PL79532B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79532B1 PL79532B1 PL1968129933A PL12993368A PL79532B1 PL 79532 B1 PL79532 B1 PL 79532B1 PL 1968129933 A PL1968129933 A PL 1968129933A PL 12993368 A PL12993368 A PL 12993368A PL 79532 B1 PL79532 B1 PL 79532B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- water
- drying
- acids
- viscosity
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 14
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 14
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 14
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims 1
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical group CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 1-butylperoxybutane Chemical group CCCCOOCCCC PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003973 alkyl amines Chemical group 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- UAOMVDZJSHZZME-UHFFFAOYSA-N diisopropylamine Chemical compound CC(C)NC(C)C UAOMVDZJSHZZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical group CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Chemical group 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000020518 Carthamus tinctorius Species 0.000 description 1
- 235000003255 Carthamus tinctorius Nutrition 0.000 description 1
- 241000280282 Cloacina castor Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical class ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 229940043279 diisopropylamine Drugs 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical group 0.000 description 1
- VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H ferric oxalate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 150000002646 long chain fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Chemical group 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D5/4423—Polyesters, esterified polyepoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F7/00—Chemical modification of drying oils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/901—Electrodepositable compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Srodek rozpuszczalny w wodzie do pokrywania przedmiotów powloka ochronna na drodze elektroforezy Przedmiotem wynalazku jest srodek rozpuszczal¬ ny w wodzie do pokrywdnia przedmiotów powlo¬ ka ochronna na drodze elektroforezy.W opisie patentowym austriackim Nr 244.910 opi¬ sano rozpuszczalne w wodzie srodki wiazace prze¬ znaczone do pokrywania przedmiotów przewodza¬ cych, uksztaltowanych w postaci anod powlokami ochronnymi na drodze elektroforezy. Srodki te wy¬ twarza sie w ten sposób, ze najpierw otrzymuje sie zwiazek aaddycyjny oleju schnacego i bezwodnika kwasu maleinowego, zwiazek ten kopolimeryzuje z winylotoluenem, otrzymany produkt poddaje re¬ akcji z nietermoreaktywna zywica fenolowa a na¬ stepnie hydrolizuje grupy bezwodnikowe i czescio¬ wo zobojetnia alkanoloamma i dwuamina.Kopolimeryzacja z winylotoluenem powinna po¬ wodowac zmniejszenie wrazliwosci otrzymanego filmu na dzialanie wody oraz zwiekszenie opornosci elektrycznej kapieli. Reakcja z nietermoreaktywna zywica fenolowa sluzy do wydluzania lancucha i powiekszania ciezaru czasteczkowego z zywicy kwasu polikarboksylowego co w efekcie powinno powodowac zwiekszenie twardosci filmu. Do zobo¬ jetnienia grup karboksylowych a tym samym do przeprowadzenia zywicy kwasu polikarboksylowe¬ go w postac rozpuszczalna w wodzie uzywa sie aminy, jak hydrpksyaminy, ,poliaminy i monoami- ny. W warunkach reakcji wystepujacych w fazie neutralizacji i podczas elektroforezy aminy te po¬ zostaja w filmie nakladanym na powierzchnie 10 15 20 przedmiotu i graja role srodków zwilzajacych pod¬ czas hartowania tego filmu w podwyzszonej tem¬ peraturze. Ten ostatni fakt podkreslono szczególnie w patencie francuskim Nr 1.356.23©.Niespodziewanie stwierdzono, ze powloki nano¬ szone na drodze elektroforezy maja znacznie lepsze wlasciwosci, gdy do wytwarzania ich stosuje sie srodek zawierajacy: wode, rozpuszczalnik l^ydro- filowy, a zwlaszcza rozpuszczalnik nie zawierajacy pierwszorzedowych grup wodorotlenowych oraz rozpuszczalne w takich rozpuszczalnikach hydrofi- lowych i/lub w wodzie mydla amoniakalne i/lub aminowe produktów otrzymanych przez konden¬ sacje nie zawierajacych grup wodorotlenowych schnacych i/lub pólschnacych estrów kwasów tlusz¬ czowych lub mieszanych estrów tych kwasów tlusz¬ czowych z kwasami zywicznymi, z nienasyconymi kwasami dwukarboksylowymi zawierajacymi wia¬ zanie podwójne w pozycji a, P (w lancuchu etyle¬ nowym) lub z ich bezwodnikami. Jako produkt kondensacji stosuje sie zwiazek addycyjny zawie¬ rajacy 10:—2'5°/o wagowych, a zwlaszcza 15—30% wagowych zwiazku dienofilowego oraz 75—90°/o wa¬ gowych, a zwlaszcza 80—85i°/o wagowych wstepnie spolimeryzowanego do 3—30-krotnej a zwlaszcza 3—10-krotnej wartosci lepkosci wyjsciowej, nie za¬ wierajacego grup wodorotlenowych schnacego i/lub pólschnacego estru kwasu tluszczowego lub estru mieszanego tych kwasów tluszczowych z kwasami zywicznymi.*) 795323 79532 4 Srodek wedlug wynalazku odznacza sie prosta metoda produkcji, doskonala trwaloscia (zarówno w duzym jak i w malym stezeniu) nawet w pod¬ wyzszonej temperaturze. Dalsza zalete stanowi duza przyczepnosc srodka wiazacego.Do dalszych zalet srodka wedlug wynalazku na¬ lezy doskonala jednolitosc otrzymywanych powlok uzyskiwana w wyniku hartowania cieplnego i spo¬ wodowana przewazajaca zawartoscia estrów kwa¬ sów tluszczowych o dlugich lancuchach jak rów¬ niez dobra zwilzalnosc pigmentów. Ta ostatnia za¬ leta umozliwia znaczne zwiekszenie zawartosci ta¬ nich pigmentów i rozjasniaczy, które w innych przypadkach nie moga byc w ogóle stosowane, lub uzywane tylko w nieznacznych ilosciach, gdyz obec¬ nosc ich w kapieli roboczej powoduje zaklócenie przebiegu, elektroforezy.Otrzymane powloki odznaczaja sie zwlaszcza równomierna gruboscia warstwy, dobra przyczep¬ noscia, twardoscia i elastycznoscia, jak równiez bardzo dobra odpornoscia korozyjna. Poniewaz sro¬ dek wedlug wynalazku rozpuszcza sie doskonale w wodzie, mozna pracowac z roztworami o odczy¬ nie pH zawartym w granicach 6,0—8,0 a zwlaszcza 6,5i—7,5 (mierzonym w 10% roztworze otrzymanym przez rozpuszczenie zywicy w wodzie destylowa¬ ne}). Mozliwosc prowadzenia ciaglego procesu elek¬ troforezy przy pH nizszym od 7,0 zmniejsza nie¬ bezpieczenstwo zmydlenia grup estrowych a wiec czesciowego rozkladu makroczasteczki co mogloby nastapic w srodowisku alkalicznym.Jak potwierdzily wyniki prób porównawczych w zestawieniu z aktualnym stanem techniki w tej dziedzinie (patrz przyklad 7) doskonala odpornosc korozyjna filmów wykonanych za pomoca srodka wedlug wynalazku wynika z tego, ze nienasycone estry kwasów tluszczowych zawieraja maksymalna liczbe wiazan podwójnych mozliwa do osiagniecia w czasteczkach o stosowanej wielkosci. W czasie wytwarzania powloki na anodzie, wydzielajacy sie na niej równoczesnie tlen atomowy powoduje wy¬ sycanie wiazan podwójnych grupami wodóronad- tlenkowymi, epoksydowanymi lub wodorotlenowy¬ mi przy czym wystepuja takze dodatkowe mozli¬ wosci usieciowania czasteczek grupami karboksy- lowymi. W dotychczas stosowanych srodkach wia¬ zacych wlasnie te aktywne miejsca czasteczki byly blokowane wskutek stosowania kopolimeryzacji.W przypadku ewentualnego zmydlenia skladników filmu na przyklad pod dzialaniem czynników za¬ sadowych nie stwierdza sie obecnosci produktów rozkladu o niskim ciezarze czasteczkowym, tak jak to ma miejsce przy laczeniu produktów o niskim ciezarze czasteczkowym na przyklad z alkanolo- aminami oraz poliaaminami.Jako rozpuszczalniki hydrofilowe mozna stoso¬ wac: ketony, jak aceton, metyloetyloketon, alko- *) Srodek wedlug wynalazku zawiera, zwlaszcza jako produkt kondensacji, zwiazek addycyjny skla¬ dajacy sie w 15h-2Q% wagowych z bezwodnika kwasu maleinowego i w 80—85!% wagowych z mie¬ szaniny wstepnie spolimeryzowanej do osiagniecia lepkosci 400—1000 cP/20°C i skladajacej sie w 25— 50% wagowych z dehydratyzowanego oleju rycy¬ nowego i w 50—75% wagowych z oleju lnianego. hole trzeciorzedowe, jak trzeciorzedowy butanol, trzeciorzedowy pentanol, alkohol dwuacetonowy, etery jak czterowodorofuran, dioksan i dwualko- ksylowe pochodne glikoli jak na przyklad eter gli- koloetylowy i tym podobne. Ponadto mozna takze stosowac sulfotlenek dwumetylowy i dwumetylo- formamid oraz jako dodatki równiez alkohole dru- gorzedowe, jak izopropanol, drugorzedowy butanol, l-butoksypropanol-2, glikol propylenowy, cyklo- heksanol.Do otrzymania produktów kondensacji stosuje sie jako estry kwasów tluszczowych nie zawierajace grup wodorotlenowych estry alkoholi wielowodoro- tlenowych (jak glikol etylenowy, glikol propyleno¬ wy, 2,2-dwumetylopropandiol-l,3i, gliceryna, trój- metyloloetan, trójmetylolopropan, pentaerytryt, ewentualnie polimery zawierajace grupy wodoro¬ tlenowe), z kwasami jednokarboksylowymi o pro¬ stych lub rozgalezionych lancuchach zawierajacy¬ mi 8—24i atomów wegla i sprzezone lub oddzielone wiazania podwójne. Uprzywilejowane sa naturalnie oleje schnace lub pólschnace, jak olej lniany, so¬ jowy, drzewny, slonecznikowy, saflorowy, bawel¬ niany, oitricia, perilla jak równiez izomeryczne produkty uszlachetniania tych olejów. Szczególnie uprzywilejowane sa mieszaniny wyzej wymienio¬ nych olejów z dehydratyzowanym olejem rycyno¬ wym.Mozna stosowac takze nie zawierajace grup wo¬ dorotlenowych mieszane estry wymienionych kwa¬ sów jednokarboksylowych zawierajacych 8—24) ato¬ mów wegla z kwasami zywicznymi kalafonii lub oleju talowego, przy czym uzywa sie je w ilosci 30°/o ogólnej ilosci kwasów karboksylowych.Jako dodatek mozna uzywac takze nasycone kwasy jednokarboksyIowe jednak maksymalnie w ilosci do 20%.Do otrzymywania estrów mieszanych mozna sto¬ sowac takze pewne ilosci kwasów dwukarboksylo- wych jak izomery kwasu ftalowego, kwas adypino¬ wy, dimery kwasów tluszczowych i tym podobne.Z grupy nienasyconych kwasów dwukarboksylo- wych zawierajacych wiazanie podwójne w pozycji a, (3 (w lancuchu etylenowym) nalezy wymienic kwas maleinowy lub jego bezwodnik, jak równiez kwasy: fumarowy i itakonowy.Do otrzymywania mydel, jako zasady zawiera¬ jace azot w czasteczce, stosuje sie oprócz amonia¬ ku przede wszystkim trzecio- i drugorzedowe al- kiloaminy, jak trójmetyloamina, trójetyloamina, dwuetyloamina, dwuizopropyloamina, dwubutylo- amina, morfolina, N-metylomorfolina i piperydyna.Uprzywilejowane sa trzeciorzedowe alkiloaminy.Jezeli estry kwasów tluszczowych sluzace do otrzymywania produktów kondensacji nie sa na¬ turalnymi trójglicerydami otrzymuje sie je w zna¬ ny sposób. Produkt koncowy, w którym zawartosc wolnych grup wodorotlenowych odpowiada liczbie wodorotlenowej mniejszej od 8 nalezy traktowac w sensie niniejszego wynalazku jako nie zawiera¬ jacy tych grup.Polimeryzacje wstepna estrów kwasów tluszczo¬ wych nie zawierajacych grup wodorotlenowych lub estrów mieszanych prowadzi sie az do osiagniecia lepkosci 3i—30-krotnie a zwlaszcza 3—10-krotnie- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079532 5 6 wyzszej od lepkosci poczatkowej. Proces polimery¬ zacji prowadzi sie w temperaturze 15-0—300°C ewentualnie przy uzyciu nadtlenków jako inicjato¬ rów, na przyklad nadtlenku Ill-rzedowego butylu lub nadtlenku benzoilu. Lepkosc koncowa powinna byc tym wyzsza im mniej dienofilowego skladnika stosuje sie pózniej.W czasie polimeryzacji wydzielaja sie niekiedy kwasne produkty rozszczepienia. Przed przeprowa¬ dzeniem reakcji ze skladnikiem dienofilowym moze byc korzystnie przeksztalcenie tych produktów roz¬ szczepienia na wysokoczasteczkowe zwiazki przez estryfikacje jednym z wyzej wymienionych alko¬ holi wielowodór otlenowyeh.Reakcja ze skladnikiem dienofilowym przebiega w znany sposób w temperaturze 160—220°C. Re¬ akcje nalezy prowadzic tak, aby otrzymany pro¬ dukt zawieral mniej niz G,05°/o nieprzereagowanego skladnika dienofilowego.W przypadku stosowania bezwodnika kwasu ma¬ leinowego jako skladnika dienofilowego okazalo sie, ze równolegle z otrzymaniem zwiazków addycyj¬ nych korzystnie jest mozliwie ilosciowe zhydrolizo- wanie grup bezwodnikowych. Do hydrolizy uzywa sie wode stosujac 1,5^krotna jej ilosc w stosunku do stechiometru, ewentualnie z dodatkiem trzecio¬ rzedowej alkiloaminy. Hydrolize prowadzi sie w temperaturze 30—100°C, w obecnosci odpowiedniego rozpuszczalnika lub tez bez rozpuszczalnika.Mieszanine poreakcyjna zobojetnia sie w tem¬ peraturze 20—50PC az do osiagniecia wystarczaja¬ cej rozpuszczalnosci w wodzie. Zaleznie od potrzeb praktycznych mozna jeszcze dodawac inne rozpusz¬ czalniki mieszajace sie z woda.Srodek wedlug wynalazku nanosi na drodze elek¬ troforezy znanymi metodami. Stosuje sie roztwory o stezeniu 5—2!5l°/o substancji zywicznych z dodat¬ kiem odpowiedniego pigmentu lub bez pigmentu.Mozna stosowac wszystkie rodzaje pigmentów i wy¬ pelniaczy uzywane zwykle w procesie elektrofo¬ rezy.Ponizsze przyklady objasniaja wynalazek, jednak nie ograniczaja go.Przyklad I. Mieszanine skladajaca sie z 200 g oleju lnianego i 200 g dehydratyzowanego oleju ry¬ cynowego o lepkosci poczatkowej 90 cP/20°C ogrze¬ wa sie do temperatury 280°C w atmosferze gazu obojetnego. Mieszanine utrzymuje sie w tej tempe¬ raturze az do momentu osiagniecia lepkosci 500 cP/20PC. W temperaturze 200°C dodaje sie 100 g bezwodnika kwasu maleinowego i utrzymuje te temperature tak dlugo az zawartosc wolnego bez¬ wodnika kwasu maleinowego spadnie ponizej 0,05%.Nastepnie dodaje sie 20. g oleju drzewnego i utrzy¬ muje calosc w ciagu jednej godziny w temperatu¬ rze 180°C. Po ochlodzeniu do temperatury 10'0°C mieszanine rozciencza sie dodajac 100 g alkoholu dwuacetonowego i hydrolizuje w temperaturze 90°C za pomoca 27 g wody i 40 g trójetyloaminy. Calosc rozciencza sie alkoholem dwuacetonowym do za¬ wartosci 75°/o cial stalych.W celu zbadania przebiegu elektroforetycznego pro¬ cesu pokrywania" przedmiotów powlokami ochron¬ nymi za pomoca otrzymanego srodka, uciera sie na trójwalcarce 270 g 75P/o-wej zywicy z 66 g czer¬ wieni zelazowej, zobojetnia za pomoca 18 g trój- etyloaminy i rozciencza woda destylowana w ta¬ kiej ilosci aby w sumie otrzymac 2000 g roztworu.Przez dodanie dalszej ilosci trójetyloaminy nasta¬ wia sie pH kapieli na 6,8. Kapiel lakiernicza wle¬ wa sie do cylindrycznego, metalowego zbiornika o pojemnosci 21 i srednicy 15 cm pelniacego role katody. Nastepnie w kapieli zanurza sie kawalek fosfotyzowanej blachy stalowej o powierzchni 200 cm2 grajacej role anody i wlaczonej poprzez cewke pradu stalego. Pod napieciem 160 V osadza sie na anodzie w ciagu jednej minuty warstwa fil¬ mu o ciagliwej konsystencji, która po splukaniu woda i pólgodzinnym hartowaniu w temperaturze 180°C ma grubosc 10 mikronów. Film jest twardy, elastyczny i odznacza sie doskonala odpornoscia na dzialanie mgly solnej.Elektrochemiczny równowaznikowy ciezar zywi' cy (oznaczony metoda podana w patencie austria¬ ckim Nr 244.910, strona 3, wiersz 46 i dalsze) jest nizszy od 500.Do przyrzadzania elektrycznych kapieli zanurze¬ niowych przeznaczonych do ciaglej pracy stosuje sie srodek wiazacy w postaci 75i°/o-wego roztworu lub otrzymana z niego barwna paste. Do otrzyma¬ nej kapieli dodaje sie ewentualnie niewielka ilosc trójetyloaminy jako materialu uzupelniajacego.Okazalo sie, ze w wielu przypadkach korzystne jest zastosowanie dodatku antyutleniaczy sporza¬ dzonych na przyklad na bazie substancji fenolo¬ wych.Przy nakladaniu powlok na metale niezelazne proces hartowania przyspiesza dodatek jonów me¬ tali ciezkich na przyklad Fe11, Fe111, Co11, Pb11, Mn11.Przyklad II. Mieszanine skladajaca sie z 300 g dehydratyzowanego oleju rycynowego, 60 g oleju lnianego, 90 g kalafonii i 11 g gliceryny estryfikuje sie w temperaturze 250°C tak dlugo, az liczba kwasowa spadnie ponizej 3. Lepkosc mieszanego estru wynosi 3100 oP/20°C. Polimeryzuje sie go w temperaturze 265PC az do momentu osiagniecia lepkosci 1000 cP/20pC. W temperaturze 200°C do¬ daje sie 100 g bezwodnika kwasu maleinowego i utrzymuje mieszanine w tej temperaturze tak dlugo az zawartosc wolnego bezwodnika kwasu maleinowego spadnie ponizej 0,05P/o wag. Produkt kondensacji chlodzi sie do temperatury 10O°C a na¬ stepnie rozciencza go dodajac 110 g alkoholu dwu¬ acetonowego, po tym hydrolizuje ogrzewajac w temperaturze 90°C w ciagu 2 godzin z 27 g wody i 5 g trójetyloaminy. Calosc rozciencza sie alkoho¬ lem dwuacetonowym do zawartosci 75% zywicy. 270 g 75%-wego roztworu zywicy uciera sie na trójwalcarce z 66 g czerwieni zelazowej, zobojetnia za pomoca 23 g trójetyloaminy i rozciencza woda destylowana w takiej ilosci, aby otrzymac 2000 g roztworu. pH roztworu nastawia sie za pomoca trójetyloaminy na 7,5. Dalej postepuje sie w sposób opisany w przykladzie 1.Przyklad III. W celu przygotowania prepa¬ ratu potrzebnego do wykonania prób niezbednych do udowodnienia postepu technicznego w stosun- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 79532 8 ku do aktualnego stanu techniki estryfikuje sie w temperaturze 250°C mieszanine skladajaca sie z 300 g dehydratyzowanego oleju rycynowego, 60 g oleju lnianego, 90 g kalafonii i 11 g gliceryny tak dlugo, az liczba kwasowa spadnie ponizej 3.Lepkosc otrzymanego estru mieszanego wynosi 300 cP/20°C. W temperaturze 200°C dodaje sie 100 g bezwodnika kwasu maleinowego. Produkt reakcji trzyma sie tak dlugo w tej temperaturze az za¬ wartosc wolnego bezwodnika kwasu maleinowego spadnie ponizej 0,05%. Nastepnie dodaje sie w temperaturze 160°C w ciagu 2 godzin 120 g winy- lotoluenu zmieszanego z 3 g nadtlenku III-rzedo- wego butylu i doprowadza reakcje do konca przez ogrzanie do temperatury 1#0°C. Produkt reakcji rozpuszcza sie w temperaturze 100°C w 135 g al¬ koholu dwuacetonowego a nastepnie hydrolizuje ogrzewajac w temperaturze 90°C w ciagu 2 godzin z 27 g wody i & g trójetyloaminy. Calosc rozciencza sie alkoholem dwuacetonowym do zawartosci 75% zywicy. Dalszy przerób i zastosowanie tak jak w przykladzie 1.W przykladzie 7 porównano otrzymany produkt ze srodkami wedlug wynalazku.Przyklad IV. Mieszanine skladajaca sie z 300 g oleju sojowego i 200 g dehydratyzowanego oleju rycynowego i posiadajaca lepkosc 90 cP/20°C ogrze¬ wa sie tak dlugo w temperaturze 220°C dodajac jednoczesnie co 2 godziny po 0,5 g nadtlenku III- -rzedowego butylu az lepkosc wzrosnie do 500 cP/ /20°C. W temperaturze 200°C dodaje sie 100 g bezwodnika kwasu maleinowego i utrzymuje te temperature tak dlugo az zawartosc wolnego bez¬ wodnika kwasu maleinowego spadnie ponizej 0,05%. Zywice rozciencza sie dodajac do niej w temperaturze 80°C 120 g III-rzedowego butanolu i hydrolizuje w ciagu 2i godzin za pomoca 27 g wo¬ dy i 30 g trójetyloaminy. Dalszy przerób i zasta¬ wanie tak jak w przykladzie 1.Przyklad V. Mieszanine skladajaca sie z 90 g oleju lnianego, 90 g dehydratyzowanego oleju ry¬ cynowego i 60 g kalafonii estryfikuje sie w tem¬ peraturze 265i—270°C za pomoca 13 g pentaerytrytu tak dlugo az liczba kwasowa spadnie ponizej 10.Lepkosc estru mieszanego wynosi 100—110 cP/20°C.Ester ten poddaje sie polimeryzacji wstepnej w temperaturze 280'—285?C. Polimeryzacje prowadzi sie tak dlugo, az lepkosc estru wzrosnie do 350— 400 cP/20°C. W temperaturze 180°C dodaje sie 100 g bezwodnika kwasu maleinowego, podgrzewa do temperatury 190—195°C i calosc utrzymuje w tej temperaturze tak dlugo, az ulegnie zwiazaniu 85— 90% wprowadzonego bezwodnika. Nastepnie doda¬ je sie 50 g oleju drzewnego i pozostawia w tem¬ peraturze 190—195°C jeszcze w ciagu 1—2 godzin, az zawartosc wolnego bezwodnika kwasu maleino¬ wego spadnie ponizej 0,05%. Do 450 g otrzymanego zwiazku addycyjnego dodaje sie mieszanine sklada¬ jaca sie z 27' g wody i 1 g trójetyloaminy i mie¬ szajac utrzymuje tak dlugo w temperaturze 95— 100°C, az w widmie podczerwieni nie spostrzega sie juz obecnosci wolnych grup, bezwodnikowych. Pro¬ dukt hydrolizy rozpuszcza .sie w 63! g alkoholu dwuacetonowego a pH otrzymanego roztworu na¬ stawia sie na 6,9—7,1 przez dodanie 40—45* g dwu- etyloaminy (pH mierzy sie w 10% roztworze wod¬ nym).W celu otrzymania srodka do pokrywania zabar¬ wionego pigmentem, uciera sie najpierw na trój- 5 walcarce 240 g 83% roztworu zywicy z 70 g czer¬ wieni zelazowej. Otrzymana paste miesza sie z mieszanina 100 g wody i 20 g dwuetyloaminy a nastepnie dobrze rozprowadza za pomoca 1660 g wody. Wartosc pH nastawia sie za pomoca dwu- 10 etyloaminy na 7,0. Pokrywanie przedmiotów po¬ wloka ochronna na drodze elektroforezy wykonuje sie w sposób podany w przykladzie 1, z tym ze film hartuje sie w ciagu 30 minut w temperaturze 160°C.Otrzymany film jest blyszczacy i twardy, bardzo 15 elastyczny i wykazuje dobra przyczepnosc i od¬ pornosc na czynniki chemiczne i mechaniczne.Przez dodawanie soli metali ciezkich, na przy¬ klad szczawianu zelaza, mozna w wielu przypad¬ kach obnizyc temperature hartowania filmów na- 20 noszonych na drodze elektroforezy powodujac przy tym tylko nieznaczne zmniejszenia ich twardosci.Jony metali ciezkich mozna takze wprowadzic sto¬ sujac odpowiednie pigmenty.Przyklad VI. Mieszanine skladajaca sie z 25 920 g kwasu tluszczowego oleju lnianego, 220 g dehydratyzowanego kwasu tluszczowego oleju rycy¬ nowego i 138 g pentaerytrytu estryfikuje sie w temperaturze 245'—250°C tak dlugo az liczba kwa¬ sowa spadnie ponizej 7. Lepkosc estru mieszanego 30 wynosi 90—110 cO/20°C. Ester poddaje sie wstep¬ nej polimeryzacji w temperaturze 280—350 cP/20°C.Z tego 500 g estru i 100 g bezwodnika kwasu ma¬ leinowego otrzymuje sie w temperaturze 200°C zwiazek addycyjny, prowadzac reakcje tak dlugo, 35 az zawartosc wolnego bezwodnika kwasu maleino¬ wego spadnie do 0,05%. Calosc chlodzi sie do tem¬ peratury 90°C, dodaje mieszanine 25 g wody i 1 g trójetyloaminy i ogrzewa w ciagu 1—2 godzin w temperaturze 95—100°C az do momentu gdy w 4o widmie podczerwieni nie spostrzega sie juz obec¬ nosci wolnych grup bezwodnikowych.Nastepnie rozciencza sie otrzymany produkt 94 g alkoholu dwuacetonowego i zobojetnia go dodajac 5i5i—60 g dwuetyloaminy, az wartosc pH wyniesie 45 7,0—7;2 (mierzona w 10% roztworze).Dalszy przerób i zastosowanie podobnie jak w przykladzie 5.Przyklad VII. W ponizszej tabeli zestawiono dane dotyczace produktów opisanych w przykla¬ so dach 1—3 i porównano je ze wspólczesnym stanem techniki (wedlug przykladu I podanego w patencie austriackim Nr 244.910).Skala wartosci dla kolum I, II i IV: 1—5 (1 ozna¬ cza najlepsza wartosc). 55 Elastycznosc: metoda spadajacej kuli, 1 kg z wy¬ sokosci 1 m.Próba na korozje we mgle solnej wedlug ASTM B1171—61: glebokosc korozji w mm po uplywie 170 godzin. oo Stopien pokrycia: na niedokladnie odtluszczonej blasze.Zasieg pokrycia: cylinder z tworzywa sztucznego o srednicy 6 mm i pojemnosci 1 1, posiadajacy na dnie katode w ksztalcie tarczy o tej samej srednicy, 65 napelnia sie badanym roztworem. Jako anode za-79532 10 Przyklad 1 Przyklad 2 Przyklad 3 Przyklad 1 | z pat. austriackim 244.910 I Elastycznosc 1 2 3 3,5-4 II Twardosc 2 2 2 2 III | IV Próba na korozje w mgle solnej ASTM B 117-61 3 3 10 calkowite oddzielenie Stopien pokrycia 1 3 3 2 V Zasieg pokrycia 18 17 17 8 nurza sie w nim pasek blaszany o szerokosci 5i cm.Pasek umieszcza sie tak, ze koniec jego oddalony jest o 2 cm od katody. Warunki elektryczne dobie¬ ra sie w ten sposób, aby na dolnym brzegu paska blachy osadzala sie warstwa o grubosci 10 mikro¬ nów. Wraz ze wzrostem odleglosci od katody male¬ je grubosc warstwy materialu osadzajacego sie na pasku blachy. Mierzy sie dlugosc odcinka miedzy punktami o grubosci warstwy 20 i 10 mikronów w centymetrach. Im dluzszy jest ten odcinek, tym wiekszy jest zasieg pokrycia przedmiotów badanym srodkiem. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek rozpuszczalny w wodzie do pokrywania przedmiotów ochronna powloke na drodze elektro¬ forezy, zawierajacy: wode, rozpuszczalnik hydrofi- lowy, zwlaszcza rozpuszczalnik nie zawierajacy pierwszorzedowych grup wodorotlenowych oraz rozpuszczalne w takich rozpuszczalnikach hydrofi- lowych i/lub w wodzie mydla amoniakalne i/lub aminowe produktów otrzymanych przez kondensa¬ cje nie zawierajacych grup wodorotlenowych, schnacych i/lub pólschnacych estrów kwasów tlu- 20 40 szczowych lub mieszanych estrów tych kwasów tlu¬ szczowych z kwasami zywicznymi, z nienasyconymi kwasami dwukarboksylowymi zawierajacymi wia¬ zanie podwójne w pozycji a, |3 (w lancuchu ety¬ lenowym) lub z ich bezwodnikami, znamienny tym, ze jako produkt kondensacji zawiera zwiazek addy¬ cyjny zawierajacy 10—25% wagowych a zwlaszcza 15*—20% wagowych zwiazku dienofilowego oraz 75—90°/o wagowych, a zwlaszcza 80—85% wagowych wstepnie spolimeryzowanego do 3—30-krotnej, a zwlaszcza 3!—10-krotnej wartosci lepkosci wyjscio¬ wej, nie zawierajacego grup wodorotlenowych, schnacego i/lub pólschnacego estru kwasu tluszczo¬ wego lub estru mieszanego tych kwasów tluszczo¬ wych z kwasami zywicznymi.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako produkt kondensacji zawiera przede wszyst¬ kim zwiazek addycyjny skladajacy sie w 15—20% wagowych z bezwodnika kwasu maleinowego i w 80—85% wagowych mieszaniny wstepnie spolimery- zowanej do osiagniecia lepkosci 4O0—1000 cP/20°C stanowiacej 25—50% wagowych z dehydratyzowa- nego oleju rycynowego i 50—75% wagowych oleju lnianego.
3. Srodek wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zawiera produkt otrzymany z estrów kwasów tlusz¬ czowych na drodze wstepnej polimeryzacji w obec¬ nosci inicjatorów polimeryzacji. PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1040167A AT292151B (de) | 1967-11-20 | 1967-11-20 | Wasserverdünnbares Überzugsmittel für Elektrobeschichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79532B1 true PL79532B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=3622099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1968129933A PL79532B1 (pl) | 1967-11-20 | 1968-11-06 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3668098A (pl) |
| JP (1) | JPS498924B1 (pl) |
| AT (1) | AT292151B (pl) |
| CH (1) | CH530452A (pl) |
| CS (1) | CS188865B2 (pl) |
| DE (1) | DE1808229C3 (pl) |
| ES (1) | ES360419A1 (pl) |
| FR (1) | FR1594802A (pl) |
| GB (1) | GB1206706A (pl) |
| NL (1) | NL6816318A (pl) |
| PL (1) | PL79532B1 (pl) |
| SE (1) | SE359308B (pl) |
| YU (1) | YU33291B (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2111640A1 (de) * | 1970-03-12 | 1971-09-30 | Gen Electric | Verfahren zur Herstellung von elektrophoretisch abscheidbaren UEberzugsmassen |
| US3881942A (en) * | 1971-12-23 | 1975-05-06 | Borden Inc | Fast drying, solvent-free printing ink |
| US3804640A (en) * | 1971-12-23 | 1974-04-16 | Cities Service Co | Fast drying, solvent free, peroxydiphosphate catalyzed printing ink vehicle |
| US5264460A (en) * | 1988-05-30 | 1993-11-23 | Deutsche Solvay-Werke Gmbh | Process for preparing nonionic surfactants |
| DE3818293C2 (de) * | 1988-05-30 | 1997-05-07 | Solvay Werke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von nichtionogenen Tensiden, deren Verwendung sowie Zubereitungen unter Verwendung derselben |
| US5312482A (en) * | 1992-08-21 | 1994-05-17 | M. Grumbacher, Inc. | Water reducible artists' oil paints compositions |
| US5421875A (en) * | 1992-08-21 | 1995-06-06 | M. Grumbacher, Inc. | Water reducible artists' |
| US8039551B2 (en) * | 2007-07-20 | 2011-10-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Modified epoxy resins comprising the reaction product of rosin and a linking molecule and aqueous dispersions and coatings comprising such resins |
| US8057592B2 (en) | 2007-07-20 | 2011-11-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Cationic electrodepositable coatings comprising rosin |
| US7868066B2 (en) | 2007-07-20 | 2011-01-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous dispersions and coatings comprising modified epoxy resins comprising the reaction product of rosin and a dienophile |
| US7812101B2 (en) | 2007-07-20 | 2010-10-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Modified epoxy resins comprising the reaction product of a biomass derived compound and an epoxy resin, and aqueous dispersions and coatings comprising such resins |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3230162A (en) * | 1963-08-14 | 1966-01-18 | Ford Motor Co | Electropainting process and paint binder concentrate composition therefor |
| US3297557A (en) * | 1962-05-21 | 1967-01-10 | Mobil Oil Corp | Electrocoating process employing a water soluble resin and an oil soluble resin |
| NL297540A (pl) * | 1962-09-10 | 1900-01-01 | ||
| US3428589A (en) * | 1965-09-30 | 1969-02-18 | Ashland Oil Inc | Electrocoating compositions comprising aromatic amine amidated drying oil copolymer-maleic anhydride adducts |
| US3471389A (en) * | 1966-08-26 | 1969-10-07 | Du Pont | Electrocoating process wherein the initial amperage surge is controlled |
-
1967
- 1967-11-20 AT AT1040167A patent/AT292151B/de not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-10-29 CH CH1615768A patent/CH530452A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-11-06 PL PL1968129933A patent/PL79532B1/pl unknown
- 1968-11-11 DE DE1808229A patent/DE1808229C3/de not_active Expired
- 1968-11-11 YU YU2631/68A patent/YU33291B/xx unknown
- 1968-11-13 US US775531A patent/US3668098A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-15 NL NL6816318A patent/NL6816318A/xx unknown
- 1968-11-19 SE SE15723/68A patent/SE359308B/xx unknown
- 1968-11-19 ES ES360419A patent/ES360419A1/es not_active Expired
- 1968-11-19 GB GB54924/68A patent/GB1206706A/en not_active Expired
- 1968-11-19 CS CS687870A patent/CS188865B2/cs unknown
- 1968-11-20 FR FR1594802D patent/FR1594802A/fr not_active Expired
- 1968-11-20 JP JP43084566A patent/JPS498924B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1808229A1 (de) | 1969-07-10 |
| ES360419A1 (es) | 1970-07-01 |
| FR1594802A (pl) | 1970-06-08 |
| YU263168A (en) | 1975-04-30 |
| YU33291B (en) | 1976-08-31 |
| AT292151B (de) | 1971-08-10 |
| US3668098A (en) | 1972-06-06 |
| SE359308B (pl) | 1973-08-27 |
| DE1808229C3 (de) | 1979-11-29 |
| NL6816318A (pl) | 1969-05-22 |
| DE1808229B2 (de) | 1979-04-05 |
| JPS498924B1 (pl) | 1974-03-01 |
| GB1206706A (en) | 1970-09-30 |
| CS188865B2 (en) | 1979-03-30 |
| CH530452A (de) | 1972-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL79532B1 (pl) | ||
| US4430462A (en) | Cathodically depositable aqueous electro-dip lacquer coating composition | |
| CA2696342C (en) | Stabilizing aqueous anionic resinous dispersions with chelating agents | |
| US3369983A (en) | Electrodeposition process using partially esterified oil-acid adducts | |
| US3654203A (en) | Process for producing and novel water-soluble synthetic resins | |
| US4367319A (en) | Auto-crosslinking, cathodically depositable binders | |
| US3428589A (en) | Electrocoating compositions comprising aromatic amine amidated drying oil copolymer-maleic anhydride adducts | |
| DE1965669C3 (pl) | ||
| JPS6187762A (ja) | 熱硬化性被覆剤 | |
| US3884856A (en) | Electrocoating composition containing styrene-maleic anhydride copolymer and epoxy ester resin exhibiting high throwing power | |
| US3551368A (en) | Metal primers comprising partial fatty acid esters of styrene-allyl alcohol copolymers and adipic acid | |
| US3950286A (en) | Coating process and composition | |
| US3736276A (en) | Electrocoating bath compositions | |
| US3692714A (en) | Aqueous dispersion of a compatibilized reaction product formed by heat reacting a fatty acid ester adduct with a polyamide | |
| US3600344A (en) | Hydrophylic air drying synthetic resins that are useful as binders in water-dilutable lacquers and their method of preparation with boron and its oxygen containing compounds | |
| US3428586A (en) | Water dispersible coating composition and use of same in electrocoat painting | |
| US3779961A (en) | Lacquer binders | |
| DE2753861A1 (de) | Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden bindemitteln fuer die elektrotauchlackierung | |
| US3537969A (en) | Electrodeposition process | |
| DE2507809A1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserloeslicher bindemittel fuer die elektrotauchlackierung | |
| US3657169A (en) | Stabilization of metal chromate pigments in water-based resins | |
| JPS5922721B2 (ja) | 熱硬化性の塗膜形成合成樹脂 | |
| DE1646172C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserverdünnbaren Kunstharzen für die Elektrobeschichtung | |
| AT284454B (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Kunstharzen | |
| US3448027A (en) | Electrodeposition compositions and methods using a basic lead silico chromate pigment |