PT1160178E - DISPENSING HEAD FOR A PRESSURE CONTAINER CONTAINING A PASTY SUBSTANCE. - Google Patents
DISPENSING HEAD FOR A PRESSURE CONTAINER CONTAINING A PASTY SUBSTANCE. Download PDFInfo
- Publication number
- PT1160178E PT1160178E PT01113321T PT01113321T PT1160178E PT 1160178 E PT1160178 E PT 1160178E PT 01113321 T PT01113321 T PT 01113321T PT 01113321 T PT01113321 T PT 01113321T PT 1160178 E PT1160178 E PT 1160178E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- valve
- channel
- section
- valve member
- dispensing head
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
- B65D83/20—Actuator caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
- B65D83/753—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by details or accessories associated with outlets
- B65D83/7535—Outlet valves opened by the product to be delivered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
Description
1 DESCRIÇÃO "CABEÇA DISTRIBUIDORA PARA UM RECIPIENTE SOB PRESSÃO CONTENDO UMA SUBSTÂNCIA PASTOSA" A invenção refere-se a uma cabeça distribuidora para uma embalagem sob pressão contendo uma substância pastosa, em conformidade com a designação genérica da reivindicação 1. É prática comum embalar também substâncias pastosas, como pastas dentífricas, graxas para sapatos, geles cosméticos ou afins em embalagens sob pressão. Este tipo de embalagens sob pressão apresentam, frequentemente, recipientes sob pressão, nos quais são colocadas bolsas interiores que contêm as substâncias pastosas, sendo o espaço entre o recipiente e a bolsa preenchido com um meio de pressão. Se a válvula distribuidora que se encontra na extremidade superior do recipiente for accionada, a substância pastosa é distribuída, chegando ao exterior através de um canal numa cabeça distribuidora. Assim, pode dar-se o caso de, após o fecho da válvula distribuidora, a substância pastosa continuar a sair, por exemplo devido ao aquecimento do material ou por outro motivo idêntico. Esta situação é desvantajosa especialmente quando estas embalagens se destinam a ser transportadas em viagem ou então em malas ou afins. 2DISPOSABLE HEAD FOR A PRESSURE CONTAINER CONTAINING A PASTURE SUBSTANCE " The invention relates to a dispensing head for a pressure pack containing a pasty substance in accordance with the generic description of claim 1. It is also common practice to pack pasty substances, such as toothpastes, shoe greases, cosmetic gels or the like in packagings. This type of pressure containers often have pressure vessels in which are placed inner bags containing the pasty substances, the space between the container and the bag being filled with a pressure medium. If the dispensing valve at the upper end of the container is driven, the pasty substance is dispensed out through a channel into a dispensing head. Thus, it may be the case that, after closure of the dispensing valve, the pasty substance continues to exit, for example due to heating of the material or for another similar reason. This situation is disadvantageous especially when these packages are intended to be transported on the road or in suitcases or similar. 2
Na patente US 3,490,658 é descrita uma cabeça distribuidora com um canal de saída angular. O canal de saída possui um prolongamento em forma de câmara. A partir do exterior é colocada uma tampa com uma abertura de saída na cabeça distribuidora. Na câmara é inserido um elemento de válvula em forma de punção com uma tampa de pressão 39 e várias molas helicoidais 38. Estas molas helicoidais assentam na tampa de pressão e comprimem o elemento de válvula na respectiva posição de fecho. A invenção tem como objectívo a obtenção de uma cabeça distribuidora de fácil montagem para uma embalagem sob pressão contendo uma substância pastosa, a qual permita, de forma simples e utilizando meios simples, evitar que a substância continue a sair após o fecho da válvula distribuidora.A distributor head with an angular outlet channel is disclosed in U.S. Patent 3,490,658. The outlet channel has a chamber-shaped extension. From the outside a cover is placed with an outlet opening in the dispensing head. In the chamber is inserted a punctured valve member with a pressure cap 39 and a plurality of helical springs 38. These helical springs rest on the pressure cap and compress the valve member in the respective closure position. The object of the invention is to provide an easily assembled dispensing head for a pressure package containing a pasty substance, which allows simple and simple means to prevent the substance from continuing to exit after the dispensing valve closes.
Esta tarefa é solucionada através das características apresentadas na reivindicação 1.This task is solved by the features set forth in claim 1.
Na cabeça distribuidora de acordo com a invenção, a extremidade de distribuição do canal possui um elemento de válvula em forma de êmbolo fabricado em plástico, o qual apresenta uma superfície de válvula direccionada para a válvula distribuidora que actua em conjunto com uma aresta ou superfície de vedação no canal. No elemento de válvula existe um elemento de mola formado por uma peça única, o qual actua em conjunto com uma secção de canal que exerce uma força de pré-tensão no sentido de fecho sobre o elemento de válvula. A configuração numa peça única do 3 elemento de válvula e do elemento de mola é conseguida através de um processo de moldagem por injecção de dois componentes, sendo o elemento de válvula composto por um elastómero e o elemento de mola por um plástico mais duro, por ex. poliacetal. Ao accionar a válvula distribuidora para distribuir a substância pastosa, o elemento de válvula abre-se devido à pressão de saída do material e permite uma distribuição da substância. Assim que a válvula distribuidora é fechada, o elemento de válvula também fecha e evita que a substância continue a sair.In the dispensing head according to the invention, the dispensing end of the channel has a plunger-shaped valve element made of plastic, which has a valve surface directed towards the distributor valve which acts in conjunction with an edge or surface of in the channel. In the valve element there is a spring element formed by a single piece, which acts in conjunction with a channel section exerting a pretensioning force in the closing direction on the valve element. The one-piece configuration of the valve member and the spring member is achieved by a two-component injection molding process, the valve member being comprised of an elastomer and the spring member by a harder plastic, e.g. ex. polyacetal. By actuating the distributor valve to distribute the pasty substance, the valve member opens due to the outlet pressure of the material and allows a distribution of the substance. As soon as the distributor valve is closed, the valve member also closes and prevents the substance from continuing to exit.
Parte-se do princípio que o material do elemento de válvula possui características de mola suficientes que garantam o retorno do elemento de válvula â posição de fecho. Por outro lado, o efeito de mola também não pode ser demasiado elevado para que não ocorra demasiada perda de pressão e para que, em caso de diminuição da pressão da embalagem, seja sempre possível assegurar a distribuição. A invenção prevê ainda que a secção de canal disponha de uma superfície cónica na qual engatam os braços de mola do elemento de válvula curvados para o exterior. Ao abrir o elemento de válvula, os braços de mola são deformados e criam uma força de retorno que permite que o elemento de válvula retome a posição inicial assim que deixa de ser exercida a pressão de abertura.It is assumed that the valve member material has sufficient spring characteristics to ensure the return of the valve member to the closure position. On the other hand, the spring effect can also not be too high so that there is not too much pressure loss and so, in case of pressure drop in the package, it is always possible to ensure dispensing. The invention further provides that the channel section has a conical surface in which to engage the spring arms of the valve member curved outwardly. Upon opening the valve member, the spring arms are deformed and create a return force which allows the valve member to resume the initial position as soon as the opening pressure is no longer exerted.
De acordo com uma possível forma de execução da invenção, prevê-se que na secção do êmbolo do elemento de válvula seja formada uma superfície de válvula cónica e que a secção de êmbolo seja ligada a um veio no qual se forma a secção de mola e, de preferência, os braços de mola. Preferencialmente, estão previstos dois braços de mola diametralmente opostos.According to a possible embodiment of the invention, it is provided in the piston section of the valve member that a conical valve surface is formed and that the piston section is attached to a shaft in which the spring section is formed and , preferably the spring arms. Preferably, two diametrically opposite spring arms are provided.
De acordo com outra forma de execução da invenção, as arestas ou superfícies de vedação e a secção de canal são configuradas num casquilho de plástico que é embutido na secção terminal do canal. 0 elemento de válvula e o casquilho podem ser pré-fabricados numa unidade que será depois colocada no canal.According to another embodiment of the invention, the sealing edges or surfaces and the channel section are configured in a plastic bush which is embedded in the end section of the channel. The valve element and the bushing can be prefabricated in a unit which will then be placed in the channel.
Para o fabrico do casquilho pode ser utilizado um plástico convencional ou polipropileno ou polietileno. Para o elemento de válvula é preferencialmente utilizado um poliacetal, que apresenta características de mola mais favoráveis do que os plásticos atrás referidos.For the manufacture of the bush, a conventional plastic or polypropylene or polyethylene may be used. For the valve member, a polyacetal is preferred, which has more favorable spring characteristics than the plastics mentioned above.
Seguidamente, a invenção será explicada de forma mais pormenorizada com base numa forma de execução exemplificativa. A única figura apresenta uma secção de uma cabeça distribuidora de acordo com a invenção.Thereafter, the invention will be explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment. The sole figure shows a section of a dispensing head according to the invention.
Na figura é apresentada uma cabeça distribuidora 10, em forma de chapéu, com um veio 12 quase intermédio, que se encontra inserido num êmbolo de válvula 14 de uma válvula distribuidora 16. A válvula distribuidora 16 apresenta um corpo de válvula 18 que se encontra ligado à parte interior de um recipiente sob pressão não representado detalhadamente e/ou à parte do recipiente que contém a substância pastosa sob pressão. Uma mola 20 comprime o êmbolo de válvula 14 contra um disco de vedação 2 2 colocado na cúpula 24 de uma cobertura em forma de tampa 2 6 e que assenta na parte superior do corpo de válvula 18. A cobertura 26 é colocada, de forma adequada e já conhecida, na parte superior de um recipiente e ligada ao mesmo. Não é necessário apresentar pormenores a este respeito. 0 corpo 18 e a vedação 22 são mantidos juntos através de uma deformação adequada da cúpula 24. O veio 12 contém, na extremidade inferior, uma saliência 28 através da qual a substância pode aceder a um canal 30 no veio 12 sempre que o êmbolo 14 for elevado pela vedação 22. Esta situação ocorre quando a cabeça distribuidora 10 é comprimida para baixo. 0 canal vertical 30 está ligado a uma secção de canal 32 da cabeça 10, disposta transversalmente ao mesmo, a qual apresenta uma secção alargada 34 no sentido da abertura. Nesta secção de canal 34 está embutido um casquilho 36. Este é fabricado, por ex. , em polietileno ou polipropileno, O casquilho dispõe de uma primeira secção perfurada cilíndrica 38, à qual se liga uma superfície cónica 40. A superfície cónica 40, que funciona como superfície de vedação, torna-se mais estreita a partir da secção perfurada 38. A superfície de vedação 4 0 encerra uma superfície cónica 42 que se torna mais larga a partir da secção perfurada 38. A secção cónica 42 encerra uma secção cilíndrica 44 da secção de canal 3 2. 6In the figure there is shown a distributor head 10, hat-shaped, with a nearly intermediate shaft 12, which is inserted in a valve piston 14 of a distributor valve 16. The distributor valve 16 has a valve body 18 which is connected to the inner part of a pressure vessel not shown in detail and / or to the part of the vessel containing the paste under pressure. A spring 20 compresses the valve piston 14 against a sealing disk 22 placed in the dome 24 of a cover-shaped cover 26 and which rests on the upper part of the valve body 18. The cover 26 is suitably disposed and already known, at the top of a container and connected thereto. It is not necessary to provide details in this regard. The body 18 and the seal 22 are held together by a suitable deformation of the dome 24. The shaft 12 contains at the lower end a flange 28 through which the substance can access a channel 30 in the shaft 12 whenever the plunger 14 is raised by the seal 22. This occurs when the distributor head 10 is compressed down. The vertical channel 30 is connected to a channel section 32 of the head 10, disposed transversely thereof, which has an enlarged section 34 in the direction of the aperture. In this channel section 34 a bushing 36 is embedded. This is fabricated, e.g. , in polyethylene or polypropylene. The bushing has a first cylindrical perforated section 38 to which a conical surface 40 is attached. The conical surface 40, which functions as a sealing surface, becomes narrower from the perforated section 38. The sealing surface 40 encloses a conical surface 42 that becomes wider from the perforated section 38. The conical section 42 encloses a cylindrical section 44 of the channel section 366.
No casquilho 36 assenta um elemento de válvula 46, Este apresenta uma secção de êmbolo 4 8 que dispõe, na parte traseira, de uma superfície de válvula cónica 50, O diâmetro da secção de êmbolo é ligeiramente inferior ao da secção perfurada 38, de forma a guiar o elemento de válvula 46 de forma correspondente. A superfície de válvula 50 encerra uma secção de veio 52, de diâmetro inferior, em cuja extremidade traseira se formam dois braços de mola 54 diametralmente opostos, os quais se estendem radialmente para o exterior e se encontram curvados na parte exterior 56, daí resultando uma curvatura exterior. As secções curvadas 56 actuam em conjunto com a secção cónica 42, A secção de êmbolo é composta por um elastómero e a secção de veio 52 e os braços de mola são compostos por poliacetal. O fabrico é efectuado através de um conhecido processo de moldagem por injecção de dois componentes.In the bushing 36 there is a valve member 46, which has a piston section 48, which has a conical valve surface 50 at the rear. The diameter of the piston section is slightly smaller than that of the perforated section 38, so that to guide the valve element 46 accordingly. The valve surface 50 encloses a lower diameter shaft section 52 at the rear end of which two diametrically opposed spring arms 54 are formed, which extend radially outwardly and are curved in the outer portion 56, resulting in a outer curvature. The curved sections 56 act in conjunction with the conical section 42. The plunger section is composed of an elastomer and the shaft section 52 and the spring arms are composed of polyacetal. The manufacture is carried out by means of a known two component injection molding process.
Durante a montagem, o elemento de válvula 56 é previamente montado no casquilho 36. Ao inserir o elemento de válvula 46 através do lado direito indicado na figura, a secção de êmbolo 48 é ligeiramente comprimida pela aresta formada pelas duas superfícies 40, 42. Desta forma, os braços de mola 54 deformam-se ligeiramente para a direita e radialmente para dentro, exercendo uma força de pré-tensão sobre a secção de êmbolo 48 de modo a que a superfície de válvula 50 fique em contacto com superfície de vedação 40, criando um efeito vedante.During assembly, the valve member 56 is pre-mounted to the bushing 36. By inserting the valve member 46 through the right side indicated in the figure, the piston section 48 is slightly compressed by the edge formed by the two surfaces 40, 42. the spring arms 54 deform slightly to the right and radially inwardly exerting a pre-tensioning force on the plunger section 48 so that the valve surface 50 comes into contact with the sealing surface 40, creating a sealing effect.
Se a substância pastosa for conduzida às secções de 7 canal 30, 33 através do accionamento da cabeça distribuidora 10, o elemento de válvula 46 abre-se devido à pressão criada, permitindo a fácil distribuição da substância através do furo 46. Mo entanto, assim que a pressão diminuir após o fecho da válvula distribuidora 16, o elemento de válvula 46 retoma a posição indicada na figura devido ao efeito de mola dos braços 54 e evita que a substância pastosa continue a sair.If the pasty substance is fed to the channel sections 30, 33 by driving the distributor head 10, the valve member 46 opens due to the pressure created, allowing easy dispensing of the substance through the bore 46. However, thus that the pressure decreases after the closure of the distributor valve 16, the valve member 46 resumes the position indicated in the figure due to the spring effect of the arms 54 and prevents the pasty substance from continuing to exit.
Lisboa, 10/10/2006Lisbon, 10/10/2006
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20010014U DE20010014U1 (en) | 2000-06-03 | 2000-06-03 | Dispensing head for a pressure pack containing paste-like substance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT1160178E true PT1160178E (en) | 2006-11-30 |
Family
ID=7942447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT01113321T PT1160178E (en) | 2000-06-03 | 2001-05-31 | DISPENSING HEAD FOR A PRESSURE CONTAINER CONTAINING A PASTY SUBSTANCE. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1160178B1 (en) |
| AT (1) | ATE333424T1 (en) |
| CY (1) | CY1105642T1 (en) |
| DE (2) | DE20010014U1 (en) |
| DK (1) | DK1160178T3 (en) |
| ES (1) | ES2267631T3 (en) |
| PT (1) | PT1160178E (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005057822B4 (en) * | 2005-12-03 | 2009-08-13 | Lindal Ventil Gmbh | Spray cap for a pressure vessel provided with a dispensing valve |
| EP2570190A1 (en) | 2011-09-15 | 2013-03-20 | Braun GmbH | Spray nozzle for dispensing a fluid and sprayer comprising such a spray nozzle |
| DE102012214789A1 (en) * | 2012-08-20 | 2014-05-22 | Aptar Radolfzell Gmbh | Dispensing head for a dispenser and a dispenser with such a discharge head |
| HK1212204A1 (en) | 2013-06-28 | 2016-06-10 | 宝洁公司 | Aerosol hairspray product comprising a spraying device |
| JP2018521726A (en) | 2015-06-01 | 2018-08-09 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | Aerosol hair spray product with spray device |
| US12128118B2 (en) | 2021-07-29 | 2024-10-29 | The Procter & Gamble Company | Aerosol dispenser containing a hairspray composition and a nitrogen propellant |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2550356A (en) * | 1949-09-22 | 1951-04-24 | Samuel J Jarvis | Closure for collapsible tube, having a spring biased, axially reciprocable, pressure operated outlet valve |
| DE1475164A1 (en) | 1964-11-07 | 1969-01-30 | Uniplast Dr Raehs Kg | Self-sealing aerosol valve for spray cans and the like. |
| US3490658A (en) * | 1968-02-08 | 1970-01-20 | Gilbert Schwartzman | Aerosol product residue eliminator |
| GB1348270A (en) | 1971-05-28 | 1974-03-13 | Traynor J S | Valves for pressurized dispensing containers |
| FR2251761B1 (en) | 1973-11-16 | 1976-10-01 | Aerosol Inventions Dev | |
| NL7515123A (en) | 1975-01-20 | 1976-07-22 | Juillet Hubert | DISTRIBUTION VALVE. |
| US4273290A (en) * | 1977-11-14 | 1981-06-16 | The Afa Corporation | Unitary valve and spring assembly |
| DE3242906A1 (en) | 1981-11-26 | 1983-07-21 | Aerosol Technik Lindal GmbH, 2060 Bad Oldesloe | Device for extracting pasty media from containers filled with propellant gas |
| DE4224171A1 (en) * | 1992-07-22 | 1994-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Injection of two different coloured materials, mould and moulded component - involves injecting first material, cooling and then, after revealing further cavity volume by moving slide, injecting second material |
| FR2716873B1 (en) | 1994-03-03 | 1996-04-19 | Frank Clanet | Sealing device for sealing the contents of a pressurized container or a pump container. |
| US5551605A (en) | 1994-10-24 | 1996-09-03 | Berthlex, Inc. | Sealing and dispensing device |
| US5732855A (en) * | 1995-03-06 | 1998-03-31 | Park Towers International B.V. | Spray head intended for a spray can, and spray can provided with such a spray head |
| DE19808145A1 (en) * | 1997-08-21 | 1999-02-25 | Structoform Spritzgiesen Aniso | Injection moulding of articles with two components |
-
2000
- 2000-06-03 DE DE20010014U patent/DE20010014U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-31 ES ES01113321T patent/ES2267631T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 PT PT01113321T patent/PT1160178E/en unknown
- 2001-05-31 EP EP01113321A patent/EP1160178B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 AT AT01113321T patent/ATE333424T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-31 DK DK01113321T patent/DK1160178T3/en active
- 2001-05-31 DE DE50110479T patent/DE50110479D1/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-10-04 CY CY20061101423T patent/CY1105642T1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50110479D1 (en) | 2006-08-31 |
| EP1160178B1 (en) | 2006-07-19 |
| EP1160178A3 (en) | 2004-01-02 |
| DK1160178T3 (en) | 2006-11-13 |
| EP1160178A2 (en) | 2001-12-05 |
| DE20010014U1 (en) | 2000-08-10 |
| ATE333424T1 (en) | 2006-08-15 |
| CY1105642T1 (en) | 2010-12-22 |
| ES2267631T3 (en) | 2007-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1934009B (en) | Closure for a container that holds a free-flowing product | |
| US5779109A (en) | Dispensing assembly equipped with a unidirectional closure member | |
| CA1118730A (en) | Dispensing apparatus | |
| CN1074737C (en) | Distributor for product under pressure and valve designed for it | |
| WO2010081205A2 (en) | Packaging element with a hermetically sealed dosing mechanism for semi-solid products | |
| US6152328A (en) | Dispensing bottle having two openings | |
| BRPI0717186A2 (en) | DRINKING COVER AND DRINK CONTAINER | |
| JP3267533B2 (en) | Pressurizing device for content distribution | |
| US4828150A (en) | Device for discharging cream or paste-like material from a container | |
| US7516874B2 (en) | One-way valve device | |
| EP3351487A1 (en) | Reservoir cap | |
| CN107914970A (en) | Capsule-type content has the packing container for improving the velocity of discharge | |
| US11925947B2 (en) | Fluid dispenser | |
| PT1160178E (en) | DISPENSING HEAD FOR A PRESSURE CONTAINER CONTAINING A PASTY SUBSTANCE. | |
| NZ208076A (en) | Liquid applicator: sealed by distortable diaphrapm with slit | |
| EP3351486B1 (en) | Reservoir cap | |
| JP7297061B2 (en) | Air entrainment-free dispensing device for applicator nozzles for various types of flexible packaging | |
| CA3078944A1 (en) | Dispenser for dispensing liquid or pasty materials | |
| JP5057469B2 (en) | Aerosol container spout, aerosol container equipped with the spout, and aerosol product filled in the aerosol container | |
| US20080304898A1 (en) | Applicator for Fluid Substances for Medical and/or Cosmetic Use | |
| KR20110107369A (en) | Packaging element with hermetically sealed dosing mechanism for semisolid products | |
| US302565A (en) | Lewis s | |
| JP7791586B2 (en) | Check valve for liquid containers | |
| KR102638473B1 (en) | Pump dispenser | |
| US20050147459A1 (en) | Product dispensing device and container equipped therewith |