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PT915835E - Processo para a preparacao de 5-¬acetil(2,3-di-hidroxipropil)amino|-n,n'-bis(2,3-dihidroxipropil)-3,4,6-triiodo-1,3-benzenodicarboxamida - Google Patents

Processo para a preparacao de 5-¬acetil(2,3-di-hidroxipropil)amino|-n,n'-bis(2,3-dihidroxipropil)-3,4,6-triiodo-1,3-benzenodicarboxamida Download PDF

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Publication number
PT915835E
PT915835E PT98928291T PT98928291T PT915835E PT 915835 E PT915835 E PT 915835E PT 98928291 T PT98928291 T PT 98928291T PT 98928291 T PT98928291 T PT 98928291T PT 915835 E PT915835 E PT 915835E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
compound
amino
reaction
process according
iii
Prior art date
Application number
PT98928291T
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English (en)
Inventor
Nicola Desantis
Original Assignee
Bracco Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bracco Spa filed Critical Bracco Spa
Publication of PT915835E publication Critical patent/PT915835E/pt

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Description

°| \ 5¾¾
t DESCRIÇÃO "PROCESO PARA A PREPARAÇÃO DE 5-[ACETIL(2,3-DI-HIDROXI-PROPIL) AMINO]-N,N' -BIS (2,3-DIHIDROXIPROPIL) -2,4,6-TRIIODO-l, 3-
-BENZENODICARBOXAMIDA A presente invenção refere-se a um novo processo para a preparação de 5-[acetil (2,3-dihidroxipropil) amino]-N,N' -bis (2,3--dihidroxipropil)-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxamida com a fórmula (I), maís comumente conhecida sob o nome de Iohexol, um dos agentes de contraste não iónicos mais largamente utilizados nos raios X, partindo do composto com a fórmula (II), ácido 5--amino-2,4,6-tri-iodo-l,3-benzenodicarboxilico. A preparação do composto com a fórmula (I) foi primeiro descrita na GB 1 548 594, partindo do diéster de metilo de ácido 5-nitro-l,3-benzenodicarboxilico, de acordo com o seguinte Esquema 1.
Esquema 1 OH oh
1
! \ι
Esta aproximação sintética foi subsequentemente comparada com uma alternativa num artigo mais recente (Haavaldsen et al, Acta Pharm. Suec., 20, 219, 1983) partindo de um substracto diferente, nomeadamente o composto com a fórmula (III), o dicloreto do ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxi-lico, de acordo com o seguinte Esquema 2.
Esquema 2
Em conformidade com o estabelecido neste artigo, o composto com a fórmula (III), dicloreto do ácido 5-amino-2,4,6-triiodo--1,3-benzenodicarboxílico, é preparado seguindo o procedimento descrito na US 4 001 323, e é sujeito a uma reacção de acetilação em anidrido acético a baixa temperatura, dando um rendimento de 65% em relação ao produto final. A síntese subsequentemente inclui a formação de amidas dos grupos ácidos nas posições 1- e 3- com l-amino-2,3-propanodiol (comumente designado por isoserinol), com um rendimento 2
U declarado de 80%. 0 passo final envolve a alquílação do azoto do amido na posição 5 com 3-cioro-l,2-propanodiol, em propileno glicol através de metóxido de sódio, para dar o produto final, após uma purificação difícil, com um rendimento de 45%. A comparação com o processo descrito na Patente acima evidencia que apenas o último é o mais adequado para preparação industrial, sendo isto também confirmado pela revista relativa ao Ionexol publicada em Farmakoterapi (T. Jacobsen, 1982, 45-57), considerando os melhores rendimentos nos passos únicos e o reduzido número dos passos envolvidos.
Recentemente, a US 5 616 795 apresenta uma síntese muito eficiente do dicloreto do ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-bem-zenodicarboxílico, compreendendo a reacção em fase heterogénea entre o ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxílico e o cloreto de tionilo, num solvente seleccionado no grupo consistindo em: hidrocarbonetos (Ct-Ci6) lineares ou ramificados, hidrocarbonetos aromáticos (C7-C8) , 1,1,1-tricloroetano, acetato de n-butiio, diglima (dietileno glicol dimetil éter), na presença de quantidades catalíticas de uma amina terciária. O procedimento de síntese descrito na presente Patente torna possível uma grande melhoria nos rendimentos dos passos únicos do ponto de vista industrial, em comparação com o processo descrito na Patente utilizado por Haavaldsen para a preparação do composto com a; fórmula (II I) citada acima, i. e. a US 4 001 323.
Agora apresenta-se um processo partindo do composto com a fórmula (II), envolvendo a formação do composto com a fórmula (III) que, contrariamente aos conhecimentos anteriores da 3 especialidade, conduz ao produto final eficiente e economicamente sob o ponto de vista industrial. É desta forma o objectivo da presente invenção um novo processo para a preparação do composto com a fórmula (I) partindo do ácido 5-amino-l,3-benzenodicarboxílico, compreendendo os seguintes passos representados no Esquema 3:
Esquema 3 COOH C00C1 C00C1
no qual passo a) é a reacção em fase heterogénea entre o ácido 5-a-mino-2,4,6- triiodo-1,3-benzenodicarboxílico e o cloreto de tionilo num solvente seleccionado no grupo consistindo em: hidrocarbonetos (C-7-C16) lineares ou ramificados, hidrocarbonetos aromáticos {Ci~Ca) , 1,1,1-tricloroetano, acetato de n-butilo, \ ί na presença de diglima (dietileno glicol dimetil éter), quantidades catalíticas de uma amina terciária, para dar o composto (III); passo b) é a reacção de acetilação do composto (III), utilizando dois procedimentos: ácido acético glacial quer como solvente quer como reagente e cloreto de tionilo, ou alternativamente, cloreto de acetilo num solvente dipolar aprótico; passo c) é a formação do composto (V) por reacção do composto (IV) com l-amino2,3-propanodiol, utilizando dois procedimentos: reacção do composto (IV) num solvente dipolar aprótico, com uma quantidade de isoserinol 4.2 - 4.6 vezes as moles do composto (IV); ou, alternativamente, reacção do composto (IV) num solvente dipolar aprótico, na presença de uma quantidade de amina terciária, com uma quantidade de isoserinol 2.05 - 2.4 vezes as moles do composto (IV) ; passo d) é a alquilação do composto (V) em solução aquosa em pH básico, por adição de uma mistura de hidróxido de sódio e de hidróxido de cálcio, com 3-cloro-l,2-propanodiol ou epicloro-hidrina, a uma temperatura de 40-90°C. O passo a) é feito de acordo com o procedimento descrito na US 5 616 795 que apresenta elevados rendimentos do composto com a fórmula (III). O processo da presente invenção pode desta forma ser vantajoso sob o ponto de vista industrial, em comparação com o descrito na GB 1 548 594. 5
São particularmente preferidas as seguintes condições de cloração: o hidrocarboneto é seleccionado no grupo dos hidrocarbonetos (C8-C;u) lineares ou ramificados, de preferência o n-octano, o n-decano, o n-dodecano, o ligroino, o queroseno; - o hidrocarboneto aromático é seleccionado no grupo dos benzenos metil-substituídos, de preferência tolueno e xilenos; - a amina terciária é seleccionada no grupo da N-metil morfolina, trietilamina, quinolina, dimetilaminopiridina, 2-etil-5--metilpiridina. A adição de diglima, em quantidades de 0,5 kg de diglima/kg de produto de partida, à mistura de cloração de ácido 5-amino--2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxílico e o tratamento subsequente com água, envolve um vantagem marcante na progressão desta reacção, permitindo recuperar o produto final com elevados rendimentos e pureza.
Um processo de síntese apresentando o produto final com elevados rendimentos, sob condições de operação seguras, e com uma pureza adequada para utilização nos passos subsequentes sem mais purificações (cristalização, etc.) é muito valorizável sob o ponto de vista industrial.
Uma preparação do composto (III) utilizando n-dodecano e quinolina como amina terciária será descrita através de um exemplo na secção experimental. 6
I----O I \ Ο passo b) é a reacção de acetilação do composto (III) que é realizada, de uma forma inovadora, utilizando dois procedimentos: 1. ácido acético glacial quer como solvente quer como reagente e cloreto de tionilo a uma temperatura de 50-60°C. A quantidade de AcOH é de preferência 40 - 60 vezes as moles do composto (III). 0 cloreto de tionilo está de preferência presente em quantidades 2-4 vezes as moles do composto (III). O tempo de reacção é de 3-4 horas.
No final da reacção, o produto precipitado é recolhido por filtração. Em conformidade com este método também é possível destilar até à secagem a mistura de acetilação no fim da reacção, recuperando desta forma o produto.
Assim, o destilado pode convenientemente ser reciclado no processo industrial; 2. cloreto de acetilo num solvente dipolar aprótico, seleccionado no grupo da dimetilformamida (DMF), dimetilacetamida (DMA), dimetilsulfóxido (DMSO) ou N-metil-pir-rolidinona, a uma temperatura de 0-40°C. É adicionado cloreto de acetilo em quantidades 1,5 - 3 vezes as moles do composto (III). O tempo da reacção é neste caso de 35-65 horas. 7
0 produto desejado é recuperado por gotejamento da mistura da reacção final em água gelada para precipitar o produto que é recolhido por filtração.
Os rendimentos obtidos em ambos os procedimentos estão no intervalo entre 88 e 98%, melhorando desta forma marcadamente os rendimentos deste passo em comparação com o descrito por Haavaldsen, apresentando ao mesmo tempo um produto de elevada qualidade (ver a secção experimental) sem necessidade de mais purificações. 0 passo c) é a reacção de formação das isoserinol amidas do composto (IV), que é realizada de duas formas: 1. reacção do composto (IV) num solvente dipolar aprótico, de preferência DMF e DMA, com uma quantidade de isoserinol de 4,2 - 4,6 vezes as moles do composto (IV); 2. reacção do composto (IV) num solvente dipolar aprótico, de preferência DMF e DMA, na presença de uma amina terciária alifática, seleccionada no grupo de: trietilamina, tributilamina, tripropil-amina, trimetilamina, N-metil morfolina, de preferência trietilamina e tripropilamina, com uma quantidade de isoserinol de 2,05 - 2,4 vezes as moles do composto (IV).
Os rendimentos obtidos neste passo variam entre 90 e 98%, para ambos os procedimentos utilizados. 8 Γ ι . L—^
t 0 passo da formação das amidas da presente invenção, para além do elevado rendimento, envolve uma outra vantagem em comparação com o de Haavaldsen, por o agente ligante do ácido estar em fase homogénea em vez de ser um sal inorgânico.
Ambos os procedimentos tornam possível a recuperação do excesso de isoserinol ou da amina terciária utilizada como catalisador, excepto para a trietilamina, pela utilização de resinas de permuta iónica no fim da reacção de amidação. Pelo contrário, no caso da trietilamina ser mais conveniente para filtrar o cloridreto formado durante a reacção e em seguida para recuperar a amina por hidrólise básica simples. 0 passo d) é a alquilação que pode ser surpreendentemente realizada em meio aquoso, alcalinizado por adição de uma mistura de hidróxido de sódio-hidróxido de cálcio, numa proporção equimolar de hidróxido de sódio em relação ao composto (V) e numa proporção de 0,5-0,9 de hidróxido de cálcio em relação ao composto (V), mantendo sempre o pH em 10 - 12, a uma temperatura de 40 - 90°C. 0 tempo da reacção está no intervalo de 30 min a 4 h. 0 composto (V) é suspenso em água e aquecido até à temperatura adequada. 0 hidróxido de sódio é em seguida adicionado até à dissolução completa, em seguida é adicionado o hidróxido de cálcio, que permanece em parte como um precipitado.
Inesperadamente, a adição de hidróxido de cálcio provou ser de importância primordial. A reacção, de facto, quando realizada 9
na presença de apenas hidróxido de sódio, deu um rendimento inferior (max. 52%) e subprodutos.
Uma solução aquosa a 10-20% de agente de alquilação é adicionada à mesma temperatura como acima. A reacção é muito rápida, apresentando o rendimento máximo 30 min após o final da adição. A reacção é parada por adição de ácido acético glacial. O progresso da reacção foi monitorizado utilizando os procedimentos analíticos referidos na XXIII US Pharmacopeia (USP; Ed. 1995, página 825). 0 rendimento do passo de alquilação é de 80-95%. A solução final é purificada através de uma bateria de resinas de permuta de iões catiónicas fortes (como a Amberjet 1200 ou a Amberlite IR120), seguida de uma aniónica (média ou forte, como a Amberlite IRA 420 ou a Relite MG1), opcionalmente seguida de uma coluna de tamanho reduzido contendo uma resina catiónica forte como definido acima.
Esta purificação remove principalmente sais, como o NaCl, o Ca(0Ac)2 e subprodutos iónicos. 0 eluato é depois passado através de uma resina macroporosa com matriz de estireno (como a Amberlite ou a Amberlite XAD 1600, XAD 16) ou resinas com matriz de sílica "fase inversa" (como a RP-18, RP-10). Evapora-se a água sob vácuo, em seguida é adicionado álcool C2-C4 (de preferência etanol ou n-butanol) para precipitar o produto final cristalino, que não necessita de mais cristalizações, porque é da mesma qualidade que o referido na US Pharmacopoeia. 10
V
Contrariamente ao sugerido pela literatura respeitante à preparação do Iohexol, em que a reacção de alquilação realizada em propileno glicol com metóxido de sódio como base foi sempre preferida, os Requerentes obtiveram resultados comparáveis, ou ainda melhores que os anteriores, e ao mesmo tempo de menor impacto ambiental, quando se utilizou água como solvente e sais inorgânicos simples como base.
Os exemplos seguintes ilustram as melhores condições experimentais para realizar o processo da invenção.
Secção Experimental EXEMPLO 1
Dicloreto de ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-benzeno-dicarboxílico
Aqueceu-se até 65-70°C, com agitação e sob atmosfera de azoto uma mistura de 1,2 kg de ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3--benzenodicarboxílico (preparado de acordo com o procedimento descrito em J. Org. Chem., 1994, 59, 1344), 6 g de quinolina e 970 g de dodecano. Após isto, adicionou-se em 2 h, 500:600 g de uma mistura de SOCl2/n-dodecano contendo 10% do último, em seguida, em 4:6 h, 1 kg de SOCI2, mantendo a temperatura entre 65 e 70°C. No fim da adição, aqueceu-se a mistura até 80:85°C em 11 L· t 2h, mantendo esta temperatura durante 6 h, para completar a reacção. Arrefeceu-se em seguida a mistura até 40:50°C, em seguida aqueceu-se até 80:85°C sob vácuo, destilando uma mistura de SOCl2/n-dodecano contendo 10% do último, que pode ser reciclada.
Após isto, levou-se a pressão para valores normais através de azoto, arrefeceu-se a reacção até uma temperatura inferior a 55°C, e adicionou-se 1,1 kg de diglima, sob atmosfera de azoto e com agitação, mantendo a temperatura a 40:50°C.
Em seguida adicionou-se 280:240 g de NaOH (solução aquosa 13:15 %), a temperatura aumentou espontaneamente até 60°C, para atingir o pH de 2,5:3. Em seguida adicionou-se 300 g de água, ajustou-se o pH para 6 com 690:590 g de NaOH (solução aquosa 13:15%) e finalmente a mistura foi ainda diluída com 150:180 g de água, arrefecendo a 30°C.
Filtrou-se a suspensão sob atmosfera de azoto e lavou-se o produto húmido com água até se obterem águas de lavagem neutras (pH 7).
Secou-se o produto a 50:65°C, para se obter 1,237 kg do produto desejado.
Rendimento calculado em termos de produto seco: 95,6%
Conteúdo em água: 1% Título HPLC: 98,5%
Fase estacionária: Coluna E. Merck Lichrospher(R) RP18 5 pm 4 mm x 12,5 cm
Fase móvel: A = água eluição gradiente 12
V
Β = CH3CN min %B 0 60 3 60 12 80 19 80 20 60 1,2 ml min 30°C 240 nm
Caudal: Temperatura: Detecção (UV):
Os espectros 1H-RMN, 13C-RMN, IV e MS são consistentes com a estrutura indicada. EXEMPLO 2
Preparação de dicloreto de ácido 5-acetilamino-2,4,6-tri-iodo-1,3-benzenodicarboxílico
Suspenderam-se 100 g de dicloreto de ácido 5-amino-2,4,6--triiodo-1,3-benzenodicarboxílico (0,168 mol) em 500 g de ácido acético glacial a 60°C. Adicionaram-se lentamente 60 g de S0C12 (0,50 mol). A reacção termina ao fim de 3 horas. Após o arrefecimento, recuperou-se o precipitado formado por filtração. Lavou-se o resíduo primeiro com ácido acético, e em seguida com 13 I—^ água. Depois ο precipitado foi recuperado dos licores mãe e I—^ combinados com desejado. o primeiro. Obtiveram-se 100 g do produto
Rendimento: Título HPLC: Coluna r Eluente: Gradiente:
Caudal: Temperatura: Detecção: 93,4% 94,6%
Lichrospher RP-18 Merck; 12,5 cm x 4mm; 5 micron A H20 B CH3CN t (min) %B 0 48 3 48 9,5 100 15 100 1 ml/min 30°C 24 5 nm EXEMPLO 3 Método alternativo ao descrito no exemplo 2.
Dissolveram-se 297,8 g de dicloreto de ácido 5-amino-2,4,6--triiodo-1,3-benzenodicarboxílico (0,5 mol) em 701 ml de DMAC a 5°C. Deitou-se gota-a-gota 55 g de cloreto de acetilo (0,7 mol) para a solução, mantendo a mesma temperatura. No fim da adição a temperatura aumentou para 18°C. Após 24 h, adicionou-se mais 10 g (0,013 mol) de cloreto de acetilo. A reacção terminou após 52 horas. A solução foi despejada gota-a-gota em 3,7 kg de água gelada durante 30 min, a uma temperatura abaixo de 5°C, agitando 14
V
durante aproximadamente 30 min. Centrifugou-se a mistura e lavou-se com 2 1 de água para obter 612 g do produto desejado.
Rendimento: 89,0%
Titulo HPLC: 97,7% EXEMPLO 4
Preparação de 5-(acetilamino)-N,N'-bis(2,3-dihidroxi-propil)-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxamida
OH
Dissolveram-se 370,4 g (0,58 mol) de dicloreto de ácido 5--acetilamino-2,4,6-trriodo-l,3-benzenodicarboxilico, preparado de acordo com o Exemplo 1 ou 2, em 741,0 g de DMA. Dissolveram-se separadamente em DMA 232,8 g (2,6 mol) de l-amino-2,3-pro-panodiol, em seguida pôs-se gota-a-gota em solução de dicloreto de ácido 5-acetilamino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxilico durante duas horas a 0°C. A reacção completou-se em 7 horas a 25°C.
Destilou-se DMA até à secagem sob um vácuo de 12 mmHg a 92°C. Após arrefecimento até 50°C, tomou-se o resíduo em 950,0 g de metanol e 500,0 g de água. 15
Ajustou-se a mistura para pH 10,5 através de uma solução de hidróxido de sódio a 7% (p/p), que se adicionou repetidamente até pH 10,5 estável, para obter uma solução de sal de sódio de 5-(acetilamino)-N,Nf-bis(2,3-dihidroxipropil)-2,4,6-triiodo-1,3--benzenodicarboxamida.
Precipitação do produto e recuperação de l-amino-2,3--propanodioi
Arrefeceu-se a solução até à temperatura ambiente e adicionou-se ácido clorídrico a 36% (p/p) até pH 1,0. Filtrou-se o produto precipitado e secou-se.
Rendimento: Título HPLC: Coluna: Sluente: Gradiente: 92% 98,4%
Lichrospher RP-18 Merck; 25 cm x 4 mm; 5 micron A K20 B MeOH 25% (v/v) em água
t (min) %B 0 7,5 6 7,5 18 35 30 92 34 92 1,5 ml/min 35°C 240 nm
Fluxo:
Temperatura: Detecção:
Os licores mãe foram concentrados até à secagem tomados em 500, 0 g de água e em seguida passaram através de 2000 ml de resina catiónica Amberjet 1200 na forma de Na+. 16 J- Lc,
Em seguida recuperou-se 1 amino-2,3-propanodiol por eluição com solução de amónia a 7% (p/p). EXEMPLO 5 Método alternativo ao descrito no Exemplo 3
Dissolveram-se 370, 4 g (0,58 mol) de dicloreto de ácido 5-acetilamino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxílico, preparado de acordo com o Exemplo 1 ou 2, em 741,0 g de DMA., adicionou-se esta solução a 122,0 g (1,20 mol) de trietilamina a 100% (p/p). Dissolveram-se separadamente 109,32 g (1,2 mol) de l-amino-2,3--propanodiol em DMA e deitou-se gota-a-gota na primeira solução durante duas horas a 0°C. Completou-se a reacção em sete horas a 25°C. Durante a reacção de amidação precipitou cloridreto de trietilamina que se filtrou.
Destilou-se DMA até à secagem sob um vácuo de 12 mmHg a 92°C. Após arrefecimento até 50°C, tomou-se o resíduo em 950,0 g de metanol e 500,0 g de água.
Ajustou-se o pH da mistura para 10,5 através de solução de hidróxido de sódio a 7% (p/p), que se adicionou repetidamente até pH estável de 10,5, para obter uma solução de sal de sódio de N,Ν'—bis(2,3-di-hidroxipropil)-5-(acetilamino)-2,4,6-triiodo--1,3-benzenodicarboxamida. 17 ]
f 1 \; Vi
Precipitação do produto
Arrefeceu-se a solução até a temperatura ambiente e adicionou-se ácido clorídrico a 36% (p/p) até pH 1,0. Filtrou-se o produto precipitado e secou-se.
Rendimento: 96%
Subprodutos totais: 1,4% EXEMPLO 6
Preparação de 5-[acetil (2,3-di-hidroxipropil) amino]-N,N'--bis(2,3-di-hidroxipropil)-2,4,6-triiodo-l,3--benzenodicarboxamida
OH
Dissolveram-se 67,1 g (0, 089 mol) de 5-(acetilamino)-N,N'--bis(2,3-di-hidroxipropil)-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxami-da (preparada como descrito no Exemplo 4) em 178,9 g de água e aqueceu-se até 85°C. Adicionaram-se 44,73 ml de NaOH 2N (0, 089 mol) e 4,83 g de Ca(OH)2 (0,065 mol) à referida temperatura. Após 30 min, adicionou-se gota-a-gota 13,42 g (0,12 mol) de 3-cloro-l,2-propanodiol em 79,33 g de água, mantendo a mesma temperatura durante mais 30 min. 18 P U Κ—^
Parou-se a reacção com ácido acético até à solubilização. Após isto, passou-se a solução através de uma resina de permuta iónica (Amberjet 1200. 400 ml, IRA 420 150 ml, Amberjet 1200 50 ml) . 0 eluato foi em seguida passado através de 200 ml de
Amberlite XAD 1600, em seguida concentrado até à secagem, tomou--se em 210 g de n-butanol e agitou-se durante 4 h a 80°C, para obter 67,5 g do produto desejado (0,081 mol) .
Rendimento: 90% EXEMPLO 7 Método alternativo ao descrito no Exemplo 6
Dissolveram-se 67,1 g (0,089 mol) de 5-(acetilamino)-N,N'--bis(2,3-dihidroxipropil)-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxamida (preparada como descrito no Exemplo 4) em 178,9 g de água e aqueceu-se até 85°C. Adicionaram-se 44,73 ml de NaOH 2N (0,089 mol) e 5,83 g de Ca(OH)2 (0,079 mol) à referida temperatura. Após 30 min, gotejou-se para esta uma solução de 13,42 g (0,12 mol) de 3-cloro-l, 2-propanodiol em 79, 33 g de água, mantendo a mesma temperatura por mais 30 min. 19
Parou-se a reacção com ácido acético até à solubilização. Após isto, passou-se a solução através de uma resina de permuta iónica (Amberlite IR120 200 ml, Relite MG1 150 ml, Amberjet 1200 50 ml). O eluato foi em seguida percolado em 300 ml de Amberlite XAD 16, em seguida concentrado até à secagem, tomou-se em 210 g de n-butanol e agitou-se durante 4 h a 80°C, para obter 65,5 g do produto desejado (0,078 mol) .
Rendimento: 88%
Lisboa, 21 de Dezembro de 2000
O AGENTE OFICIAL DA .PROPRIEDADE INDUSTRIAL
20

Claims (13)

  1. V Γ Μ
    REIVINDICAÇÕES Processo para a preparação do composto com a fórmula (I), partindo de ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicar-boxílico com a fórmula (II), compreendendo os passos representados no Esquema seguinte: COOH C00C1 C00C1
    (V) OH (I) em que: passo a) é a reacção em fase heterogénea entre o ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenodicarboxilico e cloreto de tionilo num solvente seleccionado no grupo consistindo em: hidrocarbonetos (C7-C16) lineares ou ramificados, hidrocarbonetos aromáticos (C-7-C8), 1,1,1-tricloroetano, acetato de n-butilo, diglima (dietileno glicol dimetil éter), na presença de quantidades catalíticas de uma amina terciária, para dar o composto (III); 1 V
    t passo b) é a reacção de acetilação do composto (III) com ácido acético glacial quer como solvente quer como reagente e cloreto de tionilo; passo c) é a formação do composto (V) por reacção do composto (IV) com l-amino-2,3-propanodiol, por reacção do composto (IV) num solvente dipolar aprótico, com uma quantidade de isoserinol 4.2 - 4.6 vezes as moles do composto (IV); ou, alternativamente, reacção do composto (IV) num solvente dipolar aprótico, seleccionado no grupo da dimetilformamida (DMF), dimetilacetamida (DMA), dimetilsulfóxido (DMSO) ou N-metil--pirrolidinona; passo d) é a alquilação do composto (V) em solução aquosa em pH básico, por adição de uma mistura de hidróxido de sódio e de hidróxido de cálcio, com 3-cloro-l,2-propanodiol ou epiclorohidrina, a uma temperatura de 40-90°C.
  2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, no qual o passo b) é a reacção de acetilação do composto (III) com cloreto de acetilo num solvente dipolar aprótico, como definido na reivindicação 1.
  3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 1, no qual o passo c) é a formação do composto (V) por reacção do composto (IV) com l-amino-2,3-propanodiol num solvente dipolar aprótico, de acordo com a reivindicação 1, na presença de uma amina terciária alifática.
  4. 4. Processo de acordo com a reivindicação 1, no qual o passo b) é a reacção de acetilação do composto (III) com cloreto 2 de acetilo num solvente dipolar aprótico, como definido na reivindicação 1, e o passo c) é a formação do composto (V) através de reacçâo do composto (IV) com l-amino-2,3-pro-panodiol num solvente dipolar aprótico, como definido na reivindicação 1, na presença de uma amina terciária alifática.
  5. 5. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1-4, no qual, no passo a): o hidrocarboneto é seleccionado no grupo dos hidrocarbonetos (C8-Ci,s) lineares ou ramificados, sendo preferidos os hidrocarbonetos n-octano, n-decano, n-dodecano, ligroin, querosene; - o hidrocarboneto aromático é seleccionado no grupo dos benzenos metil substituídos, sendo os hidrocarbonetos aromáticos preferidos o tolueno ou xilenos. - a amina terciária é seleccionada no grupo consistindo em N-metil morfolina, trietilamina, quinolina, dimeíilamino-piridina, 2-etil-5-metilpiridina.
  6. 6. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1-4, no qual no passo a), é adicionada diglima em quantidades de 0,5 kg de diglima/kg de produto de partida, à mistura de cloração ácido 5-amino-2,4,6-triiodo-l,3-benzenocarboxí-lico.
  7. 7. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1-6, no qual, no passo a),são utilizadas como amina terciária n-dodecano e quinolina. 3 r
  8. 8. Processo de acordo com a reivindicação 1, no qual, no passo b) , a temperatura da reacção está no intervalo de 50-60°C, a quantidade de AcOH é 40 - 60 vezes as moles do composto (III), o cloreto de tionilo é 2 - 4 vezes as moles do composto (III).
  9. 9. Processo de acordo com a reivindicação 2, no qual, no passo b) , a temperatura da reacção é 0-40°C e o cloreto de acetilo é adicionado em quantidades de 1,5-3 vezes as moles do composto (III).
  10. 10. Processo de acordo com as reivindicações 1 e 2, no qual, no passo c) , a quantidade de isoserinol é 4.2 -4.6 vezes as moles do composto (IV).
  11. 11. Processo de acordo com as reivindicações 3 e 4, no qual, no passo c) , a quantidade de isoserinol é 2,05 - 2,4 vezes as moles do composto (IV) e a amina terciária alifática seleccionada no grupo de: trietilamina, tributilamina, tripropilamina, trimetilamina, N-metilmorfolina, está presente em quantidades de 2,1 - 2,5 vezes as moles do composto (IV).
  12. 12. Processo de acordo com as reivindicações 1-11, no qual o passo d) de alquilação é realizado em meio aquoso, alcalinizado por adição de uma mistura de hidróxido de sódio-hidróxido de cálcio, numa proporção molar de hidróxido de sódio em relação ao composto (V) e numa proporção de hidróxido de cálcio em relação ao composto (V) de 0,5-0,9, mantendo sempre o pH a 10 - 12, a uma temperatura de 40 - 90°C. 4 9
  13. 13. Processo de acordo com a reivindicação 12, no qual o hidróxido de sódio é adicionado ao composto (V) suspenso em água e mantido à temperatura pré-determinada até dissolução completa, em seguida o hidróxido de cálcio é adicionado, que permanece em parte como um precipitado, e aproximadamente 10-20% da solução aquosa de agente de alquilação é adicionada à mesma temperatura. Lisboa, 21 de Dezembro de 2000 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL
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