[go: up one dir, main page]

PL81832B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81832B1
PL81832B1 PL1972153637A PL15363772A PL81832B1 PL 81832 B1 PL81832 B1 PL 81832B1 PL 1972153637 A PL1972153637 A PL 1972153637A PL 15363772 A PL15363772 A PL 15363772A PL 81832 B1 PL81832 B1 PL 81832B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wiper
edge
coating
tape
belt
Prior art date
Application number
PL1972153637A
Other languages
English (en)
Original Assignee
United States Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Steel Corp filed Critical United States Steel Corp
Publication of PL81832B1 publication Critical patent/PL81832B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: USS Engineers and Consulaots, Inc. PiWsburgh (Stamy Zjednoczone Ameryki) Sposób wytwarzania powloki metalowej i urzadzenie do wytwarzania powloki metalowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia powloki metalowej na tasmie wynurzajacej sie z kapieli stopionego materialu pokrywajacego, przy czym grubosc i rozprowadzenie powloki w stanie cieklym reguluje sie za pomoca strumienia plynu.Stosowane sa hoze powietrzne do regulacji cie¬ zaru i rozprowadzenia powloki, nakladanej w pro¬ cesie ogniowego powlekania metalami, przyklado¬ wo takim jak powlekanie tasmy stalowej. Po¬ wietrze lub ciecz pod cisnieniem jest kierowane na powierzchnie pokrytego podloza, w czasie gdy wynurza sie pionowo z kapieli stopionego metalu powlekajacego. Uzyskuje sie usuwanie nadmiaru materialu powlekajacego i splywanie tego nad¬ miaru po sciankach tasmy, kierowanego w dól do kapieli. Strumienie powietrza moga miec przebieg poziomy, lecz zwykle sa nachylone w dól, two¬ rzac ikat wzgledem poziomu zawarty w zakresie 5—45°, korzystnie 20—25°, zwlaszcza dla linii pra¬ cujacych z mala predkoscia.Znane z amerykanskiego opisu patentowego nr 3 406 656 noze pozwalaja uniknac gromadzenia me¬ talu (pokrywajacego przy brzegach podloza, gdy podloze jest przemieszczane ze wzglednie dUza predkoscia. Niemniej jednak w liniach ogniowe¬ go powlekania, takich jak na przyklad linia cyn¬ kowania z malym polyskiem, które pracuja z predkoscia mniejsza od 50 m/min i przy uzyciu nozy powietrznych, stosowanych do regulacji po- 10 15 20 wloki tworza sie wdskersy krysztalki metaliczne), które przywieraja do kaz¬ dej krawedzi podloza. Zjawisko to jest bardzo niepozadane. Wiskersy pogarszaja wyglad estetycz¬ ny powierzchni i ponadto stwarzaja problemy bezpieczenstwa pracy podczas nakladania tych powlok oraz moga utrudniac zwijanie tasmy. Poza tym wzrasta koszt wytwarzania takiej powloki, wskutek strat materialu powlokowego wystepuja¬ cego w postaci woskersów.Celem wynalazku jest zapobiezenie tworzeniu sie struktur dendrytycznych lub wiskersów przy brzegach pokrytego podloza, podczas stosowania nozy powietrznych do regulacji ciezaru powloki, w procesie ogniowego powlekania metalami pro¬ wadzonego z mala predkoscia.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania powloki metalowej na tas¬ mie wynurzajacej sie z kapieli stopionego mate¬ rialu pokrywajacego, przy czym grubosc i rozpro¬ wadzenie powloki w stanie stopionym reguluje sie za pomoca dzialania strumienia cieczy wyply¬ wajacej z dyszy.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze brzegi tasmy wprowadza sie w zetkniecie z wy¬ cieraczka mechaniczna w punkcie ponizej obsza¬ ru uderzen strumienia cieczy i wycieraczke te u- trzymuje sie w stanie oparcia o brzeg tasmy.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez dzieki temu-, ze urzadzenie do stosowania tego sposobu 8183281832 3 4 zawiera wycieraczke mechaniczna umieszczona ponizej obszaru uderzen stoimienia cieczy dla zetkniecia z brzegiem przemieszczanej tasmy oraz zawiera zespól do zawieszenia i utrzymywania wycieraczki w stanie oparcia o brzeg tasmy.Wynalazek jest dokladniej wyjasniony na przy¬ kladzie jego wykonania uwidocznionym na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do ogniowego powlekania metalami, w rzucie pionowym i z czesciowym przekrojem, a fig. 2 — pokryta tasme stalowa, przemieszczana miedzy nozami powietrznymi i mechanicznymi wy¬ cieraczkami brzegów w rzucie aksonometrycznyni.Jaik przedstawiono na fig. 1, tasma 10 jest wpro¬ wadzana do zbiornika 11, zawierajacego material pokrywajacy 12, który w procesie cynkowania — stanowi stopiony cynk. Nastepnie tasma przecho¬ dzi dokola rolki zanurzonej 13 i przemieszcza sie w kierunku do góry miedzy nozami, które sa u- stawione naprzeciw siebie, przy czym brzegi tas¬ my stykaja sie z wycieraczkami 16.Gzesc wycieraczki stykajaca sie z brzegiem tas¬ my ma ksztalt litery A (fig. 2). Poprzeczka 17 ksztaltownika A styka sie biezaco z tasma, nato¬ miast boki tego ksztaltownika zapobiegaja zesliz¬ giwaniu sie wycieraczki poza brzeg tasmy. Wy¬ cieraczka ma wydluzona rekojesc 20, która jest przestawnie umieszczona w rurowym uchwycie 21 i unieruchamiana w tym uchwycie za pomoca ustalajacej sruby 22. Do uchwytu 21 jest przy¬ twierdzone ramie 24, które jest podtrzymywane za pomoca wsporczego preta 25, zaopatrzonegona swych koncach w przytrzymujace krazki 26, któ¬ re tworza nierozlaczny zespól z pretem. Wycie¬ raczke ustawia sie za pomoca umieszczenia pretu wsporczego 25 w dwóch stojakach z zebatkami 27, z których na rysunku pokazano tylko jeden. W wycieciu 29 ramienia 24 jest zawieszona przeciw¬ waga 28 dla utrzymania dostatecznego nacisku oparcia wycieraczki o brzeg tasmy.Stwierdzono, ze wycieraczka nie dziala skutecz¬ nie dopóki nie styka sie z tasma ponizej miejsca uderzenia strumienia powietrza z noza. Punkt sty¬ ku moze znajdowac sie w odleglosci 12,7—100 mm ponizej miejsca uderzenia strumienia powietrza.Stwierdzono, ze optymalna odleglosc wynosi okolo 25 mm ponizej miejsca uderzenia strumienia po¬ wietrza. Tak wiec ocieranie nadmiaru cynku pro¬ wadzi sie w czasie, gdy cynk znajduje sie jeszcze w stanie cieklym i nie ulegl zestaleniu. W przy¬ padku ustawienia wycieraczki w odleglosci mniej¬ szej od 12 mm od strumienia powietrza, przeplyw powietrza staje sie burzliwy zaklócajac ocieranie nadmiaru cynku.Ustawienie pionowe wycieraczki brzegowej daje sie regulowac za pomoca sruby ustalajacej .22, na¬ tomiast dostosowanie do róznych szerokosci tas¬ my osiaga sie za pomoca zmiany ustawienia pre¬ ta wsporczego 25 w stojaku z zebatka 27.Znane sa wycieraczki brzegowe dla usuwania nadmiaru materialu pokrywajacego z brzegów tasmy. Jakkolwiek przy uzyciu nozy „powietrz¬ nych" pionowy obszar, w którym moze dzialac wy- 5 cieraczka jest ograniczony do odleglosci okolo 100 mm, która stanowi odleglosc miedzy kapiela i nozem powietrznym. Jednak znane wycieraczki, jak na przyklad z amerykanskiego opisu patento¬ wego nr 3 536 038 nie posiadaja • wymaganej kon- 10 strukcji umozliwiajacej dzialanie w powyzszym obszarze. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania powloki metalowej na tasmie wynurzajacej sie z kapieli stopionego ma¬ terialu pokrywajacego, przy czym grubosc i roz¬ prowadzenie powloki w stanie cieklym reguluje sie za pomoca dzialania strumienia cieczy wyplywaja¬ cej z dyszy, znamienny tym, ze brzegi tasmy wprowadza sie w zetkniecie z wycieraczka mecha¬ niczna w punkcie ponizej miejsca uderzenia stru¬ mienia plynu i wycieraczke utrzymuje sie w sta¬ nie oparcia o brzeg tasmy. 2. Urzadzenie do wytwarzania powloki metalo¬ wej skladajace sie ze zbiornika zawierajacego sto¬ piony material pokrywajacy oraz z zespolu umie¬ szczonego wewnatrz i poza zbiornikiem dla wy¬ prowadzenia tasmy ze zbiornika, oraz z dyszy nad zbiornikiem, umozliwiajacej kierowanie strumienia plynu na ciekla powloke dla regulowania grubosci i rozprowadzenia powloki, znamienne tym, ze za¬ wiera wycieraczke (16) umieszczona ponizej miej¬ sca uderzenia strumienia plynu, dla zetkniecia z brzegiem przemieszczanej tasmy (10) oraz zawiera zespól do • zawieszenia i utrzymania wycieraczki (16) w stanie opartym o brzeg tasmy. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zawiera regulowane umocowanie pionowe wy¬ cieraczki (16) wzgledem zespolu zawieszenia. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zawiera zespól (25, 26, 27) do regulacji ustawie- inia wycieraczki (16) w plaszczyznie toru tasmy (10) wzgledem brzegu tej tasmy. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zawiera zespól zawieszenia majacy pret wspor- czy (25) dostosowany do przegubowego przemiesz¬ czenia wycieraczki (16) oraz zawiera przeciwwage (28) nadajaca wycieraczce (16) zdolnosc do prze¬ mieszczania sie ku brzegowi tasmy. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze konce przeciwlegle preta wsporczego (25) spo¬ czywaja na stojaku z zebatka (27). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wycieraczka (16) jest zaopatrzona w rekojesc (20), przestawnie przymocowana w uchwycie (21) przy koncu ramienia (24) podtrzymujacego prze¬ ciwwage (28), przy czym pret wsporczy (25) pod¬ trzymuje ramie (24) miedzy uchwytem (21) i prze¬ ciwwaga (28). 20 25 30 35 40 45 5081832 FIG. /. FIG.
2. PL PL
PL1972153637A 1971-02-23 1972-02-23 PL81832B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11798771A 1971-02-23 1971-02-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81832B1 true PL81832B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=22375881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972153637A PL81832B1 (pl) 1971-02-23 1972-02-23

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3685484A (pl)
JP (1) JPS5618669B1 (pl)
AT (1) AT311146B (pl)
AU (1) AU470124B2 (pl)
BE (1) BE779637A (pl)
BG (1) BG19197A3 (pl)
BR (1) BR7200943D0 (pl)
CA (1) CA972231A (pl)
CS (1) CS164919B2 (pl)
DE (1) DE2207761A1 (pl)
ES (1) ES400067A1 (pl)
FR (1) FR2126325B1 (pl)
GB (1) GB1381980A (pl)
IT (1) IT949176B (pl)
NL (1) NL7201978A (pl)
PL (1) PL81832B1 (pl)
RO (1) RO63596A (pl)
ZA (1) ZA72924B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60185066U (ja) * 1984-05-18 1985-12-07 ダイハツ工業株式会社 デイストリビユ−タ用カツプリング
JP3369412B2 (ja) * 1995-12-05 2003-01-20 東海興業株式会社 押出成形用ダイ装置
CN106939398A (zh) * 2017-05-04 2017-07-11 西安泰力松新材料股份有限公司 一种金属丝镀锡工艺及其镀锡装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US285043A (en) * 1883-09-18 Sanford w
US2894856A (en) * 1956-08-31 1959-07-14 Inland Steel Co Apparatus for and method of controlling the coating thickness in continuous galvanizing
US2888901A (en) * 1957-10-17 1959-06-02 Bethlehem Steel Corp Coating control apparatus
US3140960A (en) * 1961-06-28 1964-07-14 Inland Steel Co Edge scraping apparatus
US3149988A (en) * 1962-02-23 1964-09-22 Magee Carpet Co Apparatus and method for applying a thermoplastic coating to the backing of carpet
US3375805A (en) * 1965-09-02 1968-04-02 United States Steel Corp Combined doctor means
US3499418A (en) * 1966-12-01 1970-03-10 Nat Steel Corp Continuous metallic strip hot-dip metal coating apparatus
US3480469A (en) * 1967-01-19 1969-11-25 Bethlehem Steel Corp Air knife and vacuum doctoring
US3536038A (en) * 1968-11-27 1970-10-27 United States Steel Corp Apparatus for removing excess coating material from strip edges
US3525116A (en) * 1969-03-12 1970-08-25 Bethlehem Steel Corp Air knife and vacuum doctoring apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
RO63596A (fr) 1978-08-15
BG19197A3 (bg) 1975-04-30
ZA72924B (en) 1972-12-27
DE2207761A1 (de) 1972-09-14
ES400067A1 (es) 1975-06-16
FR2126325B1 (pl) 1977-01-07
AT311146B (de) 1973-10-25
JPS5618669B1 (pl) 1981-04-30
FR2126325A1 (pl) 1972-10-06
CS164919B2 (pl) 1975-11-28
NL7201978A (pl) 1972-08-25
US3685484A (en) 1972-08-22
AU3903072A (en) 1973-08-23
BE779637A (fr) 1972-08-21
CA972231A (en) 1975-08-05
AU470124B2 (en) 1973-08-23
IT949176B (it) 1973-06-11
GB1381980A (en) 1975-01-29
BR7200943D0 (pt) 1973-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2638689C (en) Method and apparatus for continuous hot-dip coating of metal strips
US2914419A (en) Method and apparatus for continuously coating a metal strand-like article with molten metal
JPH08323263A (ja) カーテンコーティング中の乱れを少なくするための方法および装置
JP5493260B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯製造装置及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
US4529628A (en) Method for the continuous coating of at least one portion of at least one of the faces of a metallic substrate
US2536186A (en) Method of wiping liquid metal coatings
CN114502764A (zh) 用于制造具有改善外观的镀覆金属条带的设备和方法
CN101796209A (zh) 热镀金属钢带的制造装置
JP5470932B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯製造設備及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
PL81832B1 (pl)
US3406656A (en) Apparatus for controlling coating thickness
JP6869248B2 (ja) 連続的に走行する金属ストリップの流体力学的安定化のための装置
US3148080A (en) Metal coating process and apparatus
JP5444730B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯製造装置
US2093857A (en) Method and apparatus for hot galvanizing iron or steel articles
JPH0459955A (ja) 連続溶融亜鉛めっき装置
JP5736726B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯製造装置及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
US3433612A (en) Apparatus and method for manufacture of float glass with restricted lateral spread
US3513018A (en) Method for producing wiped metal coatings
US2888901A (en) Coating control apparatus
US3681119A (en) Stripping excess coating liquid from moving strip materials
JP5194613B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯の製造装置及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
JPS6363625B2 (pl)
JP3224208B2 (ja) 連続溶融金属めっきラインにおける浴面スプラッシュの付着防止方法
JP3762722B2 (ja) 溶融めっき鋼板の冷却装置および冷却方法