PL211777B1

PL211777B1 - Watertight connection of a multiconductor umbilical cable, preferably for power supply and sweeping of a magneto-acoustic inductor sweep

Info

Publication number: PL211777B1
Application number: PL386496A
Authority: PL
Inventors: Wacław Kosałka; Henryk Chodkiewicz; Janusz Ostap
Original assignee: Ośrodek Badawczo Rozwojowy Ct Techniki Morskiej Społka Akcyjna
Priority date: 2008-11-12
Filing date: 2008-11-12
Publication date: 2012-06-29
Also published as: PL386496A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest wodoszczelne złącze wielożyłowej kabloliny, zwłaszcza do zasilania i trałowania wzbudnikowego trału magnetyczno-akustycznego. Wzbudnikowy trał magnetyczno-akustyczny składa się z kabloliny zasilającej oraz rozstawionych wzbudników połączonych ze sobą przy pomocy odcinków wielożyłowej kabloliny.The subject of the invention is a watertight joint of a multi-strand cable line, in particular for powering and exciter sweeping of a magnetic-acoustic trawl. The inductive magnetic-acoustic minesweeper consists of a power cable and spaced inductors connected with each other by sections of a multi-strand cable line.

Dotychczas do notowania trałów magnetycznych stosowano linę stalowa, do której mocowany jest kabel zasilający połączony wodoszczelnymi złączami. Z opisu patentowego nr 134588 znane jest wodoszczelne złącze przeznaczone do odcinków kabli trałowych jednożyłowych w izolacji gumowej. Złącze to składa się ze śruby, do której końców wkręcone są cylindryczne stożkowe tuleje. W części tulei osadzony jest klin, na którego koniec wciśnięta jest stalowa lina kabloliny. Przestrzeń pomiędzy klinem a końcem liny i stożkową częścią tulei wypełniona jest cyną. Na środkową część śruby nałożona jest tuleja izolacyjna a na tuleję oraz koniec kabloliny izolacja. To rozwiązane może być stosowane tylko do jednofazowych odbiorników, w których lina stalowa połączona jest z częścią przewodzącą. Zastosowanie tego rozwiązania do zasilania i trałowania elementów trału jest niemożliwe zwłaszcza z powodu zmiany konstrukcji kabloliny i wymogu zasilania wielofazowego. Obecnie wykonuje się niezależne kabloliny z liną umieszczoną centralnie w kablolinie i odizolowaną od żył przewodzących.Until now, a steel rope has been used to record magnetic mines, to which a power cable is attached and connected with waterproof connectors. From patent description No. 134588 a watertight joint is known for sections of single-strand trawl cables in rubber insulation. This joint consists of a bolt into the ends of which cylindrical conical sleeves are screwed. A wedge is embedded in a part of the sleeve, into the end of which a steel cable rope is pressed. The space between the wedge and the rope end and the conical part of the sleeve is filled with tin. An insulating sleeve is placed on the central part of the screw, and insulation on the sleeve and the end of the cable. This solution can only be used for single-phase loads where the wire rope is connected to the conductive part. The use of this solution for feeding and trawling elements of the trawl is impossible, especially due to the change in the structure of the cable line and the requirement for multi-phase feeding. Currently, independent cable lines are made with the cable placed centrally in the cable line and isolated from the conductive wires.

Istota wodoszczelnego złącza według wynalazku potęga na tym, że składa się z cylindrycznego łącznika, w którym z jednej strony osadzony jest wtykowy korpus, a z drugiej strony gniazdowy korpus. Każdy z tych korpusów stanowi kształtową tuleję wyposażoną w zewnętrzny kołnierz oraz wewnętrzny pierścieniowy występ. Zewnętrzny kołnierz kształtowej tulei styka się z kołnierzem cylindrycznego łącznika i połączone są ze sobą rozłącznie zespołem nakrętki bagnetowej. O wewnętrzny pierścieniowy występ kształtowej tulei opiera się, nieprzesuwnie osadzony, oporowy pierścień. Poprzez oporowy pierścień przeprowadzony jest koniec liny kabloliny, na której zaciśnięta jest tuleja opierająca się o oporowy pierścień. Oporowy pierścień składa się z dzielonej stopniowej tulei i nałożonego na jej cylindrycznej części, o mniejszej średnicy, pierścienia zabezpieczającego. Dzielona stopniowa tuleja i pierścień zabezpieczający mają przelotowe otwory, umożliwiające przeprowadzenie przewodów kabloliny do zespołu wtyku albo zespołu gniazda. Dzielona stopniowa tuleja i pierścień zabezpieczający mają nagwintowane promieniowo usytuowane otwory, w które wkręcone są wkręty ustalające ich wzajemne położenie. Kształtowa tuleja ma na zewnętrznej powierzchni rowki na osadzenie uszczelek. Zespół nakrętki bagnetowej ma kształt stopniowej tulei, przy czym jedna z czołowych ścian ma wycięcia, a do drugiej z czołowych ścian zamocowany jest mechanizm blokady. Znane elementy wtyku albo gniazda osadzone są w chemoutwardzalnym tworzywie cylindrycznej części izolatora, wykonanego w procesie wtrysku stopionego tworzywa do formy, stanowią cego jednolitą cał o ść z wypeł nieniem przestrzeni pomiędzy kształtową tuleją, kielichową przeciwnakrętką a końcem kabloliny w nich umieszczonej.The essence of the watertight connector according to the invention is very powerful in that it consists of a cylindrical connector in which a male body is mounted on one side and a female body on the other. Each of these bodies is a shaped sleeve equipped with an outer flange and an inner annular projection. The outer flange of the shaped sleeve contacts the flange of the cylindrical connector and they are releasably connected to each other with a bayonet nut assembly. The abutment ring rests against the inner, annular projection of the shaped sleeve. The end of the cable rope is led through the resistance ring, on which the sleeve is clamped, resting on the resistance ring. The support ring consists of a divided stepped sleeve and a securing ring placed on its cylindrical part with a smaller diameter. The split stepped sleeve and lock ring have through holes to allow cable conductors to pass into the plug assembly or socket assembly. The split step sleeve and lock ring have threaded radially positioned holes into which screws are threaded to locate them relative to each other. The shaped sleeve has grooves on the outer surface for the seating of seals. The bayonet nut assembly is in the shape of a stepped sleeve, with one end wall having cutouts and a locking mechanism attached to the other end wall. Known elements of the plug or socket are embedded in the chemically hardened material of the cylindrical part of the insulator, made in the process of injection of molten plastic into the mold, constituting a homogeneous whole with the filling of the space between the shaped sleeve, flare nut and the end of the cable line placed therein.

Osadzenie oporowego pierścienia w kształtowej tulei oraz oparcie o nią zaciskowej tulei zamocowanej mocno na linie kabloliny umożliwia wyeliminowanie udziału przewodów kabloliny w przenoszeniu siły uciągu. Połączenie cylindrycznego łącznika z wtykowym korpusem albo gniazdowym korpusem za pomocą zespołu nakrętki bagnetowej zapewnia szybkie i odporne na mechaniczne uszkodzenia połączenia. Przelotowe otwory w oporowym pierścieniu umożliwiają zastosowanie kabla wielożyłowego o dowolnej ilości żył. Promieniowe osadzenie uszczelek zapewnia szczelność złącza nawet przy przemieszczeniach korpusu względem cylindrycznego łącznika. Jednolita całość cylindrycznej części izolatora z wypełnieniem w kształtowej tulei pozwala na bezpieczną i poprawną współpracę wtykowego i gniazdowego korpusu.Embedding the resistance ring in a shaped sleeve and supporting it with a clamping sleeve firmly attached to the cable line enables the elimination of the participation of cable lines in the transmission of the pulling force. The connection of the cylindrical connector to the male body or female body by means of a bayonet nut assembly provides fast and resistant to mechanical damage connections. Through holes in the resistance ring allow the use of a multi-core cable with any number of wires. The radial seating of the gaskets ensures tightness of the joint even when the body is displaced in relation to the cylindrical connector. The uniform whole of the cylindrical part of the insulator with the filling in a shaped sleeve allows for safe and correct cooperation of the plug-in and female body.

Konstrukcja złącza według wynalazku jest pewna w działaniu i dogodna w obsłudze. Umożliwia przenoszenie dużych sił uciągu przez linę usytuowaną centralnie w wielożyłowej kablolinie. Może być wykorzystywana do szybkiego połączenia odcinków kablolin, a także do łączenia ich z notowanymi obiektami, do których musi być podłączone zasilanie.The construction of the joint according to the invention is reliable in operation and easy to handle. It enables the transmission of high pulling forces through a rope located centrally in a multi-strand cable line. It can be used for quick connection of cable sections, as well as for connecting them with listed objects to which the power supply must be connected.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia część wodoszczelnego złącza w przekroju osiowym, fig. 2 złącze w przekroju wzdłuż linii A-A na fig. 1, fig. 3 złącze w przekroju wzdłuż linii B-B na fig. 1.The subject of the invention is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a part of the waterproof joint in an axial section, fig. 2 the connector in a section along the line A-A in fig. 1, fig. 3 the connector in a section along the line B-B in fig.

Wynalazek zostanie bliżej objaśniony w przykładowym opisie złącza składającego się z cylindrycznego łącznika 1, w którym z jednej strony osadzony jest wtykowy korpus 2, a z drugiej strony gniazdowy korpus 3. Ich budowa różni się tylko tym, że w jednym osadzony jest wtykowy zespół 4, a w drugim gniazdowy zespół 5. Zatem w przykładzie wykonania szczegółowo opisane zostaną częściThe invention will be explained in more detail in an exemplary description of a connector consisting of a cylindrical connector 1, in which a male body 2 is mounted on one side, and a female body 3 on the other side. second, socket assembly 5. Thus, in the embodiment, the parts will be described in detail

PL 211 777 B1 złącza z gniazdowym korpusem 3. Gniazdowy korpus 3 stanowi kształtową tuleję 6 wyposażoną w zewnę trzny koł nierz 7 oraz wewnę trzny pierś cieniowy wystę p 8. Zewnę trzna powierzchnia kształtowej tulei 6 ma rowki 9, w które osadzone są uszczelki 10. Zewnętrzny kołnierz 7 styka się z kołnierzem 11 cylindrycznego łącznika 1. Na zewnętrzny kołnierz 7 oraz kołnierz 11 założony jest zespół nakrętki bagnetowej 12, który ma kształt stopniowej tulei 13, przy czym jedna z czołowych ścian 14 ma wycięcia 15, a do drugiej z czołowych ścian 16 zamocowany jest mechanizm blokady 17 składający się z korpusu 18 i osadzonych w nim pierścienia 19, sprężyny 20 oraz trzpienia 21 z uchwytem 22. O wewnętrzny pierścieniowy występ 8 opiera się oporowy pierścień 23 składający się z dzielonej stopniowej tulei 24 oraz pierścienia zabezpieczającego 25, przy czym pierścień zabezpieczający 25 nałożony jest na część dzielonej stopniowej tulei 24 o mniejszej średnicy i przylega do pozostałej czołowej części dzielonej stopniowej tulei 24. Pierścień zabezpieczający 25 oraz dzielona stopniowa tuleja 24 mają przelotowe otwory 26 umożliwiające przeprowadzenie przewodów 27 kabloliny 28 do zacisków 29 zespołu gniazda 5. Pierścień zabezpieczający 25 oraz część dzielonej stopniowej tulei 24 o mniejszej średnicy, mają ułożone promieniowo, nagwintowane otwory 30, do których wkręcone są wkręty 31. Na koniec kształtowej tulei 6 osadzona jest kielichowa przeciwnakrętka 32. O wewnętrzną powierzchnię dzielonej stopniowej tulei 24 opiera się czołowa powierzchnia tulei zaciskowej 33 zamocowanej do końca liny 34 kabloliny 28. Zespół gniazda 5 umieszczony jest w cylindrycznej części izolatora 35 wykonanego w procesie wtrysku stopionego tworzywa do formy i stanowiącego jednolitą całość z wypełnieniem 36 przestrzeni pomiędzy kształtową tuleją 6, kielichową przeciwnakrę tka 32, a końcem kabloliny 28 w nich umieszczoną. Identycznie wykonany jest wtykowy korpus 2. Różni się tym, że zamiast zespołu gniazda 5, w cylindrycznej części izolatora 35 osadzony jest zespół wtyku 4. W przypadku podłączenia na stałe złącza do elementu konstrukcji, na przykład wzbudnika trału akustyczno magnetycznego, jeden koniec cylindrycznego łącznika 1 mocuje się rozłącznie z tą konstrukcją za pomocą znanych rozwiązań konstrukcyjnych, na przykład połączeniem gwintowym.The female body 3 comprises a shaped sleeve 6 provided with an outer flange 7 and an inner ring projection 8. The outer surface of the shaped sleeve 6 has grooves 9 in which seals 10 are seated. The outer flange 7 is in contact with the flange 11 of the cylindrical fitting 1. The external flange 7 and flange 11 are provided with a bayonet nut assembly 12, which has the shape of a stepped sleeve 13, one of the face walls 14 having cutouts 15 and the other of the front walls 16, a locking mechanism 17 consisting of a body 18 with a ring 19, a spring 20 and a pin 21 with a handle 22 is attached to the inner ring projection 8. An abutment ring 23 consisting of a divided stepped sleeve 24 and a securing ring 25 rests against the inner annular projection 8. the securing ring 25 is placed over the smaller diameter part of the split stepped sleeve 24 and abuts the rest of the face part The retaining ring 25 and the split stepped sleeve 24 have through holes 26 to allow the cables 27 of the cable cable 28 to pass through the terminals 29 of the socket assembly 5. The retaining ring 25 and the smaller diameter portion of the split step sleeve 24 have radially threaded holes. 30, to which the screws 31 are screwed. The socket counter nut 32 is mounted on the end of the shaped sleeve 6. The front surface of the collet 33 fastened to the end of the rope 34 of the cable cable 28 rests against the inner surface of the divided stepped sleeve 24. The socket assembly 5 is placed in a cylindrical part an insulator 35 made in the process of injection of a molten material into the mold and constituting a unitary whole with the filling 36 of the space between the shaped sleeve 6, the cup-shaped counter nut 32, and the end of the cable cable 28 placed therein. The plug-in body 2 is identical. The difference is that instead of the socket assembly 5, the plug assembly 4 is mounted in the cylindrical part of the insulator 35. is releasably attached to this structure by known construction solutions, for example by a threaded connection.

Po zaprawieniu końca kabloliny 28 polegającym na zdjęciu z niej powłoki izolacyjnej, a następnie izolacji z przewodów 27 oraz liny 34, na linę 34 zaciska się tuleję zaciskową 33. Potem koniec kabloliny 28 przeciąga się przez kielichową przeciwnakrętkę 32 i kształtową tuleję 6. Do kształtowej tulei 6 wkłada się oporowy pierścień 23, a przez przelotowe otwory 26 przekłada się końce przewodów 27, do których mocuje się zespół gniazda 5. Po właściwym ustawieniu elementów oporowego pierścienia 23 oraz ułożeniu zespołu gniazda 5 w formie, dokonuje się procesu wtrysku stopionego tworzywa, w celu wykonania izolatora 35. Dla połączenia gniazdowego korpusu 3 z cylindrycznym łącznikiem 1, część cylindryczną izolatora 35 i część kształtowej tulei 6 wciska się do cylindrycznego łącznika 1 do chwili zetknięcia się czołowych powierzchni kołnierza 11 i zewnętrznego kołnierza 7. Potem na kołnierz 11 i zewnętrzny kołnierz 7 wsuwa się zespół nakrętki bagnetowej 12 tak, aby wycięcia 15 w czołowej ścianie 14 tężały naprzeciw wystającym elementom kołnierza 11. Następnie obraca się zespół nakrętki bagnetowej tak, aby trzpień 21 mechanizmu blokady 17 wskoczył do otworu w kształtowej tulei 6. Do końca kształtowej tulei 6 mocuje się kielichową przeciwnakrętkę 32. Przenoszenie siły uciągu następuje z liny 34 kabloliny 28 poprzez powierzchnię czołową tulei zaciskowej 33, a nastę pnie poprzez wewnę trzną powierzchnię dzielonej stopniowej tulei 24 na wewnę trzny pierś cieniowy występ 8. Potem siła naciągu przenoszona jest poprzez zewnętrzny kołnierz 7 kształtowej tulei 6 i zespó ł nakrę tki bagnetowej 12 na koł nierz 11 cylindrycznego łącznika 1. W przypadku złącza kabloliny 28 drugi koniec cylindrycznego łącznika 1 połączony jest z wtykowym korpusem 2, a w przypadku złącza umieszczonego w wzbudnikowym trale akustyczno magnetycznym połączony jest z jego korpusem.After the end of the cable-rope 28 has been seasoned by removing the insulating coating, and then the insulation from the conductors 27 and the rope 34, the collet 33 is clamped on the rope 34. Then the end of the cable-rope 28 is pulled through the cup nut 32 and the shaped sleeve 6. To the shaped sleeve 6, the thrust ring 23 is inserted, and the ends of the conductors 27 are inserted through the through holes 26, to which the socket assembly 5 is attached. After the thrust ring 23 elements are properly positioned and the socket assembly 5 is positioned in the mold, the molten plastic injection process is performed to to make the insulator 35. For the connection of the female body 3 with the cylindrical connector 1, the cylindrical part of the insulator 35 and the shaped part of the sleeve 6 are pressed into the cylindrical connector 1 until the face surfaces of the flange 11 and the outer flange 7 meet. Then on the flange 11 and the outer flange 7 bayonet nut assembly 12 is inserted so that the cutouts 15 in the end face 1 4 collapsed against the protruding parts of the collar 11. The bayonet nut assembly is then rotated so that the pin 21 of the locking mechanism 17 enters the hole in the shaped sleeve 6. The flare nut 32 is attached to the end of the shaped sleeve 6. The pulling force is transmitted from the rope 34 of the cable cable 28 through the face of the collet 33 and then through the inner surface of the split stepped sleeve 24 onto the inner ring shoulder 8. Then the tensile force is transmitted through the outer flange 7 of the shaped sleeve 6 and the bayonet nut assembly 12 to the cylindrical collar 11 of connector 1. In the case of a cable connector 28, the other end of the cylindrical connector 1 is connected to the male body 2, and in the case of a connector located in the acoustic-magnetic exciter bar, it is connected to its body.

Złącze według wynalazku zostało szczegółowo opisane dla preferowanego rozwiązania do trałowania wzbudnikowego trału magnetyczno-akustycznego, co nie wyklucza możliwości stosowania tego złącza przy innych obiektach wymagających przenoszenia siły uciągu oraz zasilania.The joint according to the invention has been described in detail for the preferred solution for magnetic-acoustic trawl trawling, which does not exclude the possibility of using this joint for other objects requiring the transmission of pulling force and power.

Claims

1. A watertight joint of a multi-strand cable line, in particular for powering and troweling of a magnetic-acoustic minesweep, comprising a pin assembly and a socket assembly, characterized in that it consists of a cylindrical connector (1) in which a plug-in body (2) is mounted on one side and, on the other hand, a female body (3), each of the bodies (2), (3) being a shaped sleeve (6) equipped with an outer flange (7) and an inner annular projection (8), while the outer

The flange (7) contacts the flange (11) of the cylindrical connector (1) and are detachably connected to each other by the bayonet nut assembly (12), while the non-slidingly seated abutment ring (8) rests against the inner ring projection (8). 23), through which the end of the rope (34) is passed, on which the clamping sleeve (33) is clamped, resting against the thrust ring (23).

A watertight joint according to claim 1, characterized in that the thrust ring (23) consists of a stepped sleeve (24) and a securing ring (25) applied to its cylindrical part with a smaller diameter, the split stepped sleeve (24). ) and securing ring (25) have through holes (26) to allow the conductors (27) of the cable cable (28) to pass into the plug assembly (4) or socket assembly (5), and radially threaded holes (30) into which there are screws (31).

The watertight joint according to claim 1, characterized in that the shaped sleeve (6) has grooves (9) on its outer surface, into which the seals (10) are mounted.

A watertight joint according to claim 1, characterized in that the bayonet nut assembly (12) has the shape of a stepped sleeve (13), one of the end walls (14) having cutouts (15) and the other end walls (16). the locking mechanism (17) is fitted.

Watertight joint according to claim 1, characterized in that the known elements of the plug assembly (4) or the socket assembly (5) are embedded in a cylindrical part of an insulator (35) made by injection of a molten material into the mold, constituting a uniform whole of filling (36) the space between the shaped sleeve (6), the flare nut (32) and the end of the cable (28)