Wirnik maszyny elektrycznej z magnesami trwałymi na powierzchni, cylindryczny, wewnętrzny lub zewnętrzny, ma jarzmo na długości jest złożone z n segmentów (1.1). Segmenty (1.1) są lite lub pakietowane z blach, między segmentami (1.1) są umieszczone blachy (1.2) z zębami, które znajdują się w strefie pomiędzy magnesami i są styczne do powierzchni bocznej magnesów, natomiast przestrzeń między: powierzchnią jarzma, magnesami trwałymi i powierzchnią obwodową wirnika, jest wypełniona tworzywem. W segmentach (1.1) litych lub pakietowanych z blach mogą znajdować się rowki i lub występy, ułożone w strefie między magnesami, przy czym występy nie stykają się z magnesami, a przestrzeń między: powierzchnią jarzma, magnesami trwałymi i powierzchnią obwodową wirnika, jest wypełniona tworzywem. Tworzywo wypełnia rowki oraz obejmuje występy. Liczba rowków lub występów w strefie międzybiegunowej jest równa lub większa od 1. W każdej strefie międzybiegunowej, pomiędzy magnesami rowki oraz występy (1.4) mogą być rozmieszczone obok siebie, naprzemiennie zarówno na obwodzie jarzma, jak i na długości osiowej ls segmentów (1.1). Zęby w blachach (1.2) mają kształt trapezowy (1.2a), prostokątny lub litery T. Liczba zębów na obwodzie blachy (1.2) jest równa lub dwa razy większa od liczby biegunów i są położone w strefie międzybiegunowej. Korzystnie jest aby wysokość zębów hz ≤ (hPM + 0,5δ), gdzie hPM oznacza grubość magnesu trwałego, a δ długość szczeliny powietrznej, ponadto w zębach (1.2a) trapezowych oraz w zębach prostokątnych korzystne są otwory (1.2b). Rowki mogą być prostokątne (1.3a), trapezowe (1.3b) bądź w kształcie litery T, a także występy mogą być prostokątne (1.4a), trapezowe lub w kształcie litery T. Przy skrętnie ułożonych segmentach magnesów trwałych na obwodzie jarzma, także skrętnie są ułożone blachy (1.2) z zębami oraz blachy z rowkami i występami. Korzystnie jest, aby tworzywem wypełniającym przestrzenie między jarzmem wirnika, magnesami trwałymi i powierzchnią obwodową wirnika była żywica lub kauczuk, przy czym powierzchnię obwodową wirnika określa średnica zewnętrzna zębów w blachach (1.2) bądź średnica przyszczelinowa magnesów trwałych przyklejonych do jarzma.The rotor of an electric machine with permanent magnets on its surface, cylindrical, internal or external, has a yoke along its length and is composed of n segments (1.1). The segments (1.1) are solid or packed from sheet metal, between the segments (1.1) there are sheets (1.2) with teeth, which are located in the zone between the magnets and are tangential to the side surface of the magnets, while the space between: the surface of the yoke, the permanent magnets and the peripheral surface of the rotor is filled with plastic. Solid or packaged sheet metal segments (1.1) may have grooves and or protrusions arranged in the zone between the magnets, where the protrusions do not come into contact with the magnets and the space between the yoke surface, permanent magnets and the peripheral surface of the rotor is filled with plastic. . The material fills the grooves and covers the protrusions. The number of grooves or projections in the interpole zone is equal to or greater than 1. In each interpole zone, between the magnets, the grooves and projections (1.4) may be arranged next to each other, alternating both on the circumference of the yoke and on the axial length ls of the segments (1.1). The teeth in the sheets (1.2) are trapezoidal (1.2a), rectangular or T-shaped. The number of teeth on the perimeter of the sheet (1.2) is equal to or twice the number of poles and they are located in the interpole zone. It is preferred that the height of the teeth hz ≤ (hPM + 0.5δ), where hPM is the thickness of the permanent magnet and δ is the length of the air gap, and holes (1.2b) are preferred in trapezoidal teeth (1.2a) and rectangular teeth. The grooves can be rectangular (1.3a), trapezoidal (1.3b) or T-shaped, and the protrusions can be rectangular (1.4a), trapezoidal or T-shaped. If the permanent magnet segments are arranged torsionally around the yoke, they can also be torsionally there are sheets (1.2) with teeth and sheets with grooves and protrusions. It is preferred that the material filling the spaces between the rotor yoke, permanent magnets and the rotor's peripheral surface is resin or rubber, with the rotor's peripheral surface determined by the outer diameter of the teeth in the sheets (1.2) or the gap diameter of the permanent magnets glued to the yoke.