[go: up one dir, main page]

PL25125B1 - A method of producing crepe effects on fabrics made of vegetable fibers. - Google Patents

A method of producing crepe effects on fabrics made of vegetable fibers. Download PDF

Info

Publication number
PL25125B1
PL25125B1 PL25125A PL2512536A PL25125B1 PL 25125 B1 PL25125 B1 PL 25125B1 PL 25125 A PL25125 A PL 25125A PL 2512536 A PL2512536 A PL 2512536A PL 25125 B1 PL25125 B1 PL 25125B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
threads
fibers
vegetable fibers
fabrics made
Prior art date
Application number
PL25125A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25125B1 publication Critical patent/PL25125B1/en

Links

Description

W celu wytwarzania efektów krepowych proponowano juz tkanie bawelny mercery- zowanej w stanie luznym z bawelna nie- merceryzowana i poddawanie takiej tkani¬ ny dzialaniu lugu merceryzacyjnego bez na¬ prezania jej. Podczas tego zabiegu nitki niemerceryzowane kurcza sie, podczas gdy nitki merceryzowane nie zmieniaja swej dlugosci. W ten sposób na tkaninie tworza sie faliste podwyzszenia i wglebienia. Tym starym sposobem mozna jednak uzyskac tylko niedostateczne efekty.Obecnie stwierdzono, ze mozna osia¬ gnac efekty znacznie lepsze, jesli do tka¬ nia stosuje sie z jednej strony nitki wstep¬ nie obrobione, to jest takie, w których wlókno zostalo roztwarte, z drugiej zas strony nitki surowe z wlókien roslinnych posiadajace naturalne inkrustacje. Na tego rodzaju tkanine dziala sie wedlug wyna¬ lazku niniejszego srodkami wywolujacymi pecznienie i sprowadzajacymi kurczenie sie nitek, wskutek czego nitki wstepnie trak¬ towane kurcza sie, zas nitki z wlókna suro¬ wego pozostaja niezmienione. Dzieki temu powstaje efekt krepowy, uwydatniajacy sie w sposób wieloraki w zaleznosci od rozmie¬ szczenia w tkaninie nitek z przedzy suro¬ wej. Nitki z wlókna surowego moga two¬ rzyc np. paski lub kratki. Prócz tkanin moz¬ na przerabiac w ten sam sposób równiez inne tworzywa plaskie, np. towary dziane,trykotaze, plecionki i t. d., skladajace sie z nitek uprzednia podanych obróbce i ni- \ \ tek surowych*f^%d^n$i roslinnego.'O * j; .Obró&ka Wstepna przedzy moze byc do- konana\za pomoca zwykle stosowanych sposobów, np. warzenia, lugowania, biele¬ nia, Tworzywo po skurczeniu sie moze byc poddawane dalszemu dowolnemu trakto¬ waniu, np. bieleniu, barwieniu, wykoncza¬ niu. Przy barwieniu moga byc uzyskane e- fekty w dwóch odcieniach, gdyz wlókno u- przednio traktowane i merceryzowane po¬ siada wieksza chlonnosc barwnika niz wlók¬ no surowe.Do wywolania kurczenia sie moga byc stosowane dowolne znane srodki wywolu¬ jace pecznienie i kurczenie sie. Chcac uzy¬ skac bardzo silny efekt krepowy stosuje sie lug zracy o sile merceryzacyjnej.Sposób wedlug wynalazku mozna pola¬ czyc ze zwykle stosowanym sposobem dru¬ kowania ochronnego. Naprzyklad, tkanine skladajaca sie z przedzy bawelnianej u- przednio traktowanej i przedzy bawelnia¬ nej surowej nadrukowuje sie ochrona gu¬ mowa, po czym po wysuszeniu merceryzuje sie ja w stanie nie naprezonym. Nitki chro¬ nione nadrukiem pozostaja niezmienione tak, ze na powierzchni tworzywa powstaje desen.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany do przeróbki tkanin z wszelkich naturalnych materialów wlóknistych po¬ chodzenia roslinnego. Jest przy tym rzecza obojetna, czy tworzywo plaskie zawiera tylko jeden okreslony rodzaj wlókna, czy tez jest zmieszane z wlóknami innych ro¬ dzajów.Przyklad I. Muslin bawelniany, które¬ go podstawe stanowi przedza uprzednio warzona, tkany razem z nitkami z surowe¬ go wlókna bawelnianego tworzacymi paski nasyca sie lugiem sodowym o 37° Be, odci¬ ska sie i pozostawia na przeciag 3-ch minut w stanie nienaprezonym w temperaturze pokojowej. Nastepnie muslin wymywa sie na goraco, wykwasza i ostroznie bieli w sposób zwykly. Wreszcie osusza sie go w stanie luznym. Wynik zabiegu uwydatnia sie w postaci falistych podwyzszen, które nadaja tkaninie wyglad krepy.Przyklad II. Muslin z obrabianej ba¬ welny, zawierajacy surowa przedze bawel¬ niana wetkana jako pojedyncze nitki osno¬ wy lub watku w postaci kratek, poddaje sie miejscami nadrukowaniu ochrona gu¬ mowa. Tkanine po wysuszeniu ochrony mer- ceryzuje sie, wymywa (co usuwa takze o- chrone) i wykoncza ja, jak opisano w przy¬ kladzie I. Czesci muslinu, które byly po¬ kryte ochrona, uwydatniaja sie na kratko¬ wanym tle w postaci deseniu. PLIn order to produce a crepe effect, it has already been proposed to weave loose mercerized cotton with non-mercerized cotton and to subject such a fabric to a mercerized slurry without stretching it. During this treatment, non-mercerized threads contract, while mercerized threads do not change their length. In this way, wavy rises and depressions are formed on the fabric. However, only inadequate results can be obtained with this old method. It has now been found that much better results can be achieved when the weaving uses pretreated threads on one side, that is, threads in which the fiber has been dissolved, on the other. on the other hand, raw threads of vegetable fibers with natural incrustations. Such a fabric is subjected to swelling and thread shrinkage agents according to the invention, so that the pretreated threads shrink and the crude fiber threads remain unchanged. As a result, a crepe effect is created which is enhanced in various ways depending on the distribution of the raw yarn threads in the fabric. The crude fiber threads may, for example, form stripes or plaids. Apart from fabrics, other flat materials can also be processed in the same way, e.g. knitted goods, knitwear, braids, etc., consisting of previously processed threads and raw materials * f ^% d ^ n $ and vegetable .'O * j; . The preliminary treatment of the yarn can be performed by means of the usual methods, for example brewing, leaching, bleaching. After shrinkage, the material can be subjected to any further treatment, for example bleaching, dyeing, finishing. In dyeing, two-tone effects can be obtained, since a pretreated and mercerized fiber has a higher dye absorption than the raw fiber. Any known means of swelling and shrinkage can be used to induce shrinkage. In order to obtain a very strong crepe effect, a mercerizing slug is used. The method according to the invention can be combined with the usual protective printing method. For example, a fabric consisting of a pretreated cotton yarn and a raw cotton yarn is printed with cotton protection and then mercerized in a tensionless condition after drying. The threads protected by the print remain unchanged, so that a pattern is formed on the surface of the material. The method according to the invention can be used to process fabrics made of any natural, plant-based fiber material. It is irrelevant whether the flat material contains only one specific type of fiber or is mixed with fibers of other types. Example I. Cotton muslin, the base of which is previously brewed, woven together with threads of raw material. The stripe-forming cotton fibers are saturated with sodium hydroxide 37 ° Be, squeezed out and left unstressed for 3 minutes at room temperature. The muslin is then washed hot, acidified and carefully white in the usual manner. Finally, it is dried loose. The result of the treatment is highlighted in the form of wavy raised areas which give the fabric a crepe appearance. Example II. Treated cotton muslin, consisting of a raw cotton yarn inserted as individual warp threads or grating threads, is printed in areas with rubber protection. The fabric, after drying the protection, is mercerized, washed (which also removes the protection) and finished as described in Example I. The parts of the muslin which were covered with the protection are highlighted on a checkered background in the form of a pattern. . PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania efektów kre¬ powych na tkaninach z wlókien pochodze¬ nia roslinnego przez poddawanie ich dzia¬ laniu srodków wywolujacych pecznieniei l kurczenie sie, znamienny tym, ze tkanine zawierajaca oprócz przedzy uprzednio ob¬ robionej z wlóknami rozwartymi takze przedze surowa o naturalnej powierzchni inkrustowanej poddaje sie przeróbce wy¬ wolujacej kurczenie sie wlókien bez napre¬ zania tkaniny.Patent claims. 1. A method of producing a crease effect on fabrics of vegetable fibers by subjecting them to agents that induce swelling and shrinkage, characterized in that the fabric containing, in addition to a yarn previously treated with open fibers, also raw material with a natural surface the inlaid is processed which causes the fibers to shrink without stretching the fabric. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na tkanine nadrukowuje sie ochro¬ ny przed poddaniem jej dzialaniu srodków wywolujacych pecznienie i kurczenie sie przedzy. Heberlein & Co. A. G. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL2. The method according to claim The fabric of claim 1, wherein the fabric is printed with a protection from being subjected to agents which cause swelling and shrinkage of yarns. Heberlein & Co. A. G. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, patent attorney. Printing by L. Boguslawski and Ski, Warsaw. PL
PL25125A 1936-02-10 A method of producing crepe effects on fabrics made of vegetable fibers. PL25125B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25125B1 true PL25125B1 (en) 1937-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2425168A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A COLORED TEXTILE FABRIC AND AFTER-MANUFACTURED TEXTILES
DE2521743A1 (en) METHOD OF TOWING FUEL TO PREVENT LEGGING
US2808635A (en) Ornamentation of textile fabrics
US3357075A (en) Method of making pile fabric
US2231388A (en) Fabric
DE692689C (en) Process for the production of crepe-like effects on surface structures made of vegetable fibers
PL25125B1 (en) A method of producing crepe effects on fabrics made of vegetable fibers.
US3343242A (en) Warp printing method
DE2438143A1 (en) PROCESS AND PLANT FOR STABILIZING AND PRE-SHRINKING A HULLED PRODUCT IN THE FORM OF AN ENDLESS HOSE CONTAINING SYNTHETIC FIBERS STABILIZED BY HEAT
US3173189A (en) Method of stabilizing tricot knitted fabrics
KR101311769B1 (en) Manufacturing method of iridescent chiffon and iridescent chiffon manufactured by the same
DE550492C (en) Fabrics for laundry and its method of manufacture
JPH04327259A (en) Production of fabric having solid pattern
US3831200A (en) Technique for eliminating pilling in shirt collars
DE69818765T2 (en) Process for patterning clothing
US1660042A (en) Method for producing pattern effects in fabrics
US1739965A (en) Production of pattern effects upon textile goods
US1734896A (en) Art of making textiles and textile articles
US2160827A (en) Decoration of textile materials
US1688798A (en) Fabric making
RU2153543C1 (en) Method for producing covering material
PL139712B1 (en) Method of obtaining creeped or bulged woven or knitted fabrics
DE2924369B1 (en) Process for producing a roughened warp knitted fabric
JPS6214670B2 (en)
JPS5982484A (en) Dyeing of knitted fabric having nap