PT2072114E - Dispositivo para misturar cimento ósseo - Google Patents
Dispositivo para misturar cimento ósseo Download PDFInfo
- Publication number
- PT2072114E PT2072114E PT08018303T PT08018303T PT2072114E PT 2072114 E PT2072114 E PT 2072114E PT 08018303 T PT08018303 T PT 08018303T PT 08018303 T PT08018303 T PT 08018303T PT 2072114 E PT2072114 E PT 2072114E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- mixing
- discharge tube
- mixing device
- handle
- guide body
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75425—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pistons or plungers
- B01F35/754251—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pistons or plungers reciprocating in the mixing receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/20—Mixing of ingredients for bone cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3202—Hand driven
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
1
DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO PARA MISTURAR CIMENTO ÓSSEO" A invenção refere-se a um dispositivo de mistura, particularmente para cimentos ósseos e os seus componentes, com um cilindro de mistura, numa de cujas extremidades está localizado um lado frontal fechado, que apresenta coaxialmente relativamente ao eixo longitudinal do cilindro de mistura uma abertura que forma um mancai de deslizamento em que está disposto um tubo de descarga de forma movível em direcção do eixo longitudinal, estando colocado na extremidade no interior do cilindro de mistura do tubo de descarga um disco de mistura que apresenta uma ou várias aberturas de mistura, apresentando o disco de mistura uma abertura de saída central e estando colocado o disco de mistura entre o lado frontal fechado e um fundo de dispositivo de mistura.
Os cimentos ósseos estão constituídos basicamente por um componente monomérico líquido e um componente de pó. Ao misturar o componente de pó com o componente monomérico produz-se por inchamento dos polímeros do componente de pó uma massa que se pode deformar plasticamente em que é desenvolvida uma reacção de polimerização. Assim sendo, com o desenvolvimento da polimerização aumenta a viscosidade da massa de cimento até à solidificação ou endurecimento. Esses cimentos ósseos denominados PMMA podem misturar-se mediante mistura simples do componente de pó com o componente monomérico num cadinho com auxílio de espátulas. Em alternativa a isto, descreve-se uma série de dispositivos de mistura que permitem uma mistura de dois componentes de cimento no sistema fechado, de tal forma que é possível diminuir o esforço do pessoal médico devido a vapores monoméricos e finos de pós de cimento que se apresentarem eventualmente. Esses dispositivos de mistura 2 conhecem-se, por exemplo, pelos documentos US 5.779.356, US 5.328.262, US 5.549.380 ou WO 2005/122971. O processo de mistura pode ser desenvolvido sob vácuo ou a pressão normal. No documento EP 470 959 descreve-se um dispositivo de mistura em que num cartucho está colocado um tubo de descarga móvel em cuja extremidade se encontra um elemento de agitação. Através do tubo de descarga carregam-se o componente monomérico e o componente de pó no cartucho para a mistura. Neste dispositivo de mistura, o tubo de descarga é fechado através de um cilindro não fixado em direcção do cartucho durante o processo de mistura. Os componentes restantes podem ficar retidos durante a carga no tubo de descarga. No documento EP 0 194 508 A2 revela-se um cartucho de injecção com um mecanismo de mistura com duas zonas delimitadas entre si mediante uma separação que se pode destruir para o alojamento dos componentes de um adesivo. O documento DE 198 28 351 Al revela um cartucho de injecção com pelo menos duas câmaras separadas e um dispositivo de mistura. Pelo documento DE 34 39 975 Al conhece-se um cartucho de injecção adicional à distribuição de uma massa constituída por dois componentes. É objectivo da presente invenção proporcionar um dispositivo de mistura com o qual se possa misturar o pó de cimento com o componente monomérico com formação de uma massa de cimento essencialmente isenta de poros, sendo que se deve aplicar a massa de forma simples e fiável. O objectivo em que se baseia a invenção resolve-se mediante as características da reivindicação principal. Indicam-se configurações vantajosas nas reivindicações dependentes. Pelo facto de, na extremidade de descarga oposta ao tubo de descarga, estar fixada de forma desmontável uma pega é possivel uma mistura dos componentes de forma simples, utilizando o tubo de descarga como parte da mecânica de mistura. Após ter sido realizada a mistura é possivel uma distribuição do cimento do dispositivo de 3 mistura de forma simples. Particularmente a pega pode estar fixada por união por aderência ao tubo de descarga. De acordo com a invenção, na pega está disposto um corpo de guia que se introduz no tubo de descarga, estando disposto entre o corpo de guia e o tubo de descarga pelo menos um corpo de imobilização. 0 corpo de guia é móvel e está disposto de forma movivel em direcção do eixo longitudinal do tubo de descarga na pega. Assim sendo, num dispositivo de mistura deste tipo o tubo de descarga é utilizado por um lado para a mistura do componente de cimento e, por outro, para a descarga da massa do cimento que foi acabado de misturar. Durante o processo de mistura o tubo de descarga é fechado através de um cilindro que está unido com o corpo de guia. É de acordo com a invenção que na pega esteja disposta uma superfície de paragem à qual se pode apoiar o corpo de imobilização e que o corpo de imobilização esteja fixado no corpo de guia. 0 corpo de imobilização pode estar fixado particularmente por união material, por união positiva ou por união por aderência ao corpo de guia. A superfície de paragem e o corpo de imobilização podem apresentar respectivamente uma extensão ao longo do eixo longitudinal e pode ser vantajoso que a separação da superfície de paragem e/ou da superfície orientada para a superfície de paragem do corpo de imobilização para o eixo longitudinal é modificada constantemente na direcção do eixo longitudinal ao longo de pelo menos uma parte da sua extensão. Deste modo é possível uma capacidade de fixação óptima da pega e do corpo de guia. Deste modo no corpo de guia está disposto um denominado corpo de expansão e uma peça de fixação na sua extremidade que sobressai para o exterior. 0 corpo de guia pode unir-se mediante um ajuste forçado deste corpo de expansão (corpo de imobilização) num cilindro ranhurado axialmente interno e num cilindro externo, que podem estar dispostos ambos na peça de fixação, de forma desmontável 4 com o tubo de descarga e após a finalização do processo de mistura deste modo através do movimento axial do corpo de guia em direcção da peça de fixação pode anular-se o ajuste forçado, sendo possível retirar o corpo de guia juntamente com o cilindro que fecha o tubo de descarga no lado interior do tubo de descarga. Isto garante uma utilização simples do dispositivo de mistura, uma vez que a utilização combinada do tubo de descarga para a mistura e para a descarga da massa de cimento é muito prático para o utilizador. 0 bloqueio que se pode anular rapidamente do corpo de guia permite uma abertura do tubo de descarga no intervalo de poucos segundos. Deste modo pode aplicar-se a massa de cimento que se acabou de misturar sem perda de tempo após a mistura. Deste modo, fica disponível para o pessoal médico, uma janela de tempo maior para o processamento do cimento.
Relativamente ao exposto é essencial que o corpo de guia se prolongue no tubo de descarga até preferentemente a zona do disco de mistura. 0 corpo de guia apresenta, por outra parte, um lado frontal fechado orientado para o interior do cilindro de mistura com um diâmetro que se corresponde com o diâmetro interno do tubo de descarga ou a abertura de saída do disco de mistura. Deste modo evita-se uma penetração não intencional de cimento ósseo ou dos seus componentes no tubo de descarga. Entre o corpo de imobilização e o tubo de descarga pode estar disposto um cilindro oco que apresenta pelo menos ao longo de uma parte da sua extensão ranhuras que se prolongam em sentido longitudinal. Este cilindro oco ranhurado pressiona-se mediante o corpo de imobilização no tubo de descarga, pelo que a pega se pode fixar de forma segura. Assim sendo, o cilindro oco está fixado preferentemente na pega, estando disposta a superfície de paragem no cilindro oco. 0 corpo de imobilização pode estar fixo por união por aderência entre o corpo de guia e o tubo de descarga. Deste modo, a 5 fixação segura é garantida através da compressão das peças entre si e das elevadas forças de atrito criadas desta forma. 0 corpo de imobilização pode estar constituído vantajosamente por um material elástico melhorando assim a transmissão de força.
Além disso é apropriado que o lado frontal fechado do dispositivo de mistura esteja configurado como tampa desmontável, preferentemente como tampa roscada. Relativamente ao resto, o fundo pode deslocar-se de forma apropriada no cilindro de mistura na sua direcção longitudinal. Assim sendo, serve tanto como limitação do cilindro de mistura como pistão para a descarga da massa de cimento.
De seguida explica-se com mais pormenor um exemplo de realização da invenção através de um desenho. 0 desenho apresenta: A Figura 1, a parte superior de um dispositivo de mistura com tubo de descarga e pega, num corte A Figura 2, a pega, num corte, A Figura 3, a pega, na vista lateral A Figura 4, a parte inferior da pega com cilindro oco. 0 cilindro de mistura 1 representado com a sua zona superior na Figura 1 do dispositivo de mistura está fechado no seu lado frontal superior com uma tampa roscada 2. No interior da tampa roscada 2 introduz-se em disposição central um tubo de descarga 3. O tubo de descarga 3 insere-se na abertura 4 da tapa roscada 2 em direcção do eixo longitudinal do dispositivo de mistura. No perímetro externo no tubo de descarga 3 está disposto no interior do cilindro de mistura 1 um disco de mistura 5, que está apoiado de forma deslizante na parede interna do cilindro de mistura 1. 0 disco de mistura 5 apresenta várias aberturas de mistura não representadas no desenho, pelas que o espaço localizado por cima do disco de mistura 5 do cilindro de mistura 1 está unido com a parte localizada por 6 baixo do espaço interno do cilindro de mistura 1. Através da abertura de saida 6 do tubo de saida 3 passa um corpo de guia 7, cujo lado frontal 8 inferior que se introduz no interior do cilindro de mistura 1 está constituído por um disco disposto de forma perpendicular relativamente ao eixo longitudinal, que fecha a abertura de saída 6 na sua extremidade que atinge o cilindro de mistura 1 e deste modo evita a entrada não desejada de cimento ósseo na abertura de saída 6. 0 corpo de guia 7 sobressai na extremidade exterior do tubo de descarga 3 e introduz-se na pega 9. 0 corpo de guia 7 está configurado essencialmente como barra cilíndrica. A sua extremidade que se introduz na pega 9 está fixada de forma giratória através de uma articulação giratória 10 numa placa 11. A placa 11 está fixada através de um ponto de rotação 12 na parte inferior 13 da pega 9 de forma giratória. A extremidade oposta ao corpo de guia 7 da placa 11 está apoiada sobre um suporte 14, que está disposta de forma rígida na parte superior 15 da pega 9. A parte superior 15 está unida com a parte inferior 13 da pega 9 de forma giratória através da articulação 16. As uniões giratórias da articulação giratória 10, do ponto de rotação 12 e da articulação 16 realizam-se mediante o encaixe respectivamente de um parafuso cilíndrico não representado no desenho nas duas partes a unir entre si. Também se podem utilizar outras uniões giratórias habituais. Por exemplo, num dos dois elementos de construção intervenientes podem estar aplicados relevos que encaixam em sulcos ou cavidades semelhantes da outra peça respectiva.
Na zona superior do corpo de guia 7 está disposto em torno do mesmo um corpo de imobilização 17. O corpo de imobilização 17 apresenta um diâmetro ligeiramente maior que o diâmetro do cilindro oco 19 que apresenta a superfície de paragem 18, que se prolonga no lado inferior da parte inferior 13 da pega 9 no interior do tubo de 7 descarga 3 e está apoiado na sua parede interna. No estado representado na Figura 1 o corpo de imobilização 17 pressiona o cilindro oco 19 de forma periférica no lado interno do tubo de descarga 3, de tal forma que o corpo de guia 7 está fixo. 0 cilindro oco 19 está ranhurado e apresenta lâminas 20 individuais (Figura 4) para se poder pressionar de forma mais simples ao tubo de descarga 3. Entre as lâminas 20 estão previstas ranhuras 21. O próprio corpo de imobilização 17 está formado de plástico e unido com união material com o corpo de guia 7. Na zona do cilindro oco 19 está disposta em torno do lado externo do tubo de descarga 3 uma peça de ligação tubular 22 na parte inferior 13, de tal forma que a fixação de imobilização continua a estabilizar.
Na posição representada na Figura 1, a pega 9, tal como foi descrito anteriormente, está fixada no tubo de descarga 3. Antes de enroscar a tampa roscada 2 sobre o cilindro de mistura 1, os dois componentes de cimento ósseo (pó e componente monomérico liquido) é possível carregar o cilindro de mistura 1. A tampa roscada 2 enrosca-se e depois o corpo de guia 7 com o disco de mistura 5 mediante a pega 9 pode-se deslocar para cima e para baixo no cilindro de mistura, de tal forma que se misturam os componentes que se encontram no cilindro de mistura 1. Após a finalização da mistura a pega 9 desprende-se do tubo de descarga 3. Para isto, tal como está representado na Figura 2, desprende-se a parte superior, que no estado fixado está presa mediante uma saliência 23 na saliência de fixação 24. Assim sendo a parte inferior 13 e a parte superior 15 rodam de forma oposta em torno da articulação 16. O suporte 14 eleva uma extremidade da placa 11 de tal forma que a placa 11 alojada num contrasuporte 12' com o seu ponto de rotação 12 roda em torno do ponto de rotação 12. Relativamente ao exposto, a extremidade que apresenta a articulação giratória 10 da placa 11 desloca-se para abaixo, em direcção do tubo de descarga 3, de tal forma que o corpo de guia 7 desloca-se para o interior do cilindro de mistura 1. Assim sendo desprende-se o corpo de imobilização 17 da superfície de paragem 18 do cilindro oco 19 de tal forma que diminui a pressão do cilindro oco 19 no tubo de descarga 3 e é possível desprender a pega 9 do tubo de descarga 3. A pega 9 retira-se aproximadamente em direcção do eixo longitudinal do tubo de descarga 3 de tal forma que se extrai o corpo de guia 7 do tubo de descarga 3. Deste modo fica exposta a abertura de saída, de tal forma que o cimento ósseo que se encontra no cilindro de mistura 1 se pode distribuir. Para isto são utilizados, por exemplo, mecanismos de saída por pressão habituais, com cuja ajuda é possível introduzir a pressão um pistão disposto na outra extremidade do cilindro de mistura 1 no cilindro de mistura 1 de tal forma que se extrai por pressão o cimento ósseo através do tubo de descarga 3.
Na Figura 3 está representada a parte superior 15 da pega 9. Na abertura de articulação 16' introduz-se a cavilha cilíndrica não representada explicitamente no desenho, que encaixa na articulação 16 da parte inferior 13 para unir entre si de forma giratória na parte inferior 13 e na parte superior 15. 9
DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO
Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.
Documentos de patente referidos na descrição • US 5779356 A [0002] • US 5328262 A [0002] • US 5549380 A [0002] • WO 2005122971 A [0002] • EP 470959 A [0002] • EP 0194508 A2 [0002] • DE 19828351 Al [0002] • DE 3439975 Al [0002]
Claims (11)
1 REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo de mistura para cimentos ósseos e os seus componentes, com um cilindro de mistura (1), numa de cujas extremidades está disposto um lado frontal fechado, que apresenta coaxialmente relativamente ao eixo longitudinal do cilindro de mistura (1) uma abertura que forma um mancai de deslizamento, em que está disposto de forma movível em direcção do eixo longitudinal um tubo de descarga (3), estando colocado no extremo disposto no interior do cilindro de mistura (1) do tubo de descarga (3) um disco de mistura (5) que apresenta uma ou várias aberturas de mistura, apresentando o disco de mistura (5) uma abertura de saida central e estando disposto o disco de mistura (5) entre o lado frontal fechado e um fundo do dispositivo de mistura, estando fixado no extremo de descarga oposto do tubo de descarga (3) uma pega (9) de forma desmontável, estando disposto na pega (9) um corpo de guia (7) que se introduz no tubo de descarga (3), sendo o corpo de guia (7) móvel e estando disposto de forma movível na direcção do eixo longitudinal do tubo de descarga (3) na pega (9) e prolongando-se o corpo de guia (7) no tubo de descarga (3) e apresentando um lado frontal fechado orientado para o interior do cilindro de mistura (1) com um diâmetro que corresponde ao diâmetro interno do tubo de descarga (3) ou à abertura de saída do disco de mistura (5), caracterizado por, entre o corpo de guia (7) e o tubo de descarga (3) estar disposto pelo menos um corpo de imobilização (17) e por na pega (9) estar disposta uma superfície de paragem (18), em que é possível apoiar o corpo de imobilização (17) e o corpo de imobilização (17) está fixado no corpo de guia (7) .
2. Dispositivo de mistura de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a pega (9) estar fixada ao tubo de descarga (3) por uma união por aderência. 2
3. Dispositivo de mistura de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o corpo de imobilização (17) estar fixado por união material, por união positiva ou por união por aderência ao corpo de guia (7).
4. Dispositivo de mistura de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a superfície de paragem (18) e o corpo de imobilização (17) apresentarem respectivamente uma extensão ao longo do eixo longitudinal e por a separação da superfície de paragem (18) e/ou da superfície orientada para a superfície de paragem (18) do corpo de imobilização (17) ao longo do eixo longitudinal se modificar constantemente em direcção ao eixo longitudinal ao longo de pelo menos uma parte da sua extensão.
5. Dispositivo de mistura de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o corpo de guia (7) se prolongar no tubo de descarga (3) até à zona do disco de mistura (5) .
6. Dispositivo de mistura de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por, entre o corpo de imobilização (17) e o tubo de descarga (3) estar disposto um cilindro oco (19), que apresenta pelo menos ao largo de uma parte da sua extensão ranhuras (21) que se prolongam em sentido longitudinal.
7. Dispositivo de mistura de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o cilindro oco (19) estar fixado na pega (9) e por a superfície de paragem (18) estar disposta no cilindro oco (19) .
8. Dispositivo de mistura de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por o corpo de imobilização (17) estar fixado por união por aderência entre o corpo de guia (7) e o tubo de descarga (3).
9. Dispositivo de mistura de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o corpo de imobilização (17) ser formado a partir de um material elástico. 3
10. Dispositivo de mistura de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por o lado frontal fechado estar configurado como tampa desmontável.
11. Dispositivo de mistura de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por 0 fundo do cilindro de mistura (1) se poder deslocar na sua direcção longitudinal. 9 1/4
Rg. 1 2/4 2/4
Fia. 2 3/4 15
Fig. 3 4/4
Fig.4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007061696A DE102007061696B4 (de) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Mischvorrichtung, insb. für Knochenzemente |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT2072114E true PT2072114E (pt) | 2011-04-05 |
Family
ID=40377154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT08018303T PT2072114E (pt) | 2007-12-19 | 2008-10-20 | Dispositivo para misturar cimento ósseo |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2072114B1 (pt) |
| AT (1) | ATE494060T1 (pt) |
| CY (1) | CY1111376T1 (pt) |
| DE (2) | DE102007061696B4 (pt) |
| DK (1) | DK2072114T3 (pt) |
| ES (1) | ES2359032T3 (pt) |
| HR (1) | HRP20110222T1 (pt) |
| PL (1) | PL2072114T3 (pt) |
| PT (1) | PT2072114E (pt) |
| SI (1) | SI2072114T1 (pt) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010046055B4 (de) | 2010-09-22 | 2012-10-25 | Heraeus Medical Gmbh | Mischvorrichtung für Prepack-Vakuum-Zementiersystem |
| EP2452742A1 (de) | 2010-11-11 | 2012-05-16 | Krämer AG Bassersdorf | Kontrolleinrichtung für eine Mischvorrichtung |
| DE102013011295A1 (de) | 2013-07-08 | 2015-01-08 | Heraeus Medical Gmbh | Vorrichtung zum Lagern und Mischen von Knochenzement |
| DE102013226118B3 (de) | 2013-12-16 | 2015-06-11 | Heraeus Medical Gmbh | Vorrichtung zum Lagern und Mischen von Knochenzement |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8335529U1 (de) * | 1983-12-10 | 1984-03-08 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Spritz-kartusche |
| DE3439975A1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-06-20 | Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen | Spritz-kartusche |
| DE8505393U1 (de) * | 1985-02-26 | 1985-04-11 | Korte-Jungermann, Hans-Werner, 4156 Willich | Spritz-Kartusche |
| SE462315B (sv) * | 1989-05-03 | 1990-06-11 | Surgitec Ab | Anordning foer tillverkning av bencement |
| SE510490C2 (sv) * | 1992-02-07 | 1999-05-31 | Scandimed International Ab | Förfarande för framställning av bencement och anordning för genomförande av förfarandet |
| SE9301599L (sv) * | 1993-05-10 | 1994-06-27 | Cemvac System Ab | Anordning för inmatning av bencementkomponenter i ett under undertryck stående blandningskärl |
| DE4409610C3 (de) * | 1994-03-21 | 2001-09-20 | Scandimed Internat Ab Sjoebo | Mischvorrichtung |
| US5779356A (en) * | 1996-02-21 | 1998-07-14 | Chan; Kwan-Ho | Apparatus and method for mixing first and second components of a bone cement in a vacuum |
| DE19828351C2 (de) * | 1997-06-26 | 1999-06-17 | Hans Georg Kupp | Spritz-Kartusche |
| US6120174A (en) * | 1999-01-14 | 2000-09-19 | Bristol-Myers Squibb | Apparatus and method for mixing and dispensing bone cement |
| JP2004528948A (ja) * | 2001-06-14 | 2004-09-24 | セムヴァック システム アーベー | 骨セメントの調製方法及び骨セメント調製用装置 |
| SE527528C2 (sv) * | 2004-06-22 | 2006-04-04 | Bone Support Ab | Anordning för framställning av härdbar massa samt användning av anordningen |
-
2007
- 2007-12-19 DE DE102007061696A patent/DE102007061696B4/de active Active
-
2008
- 2008-10-20 EP EP08018303A patent/EP2072114B1/de active Active
- 2008-10-20 PL PL08018303T patent/PL2072114T3/pl unknown
- 2008-10-20 PT PT08018303T patent/PT2072114E/pt unknown
- 2008-10-20 SI SI200830200T patent/SI2072114T1/sl unknown
- 2008-10-20 ES ES08018303T patent/ES2359032T3/es active Active
- 2008-10-20 AT AT08018303T patent/ATE494060T1/de active
- 2008-10-20 DE DE502008002200T patent/DE502008002200D1/de active Active
- 2008-10-20 DK DK08018303.1T patent/DK2072114T3/da active
-
2011
- 2011-03-28 HR HR20110222T patent/HRP20110222T1/hr unknown
- 2011-04-05 CY CY20111100358T patent/CY1111376T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI2072114T1 (sl) | 2011-06-30 |
| ATE494060T1 (de) | 2011-01-15 |
| EP2072114B1 (de) | 2011-01-05 |
| ES2359032T3 (es) | 2011-05-17 |
| DE102007061696A1 (de) | 2009-06-25 |
| DE502008002200D1 (de) | 2011-02-17 |
| DK2072114T3 (da) | 2011-04-11 |
| HRP20110222T1 (hr) | 2011-04-30 |
| CY1111376T1 (el) | 2015-08-05 |
| PL2072114T3 (pl) | 2011-06-30 |
| EP2072114A1 (de) | 2009-06-24 |
| DE102007061696B4 (de) | 2010-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT2072114E (pt) | Dispositivo para misturar cimento ósseo | |
| US9345836B2 (en) | Disengagement resistant telescoping assembly and unidirectional method of assembly for such | |
| RU2662390C2 (ru) | Палка регулируемой длины и фиксирующее устройство для такой палки | |
| US20100298889A1 (en) | Bone screw | |
| US8944107B2 (en) | Device for opening a closed fluid container | |
| JP5991920B2 (ja) | 医療用閉鎖装置 | |
| RU2713371C2 (ru) | Переходник для устройства доставки лекарственных средств и устройство доставки лекарственных средств | |
| CN105381742B (zh) | 具有弹性驱动式混合器的分配装置 | |
| JP5575093B2 (ja) | 固定可能なフィードプランジャ | |
| RU2009107844A (ru) | Фиксирующее устройство для удерживания медицинского инструмента | |
| PT1815154E (pt) | Aparelho para colar um objecto a uma superfície por meio de cola de dois ou mais componentes | |
| JP2005519748A (ja) | 骨セメントを混合するための混合機組立体 | |
| US20160245381A1 (en) | Linear actuator extension for barrier assembly | |
| EP2799740B1 (en) | Telescoping screw assembly and method for assembling a such | |
| TW200808391A (en) | Applicator with an exchangeable container | |
| EP2998592A1 (en) | Extensible fixing device | |
| BR112012012739B1 (pt) | Sistema de colocacao de parafuso | |
| JP2005521481A (ja) | バルブシリンジ | |
| CN112888387B (zh) | 外部固定支柱 | |
| ES2802256T3 (es) | Un aparato para mezclar y suministrar cemento óseo | |
| US8465197B2 (en) | Cartridge for sterile mixing of a two-phase compound, particularly for two-component acrylic resins | |
| ES2867863T3 (es) | Sistema dispensador | |
| CN101801295A (zh) | 用于固定骨折处的骨碎片的装置 | |
| JPH11309167A (ja) | 造瘻装置用連結装置及び該連結装置を備えた造瘻装置 | |
| BR112015014341B1 (pt) | Pipeta de dosagem |