PL201803B1 - Układ mocujący dla paneli - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest uk lad mocuj acy dla paneli, szczególnie dla paneli pod logowych z profilami ustalaj acymi, umieszczonymi na krótkich bokach paneli. Profile ustalaj ace s a ukszta ltowane na naprze- ciwleg lych krótkich bokach jako pierwsze profile usta- laj ace, a na pozosta lych krótkich bokach, jako drugie profile ustalaj ace, przy czym usytuowane naprzeciw- leg le drugie profile ustalaj ace, posiadaj a odpowiadaj a- ce hakowe elementy, a do ka zdego zlacza hakowego przyporz adkowany jest dodatkowy element blokuj acy, przy czym ten element blokuj acy jest umieszczony w rowku blokuj acym jednego z elementów hakowych pierwszego panelu. Wed lug wynalazku, element blo- kuj acy (36, 50) posiada sprezynuj acy lacznik zatrza- skowy (37, 54), przy czym rowek (53) przyporz adko- wanego elementu hakowego (7), na naprzeciwleg lym krótkim boku drugiego panelu (10) stanowi podci ete wg lebienie zatrzaskowe (39), w które wsuni ety jest lacznik zatrzaskowy (37, 54) elementu hakowego (6) pierwszego panelu (2). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ mocujący dla paneli, zwłaszcza czworokątnych paneli w postaci arkusza, stosowany szczególnie do paneli podłogowych.

Układ mocujący bez dodatkowego elementu blokującego jest znany z opisu DE 199 29 896 A1. Cechą charakterystyczną takiego układu mocującego jest to, że zastosowane pierwsze i drugie profile ustalające posiadają bardzo zróżnicowaną geometrię i wskutek tego różnią się również sposobem łączenia różnego rodzaju profili ustalających. Problem techniczny stanowią zwłaszcza drugie profile ustalające, ukształtowane jako złącze hakowe, które są zestawione do postaci złącza hakowego. Znane złącze hakowe stanowi niezawodne zabezpieczenie paneli podłogowych przed płaskim rozsuwaniem, prostopadle do krótkich boków połączonych paneli. Jednak nie uzyskuje się zadowalającej wytrzymałości przed rozłączeniem elementów hakowych, w kierunku prostopadłym do płaszczyzny układania paneli.

Tego rodzaju układ mocujący stosuje się korzystnie do tak zwanych podłóg laminatowych, które są wykonane z rdzenia z tworzywa drzewnego, jak MDF, HDF albo materiału płyt wiórowych. Mechaniczne profile ustalające są przeważnie wykonane przez frezowanie na krótkich bokach płyt z tworzywa drzewnego.

Podłoga laminatowa jest układana w przeważającej mierze w sposób „pływający. W celu zmniejszenia odgłosu kroków, między podłożem a panelami laminatowymi umieszczona jest tłumiąca kroki warstwa pośrednia. Również znane jest trwałe umieszczenie warstwy tłumiącej odgłos kroków na powierzchni dolnej paneli laminatowych, zwróconej do podłoża.

Złącze hakowe znanego układu mocującego stanowi szczególny problem wówczas, gdy w obszarze złącza hakowego tylko ten panel jest znacznie obciążony, którego element hakowy znajduje się na dole, a mianowicie jest zwrócony do podłoża. Zaczepiony z nim górny element hakowy sąsiedniego panelu nie jest obciążony, dlatego wskutek oddziaływania ciężaru tylko panel z umieszczonym u doł u elementem hakowym jest dociskany do przeważ nie mię kkiej warstwy poś redniej, t ł umi ą cej kroki. Przy tym znajdujący się u góry element hakowy nieobciążonego panelu odłącza się od znajdującego się u dołu elementu hakowego sąsiedniego panelu. Złącze hakowe nie działa i nie jest możliwe ponowne jego funkcjonowanie.

Według stanu techniki, w złączu hakowym wykonane są podcięcia, które uniemożliwiają rozłączenie się złącza hakowego prostopadle do płaszczyzny układania paneli. Te podcięcia okazały się niewystarczające do nadania dostatecznej wytrzymałości temu rodzajowi elementów mocujących.

Z opisu WO 01/511732 A1 znany jest odpowiadający gatunkowi układ mocujący, który posiada dodatkowy element blokujący. Po zablokowaniu elementów hakowych, element blokujący musi być później włączony w miejscu łączenia. Jest to związane z dodatkowym procesem roboczym. Ponadto montaż elementu blokującego powoduje problemy wówczas, gdy rząd paneli jest umieszczony bardzo blisko ściany. Wówczas dla elementu blokującego nie ma wystarczającej ilości miejsca, w celu włączenia go w miejscu połączenia.

Przedmiotem wynalazku jest układ mocujący dla paneli, zwłaszcza czworokątnych paneli w postaci arkusza, szczególnie dla paneli podłogowych. Układ posiada profile ustalające, umieszczone na krótkich bokach paneli, przy czym profile ustalające są ukształtowane na naprzeciwległych krótkich bokach jako pierwsze profile ustalające, a na pozostałych krótkich bokach, jako drugie profile ustalające. Drugie profile ustalające usytuowane naprzeciwlegle, posiadają odpowiadające hakowe elementy, a do każdego złącza hakowego przyporządkowany jest dodatkowy element blokujący, przy czym ten element blokujący jest umieszczony w rowku blokującym jednego z elementów hakowych pierwszego panelu.

Istota wynalazku polega na tym, że element blokujący posiada sprężynujący łącznik zatrzaskowy, przy czym rowek przyporządkowanego elementu hakowego na naprzeciwległym krótkim boku drugiego panelu stanowi podcięte wgłębienie zatrzaskowe, w które wsunięty jest łącznik zatrzaskowy elementu hakowego pierwszego panelu.

Korzystnie, rowki blokujące są umieszczone na powierzchniach elementu hakowego, paneli i są skierowane prostopadle do płaszczyzny, w której ułożone są panele.

Według wynalazku, rowki blokujące złącza hakowego, stanowią wspólne wybranie blokujące, do którego wzdłużnie wsunięty jest prętowy element blokujący.

W korzystnym wykonaniu wynalazku, rowki blokują ce złącza hakowego stanowią wspólne wybranie blokujące, w którym ustalony jest element blokujący, który to element posiada sprężynujący

PL 201 803 B1 łącznik zatrzaskowy. Jeden z rowków blokujących stanowi wybranie ustalające dla elementu blokującego, zaopatrzonego w łącznik zatrzaskowy, a przyporządkowany rowek blokujący stanowi podcięte wgłębienie zatrzaskowe dla automatycznego, sprężynującego łącznika zatrzaskowego.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na montowanie paneli w prosty sposób i bez problemów, również w pobliżu ściany budynku.

Zaproponowany tu element blokujący może być dołączany do paneli w stanie luźnym, aby osoba układająca podczas montażu mogła włączyć go na elemencie hakowym w miejscu do tego przeznaczonym, lub element ten jest wstępnie zamontowany dla osoby układającej panele. Dlatego też osoba układająca panele nie musi posługiwać się tymi luźnymi elementami łączącymi. Gdy złącze hakowe zostaje przechylone do dołu, prawie w swoje położenie blokowania, wówczas łącznik zatrzaskowy wsuwa się z ugięciem sprężynowym we wgłębienie zatrzaskowe sąsiedniego panelu i blokuje złącze hakowe w kierunku pionowym, a mianowicie prostopadle do płaszczyzny ułożonych paneli.

W przypadku elementu blokującego może chodzić o bardzo prosty element konstrukcyjny, który jest udostępniony w wielu różnorodnych postaciach konstrukcyjnych. Może chodzić o element blokujący, który jest wstępnie zamontowany na elemencie hakowym, o luźny element blokujący, który jest umieszczony po zaczepieniu elementów hakowych.

W szczególnie prostej postaci wykonania, każ dy z elementów hakowych naprzeciwległ ych krótkich boków panelu posiada rowek blokujący, który jest usytuowany w kierunku wzdłużnym krótkiego boku. Przy tym rowki blokujące dwóch paneli graniczą ze sobą w przypadku, gdy są połączone elementy hakowe, i tworzą wspólne wybranie blokujące. Podczas profilowania elementów hakowych za pomocą narzędzi frezarskich, można w bardzo prosty sposób wykonać rowki blokujące. W tym celu na narzędziach frezarskich muszą znajdować się odpowiednie zarysy.

Gdy wybranie blokujące posiada okrągły albo prostokątny przekrój poprzeczny, wówczas ma to tę zaletę, że jako elementy blokujące może być użyty szczególnie tani materiał standardowy. Na elementy blokujące o okrągłym lub prostokątnym przekroju poprzecznym stosuje się dowolne materiały. Przykładowo odpowiedni materiał prętów może być konfekcjonowany lub jako towar sprzedawany na metry, może być oddzielany na elementy blokujące o odpowiedniej długości. W przypadku rowków blokujących, które wspólnie tworzą wybrania blokujące o okrągłym przekroju poprzecznym, szczególnie korzystne jest, gdy element blokujący stanowi gwóźdź. Podczas układania, łeb gwoździa umożliwia zarówno włączenie elementu blokującego do złącza hakowego, jak również usunięcie elementu blokującego, jeśli złącze hakowe musi być ponownie rozłączone w celu demontażu paneli.

Korzystne jest, jeśli element blokujący jest osadzony w wybraniu blokującym w przypadku, gdy dwa panele są zaczepione, a przekrój poprzeczny elementu blokującego przynajmniej częściowo wchodzi do przekroju poprzecznego rowka blokującego jednego panelu, a częściowo do przekroju poprzecznego rowka blokującego drugiego panelu. Rozdzielenie przekroju poprzecznego na rowki blokujące jest prawie dowolne. Przykładowo, może być ono zależnie od tego, czy jeden z elementów hakowych, w którym znajduje się rowek blokujący, jest wykonany w sposób stabilniejszy od drugiego elementu. Włączenie elementu blokującego do wybrania blokującego realizuje się przez usuwanie lub wbijanie. Możliwe jest takie zachowanie tolerancji elementu blokującego i wybrania blokującego, że element blokujący można lekko lub sztywno włączyć do wybrania blokującego.

W przypadku, gdy chodzi o prosty element blokujący o okrą głym albo wielokątnym przekroju poprzecznym, korzystne jest, jeśli rowki blokujące są umieszczone na takiej powierzchni elementu hakowego, która w przypadku, gdy panele są ułożone, jest usytuowana w przybliżeniu prostopadle do płaszczyzny, w której układane są panele.

Konstrukcja może być w prosty sposób wyposażona w element blokujący, który posiada łącznik zatrzaskowy, wystający na dużą odległość od krótkiego boku w stanie odprężonym, który to łącznik w czasie przechylania do doły nowego panelu w płaszczyź nie ułożonego panelu styka się z elementem hakowym sąsiedniego panelu i automatycznie zostaje złożony na tyle, że łącznik zatrzaskowy nie wystaje z krótkiego boku poza zewnętrzny koniec elementu hakowego. Gdy złącze hakowe uzyska prawie swoje płożenie zablokowania, wówczas łącznik zatrzaskowy wskakuje samoczynnie we wgłębienie zatrzaskowe elementu hakowego sąsiedniego panelu i blokuje złącze hakowe w kierunku pionowym, a mianowicie prostopadle do płaszczyzny ułożonego panelu.

Tego rodzaju samoczynny element zatrzaskowy może być wstępnie zamontowany albo spoczywać luźno, aby osoba układająca panele mogła go umieścić na przeznaczonym do tego elemencie hakowym.

PL 201 803 B1

Samoczynny element blokujący oraz wgłębienie zatrzaskowe są korzystnie tak ukształtowane, aby w przypadku konieczności przeprowadzenia demontażu panelu element blokujący w każdej chwili mógł być łatwo wyciągnięty z połączenia hakowego za pomocą prostego narzędzia, przykładowo za pomocą ostro zakończonych obcęgów, w kierunku wzdłużnym krótkich boków. W tym celu po obu bokach łącznika zatrzaskowego znajduje się wolna przestrzeń w celu użycia obcęgów.

Zasadnicza zaleta blokady za pomocą zatrzaskiwanego elementu blokującego w porównaniu z wsuwanym elementem blokują cym polega na tym, ż e przed krótkim bokiem rzę du paneli nie jest konieczne pozostawienie wolnej przestrzeni, w celu osadzenia elementu blokującego w wybraniu blokującym i wsunięcia go. Należy zauważyć, że wsuwanego elementu blokującego nie można osadzić w wybraniu blokującym w pobliżu ściany, natomiast zatrzaskiwany element blokujący może zostać bez problemu przyłączony z boku do jednego z elementów hakowych i zablokowany, przez przechylenie do dołu nowego panelu.

Za pomocą dalszego korzystnego ulepszenia celowe jest uzyskanie tego, aby w tym samym wybraniu blokującym, utworzonym za pomocą rowków blokujących dwóch elementów hakowych, mogły być użyte różne elementy blokujące o zróżnicowanej geometrii i które za pomocą różnych mechanizmów blokady złącza hakowego nadają wymaganej wytrzymałości. W tym celu rowki blokujące i elementy blokuj ą ce są do siebie dopasowane w szczególny sposób. Przy tym albo prę towy element blokujący wsuwany jest w swoim kierunku wzdłużnym w wybranie blokujące, albo alternatywnie element blokujący jest ustalany w tym samym wybraniu blokującym, który to element posiada sprężynujący łącznik zatrzaskowy, przy czym wówczas jeden z rowków blokujących tworzy wybranie ustalające dla elementu blokującego, zaopatrzonego w łącznik zatrzaskowy, a przyporządkowany rowek blokujący tworzy podcięte wgłębienie zatrzaskowe, w które podczas montażu złącza hakowego samoczynnie zaskakuje sprężynujący łącznik zatrzaskowy.

Panel z układem mocującym według wynalazku posiada dwa zróżnicowane rodzaje współpracujących ze sobą profili ustalających. Profile ustalające, za pomocą których blokowane są ze sobą poszczególne układane rzędy podłogi, posiadają profile ustalające, które są blokowane według zasady: ukośne osadzenie nowego profilu i następujące potem przechylenie jego do dołu. Konieczny do tego rodzaj profilu ustalającego umożliwia mechaniczne zablokowanie nowego panelu za pomocą ruchu wychylenia w rodzaju zawiasy na ułożonym rzędzie paneli. Dzięki temu poszczególne rzędy paneli są zabezpieczone przed płaskim rozsunięciem w kierunku prostopadłym do zablokowanych profili ustalających.

Na pozostałych obu krótkich bokach panelu umieszczone są profile ustalające w postaci elementów hakowych, przy czym pierwszy element hakowy wystaje z krótkiego boku i w przypadku, gdy panele są ułożone, jest zwrócony do podłoża, i drugi panel wystaje z krótkiego boku i jest zwrócony do dekoracyjnej powierzchni górnej panelu. Oba elementy hakowe złącza hakowego są zabezpieczone za pomocą dodatkowego elementu blokującego przed rozsunięciem w kierunku prostopadłym do płaszczyzny ułożonych paneli.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia profil ustalający, który należy mechanicznie zablokować poprzez ukośne osadzenie nowego panelu i następujące potem przechylenie do dołu do płaszczyzny układania, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - ukośne osadzenie profili ustalających według fig. 1, fig. 3 - profile ustalające według fig. 1, w położeniu zablokowania, fig. 4 - profile ustalające w postaci elementów hakowych, według stanu techniki, fig. 5-8 postać wykonania złącza hakowego z elementem blokującym ze sprężynującym łącznikiem zatrzaskowym, który podczas montażu złącza hakowego wchodzi samoczynnie w przyporządkowane wgłębienie zatrzaskowe, fig. 9 - dalszy element blokujący ze sprężynującym łącznikiem zatrzaskowym, jak również rowek zatrzaskowy, który jest dostosowany do ustalenia elementu blokującego, fig. 10 - złącze hakowe z elementem blokującym według fig. 9, podczas procesu łączenia, fig. 11 - złącze hakowe z elementem blokującym według fig. 9, w położeniu zatrzaśniętym, a fig. 12 - złącze hakowe z tymi samymi rowkami blokują cymi i tym samym wybraniem blokującym, jakie są przedstawione na fig. 11, przy czym element blokujący z łącznikiem zatrzaskowym jest zastąpiony przez element blokujący o okrągłym przekroju poprzecznym.

Na fig. 1 przedstawiony jest jeden rodzaj profili ustalających układu mocującego 1 według wynalazku, w widoku perspektywicznym. Na odpowiednio naprzeciwległym krótkim boku paneli 2 i 3 znajdują się odpowiadające sobie profile ustalające, dzięki czemu można połączyć ze sobą sąsiednie panele 2 i 3. W przypadku tego rodzaju profili ustalających chodzi o zmodyfikowane złącze wpust-pióro, w którym pióro 4 podchwytuje podcięcie w dolnej ściance rowka 5, dzięki czemu oba panele 2

PL 201 803 B1 i 3 w przypadku, gdy są ułożone, są zabezpieczone przed rozłączeniem w płaszczyźnie ułożonych paneli 2 i 3 i prostopadle do kierunku zablokowanych krótkich boków.

Na fig. 2 jest przedstawione ukośne osadzenie nowego panelu 2. Przy tym pióro nowego panelu 2 stale zazębia się w kierunku strzałki P1 z rowkiem 5 ułożonego panelu 3, a następnie nowy panel 2 jest przechylany do dołu do podłoża V, aż do uzyskania położenia przedstawionego na fig. 3. Jest oczywiste, ze zakrzywiony obszar 4a przekroju poprzecznego pióra 4 podchwytuje zakrzywione w przekroju poprzecznym zagłębienie 5a w dolnej ściance 5b rowka 5 w ten sposób, że uniemożliwione jest płaskie rozsunięcie panelu 2 i 3, prostopadle do blokowanych krótkich boków.

Na pozostałych krótkich bokach panelu 2 lub 3, który jest wyposażony w układ mocujący 1 według wynalazku, umieszczone są odpowiadające profile ustalające z elementami hakowymi 6 i 7. Mają one tę zaletę, że zaczepiają się one jednocześnie z blokowaniem profili ustalających, pióra 4 i rowka 5, opisanych według fig. 1-3, przed ukośnym osadzeniem dzięki przechyleniu do dołu nowego panelu 2 na podłożu V. W celu wytworzenia powstającego złącza hakowego 8 nie jest konieczny jakikolwiek boczny ruch łączenia.

Przedstawione na fig. 4 złącze hakowe 8 jest rozłączone. Ma to miejsce przykładowo na nierównych podłożach, w przypadku przedostania się powietrza między panele a podłoże V oraz wówczas, gdy między panelami a podłożem V umieszczona jest tłumiąca odgłos kroków warstwa pośrednia 9. Na fig. 4 uwidoczniony jest przedstawiony symbolicznie obciążnik 11, jak panel, którego element hakowy jest zwrócony do podłoża i pod wpływem ciężaru obciążnika 11 wnika w miękką warstwę pośrednią 9, tłumiącą odgłos kroków. Przy tym dochodzi do odsadzenia w pionie 12 na powierzchni górnej panelu 2 i 10.

Dalsza postać wykonania złącza hakowego 8 jest przedstawiona na fig. 5 - 8. Na fig. 5 przedstawiony jest luźny element blokujący 36 ze sprężynującym łącznikiem zatrzaskowym 37, który w przedstawionym położeniu odprężonym jest szeroko rozwarty. Na fig. 6 jest przedstawione stopniowe łączenie się złącza hakowego 8 zgodnie z kierunkiem strzałki P2. Przy tym element blokujący 36 według fig. 5 jest osadzony w swobodnie wystającej powierzchni 38a górnego elementu hakowego 6. Sprężynujący łącznik zatrzaskowy 37 złożony pod wpływem samego ruchu łączenia. Gdy złącze hakowe 8 prawie uzyska położenie blokowania, przedstawione na fig. 7, łącznik zatrzaskowy 37 elementu blokującego 36 sprężynuje samoczynnie do wgłębienia zatrzaskowego 39 odpowiadającego elementu hakowego 7. W przedstawionym położeniu, łącznik zatrzaskowy 37 jest rozwarty mniej szeroko, niż ma to miejsce w położeniu odprężonym, przedstawionym na fig. 5, dzięki temu wywiera ono stale nacisk sprężynujący na wgłębienie zatrzaskowe 39 i w sposób niezawodny unieruchamia złącze hakowe 8.

Element blokujący 36 może być osadzony przez osobę układającą panele jako luźny element w przeznaczonym do tego rowku 38 górnego elementu hakowego 6 lub może być wstępnie zamontowany przez producenta na elemencie hakowym 6. Element blokujący 36 może być usytuowany na całej długości krótkiego boku panelu lub na części długości krótkiego boku. W przykładzie wykonania jest on usytuowany na połowie długości krótkiego boku, począwszy od jego jednego końca.

Na fig. 7 jest widoczne, że po obu stronach łącznika zatrzaskowego 37 znajdują się wolne przestrzenie. Mogą one służyć przykładowo do wyciągania elementu blokującego 36 ze złącza hakowego 8 za pomocą ostro zakończonych obcęgów, w celu demontażu paneli 2 i 10 i odblokowania go.

Na fig. 6 i 7 przedstawiona jest konstrukcja, w przypadku której zwrócony do podłoża V element hakowy 7, na swoim zewnętrznym końcu posiada wolną przestrzeń pośrednią 17 w kierunku do odpowiadającego elementu hakowego 6.

Dalsza postać wykonania złącza hakowego z elementem blokującym 36, który posiada samoczynny łącznik zatrzaskowy 37, jest przedstawiona na fig. 8. Jedyna różnica wobec postaci wykonania według fig. 6 i 7 polega na tym, że zwrócony do podłoża V element hakowy 7 panelu 10 na swoim wolnym, zewnętrznym końcu nie posiada wolnej przestrzeni 17 w kierunku do odpowiadającego elementu hakowego 6 połączonego panelu 2. Zamiast tego umieszczone jest ponownie podcięte złącze 18, które, podobnie jak element blokujący 36, uniemożliwia rozsunięcie się złącza hakowego 8 w kierunku prostopadłym do płaszczyzny ułożonych paneli 2 i 10.

Na fig. 9 przedstawiony jest element blokujący 50 o szczególnie ukształtowanym przekroju poprzecznym, który to element w praktyce może być zastąpiony przez element 51, przedstawiony na fig. 12. Element blokujący 51 posiada zwykły, okrągły przekrój poprzeczny. Ponadto na fig. 9 przedstawiony jest pusty rowek blokujący 52, w którym ustalany jest w sposób zabezpieczony przed wysunięciem element blokujący 51 Podczas manipulacji panelem 2 i podczas zaczepiania złącza hakowego 8

PL 201 803 B1 zgodnie z kierunkiem strzałki P3, to zabezpieczenie przed wysunięciem zapewnia to, że element blokujący 50 nie wypada z rowka blokującego 52. Aby możliwa była wymiana elementów blokujących 50 i 51, rowki blokujące 52 i 53, umieszczone w elementach hakowych 6 i 7 są w szczególny sposób dopasowane do geometrii zróżnicowanych elementów blokujących 50 i 51.

Element blokujący 50 stanowi rozwinięcie elementu blokującego 36, przedstawionego na fig. 5. Posiada on łącznik zatrzaskowy 54, który na fig. 9 przedstawiony jest w szeroko rozwartym, odprężonym położeniu. Tył 55 elementu blokującego 50 posiada kształt okrągły i zgodnie z fig. 10 wchodzi z dopasowaniem do rowka 52 elementu hakowego 6. Element blokujący 50 jest zaopatrzony w elementy mocujące 56 i 57, za pomocą których jest on unieruchamiany w sposób zabezpieczony przed wysunięciem w rowku blokującym 52 elementu hakowego 6. Ponadto elementy mocujące 56 i 57 służą do tego, aby uniemożliwić zsunięcie, względnie przekręcenie elementu blokującego 50 w rowku blokującym 52 lub w wybraniu blokującym 58, ukształtowanym przez rowki blokujące 52 i 53. W niniejszym przykładzie wykonania, elementy mocujące 56 i 57 są ukształtowane jako rozwarte krzywki. W przypadku pustego rowka blokującego 53 na fig. 9 jest widoczne, że rowek ten na krawędziach swojego półkolistego przekroju poprzecznego posiada wybrania materiałowe 56a i 57a, które służą do ustalenia elementów mocujących 56 i 57. Wymiar A rowka blokującego 52 jest nieco mniejszy od wymiaru B elementu blokującego 50. Powoduje to zabezpieczone przed wysunięciem zaciskanie elementu blokującego 50 w rowku blokującym 52. W innej postaci wykonania, elementy mocujące elementu blokującego 50 są ukształtowane jako nie przedstawione elementy oporowe albo elementy ząbkowane, które są osadzone w części ścianki rowka blokującego 52, a element blokujący 50 jest unieruchomiony w sposób zabezpieczony przed wysunięciem na elemencie hakowym 6. W tej postaci wykonania nie są konieczne wybrania materiałowe w rowku blokującym 52.

Na fig. 10 przedstawiony jest proces zestawiania złącza hakowego 8. Panel 2 jest przechylany do dołu w kierunku podłoża, zgodnie z kierunkiem strzałki P3, wskutek czego elementy hakowe 6 i 7 paneli 2 i 10 zaczepiają się o siebie. Jest widoczne, że element blokujący 50 jest niezawodnie przytrzymywany w rowku blokującym 52, natomiast elementy hakowe są połączone w sposób opisany powyżej. Po przejściu wolnego końca łącznika zatrzaskowego 54 przez górną krawędź 53a rowka mocującego 53, łącznik zatrzaskowy 54 wsuwa się sprężynując, samoczynnie do rowka blokującego 53, który służy jako wgłębienie zatrzaskowe i blokuje złącze hakowe.

Lista oznaczeń układ mocujący panel panel pióro

4a obszar zakrzywiony rowek

5a zakrzywione zagłębienie

5b dolna ścianka rowka element hakowy element hakowy złącze hakowe warstwa pośrednia tłumiąca odgłos kroków panel obciążnik odsadzenie w pionie element blokujący łącznik zatrzaskowy rowek

38a powierzchnia wystająca wgłębienie zatrzaskowe element blokujący element blokujący rowek blokujący rowek blokujący

53a górna krawędź łącznik zatrzaskowy

PL 201 803 B1

55	tył
56	element mocujący
56a	wybranie materiałowe
57	element mocujący
57a	wybranie materiałowe
58	wybranie blokujące
A	wymiar
B	wymiar
P1	kierunek strzałki
P2	kierunek strzałki
P3	kierunek strzałki
V	podłoże

Zastrzeżenia patentowe

Claims (4)

1, Układ mocujący dla paneli, zwłaszcza czworokątnych paneli w postaci arkusza, szczególnie dla paneli podłogowych z profilami ustalającymi, umieszczonymi na krótkich bokach paneli, przy czym profile ustalające są ukształtowane na naprzeciwległych krótkich bokach jako pierwsze profile ustalające, a na pozostałych krótkich bokach, jako drugie profile ustalające, przy czym usytuowane naprzeciwlegle drugie profile ustalające, posiadają odpowiadające hakowe elementy, a do każdego złącza hakowego przyporządkowany jest dodatkowy element blokujący, przy czym ten element blokujący jest umieszczony w rowku blokującym jednego z elementów hakowych pierwszego panelu, znamienny tym, że element blokujący (36, 50) posiada sprężynujący łącznik zatrzaskowy (37, 54), przy czym rowek (53) przyporządkowanego elementu hakowego (7) na naprzeciwległym krótkim boku drugiego panelu (10) stanowi podcięte wgłębienie zatrzaskowe (39), w które wsunięty jest łącznik zatrzaskowy (37, 54) elementu hakowego (6) pierwszego panelu (2).

2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że rowki blokujące (52, 53) są umieszczone na powierzchniach elementu hakowego (6, 7), paneli (2, 3, 10) i są skierowane prostopadle do płaszczyzny, w której ułożone są panele (2, 3, 10).

3. Układ według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że rowki blokujące (52, 53) złącza hakowego (8), stanowią wspólne wybranie blokujące, do którego wzdłużnie wsunięty jest prętowy element blokujący (51).

4. Układ według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że rowki blokujące (52, 53) złącza hakowego (8), stanowią wspólne wybranie blokujące, w którym ustalony jest element blokujący (50), który to element posiada sprężynujący łącznik zatrzaskowy (54), przy czym jeden z rowków blokujących (52, 53) stanowi wybranie ustalające dla elementu blokującego (50), zaopatrzonego w łącznik zatrzaskowy (54), a przyporządkowany rowek blokujący (53) stanowi podcięte wgłębienie zatrzaskowe dla automatycznego, sprężynującego łącznika zatrzaskowego (54).