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PT1452323E - Cartucho de tinta - Google Patents

Cartucho de tinta Download PDF

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Publication number
PT1452323E
PT1452323E PT04011374T PT04011374T PT1452323E PT 1452323 E PT1452323 E PT 1452323E PT 04011374 T PT04011374 T PT 04011374T PT 04011374 T PT04011374 T PT 04011374T PT 1452323 E PT1452323 E PT 1452323E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
ink
ink supply
valve body
packing member
ink cartridge
Prior art date
Application number
PT04011374T
Other languages
English (en)
Inventor
Takeo Seino
Satoshi Shinada
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27295994&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT1452323(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Publication of PT1452323E publication Critical patent/PT1452323E/pt

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Description

DESCRIÇÃO "CARTUCHO DE TINTA" ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Campo da Invenção A presente invenção refere-se a um aparelho de impressão para ejectar tinta sobre um meio de impressão a partir de uma cabeça de impressão fornecida com tinta através de uma agulha de fornecimento de tinta pontiaguda, e de um modo mais particular a um cartucho de tinta e a um sistema de fornecimento de tinta fixo de modo amovivel à aparelho de impressão.
Descrição da Técnica Relacionada
Tipicamente, um cartucho de tinta que possui uma porta de fornecimento para fornecer tinta, está ligado a uma cabeça de impressão de um aparelho de impressão para ejectar tinta sobre um meio de impressão a partir de uma abertura em bico da cabeça de impressão. 0 aparelho de impressão possui uma agulha de fornecimento de tinta oca no canal de fornecimento de tinta, de modo a fornecer tinta à cabeça de impressão. Quando o cartucho de tinta é montado no aparelho de impressão, a agulha de fornecimento de tinta oca é inserida no interior da porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta, de maneira a que seja introduzida tinta na cabeça de impressão. 1
Quando o cartucho de tinta inclui um membro poroso no interior da sua câmara de tinta para absorção de tinta, a câmara de tinta é despressurizada através do membro poroso. Desta maneira, o cartucho de tinta necessita de estar vedado de modo a não aspirar ar ou bolhas indesejáveis para o interior da câmara de tinta. A Fig. 27 é uma vista em corte transversal de um exemplo de um cartucho de tinta e de um canal de fornecimento de tinta. 0 cartucho 112 de tinta possui uma porta 114 de fornecimento de tinta, e um membro 120 de empanque contido na porta 114 de fornecimento de tinta, e que se adapta a uma agulha 118 de fornecimento de tinta que está ligada a uma cabeça 116 de impressão. A porta 114 de fornecimento de tinta está vedada com uma pelicula de vedação, não representada nos desenhos, antes de ser utilizada. Quando a agulha 118 de fornecimento de tinta é inserida na porta 114 de fornecimento de tinta e adaptada ao membro 120 de empanque, a agulha 118 de fornecimento de tinta penetra na pelicula de vedação. É provido em seguida tinta à cabeça 116 de impressão através da agulha 118 de fornecimento de tinta. O cartucho 112 de tinta é vedado através da adaptação da agulha 118 de fornecimento de tinta no membro 120 de empanque.
Quando O cartucho 112 de tinta é removido do aparelho de impressão com tinta deixada no mesmo, é libertada a vedação da agulha 118 de fornecimento de tinta com o membro 120 de empanque. O resultado é que se derrama tinta a partir da porta 114 de fornecimento de tinta, ou entra ar ou bolhas pela porta 114 de fornecimento de tinta. Isto significa que um utilizador
do cartucho de tinta não pode remover o cartucho de tinta, até que a tinta no cartucho de tinta seja completamente gasta. O 2 utilizador não pode mudar repetidas vezes uma multiplicidade de cartuchos de tinta por escolha própria, enquanto permanecer ainda tinta no cartucho de tinta.
Proporcionou-se um cartucho de tinta como divulgado, por exemplo, na patente US N° 5777646, que possui uma parede elástica dividida formada numa abertura de uma porta de fornecimento de tinta, e uma esfera recebida de modo deslizante na porta de fornecimento de tinta, que está sempre impulsionada contra a parede elástica dividida, através de uma mola. É aberto um canal de fornecimento de tinta do cartucho de tinta convencional descrito acima, impulsionando a esfera com uma agulha de fornecimento de tinta oca do aparelho de impressão, quando o cartucho de tinta está montado no aparelho de impressão. 0 canal de fornecimento de tinta do cartucho de tinta é encerrado quando a agulha de fornecimento de tinta oca é removida da parede elástica dividida, devido à força elástica da mola que impulsiona continuamente a esfera contra a parede elástica dividida da porta de fornecimento de tinta. Desta maneira, a tinta não se derrama a partir da porta de fornecimento de tinta e não entra ar ou bolhas na porta de fornecimento de tinta. 0 cartucho de tinta convencional, no entanto, possui uma desvantagem devido à estrutura da porta de fornecimento de tinta ser complicada, como representado na Fig. 27. Desta maneira, a exequibilidade do cartucho de tinta é deteriorada, e o custo de fabricação aumentará. A Fig. 28 representa um outro exemplo de um cartucho de tinta convencional divulgado no pedido de patente Japonesa 3 Ν° 5-22 9137 que emprega um membro de empanque, ou um membro de borracha disposto na porta de fornecimento de tinta, e uma esfera que é impulsionada contra o membro de empanque através de uma mola. A tinta é fornecida a partir de uma câmara de tinta para uma cabeça de impressão, através de um meio de ligação cilíndrico. A esfera é impulsionada pelo meio de ligação cilíndrico de modo a afastar-se do membro de empanque, contrariando a força elástica da mola. 0 cartucho de tinta ilustrado na Fig. 28, possui um membro 134 de empanque disposto na porta 132 de fornecimento de tinta, e uma esfera 136 que contacta o membro 134 de empanque por meio de uma força elástica de uma mola 138.
No cartucho de tinta convencional representado na Fig. 28, o membro 134 de empanque serve como uma sede de válvula que veda a porta 132 de fornecimento de tinta com o meio de ligação, e a esfera 136 serve como um corpo de válvula que encerra a porta 132 de fornecimento de tinta em cooperação com o membro 134 de empanque. No entanto, a posição relativa entre a esfera 136 e a mola 138 é instável. Este aspecto pode originar uma vedação insuficiente e indesejável da esfera 136 com o membro 134 de empanque. Além disso, o meio de ligação necessita de possuir uma área de contacto grande, de modo a impulsionar de maneira suficiente a esfera 136 contra a força elástica da mola. Desta maneira, o meio de ligação não se insere facilmente no membro 134 de empanque. Além disso, devido à esfera 136 estar sempre impulsionada contra o membro 134 de empanque através da mola, o orifício de passagem do membro 134 de empanque pode ser expandido. Este aspecto é desvantajoso, devido a poder originar uma ligação insuficiente entre a esfera 136 e o membro 134 de empanque. 4 0 documento US 4757331 divulga um aparelho de registo que possui um tanque fixo que é susceptivel de ser ligado à cabeça de impressão através de um tubo e de um dispositivo de válvula. É conhecido um cartucho de tinta de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, a partir do documento JP 08-183185.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção foi realizada tendo em atenção os problemas ou desvantagens anteriores, que acompanham a estrutura de vedação convencional do cartucho de tinta convencional. Desta maneira, é um objectivo da presente invenção fornecer um cartucho de tinta e um sistema de fornecimento de tinta para um aparelho de impressão de tipo jacto de tinta, capaz de encerrar indubitavelmente um canal de fornecimento de tinta de maneira suficiente, quando ele não está montado no aparelho de impressão, e capaz de abrir o canal de fornecimento de tinta de modo a permitir que a tinta escoe suavemente até uma cabeça de impressão, quando ele está montado no aparelho de impressão.
Este objectivo é solucionado através de um cartucho de tinta que possui as caracteristicas da reivindicação 1.
As reivindicações dependentes definem outras vantagens e combinações de exemplos da presente invenção.
De forma a solucionar os problemas e desvantagens supramencionados que acompanham os cartuchos de tinta convencionais, a presente invenção fornece além disso um 5 cartucho de tinta para um aparelho de impressão, que fornece tinta a uma cabeça de impressão através de uma agulha de fornecimento de tinta pontiaguda, e fixa de modo amovivel à cabeça de impressão, que inclui: uma câmara de tinta para contenção de tinta; uma porta de fornecimento de tinta para fornecimento de tinta a partir da câmara de tinta à cabeça de impressão do aparelho de impressão, incluindo a porta de fornecimento de tinta uma abertura externa; um membro de empanque provido na porta de fornecimento de tinta, que forma um canal de tinta para permitir um escoamento de tinta, vedando o membro de empanque a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão através da adaptação à mesma; e um dispositivo de válvula contido na porta de fornecimento de tinta que contacta de maneira elástica contra o membro de empanque, abrindo e encerrando o dispositivo de válvula de maneira selectiva o canal de tinta, em conjunção com a agulha de fornecimento de tinta, incluindo o dispositivo de válvula: um corpo de válvula que contacta com o membro de empanque e impulsionado pela agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, de modo a abrir o canal de tinta quando o cartucho de tinta é montado no aparelho de impressão; e um corpo de guiamento para guiamento do corpo de válvula de modo a deslizar substancialmente de maneira vertical em relação ao membro de empanque. O corpo de guiamento inclui: uma porção axial que está ligada ao corpo de válvula; e um bloco de guiamento formado numa extremidade da porção axial oposta ao corpo de válvula, de modo a deslizar substancialmente de maneira vertical em relação ao membro de empanque. 0 dispositivo de válvula pode incluir: um membro de válvula que contacta de modo selectivo com uma superfície do membro de 6 empanque, sendo o membro de válvula forçado pela agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, quando o cartucho de tinta é montado no aparelho de impressão; e um membro elástico que impulsiona continuamente o membro de válvula em direcção do membro de empanque. 0 membro de válvula pode incluir uma estrutura de suporte, para suporte do membro elástico. A estrutura de suporte pode ser configurada de maneira radial. 0 membro de válvula pode incluir uma flange, para suporte do membro elástico. 0 membro de empanque pode incluir igualmente uma segunda superfície voltada para a abertura externa, com uma porção pontiaguda afunilada a partir da abertura externa em direcção da câmara de tinta na segunda superfície, para guiamento da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. A porção pontiaguda pode adaptar-se com a agulha de fornecimento de tinta. O membro de empanque pode incluir uma segunda superfície voltada para a abertura externa com uma porção de adaptação de modo a adaptar-se com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. 0 membro de empanque pode ser fabricado num material elástico e estar provido com um revestimento lubrificante, pelo menos, numa área com a qual contacta a agulha de fornecimento de tinta. 0 dispositivo de válvula pode incluir uma superfície substancialmente plana fornecimento de tinta. com a qual contacta a agulha de 7 0 corpo de válvula pode incluir: uma porção de vedação para encerrar o canal de tinta do membro de empanque, quando o corpo de válvula contacta com o membro de empanque; e um canal de tinta que permite que a tinta passe através do mesmo, quando o corpo de válvula é impulsionado de modo a deixar de contactar com o membro de empanque, através da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão.
Pelo menos uma parte do canal de tinta do corpo de válvula pode ser formada através de corte da porção de vedação. A porção de vedação do corpo de válvula pode incluir uma superfície substancialmente plana com a qual contacta a agulha de fornecimento de tinta. A porção axial do corpo de guiamento pode ser formada como uma unidade com o corpo de válvula. 0 cartucho de tinta pode incluir além disso uma unidade de guiamento provida na porta de fornecimento de tinta, de modo a receber o bloco de guiamento do corpo de guiamento. 0 corpo de válvula e o corpo de guiamento podem ser formados de maneira separada e serem fixados um ao outro por meios de fixação. 0 corpo de guiamento pode ser fabricado num material elástico. 0 corpo de guiamento pode ser formado com um rasgo que se estende a partir do bloco de guiamento através da porção axial. 8 0 corpo de válvula do dispositivo de válvula pode incluir uma superfície voltada para o membro de empanque formada com uma superfície convexa. 0 corpo de válvula do dispositivo de válvula pode incluir uma superfície, voltada para o membro de empanque, formada com uma porção saliente, de modo a contactar com uma extremidade de ponta da agulha de fornecimento de tinta. 0 corpo de válvula do dispositivo de válvula pode incluir uma superfície, voltada para o membro de empanque, provida com um entalhe. 0 entalhe do corpo de válvula pode possuir um ângulo de conicidade que é o mesmo que aquele da agulha de fornecimento de tinta pontiaguda. 0 canal do corpo de válvula pode possuir um ângulo de conicidade que é menor do que aquele da agulha de fornecimento de tinta pontiaguda. 0 corpo de válvula do dispositivo de válvula pode incluir uma superfície, voltada para o membro de empanque, formada com uma superfície esférica que contacta com uma extremidade de ponta da agulha de fornecimento de tinta. A superfície esférica do dispositivo de válvula pode possuir um diâmetro de curvatura maior do que um diâmetro de uma parte mais larga do corpo de válvula. 0 membro de empanque pode incluir uma primeira superfície voltada para a câmara de tinta, com uma porção saliente que 9 possui um furo cujo diâmetro é menor do que o diâmetro da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. 0 membro de empanque pode incluir uma primeira superfície voltada para a câmara de tinta, com uma porção saliente que possui um furo cujo diâmetro é menor do que o diâmetro da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. A superfície esférica do dispositivo de válvula pode ser formada por uma porção plana no seu centro, que possui um diâmetro menor do que um diâmetro do furo da porção saliente do membro de empanque. 0 dispositivo de válvula pode incluir: um corpo de válvula que contacta com o membro de empanque e impulsionado através da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, de modo a abrir o canal de tinta quando o cartucho de tinta é montado sobre o aparelho de impressão; e uma porção de suporte elástica para suporte do corpo de válvula. 0 cartucho de tinta pode incluir, além disso, um retentor de empanque para retenção do membro de empanque na abertura externa da porta de fornecimento de tinta. 0 retentor de empanque pode incluir uma película capaz de ser penetrada pela agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. A película pode ser formada com um furo que permite que a agulha de fornecimento de tinta passe facilmente através do mesmo. 10 0 furo pode ser formado através do corte da película numa configuração em forma de cruz. 0 retentor de empanque pode ser uma porção saliente que sobressai a partir da abertura externa em direcção do centro da mesma. A porta de fornecimento de tinta pode possuir uma abertura interna aberta para a câmara de tinta, e o cartucho de tinta inclui, além disso, um filtro provido na abertura interna. A porção de adaptação pode incluir uma primeira posição de adaptação, para adaptação da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, quando a agulha de fornecimento de tinta é inserida a partir da abertura externa, e uma segunda posição de adaptação, para adaptação da agulha de fornecimento de tinta, quando a agulha de fornecimento de tinta é inserida mais em direcção da câmara de tinta. A primeira posição de ajuste pode ser inicialmente selada antes da utilização.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Fig. 1 representa uma vista em corte transversal do cartucho de tinta de acordo com a presente invenção, com uma parte do aparelho de impressão que compreende a cabeça de impressão; 11 A Fig. 2 é uma vista em corte transversal ampliada da porta de fornecimento de tinta, do cartucho de tinta representado na
Fig. 1; A Fig. 3 representa o membro de válvula, do cartucho de tinta representado na Fig. 2; A Fig. 4 (A) representa a porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta, com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 4 (B) representa a porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta, com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão inserida no mesmo; A Fig. 5 (A) representa uma outra forma de realização da porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta; A Fig. 5 (B) representa a porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta representado na Fig. 5 (A) , com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão inserida no mesmo; A Fig. 6 (A) representa uma outra forma de realização da porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta; A Fig. 6 (B) representa a porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta representado na Fig. 6 (A) , com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão inserida no mesmo; 12 A Fig. 7 (A) representa uma outra forma de realização da porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta; A Fig. 7 (B) representa a porta de fornecimento de tinta do cartucho de tinta representado na Fig. 7 (A) , com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão inserida no mesmo; A Fig. 8 representa uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 9 (A) representa uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 9(B) representa uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 9(C) representa uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 10 representa uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 11 representa uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 12 representa uma forma de realização da câmara de introdução de tinta; A Fig. 13 (A) é uma vista em corte transversal de uma forma de realização do retentor de empanque para o membro de empanque; 13 A Fig. 13(Β) representa ο retentor de empanque para o membro de empanque representado na Fig. 13(A); A Fig. 14 representa uma outra forma de realização do retentor de empanque para o membro de empanque; A Fig. 15 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do retentor de empanque para o membro de empanque ; A Fig. 15 (B) representa o retentor de empanque para o membro de empanque representado na Fig. 15(A); A Fig. 16 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do retentor de empanque para o membro de empanque ; A Fig. 16 (B) representa o retentor de empanque para o membro de empanque representado na Fig. 16(A); A Fig. 17 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do cartucho de tinta de acordo com a presente invenção; A Fig. 17(B) representa o cartucho de tinta representado na Fig. 17 (A) com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 17(C) representa o cartucho de tinta representado na Fig. 17(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão inserida no mesmo; 14 A Fig. 18 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do cartucho de tinta, de acordo com a presente invenção; A Fig. 18(B) representa o cartucho de tinta representado na Fig. 18(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 18(C) representa o cartucho de tinta representado na Fig. 18(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão inserida no mesmo; A Fig. 19(A) é uma vista em corte transversal do membro de válvula representado nas Figs. 18 (A) a 18(0; A Fig. 19 (B) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 19 (C) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 20 representa o cartucho de tinta que compreende uma mola de tracção; A Fig. 21 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do dispositivo de válvula, que compreende três porções de suporte elásticas; A Fig. 21(B) é uma vista em corte transversal do dispositivo de válvula representado na Fig. 21(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; 15 A Fig. 21 (C) representa o dispositivo de válvula representado na Fig. 21(A); A Fig. 21(D) representa o dispositivo de válvula representado na Fig. 21(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 22 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do dispositivo de válvula, que compreende uma porção de suporte elástica; A Fig. 22(B) é uma vista em corte transversal do dispositivo de válvula representado na Fig. 22(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 22(C) representa representado na Fig. 21(A); A Fig. 22(D) representa representado na Fig. 21(A), com tinta do aparelho de impressão; A Fig. 23(A) representa uma dispositivo de válvula; A Fig. 23 (B) representa representado na Fig. 23(A), com tinta do aparelho de impressão; A Fig. 24(A) representa uma dispositivo de válvula; o dispositivo de válvula o dispositivo de válvula a agulha de fornecimento de outra forma de realização do o dispositivo de válvula a agulha de fornecimento de outra forma de realização do 16 A Fig. 24(B) representa o dispositivo de válvula representado na Fig. 24(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 25 (A) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 25 (B) representa o membro de válvula representado na Fig. 25(A), com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão; A Fig. 25 (C) é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do membro de válvula; A Fig. 25 (D) representa o membro de válvula representado na Fig. 25 (C) com a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão ; A Fig. 26 representa uma outra forma de realização do cartucho de tinta, de acordo com a presente invenção; A Fig. 27 representa uma vista em corte transversal do cartucho de tinta convencional, com uma parte do aparelho de impressão que compreende a cabeça de impressão; e A Fig. 28 é uma vista em corte transversal de uma outra forma de realização do cartucho de tinta convencional. 17
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DA INVENÇÃO
As formas de realização preferidas da presente invenção serão agora descritas em pormenor com referência aos desenhos que acompanham este documento. As formas de realização descritas como se segue, não se destinam a limitar o âmbito da presente invenção, mas exemplificam meramente a invenção. Todas as caracteristicas e combinações da mesma descritas na forma de realização, não são necessariamente essenciais à invenção. A Fig. 1 representa uma primeira forma de realização de um cartucho de tinta, de acordo com a presente invenção. Como representado na Fig. 1, um cartucho 2 de tinta possui uma câmara 4 de tinta para contenção de tinta, e uma porta 6 de fornecimento de tinta concebida de modo a estabelecer uma comunicação de tinta com a câmara 4 de tinta. O cartucho 2 de tinta é provido, igualmente, com um membro 8 de empanque disposto no interior da porta 6 de fornecimento de tinta, e com um membro 10 de válvula localizado entre a câmara 4 de tinta e o membro 8 de empanque. O membro 10 de válvula é impulsionado continuamente em direcção do membro 8 de empanque, através de uma força elástica de uma mola 12 de compressão. O membro 8 de empanque é fabricado num material elástico, tal como uma borracha ou um plástico. A câmara 4 de tinta acomoda na mesma um membro 5 poroso que absorve tinta. Devido ao facto da tinta ser absorvida no membro 5 poroso, a tinta é retida na câmara de tinta estável, sem salpicar, mesmo quando o cartucho de tinta montado sobre um carro de um aparelho de impressão, se move de maneira alternada a grande velocidade. Como o membro 5 poroso está acomodado na câmara 4 de tinta, a câmara 4 de tinta está sempre despressurizada. 18 A Fig. 1 representa uma parte do aparelho de impressão. 0 aparelho de impressão possui uma cabeça 102 de impressão fixa sobre o carro, não representada nos desenhos, uma agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda concebida de modo a estabelecer uma comunicação de fluido com a cabeça 102 de impressão, e um fixador 106 do cartucho de tinta. O cartucho 2 de tinta é montado sobre o fixador 106 do cartucho de tinta do aparelho de impressão, de uma tal maneira que a porta 6 de fornecimento de tinta está voltada para a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. Quando o cartucho 2 de tinta é montado sobre o aparelho de impressão, o membro 8 de empanque na porta 6 de fornecimento de tinta adapta-se com a agulha 104 de fornecimento de tinta. A tinta é em seguida introduzida a partir da câmara 4 de tinta até à cabeça 102 de impressão através de furos formados na extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta. A Fig. 2 é uma vista em corte transversal ampliada que representa o cartucho 2 de tinta. A porta 6 de fornecimento de tinta está provida com uma abertura 14 externa que está acoplada à agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, e com uma abertura 16 interna que se abre para a câmara 4 de tinta. O membro 8 de empanque é adaptado por pressão na porta 6 de fornecimento de tinta. O membro 8 de empanque possui uma porção 20 saliente sobre a sua superfície exterior, que se adapta com uma superfície 22 côncava formada sobre a parede lateral da porta 6 de fornecimento de tinta, por forma a manter o membro 8 de empanque retido na porta 6 de fornecimento de tinta. A porção 20 saliente do membro 8 de empanque veda com a superfície 22 19 côncava da porta 6 de fornecimento de tinta. Assim, a tinta não se derrama a partir da porta 6 de fornecimento de tinta. 0 membro 8 de empanque é fabricado num material elástico, tal como um material de borracha que inclui uma borracha de silicone, uma borracha de cloropreno, uma borracha de butilo, uma borracha de etileno-propileno, uma borracha de nitrilo e um material elastómero. 0 material de empanque 8 é provido, se desejado, com um revestimento lubrificante em áreas com as quais contacta a agulha 104 de fornecimento de tinta, por forma a receber de maneira suave a agulha 104 de fornecimento de tinta. O revestimento lubrificante consiste numa resina de silicone ou numa resina fluorocarbonada.
Uma superfície do membro 8 de empanque está voltada para a câmara 4 de tinta. Esta superfície do membro de empanque é formada com um rebaixo 30 cilíndrico que possui um diâmetro compatível para receber uma parte do dispositivo de válvula, o qual será explicado com pormenor abaixo. O membro 8 de empanque possui um furo 32 definido no centro do mesmo, capaz de receber a agulha 104 de fornecimento de tinta formada no rebaixo 30 cilíndrico, que possui um diâmetro menor do que o diâmetro do rebaixo 30 cilíndrico, de modo a assim formar um canal de tinta. O furo 32 do membro 8 de empanque expande-se e veda a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta é inserida no interior do furo 32. O membro 8 de empanque é formado com um rebordo 34 saliente que circunda o furo 32 formado na superfície supramencionada do membro 8 de empanque. 20 0 membro 8 de empanque possui uma segunda superfície voltada para a abertura 14 externa, com uma primeira porção 24 pontiaguda e uma segunda porção pontiaguda 26. Cada uma das porções pontiagudas sobre a segunda superfície é afunilada a partir da abertura 14 externa em direcção da câmara 4 de tinta, com o propósito de guiamento da agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. O membro 8 de empanque está provido igualmente com uma porção 28 de adaptação formada sobre a segunda superfície, de modo a adaptar-se com a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. O membro 8 de empanque é adaptado por pressão na porta 6 de fornecimento de tinta, e define uma câmara 36 de introdução de tinta no interior da porta 6 de fornecimento de tinta. A câmara 3 6 de introdução de tinta é uma área definida entre o membro 8 de empanque e a câmara 4 de tinta. O membro 4 de válvula é recebido na câmara 36 de introdução de tinta. A câmara 36 de introdução de tinta possui uma unidade 38 de guiamento cilíndrica que possui um furo 38a de passagem. A unidade 38 de guiamento recebe uma parte do membro 10 de válvula de forma a guiar o membro 10 de válvula. A unidade 38 de guiamento contacta com a parte do membro 10 de válvula necessária para mover o membro 10 de válvula verticalmente em relação ao membro 8 de empanque. O membro 10 de válvula é impulsionado continuamente através de uma mola 12 de compressão em direcção do membro 8 de empanque, de modo a contactar com o membro de empanque para encerrar de maneira selectiva o canal de tinta do membro 8 de empanque. A Fig. 3 representa uma forma de realização do membro 10 de válvula. O membro 10 de válvula possui um corpo 40 de válvula que contacta com o membro 8 de empanque, e um corpo 42 de 21 guiamento para guiamento do corpo 40 de válvula. O corpo 42 de guiamento auxilia o corpo 40 de válvula a mover-se verticalmente em relação ao membro de empanque, quando o membro 10 de válvula é recebido na câmara 38 de introdução de tinta. O corpo 40 de válvula possui uma porção 44 de vedação para vedação do canal de tinta do membro 8 de empanque, quando o corpo 4 0 de válvula contacta com o membro 8 de empanque, uma estrutura 46 de suporte de mola para suporte da mola 12 de compressão, e um canal 48 de tinta adequado para a passagem de tinta quando o corpo de válvula deixa de contactar com o membro de empanque através da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. Neste caso, a porção 44 de vedação é substancialmente plana. Uma parte do canal 48 de tinta é formada por corte da porção 44 de vedação. O corpo 42 de guiamento possui uma porção 50 axial que liga ao corpo 40 de válvula, e um bloco 52 de guiamento formado numa das extremidades da porção 50 axial oposta ao corpo 40 de válvula.
Com referência de novo à Fig. 2, o bloco 52 de guiamento é recebido de maneira deslizável na unidade 38 de guiamento. O bloco 52 de guiamento possui um diâmetro maior do que um diâmetro do furo 38a de passagem da unidade 38 de guiamento. O bloco 52 de guiamento do membro 10 de válvula coopera com a unidade 38 de guiamento, de modo a mover o corpo 10 de válvula verticalmente em relação ao membro 8 de empanque. A cabeça 102 de impressão é uma cabeça de impressão de tipo jacto de tinta, referida normalmente como uma cabeça de impressão de tipo piezoeléctrico. Na cabeça de impressão de tipo piezoeléctrico, através do accionamento de um transdutor piezoeléctrico, expande-se uma câmara de pressão de modo a conduzir a tinta para o seu interior, e aplica-se uma pressão à 22 tinta de modo a ejectar gotículas de tinta para fora da cabeça de impressão. É necessário dissolver, durante a fabricação, quaisquer bolhas na tinta no interior do cartucho deste tipo de cabeça de impressão, devido às bolhas na tinta poderem originar uma compressão inadequada da câmara de pressão, de maneira a que as goticulas de tinta não se ejectem tal como está concebido.
Neste caso, a tinta é injectada no cartucho de tinta com uma pressão negativa de menos de 1 átomo da pressão atmosférica (1,033 Kg/por metro quadrado) quando o cartucho de tinta é fabricado. A mola helicoidal de compressão é concebida de modo a ser suficientemente forte para impulsionar o membro 10 de válvula em direcção do membro 8 de empanque, por forma a que o membro 10 de válvula forme um contacto com o membro 8 de empanque, mesmo sob a condição de pressão baixa. A abertura 16 interna formada no lado da porta 6 de fornecimento de tinta que abre para a câmara 4 de tinta, possui uma dimensão maior do que a dimensão da câmara 36 de introdução de tinta, na qual está acomodado o membro 10 de válvula. O resultado é que, a tinta pode ser introduzida suavemente para a câmara 36 de introdução de tinta, e escoar até à porta 6 de fornecimento de tinta. É providenciado um filtro 54 entre a abertura 16 interna da porta 6 de fornecimento de tinta, e a câmara 4 de tinta do cartucho de tinta. O filtro 54 recolhe poeira ou partículas estranhas que existam na câmara 4 de tinta. Além disso, uma vez que o filtro 54 possui uma dimensão igual à da abertura 16 interna, a tinta passa suavemente através do filtro 54.
Uma película 56 de vedação que é concebida para ser penetrada através da agulha de fornecimento de tinta, pode estar 23 aderida de modo a tapar a abertura 14 externa, para vedação da porta 6 de fornecimento de tinta antes de utilização. A pelicula 56 de vedação serve para tapar a porta 6 de fornecimento de tinta, e para reter igualmente o membro 8 de empanque na abertura 14 externa da porta 6 de fornecimento de tinta. A operação do membro 8 de empanque e do membro 10 de válvula, quando o cartucho 2 de tinta está montado sobre o aparelho de impressão será explicada no que se segue da presente forma de realização.
Como representado na Fig. 2, quando o cartucho de tinta não está montado sobre o aparelho de impressão, o corpo 40 de válvula é impulsionado em direcção do membro 8 de empanque através da mola 12 de compressão. A porção 44 de vedação contacta com o rebordo 34 saliente que circunda o furo 32 do membro 8 de empanque. Assim, a câmara 36 de introdução de tinta é encerrada pelo membro 8 de empanque, e pelo membro 10 de válvula.
Como representado na Fig. 4(A), a abertura 14 externa da porta 6 de fornecimento de tinta está ajustada de modo a adaptar-se na agulha 104 de fornecimento de tinta, de maneira a baixar o cartucho 2 de tinta no fixador 106 de cartucho de tinta do aparelho de impressão. A agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda penetra em seguida a pelicula 56 de vedação, de modo a ser inserida no interior da porção 28 de adaptação ao mesmo tempo que é guiada através da primeira e da segunda porções 24 e 2 6 pontiagudas do membro 8 de empanque. Quando o cartucho 2 de tinta é empurrado mais para o interior do fixador de cartucho 106 do aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda é inserida suavemente no interior do furo 32 do 24 membro 8 de empanque. Isto faz com que o furo 32 se expanda, e a porção 28 de adaptação do membro 8 de empanque vede a agulha 104 de fornecimento de tinta. A agulha 104 de fornecimento de tinta impulsiona a porção 44 de vedação plana do membro 10 de válvula. Ao mesmo tempo, o membro 10 de válvula move-se na direcção da câmara 4 de tinta contrariando a força elástica da mola 12 de compressão. A agulha 104 de fornecimento de tinta torna-se fixa em comunicação com a câmara 36 de introdução de tinta através do furo formado na extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta, e permite assim que a tinta escoe até à cabeça 102 de impressão.
Quando o cartucho 2 é removido do aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta desprende-se do membro 8 de empanque. O resultado é que o membro 10 de válvula é impulsionado na direcção do membro 8 de empanque pela força elástica da mola 12 de compressão. A porção 44 de vedação do membro 10 de válvula encerra o canal de tinta do membro 8 de empanque quando a agulha 104 de fornecimento de tinta está completamente desprendida do membro 8 de empanque. Isto significa que quando a agulha 104 de fornecimento de tinta é libertada da porção 28 de adaptação do membro 8 de empanque, a porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula é, ao mesmo tempo, impulsionada na direcção do membro 8 de empanque, de modo a encerrar a câmara 36 de introdução de tinta.
Como representado nas Figs. 5 (A) e 5 (B) , o membro 8 de empanque pode não estar formado com um rebordo 34 saliente que circunda o furo 32 do membro 8 de empanque, de modo a que o corpo 40 de válvula contacte com a superfície do rebaixo 30 25 cilíndrico. A Fig. 5 (B) representa o membro 8 de empanque e a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, guando a abertura 14 externa do cartucho 2 de tinta é concebida de modo a possuir uma dimensão, gue permita gue a agulha 104 de fornecimento de tinta do cartucho 2 de tinta seja empurrada para o interior do fixador 106 de cartucho de tinta. Neste caso, pode obter-se a mesma operação como explicado em relação às Figs. 4 (A) e 4 (B) .
Além disso, mesmo quando estão contidas na tinta poeiras ou partículas estranhas, pode garantir-se a ligação vedada entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula, devido à superfície de contacto entre o corpo 40 de válvula e o rebaixo 30 cilíndrico do membro 8 de empanque ser grande.
Como representado nas Figs. 6 (A) e 6 (B) , o membro 8 de empanque pode possuir uma porção 58 pontiaguda maior do que a agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda na segunda superfície. Além disso, como representado nas Figs. 7 (A) e 7 (B) , o membro 8 de empanque pode possuir uma única porção 60 pontiaguda afunilada a partir da abertura 14 externa até ao furo 32 do membro 8 de empanque. Nestes casos, quando o cartucho 2 de tinta é empurrado para o interior do fixador 106 de cartucho de tinta, de modo a que a agulha 104 de fornecimento de tinta seja inserida no interior do furo 32 do membro 8 de empanque, a e a porção 60 pontiaguda adaptam-se cada uma com a agulha 104 de fornecimento de tinta. A mesma operação pode obter-se igualmente nestes casos, como explicado em relação às Figs. 4(A) e 4(B).
Além disso, mesmo quando está contida poeira na tinta, pode garantir-se a ligação vedada entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula, devido à superfície de contacto entre o 26 corpo 40 de válvula e o rebaixo 30 cilíndrico do membro 8 de empanque ser grande.
Além disso, na forma de realização representada nas Figs. 7 (A) e 7(B), pode garantir-se a ligação vedada entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula, devido à força de adaptação entre a porção 60 pontiaguda e a agulha 104 de fornecimento de tinta ser forte.
Embora o membro 8 de empanque representado nesta forma de realização seja formado como uma unidade, o membro 8 de empanque pode ser formado de maneira separada como compreendendo duas unidades; uma das quais é uma parte com a qual contacta o membro 10 de válvula, e a outra das quais é uma parte com a qual se adapta a agulha 104 de fornecimento de tinta. A Fig. 8 representa um outro exemplo de um membro 10 de válvula que possui uma superfície na porção 44 de vedação, voltada para o membro 8 de empanque, formada com uma superfície 45 esférica de modo a contactar com a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta. Com esta superfície 45 esférica do membro 10 de válvula, garante-se a ligação vedada entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula, mesmo quando varia a posição do membro 10 de válvula. A Fig. 9 (A) representa uma outra forma de realização do membro 10 de válvula. Os componentes do membro 10 de válvula representados na Fig. 9 (A) são formados de maneira separada uns em relação aos outros, incluindo um corpo 40 de válvula para formar um contacto com o membro 8 de empanque, e um corpo 42 de guiamento para guiamento do corpo 40 de válvula verticalmente em relação ao membro 8 de empanque. O corpo 40 de válvula possui 27 uma porção 44 de vedação e uma multiplicidade de, pelo menos três, estruturas 46 de suporte de mola à volta da porção 44 de vedação. 0 corpo 42 de guiamento é formado como uma peça, com uma porção 50 axial que está ligada ao corpo 40 de válvula e a um bloco 52 de guiamento. O bloco 52 de guiamento guia o corpo 40 de válvula verticalmente em relação ao membro 8 de empanque, em cooperação com a unidade 38 de guiamento da câmara 36 de introdução de tinta. A extremidade da porção 50 axial do corpo 42 de guiamento, oposta ao bloco 52 de guiamento, está fixa à porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula, de modo a reunir o membro 10 de válvula. O membro 10 de válvula é incorporado na porta 6 de fornecimento de tinta através da inserção do corpo 42 de guiamento a partir da abertura 16 interna, de modo a ser passado através da unidade 38 de guiamento da câmara 36 de introdução de tinta, entrando a mola 12 de compressão a partir da abertura 16 interna de maneira a ser colocada à volta da câmara 36 de introdução de tinta, e fixando o corpo 40 de válvula ao corpo 42 de guiamento. O corpo 4 0 de válvula e o corpo 42 de guiamento podem ser fixos um em relação ao outro, fornecendo um furo 40a de fixação no corpo 40 de válvula. O corpo 42 de guiamento é inserido no interior do furo 40a de fixação do corpo 40 de válvula, e fixo através de soldadura a quente ou de adesivo como representado na Fig. 9 (B) . De outro modo, o corpo 40 de válvula e o corpo 42 de guiamento podem ser fixos um ao outro, através da formação de um furo de fixação que possui uma rosca no corpo 40 de válvula, formando uma rosca na porção 50 axial, e ligando estas partes uma em relação à outra, como representado na Fig. 9(C) . 28 A Fig. 10 representa uma outra forma de realização do membro 10 de válvula. O membro 10 de válvula possui um corpo 4 0 de válvula e um corpo 42 de guiamento. O corpo 42 de guiamento está provido com uma porção 50 axial e com um bloco 52 de guiamento. A porção 50 axial e o bloco 52 de guiamento do corpo 42 de guiamento são formados como uma unidade. O corpo 42 de guiamento é fabricado num material elástico, tal como um plástico, e é formado com um rasgo 62 que se estende a partir do bloco 52 de guiamento através da porção 50 axial. O corpo 40 de válvula pode ser fabricado no mesmo material elástico, tal como um plástico, e formado como uma unidade com o corpo 42 de guiamento. Quando o cartucho 2 de tinta é montado sobre o aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta contacta e impulsiona o corpo 40 de válvula. O corpo 40 de válvula deve ser fabricado assim, num material flexivel e macio que não danifique a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta. O bloco 52 de guiamento do corpo 42 de guiamento pode ser afunilado em direcção do corpo 40 de válvula, como representado na Fig. 10.
Nesta forma de realização, o membro 10 de válvula é incorporado na porta 6 de fornecimento de tinta, entrando na mola 12 de compressão da abertura 16 interna a ser colocada à volta da câmara 36 de introdução de tinta. A margem do corpo 42 de guiamento que possui o rasgo 62 é empurrada para o interior do furo 38a de passagem da unidade 38 de guiamento. O bloco 52 de guiamento possui um rasgo 62 que permite que o bloco 52 de guiamento seja deformado à medida que ele passa através do furo 38 de passagem, e em seguida se expanda de modo a ser retido na unidade 38 de guiamento. Neste caso, o membro 10 de válvula pode ser formado como uma unidade, por isso, o número de partes e o processo de trabalho são reduzidos. 29
Na forma de realização como descrita acima, o bloco 52 de guiamento do membro 10 de válvula possui um rasgo 62. No entanto, a unidade 38 de guiamento pode ser formada de modo a permitir uma divisão numa multiplicidade de tiras para aceitação de maneira elástica do bloco 52 de guiamento do dispositivo de válvula.
Como o membro 10 de válvula está contido na câmara 3 6 de introdução de tinta, o membro 10 de válvula necessita de ser fabricado com uma dimensão pequena. Este aspecto leva a que a tinta não seja fornecida suavemente até à cabeça de impressão, mesmo quando o canal de tinta está aberto. Desta maneira, como representado na Fig. 11, o membro 10 de válvula é formado com uma depressão 44a e com a porção de penetração 44b formada na porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula, de modo a permitir que a tinta passe suavemente através do mesmo. A porção de penetração 44b está formada no exterior da porção de vedação, de maneira a que a porção 44 de vedação possa encerrar o furo 32 do membro 8 de empanque, quando a porção 44 de vedação contacta com o membro 8 de empanque. O membro 10 de válvula possui, de um modo preferido, uma multiplicidade destas depressões 44a e porções 44b de penetração, por forma a passar a tinta suavemente desde a câmara 4 de tinta até à cabeça de impressão. A câmara 36 de introdução de tinta pode possuir uma depressão 36a formada na parede lateral da câmara 36 de introdução de tinta. A depressão 36a é formada a partir do ponto superior em que a porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula se posiciona, quando o membro 10 de válvula não é impulsionado através da agulha 104 de fornecimento de tinta, até ao ponto em que a porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula se posiciona, 30 quando o membro 10 de válvula é impulsionado através da agulha 104 de fornecimento de tinta na Fig. 12. Nesta forma de realização, a tinta é fornecida suavemente até à cabeça de impressão através da depressão 36a. O membro 10 de válvula que possui uma depressão 44a como representado na Fig. 11, pode ser utilizado com esta câmara 36 de introdução de tinta, como representado na Fig. 12.
Quanto ao cartucho 2 de tinta de acordo com a presente invenção, a tinta da porta 6 de fornecimento de tinta é vedada através da ligação entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula. Assim, não é necessário encerrar a abertura 14 externa com uma película de vedação, ou qualquer membro equivalente à mesma. Desta maneira, como representado nas Figs. 13(A) e 13(B), a película 56 de vedação provida na abertura 14 externa pode estar formada com um furo 56a, que permite que a agulha 104 de fornecimento de tinta passe através do mesmo. O furo pode ser formado através do corte da película numa configuração em forma de cruz, como representado na Fig. 14. Ao efectuar o furo, a agulha de fornecimento de tinta passa suavemente através da película.
Além disso, como representado nas Figs. 15(A) e 15 (B), o cartucho 2 de tinta pode possuir uma porção saliente 14a que sobressai a partir da abertura 14 externa em direcção do centro da mesma, como um retentor para retenção do membro 8 de empanque na abertura 14 externa da porta 6 de fornecimento de tinta. A porção saliente pode ser formada, simplesmente, fazendo sobressair uma parte da abertura 14 externa. O resultado é que se reduzem o número de partes ou componentes e o processo de fabricação. 31 A abertura 14 externa pode possuir uma abertura 14b de escape, como representado nas Figs. 16(A) e 16(B). A película 56 de vedação é fixa na abertura 14 externa de modo a reter o membro 8 de empanque na abertura 14 externa.
Nesta forma de realização, a porta 6 de fornecimento de tinta está aberta para o ar ambiente externo, assim, o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula não são influenciados através da expansão e da contracção do ar na porta de fornecimento de ar 6.
As Figs. 17(A), 17 (B) e 17 (C) representam uma outra forma de realização do cartucho de tinta de acordo com a presente invenção. Estão providos na porta 6 de fornecimento de tinta, um membro 8 de empanque e um membro 10 de válvula, da mesma maneira que na forma de realização representada na Fig. 2. A porta 6 de fornecimento de tinta possui uma abertura 14 externa concebida de modo a estar voltada para a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, e uma abertura 16 interna concebida de modo a abrir para a câmara 4 de tinta. As partes e os componentes que possuem os mesmos símbolos que a Fig. 2 e não mencionados especificamente neste caso, possuem as mesmas operações e efeitos, como aqueles representados na Fig. 2. O membro 8 de empanque possui uma primeira superfície voltada para a câmara 4 de tinta, com uma porção 8a saliente que sobressai a partir da porção 28 de adaptação em direcção da câmara 4 de tinta. A primeira superfície possui um furo 18a, cujo diâmetro é menor do que o diâmetro da agulha do aparelho de registo. 32 0 membro 8 de empanque possui uma segunda superfície voltada para a abertura 14 externa, com uma primeira porção 24 pontiaguda e uma segunda porção pontiaguda 26, cada uma afunilada a partir da abertura 14 externa, em direcção da câmara 4 de tinta na segunda superfície. A função deste aspecto é guiar a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. O membro 8 de empanque possui além disso uma porção 28 de adaptação, de modo a adaptar-se com a agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão. O membro 10 de válvula possui um corpo 40 de válvula e um corpo 42 de guiamento. O corpo 40 de válvula possui uma porção 44 de vedação e uma estrutura 4 6 de suporte de mola. O corpo 42 de guiamento possui uma porção 50 axial e um bloco 52 de guiamento. A porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula possui uma superfície voltada para o membro 8 de empanque, formada com uma porção 45b saliente de modo a contactar com a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta. A porção 45b saliente possui uma dimensão compatível com o furo 18a da porção 8a saliente do membro 8 de empanque. O membro 10 de válvula é recebido na unidade 38 de guiamento da câmara 38 de introdução de tinta, de modo a mover-se verticalmente em relação ao membro 8 de empanque. A porção 45b saliente possui uma altura que permite que esta forme um contacto com a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta, na mesma altura em que a agulha 104 de fornecimento de tinta forma uma ligação vedada com o membro 8 de empanque, como representado na Fig. 17 (B) . Isto significa que o membro 10 de válvula é impulsionado através da agulha 104 de fornecimento de tinta de modo a abrir a porta 6 de fornecimento de tinta, na altura em que a agulha 104 de fornecimento de tinta 33 e o membro 8 de empanque formam uma ligação vedada um com o outro. Assim, o ar ou bolhas indesejáveis não entram na porta 6 de fornecimento de tinta.
Nesta forma de realização, a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta contacta a porção 45b saliente da porção 44 de vedação, na altura em que a agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda se adapta com o membro 8 de empanque. Isto forma uma ligação vedada entre eles, ao montar o cartucho 2 de tinta sobre o aparelho de impressão.
Quando o cartucho 2 de tinta é empurrado mais em direcção do aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta adapta-se no interior da porção de adaptação 34 do membro de empanque, e é inserida no interior do furo 18a da porção 8a saliente do membro 8 de empanque, ao mesmo tempo que faz sair qualquer ar. Em seguida, a tinta pode ser fornecida à cabeça 102 de impressão. O membro 10 de válvula é separado à força do membro 8 de empanque, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta é inserida no interior da porta 6 de fornecimento de tinta, ao mesmo tempo que forma uma ligação vedada com o membro 8 de empanque, como descrito acima. Desta maneira, o ar comprimido através da agulha de fornecimento de tinta quando ela é inserida na porta de fornecimento de tinta, não entra na porta 6 de fornecimento de tinta e na agulha 104 de fornecimento de tinta.
Quando por outro lado, o cartucho 2 é removido do aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta destaca-se do membro 8 de empanque. O membro 10 de válvula é impulsionado na direcção do membro 8 de empanque pela força elástica da mola 12 de compressão. A porção 45b saliente da porção 44 de vedação 34 do membro 10 de válvula é aceite no interior do furo 18a do membro 8 de empanque, ao mesmo tempo que a agulha 104 de fornecimento de tinta se desprende do membro 8 de empanque. A porção 44 de vedação do membro 10 de válvula forma um contacto com a porção 8a saliente do membro 8 de empanque. Isto encerra a câmara 36 de introdução de tinta quando a agulha 104 de fornecimento de tinta está quase desprendida do membro 8 de empanque, mas forma ainda a ligação vedada com a porção 28 de adaptação do membro 8 de empanque. Deste modo, a tinta não se derrama, e não entra ar ou bolhas indesejáveis no cartucho de tinta através da abertura 14 externa da porta de fornecimento de tinta.
As Figs. 18(A), 18(B) e 18 (C) representam uma outra forma de realização do cartucho de tinta de acordo com a presente invenção. O cartucho de tinta possui um membro 8 de empanque. O membro 8 de empanque possui uma porção 8a saliente, e um furo 18a formado na porção 8a saliente do membro 8 de empanque, da mesma maneira que a representada nas Figs. 17(A), 17 (B) e 17(C) . O membro 10 de válvula possui um corpo 40 de válvula e um corpo 42 de guiamento. O corpo 40 de válvula possui uma porção 44 de vedação e uma estrutura 4 6 de suporte de mola. O corpo 42 de guiamento possui uma porção 50 axial e um bloco 52 de guiamento. A porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula possui uma superfície voltada para o membro 8 de empanque, formada com uma superfície 45 convexa. A superfície 45 convexa é uma superfície esférica. A superfície esférica do corpo 40 de válvula possui um diâmetro de curvatura maior do que um diâmetro de uma parte mais larga do corpo 40 de válvula. 35 A Fig. 19(Ά) representa uma vista em corte transversal ampliada do membro 10 de válvula que possui uma superfície 45 convexa esférica. A superfície 45 convexa da porção 44 de vedação do corpo 40 de válvula, é similar a uma parte de uma esfera que possui um diâmetro "R". O diâmetro R da esfera é maior do que o comprimento "L" da porção 50 axial do membro 10 de válvula. Deste modo, garante-se a ligação vedada entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula, mesmo quando varia a posição do membro 10 de válvula.
Assumindo o diâmetro de curvatura da superfície 45 convexa esférica do corpo 40 de válvula como "R", "2R" (2 x R) é, pelo menos, maior do que a parte mais larga "d" do corpo 40 de válvula, como representado na Fig. 19(A).
Nesta forma de realização, a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta contacta a superfície 45 convexa esférica da porção 44 de vedação. Isto ocorre na altura em que a agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda se adapta com o membro 8 de empanque, de modo a formar a ligação vedada um com o outro, quando se monta o cartucho 2 de tinta sobre o aparelho de impressão.
Quando o cartucho 2 de tinta é empurrado mais em direcção do aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta é guiada através da porção 58 pontiaguda, de modo a contactar com o centro da superfície 45 convexa do membro 10 de válvula. Sob esta condição, a agulha 104 de fornecimento de tinta é inserida no interior do furo 18a da porção 8a saliente do membro 8 de empanque. 36 0 membro 10 de válvula é forçado de modo a deixar de contactar com o membro 8 de empanque, quando a aqulha 104 de fornecimento de tinta é inserida no interior da porta 6 de fornecimento de tinta, ao mesmo tempo que forma a liqação vedada com o membro 8 de empanque, como descrito acima. Desta maneira, o ar comprimido através da agulha de fornecimento de tinta não entra na porta 6 de fornecimento de tinta.
Além disso, nesta forma de realização, a agulha 104 de fornecimento de tinta contacta com o centro da superfície 45 convexa esférica que possui um diâmetro de curvatura grande, e o membro 10 de válvula é regulado através da sua porção 50 axial, e por isso, é garantido o contacto entre o membro 10 de válvula e a agulha 104 de fornecimento de tinta.
Quando por outro lado, é removido o cartucho 2 a partir do aparelho de impressão, a agulha 104 de fornecimento de tinta destaca-se do membro 8 de empanque. O membro 10 de válvula é impulsionado em direcção do membro 8 de empanque através da força elástica da mola 12 de compressão. A superfície 45 convexa da porção 44 de vedação do membro 10 de válvula, forma um contacto com a porção 8a saliente do membro 8 de empanque, de modo a encerrar a câmara 36 de introdução de tinta. Isto ocorre, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta está quase desprendida do membro 8 de empanque, mas ainda está a formar uma ligação vedada com a porção 28 de adaptação do membro 8 de empanque. Assim, a tinta não se derrama, e não entram bolhas de ar indesejáveis na abertura 14 externa. Além disso, como a porção 44 de vedação possui a superfície 45 convexa esférica, garante-se a ligação vedada entre o membro 8 de empanque e o membro 10 de válvula, mesmo quando varia a posição do membro 10 de válvula. 37 A superfície 45 convexa esférica do membro 10 de válvula pode possuir uma superfície plana 45c, que possui um diâmetro menor do que o diâmetro do furo 18a da porção 8a saliente do membro 8 de empanque, como representado na Fig. 19 (B) . Neste caso, a superfície de contacto entre a agulha 104 de fornecimento de tinta e o membro 10 de válvula é grande, de modo a obrigar o contacto entre os mesmos sem redução da ligação vedada entre a agulha 104 de fornecimento de tinta e o membro 8 de empanque.
Além disso, a superfície 44 de fecho do membro 10 de válvula pode ser formada como uma configuração 45d cónica, que possui a sua ponta removida, de modo a deixar uma superfície plana 45c remanescente. Neste caso, obriga-se também o contacto entre a agulha 104 de fornecimento de tinta e o membro 10 de válvula, sem redução da ligação vedada entre a agulha 104 de fornecimento de tinta e o membro 8 de empanque. O membro elástico pode ser uma mola 64 de tracção, como representado na Fig. 20. A mola 64 de tracção está fixa ao cartucho 2 de tinta numa das extremidades através do membro 8 de empanque, de modo a possuir a outra extremidade da mola 64 de tracção em contacto com o membro 10 de válvula. O membro 10 de válvula é forçado em direcção do membro de empanque 10. Neste caso, o membro de válvula não necessita de possuir uma estrutura 4 6 de suporte de mola, e o cartucho 2 de tinta não necessita de possuir uma unidade 38 de guiamento na câmara 36 de introdução de tinta. O resultado é que, a estrutura do cartucho 2 de tinta pode ser simplificada, pode reduzir-se assim, o processo de fabricação. 38
As Figs. 21 e 22 representam um outro exemplo do dispositivo de válvula de acordo com a presente invenção. 0 dispositivo 70 de válvula possui um corpo 72 de válvula de modo a formar um contacto com o membro 8 de empanque, e uma porção 74 de suporte elástico para suporte do corpo 72 de válvula, de forma a fazer contactar o corpo 72 de válvula com o membro 8 de empanque. A porção 74 de suporte elástica é fabricada num material elástico, tal como uma borracha dura, um material plástico que possui um módulo elástico elevado, ou um material elastómero. A porção 74 de suporte elástica é capaz de se dobrar, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta se adapta com o membro de empanque, de modo a impulsionar o corpo 72 de válvula do dispositivo 70 de válvula. O corpo 72 de válvula e a porção 74 de suporte elástica podem ser formados de maneira separada, ou podem ser formados como uma unidade. A porção 74 de suporte elástica do dispositivo 70 de válvula impulsiona o corpo 72 de válvula em direcção do membro 8 de empanque. Ao mesmo tempo, o corpo 72 de válvula contacta com o membro 8 de empanque, e guia o membro de válvula verticalmente em relação ao membro 8 de empanque. Deste modo, pode reduzir-se o número de partes. O dispositivo 70 de válvula pode possuir uma multiplicidade de porções 74 de suporte elásticas, por exemplo, três na Fig. 21, ou apenas uma porção 74 de suporte elástica, como representado na Fig. 22.
As Figs. 23(A) e 23(B) representam uma outra forma de realização do dispositivo de válvula de acordo com a presente invenção. O dispositivo 80 de válvula possui um membro 82 de válvula, de modo a formar um contacto com o membro 8 de empanque, e um membro 84 elástico para impulsionar o membro 82 39 de válvula em direcção do membro 8 de empanque, por forma a fazer com que o membro 82 de válvula contacte com o membro 8 de empanque. O membro 84 elástico é fabricado num elastómero polimérico, ou numa borracha capaz de se expandir. 0 corpo 82 de válvula é impulsionado de modo a contactar de maneira selectiva com o membro 8 de empanque, através do membro 84 elástico ligado ao rebaixo 30 cilíndrico do membro 8 de empanque, na forma de realização representada na Fig. 23(A). O corpo 82 de válvula é impulsionado através da agulha 104 de fornecimento de tinta do aparelho de impressão em direcção da câmara de tinta, de modo a abrir o dispositivo 80 de válvula. Assim, a tinta é fornecida a partir da câmara de tinta até à cabeça 102 de impressão do aparelho de impressão através do furo da agulha 104 de fornecimento de tinta.
Uma parte do corpo 82 de válvula está fixa ao membro 8 de empanque, como representado nas Figs. 24(A) e 24(B). O corpo 82 de válvula é impulsionado de modo a contactar com o membro 8 de empanque através do membro 84 elástico, também neste caso. O corpo de válvula 84 é impulsionado em direcção da câmara de tinta através da agulha 104 de fornecimento de tinta, de modo a abrir o furo do membro 8 de empanque. A tinta é provida em seguida, a partir da câmara de tinta até à cabeça 102 de impressão do aparelho de impressão através do furo da agulha 104 de fornecimento de tinta. O dispositivo 80 de válvula pode ser formado como uma unidade com o membro 8 de empanque. Isto significa que o dispositivo 80 de válvula está fixo ao membro 8 de empanque, como sua parte. Deste modo, podem reduzir-se o número de partes e o processo de fabricação. 40 0 corpo 40 de válvula do membro 10 de válvula pode possuir uma superfície voltada para o membro de empanque provida com um entalhe, como representado nas Figs. 25(A) a 25(D). O entalhe 40c do corpo 40 de válvula representado nas Figs. 25(A) e 25(B), possui um ângulo igual ao da agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda. O entalhe 40d do corpo 40 de válvula representado nas Figs. 25 (C) e 25(D), possui um ângulo menor do que aquele da agulha 104 de fornecimento de tinta pontiaguda. Estes ângulos reduzem os danos na agulha 104 de fornecimento de tinta, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta impulsiona o membro 10 de válvula. Em particular, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta contacta o corpo 40 de válvula, como representado nas Figs. 25 (C) e 25 (D) , a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta não contacta com o corpo 40 de válvula do membro 10 de válvula, e assim não é danificada a extremidade de ponta da agulha 104 de fornecimento de tinta. O membro 8 de empanque pode possuir duas porções de adaptação, uma primeira posição 28a de adaptação para adaptação da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta é inserida a partir da abertura 14 externa, e uma segunda posição de adaptação 28b para adaptação da agulha 104 de fornecimento de tinta, quando a agulha 104 de fornecimento de tinta é inserida mais em direcção da câmara 4 de tinta. Neste caso, cada uma das porções 28 e 28b de adaptação adapta-se com a agulha 104 de fornecimento de tinta. Deste modo, pode obrigar-se a ligação vedada entre o membro de empanque e a agulha 104 de fornecimento de tinta. Cada uma das porções 28 e 28b de adaptação pode ser formada com ou sem um furo. De um modo preferido, a porção 28 de adaptação mais próxima da abertura 14 externa não é formada com um furo, e está 41 vedada inicialmente antes de utilização. Num tal caso, pode reduzir-se o número de partes, devido ao cartucho de tinta não possuir uma película de vedação para vedar a porta de fornecimento 6 antes de utilização. Mesmo neste caso, a porção 28 de adaptação é formada como afunilada, como representado na Fig. 26, de modo a que a agulha 104 de fornecimento de tinta possa penetrar suavemente na porção 28a de adaptação vedada. O cartucho de tinta de acordo com a presente invenção, pode ser utilizado como um cartucho de tinta de tipo não utilizado sobre um carro, o qual é montado sobre uma parte fixa do corpo do aparelho de impressão e ligado à cabeça de impressão, a qual está montada sobre o carro, através de um tubo de fornecimento de tinta flexível. O cartucho de tinta de acordo com a presente invenção pode ser aplicado igualmente a um aparelho de impressão na qual é utilizado um elemento de aquecimento como um meio de pressurização, e não apenas para o aparelho de impressão na qual é utilizado o transdutor piezoeléctrico como um meio de pressurização da cabeça de impressão.
Como descrito acima, de acordo com a presente invenção, um cartucho de tinta e um sistema de fornecimento de tinta são capazes de encerrar o canal de fornecimento de tinta quando eles não estão montados sobre o aparelho de impressão, e são capazes de abrir o canal de fornecimento de tinta de modo a fornecer tinta à cabeça de impressão quando estes estão montados sobre o aparelho de impressão. É provido igualmente pela presente invenção um aparelho de impressão que emprega o cartucho de tinta ou o sistema de fornecimento de tinta. 42
Além disso, pode fornecer-se tinta a partir da porta de fornecimento de tinta até à agulha de fornecimento de tinta sem que entre ar ou bolhas pela porta de fornecimento de tinta, devido ao dispositivo de válvula ser impulsionado através da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão de modo a abrir o canal de tinta, sob um estado em que a agulha de fornecimento de tinta está vedada através do membro de empanque.
Além disso, a porta de fornecimento de tinta pode ser vedada sem que entre ar ou bolhas na porta de fornecimento de tinta, devido ao dispositivo de válvula vir a encerrar o canal de tinta do membro de empanque antes da agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão ser completamente desprendida do membro de empanque.
Além disso, a agulha de fornecimento de tinta pode ser inserida suavemente no membro de empanque, devido ao membro de empanque ser fabricado num material elástico e estar provido com um revestimento lubrificante, pelo menos, numa área com a qual contacta a agulha de fornecimento de tinta.
Além disso, o membro de empanque pode vedar a agulha de fornecimento de tinta, devido ao membro de empanque incluir uma porção pontiaguda ou uma porção de adaptação que se adapta na agulha de fornecimento de tinta.
Além disso, a agulha de fornecimento de tinta pode contactar de modo fixo com o dispositivo de válvula, devido ao dispositivo de válvula incluir uma superficie substancialmente plana com a qual contacta a agulha de fornecimento de tinta. 43
Além disso, o corpo de válvula pode mover-se substancialmente de maneira vertical em relação ao membro de empanque, devido ao dispositivo de válvula incluir um corpo de guiamento para guiamento do corpo de válvula, de modo a deslizar substancialmente de maneira vertical em relação ao membro de empanque.
Além disso, o processo de fabrico pode ser simplificado e reduzido, devido a reduzir-se o número de partes ou componentes necessários para montar o cartucho de tinta de acordo com a presente invenção.
Lisboa, 20 de Setembro de 2006 44

Claims (17)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Cartucho (2) de tinta para um aparelho de impressão que fornece tinta a uma cabeça (102) de impressão através de uma agulha (104) de fornecimento de tinta pontiaguda fixa de modo amovivel à cabeça de impressão, que compreende: uma câmara (4) de tinta para contenção de tinta; uma porta (6) de fornecimento de tinta para fornecimento de tinta a partir da referida câmara de tinta, à cabeça de impressão do aparelho de impressão, compreendendo a referida porta de fornecimento de tinta uma abertura (14) externa; um membro (8) de empanque provido na referida porta de fornecimento de tinta, que forma um canal de tinta para permitir um escoamento de tinta, vedando o referido membro de empanque a agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão através da adaptação com a mesma; e um dispositivo (10, 12, 64, 70 e 80) de válvula contido na referida porta de fornecimento de tinta, que encerra o referido canal de tinta através do contacto de maneira elástica contra 0 referido membro de empanque, abrindo e encerrando o referido dispositivo de válvula, de maneira selectiva, o referido canal de tinta, em conjunção com a agulha de fornecimento de tinta, compreendendo o referido dispositivo (10) de válvula: 1 um corpo (40) de válvula que contacta com o referido membro de empanque e impulsionado pela agulha de fornecimento de tinta do aparelho de impressão, de modo a abrir o referido canal de tinta quando o cartucho de tinta é montado no aparelho de impressão; caracterizado por o dispositivo de válvula compreender além disso um corpo (42) de guiamento que compreende: uma porção (50) axial ligada ao referido corpo de válvula; e um bloco (52) de guiamento formado numa extremidade da referida porção axial oposta ao referido corpo de válvula, guiando o referido bloco de guiamento o referido corpo de válvula de modo a deslizar substancialmente de maneira vertical em relação ao referido membro de empanque.
  2. 2. Cartucho de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que a referida porção (50) axial do referido corpo de guiamento (42) é formada como uma unidade com o referido corpo de válvula (40).
  3. 3. Cartucho de tinta de acordo com a reivindicação 1, que compreende além disso uma unidade (38) de guiamento provida na referida porta (6) de fornecimento de tinta para receber o referido bloco (52) de guiamento do referido corpo (42) de guiamento.
  4. 4. Cartucho de tinta de acordo com a reivindicação 2, em que o referido corpo de válvula e o referido corpo de guiamento são formados como uma unidade, um com o outro. 2
  5. 5. Cartucho de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que o referido corpo de guiamento é formado com um rasgo (62) que se estende a partir do referido bloco de guiamento através da referida porção (50) axial.
  6. 6. Cartucho de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que o referido corpo de válvula e o referido corpo de guiamento são formados de maneira separada e fixos um ao outro através de meios de fixação.
  7. 7. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que o referido corpo de válvula do referido dispositivo de válvula compreende uma superfície voltada para o referido membro de empanque, e um membro (45b) que sobressai a partir da referida superfície e que contacta com a extremidade de ponta da agulha de fornecimento de tinta.
  8. 8. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que o referido corpo de válvula do referido dispositivo de válvula compreende uma superfície, voltada para o referido membro de empanque, provida com um entalhe (4 0c e 4 0d) .
  9. 9. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 8, em que a referida agulha de fornecimento de tinta é pontiaguda e o referido entalhe (40c) do referido corpo de válvula possui um ângulo de conicidade que é o mesmo que aquele da agulha de fornecimento de tinta pontiaguda.
  10. 10. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 8, em que a referida agulha de fornecimento de tinta é pontiaguda e o referido entalhe (40d) do referido corpo de válvula 3 possui um ângulo de conicidade que é menor do que aquele da agulha de fornecimento de tinta.
  11. 11. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que o referido corpo de válvula compreende uma porção (44b) de penetração através da qual passa a tinta.
  12. 12. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 11, em que o referido corpo de válvula compreende além disso uma porção (44) de vedação para vedação do canal de tinta do referido membro (8) de empanque, quando o corpo (40) de válvula contacta com o membro (8) de empanque, e a referida porção de penetração é formada no exterior da referida porção (44) de vedação.
  13. 13. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 11, em que o referido corpo de válvula compreende além disso uma depressão (44a) formada na porção (44b) de penetração.
  14. 14. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 12, em que o referido corpo de válvula compreende além disso pelo menos uma estrutura (46) de suporte para suportar um membro (12 e 64) elástico para impulsionar de maneira elástica o referido corpo de válvula contra o referido membro de empanque, e em que a referida estrutura de suporte sobressai para o exterior a partir da referida porção (44) de vedação.
  15. 15. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 1, em que o referido corpo de válvula compreende além disso pelo menos uma estrutura (46) de suporte para suportar um membro (12 e 64) elástico para impulsionar de maneira elástica o 4 referido corpo de válvula contra o referido membro de empanque, e em que a referida estrutura de suporte sobressai para o exterior a partir de uma parte principal do referido corpo de válvula.
  16. 16. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 6, em que os referidos meios de fixação compreendem soldadura a quente ou adesivo.
  17. 17. Cartucho (2) de tinta de acordo com a reivindicação 6, em que os referidos meios de fixação compreendem um furo de fixação que possui uma rosca formada no referido corpo (40) de válvula, e uma rosca formada na referida porção (50) axial. Lisboa, 20 de Setembro de 2006 5
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