PL 71 004 Y1 2 Opis wzoru Wzór uzytkowy dotyczy wkladki do warstwy panelowej przeznaczonej do laczenia paneli budow- lanych, w szczególnosci do cienkich twardych podlóg „plywajacych” lub nieumocowanych. Znany jest panel laminowanego pokrycia podlogowego wedlug patentu europejskiego nr EP2031149, który ma rdzen z plyty pilsniowej MDF z polozona na wierzchniej stronie jedna lub wiecej warstwa materialu oraz polozona na spodniej stronie warstwe podkladowa, a panel podlogowy przynajmniej na brzegach dwóch przeciwleglych boków jest wyposazony w elementy sprzegajace, w szczególnosci w postaci pióra i wpustu, przy czym wpust jest ograniczony dolna szczeka wycho- dzaca poza górna szczeke, a czesci sprzegajace wyposazone sa w srodki blokujace, przy czym czesci sprzegajace i srodki blokujace tworza calosc z rdzeniem, warstwa ochronna rozciaga sie wzdluz spo- dniej strony dolnej szczeki, a róznica miedzy górna szczeka i dolna szczeka jest mniejsza niz jedna grubosc panelu podlogowego. Wada tej znanej konstrukcji jest koniecznosc znacznego podnoszenia i giecia plyty laminowanej podlogi podczas montazu, co znaczaco komplikuje i zwieksza koszt prac montazowych. Najblizszym do zglaszanego rozwiazania technicznego jest system bezklejowego laczenia paneli podlogowych wedlug rosyjskiego opisu wzoru uzytkowego numer RU93429, skladajacy sie z profilowa- nych sztywnych paneli prostokatnych, z których kazdy jest wyposazony przynajmniej w dwa srodki po- laczenia mechanicznego typu pióro-wpust, znajdujace sie na przeciwleglych brzegach prostokatnych sztywnych paneli, a wpust jest wykonany w postaci zaglebienia mocujacego, którego powierzchnia gór- nej szczeki jest w szczególnosci wykonana z zakrzywieniem zerowym i jest polozona równolegle do plaszczyzny sztywnego panelu prostokatnego, powierzchnia dolnej szczeki zaglebienia mocujacego jest wyprofilowana w taki sposób, ze tworzy powierzchnie z krzywizna, przy czym pióro jest wykonane w postaci sprezynujacego mocujacego jezyczka, którego powierzchnia styka sie z powierzchniami gór- nej szczeki i dolnej szczeki zaglebienia mocujacego. Ta znana konstrukcja, dzieki elastycznemu jezyczkowi, pozwala obnizyc wielkosc podnoszenia listwy podczas montazu. Wadami tej znanej konstrukcji sa: slaba wytrzymalosc polaczenia spowodowana oslabieniem materialu glównego paneli na stykach, brak uniwersalnosci przy montazu pokrycia, prowadzacy do ograniczenia mozliwosci dekorowania i latwej zmiany rozmiarów pokrycia, a takze duzy koszt montazu uwarunkowany koniecznoscia dobierania wymiarów pokrycia do wymiarów konkretnego pomieszcze- nia poprzez rozcinanie minimum jednej listwy pokrycia. Celem proponowanego rozwiazania konstrukcyjnego jest zwiekszenie wytrzymalosci pokrycia, uzyskanie mozliwosci dekorowania i latwej zmiany rozmiarów pokrycia podlogi. Wkladka wedlug wzoru uzytkowego ma co najmniej dwa mechaniczne srodki laczace typu pióro- -wpust usytuowane na przeciwleglych jej koncówkach. Na jednej w tych koncówek – wkladka ta ma wpust w postaci mocujacego zaglebienia, polozo- nego pomiedzy górna szczeka i dolna szczeka. Dolna szczeka mocujacego zaglebienia jest dluzsza niz jego górna szczeka. Dolna powierzchnia górnej szczeki ma zakrzywienie zerowe i jest równolegla do górnej plaszczy- zny wkladki wedlug wzoru uzytkowego. Natomiast boczna powierzchnia górnej szczeki jest prostopadla do górnej plaszczyzny wkladki. Górna powierzchnia dolnej szczeki mocujacego zaglebienia, bedaca jednoczesnie jego boczna powierzchnia, jest z krzywizna. Dolna szczeka zaglebienia mocujacego ma na swym koncu wypust z górna powierzchnia równo- legla do dolnej powierzchni wkladki. Boczna powierzchnia wypustu jest z krzywizna. Przeciwna strona wkladki jest bedacy piórem mocujacy jezyczek. Dolna powierzchnia tego je- zyczka, bedaca jednoczesnie boczna powierzchnia jego konca, jest z krzywizna. Przy swej dolnej po- wierzchni z krzywizna, od strony przeciwleglej do swego konca jezyczek ma zaglebienie, którego plaska górna powierzchnia jest równolegla do dolnej powierzchni wkladki, zas boczna powierzchnia tego za- glebienia jest prostopadla do dolnej powierzchni wkladki. Górna powierzchnia mocujacego jezyczka jest równolegla do górnej powierzchni wkladki. Nato- miast boczna powierzchnia wkladki, polozona miedzy górna powierzchnia mocujacego jezyczka a górna powierzchnia wkladki, jest prostopadla do tej powierzchni wkladki. Stosunek „D/H” szerokosci „D” górnej powierzchni wkladki do wysokosci „H” tej wkladki miesci sie w zakresie 2 D/H 1. PL 71 004 Y1 3 Dzieki stosowaniu wkladek wedlug wzoru uzytkowego zostal osiagniety wzrost wytrzymalosci po- krycia podlogowego wykonanego z paneli. Korzystne jest, jesli wkladka wedlug wzoru uzytkowego jest wykonana z metalu, zwlaszcza ze stopu z aluminium. Wykonanie z metalu pozwala bowiem dodatkowo zwiekszyc trwalosc pokrycia pod- logowego i trwalosc laczenia poszczególnych jego elementów. Korzystne jest takze, jesli wkladka wedlug wzoru uzytkowego jest wytloczka. Opisane rozwiazanie jest wysoce technologiczne i spelnia wszystkie wymagania dla warstwy pa- nelowej. Wkladka do warstwy panelowej wedlug wzoru uzytkowego zostala pokazana na rysunku, który przedstawia jej przekrój poprzeczny. Jak to pokazano na rysunku – wkladka do warstwy panelowej wedlug wzoru uzytkowego ma dwa znajdujace sie na przeciwleglych jej brzegach elementy sprzegajace typu pióro-wpust. Z jednej swej strony – wkladka ta ma wpust w postaci mocujacego zaglebienia 1, polozonego pomiedzy górna szczeka 2 i dolna szczeka 5. Dolna szczeka 5 mocujacego zaglebienia 1 jest dluzsza niz jego górna szczeka 2. Dolna powierzchnia 9 górnej szczeki 2 ma zakrzywienie zerowe i jest równolegla do górnej plasz- czyzny 6 wkladki wedlug wzoru uzytkowego. Natomiast boczna powierzchnia 8 górnej szczeki 2 jest prostopadla do górnej plaszczyzny 6 wkladki. Górna powierzchnia 10 dolnej szczeki 5 mocujacego zaglebienia 1, bedaca jednoczesnie jego boczna powierzchnia, jest z krzywizna. Dolna szczeka 5 zaglebienia 1 mocujacego ma na swym koncu wypust 4 z górna powierzchnia 11 równolegla do dolnej powierzchni 7 wkladki. Boczna powierzchnia 12 wypustu 4 jest z krzywizna. Przeciwna strona wkladki jest bedacy piórem mocujacy jezyczek 3. Dolna powierzchnia 13 tego jezyczka 3, bedaca jednoczesnie boczna powierzchnia jego konca, jest z krzywizna. Przy swej dolnej powierzchni 13 z krzywizna, od strony przeciwleglej do swego konca jezyczek 3 ma zaglebienie 14, którego plaska górna powierzchnia 15 jest równolegla do dolnej powierzchni 7 wkladki, zas boczna powierzchnia 16 tego zaglebienia 14 jest prostopadla do dolnej powierzchni 7 wkladki. Górna powierzchnia 18 mocujacego jezyczka 3 jest równolegla do górnej powierzchni 6 wkladki. Natomiast boczna powierzchnia 17 wkladki, polozona miedzy górna powierzchnia 18 mocujacego je- zyczka 3 a górna powierzchnia 6 wkladki, jest prostopadla do tej powierzchni 6 wkladki. Jak to pokazano na rysunku – stosunek szerokosci D górnej powierzchni 6 wkladki wedlug wzoru uzytkowego do wysokosci H tej wkladki – miesci sie w zakresie 2 D/H 1. PLEN 71 004 Y1 2 Description of the design The utility model relates to an insert for a panel layer intended for joining construction panels, in particular for thin hard “floating” or non-fixed floors. A laminate floor covering panel is known according to European patent No. EP2031149 which has an MDF core with one or more material layers on the top side and a backing layer on the underside, and the floor panel is provided with elements at least at the edges of two opposite sides. engaging parts, in particular in the form of tongue and groove, the groove being delimited by the lower jaw extending beyond the upper jaw, and the bonding parts provided with locking means, the bonding parts and locking means being integrated with the core, the protective layer extends along the length on the bottom side of the lower jaw, and the difference between the upper jaw and lower jaw is less than one thickness of the floor panel. A disadvantage of this known structure is the necessity to significantly lift and bend the laminate floor board during assembly, which significantly complicates and increases the cost of the assembly work. The closest to the technical solution submitted is the system of glueless joining of floor panels according to the Russian description of utility model number RU93429, consisting of profiled rigid rectangular panels, each of which is equipped with at least two means of mechanical connection of the tongue-and-groove type, located on the of the opposite edges of rectangular stiff panels, and the groove is made in the form of a mounting recess, the surface of the upper jaw is particularly zero-curved and is parallel to the plane of the rigid rectangular panel, the surface of the lower jaw of the mounting groove is profiled in such a way that it forms a surface with a curvature, the tongue being made in the form of a resilient mounting tongue, the surface of which contacts the surfaces of the upper jaw and the lower jaw of the mounting cavity. This known structure, thanks to the flexible tongue, allows to reduce the lifting amount of the bar during assembly. The disadvantages of this known structure are: poor connection strength caused by the weakening of the main material of the panels at the joints, lack of versatility when installing the cover, leading to a limited possibility of decorating and easy change of the cover size, as well as the high cost of installation due to the necessity to match the dimensions of the cover to the dimensions of a specific room by cutting at least one cover strip. The purpose of the proposed construction solution is to increase the strength of the floor covering, to obtain the possibility of decoration and easy change of the size of the floor covering. A utility pattern insert has at least two mechanical tongue-and-groove connecting means located at opposite ends thereof. On one of these tips, the insert has a groove in the form of a fixing groove, located between the upper jaw and the lower jaw. The lower jaw of the attachment cavity is longer than the upper jaw. The lower face of the upper jaw has zero curvature and is parallel to the upper face of the insert in a utility pattern. On the other hand, the side surface of the upper jaw is perpendicular to the upper plane of the insert. The upper surface of the lower jaw of the clamping cavity, which is also its lateral surface, is curved. The lower jaw of the fastening cavity has a projection at its end with an upper surface parallel to the lower surface of the insert. The side surface of the projection is with a curvature. The opposite side of the liner is a tongue-fastening tongue. The lower surface of this tongue, being at the same time the lateral surface of its end, is curved. At its lower surface with the curvature, on the side opposite to its end, the tongue has a depression, the flat upper surface of which is parallel to the lower surface of the insert, and the lateral surface of this depression is perpendicular to the lower surface of the insert. The top surface of the attachment tongue is parallel to the top surface of the liner. On the other hand, a side surface of the insert, located between the top surface of the securing tongue and the top surface of the insert, is perpendicular to that surface of the insert. The ratio "D / H" of the width "D" of the upper surface of the insert to the height "H" of this insert is in the range of 2 D / H 1. PL 71 004 Y1 3 Thanks to the use of the inserts according to the applied pattern, the increase of the strength of the floor covering made from the panels. Preferably, the utility pattern insert is made of metal, in particular of an aluminum alloy. The fact that it is made of metal allows to additionally increase the durability of the floor covering and the durability of joining its individual elements. It is also advantageous if the utility pattern insert is an embossing. The described solution is highly technological and meets all the requirements for the panel layer. The inlay for the panel layer according to the utility pattern is shown in the drawing, which shows its cross-section. As shown in the picture - the panel layer insert, according to the utility pattern, has two tongue-and-groove coupling elements located on its opposite edges. On the one hand, this insert has a groove in the form of a clamping groove 1 between the upper jaw 2 and the lower jaw 5. The lower jaw 5 of the clamping cavity 1 is longer than its upper jaw 2. The lower surface 9 of the upper jaw 2 has a zero bend and is parallel to the upper surface 6 inserts according to utility pattern. On the other hand, the side surface 8 of the upper jaw 2 is perpendicular to the upper plane 6 of the insert. The upper surface 10 of the lower jaw 5 of the clamping cavity 1, being at the same time its side surface, is curved. The lower jaw 5 of the holding cavity 1 has at its end a projection 4 with an upper surface 11 parallel to the lower surface 7 of the insert. The side surface 12 of the tongue 4 is with a curvature. The opposite side of the insert is the tongue of the fastening tongue 3. The lower face 13 of this tongue 3, which is also the lateral face of its end, is curved. At its lower surface 13 with the curvature, on the side opposite to its end, the tongue 3 has a recess 14, the flat upper surface 15 of which is parallel to the lower surface 7 of the insert, and the side surface 16 of this depression 14 is perpendicular to the lower surface 7 of the insert. The top surface 18 of the attachment tongue 3 is parallel to the top surface 6 of the plug. On the other hand, the side surface 17 of the insert, located between the upper surface 18 of the fastening tab 3 and the upper surface 6 of the insert, is perpendicular to this surface 6 of the insert. As shown in the picture - the ratio of the width D of the upper surface 6 of the insert according to the utility pattern to the height H of this insert - is in the range 2 D / H 1. PL