[go: up one dir, main page]

PL169000B1 - A method for producing an irrigation line - Google Patents

A method for producing an irrigation line

Info

Publication number
PL169000B1
PL169000B1 PL29552792A PL29552792A PL169000B1 PL 169000 B1 PL169000 B1 PL 169000B1 PL 29552792 A PL29552792 A PL 29552792A PL 29552792 A PL29552792 A PL 29552792A PL 169000 B1 PL169000 B1 PL 169000B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
edges
labyrinth channel
groove
foil
channel
Prior art date
Application number
PL29552792A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL295527A1 (en
Inventor
Pawel Olczyk
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL29552792A priority Critical patent/PL169000B1/en
Publication of PL295527A1 publication Critical patent/PL295527A1/en
Publication of PL169000B1 publication Critical patent/PL169000B1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzaniaprzewodu nawadniającego z paska folii polietylenowej polegający na formowaniu kanału labiryntowego wzdłuż jednego z jej brzegów, znamienny tym, że wzdłużjednego z brzegów paska folii (1) wytłacza się rowek (2) po czym folię zwija się w rulon wsuwając do wnętrza jej drugi wolny brzeg mający postać swobodnego fartucha (3)stanowiącego czwartą ściankę uszczelniającą rowek (2) tworząc kanał labiryntowy a następnie na pozostającym na zewnątrz brzegu folii równolegle do kanału labiryntowego nakłada się dodatkową warstwę tworzywa i zgrzewa sięją tworząc trwałą spoinę.A method of manufacturing an irrigation pipe from a polyethylene foil strip consisting in forming a labyrinth channel along one of its edges, characterized in that a groove (2) is extruded along one of the edges of the foil strip (1), then the foil is rolled up into a roll by inserting its second free edge in the form of a free apron (3) inside, constituting a fourth wall sealing the groove (2), creating a labyrinth channel, and then an additional layer of plastic is applied on the outer edge of the foil parallel to the labyrinth channel and welded to form a permanent joint.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przewodu nawadniającego do kropelkowego dozowania wody.The present invention relates to a method for producing an irrigation line for the dispensing of water by droplets.

Z amerykańskiego opisu patentowego nr 4247051 znany jest giętki wąż do doprowadzania wody ze źródła i jej dozowania w określonych przedziałach czasowych. Wąż ten utworzony jest z podłużnego cienkiego i elastycznego paska materiału z przymocowaną do jednego z jego brzegów co najmniej jedną parą rozstawionych żeber. Brzegi materiału łączy się przez ich nasunięcie na siebie tak by wolny brzeg przylegał do adhezywnych wystających powierzchni czołowych żeber. Dzięki temu pomiędzy żebrami powstaje podłużny tunel biegnący wewnątrz węża połączony otworami wlotowymi z głównym kanałem dostarczającym wodę. Ponadto tunel ten wyposażony jest w otwory wylotowe tak rozmieszczone i o takiej konfiguracji aby uzyskać regulowany wydatek masowy płynącej przez niego wody. Jednak rozwiązanie to nie jest pozbawione pewnych wad. Podstawową wadą jest zbyt mały przekrój tunelu co powoduje konieczność używania wyjątkowo czystej wody pozbawionej osadów mechanicznych jak również chemicznych np. Fe. W przeciwnym razie w kanale tworzą się osady soli rozpuszczalnych w wodzie, które można usunąć tylko przez użycie środków chemicznych np. 2% roztworu kwasu azotowego i perhydrolu w wodzie.U.S. Patent No. 4,247,051 discloses a flexible hose for supplying water from a source and dispensing it at predetermined intervals. The hose is formed of an elongated thin and flexible strip of material with attached to one of its edges at least one pair of spaced ribs. The edges of the material are joined by sliding them over each other so that the free edge is adjacent to the adhesive projecting surfaces of the ribs. As a result, a longitudinal tunnel is created between the ribs running inside the hose connected by inlet openings to the main water supply channel. Moreover, this tunnel is equipped with outlet openings so arranged and of such configuration as to obtain a regulated mass flow of water flowing through it. However, this solution is not without some drawbacks. The main disadvantage is the too small cross-section of the tunnel, which makes it necessary to use exceptionally clean water devoid of mechanical and chemical deposits, eg Fe. Otherwise, deposits of water-soluble salts will form in the channel, which can only be removed by the use of chemicals, e.g. a 2% solution of nitric acid and perhydrol in water.

Zgodnie z wynalazkiem wzdłuż jednego z brzegów paska folii wytłacza się rowek po czym folię zwija się w rulon wsuwając do wewnątrz jej drugi wolny brzeg mający postać swobodnego fartucha stanowiącego czwartą ściankę uszczelniającą rowek tworząc kanał labiryntowy, a następnie na pozostającym na zewnątrz brzegu folii równolegle do kanału nakłada się dodatkową warstwę tworzywa i zgrzewa się ją tworząc trwałą spoinę.According to the invention, a groove is punched along one of the edges of the film strip, and then the film is rolled into a roll by sliding its other free edge inwards, having the form of a free skirt forming the fourth wall sealing the groove, forming a labyrinth channel, and then on the outer edge of the film parallel to the channel an additional layer of plastic is applied and it is welded together to form a permanent joint.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na co najmniej dwukrotne czyszczenie przewodu, a mianowicie w trakcie rozruchu instalacji a następnie w czasie kończenia pracy. W czasie rozruchu instalacji nawadniającej ciśnienie w sieci rośnie powoli i fartuch dociskowy nie przylega do kanału labiryntowego szczelnie. Po wzroście ciśnienia o około 0,5 atm ciśnienie wody działające na fartuch powoduje uszczelnienie kanału i wtedy przepływ dławiony odbywa się tylko w kanale labiryntowym. Podobnie w czasie kończenia pracy systemu nawadniającego spadające powoli ciśnienie w pewnym momencie przestaje dociskać fartuch i następuje kolejne czyszczenie przewodu. Ponadto sam kształt kanału wymusza załamanie strumienia płynącej wody pod kątem prostym co daje burzliwy przepływ wody a tym samym zdecydowanie ogranicza samorzutne powstawanie osadów. W rozwiązaniu tym uzyskuje się zwiększenie przekroju poprzecznego kanału nie zmieniając w sposób istotny ilości wypływającej wody.The solution according to the invention allows the pipe to be cleaned at least twice, namely during the start-up of the installation and then at the end of the work. During the start-up of the irrigation system, the pressure in the network increases slowly and the pressure flap does not stick tightly to the labyrinth canal. After the pressure increases by about 0.5 atm, the water pressure acting on the apron seals the channel and then the throttled flow takes place only in the labyrinth channel. Similarly, when the irrigation system is finished, the slowly dropping pressure at some point stops pressing the apron and the next cleaning of the hose takes place. In addition, the shape of the channel itself forces the kinking of the flowing water stream at a right angle, which results in a turbulent water flow and thus significantly reduces the spontaneous formation of sediments. This solution achieves an increase in the channel cross-section without significantly changing the amount of flowing water.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania zilustrowanym rysunkiem, który przedstawia przekrój poprzeczny przez przewód nawadniający. Wzdłuż jednego z brzegów paska folii 1 polietylenowej wyciska się rolką rowek prostokątny 2 o wymiarach około 1,5 mm x 1,5 mm. Następnie brzegi folii nasuwa się na siebie tak by do wewnątrz powstałego rulona wsunąć drugi wolny brzeg folii. Brzeg ten ma postać swobodnego fartu169 000 cha 3, który stanowi czwartą ściankę uszczelniającą kanał 2. Na pozostającym na zewnątrz brzegu folii nakłada się dodatkową warstwę tworzywa 4 i zgrzewa się ją w sposób ciągły w odległości 2x większej od szerokości kanału labiryntowego 2 formując ostatecznie przewód rurowy dwukomorowy, w którym pozostaje swobodnie odchylający się od powierzchni fartuch uszczelniający kanał labiryntowy w czasie pracy systemu nawadniającego gdy głównym przewodem płynie woda pod dostatecznym ciśnieniem. Otwory doprowadzające wodę do kanału labiryntowego wyciska się równocześnie w czasie wytłaczania rowka - obok niego. Kanały wylotowe tworzy się przerywając ciągłość spoiny zgrzewającej.The subject matter of the invention is explained in more detail in an exemplary embodiment of the illustrated drawing which shows a cross-section through a irrigation line. A rectangular groove 2 approximately 1.5 mm x 1.5 mm in size is extruded along one of the edges of the polyethylene film strip 1 with a roller. Then the edges of the foil are slipped over each other so that the second free edge of the foil is inserted into the formed roll. This edge is in the form of a free apron, 169,000 ha 3, which is the fourth wall sealing the channel 2. An additional layer of material 4 is applied to the outer edge of the foil and it is continuously welded at a distance of 2x the width of the labyrinth channel 2, finally forming the pipe. a two-chamber apron, in which an apron that freely deviates from the surface remains, sealing the labyrinth channel during the operation of the irrigation system when water flows through the main conduit under sufficient pressure. The holes supplying water to the labyrinth canal are squeezed simultaneously while pressing the groove - next to it. The outlet channels are created by breaking the continuity of the weld seam.

169 000169,000

2 4 42 4 4

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 1.50

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Sposób wytwarzania przewodu nawadniającego z paska folii polietylenowej polegający na formowaniu kanału labiryntowego wzdłuż jednego z jej brzegów, znamienny tym, że wzdłuż jednego z brzegów paska folii (1) wytłacza się rowek (2) po czym folię zwija się w rulon wsuwając do wnętrza jej drugi wolny brzeg mający postać swobodnego fartucha (3) stanowiącego czwartą ściankę uszczelniającą rowek (2) tworząc kanał labiryntowy a następnie na pozostającym na zewnątrz brzegu folii równolegle do kanału labiryntowego nakłada się dodatkową warstwę tworzywa i zgrzewa się ją tworząc trwałą spoinę.A method of producing a irrigation line from a strip of polyethylene film consisting in forming a labyrinth channel along one of its edges, characterized in that a groove (2) is extruded along one of the edges of the film strip (1), and then the film is rolled into a roll by sliding the other into its interior. a free edge in the form of a free apron (3) constituting the fourth wall sealing the groove (2) creating a labyrinth channel, and then an additional layer of material is placed on the outer edge of the foil, parallel to the labyrinth channel and welded together to form a permanent joint.
PL29552792A 1992-08-05 1992-08-05 A method for producing an irrigation line PL169000B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29552792A PL169000B1 (en) 1992-08-05 1992-08-05 A method for producing an irrigation line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29552792A PL169000B1 (en) 1992-08-05 1992-08-05 A method for producing an irrigation line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL295527A1 PL295527A1 (en) 1994-02-07
PL169000B1 true PL169000B1 (en) 1996-05-31

Family

ID=20058242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29552792A PL169000B1 (en) 1992-08-05 1992-08-05 A method for producing an irrigation line

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL169000B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL295527A1 (en) 1994-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0865541A1 (en) Agricultural drip tape
RU2142364C1 (en) Continuous process of hose manufacture and drip irrigation hose
US6886761B2 (en) Drip irrigation hose and method and apparatus for making same
US5957391A (en) Drip irrigation hose with self-cleaning inlet and method for its manufacture
US4047995A (en) Hoses for irrigation by dripping and the like and the process to manufacture the same
SI9200170A (en) Filling element
CA2164983C (en) Drip irrigation hose and method of manufacture
SE429768B (en) MEDIUM MELTING JOINED FIBER CLOTH AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
JPS6029306B2 (en) stream irrigation equipment
JP2001506718A (en) Equipment for cleaning roller tires
JPS616484A (en) Continuous pipe discharger and manufacture thereof
PL169000B1 (en) A method for producing an irrigation line
EP0629745A2 (en) An interlocking joint
FI76007C (en) STRYKANORDNING FOER ATT OEVERDRAGA LOEPANDE AEMNESBANOR.
US5634595A (en) Drip irrigation hose and method for its manufacture
FI81736B (en) BESKIKTNINGSANORDNING.
ATE224043T1 (en) PILOT PRESSURE PROBE
US8769876B2 (en) Weatherstrip adapted to be captured in t-slots
EP0887175A3 (en) System for fabricating belts
AU645972B2 (en) Drip irrigation pipe with embodied continuous conduit for pressure reduction and method of producing same
US5217557A (en) Process for the production of thermoplastic levee gates
JP3696686B2 (en) Irrigation hose
JP4832509B2 (en) Plastic plates for lining concrete members and their placement
SE510186C2 (en) Liquid- and gas-tight pipes
EP0070582A3 (en) Irrigation tube of synthetics material, and process for its manufacture