PL177154B1

PL177154B1 - Method of and apparatus for processing single-thread curled polyamide yarn to be dyed in hanks

Info

Publication number: PL177154B1
Application number: PL95311421A
Authority: PL
Inventors: Zbigniew Bartos; Marian Zwierzak; Janusz Ciesielski; Anna Maślarz; Danuta Białkowska; Mirosława Majewska; Jolanta Janicka; Romualda Koźmińska
Original assignee: Inst Technik I Technologii Dzi; Producent Wyrobow Ponczosznicz
Priority date: 1995-11-17
Filing date: 1995-11-17
Publication date: 1999-09-30
Also published as: PL311421A1

Abstract

The method of processing curled polyamide single-filament yarn to be dyed in hanks consists in processing fibres with the density under 4.7 dtex by straining them with guides and feeding rollers. Unique characteristics: Curled yarn is strained with the force within the range between 2 cN and 3 cN, when the yarn moves at the speed under 135 m per minute. Fibres are joined together point-wise under the impact of an air stream at the pressure of at least 1.2 atmosphere. Then, the yarn is wound on bobbins under the tension within the range between 2.5 cN and 3cN. Then, it is rewound from bobbins to hanks.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki skędzierzawionej, pojedynczej przędzy poliamidowej o grubości włókien nie większej niż 4,7 dtex przeznaczonej do barwienia w motkach.The present invention relates to a method of treating a curled single polyamide yarn with a fiber thickness of not more than 4.7 dtex, intended for dyeing in skeins.

Przędza skędzierzawiona, pojedyncza poliamidowa w zwojach tworzących motek, po ubarwieniu ma splątane włókna, które powodują zakleszczanie się zwojów. Uniemożliwia to odwijanie przędzy z motków, niezbędne do jej dalszej obróbki.The twisted yarn, a single polyamide in the rolls forming a skein, after dyeing has tangled fibers that cause the coils to jam. This makes it impossible to unwind the yarn from the skeins necessary for its further processing.

Znany jest sposób obróbki skędzierzawionej, pojedynczej przędzy poliamidowej przeznaczonej do barwienia w motkach, który polega na tym, że przędzę po fazie skędzierzawienia przewija się na cewki tarczowe, a następnie poddaje dokręceniu na dokręcarkach z wydajnością 36 m na minutę, po czym przewija się przędzę na motki i barwi. Sposób ten usprawnia odwijanie przędzy z motków po barwieniu, jednakże, w wyniku dokręcania, przędza zostaje pozbawiona puszystości.There is a known method of treating curled, single polyamide yarn intended for dyeing in skeins, where the yarn after the curling phase is wound onto shield coils, and then tightened on screwing machines with a capacity of 36 m per minute, and then the yarn is rewound on skeins and colors. This method improves the unwinding of the yarn from skeins after dyeing, however, due to the tightening, the yarn becomes fluffed.

Istnieje także możliwość otrzymania barwionej skędzierzawionej, pojedynczej przędzy poliamidowej wytworzonej z włókien barwionych w masie, jednakże uzyskiwana w ten sposób paleta kolorów przędzy jest niewielka.It is also possible to obtain a dyed curled single polyamide yarn made from mass dyed fibers, however the color palette of the yarns thus obtained is small.

Przeprowadzono również próby barwienia w motkach skędzierzawionej pojedynczej przędzy poliamidowej sczepianej o grubości włókien większej niż 4,7 dtex. Przędza ta w wyniku przewijania na motki przed barwieniem oraz odwijania z motków na nawoje stożkowo-krzyżowe po barwieniu na skutek utraty punktów sczepienia, traci płynną odwijalność przędzy z ubarwionych motków, powodując straty przędzy wynoszące 30-40%.Tests were also made to dye in skeins of curled single interlaced polyamide yarns with a fiber thickness greater than 4.7 dtex. This yarn, as a result of being rolled onto skeins prior to dyeing and unwinding from skeins into cross-coiled spools after dyeing due to the loss of tacking points, loses the smooth unwinding of the dyed skein yarn, resulting in yarn losses of 30-40%.

Sposób obróbki skędzierzawionej, pojedynczej przędzy poliamidowej o grubości włókien nie większej niż 4,7 dtex przeznaczonej do barwienia w motkach, według wynalazku polega na tym, że w skędzierzawionej przędzy poddanej naprężeniu nie mniejszemu niż 2 cN i nie większemu niż 3 cN, przy jej prędkości nie większej niż 135 m na min., sczepia się punktowo włókna podane działaniu strumienia powietrza o ciśnieniu nie mniejszym niż 1,2 atm, a następnie nawija się przędzę na cewki pod naprężeniem nie mniejszym niż 2,5 cN i nie większym niż 3 cN, zaś z cewek przewija w motki i w takiej postaci poddaje barwieniu.The method of treating curled single polyamide yarn with a fiber thickness of not more than 4.7 dtex, intended for dyeing in skeins, according to the invention, consists in the fact that in the curled yarn subjected to a tension of not less than 2 cN and not more than 3 cN, at its speed not more than 135 m per minute, the fibers are spot-interlocked under the action of an air stream with a pressure of not less than 1.2 atm, and then the yarn is wound on the coils under a tension of not less than 2.5 cN and not more than 3 cN, and from the coils it is wound into skeins and dyed in this form.

Sposób według wynalazku gwarantuje uzyskiwanie motków przędzy nadających się po barwieniu do łatwego odwijania przy zachowaniu pierwotnej elastyczności i puszystości. Zapewnia to dalszy przerób przędzy w procesie dziania lub tkania. Nadto prędkość sczepiania przędzy równa 135 m na min., stanowiąca jednocześnie wydajność sczepiania jest prawie czterokrotnie większa niż wydajność skręcania na dokręcarkach, przy czym przędza ma mn iejszą ilość uszkodzonych elementarnych włókien wskutek wyeliminowania dotychczasowego prze177 154 wijania przędzy na cewki tarczowe, to jest wskutek zmniejszenia ilości operacji mechanicznych dokonywanych na przędzy.The method according to the invention guarantees obtaining skeins of yarns that are easy to unwind after dyeing while maintaining the original elasticity and fluffiness. This ensures further processing of the yarn in the knitting or weaving process. Moreover, the yarn tacking speed equal to 135 m / min, which is at the same time the tacking efficiency, is almost four times higher than the twisting capacity of screwing machines, while the yarn has a smaller number of damaged elementary fibers due to the elimination of the previous winding of the yarn on the disc spools, i.e. the amount of mechanical operations performed on the yarn.

Sposób według wynalazku ilustruje bliżej poniższy przykład nie ograniczając jego zakresu.The method according to the invention is illustrated by the following example without limiting its scope.

P r z y k ł a d.P r z k ł a d.

Skędzierzawioną, pojedynczą przędzę poliamidową o grubości włókien 3,0 dtex podaje się naprężeniu 2,5 cN i sczepia punktowo włókna w strumieniu powietrza o ciśnieniu 1,2 atm., przy prędkości przędzy 120 m na min. Następnie przędzę pod naprężeniem 2,7 cN nawija się na cewkę 7, a z niej przewija w motki. Motki po barwieniu ponownie przewija się na cewki dostosowane do dalszej obróbki technologicznej.Crimped, single polyamide yarn with a fiber thickness of 3.0 dtex is given a tension of 2.5 cN and the fibers are spot-interlocked in a stream of air with a pressure of 1.2 atm, at a yarn speed of 120 m per minute. The yarn is then wound on a bobbin 7 under a tension of 2.7 cN, and from there it is wound into skeins. After dyeing, the skeins are re-rolled onto coils adapted to further technological processing.

\ΊΊ 154\ ΊΊ 154

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egzPublishing Department of the UP RP. Circulation of 70 copies

Cena 2,00 zł.Price PLN 2.00.

Claims

Patent claim

A method of treating curled, single polyamide yarn to be dyed in skeins using yarns with a fiber thickness of not more than 4.7 dtex, is subjected to tension using guides and feed rollers, characterized in that in the curled yarn under tension not less than 2 cN and not more than 3 cN, at its speed not exceeding 135 m per minute, the fibers subjected to the action of an air stream with a pressure of not less than 1.2 atm are spliced, and then the yarn is wound on the coils under tension not less than 2.5 cN and not more than 3 cN, and it is scrolled from the coils into skeins.