PL80367B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80367B1 PL80367B1 PL1969137431A PL13743169A PL80367B1 PL 80367 B1 PL80367 B1 PL 80367B1 PL 1969137431 A PL1969137431 A PL 1969137431A PL 13743169 A PL13743169 A PL 13743169A PL 80367 B1 PL80367 B1 PL 80367B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filling
- filter
- mesh
- cylinder
- basket
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 description 1
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/72—Packing elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Universal Oil Products Company Des Haines, Illinois (Stany Zjednoczone Ameryki) Aparat kontaktowy z nieruchomym wypelnieniem Przedmiotem wynalazku jest aparat kontaktowy do plynów ze stalym wypelnieniem ziarnistym, w którym plyn przeplywa przez to wypelnienie.Aparaty kontaktowe do plynów ze stalym wypel¬ nieniem ziarnistym sa szeroko stosowane w naf¬ towym i chemicznym przemysle przetwórczym.Przykladami ich zastosowania moze byc kontakto¬ wanie reagentów w postaci gazów, par lub miesza¬ niny tych faz ze stalym rozdrobnionym katalizato¬ rem w procesach takich jak reformowanie cieklych destylatów palnych, odsiarczanie wodorowe desty¬ latów koncowych lub posrednich i redukcja za¬ wartosci siarki w ropie naftowej, uwodornianie i odalkilowywanie przez uwodornianie, izomeryza¬ cja parafin, polimeryzacja i uwodornianie monoole- fin i olefin i krakowanie wodorowe olei ciezkich.Do innych zastosowan tych aparatów nalezy zaliczyc suszenie eksykatorowe strumieni wilgotnych gazów oraz oddzielanie zwiazków z mieszanin przez selek¬ tywna sorpcje za pomoca filtrów molekularnych.Znane rozwiazanie majace na celu wyeliminowa¬ nie problemu zatykania wypelnienia nie daly za¬ mierzonych wyników. W pewnym stopniu skutecz¬ ne bylo stosowanie cylindrycznych siatek jako srod¬ ka powodujacego zwiekszenie powierzchni kontak¬ towej pomiedzy stalym wypelnieniem ziarnistym a strumieniem plynu. Uzyskuje sie to w równym stopniu zarówno w aparatach kontaktowych o prze¬ plywie plynu kontaktowego ku górze jak tez o przeplywie w dól. Znane siatki cylindryczne rów¬ niez nie sa calkowicie skuteczne poniewaz maja na ogól jednakowy przekrój poprzeczny. Te zas, które nie maja jednakowego przekroju poprzeczne¬ go nie dzialaja skutecznie poniewaz wieksza czesc ich przekroju znajduje sie po stronie doprowadze¬ nia plynu. 5 Ponadto kazda rozdrobniona substancja dostaja¬ ca sie do reaktora nie tylko osadza sie na, ale i w górnej czesci wypelnienia ale równiez w cylin¬ drycznych siatkach. Taka cylindryczna konstrukcja z koniecznosci ogranicza mozliwa do uzyskania po- io wierzchnie kontaktowa, pomiedzy plynem a ziar¬ nistym kontaktem. Ograniczenie to ma miejsce dla¬ tego, ze wielkosc powierzchni kontaktowej w plasz¬ czyznie poprzecznej do kierunku przeplywu plynu ogranicza sie do powierzchni przekroju poprzeczne- 15 go aparatu kontaktowego.Jedyne mozliwe w dotychczasowych aparatach kontaktowych zwiekszenie powierzchni kontaktowej nastepowalo przez zwiekszenie wymiaru cylindra w kierunku równoleglym do zasadniczego kierunku 20 przeplywu plynu. Ta równolegla do kierunku prze¬ plywu skladowa powierzchni kontaktowej jest rów¬ niez ograniczona gruboscia wypelnienia ziarnistego, mozliwa do uzyskania przez zastosowane znane koszyki. 25 Celem podstawowym wynalazku jest zwiekszenie do maksimum powierzchni kontaktowej pomiedzy przeplywajacym plynem a kontaktem ziarnistym w aparatach kontaktowych z nieruchomym wypelnie¬ niem. W ten spos6b apaiat kontaktowy ze stalym 30 wypelnieniem wyposazony w tego * rodzaju filtry 80 36780 367 3 20 25 jak wedlug wynalazku ma wszystkie zalety jakie posiada aparat majacy wiele warstw wypelnienia ale nie ma towarzyszacych tym aparatom wad wy¬ nikajacych z zastosowania szeregu sit przebiega¬ jacych poprzecznie do naczynia i powodujacych 5 zwiekszenie rozmiaru aparatu kontaktowego i nie¬ dostepnosc wewnetrznych warstw wypelnienia w naczyniu.Dalszym celem wynalazku jest skonstruowanie aparatu kontaktowego z wypelnieniem nierucho- 10 mym, w którym gromadzenie sie substancji obcych nie wplywa na prace aparatu. Cel ten osiaga sie wedlug wynalazku przez wydzielenie strefy, w któ¬ rej nastepuje gromadzenie sie tych substancji. 15 Zadanie postawione przed wynalazkiem osiagnie¬ to przez skonstruowanie aparatu kontaktowego z nieruchomym wypelnieniem z ziarnistego ciala sta¬ lego zawierajacego naczynie z wypelnieniem umiesz¬ czonym na stalym podlozu, wyposazone w otwór do¬ prowadzajacy i odprowadzajacy strumien reaguja¬ cego plynu oraz szereg cylindrycznych filtrów siat¬ kowych czesciowo zanurzonych w wypelnieniu po stronie wlotu, charakteryzujacym sie tym, ze filtr ma ksztalt koszyka, a czesc kazdej siatki filtra znajdujaca sie poza wypelnieniem jest otwarta a czesc znajdujacej sie wewnatrz wypelnienia jest zamknieta i ma wieksza powierzchnie calkowita i powierzchnie przekroju poprzecznego niz czesc znajdujaca sie poza wypelnieniem przy czym czesc najdalej zaglebiona w wypelnienie ma najwiekszy 30 przekrój poprzeczny.Zgodnie z wynalazkiem otwarty koniec filtra wystajacy ponad powierzchnie wypelnienia jest przykryty nieprzepuszczalna pokrywa znajdujaca sie w pewnym odstepie od otwartego konca filtru.Dalsza cecha wynalazku jest to, ze kazdy z fil¬ trów o ksztalcie koszyka ma postac dwóch wspól¬ osiowych walców o róznych srednicach przy czym najmniejsza czescia jest walec o najmniejszym przekroju, z tym, ze jeden koniec najmniejszego walca wystaje poza powierzchnie wypelnienia a drugi jego koniec polaczony jest z koncem drugie¬ go przyleglego walca oraz tym, ze stykajace konce walców sa polaczone pierscieniowa perforowana tar¬ cza a najwiekszy walec jest zamkniety przez perfo¬ rowana tarcze koncowa.Przedmiot wynalazku jest objasniony ponizej na przykladzie wykonania przedstawionym na zalaczo¬ nym rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia wy- 50 brany przykladowo aparat kontaktowy wedlug wy¬ nalazku w przekroju czesciowym, a fig. 2 — filtr koszykowy siatkowy zastosowany w tym aparacie, w przekroju osiowym.Przedstawiony na fig. 1 aparat kontaktowy skla- 55 da sie z naczynia 1, w którego czesci górnej 2 znajduje sie otwór wlotowy 3 a w dolnej czesci 4 otwór odprowadzajacy 5. Wewnatrz naczynia 1 znajduje sie wypelnienie ziarniste 6, które stanowi katalizator. Wypelnienie to spoczywa na warstwie 60 9 kulek ceramicznych, która ta warstwa z kolei opiera sie na siatce 11 umieszczonej nad otworem wylotowym 5. W wypelnieniu 6 zaglebione sa siatkowe kosze 7 i 10. Kosze te sa utrzymywane we wlasciwym polozeniu przez warstwe ochronna 8 C5 utworzona przez kulki ceramiczne, pokrywajace górna powierzchnie wypelnienia 6 na calym prze¬ kroju poprzecznym naczynia 1. Równiez wypelnie¬ nie 6, w którym kosze 7 i 10 sa zaglebione, utrzy¬ muje je we wlasciwym polozeniu. Konce koszy siatkowych 7, 10 wystaja ponad warstwe ochronna 8 w kierunku otworu wlotowego 3. Kosze 10 sie¬ gaja w kierunku otworu wylotowego 5 dalej niz kosze 7. Ma to na celu umozliwienie zaglebienia w wypelnieniu 6 wiekszej ilosci koszy niz to bylo¬ by mozliwe przy umieszczeniu ich na jednakowej glebokosci. Tak wiec plytsze kosze siatkowe 7 u- mieszczone sa pomiedzy glebszymi koszami siatko¬ wymi 10 dzieki czemu powierzchnia kontaktowa pomiedzy plynem i wypelnieniem 6 jeszcze bardziej sie zwieksza.Jesli aparat kontaktowy jest stosowany do pro¬ cesu oczyszczania przez uwodornianie w celu usu¬ niecia siarki, azotu, tlenu i innych zanieczyszczen ze strumienia ciezkiej benzyny i wodoru, wtedy przez otwór wlotowy 3 jest doprowadzana do na¬ czynia 1 benzyna ciezka zawierajaca wodór. Stru¬ mien doprowadzanego gazu natrafia na pokrywy koszy siatkowych 7 i 10 lub przechodzi przez war¬ stwe ochronna 8 z kulek ceramicznych i przedo¬ staje sie do wypelnienia 6. Wiekszosc wszelkich stalych zanieczyszczen osadza sie na powierzchni lub wewnatrz warstwy ochronnej 8. Wodór, desty¬ lat oraz zanieczyszczenia plynne przeplywaja zgo¬ dnie z kierunkiem przeplywu ponizej pokryw ko¬ szy 7 i 10 do wnetrza tych koszy.Plyny te przeplywaja poprzez oczka siatkowych koszy 7 i 10 a nastepnie do wypelnienia 6, gdzie rózne plynne zanieczyszczenia reaguja z wodorem tworzac siarkowodór, amoniak, pare wodna lub in¬ ne mozliwe ciecze lub gazy. Nastepnie strumien plynu przeplywa przez warstwe 9 kulek ceramicz¬ nych do otworu wylotowego 5, którym wydostaje sie na zewnatrz.Na fig. 2 przedstawiono szczególowo siarkowy kosz 7 zastosowany w aparacie kontaktowym we¬ dlug wynalazku, zawierajacy czesc cylindryczna 12, o "mniejszej srednicy i czesc cylindryczna 14 o wiekszej srednicy polaczona u dolu czesci cylin¬ drycznej 12 za pomoca pierscienia siatkowego 13 i zamknieta od dolu dnem siatkowym 15. Czesci cylindryczne 12 i 14 kosza oraz dno 15 sa wykona¬ ne z siatki o oczkach okolo 2,36 mm. Siatka 13, rozposcierajaca sie miedzy cylindryczna czescia 12 i czescia 14 ma oczka o wielkosci okolo 0,83 mm.Siatka 13 jest polaczona do cylindrycznych czesci 12 i 14 kosza siatkowego za pomoca przyleglych konców odcietych drutów siatki skreconych ze so¬ ba siatek. Kosz siatkowy 7' posiada równiez pelna, niedziurkowana, cylindryczna oslone metalowa 16, wsunieta w koniec czesci cylindrycznej 12 kosza i wystajaca poza nic. Na górnym koncu cylindrycz¬ nej oslony metalowej 16 zamocowanych jest kilka pretów wspornikowych 17 do których jest zamo¬ cowana w niewielkiej odleglosci od konca oslony 16 pelna pokrywa metalowa 18. Brzegi pokrywy metalowej 18 siegaja ponizej górnego konca oslo¬ ny metalowej 16 tak, ze plyn aby przedostal sie do wypelnienia poprzez siatkowy kosz 7' musi naj-80 367 pierw przeplynac poza pokrywa 18 nastepnie oply- nac z zewnatrz oslone 16 a nastepnie splynac po sciance cylindrycznej oslony w dól i dopiero po¬ przez siatkowe scianki kosza Y wplynac do wypel¬ nienia przylegajacego do tych scianek. Metalowa oslona 16, prety 17 i pokrywa 18 sa czesciami od¬ dzielnej konstrukcji, 'która jest korzystnie równiez w innym rozwiazaniu wsunieta w cylindryczna czesc 12 kosza i utrzymywana w niej jedynie sila tarcia. Dzieki temu pokrywa wraz z polaczonymi z nia czesciami jest latwo wyjmowalna z siatkowe¬ go koszyka 7/ w celu jego oczyszczenia. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Aparat kontaktowy z nieruchomym wypelnie¬ niem z ziarnistego ciala stalego zawierajacy na¬ czynie z wypelnieniem umieszczonym na stalym podlozu, wyposazone w otwór doprowadzajacy i od¬ prowadzajacy strumien reagujacego plynu oraz szereg cylindrycznych filtrów siatkowych czescio¬ wo zanurzonych w wypelnieniu po stronie wlotu, znamienny tym, ze filtr stanowi element o ksztal¬ cie koszyka a czesc kazdej siatki tych filtrów znaj¬ dujaca sie poza wypelnieniem jest otwarta a czesc znajdujaca sie wewnatrz wypelnienia jest zamknie¬ ta i ma wieksza powierzchnie calkowita i po¬ wierzchnie przekroju poprzecznego niz czesc znaj- s dujaca sie poza wypelnieniem przy czym czesc najdalej zaglebiona w wypelnienie ma najwiekszy przekrój poprzeczny.
2. Aparat wedlug zastrz. 1, mimi«nny tym, ze otwarty koniec filtra wystajacy ponad powierzchnie 10 wypelnienia jest przykryty nieprzepuszczalna po¬ krywa znajdujaca sie w pewnym odstepie od o- twartego konca filtru.
3. Aparat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy z filtrów o ksztalcie koszyka ma postac 15 dwóch wspólosiowych walców o róznych srednicach przy czym najmniejsza czescia jest walec o naj¬ mniejszym przekroju, z tym, ze jeden koniec naj¬ mniejszego walca wystaje poza powierzchnie wy¬ pelnienia a drugi jego koniec polaczony jest z kon- 20 cem drugiego przyleglego walca, oraz tym, ze sty¬ kajace konce walców sa polaczone pierscieniowa perforowana tarcza, a najwiekszy walec jest zam¬ kniety przez perforowana tarcze koncowa. Fig\ Figi eft »n *N V" Jl 7J "M V" m -j~ PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US78302668A | 1968-12-11 | 1968-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80367B1 true PL80367B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=25127952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969137431A PL80367B1 (pl) | 1968-12-11 | 1969-12-10 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3598539A (pl) |
| BE (1) | BE742843A (pl) |
| BR (1) | BR6915019D0 (pl) |
| CS (1) | CS164262B2 (pl) |
| DE (1) | DE1961783C3 (pl) |
| FR (1) | FR2025867A1 (pl) |
| GB (1) | GB1282170A (pl) |
| MY (1) | MY7400123A (pl) |
| PL (1) | PL80367B1 (pl) |
| RO (1) | RO55383A (pl) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3902856A (en) * | 1971-10-05 | 1975-09-02 | Texaco Inc | Hydrogenation reactor with improved flow distribution |
| US3992282A (en) * | 1973-05-24 | 1976-11-16 | Atlantic Richfield Company | Method contacting a bed of solid particles with a stream containing particulate impurities |
| US3888633A (en) * | 1973-05-24 | 1975-06-10 | Atlantic Richfield Co | Chemical reactor having means for removing impurities from a fluid stream |
| US3996316A (en) * | 1973-11-21 | 1976-12-07 | The Lummus Company | Feed system for packed bed |
| US4234314A (en) * | 1978-09-25 | 1980-11-18 | Uop Inc. | Guard-bed vapor bypass to overcome pressure drop in mixed-phase reactions |
| US4330505A (en) * | 1980-12-04 | 1982-05-18 | Exxon Research & Engineering Co. | Hydroprocessing reactor with extended operating life |
| US4313908A (en) * | 1980-10-20 | 1982-02-02 | Exxon Research & Engineering Co. | Catalytic reactor having bed bypass |
| US4385033A (en) * | 1980-12-04 | 1983-05-24 | Exxon Research And Engineering Co. | Reactor for fouling prone feeds |
| US4380529A (en) * | 1980-12-04 | 1983-04-19 | Exxon Research And Engineering Co. | Hydroprocessing reactor with extended operating life |
| DE3228984C2 (de) * | 1982-01-29 | 1984-04-26 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Wanderbett-, insbesondere Adsorptionsfilter |
| FR2541588B1 (fr) * | 1983-02-28 | 1985-07-05 | Air Liquide | Recipient et installation d'epuration par adsorption |
| FR2607720B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1990-12-14 | Electricite De France | Ensemble de filtration pour fluides gazeux |
| GB9016415D0 (en) * | 1990-07-26 | 1990-09-12 | Boc Group Plc | Gas treatment or separation apparatus |
| US5538544A (en) * | 1994-12-27 | 1996-07-23 | Praxair Technology, Inc. | Adsorption flow distribution |
| ES2251010T5 (es) * | 1996-12-19 | 2011-04-26 | Haldor Topsoe A/S | Dispositivo de distribución de dos fases de corriente descendente. |
| DE19911094B4 (de) * | 1999-03-12 | 2007-07-12 | Basf Ag | Reaktor zur Durchführung katalytischer Reaktionen |
| US6579502B2 (en) * | 1999-03-29 | 2003-06-17 | Uop Llc | Liquid collector assembly for a reactor |
| US6692705B2 (en) * | 1999-07-13 | 2004-02-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Fouling tolerant fixed bed reactor with multi-tier bypass device |
| MXPA06001861A (es) * | 2003-08-18 | 2006-05-04 | Shell Int Research | Dispositivo de distribucion. |
| FR2875715B1 (fr) * | 2004-09-28 | 2006-11-17 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur a lit fixe de catalyseur comportant des moyens de derivation des ecoulements a travers le lit |
| US11420171B1 (en) | 2021-03-01 | 2022-08-23 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Flow bypass device for a vessel containing solid particles |
-
1968
- 1968-12-11 US US783026A patent/US3598539A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-12-08 GB GB59707/69A patent/GB1282170A/en not_active Expired
- 1969-12-09 DE DE1961783A patent/DE1961783C3/de not_active Expired
- 1969-12-09 BE BE742843D patent/BE742843A/xx unknown
- 1969-12-09 FR FR6942503A patent/FR2025867A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-12-10 PL PL1969137431A patent/PL80367B1/pl unknown
- 1969-12-11 RO RO61833A patent/RO55383A/ro unknown
- 1969-12-11 CS CS8167A patent/CS164262B2/cs unknown
- 1969-12-11 BR BR215019/69A patent/BR6915019D0/pt unknown
-
1974
- 1974-12-30 MY MY123/74A patent/MY7400123A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO55383A (pl) | 1973-08-20 |
| FR2025867A1 (pl) | 1970-09-11 |
| DE1961783C3 (de) | 1974-03-28 |
| US3598539A (en) | 1971-08-10 |
| BR6915019D0 (pt) | 1973-01-16 |
| DE1961783B2 (de) | 1973-08-16 |
| DE1961783A1 (de) | 1970-06-25 |
| CS164262B2 (pl) | 1975-11-07 |
| MY7400123A (en) | 1974-12-31 |
| BE742843A (pl) | 1970-05-14 |
| GB1282170A (en) | 1972-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL80367B1 (pl) | ||
| US4110081A (en) | Moving-bed radial flow solids-fluid contacting apparatus | |
| US3992282A (en) | Method contacting a bed of solid particles with a stream containing particulate impurities | |
| RU2415903C2 (ru) | Фильтрующая тарелка для реактора с фиксированным слоем и совместно нисходящими потоками газа и жидкости | |
| US3960508A (en) | Trough-type scale traps | |
| KR101070344B1 (ko) | 방사류 리액터용 무스크린 내부 통로 | |
| US3584685A (en) | Tubular screen | |
| US3006740A (en) | Contacting vessel with solids bed and screens | |
| US3888633A (en) | Chemical reactor having means for removing impurities from a fluid stream | |
| US3797203A (en) | Means for separating heavier from lighter components of comingled fluid | |
| US3931019A (en) | Reinforced coalescing cell | |
| US4115279A (en) | Apparatus for separation of oil from oil and water mixtures | |
| US3996015A (en) | Catalytic reactor with dirt trap | |
| US3431084A (en) | Fixed-bed catalytic operations | |
| US7842259B2 (en) | Conically shaped screenless internals for radial flow reactors | |
| BRPI1102299A2 (pt) | Cestos amovíveis contendo partículas de filtragem para reator com camada fixa | |
| US3519560A (en) | Method and apparatus for removing water from fluids | |
| US3553940A (en) | Precipitator | |
| CA1067836A (en) | Filtering apparatus and method | |
| WO2001060490A1 (en) | Vertical extending liquid/liquid contacting column | |
| CA2367345A1 (en) | Improved separator and process | |
| EP1200183B1 (en) | Fouling tolerant fixed bed reactor | |
| US6692705B2 (en) | Fouling tolerant fixed bed reactor with multi-tier bypass device | |
| US2935195A (en) | Water filters | |
| RU31338U1 (ru) | Установка для деэмульсации нефти |