Przedmiotem wynalazku jest magazynek jednokierunkowy wraz z korpusem w ksztalcie plyty lub tasmy oraz gniazdko na naboje otoczone podkladka pierscieniowa.Znane sa magazynki odrzucajace z urzadzeniem wprowadzajacym pocisk napedzany sila gazu z prochu, do których w wyciecia korpusu magazynku wkladane sa luski nabojów.Takie magazynki, stosowane z urzadzeniem wprowadzajacym pocisk napedzany sila gazu z prochu naboju zaopatrzonego w luske, posiadaja znane wynikajace z tego wady. Do wad nalezy zaliczyc w szczególnosci osadzanie sie zanieczyszczen w obrebie mechanizmu zaplonowego urzadzenia wprowadzajacego pocisk oraz wysoka cene lusek nabojów.Celem zapobiezenia ograniczenia zdolnosci dzialania i gospodarowania urzadzeniem wprowadzajacym pocisk napedzany sila gazu z prochu, przewiduje sie zastosowanie ladunku napedowego bez lusek. Do ladunków napedowych bezluskowych nalezy zaliczyc bryly prasowanego prochu, które moga posiadac rózne ksztalty, jak na przyklad ksztalt tabletki, kostki, walca i inne. Najczesciej ladunki napedowe pakowane sa w wiekszych ilosciach w dozowniki. Tego rodzaju pakowanie moze byc uciazliwe z uwagi na to, ze wyjmowanie z dozownika stosunkowo malej wielkosci ladunków napedowych moze byc utrudnione, jak równiez utrudnione moze byc wkladanie w urzadzenie wprowadzajace pocisk. Poza tym niebezpieczne jest magazynowanie wiekszej ilosci ladunków napedowych na malej przestrzeni, gdyz moze stosunkowo latwo wybuchnac pozar, a w przypadku rozszerzenia sie pozaru równiez moze nastapic wybuch.Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie bezluskowych ladunków napedowych w gniazdach nabojów celtem unikniecia wyzej wymienionych wad.Zgodnie z przedmiotem wynalazku, magazynowanie bezluskowych ladunków napedowych dokonuje sie oczywiscie poprzez zachowanie bezpiecznej odleglosci miedzy pojedynczymi ladunkami napedowymi tak, ze sprawnosc jak równiez magazynowanie jest w pelni bezpieczne. Poza tym nie nastapi zaplon niespalonego lub niezupelnie spalonego ladunku napedowego tkwiacego w wycieciach magazynku. W zwiazku z tym, ze magazyn stanowi czesc lozyska naboju, to podczas dalszego przenoszenia magazynu mozliwe jest oddalenie niespalonego2 90 956 lub tylko czesciowo spalonego ladunku napedowego z obszaru mechanizmu zaplonowego urzadzenia i nastepnie dostarczenie nowego ladunku zaplonowego do mechanizmu zaplonowego. Niebezpieczenstwo nie jest wykluczone na skutek tego, ze ewentualne niespalenie pozostalosci ladunku napedowego w lozysku spowoduje podczas zaplonu nowego ladunku równiez zaplon pozostalosci i tym samym wystapia za wysokie, z góry nie przewidziane wartosci cisnienia.Zapobiezenie uszkodzenia ladunków napedowych w kanale zasilajacym urzadzenia wprowadzajacego pocisk jest mozliwe przez odpowiednie wyposazenie magazynka tak, zeby wysokosc korpusu magazynka z podkladka pierscieniowa byla wieksza od wysokosci ladunku napedowego. Na skutek tego jest równiez wykluczone, zeby ladunek napedowy mógl wypasc z wyciecia poprzez ruch srodka przenoszenia magazynku przed osiagnieciem lozyska naboju.Ladunki napedowe wlozone do magazynku moga posiadac na przyklad ksztalt tabletki lub litery H. Poza tym ladunki napedowe moga znalezc równiez zastosowanie jakie posiada ladunek zaplonowy, przy czym nie jest istotne polozenie ladunku zaplonowego w ladunku napedowym.Celem uzyskania nienagannego przenoszenia w magazynku istotnym jest to, ze magazynek równiez po zaplonie zawartego w nim ladunku napedowego zachowuje swój pierwotny ksztalt i nie bedzie czesciowo odksztalcony lub zniszczony na skutek wystepujacego cisnienia. Okazalo sie, ze zniszczeniu czesci magazynku otaczajacego ladunek napedowy moze przeciwdzialac poprzez polaczenia bocznozaplonowych plaszczyzn czolowych ladunku napedowego za pomoca kanalów, wyciec i tym podobnych przelotów z przestrzenia ograniczona przeciwleglymi plaszczyznami czolowymi. Powyzsze nastepuje poprzez to, ze ladunek napedowy przechodzi od jednej plaszczyzny czolowej do drugiej za pomoca jednego lub wielu wyciec, na przyklad otworów. Taki sam efekt mozna osiagnac równiez wtedy, gdy ladunek napedowy posiada wyciecia na krawedzi, na przyklad w ksztalcie karbów lub splaszczen. Oddzielne wyposazenie ladunku napedowego pomija sie przy osiagnieciu wymagania, gdy kanaly znajduja sie w sciance gniazda nabojów, które maja bezposrednie polaczenie miedzy obydwoma plaszczyznami czolowymi ladunku napedowego. Równiez nie wymagane jest szczególne wyposazenie ladunku napedowego, gdy ladunek 'napedowy przytrzymywany bedzie za pomoca wypustów zainstalowanych na sciance wewnetrznej gniazda nabojów. Te przeloty wzglednie polaczenia pozwalaja juz na poczatku zaplonu ladunku napedowego na rozprezenie gazu z prochu tak, ze te gazy nie tylko same oddzialywuja na otaczajace ladunek napedowy czesci magazynka. Okazuje sie nastepnie, ze rozprzestrzenianie sie energii bedzie znacznie wzrastac przy tego typu wyposazeniu ladunku napedowego.Magazynek stanowi czesc lozyska nabojów i tym samym uszczelnienie posiada istotne znaczenie podczas zaplonu ladunku napedowego, w zwiazku z czym gniazdo nabojów wraz z podkladka pierscieniowa zaopatrzone jest w scianke wewnetrzna cylindryczna, a podkladka pierscieniowa posiada stozkowa scianke zewnetrzna, zwezajaca sie poczawszy od korpusu magazynku.Celem prawidlowego osadzania ladunków napedowych w gniazdach nabojów tak, aby wymienione ladunki nie wypadaly nawet podczas najwiekszych wstrzasów, gniazda nabojów wraz z podkladkami pierscieniowymi zwezone sa korzystnie stozkowo w swietle, poczawszy od korpusu magazynku, przy czym scianki zewnetrzne podkladek pierscieniowych moga byc cylindryczne. Celem zabezpieczenia uszczelnienia miedzy magazynkami i elementami urzadzenia mozliwe jest równiez, przy czym uksztaltowaniu zastosowania scianek zewnetrznych w ksztalcie stozka.Odplyw gazu z prochu do kanalów odplywowych w kowadelku urzadzenia wprowadzajacego pocisk jest istotnie ulatwiony w przypadku, gdy podkladka pierscieniowa posiadac bedzie jedno lub wiecej wyciec wychodzacych z plaszczyzny czolowej wzglednie krawedzi czolowej wymienionej podkladki.Ladunki napedowe sa szczególnie prawidlowo osadzone w magazynku wtedy, gdy gniazdo nabojów zaopatrzone jest w dno. System ten istotnie zapobiega wypadnieciu ladunków napedowych. Jednak celem zabezpieczenia prawidlowego zaplonu, zainstalowane w gniezdzie naboju dno posiada jeden lub kilka otworów przelotowych, przewidzianych na iglice bezwladnikowa. Okazalo sie jednak, ze mozliwy jest zaplon równiez bez iglicy bezwladnikowej. W tym celu dno gniazda naboju posiada jedno lub kilka wzniesien zamiast otworów przelotowych. Wzniesienia moga posiadac ksztalt na przyklad nasadek cylindrycznych osadzonych w srodku dna.Dla zapewnienia stabilnosci polozenia ladunków napedowych podczas zaplonu, a tym samym uszczuplenia hamowania, celowe jest zaopatrzenie scianki wewnetrznej gniazda nabojów wzglednie podkladki pierscieniowej w plyte przyporowa zaplonu, która przewaznie posiada ksztalt pierscienia otwartego.Przenoszenie magazynka jest korzystne za pomoca otworów dzwigni zaczepowej celem zaczepienia odpowiedniego bocznego urzadzenia przenosnikowego, przy czym otwory dzwigni zaczepowej znajduja sie w krawedzi magazynka. Otwory dzwigni zaczepowej moga posiadac na przyklad ksztalt wypustów, karbów lub tym podobnych.90 956 3 Przedmiotem wynalazku jest równiez korpus magazynka, który moze posiadac na przyklad ksztalt tarczy, w zwiazku z czym zaladowane nowym ladunkiem lozyska naboju urzadzenia wprowadzania pocisku nastapi poprzez obrót korpusu magazynka. Poza tym tego rodzaju korpus magazynka w ksztalcie tarczy zaopatrzony jest przewaznie w otwory dzwigni zaczepowej na krawedzi, przewidziane do zaczepienia urzadzenia przenosnikowego magazynka, które w przypadku zastosowania magazynka w ksztalcie tarczy powoduja jego obrót.Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc magazynka w czesciowym przekroju, fig. 2 - czesc magazynka uwidoczniona na fig. 1, w rzucie poziomym, fig. 3 — czesc magazynka wraz z plyta przyporowa zaplonu, uwidoczniona w przekroju, fig. 4 — czesc innego uksztaltowania magazynka w przekroju, fig. 5 - czesc magazynka w rzucie poziomym ujetego na fig. 4, fig. 6 —czesc innego uksztaltowania magazynka w przekroju, fig. 7—czesc magazynka ujetego na fig. 6 w rzucie poziomym, fig. 3 - czesc innego uksztaltowania magazynka w przekroju, fig. 9—czesc magazynka ujetego na fig. 8 w rzucie poziomym, fig. 10 —czesc innego uksztaltowania magazynka w przekroju, fig. 11—czesc magazynka wraz z urzadzeniem ulatwiajacym zaplon w rzucie poziomym, fig. 13—czesc magazynka ujetego na fig. 12 w rzucie poziomym.Fig. 1 i 2 przedstawiaja magazynek, skladajacy sie z plaskiego korpusu magazynka 1 w ksztalcie tasmy, z zainstalowanymi gniazdami 2 nabojów, które otoczone sa podkladka pierscieniowa 3. Obydwie figury przedstawiaja równiez to, ze korpus magazynka 1 i podkladka pierscieniowa 3 sa jednoczesciowe oraz zt wykonywane sa z tego samego materialu. Zamiast jednoczesciowego korpusu magazynka 1 i podkladki pierscieniowej 3, wykonywanych na przyklad z tworzywa sztucznego, podkladka pierscieniowa 3 moze byc oddzielnie osadzona w korpusie magazynka 1, przy czym poszczególne elementy moga byc wykonywane z róznorodnych materialów.W gniezdzie 2 naboju, które posiada polaczenie z dnem magazynka 1a za pomoca otworów przelotowych 4, zainstalowane sa bezluskowe ladunki napedowe 5. Fig. 1 przedstawia przykladowo scianke wewnetrzna, gniazda 2 naboju w ksztalcie walca, podczas gdy podkladka pierscieniowa 3 posiada scianke zewnetrzna w ksztalcie stozka zwezajacego sie poczawszy od korpusu magazynka 1. Wymienione zwezenie w ksztalcie stozka scianek zewnetrznych podkladki pierscieniowej 3, podczas procesu zaplonu ladunku napedowego 5 za pomoca iglicy bezwladnikowej, przechodzacej przez otwór przelotowy 4, zwieksza dzialanie uszczelniajace w chwili wstecznego cofania urzadzenia.Celem zabezpieczenia, poza wyzej wymienionym uszczelnieniem, swobodnego przelotu gazu z prochu w sposób powszechnie znany za pomoca kanalów odplywowych podczas wstecznego cofania urzadzenia, moga byc wykonane wyciecia 6, odchodzace z kierunku od krawedzi czolowej podkladki pierscieniowej 3. Ilosc i uklad wymienionych wyciec 6 moze byc dowolna, przy czym uklad kanalów odplywowych znajdujacych sie w urzadzeniu moze miec co najmniej wplyw na dzialanie urzadzenia.Fig. 2 przedstawia szczególnie boczne usytuowanie otworów 7 dzwigni zaczepówych w korpusie magazynka 1. Otwory 7 dzwigni zaczepówych, których ksztalt moze byc dowolny, sluza w celu zaczepienia elementów przenoszenia w magazynku, zainstalowanych od strony bocznej do urzadzenia. Mimo, ze symetryczny uklad otworów dzwigni zaczepówych 7 nie jest wskaznikiem dzialania, to jednak ulatwia sprawnosc magazynka na skutek dwustronnego doprowadzenia otworów do urzadzenia.Fig. 3 przedstawia dalsze mozliwe, zgodnie z przedmiotem wynalazku, uksztaltowanie magazynka z tym, ze scianka wewnetrzna gniazda naboju wyposazona jest w plyte przyporowa zaplonowa w postaci podkladki otwartego pierscienia 8.Fig. 4 do 13 przedstawiaja przykladowo uksztaltowania, w których bocznozaplonowa plaszczyzna czolowa ladunku napedowego 5 posiada polaczenie z przeciwlegla plaszczyzna czolowa za pomoca przelotów.Przeloty, przedstawione na fig. 4 i 5, potrzebne przy rozszerzalnosci powstalego podczas zaplonu gazu z prochy, moga posiadac przykladowo ksztalt otworów 9, przenikajacych poprzez ladunek napedowy 5. Zamiast wymienionych otworów 9, przeloty moga posiadac ksztalt wyciec 10 co przedstawiaja fig. 6 i 7. Ksztalt wyciec moze byc dowolny, przy czym przedstawione na fig. 6 i 7 splaszczenia sa szczególnie latwe do wytworzenia.Inne mozliwosci uzyskania przelotu polegaja na nadaniu ladunkowi napedowemu 5 dowolnego ksztaltu geometrycznego, który rózni sie od ksztaltu wewnetrznego gniazda 2 naboju tym, ze rózne przekroje plaszczyzn wytwarzaja odpowiadajace im przeloty.Uklad kanalów 11 w sciance gniazda 2 naboju zyodnie z przedstawionym na fig. 8 i 9 uksztaltowaniem, nie potrzebuje szczególnych wymagan dotyczacych ladunków napedowych 5.Fig. 10 i 11 przedstawiaja uklady ladunków napedowych 5 w gniazdach 2 nabojów, które daja szczególna gwarancje, ze ladunki napedowe 5 w zadnym przypadku nie moga wpasc. Wkladanie ladunków napedowych 54 90 956 do gniazd 2 nabojów o zwezajacych sie sciankach w kierunku do góry moze nastepowac na przyklad poprzez wlewanie lub wtlaczanie mokrego jeszcze ladunku napedowego 5. Przedstawiony na fig. 10 i 11 uklad otworów 9 celem polaczenia obydwóch plaszczyzn czolowych ladunków napedowych 5 jest tylko przykladem i w zwiazku z tym uklad otworów moze byc zupelnie inny.Równiez uklad, zgodnie z fig. 12 i 13, nie przedstawia szczególnych wymagan w stosunku do ladunków napedowych 5. Zamocowanie ladunków napedowych 5 nastepuje, zgodnie z przedstawionymi przykladami, za pomoca oddzielnych wypustów 12, które zainstalowane sa do scianek wewnetrznych gniazd nabojów 2. Fig. 12 i 13 przedstawiaja uksztaltowanie magazynków przewidziane dla urzadzenia bez oddzielnej iglicy bezwlad nikowej. Ulatwienie zaplonu w magazynku nastepuje poprzez wzniesienie 13 w postaci nasadki cylindrycznej, które sluzy jako namiastka iglicy bezwladnikowej urzadzenia.Jak wiadomo, ladunki napedowe róznia sie miedzy soba moca równiez z uwagi na róznice wielkosciowe.Stosowane ladunki napedowe o róznych mocach nie wymagaja róznego uksztaltowania magazynku, lecz ladunki napedowe mozna do tych samych magazynków wkladac. Nalezy tylko zwrócic uwage na to, aby glebokosc gniazda nabojów 2 przystosowana byla do najwiekszych ladunków napedowych 5 i tym samym byla najwieksza. Pozwala to na wykluczenie niebezpieczenstwa, ze okreslone ladunki napedowe 5 beda sterczec poza podkladka pierscieniowa 3 lub korpusem magazynka 1 i tym samym moga byc uszkodzone przed zaplonem podczas przenoszenia w kanalach doprowadzajacych. PL