RO106996B1 - Copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili și procedeu de ------ obținere a acestora - Google Patents
Copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili și procedeu de ------ obținere a acestora Download PDFInfo
- Publication number
- RO106996B1 RO106996B1 RO14749291A RO14749291A RO106996B1 RO 106996 B1 RO106996 B1 RO 106996B1 RO 14749291 A RO14749291 A RO 14749291A RO 14749291 A RO14749291 A RO 14749291A RO 106996 B1 RO106996 B1 RO 106996B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- reaction
- group
- moles
- polyesterification
- mixture
- Prior art date
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 6
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 abstract description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 abstract 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940117969 neopentyl glycol Drugs 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 125000001142 dicarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Invenția se referă la copoliesteri
nesaturati, autoemulsionabili, cu structura chimidă
definită prin formula generală:
m și p fiind numere întregi, cuprinse între 1 și 9,
suma lor fiind m+p=10, q fiind un număr întreg,
cuprins între 2 și 250, iar n fiind un număr întreg
cuprins între 1 și 100, având indicele de aciditate
de 30...35 mg KOH/g și temperatura de înmuiere
de 50.. .60°C, unitățile structurale acide și glicolice
fiind dispuse statistic. Invenția se referă și la un
procedeu de obținere a acestor copolimeri prin
reacția de esterificare azeotropă, cu un amestec
format din anhidridă maleică și anhidrida ftalică cu
bis-fenol propoxilat, polipropoxilat etoxilat și/sau
polietoxilatși polietilenglicol,urmată de reacția de
poliesterificare, fără emulgatori, care se utilizează
ca emulsii apoase, stabile, la temperaturi scăzute,
ca produse formatoare de filme, pe fire sau fibre
de sticlă.
Description
Invenția se referă la copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili cu apa, utilizați în industria maselor plastice ca produși formatori de film, în cadrul recepturilor ancolante, necesare pentru acoperirea firelor de sticlă cu care se armează poliesterii nesaturați și la un procedeu de obținere a acestora.
In scopul obținerii unor recepturi ancolante, pentru acoperirea firelor de sticlă, se utilizează dispersii apoase de tip ulei în apă, ale unor compoziții dispersabile constituite din copoliesteri, emulgatori, stabilizatori și plastifianți.
Aceste compoziții prezintă dezavantajul utilizării unui sistem complex de emulgatori și stabilizatori de dispersie, substanțe cu structuri cu structuri complexe, dificil de realizat și care duc la sisteme cu stabilități reduse în timp, la temperaturi scăzute și pe intervale înguste de pH.
Sunt cunoscute compoziții autoemulsionabile, utilizate ca emulsii apoase de tip ulei în apă, ca produse formatoare de film pentru firele de sticlă, constituite dintr-un copoliester etilenic al unor acizi dicarboxilici sau al anhidridelor acestora, de preferință al anhidridei maleice sau al anhidridei italice, cu unul sau mai mulți glicoli, de preferință neopentilglicol, 1,3butandiol și/sau polietiîenglicol, precum și cu un monomer pe bază de stiren, pentru a forma legături transversale, emulgatori și un sistem de inhibitori, format din hidrochinonă și 2,6-di-?er/-butil-4-metilfenol, predominant solubili în apă.
Aceste compoziții asigură mărirea stabilității emulsiilor apoase, formatoare de film, până la temperaturi de circa 100°C, prevenind gelifierea, dar prezintă dezavantajul utilizării unor emulgatori, stabilizatori și inhibitori, greu accesibili, precum și al unei stabilități reduse în timp, la temperaturi scăzute.
Este cunoscută, de asemenea, o rășină poliesterică nesaturată, pentru mase de presare la cald, constituită din 1 ... 1, 1 moli diol, ales dintre etilenglicol, propilenglicol, neopentilglicol sau amestecuri ale acestora, 1 mol acid dicarboxiiic nesaturat, ales dintre anhidridă maleică și acid fumărie sau amestecuri ale acestora și 0,1 ... 20% mol, diciclopentadienă, având indicele de aciditate de 30 mgKOH/g și viscozitate de 1500 ... 2500 mPa.s, ca soluție 66% în greutate stiren, care se obține prin reacția dintre diolul, reprezentând 1 ... 1,1 moli și acidul dicarboxiiic nesaturat, reprezentând 0,1 ... 0,5 moli, cu diciclopentadiema, la temperatura de 120 ... 180°C până la obținerea unui indice de aciditate de 15 ... 45 mg KOH/g, urmată de introducerea restului de acid dicarboxiiic (până la 1 mol) și definitivarea reacției la temperatura de 200 ± 5°C sau, într-o variantă de realizare, diciclopentadienă se introduce în faza a doua a reacției cu definitivarea reacției la temperatura de 160 ... 180°C.
Produsul are proprietăți fizico-chimice îmbunătățite, dar prezintă dezavantajul obținerii unor emulsii cu stabilitate în timp redusă la temperaturi scăzute.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, este de a stabili structura chimică și unitățile structurale ale acesteia, materiile prime, proporțiile și condițiile tehnice de desfășurare a reacțiilor de bază, astfel încât să se obțină produși formatori de film, compatibili cu poliesterii nesaturați cu care se armează firele de sticlă, asigurându-se mărirea stabilității în timp, la temperaturi scăzute și pe un domeniu larg de pH.
Produșii, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că, au structura chimică definitivă prin formula generală:
H-(OOC-R,-COOR2)n-OH în care: Rj reprezintă o grupă: -CH=CH-
și R2 reprezintă o grupă:
în care R3 reprezintă o grupă:
-CH2-CH- sau -CH2-CH2i ch3 m și p fiind numere întregi cuprinse între 1-9 (m+p=10), q fiind un număr întreg, cuprins între 2-250, iar n fiind gradul de poliesterificare (< 100); având indicele de aciditate de 30 ... 35 mg KOH/g și temperatura de înmuiere de 50 ... 60°C; unitățile structurale acide și glicolice fiind dispuse statistic, se obțin prin reacția de esterificare azeotropă a unui amestec format din 60 ... 90 moli% anhidridă maleică și 10 ... 40 anhidridă italică, drept componentă acidă, cu 90 ... 100% moli bisfenolpropoxilat și/sau bisfenolpolipropoxilat și/sau bisfenoletoxilat și/sau bisfenolpolietoxilat și 0 ... 10% moli polietilenglicol, cu masa moleculară M = 200 ... 10 000, drept componentă glicolică, luate în raport molar de 1 : 1,2 ... 1,5, un solvent organic, utilizat ca antrenant al apei de reacție, luat în proporție de 6 ... 10% în greutate față de amestecul de reacție, la temperatura de 100-200°C și presiune normală timp de 4 ... 5 h, urmata de reacția de poliesterificare, la temperatura de 200 ... 240°C, timp de 1 ... 2 h, cu scăderea presiunii până la 60 mm col Hg.
Produșii conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- se obțin produși de calitate superioară având stabilitatea în timp mărită, la temperaturi joase pe un domeniu larg de pH.
- se asigură lărgirea gamei sortimentale de emulsii apoase, formatoare de film;
- se elimină utilizarea unui emulgator suplimentar pentru obținerea unor emulsii
-(R3)-CH2-CH2-(O-CH2-CH2)qapoase, formatoare de film;
- se utilizează materii prime ușor accesibile.
Se dau, în continuare, două exemple de realizare a invenției:
Exemplul 1. într-o autoclavă, prevăzută cu manta de încălzire, agitator, ștuț de epurjare azot și coloană de distilare, se introduc: anhidridă ftalică 2,06 kg, anhidridă maleică 7,18 kg, bisfenolpropoxilat 30 kg, polietilenglicol (M = 1500) 7,85 kg și benzen, toluen sau xilen 3kg și se încălzesc de la temperatura de 100°C ... ... 210 °C și presiune atmosferică, timp de 4-5 h.
Amestecul de esteri astfel obținut, având indicele de aciditate 60 ... 70 mg KOH/g, se poliesterifică la temperatura de 210 ... 220°C și presiune finală de 60 mm col Hg, timp de 1-2 h, până când indicele de aciditate al amestecului de reacție devine 30 ... 35 mg KOH/g și temperatura de înmuiere (determinată cu aparatul inel și bilă) este cuprinsă între 50 ... 60°C.
în copoliesterul astfel obținut, se adaugă etilcelosolv, în concentrație de 20 g/100 g polimer, obținându-se o soluție vâscoasă, autoemulsionabilă cu apa.
Emulsia apoasă se obține prin adăugarea apei în polimer, sub agitare, la temperatura de 60 ... 70°C când se obține o emulsie de tip apă în ulei, care la concentrația de 60% în greutate inversează în emulsie de tip ulei în apă.
Emulsia de tip ulei în apă, de concentrație 35% în greutate prezintă următoarele caracteristici:
- vâscozitate, cP:20;
- pH: 6-7;
- mărime particule, μ: 1 -2;
- compatibilitate infinită cu apa.
Exemplul 2. Se supune esterificării un amestec format din anhidridă maleică 7,18 kg, anhidridă ftalică 2,06 kg, bisfenoletoxilat 27,5 kg, polietilengHcol (M=2000) 10,46 kg și benzen, toluen sau xilen 3kg, la temperatura de 100 ... 210°C, presiune atmosferică, timp de 4 ... 5 h.
Amestecul de esteri, astfel obținut, având indicele de aciditate 60 ... 70 mg KOH/g, se poliesterifică la temperatura de 210 ... 220°C și presiune finală de 60 mm col Hg, timp de 1 ... 2 h, până când indicele de aciditate al amestecului de reacție devine 25 ... 35 mg KOH/g și temperatura de înmuiere este cuprinsă între 50 ... 60°C.
în copoliesterul astfel obținut, se adaugă etilcelosolv sau butilcelosolv, în concentrație de 20 g ... 100 g polimer, obținându-se o soluție vâscoasă, autoemulsionabilă cu apa.
Emulsia apoasă se obține prin adăugarea apei în polimer, sub agitare, la tempe-
ratura de 60 ... 70°C, când se obține o emulsie de tip apă în ulei care la concentrația de 60% în greutate inversează în emulsie de tip ulei în apă.
Emulsia de tip ulei în apă de concentrație 30 ... 33% în greutate prezintă următoarele caracteristici:
- vâscozitate, cP:25;
- pH: 6 ... 7;
- mărime particule, μ: 1 ... 2;
- compatibilitate infinită cu apa.
Claims (2)
- Revendicări15 1. Copojiesteri nesaturați, autoemulsionabili ai anhidridei maleice și/sau anhidridei italice, cu unul sau mai mulți alcooli dihidroxilici, caracterizați prin aceea că au structura chimică definită prin formula20 generală:H-(OOC-R , -COOR2)nOHRj reprezintă o grupă: -CH=CH-;R2 reprezintă o grupă:- 0-(R3)-CH2-CH2-(OCH2-CH2)qR3 reprezintă o grupă:-CH2-CH- sau o grupă -CH2-CH2i ch3 în care m și p fiind numere întregi, cuprinse între 1-9, suma lor fiind m+p = 10, q este un număr întreg, cuprins între 2...250, iar n este gradul de poliesterificare n < 100, având unitățile structurale acide și glicolice dispuse statistic, indicele de aciditate fiind de 25...35 mgKOH/g și temperatura de înmuiere fiind de 5O...6O°C.
- 2.Procedeu de obținere a cqpoliesteriior') nesaturați, autoemulsionabili, conform revendicării 1 prin reacția de esterificare dintre o componentă acidă și o componentă glicolică cu eliminarea apei rezultate din reacție sub forma unui amestec azeotrop, utilizând benzenul, toluenul și xilenul, drept agent de antrenare, urmată de reacția de poliesterificare, caracterizat prin aceea că, reacția de esterificare având loc între un amestec format din 60...90% moli anhidridă maleică și 10...40% moli anhidridă 35 ftalică, drept componentă acidă și un amestec format din 90 ... 100% moli, bisfenolpropoxilat și/sau bisfenolpolipropoxilat și/sau bisfenoletoxilat și/sau bisfenolpolietoxilat și 0...10% moli polietilengHcol cu 40 masa moleculară M = 200...10.000 drept componentă glicolică, luate în raport molar de 1 : 1,2...1,5, solventul utilizat ca antrenant fiind luat în proporție de 6...10% în greutate față de amestecul de reacție, la presiune atmosferică și la temperatura de100...210°C timp de 4...5 h, reacția de poliesterificare având loc prin încălzire, la temperatura de 210-240°C, timp de 1 -2h, cu scăderea presiunii până la 60 mm col Hg.Grupa 12Președintele comisiei de invenții: chim. Novac Maria
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14749291A RO106996B1 (ro) | 1991-05-06 | 1991-05-06 | Copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili și procedeu de ------ obținere a acestora |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14749291A RO106996B1 (ro) | 1991-05-06 | 1991-05-06 | Copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili și procedeu de ------ obținere a acestora |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106996B1 true RO106996B1 (ro) | 1993-08-30 |
Family
ID=20128401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14749291A RO106996B1 (ro) | 1991-05-06 | 1991-05-06 | Copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili și procedeu de ------ obținere a acestora |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106996B1 (ro) |
-
1991
- 1991-05-06 RO RO14749291A patent/RO106996B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100130718A1 (en) | Diols and Polyols | |
| JP6408981B2 (ja) | ポリエステル樹脂およびその製造方法 | |
| EP2885390A1 (de) | Verwendung von polyestern in wasch- und reinigungsmitteln | |
| JP4922154B2 (ja) | リン酸エステルならびにその湿潤剤および分散剤としての使用 | |
| JP6423459B2 (ja) | 潜在的増粘傾向を有する不飽和ポリエステル樹脂系 | |
| KR100354199B1 (ko) | 수희석성공기건조도료결합제의제조방법및이방법으로제조된도료결합제를포함하는수희석성도료재료 | |
| EP2897968B1 (en) | Hyperbranched phosphoric acid esters | |
| MX2021000177A (es) | Poli (acido glicolico) para recipientes y peliculas con permeabilidad de gas reducida. | |
| WO2000011063A1 (en) | A polyester resin and a process for preparing the same | |
| JP6139853B2 (ja) | ポリカーボネートジオール組成物、及びその製造方法 | |
| KR101693546B1 (ko) | 가공성과 유연성이 우수한 폴리유산계 생분해성 수지 조성물 및 그로부터 제조되어진 생분해성 필름 | |
| US8263703B2 (en) | One-component self-crosslinking reactive siloxane-terminated polypropylene oxide emulsion and process for preparing the same | |
| US3538187A (en) | Polyester resin from a mixture of dihydric alcohols | |
| DE69718449T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyetheresterharzen aus dioldiestern | |
| RO106996B1 (ro) | Copoliesteri nesaturați, autoemulsionabili și procedeu de ------ obținere a acestora | |
| US4478994A (en) | Use of unsaturated polyesters as additive binders improving adhesion in coating agents for coating of metals | |
| KR20120078212A (ko) | 수용성 폴리에스테르계 복합섬유 및 이의 제조방법 | |
| US4229339A (en) | Process for the preparation of polymer dispersions | |
| KR20170080568A (ko) | 고 재생 함유량 폴리에스테르 폴리올 | |
| CN107148437B (zh) | 用羧酸酐或其多元酸形式改性的多官能丙烯酸类醚-酯产物、其制备方法和相关的可交联组合物 | |
| DE3814974A1 (de) | Thermotrope polyesterimide mit ausgezeichneter waermeformbestaendigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien | |
| KR20120078211A (ko) | 수용성 폴리에스테르계 조성물 및 이의 제조방법 | |
| ES2240788T3 (es) | Procedimiento para preparar resinas reactivas de poliesteres insaturados a partir de 2-metil-1,3-propanodiol. | |
| US6350849B1 (en) | Polyesters which contain maleate groups | |
| DE69607685T2 (de) | Wasser-in-Öl-Polyetheresteremulsionen und daraus abgeleitete hitzegehärtete Polyetherester |