PT829333E

PT829333E - Dispositivo para decorar ladrilhos de ceramica

Info

Publication number: PT829333E
Application number: PT97830330T
Authority: PT
Inventors: Alfonso Benedetti
Original assignee: Ait Adler Industrietechnik Gmb
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1997-07-01
Publication date: 2002-02-28
Also published as: EP0829333A1; IT1287473B1; DE69706792D1; DE69706792T2; ES2161431T3; ITMO960114A0; ITMO960114A1; EP0829333B1

Description

DESCRIÇÃO “Dispositivo para decorar iadrillios de cerâmica” O invento refere-se a um dispositivo para decorar ladrilhos de cerâmica.

No âmbito da vitrificação industrial para ladrilhos de cerâmica, um processo conhecido compreende essencialmente as seguintes fases: a) depositar verniz sobre uma matriz não permeável que exibe rebaixos formados por cavidades cegas para conter pequenas quantidades de verniz e proporcionadas sobre uma porção de superfície cilíndrica externa, sendo a dita porção elasticamente deformável e capaz de rodar; b) remover, por meio de um dispositivo de tratamento, um excesso de verniz depositado na dita matriz; c) transferir o verniz contido dentro das cavidades acima mencionadas directamente por contacto e por meio de rolamento sem arrastamento da superfície cilíndrica de suporte da matriz sobre uma superfície subjacente de um ladrilho que transita ao longo de uma linha de alimentação de ladrilhos.

Uma máquina de decoração de vitrificação de rotogravura com matriz gravada que realiza o processo acima mencionado também é conhecida e encontra-se publicada por meio do Pedido de Patente Europeia no. 0 677 364. Nesta máquina a imagem a ser reproduzida é cortada dentro de um tambor de suporte de matriz que é alimentado com verniz e que entra em contacto com os ladrilhos, transferindo para cima dos mesmos o verniz com a imagem a ser reproduzida. Um dispositivo de tratamento remove o excesso de verniz deixando apenas verniz suficiente sobre o tambor para encher as cavidades proporcionadas na face externa lateral do próprio tambor. O movimento de rotação sincronizado do tambor e o avanço dos ladrilhos ao longo de um transportador permite que a decoração seja imprimida através do contacto que ocorre entre uma porção da superfície cilíndrica externa do tambor e a face do ladrilho a ser decorado. Nesta máquina conhecida o tambor, que é suportado num veio rotativo, é constituído por um núcleo cilíndrico interno em que é feita sólida uma parte periférica elasticamente deformável, parte que compreende uma camada interna feita em espuma de silicone, de uma espessura considerável e consistência esponjosa, que é altamente deformável elasticamente, e uma camada externa, também elasticamente deformável, na qual a matriz c cortada. Λ máquina conhecida acima exibe vários inconvenientes.

Em primeiro lugar, a utilização de um tambor de suporte de matriz de grande diâmetro (com diâmetro comparável àquele das máquinas de vitrificação grandes com

86477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ 2 cortinas de seda) é extremamente problemático, de modo que, por exemplo, nào podem ser obtidas imagens diferentes nos ladrilhos de tamanho grande a partir do mesmo tambor, uma vez que a circunferência do mesmo não é suficientemente grande para conter pelo menos duas imagens.

Em segundo lugar, a imagem reproduzida sobre o ladrilho é menos precisa e nítida com respeito às decorações que podem ser obtidas com outros dispositivos de vitrificação conhecidos tais como, por exemplo, máquinas de serigrafia.

Por estas razões, a máquina conhecida acima mencionada é adequada apenas para algumas aplicações. Em particular, é utilizada em ladrilhos de cerâmica quase exclusivamente para decorações menos definidas, tais como por exemplo aquelas que reproduzem os veios de pedra, mármore e semelhantes.

Um objectivo do presente invento consiste em eliminar os inconvenientes acima descritos ao proporcionar um dispositivo para a decoração de ladrilhos de cerâmica, de um tipo de rotogravura com uma matriz gravada, que permite definir, posicionar e dispor perfeitamente padrões sobre ladrilhos.

Uma vantagem do invento é que o mesmo pode imprimir mais do que uma imagem mesmo sobre ladrilhos grandes.

Uma vantagem adicional é que o mesmo é de construção simples e económica. O invento permite adicionalmente que sejam realizadas decorações nítidas sobre ladrilhos não cozidos e deformados, sem causar qualquer ffactura, e também nos bordos dos ladrilhos, isto é nas zonas de ligação entre a face a ser decorada e os lados dos próprios ladrilhos.

Estes objectivos e vantagens e além do mais outros, são todos conseguidos pelo dispositivo do invento tal como é caracterizado nas reivindicações que se seguem.

Características e vantagens adicionais do presente invento emergirão melhor a partir da descrição detalhada que se segue de uma concretização preferida mas não exclusiva do invento, ilustrada puramente a título de exemplo não limitativo nas figuras anexas dos desenhos, nos quais:

86 477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ a fig. 1 é uma vista esquemática em alçado vertical do dispositivo do invento, parcialmente em corte de acordo com a linha I-I da fig. 2, e com algumas partes removidas para melhor evidenciar outras; a fig. 2 é uma vista esquemática por cima da fig. 1.

Com referencia às figuras, é mostrado um dispositivo para decorar ladrilhos de cerâmica 3, que compreende um transportador 2 que está inserido ao longo de uma linha de alimentação de ladrilho 3 usual, não mostrada nas figuras. O transportador 2 suporta tiras transversais 4 que posicionam correctamente os ladrilhos 3 e os empurram ao longo do transportador 2 numa direcção de avanço 6 indicada por uma seta na fig. 1, com os ladrilhos 3 especialmente distanciados dos que se seguem. O posicionamento correcto dos ladrilhos 3 relativamente aos meios para vitrificação pode ser obtido utilizando outros sistemas de tipo conhecido, por exemplo arrastar os ladrilhos por meio de duas correntes laterais que tenham um movimento sincronizado com os meios para vitrificação.

Superiormente ao transportador 2 está colocado um dispositivo de decoração de vitrificação por rotogravura que tem uma matriz gravada, que compreende uma armação de suporte 5 equipada com duas coroas 17, de uma forma anelar fechada e forçadas por meio de raios para um veio de accionamento rotativo 15. As coroas 17, as quais estão distanciadas uma da outra e situadas em extremidades opostas, são equipadas com respectivas superfícies externas cilíndricas que são iguais uma à outra e coaxiais com o veio de accionamento 15, sobre o qual um revestimento 16 é enrolado e fixo aos bordos laterais do mesmo. O revestimento 16, extemamente delimitado por uma superfície lisa, é feito de um material deformável elasticamente que não é permeável ao verniz; é preferivelmente feito de um elastómero, tal como por exemplo borracha de silicone.

Uma vez aplicado sobre as coroas 17, o revestimento 16 exibe uma forma tubular que é coaxial com a armação de suporte 5. A parte central do revestimento 16 não é directamente fixa às coroas laterais 17 da armação 5 e não é por isso, no seu lado interno, ocupada pela própria armação. Esta parte central e livre do revestimento 16 exibe sobre um seu lado extemo pequenas cavidades cegas que constituem uma matriz, conformada e disposta de modo a criar uma imagem a ser reproduzida, e capaz de conter pequenas quantidades de verniz. É conhecido o método de gravação para obter-se o padrão acima mencionado (isto é a matriz) sobre a superfície externa lisa do revestimento 16. 80 477 ΕΡ 0 829 333/ΡΤ 4

É realçado que ο revestimento 16 é suportado apenas nos bordos laterais do mesmo na armação 5: é rigidamente ancorado - por exemplo, por colagem - às coroas 17 nos bordos, embora seja livre e elasticamente deformável no seu centro, isto é, na parte em que a matriz é gravada e que se destina a entrar em contacto com os ladrilhos 3. Graças ao suporte lateral oferecido pelas coroas cilíndricas 17, o revestimento 16 assume, se não deformado, uma forma substancialmente cilíndrica na parte central livre.

A armação 5 tem o seu eixo perpendicular à direcção de avanço 6 do transportador 2 e é proporcionada com movimento de rotação num sentido de rotação 13 indicado por uma seta. O movimento de rotação da armação 5 é descontínuo e sincronizado com o movimento do transportador 2 através de meios para sincronização de tipo conhecido e não ilustrado. Graças aos meios para sincronização da rotação descontinua da armação 5 resulta que, quando um ladrilho 3 se aproxima da armação 5, a última é posta em rotação pelo veio 15, trazendo o ladrilho 3 e o lado exterior do revestimento gravado 16 em contacto com uma geratriz, de modo que o verniz é transferido da matriz para o ladrilho 3. A armação 5 é localizada sobre o transportador 2 numa maneira tal que a velocidade periférica do revestimento 16 é igual à velocidade de avanço dos ladrilhos 3, de modo que o contacto entre o revestimento 16 e o ladrilho 3 é conseguido por puro rolamento, sem arrastamento. Usualmente também é proporcionado um sensor, de tipo conhecido e não ilustrado, que verifica a presença ou ausência de um ladrilho 3 e coloca o veio 15 em rotação apenas se é verificada a presença de um ladrilho 3; se isso não acontecer, o veio 15 não roda e espera pelo próximo ladrilho 3. Este mecanismo de sincronização entre o transportador 2 e o veio 15 é de tipo conhecido e é normalmente utilizado na serigrafia de ladrilhos.

A superfície exterior do revestimento 16 exibe duas (ou mais) zonas que suportam as imagens a serem reproduzidas e que se destinam a contactar os ladrilhos 3 que transitam, que são duas (ou mais) no sentido circunferencial com duas zonas não gravadas. Isto permite que duas decorações diferentes sejam imprimidas na mesma linha. As zonas não gravadas são angularmente dispostas numa maneira tal, quando o veio está quieto, para corresponderem ao espaço livre entre dois ladrilhos consecutivos 3 no transportador 2. São proporcionados meios de tipo conhecido para depositar o verniz na matriz gravada na superfície externa do revestimento 16. O meio para depositar o verniz compreende, por exemplo, uma conduta de alimentação 7.

Um dispositivo de tratamento 8, suportado numa armação 14, é predisposto para operar em contacto com uma geratriz da superfície lateral exterior do revestimento 16, e tem a tarefa de raspar a superfície lateral externa removendo assim o excesso de vemiz assim

86 477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ 5 bem como quaisquer outras impurezas depositadas na superfície. Uma sede anelar 18 é proporcionada na periferia de cada coroa 17, sede 18 que aloja uma anilha de borracha - não ilustrada c constituída por exemplo por um anel tórico - de modo a formar uma descarga anelar para descarregar o excesso de verniz removido pelo dispositivo de tratamento 8 para dentro de um tabuleiro de recolha. O dispositivo 1 compreende primeiro e segundo meios para prensagem da parte central (livre da armação 5 e elasticamente deformável) do revestimento 16 de dentro para fora, respectivamente contra o dispositivo de tratamento 8 e os ladrilhos 3 que transitam. Os primeiros meios para prensagem compreendem um primeiro rolo 11, montado sem carga num suporte especial e intemamente tangencial à superfície do revestimento 16 na posição do dispositivo de tratamento 8. Os segundos meios para prensagem compreendem um segundo rolo 12, também montado sem carga e intemamente tangencial à superfície do revestimento 16 na geratriz inferior do revestimento 16, que é a zona em que o contacto com o ladrilho 3 toma lugar. Os dois rolos 11 e 12 estão situados no espaço compreendido entre as duas coroas laterais 17 e actuam a partir do lado de dentro do revestimento 16. Os dois rolos 11 e 12 são preferivelmente feitos de um dado material macio tal como por exemplo silicone em espuma.

Ambos os rolos 11 e 12 são posicionados radialmente relativamente ao revestimento 16, por meio de um dispositivo de parafuso, respectivamente 9 e 10, graças ao qual é possível predeterminar e regular a pressão com que cada rolo prensa a superfície elástica do revestimento 16 contra o dispositivo de tratamento 8 dos ladrilhos 3 que transitam. O diâmetro de cada rolo 11 e 12 é consideravelmente menos - quase metade - do grau de curvatura do revestimento 16 enrolado nas coroas 17.

Em utilização, cada vez que o sensor assinala a chegada de um ladrilho 3, o veio 15 roda segundo um ângulo igual a uma volta dividido pelo número de imagens gravadas no revestimento 16. O ladrilho 3 transita por baixo do revestimento tubular 16 que é alimentado com verniz através da boca de saída da conduta 7. O verniz é depositado no revestimento 16 numa zona situada a montante do dispositivo de tratamento 8, relativamente à direcção de rotação 13 do aparelho que roda.

Durante a rotação, uma geratriz do revestimento 16 passa entre o dispositivo de tratamento 8 e o primeiro rolo 11 e é comprimida pelo dito primeiro rolo 11 contra o dispositivo de tratamento 8; o dispositivo de tratamento 8 raspa a geratriz do revestimento 16 e remove o excesso de verniz, deixando apenas o verniz que enche as cavidades cegas da matriz. 86 477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ

6 Â&

Se um elemento de prensagem não estivesse presente, operando do lado intemo do revestimento cilíndrico 16, o dispositivo de tratamento 8 podia não realizar a sua acção porque o revestimento 16, que deve ser raspado, sendo fino, dcformávcl c não suportado directamente do lado de dentro, não é suficientemente rígido para oferecer resistência à acção do dispositivo de tratamento 8 para se obter uma boa raspagem. O mesmo pode ser dito para a geratriz inferior do revestimento 16, isto é para a zona onde é feito o contacto com os ladrilhos 3 e é realizada a transferência do verniz para cima dos ladrilhos 3. O revestimento 16 é prensado pelo segundo rolo 12 contra a superfície superior do ladrilho 3 e, graças a esta pressão, o verniz contido nas cavidades gravadas no revestimento 16 e extraído e depositado sobre a superfície do ladrilho, reproduzindo a imagem desenhada nas cavidades.

Tem resultado que a decoração produzida sobre o ladrilho é muito melhor definida e nítida em relação às decorações que são obtidas presentemente utilizando máquinas de rotogravura com matriz gravada. Supõe-se que este efeito vantajoso é devido ao facto de que a acção da pressão sobre o ladrilho em trânsito, por efeito da qual o verniz que enche as cavidades gravadas é depositado sobre os ladrilhos, é realizada por um elemento de prensagem, isto é. o segundo rolo 12, que tem um grau de curvatura que é relativamente pequeno e em qualquer caso consideravelmente menor do que aquele dos elementos de prensagem vulgarmente utilizados nas máquinas de rotogravura do tipo conhecido com matriz gravada.

Graças ao invento, a pressão no dispositivo de tratamento e nos ladrilhos pode ser regulada, independentemente e com maior simplicidade.

Como tem sido mostrado, o método em que se consegue a pressão entre o dispositivo de tratamento e a superfície da matriz (para a operação de raspagem) e a pressão recíproca entre a matriz e os ladrilhos (para a transferência do verniz) é substancialmente diferente do método das máquinas de rotogravura da arte anterior. No último ambas as pressões acima mencionadas são devidas à interacção entre os elementos de prensagem rígidos, pelo menos um dos quais é representado pela superfície do tambor rotativo sobre o qual a matriz é gravada (enquanto o outro elemento de prensagem rígido é representado quer pelo dispositivo de tratamento quer pelo ladrilho). Por outras palavras, nas máquinas conhecidas a superfície gravada da matriz, embora provida de uma certa deformabilidade elástica, tem que em qualquer caso ser suficientemente rígida para contrastar não só com o dispositivo de tratamento mas também com o ladrilho. Prova disto, por exemplo, é o facto de que para 7 86477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ ajustar a pressão de transferência do verniz para cima do ladrilho a posição do tambor de suporte da matriz relativamente ao ladrilho tem de ser modificada.

No dispositivo do presente invento a situação é diferente. A matriz é predisposta mim revestimento que, não só a posição do dispositivo de tratamento como a posição do ladrilho, é demasiado elástico para raspar correctamente o excesso de vemiz ou para transferir o verniz para cima do ladrilho de uma maneira adequada. No presente dispositivo o elemento contrastante não é constituído pela superfície que suporta a matriz mas antes pelos meios de contraste fixos que são independentes um do outro e não têm a função de suportar a matriz, mas apenas a função de prensá-la contra o dispositivo de tratamento ou ladrilho. Consequentemente, os meios de contraste, característicos do invento, podem exibir, na zona em que os mesmos actuam contra o revestimento, um grau de curvatura que é relativamente muito pequeno. Segue-se que, entre outras coisas, a zona de contacto entre a matriz e os ladrilhos é constituída por uma linha extremamente fina, em que a acção de prensagem é concentrada, o que, como tem sido mencionado, melhora consideravelmente a precisão na transferência de vemiz e a nitidez da imagem imprimida sobre os ladrilhos. Além disso, no dispositivo do invento, a regulação das pressões (não só para a raspagem como também para o depósito do vemiz) é feita ajustando a posição dos meios de contraste contra o revestimento tubular rotativo.

Lisboa,

Por AIT AJDLERINDUSTRIETECHNIK GMBH - O AGENTE OFICIAL -

Claims

ti* 86 477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ 1/2 Reivindicações 1 - Dispositivo (1) para decorar ladrilhos de cerâmica, que compreende: um transportador (2) para ladrilhos (3), sobre o qual os ditos ladrilhos (3) avançam de acordo com uma predeterminada direcção de avanço (6); uma armação de suporte rotativa (5) disposta com um eixo da mesma transversalmente à dita direcção de avanço (6) do transportador (2); caracterizado por compreender: um revestimento (16) constrangido à dita armação de suporte (5) e exibindo uma forma tubular que é coaxial relativamente à armação (5), pelo menos uma parte do dito revestimento (16), num seu lado interno, não sendo ocupada pela dita armação (5) e num seu lado externo estando provida de pequenas cavidades cegas que constituem uma matriz e podendo alojar pequenas quantidades de verniz, sendo um movimento de rotação da dita armação de suporte (5) sincronizado com um movimento do dito transportador (2) para trazer as ditas pequenas cavidades cegas para uma posição que corresponde a uma passagem dos ditos ladrilhos (3) quando os ditos ladrilhos (3) transitam por baixo do dispositivo; meios para depositar o verniz sobre a superfície tubular externa da dita pelo menos parte do dito revestimento (16); um dispositivo de tratamento (8) para remover o excesso de verniz depositado sobre a superfície tubular externa da dita pelo menos parte do dito revestimento (16); primeiros meios (11) para prensarem e segundos meios (12) para prensarem situados intemamente ao dito revestimento (16) e predispostos para prensarem a dita parte do revestimento (16) do lado de dentro para fora, os primeiros meios (11) para prensarem contra o dispositivo de tratamento (8) e os segundos meios (12) para prensarem contra os ladrilhos (3) quando os mesmos transitam.
2 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos primeiros meios para prensar compreenderem um primeiro rolo (11) intemamente tangencial à superfície tubular do revestimento (16).
3 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por um diâmetro do dito primeiro rolo (11) ser consideravelmente menor do que o grau de curvatura da superfície tubular do revestimento (16).
4 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado por o primeiro rolo (11) poder ser posicionado relativamente ao revestimento (16) numa direcção radial. 86 477 ΕΡ Ο 829 333/ΡΤ 2/2
5 - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por os ditos segundos meios para prensar compreenderem um segundo rolo (12) intcmamente tangencial à superfície tubular do revestimento (16).
6 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o diâmetro do segundo rolo (12) ser consideravelmente menor do que o grau de curvatura da superfície tubular do revestimento (16).
7 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado por o segundo rolo (12) poder ser posicionado na direcção radial relativamente ao revestimento (16). S - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por o revestimento (16) ser feito de um material que é não permeável ao verniz e elasticamente deformável e que tem uma superfície externa lisa.
9 - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a armação de suporte (5) compreender duas coroas laterais (17), situadas em extremidades opostas e solidamente constrangidas em relação a um veio de suporte central (15), coroas (17) essas que estão providas de respectivas superfícies externas cilíndricas que são iguais e coaxiais relativamente ao veio de suporte (15) e onde o revestimento (16) é enrolado e fixo nos seus bordos laterais.
10 - Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a superfície externa tubular do revestimento (16) exibir uma pluralidade de zonas, proporcionando as ditas cavidades cegas que constituem a matriz e que se destinam a contactar os ladrilhos (3) que transitam, alternando num sentido circunferencial com zonas que não se destinam a contactar os ladrilhos (3). Lisboa, Por AIT ADLERINDUSTRIETECHNIK GMBH - O AGENTE OFICIAL -