniku, na primer, nadoknađuju promene u brzini ukoliko punjenje duvanskog lista mora da se zaustavi ili da se smanji brzina tokom procesa spajanja.

Oblasti preklapanja na duvanskom listu možda neće ispuniti specifikacije materijala od duvanskog lista koji se koristi u proizvodima kao što je, na primer, duvanski čep u proizvodima za pušenje. Stoga, deo štapića koji sadrži oblast preklapanja (tj. vezu dva spojena lista), može biti odbačen i uklonjen iz dalje proizvodnje. Ovo se može, na primer, postići obezbeđivanjem odbacivača dalje nishodno niz proizvodnu liniju duvanskog lista, kao na primer, na lokaciji nakon što je formiran štapić i nakon što je isečen na pojedinačne duvanske segmente. Identifikovanje oblasti preklapanja može se sprovesti uz odgovarajuća sredstva kontrole ili senzore, na primer, sisteme za optičku detekciju. Na primer, moguće je detektovati i memorisati oblast preklapanja u duvanskom listu u kontrolnoj jedinici. Ovo može, na primer, biti pozicija gde se formira veza, na primer u jedinici za spajanje. Deo duvanskog lista koji sadrži oblast preklapanja, koji je prešao razdaljinu od jedinice za spajanje do pozicije za sečenje štapića, se potom uklanj a.

Prema još jednom aspektu predmetnog pronalaska, obezbeđen je postupak za kombinovanje listova duvana. Postupak obuhvata korake punjenja prvog duvanskog lista i punjenje drugog duvanskog lista i poravnavanje i rezanje prvog i drugog duvanskog lista tako da se dobiju prvi i drugi duvanski list sa komplementarnim rezovima. Postupak dalje obuhvata nanošenje vode na najmanje prvi ili drugi duvanski list i poravnavanje komplementarnih rezova prvog i drugog duvanskog lista tako da se komplementarni rezovi polože jedan na drugi. Još dalje, postupak uključuje korak primene pritiska na prvi i na drugi duvanski list u oblasti sečenja čime se kombinuju prvi i drugi duvanski list i formira spojeni duvanski list.

Prema jednom aspektu postupka prema predmetnom pronalasku, korak sečenja prvog i drugog duvanskog lista obuhvata rezanje duvanskog lista pod uglom u rasponu između oko 20 stepeni i oko 50 stepeni, poželjno u rasponu između oko 25 stepeni i oko 40 stepeni, na primer pod uglom sečenja od 30 stepeni.

Nekoliko aspekata i prednosti postupka su opisani u vezi sa aparatom iz predmetnog pronalaska. Stoga, oni neće biti ponavlj ani.

Prema daljem aspektu postupka iz predmetnog pronalaska, postupak dalje obuhvata korak preklapanja prvog i drugog duvanskog lista za više od 4 milimetra, poželjno više od 6 milimetara, na primer 8 milimetara, pre sprovođenja koraka primene pritiska. Poželjno, ovo preklapanje je ograničeno na oblast reza odnosno na kompletno ili delimično preklapanje komplementarnih rezova. Na ovaj način, debljina dva duvanska lista postaje ne deblja od ili ne u značajnoj meri deblja od jednog duvanskog lista i manja od debljine oba duvanska lista stavljena jedan preko drugog u delu van oblasti sečenja. Prema drugom aspektu postupka prema pronalasku, korak nanošenja vode obuhvata nanošenje vode samo na donji duvanski list, poželjno samo na reznu površinu donjeg duvanskog lista. Količina nanete vode može se držati na minimumu i može biti ograničena na lokaciju gde je potrebna za formiranje veze. Voda se, takođe, može naneti upotrebom gravitacione sile. Osim toga, voda, koja je naneta na donji duvanski list, nema tendenciju razlivanja ili kapanja sa lista.

Poželjno, duvanski listovi su obrađeni i spojeni tako što su duvanski listovi obezbeđeni kao naslagani jedni na druge. Rezanje, dodavanje vode i kombinovanje može se stoga izvesti bez potrebe za razmeštanjem bilo kog od dva duvanska lista. U pojedinim od ovih realizacija, nakon rezanja, otpad od rezanja sa zadnjeg dela prvog duvanskog lista je uklonjen i otpad od rezanja sa prednjeg dela drugog duvanskog lista je uklonjen pre sprovođenja koraka primene pritiska. Nakon rezanja dva duvanska lista koji se preklapaju, režu se otpaci sa kraja duvanskog lista „koji je za zamenu" i otpaci sa prednjeg kraja „novog" duvanskog lista. Uklanjanje ovih otpadaka sa krajeva olakšava primenu sile na dve rezne površine na krajnjem i na početnom delu dva duvanska lista koja će se spajati. Osim toga, uklanjanjem otpadaka, prednji i krajnji deo mogu da se automatski postave jedan kraj drugog bez potrebe za dodatnim poravnavanjem.

Prema još jednom aspektu postupka iz predmetnog pronalaska, postupak dalje obuhvata korak menjanja pozicije drugog kalema sa drugim duvanskim listom na poziciju prvog kalema sa prvim duvanskim listom i obrnuto nakon kombinovanja prvog i drugog duvanskog lista, korak zamenjivanje prvog kalema sledećim kalemom i korak obezbeđivanja duvanskog lista sa sledećeg kalema za kombinovanje sa drugim duvanskim listom. Poželjno, promena pozicije se sprovodi u istom pravcu, poželjno rotacijom kalemova.

Prema još jednom aspektu postupka iz predmetnog pronalaska, postupak dalje obuhvata korak uvođenja kombinovanog duvanskog lista u uređaj sa savijanje radi savijanja spojenog duvanskog lista.

Poželjno, aparat i postupak prema predmetnom pronalasku se koriste u proizvodnji proizvoda za pušenje, kao što su proizvodi za pušenje koji sadrže izvor toplote i duvanski čep, gde duvan pre isparava nego što sagoreva.

Stručnjaku u tehnici je jasno da minimalno preklapanje i sila koja je primenjena mogu, takođe, zavisiti od brzine kojom se obrađuje kombinovani duvanski list i samim tim od brzine procesa spajanja.

Pronalazak je dalje opisan sa pozivanjem na realizacije koje su ilustrovane pomoću sledećih crteža, pri čemu

Crtež 1 prikazuje realizaciju procesa spajanja;

Crteži 2-4 prikazuju korake u procesu spajanja sa poravnatim duvanskim listovima (Crtež 2); nanošenje vode (Crtež 3) i spojene duvanske listove (Crtež 4);

Crtež 5 prikazuje realizaciju aparata uključujući nosač kalema i spremnik.

NaCrtežu 1prvi i drugi duvanski list 3,4 su punjeni sa kalemova 30,40 u jedinicu 2 za spajanje. Prvi duvanski list 4 je u upotrebi i prolazi suštinski ravnim pravcem kroz jedinicu 2 za spajanje. Dalje se transportuje do proizvodnih jedinica za obradu duvanskih listova postavljenih nishodno (nije prikazano). Takve proizvodne jedinice, mogu, na primer, da budu jedinica za savijanje ili jedinica za formiranje štapića. Pre nego što duvanski list 4 na kalemu 40 dođe do kraja, duvanski list 3 sa drugog kalema 30 je navođen putem vodećeg kotura 22 i doveden do jedinice 2 za spajanje (odavde pa nadalje u upotrebi je list 4). Oba duvanska lista 3,4 su postavljena jedan na drugi i nameštena na noseću površinu 21 jedinice za spajanje. Potom se oni režu pod uglom a pomoću noža 20 za sečenje. Rezanjem se dobija jasno definisan zadnji deo prvog duvanskog lista 3 i jasno definisan prednji deo drugog duvanskog lista 4. Otpaci sa krajnjeg dela i prednjeg dela mogu se ukloniti nakon rezanja duvanskih listova 3,4. Dok se rezanje ne mora nužno obaviti na poravnatim duvanskim listovima, proces spajanja mora. Kao što se može videti naCrtežima. 2 do 4,duvanski listovi 3,4 koji su izrezani su potom poravnati jedan iznad drugog tako da njihove rezne površine 42,32 prekrivaju jedna drugu. Dok su pravci rezanja na Crtežima 2 do 4 obrnuti u odnosu na pravac rezanja noža 20 za sečenje sa Crteža 1, proces spajanja je isti. Ugao sečenja a je na oba crteža oko 30 stepeni.

Sa jedinicom 23 za raspršivanje, voda je naneta na donji duvanski list 4 (duvanski list 3 sa Crteža 1 usled različitog pravca sečenja) i samo na reznu površinu 42, kako je prikazano na Crtežu 3. Pomoću tankog vodenog sloja 230 primenjenog samo na jedan duvanski list, voda može omekšati materijal duvanskih listova 3,4 makar u oblasti reznih površina 32,42 kako bi se obezbedila dobra međusobna povezanost listova 3,4, u oblasti preklapanja 35. Međutim, količina vode je dovoljno mala da ne rastvori duvanske listove, što može otežati ili omesti formiranje spoja.

Tako preklopljeni i nakvašeni duvanski listovi 3,4 su potom vođeni kroz kompresione valjke 24. Listovi su komprimovani nakon prolaska između kompresionih valjaka, koji sigurno pričvršćuju dve rezne površine 42,32 i dva duvanska lista 3,4 jedan za drugi. Kratak ali jak spoj 430 je formiran kako je naznačeno na Crtežu 4. Kako bi se ojačalo formiranje spoja, jedinica 25 za zagrevanje, na primer izvor toplog vazduha ili izvor koji zrači toplotu je postavljen nishodno odmah do valjaka 24. Pomoću toplote veza se brzo osuši tako da sada spojeni duvanski list 43 može da nastavi ka nishodno postavljenim jedinicama za preradu. Kako nisu korišćeni aditivi za spajanje i kako u zavisnosti od veličine oblasti 35 preklapanja, ne postoji značajno zadebljanje ili stanjenost slepljenog lista, slepljeni list duvana može se iskoristiti u potpunosti, uključujući i vezu 430. Međutim, oblast 35 preklapanja u okviru veze 430 se može u kasnijoj fazi ukloniti kako bi se obezbedile identične specifikacije proizvoda.

Pomoću procesa spajanja prema predmetnom pronalasku, spajanje duvanskih listova 3,4 može se obaviti na brz i bezbedan način tako da linija na kojoj se tretira duvanski list može kontinuirano da radi, poželjno na konstantnoj, velikoj brzini, na primer do 200 metara u sekundi. Da bi se dalje osigurala visoka, kontinuirana brzina rada, proces spajanja može biti dodatno automatizovan obezbeđivanjem automatske promene kalemova.

NaCrtežu 5rotirajući nosač 1 kalema je postavljen ushodno od jedinice 2 za spajanje dva duvanska lista 3,4. Nosač 1 kalema sadrži dva valjka 30,40 koji nose dva duvanska lista 3,4. Duvanski list 3 je kontinuirano punjen u i kroz jedinicu 2 za spajanje sa kalema 30.

Prvi kalem 30 je skoro iskorišćen i rotira se u smeru suprotno od kazaljke na satu (naznačeno strelicom) od strane nosača kalema dalje od jedinice 2 za spajanje. Nakon istog pokreta rotiranja, drugi kalem 40 se pomera bliže jedinici 4 za spajanje. Duvanski list 4 sa drugog kalema 40 je navođen putem vodećeg kotura 22 u jedinicu za spajanje, gde se može obaviti spajanje. Nakon sečenja u jedinici za spajanje, odsečeni prvi duvanski list 3 može da bude uklonjen zajedno sa kalemom 30 sa nosača 1 kalema. On može biti zamenjen novim kalemom. Čim kalem 40 dođe do kraja, proces može započeti iznova.

Ovim procesom, novi kalem se obezbeđuje i priprema kako bi duvanski list na novom kalemu bio spojen sa duvanskim listom koji je već u upotrebi, dok se duvanski list kontinuirano dostavlja na duvansku proizvodnu liniju.

Nishodno od jedinice 2 za spajanje, postavljena je jedinica za ubrzavanje u vidu dva valjka 5 za ubrzavanje. Duvanski list koji prolazi kroz jedinicu 2 za spajanje može biti ubrzan ili usporen pomoću jedinice 5 za ubrzavanje. Duvanski list može da se kontinuirano ubrzava nakon prolaska između dva valjka 5 za ubrzavanje u cilju obezbeđivanja kontinuirane brzine duvanskog lista. Poželjno, za proces spajanja, duvanski list može da bude usporen ili zaustavljen pomoću valjaka 5 za ubrzavanje. Nakon procesa spajanja, spojeni duvanski list može ponovo biti ubrzan do brzine procesa. Spremnik 6 je postavljen dalje nishodno od jedinice 5 za ubrzavanje. Spremnik 6 čini niz prenosnih kaiševa, koji duvanski list usmeravaju tako da formiraju petlje od duvanskog lista. Neki od prenosnih kaiševa su postavljeni na način da su pokretni tako da povećavaju ili smanjuju petlje duvanskog lista u cilju da dalje obezbede duvanski list u nishodnom pravcu, čak i ako je pristizanje iz jedinice 2 za spajanje ili sa kalema 30,40 prekinuto ili smanjeno.

Nishodno od spremnika 6, vučna jedinica 7 vuče duvanske listove iz spremnika kako bi preneo duvanske listove, poželjno pri konstantnoj brzini prema dalje nishodno postavljenim jedinicama za preradu.

Nosač kalema se poželjno rotira tako da novi duvanski list može da se postavi odozgo. Ovo pojednostavljuje postavljanje novog duvanskog lista na gornju površinu duvanskog lista u upotrebi kako bi sa njim bio spojen.

Mehanički tancer valjci i kaišnici 10,11 su raspoređeni na nosaču 1 kalema. Postavljeni su pored odgovarajućih kalemova 30,40. Duvanski listovi 30,40 su vođeni preko valjaka 10, 11 pre nego što su ubačeni u jedinicu za spajanje. Obezbeđivanjem mehaničkih tancer valjaka i kaišnika 10,11 može se postići kontrolisano vođenje duvanskih listova, kao i konstantna zategnutost duvanskog lista. Ovo je posebno povoljno za duvanske listove koji imaju tendenciju da se razdvoje ili pokidaju pri velikim ili neredovnim silama cepanja ili vuče. Posebno, valjci nadoknađuju variranje u vučnim silama nakon rotiranja kalemova na nosaču kalema.

Aparat i proces automatizuju snabdevanje duvanske proizvodne linije duvanskim listom. Ovo ne omogućava samo da se obezbedi nov kalem dok se duvanski list kontinuirano puni na proizvodnu traku. To, takođe, omogućava da se spoje dva duvanska lista dok se obezbeđuje kontinuirano snabdevanje linije za proizvodnju duvana duvanskim listom. Na ovaj način, brzina proizvodnje, na recimo liniji za savijanje duvanskih štapića, može se održavati na konstantno visokom nivou.

Claims (15)

1. Aparat za kombinovanje listova (3,4) duvana, gde aparat obuhvata: - prvu osovinu za nošenje prvog kalema (30) sa duvanskim listom (3) i drugu osovinu za nošenje drugog kalema (40) sa duvanskim listom (4); - jedinicu za spajanje (2) za kombinovanje krajnjeg dela duvanskog lista (3) sa prvog kalema (30) sa prednjim delom duvanskog lista (4) sa drugog kalema (40) , naznačen time da jedinica za spajanje (2) obuhvata - uređaj (20) za sečenje za rezanje duvanskih listova (3,4) tako da se dobiju komplementarni rezovi duvanskih listova sa prvog kalema (30) i sa drugog kalema (40), - uređaj za (23) raspršivanje za nanošenje vode na najmanje jedan duvanski list, i - uređaj (24) za kombinovanje za primenu sile na duvanske listove (3,4) čime se proizvodi spojeni duvanski list (43).

2. Aparat prema zahtevu 1, naznačen time da uređaj (20) za sečenje sadrži oštricu, koja je postavljena pod uglom sečenja (a) u odnosu na noseću površinu (21) jedinice (2) za spajanje.

3. Aparat prema zahtevu 2, naznačen time da je ugao sečenja (a) u rasponu između oko 20 stepeni i oko 50 stepeni, poželjno u rasponu između oko 25 stepeni i oko 40 stepeni, na primer 30 stepeni.

4. Aparat u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, naznačen time što je uređaj (24) za kombinovanje sposoban za primenu pritiska većeg od 200 njutna, poželjno većeg od oko 250 njutna na duvanske listove (3,4) .

5. Aparat prema bilo kojem od prethodnih zahteva, koji dalje obuhvata nosač (1) kalema koji obuhvata prvu i drugu osovinu, gde su prva i druga osovina na nosaču (1) kalema pokretne tako da pozicije prve i druge osovine mogu međusobno da se zamene.

6. Aparat prema bilo kojem od prethodnih zahteva, koji dalje obuhvata jedinicu za sušenje, za sušenje spojenih listova duvana (43).

7. Aparat prema bilo kojem od prethodnih zahteva, koji dalje obuhvata spremnik (6) postavljen nishodno od jedinice za spajanje (2), spremnik (6) za skladištenje određene količine spojenog duvanskog lista (43).

8. Postupak za kombinovanje duvanskih listova (3,4), pri čemu postupak obuhvata korake: - punjenje prvim duvanskim listom (3) i punjenje drugim duvanskim listom (4); - poravnavanje i sečenje prvog i drugog duvanskog lista (3,4) tako da se dobiju prvi i drugi duvanski list sa komlementarnim rezovima; - nanošenje vode na najmanje prvi ili drugi duvanski list (3,4), - poravnavanje komplementarnih rezova prvog i drugog duvanskog lista (3,4) tako da su komplementarni rezovi položeni jedan na drugi, i - primenu pritiska na prvi i drugi duvanski list u oblasti sečenja čime se kombinuju prvi i drugi duvanski list (3,4) i formira spojeni duvanski list (43) .

9. Postupak prema zahtevu 8, naznačen time da korak rezanja prvog i drugog duvanskog lista (3,4) obuhvata rezanje duvanskih listova (3,4) pod uglom sečenja (a) u rasponu između oko 20 stepeni i oko 50 stepeni, poželjno u rasponu između oko 25 stepeni i oko 40 stepeni, na primer pod uglom sečenja od 30 stepeni.

10. Postupak prema zahtevu 8 ili 9, koji dalje obuhvata korak preklapanja prvog i drugog duvanskog lista (3,4) za više od 4 milimetra, poželjno više od 6 milimetara, na primer 8 milimetara, pre sprovođenja koraka primene pritiska.

11. Postupak prema bilo kojem od zahteva 8 do 10, naznačen time da korak nanošenja vode obuhvata nanošenje vode samo na donji duvanski list, poželjno na reznu površinu (42) samo donjeg duvanskog lista.

12. Postupak prema bilo kojem od zahteva 8 do 11, koji dalje obuhvata korak uklanjanja otpadaka od sečenja krajnjeg dela prvog duvanskog lista (3) i uklanjanja otpadaka od sečenja prednjeg dela drugog duvanskog lista (4) pre sprovođenja koraka primene pritiska.

13. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahteva 8 do 12, koji dalje obuhvata korake: - promene pozicije drugog kalema (40) sa drugim duvanskim listom (4) na poziciju prvog kalema (30) sa prvim duvanskim listom (3) i obrnuto, nakon kombinovanja prvog i drugog duvanskog lista (3,4); - zamenu prvog kalema (30) sledećim kalemom; i - snabdevanje duvanskim listom sa sledećeg kalema za kombinovanje sa drugim duvanskim listom (4).

14. Postupak prema bilo kojem od zahteva 8 do 13 koji dalje obuhvata korak punjenja kombinovanog duvanskog lista u uređaj za savijanje, za savijanje spojenog duvanskog lista (43).

15. Upotreba aparata u skladu sa bilo kojim od zahteva 1 do 7 i postupka prema bilo kojem od zahteva 8 do 14 u proizvodnji proizvoda za pušenje.