RS54097B1 - Postupak i oprema za proizvodnju na licu mesta sendvič zidova koji se sastoje od dva betonska zida razdvojena izolacionim panelom - Google Patents

Description

[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na oblast konstrukcije zidova zgrada ili objekata u opštem smislu i namenjen je konkretnije realizaciji, u ovom primeru, konstrukciji sa dva vertikalna betonska zida koji su paralelni i razdvojeni panelom radi toplotne izolacije.

[0002] U prethodnom stanju tehnike, poznato je postojanje niz prednosti, naročito po pitanju termičkih karakteristika, vezanih za ostvarenje sendvič zidova koji imaju dva betonska zida koji su međusobno razdvojeni od strane izolacionog panela. Prethodno stanje tehnike je predložilo razna tehnička rešenja za postizanje što boljeg rešenja sendviča zidova koji poseduju elemenat za toplotnu izolaciju.

[0003] Na primer, evropska patentna prijava 0.073.553 opisuje postupak za izradu zida sa dva paralelna vertikalna betonska zida između kojih je umetnut izolacioni panel. Dva betonska zida se izrađuju istovremeno ili u suštini istovremeno livenjem betona između izolacionog panela i dve paralelne oplate. Izolacioni panel je centriran između oplata, pre nego što se uliva beton, uz pomoć sistema za pozicioniranje koji prolaze kroz izolacioni panel i naslanja se na unutrašnje površine dve oplate zida panela. Oblik zida se održava u željenom položaju pomoću uređaja za povezivanje koji je postavljen van zida, kako bi se omogućila proizvodnja. Deo sklopa uređaja se zatim odstranjuje, nakon očvršćavanja betona, dok deo sistema za pozicioniranje ostaje zarobljen u zidu posle završetka procesa izrade.

[0004] Implementacija ove tehnike ima glavni nedostatak zato što dolazi do pojave dizanja izolacionog panela koja se dešava prilikom opracije livenja betona u kalupu. Još jedna mana je teškoća sprovođenja u pomenutom procesu integracije strukture, pojačanje armaturom u betonskim zidovima, pa zid izgrađen na ovaj način mora da ima dobre karakteristike otpora ili mehaničke čvrstoće.

[0005] Slično tome, dokumenat US 2005/0108985 opisuje postupak za pravljenje zida koji ima dva paralelna vertikalna betonska zida, između kojih je ubačen izolacioni panel. Izolacioni panel je postavljen između dve oplate pre sipanja betona, korišćenjem sistema pozicioniranja izolacionog panela i montaže oplate. Svaki sistem za pozicioniranje se sastoji od jedne cevi koja prolazi kroz izolacionu ploču tako da je svaki navojni kraj cevi prilagođen za prihvat elementa sa navojem koji obezbeđuje spoj sa oplatom. Svaka oplata nosi na svojoj unutrašnjoj strani noseći prsten ubačen u otvor i povezuje izolacioni panel sa armaturom koja se nalazi između izolacionog panela i oplate.

[0006] Prikazani metod ima veliki nedostatak prilikom sprovođenja uzimajući u obzir da treba da za različite komponente sistema obezbedi pozicioniranje i sklapanje. Osim toga, ovaj metod nameće montiranje jednog nosača između izolacionog panela i armature. I na kraju, ovaj postupak ne omogućav da se dobije zid sa dobrim karakteristikama mehaničke čvrstoće i da se ove karakteristike prenesu sa jednog zida na drugi.

[0007] Predloženi pronalazak je stoga predložen da otkloni nedostatke nastale u prethodnom stanju tehnike, obezbeđujući nov postupak za proizvodnju na licu mesta vertikalnog sendvič zida koji se sastoji od dva betonska zida koji su razdvojeni izolacionim panelom, ovaj postupak proizvodnje omogućava, integraciju armirajuće strukture u betonskim zidovima, istovremeno osiguravajući održavanje položaja izolacionog panela u toku operacije livenja betona.

[0008] Sledeći cilj pronalaska je da se obezbedi postupak za proizvodnju sendvič zidova koji poseduju dobre osobine mehaničke čvrstoće i naročito da obezbedi zadržavanje ovih karakteristika od jednog zida do drugog zida .

[0009] Da bi se postigao takav cilj , cilj predmetnog pronalaska se odnosi na postupak za izradu zida sa dva betonska zida generalno uspravna i suštinski paralelna, između kojih je zarobljena najmanje jedna izolaciona ploča, dva zida se proizvode od istovremeno ili skoro istovremenog livenja betona između izolacionog panela i dve paralelne unutrašnje i spoljašnje oplate, postavljene sa obe strane pomenutog izolacionih panela, izolacioni panel se postavlja između dva oplate pre početka livenja betona, pozicionira se koristeći sistem za pozicioniranje koji prolazi kroz izolacioni panel i vezujući se sa unutrašnjom stranom oplate, obe oplate se drže u potrebnom položaju pomoću uređaja za povezivanje.

[0010]

Prema pronalasku , postupak za implementaciju se sastoji od sledećeg:

- Na svakom izolacionom panelu pre njegovog pozicioniranja, postavlja se sistem za pozicioniranje, svaki ovaj sistem sadrži najmanje jednu ugaono podesivu kuku koja se nalazi na slobodnom kraju sistema za pozicioniranje,

- Armaturna struktura sa unutrašnje strane unutrašnje površine unutrašnje oplate ,

- svaki izolacioni panel, kroz koji je ubačen sistem za pozicioniranje, koji prolazi kroz armaturnu unutrašnju strukturu, sa mogućnoću zakretanja navedenog sistema radi prolaza kuke pomoću koje se obavlja međusobno spajanje sa unutrašnjom armaturom, - Za svaki uređaj za spajanje, pre pozicioniranja spoljašnje oplate, jedna cevasta spojka koja prolazi kroz izolacioni panel nakon pozicioniranja spoljašnje oplate, imajući zaptivnu funciju ka unutrašnjoj površini oplate, kroz svaku cevastu spojku prolazi šipka kojom se obavlja

stezanje spoljašnje oplate i ostalih elemenata uređaja za montažu.

[0011] Dalje, postupak prema ovom pronalasku može biti dodatno u kombinaciji sa najmanje jednim i / ili više sledećih dodatnih postupaka: - postavite na svaki izolacioni panel, sisteme za pozicioniranje pomoću uvrtanja vretena bodeža do trenutka dodira oslonca na izolacioni panel, brava koja je snabdevena kukom montira se na vreteno koje je prošlo kroz izolacioni panel, dok ne dođe do dodira, pri čemu oslonac koji se nalazi u sklopu sa bravom, treba da se nasloni na izolacionig panel, - postaviti bravu na bodež obezbeđujući njeno klizanje do oslonca dok se oslonac na bodežu ne nasloni na izolacioni panel i njegovom rotacijom ne obezbedi upadanje najmanje jednog klina koji nosi bodež u kućište postavljeno u bravi,

- skratiti dužinu vretena bodeža da bi usaglasili sa debljinom betonskih zidova

- ubaciti cevasti odstojnike u izolacioni panel pomoću rotacionog okretanja pri čemu se sečenje izolacione ploče obavlja elementima za sečenje koji se nalaze na spoljašnjoj površini cevastog odstojnika

[0012] Sledeći predmet pronalaska je da obezbedi nov alat za implementaciju proizvodnog postupka prema pronalasku.

[0013]

Alat prema predlogu pronalaska za izvođenje postupka obuhvata sledeće:

Sistem za pozicioniranje izolacionog panela između oplata zida, svaki ima najmanje jednu ugaono podesivu kuku koja se proteže nazad od slobodnog kraja sistema za pozicioniranje,

uređaja za spajanje oplata između sebe od kojih svaka ima cevastu čauru unutar koje je zatezna šipka koja se pruža na oba kraja i ima elemente za pritezanje.

[0014] Dalje, postupak prema ovom pronalasku može biti dodatno u kombinaciji sa najmanje jednim i / ili više sledećih dodatnih elemenata : - svaki sistem pozicioniranja se sastoji pre svega, od bodeža koji ima vreteno sa krajem na kome je oslonac i, sa druge strane bravu sa kukom i osloncem, brava i bodež imaju elemente za međusobno spajanje, koji se u njima nalaze,

elementi za spajanje poseduju najmanje jedan klin koji se nalazi na vretenu bodeža i

ulaze u kućišta postavljena na bravi posle njene rotacije,

ovi spajajući elementi brave i bodeža, posle spajanja čine nerastavivu vezu, bodež sadrži ploču-rukohvat između kraja vretena i oslonca,

sistem za pozicioniranje se sastoji od vretena sa navojem na kojem je sa jedne strane čaura sa navojem i rukohvatom i osloncem , a na drugom kraju brava opremljena sa kukom i drugim osloncem,

cevasti odstojnik poseduje na svom prednjem kraju, zube koji mu olakšavaju prodor a

na drugom kraju, deformabilnu zaptivnu prirubnicu ,

cevasti odstojnik poseduje na spoljašnjoj površini rezne elemente za rezanje

izolacionog panela koje se obavlja obrtanjem cevastog odstojnika,

cevasti odstojnikom poseduje na svom zadnjem kraju, u okviru svoje rupe,

prizmatičnog oblika radi lakšeg rezanja elementima za rezanje,

cevasti odstojnik je snabdeven na svakom kraju sa demontažnim prstenovima.

[0015] Razne druge karakteristike koje proističu iz opisa datog u daljem tekstu, uz pozivanje na priložene crteže koji, kao slikovitii primer, bolje objašnjavaju izvedbi i cilj ovoga ovog pronalaska.

Slika 1je pogled u perspektivi koji pokazuje zid prema priloženom pronalasku, napravljen pomoću postupka koji je predložen prema pronalasku.

Slika 2je pogled u perspektivi koji prikazuje karakterističan korak procesa prema pronalasku, neposredno pre sipanja betona.

Slika3 je pogled u perspektivi koji prikazuje u rastavljenom položaju sistem za pozicioniranje izolacionog panela.

Naslikama 4i5su dva pogleda iz perspektive koji ilustruju sistem za pozicioniranje respektivno u sklopljenom položaju i u zaključanom položaju .

Slika 6 jepogled u perspektivi koji pokazuje varijantu sklopa uređaja za spajanje, prema predloženom pronalasku.

Slike7i8 su pogledi iz perspektive koji pokazuju montiranje sistema za pozicioniranje izolacionog panela, odnosno pre nego što se montira na izolacioni panel i nakon uvođenja sistema za pozicioniranje u izolacioni panel.

Slika9 ilustruje korak u procesu proizvodnje koji pokazuje postavljanje unutrašnje strukture armature u blizinu unutrašnje oplate .

Slika 10ilustruje sledeći korak u procesu za montažu, koji pokazuje postavljanje izolacionog panela u vezu sa unutrašnjom oplatom, prikazanom naslici. 9

Slike od 11 do 13su pogledi iz perspektive koji ilustruju tri uzastopne faze montaže uređaja za montažu oplata, nakon faze proizvodnje, prikazane naslici. 10

Slika 14je šematski prikaz koji ilustruje drugu varijantu primera izvođenja sistema za pozicioniranje prema pronalasku.

[0016] Kao što je prikazano jasnije naSlici 1,cilj predmetnog pronalaska se odnosi na postupak za izradu zida 1 sa dva betonska zida 2 i 3, najčešće uspravna i suštinski paralelna, između kojih je zarobljen najmanje jedan izolacioni panel 4. Zid 1 tako obuhvata tzv unutrašnji betonski zid 2 i takozvani spoljni betonski zid 3 kao unutrašnji i spoljašnji zid zgrade. Izolacioni panel 4 je napravljen od bilo koje vrste materijala toplotnog izolatora, kao stoje polistiren.

[0017] Kao što je prikazano na Slici 2 , zidovi 2 i 3 se prave istovremeno ili skoro istovremeno, livenjem betona na licu mesta između izolacionog panela 4 i dve paralelne oplate takozvane unutrašnje oplate 6 i spoljašnje oplate 7 kako je posmatrano, unutrašnje strane zida i spoljašnje strane zida. Unutrašnja oplata 6 prostire se paralelno sa unutrašnjom stranom 4i. izolacionog panela 4 i na određenom rastojanju koje odgovara debljini unutrašnjeg zida 2 dok se spoljašnja oplata 7 proteže paralelno sa spoljnom površinom 42izolacionog panela 4 i na odgovarajućem rastojanju od panela koje odgovara debljini spoljnog zida 3.

[0018] Prema poboljšanim karakteirstikama, unutrašnji zid 2 sadrži unutrašnju armaturnu strukturu 9 bilo kog poznatog tipa. Unutrašnja armaturna struktura 9 može se realizovati sa jednom ili više rešetaka ili armatura koje se postavljaju, pre nalivanja betona, između izolacionog panela 4 i unutrašnje oplate 6.

[0019] Prema poželjnim karakteristikama rešenja, spoljni zid 3 takođe sadrži spoljnu armaturnu strukturu 11 bilo koje poznatog tipa, postavljenu pre nalivanja betona između izolacionog panela 4 i spoljašnje oplate 7.

[0020] Postupak prema predloženom pronalasku je realizovan korišćenjem odgovarajućeg alata koji sadrži sistem za pozicioniranje 13 za održavanje izolacionog panela 4 između oplata 6 i 7 i uređaja za spajanje 14 oplata 6 i 7 jednu sa drugom, nezavisnog od sistema za pozicioniranje 13.

[0021] Svaki sistem za pozicioniranje 13 sadrži, kao u rešenju prikazanom na slikama 3 do 5, prvu komponentu, kao što je bodež 15 na kome treba da bude sklopljen drugi deo kao što je prikazano sklop brave 16.Bodež 15 poseduje vreteno 18 koje se ubacuje kroz izolacioni panel 4 sa spoljne strane 42. Vreteno 18 ima u odnosu na njegov smer ubacivanja u izolacioni panel 4, kraj u obliku šiljka 18j. dok je na drugoj strani kraj 182. Vreteno 18 je namenjeno da bude postavljeno između unutrašnjih površina oplata 6, 7 preko svojih krajeva 18iI82.. Štap 18 ima dužinu jednaku debljini napravljenog zida. Prema poželjnoj varijanti, vreteno 18 može imati na jednom a poželjno na oba kraja dodatke predviđene za podešavanje dužine vretena 18 prema zahtevanoj debljini zida 1. Prema drugim varijantama, može postojati komplet bodeža 15 koji imaju vretena 18 različitih dužina tako da se mogu koristiti za zidove različitih debljina.

[0022] Vreteno 18 je opremljeno osloncem 20 koji je pozicioniran bliže gornjem kraju I82za vezu sa spoljnom površinom 42. izolacionog panela 4. U datom primeru, oslonac 20 je u obliku diska koji je postavljen na vreteno 18. Ovaj oslonac 20 se nalazi na rastojanju od kraja I82vretena 18 većem od rastojanja koje odgovara debljini spoljašnjeg zida 3. Podešavanje dužine vretena 18 na delu bližem kraju I82se može prilagoditi debljini spoljnog zida 3.

[0023]

Širina između kraja I82vretana 18 i spoljašnje površine 42. izolacionog panela 4 može se podesiti korišćenjem jedne ili više podloški nanizanih na vreteno 18 u delu od kraja 18jda bi došlo do dodira sa osloncem 20. Korišćenjem ovih podloški omogućava dalje oslonac za izolacioni panel 4 u odnosu na deo bliži kraju 182- Poželjno, vreteno 18 ima, počevši od ležišta oslonca 20, uzdužne žljebove koji se pružaju ka periferiji vretena na delu ka kraju I81koji imaju zašiljen oblik kako bi se olakšao prolaz kroz izolacioni panel 4.

[0024] Prema poželjnim karakteristikama za implementaciju rešenja, bodež 15 takođe ima i rukohvat 22 oblika diska postavljenog poprečno na vreteno, između dela ka kraju I82vretena i oslonca 20. Poželjno je da, rukohvat 22 sadrži na svom kraju, osigurač kako bi olakšao svoj rad pogotovo kada se ubaci u izolacioni panel 4

[0025] Brava 16 je u obliku cevaste čaure 23. sa navojnim delom na vretenu 18 počevši od njenog dela koji je bliži kraju I81. Cevasta čaura 23 je opremljena oslonvem 24 koji treba da naleže na unutrašnju stranu A\. izolacionog panela 4. U pokazanom primeru, oslonac 24 je u obliku diska i postavljenje poprečno ili radijalno u odnosu na kraj cevaste čaure 23.

[0026] Brava 16 takođe ima ploču 26 u vidu kuke prilagođene da priteže armaturu unutrašnje strukture 9. Kuka 26 se zato prostire radijalno na pravac cevaste čaure 23. U prikazanom primeru izvođenja, kuka 26 je u obliku pravougaone ploče, ograničenih ugaonih pomeranja od oko deset stepeni.

[0027] Brava 16 i imaju elemente za spajanje i za obezbeđenje brave 16 na vretenu 18 u fiksiranom položaju duž vretena 18 kako bi se obezbedilo fiksiranje oslonaca 20 i 24 na površinama 4ii 42termoizolacionog panela 4. U rešenju prikazanom na Slikama od 3 do 5, elementi za spajanje i montažu sadrže najmanje jednu stopicu - klin 28 postavljenu na vreteno 18 namenjenom da se uklopi sa najmanje jednim odgovarajućim kućištem 29. koje se nalazi na cevnoj čauri 23. Kućište 29 je bočno uklopljeno sa žlebom 30 koji se nalazi u cevastoj čauri 23. u delu do prednjeg kraja cevaste čaure 23. Drugim recima, žleb 30 otvara u kućištu 29 Drugim recima, žleb 30 upada u kućište 29 koje ima elemente pod uglom, odgovarajućeg oblika prema klinu 28 da osigura blokiranje kretanja duž ose vretena 18

[0028] Klin 28 je postavljen na vreteno 18. tako da kad je u položaju spajanja sa kućištem 29 brave 16, rastojanje između oslonca 20 i oslonca 24 odgovara debljini izolacionog panela 4 ( Slika 4 ). Prema preporučenom izvođenju, sredstva za montažu mogu da se se adaptiraju da se omogući podešavanje udaljenost između oslonaca 20 i 24. Prema ovom izvođenju, vreteno 18 je opremljeno sa nizom klinova 28 raspoređenih duž vretena 18 kako bi odgovaralo različitim debljinama konvencionalnih izolacionih panela 4. Ovi klinovi 28 su ravnomerno raspoređeni pod uglom ka periferiji vretena 18 tako da prodiru svaki od odgovarajućih žlebova 30 koji se nalaze na bravi 16. Ovaj bodež 15 i brava 16 omogućavaju da se koriste za različite debljine izolacionog panela 4 izborom odgovarajuće sprege klina sa svojim odgovarajućim žlebom.

[0029] U praksi, brava 16 se aktivira na vretenu 18 aktiviranjem cevaste čaure 23 na njegovom delu koji je bliži kraju 18]vretena dok se svaki od žlebova 30 podudaraju sa uglom sa klinom 28. Brava 16 se pomera klizanjem i približava ka osloncu 20 dok se ne osloni na unutrašnju površinu 4iizolacionog panela 4. U ovom položaju, bar jedan klin 28 upada u kućište 29 (Slika 4) tako da relativna rotacija između brave 16 i vretena 18 rezultira u blokadi klina 28 u odgovarajućem kućištu 29 i na taj način sprečava translatorno ili klizno pomeranje brave 16 duž vretena 18 (Slika 5). U ovom položaju izolacioni panel 4 je obezbeđen sa jednim ili više sistema pozicioniranja 13.

[0030] Prema poboljšanoj karakteristici pronalaska, sklop elemenata 28, 29, 30 brave 16 i bodeža 15 je podrazumeva se, nepovratnog tipa. U ilustrovanom primeru, povezanost brave 16 i bodeža 15. postignuto je kao rezultat relativne rotacije izmedju brave 16 i vretena 18. u jednom smeru, prikazano na slici. 4, elementi za nepovratnost 31 Ne dozvoljavaju relativnu rotaciju u suprotnom smeru između osovine 18 i brave 16. Ova sredstva za nepovratnost 31 obezbeđuju efektivnu blokadu položaja između brave 16 i vretena 18. Na datom primeru, ova sredstva nepovratnost 31 su realizovana elastično deformabilnim prstima i prilagođena su za deformisanje klinovima 28 tokom rotacionog kretanja klinova do ulaska u kućišta 29. Kada deformišući prsti 31 nisu više pod pritiskom klinova 28 , ovi prsti 31 se vraćaju u prvobitni položaj obezbeđujući blokiranje klinova 28 unutar kućišta 29, sprečavajući njihovu rotaciju u pravcu koji vodi ka njihovom izlasku iz kućišta 29.

[0031] Slika 6 prikazuje jedno od izvođenja sklopa uređaja za montažu 14 koji prema ovom pronalasku, sadrži cevasti odstojnik sa definisanim unutrašnjim otvorom 34. Ovaj cevasti odstojnik 33 treba da prođe kroz izolacioni panel 4, od njegove spoljne površine 42i da se naslanja na unutrašnje površine oplata 6 i 7. Cevasti odstojnik 33 ima u odnosu na njegov smer prodora kroz izolacioni panel 4, prednji kraj 33ji zadnji kraj 33z. Cevasti odstojnik 33 ima na spoljnoj površini elemente za sečenje ili noževe 36 prilagođene da seku izolacioni panel 4 za vreme montaže cevastog odstojnika 33 u izolacioni panel 4 koje se vrši obrtanjem cevastog odstojnika 33. Na primer, elementi za sečenje 36 sc izvode u obliku zavojnice ili navoja kod vijka radi olakšavanja svog prodora kroz izolacioni panel 4 učestvovanjem pri tome i prednjim krajem 33i.

[0032] Prema pogodnoj karakteristici izvođenja, prednji kraj 33]cevastog odstojnika 33 ima zube 38 za probijanje pomoću kojih se olakšava početak sečenja izolacionog panela 4. Dobro je što su zubi 38 prilagođeni da u sudaru sa unutrašnjom površinom unutrašnje oplate 6 obezbede zaptivanje između unutrašnje oplate 6 i cevnog odstojnika 33.

[0033] Prema drugoj pogodnoj karakteristici izvođenja, cevasti odstojnik 33 ima na zadnjem kraju 332, deformabilnu čauru 40 sa deformabilnim karakteristikama radi deformisanja iste prilikom stezanja i time da se obezbedi zaptivanje između spoljašnje oplate 7 i cevastog odstojnika 33.

[0034] Još jedna prednost, otvor 34 cevastog odstojnika 33 ima na svom zadnjem kraju 332, završetak prizmatičnog oblika da pri radu sa alatom ili zavrtanjem olakšava operaciju probijanja izolacionog panela 4.

[0035] U jednoj od pogodnih varijanti izvođenja, cevasti odstojnik 33 poseduje na svakom kraju demontažni prsten. Tako, jedan od demontažnih prstenova poseduje zube 38, dok drugi demontažni prsten poseduje deformabilnu prirubnicu 40 i u obliku prizme. Ovi prstenovi se montiraju u ovom primeru, radi blokiranja, na svaki kraj cevastog odstojnika 33. Ovi prstenovi imaju na spoljnoj površini žlebove za njihovu demontažu, u odnosu na cevasti odstojnik i betonske zidove 2 i 3, posle njihovog formiranja.

[0036] Sredstvo za sklapanje 14 ima i kao što je prikazano naSlici 2,takođe i šipku za pritezanje 41 koja prolazi kroz otvor 34 i kroz oplate 6 i 7. Ova šipka za pritezanje 41 viri sa obe strane oplata 6 i 7 da omogući proces pritezanja pomoću navrtki 42.

[0037]

Proces izrade zida 1 direktno sledi iz gornjeg opisa.

[0038] Postupak prema ovom pronalasku sastoji se u opremanje izolacionog panela 4 sa jednim ili više sistema pozicioniranja 13 datih prema pronalasku.

[0039] Kao što je prikazano jasnije naSlici7, postupak obuhvata provlačenje vretena 18 sa svojim krajem 18ikroz izolacioni panel 4 dok oslonac 20 ne dođe u dodir direktno ili preko jedne ili više dodatih podloški uz spoljnu površinu 42. izolacionog panela 4. U tom položaju kraj vretena je isturen u odnosu na unutrašnju površinu 4jizolacionog panela 4. Klinovi ili papučice 28 se na taj način nalaze na strani bliskoj unutrašnjoj strani 4]izolacionog panela 4. Prema postupku iz ovog pronalaska tada treba da se obezbedi brava 16 za montažu vretena 18. Sa strane površine 4} izolacionog panela 4. Cevasta čaura 23 brave 16 je navučena na vreteno 18 sa prednjeg kraja 18i. Kao što se vidi jasnije sa slike 4, brava 16 se postavlja tako da sa osloncem 24 dolazi do naleganja na unutrašnju površinu 4]izolacionog panela 4. U ovom kretanju, brava 16 se nalazi po uglom, tako da klin 28 sklizne u odgovarajući žleb 30. Kada se oslonac 24 nasloni na unutrašnju površinu 4iizolacionog panela 4, brava 16 se zakrene pod uglom u odnosu na vreteno 18 tako da klin 28 upadne u odgovarajuće kućište 29 da obezbedi zaklučavanje brave 16 u fiksni položaj prema vretenu18 (Slika5). Tokom ovog pokreta rotacije, klin 28 deformiše prste 31 pre ulaska u kućište 29. Na kraju ove rotacije, klin 28 je blokiran prstima 31 kao prevencija rotacionog kretanja u suprotnom pravcu. Posle operacije montaže, bodež 15 i brava 16 su montirani za stalno.

[0040] Nezavisno od montaže alata 13, radi postavljanja izolacionog panela 4, način izrade zida je da podesite unutrašnju oplatu 6 na licu mesta da se proizveo zid 1. Naravno, oplata 6 se postavlja uobičajeno poznatom metodom I opremom koja neće biti posebno opisana u sledećim opisu. Slično tome, sledeći opis opisuje izgradnju zida pomoću dve oplate 6 i 7, ali je jasno da, na uobičajeni način, zidovi zahtevaju kompletiranje unutrašnje oplate i spoljašnje oplate koristi se u određenom nizu, odnosno unutrašnje i spoljne oplate na licu mesta kalup uz kalup ili kalupi na sprat u zavisnosti od visine zida koji treba da se proizvede. Ova tehnika izgradnje neće se dalje opisivati jer koristi konvencionalne tehnike izgradnje koje su dobro poznate prosečnom stručnjaku. Obično, svaka od oplata 6, 7 ima prolazne otvore, odnosno 6i, 1\za prolaz šipke za pritezanje 41.

[0041] Postupak prema ovom pronalasku sastoji se, kako je prikazano naSlici9, u postavljanju armaturne unutrašnje strukture 9 uz unutrašnju površinu unutrašnje oplate 6. Postavljanje ove armaturne unutrašnje strueture 9 nije detaljnije opisan pošto je ovo dobro poznato stručnim osobama. Slično tome, obezbeđivanje otvora ili ramova za postavljanje unutrašnje oplate treba obaviti pre postavljanja unutrašnje armaturne strueture.9.

[0042] Inventivni postupak zatim podrazumeva pozicioniranje izolacionog panela 4 u odnosu na unutrašnju oplatu 6 koji se postavlja ispred unutrašnje armaturne struktura 9. Kao što vidi sa slike 10, izolacioni panel 4 je postavljen tako da omogući dodir prednjeg kraja 18]vretena 18 sa unutrašnjom stranom unutrašnje oplate 6. U slučaju gde je takav uređaj za pozicioniranje 13 u kontaktu sa unutrašnjom armaturnom strukturom 9, vreteno 18 se zaokreće pomoću rukohvata - ručice 22 da omogući kuki 26 da prođe kroz unutrašnju armaturnu strukturu 9 i tako uspostavi kontakt između unutrašnje oplate 6 i unutrašnje armaturne strukture 9. Uređaj za pozicioniranje 13 obezbeđuje preko kuke 26 spoj izolacionog panela 4 u odnosu na unutrašnju armaturnu strukturu 9 i njihovu poziciji u odnosu na internu oplatu 6.

[0043] Postupak pronalaska je onda u tome da se postaviuređaj za spajanje 14 oplata 6 i 7 u jednu celinu. U slučaju kada je spoljašna armaturna struktura 11 inkorporirana u spoljašnji zid 3, pritezač 13. se stavljana strani spoljne površine 42izolacionog panela4(Slika11).Spoljašnja armaturna struktura 11 je tako po mogućstvu postavljena na rukohvat 22 koji obezbeđuje vezu sa ovom spoljašnjom armaturnom strukturom 11.

[0044] Sledeći postupak ovog pronalaska onda je da uspostavi jedan ili više cevastih odstojnika 33 definisanih tako da budu između oplata 6 i 7. Postupak prema ovom pronalasku ogleda se u tome da se svaki od cevastih odstojnika 33 postavi u osu sa rupom 6i formiranom u unutrašnjoj oplate 6. Prema jednoj od poželjnih varijanti poboljšanja, može se razmotriti njegov prolazak kroz rupu 6ii izolacioni panel 4 otvaranjem rupe na spoljašnjoj površini 42izolacionog panela 4 kako bi se usaglasila osa otvora 6junutrašnje oplate 6. Cevasti odstojnik 33 se zatim uvrtanjem svog kraja sa zubima 38 uvlači kroz spoljašnju površinu 42izolacionog panela 4 I dolazi svojim zadnjim krajem u kontakt sa izolacionim panelom 4. Rotacijom cevastog odstojnika 33 dolazi do njegovog prodora, zahvaljujući elementima za sečenje 36, kroz izolacioni panel 4. Nakon prolaska kroz izolacioni panel 4, cevasti odstojnik 33 dolazi u kontakt, svojim prednjim krajem 33i, sa unutrašnjom površinom unutrašnje oplate 6 (Slika 12). U ovom položaju nakon uklanjanja obeleživača za pozicioniranje, šipka za pritezanje 41 je provučena kroz otvor 6iunutrašnje oplate 6 i otvor 34 cevastog odstojnika 33 čime se prolazak cevastog odstojnika 33 kroz izolacioni panel 4 realizovan (Slika 13).

[0045] Postupak predloženog pronalaska je dalje da se ugradi spoljašnja oplata 7 koja treba da se nasloni na zadnji kraj 332cevastog odstojnika 33. Tokom ove operacije, šipka za pritezanje 41 se postavlja unutar rupe1\napravljene na spolašnjoj oplati 7 (Slika 2). U ovom položaju, šipka za pritezanje 41 potpuno prolazi kroz oplate 6 i 7 i izolacioni panel 4 i prostire sa obe strane oplata 6 i 7. Šipka za pritezanje 41 onda se koristi za montažu elemenata za pritezanje, kao što su navrtke 42, za obezbeđivanje zaključanog položaja oplata 6 i 7 jedne sa drugom. Važno je napomenuti da je tokom ove operacije, zatezanjem navrtki 42 osigurava lokalno deformisanje prednjeg i zadnjeg kraja 33ii 332cevastog odstojnika 33, tako da se obezbedi zaptivanje između cevastog odstojnika 33 i oplata 6 7.

[[0046]

Kada su unutarnja oplata i spoljašnja oplata napravljene, može se preći na operaciju betoniranja da bi se osigurala istovremeno ili suštinski istovremeno ubrizgavanje betona između izolacionog panela 4 i oplata 6, 7 radi istovremenog izlivanja unutrašnjeg zida 6 i spoljašnjeg zida 7. Beton može da se uliva sagornje strane oplata ili ukoliko više odgovara, odozdo, jt sa donje strane unutrašnje i spoljašnje oplate. Na primer, mlaznice za ubrizgavanje betona su raspoređene pri dnu kompleta unutrašnje oplate 6 i spoljašnje oplate 7 i postavljene su jedna preko puta druge kako bi se omogućilo da nalivanje betona počne iz donjeg dela oplata.

[0047] Nakon očvršćavanja betona, postupak prema pronalasku se onda sastoji u otklanjanju štapa za stezanje 41 otpuštanjem navrtki 42 i zatim izvlačenjem oplata 6,7. Treba napomenuti da u slučaju kada cevasti odstojnici 33 poseduju demontažne elemente na svojim krajevima, ovi demontažni elementi se uklanjaju sa krajeva, tako da cevasti odstojnici koji ostaju na svom mestu nisu više u ravni sa spoljašnjim površinama zidova 2 i 3. Zid 1 koji je tako realizovan sadrži uređaj za spajanje 14 i sisteme za pozicioniranje 13 koji nezavisno montirani jedan od drugog ostaju povezani i u kombinaciji obezbeđuju mehaničko povezivanje spoljašnjeg zida 3 sa unutrašnjim zidom 2. Zid je napravljen sa dobrim mehaničkim karakteristikama.

[0048] Metod sproveden prema pronalasku je moguće relativno lako primeniti na licu mesta tako da sendvič zid koji je dobijen sadrži izolacioni panel pozicioniran između dva betonska zida proizvena istvremeno.

[0049] U gore navedenom opisu , sistem za pozicioniranje 13 se izrađuje od plastičnog materijala na primer polimera. Prema ovoj varijanti izvođenja, bodež 15 i brava 16 su napravljene izlivanjem u kalupima. Slično tome, cevasti odstojnik 33 je napravljen od plastičnog materijala na primer polimera.

[0050]Slika 14ilustruje još jednu varijantu primera izvođenja sistema za pozicioniranje 13 prema pronalasku napravljenu od materijala metalnog porekla. Prema ovoj varijanti izvođenja, sistem za pozicioniranje 13 se sastoji od navojnog vretena 18 koje prima sa jedne strane čauru sa navojem 45 koja ima oslonac 20 i rukohvat 22. Ova čaura sa navojem 45 postavljena na vreteno sa navojem 18 zajedno formiraju bodež 15. Vreteno 18 je tako napravljeno da na svom suprotnom kraju može da primi čauru sa navojem 45, brava 16 koja ima cevastu čauru 23 sa navojem i ima oslonac 24. i kuku 26 .Prema ovoj varijanti izvođenja, vreteno 18, prsten sa navojem i brava 16 napravljeni su od metala.

[0051] Pronalazak nije ograničen na primere opisane i prikazane u tekstu, pošto različite modifikacije mogu biti napravljene iako ne proističu iz obima navedenog pronalaska.

Claims (15)

1. Postupak za izradu zida (1) sa dva zida (2, 3) od betona generalno vertikalna i suštinski paralelna, između kojih je zarobljen najmanje jedan izolacioni panel (4), dva zida (2, 3) se formiraju istovremeno ili suštinski istovremeno livenjem betona između izolacionog panela (4) i dve paralelne oplate, unutrašnje oplate (6) i spoljašnje (7), raspoređene sa obe strane izolacionog panela, izolacioni panel (4) se pozicionira između dve oplate uz pomoć sistema za pozicioniranje (13), pre nalivanja betona, ovaj sistem prolazi kroz izolacioni panel (4) i spaja se sa unutrašnjim površinama oplata (6, 7), obe oplate se održaju u željenom položaju i zatim spajaju uređajem za spajanje (14), postupak je karakterisan sledećomo implementacijom: Na svakom izolacionom panelu (4) pre njegovog pozicioniranja, postavlja se bar jedan sistem za pozicioniranje (13) pri čemu svaki sistem ima barem jednu kuku (26) ugaono podesivu i nalazi se na prednjem delu (18)) vretena sistema pozicioniranja, unutrašnja armaturna struktura (9) se postavlja sa unutrašnje strane unutrašnje oplate (6) od svakog izolacionog panela (4), pri prolasku kroz unutrašnju armaturnu strukturu (9), sistem za pozicioniranje (13), sa mogućom rotacijom navedenog sistema za prolaz kuke (26), obezbeđuje spajanje ovog sistema sa pomenutom unutrašnjom armaturnom strukturom (9)za svako sredstvo za spajanje (14), pre pozicioniranja spoljašnjeg oplate (7), cevasti odstojnik (33), koji prolazi kroz izolacioni panel (4) i nakon pozicioniranje spoljašnje oplate (7), obezbeđujući zaptivanje sa unutrašnjim površinama oplata (6, 7), svaki cevasti odstojnik (33) kroz koji je prošla šipka za stezanja (41) i prostire se izvan oplata radi moguće ugradnje na svakom kraju navrtke za pritezanje (42).

2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen je time, što se u svaki izolacioni panel (4), postavlja pozicioni sistem (13) uvrtanjem vretena (18) bodeža (15) do ploče oslonca (20), brave (16) sa kukom (26) i sve se postavlja na vreteno (18) koji se pruža od izolacionog panela (4), gde se oslonac (24) koju nosi brava (16) pomera i pritiskuje na površinu izolacionog panela (4).

3. Postupak prema zahtevu 2, naznačen je time što se sastoji u sastavljanju brave (16) na bodežu (15) i obezbeđuje njeno klizanje duž bodeža do montiranog oslonca (24) koji se oslanja na izolacioni panel (4) i njena rotacija za ulaženje najmanje jednog od klinova (28) koje nosi bodež u kućište (29) koje se nalazi na bravi.

4. Postupak prema zahtevima 1 ili 2, naznačen time što se sastoji iz definisanja dela dužine vretena (18) bodeža kako bi odgovarala debljini betonskih zidova (2,3).

5. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se sastoji u uvlačenju cevastog odstojnika (33) u izolacioni panel (4) pomoću obrtanja i sečenja izolacionog panela elementima (36) koji su ugrađeni na spoljašnju površinu cevastog odstojnika.

6. Alati za implementaciju postupka prema jednom od zahteva 1 do 5 , naznačeni su time što sadrže: - sisteme za pozicioniranje (13) izolacionog panela (4) između oplata panela (6, 7) od kojih svaki ima barem jednu kuku (26) ugaono pomerljivu koja se nalazi na prednjem slobodnom kraju (18i) sistema pozicioniranje, - uređaje za spajanje (14) oplata (6 , 7) međusobno koji imaju svaki po cevasti odstojnik (33) kroz koji prolazi šipka za pritezanje (41) koja na svojim krajevima ima po jednu navrtku (42) radi pritezanja.

7. Postavljanje alata prema zahtevu 6 , naznačeno je time što svaki sistem za pozicioniranja (13) sadrži prvo, bodež (15) koji ima vreteno (18) snabdeveno na slobodnom kraju osloncem (20) a , na drugomkraju bravom (16) obezbeđenom sa kukom (26) i osloncem (24), brava (16) i bodež (15) imaju elemente za spajanje (28 , 29, 30) ičvrste veze brave i bodeža.

8 Postavljanje alata prema zahtevu 7, naznačeno je time što elementi za spajanje vođeni najmanje jednim klinom (28) postavljenim na vretenu (18) bodeža dovode do ulaza klina u kućište (29) koji se nalazi na bravi (16) posle zaokretanja iste.

9. Postavljanje alata prema zahtevu 7 ili 8, naznačeno je time što elementi za spajanje (28, 29 , 30) između brave (16) i bodeža (15) su, posle operacije spajanja nerazdvojiva veza.

10. Postavljanje alata prema zahtevu 7, naznačeno je time što bodež poseduje i ploču rukohvat (22) između kraja vretena i oslonca (20).

11 Postavljanje alata prema zahtevu 6, naznačeno je time što sistem pozicioniranja (13) poseduje vreteno (18) koje sa jedne strane ima čauru sa navojem (45) snabdeven sa rukohvatom (22) i distantnim osloncem (20 ) a sa druge strane, bravu (16) snabdevenu sa kukom (26) i osloncem (24).

12 Postavljanje alata prema zahtevu 6, naznačeno je time što cevasti odstojnik (33) ima na svom prednjem kraju, ozubljenje (38) koje pomaže pri njegovom prodoru do zadnjeg kraja,na kome se nalazi deformabilna čaura (40) .

13. Postavljanje alata prema zahtevu 12, naznačeno je time što cevasti odstojnik (33) je po spoljnoj površini snabdeven sa reznim elementima (36) za sečenje izolacionog panela (4) prilikom rotacije cevastog odstojnika.

14. Postavljanje alata prema zahtevu 12 ili 13, naznačeno je time što cevasti odstojnik (33) ima na svom zadnjem kraju (332), u saradnji sa svojim prednji bušećim otvorom (34), prizmatičan oblik koji olakšava sečenje prilikom zaokretanja alata .

15. Postavljanje alata prema zahtevu 12 do 14, naznačeno je time što cevasti odstojnik (33) ima na svakom kraju demontažne prstenove.