PL168850B1

PL168850B1 - Mould subassembly especially for forming holes cavities in a moulded or cast product

Info

Publication number: PL168850B1
Application number: PL92301956A
Authority: PL
Inventors: Alvar Josefsson
Original assignee: Sca Emballage Cellplast Ab
Priority date: 1991-07-04
Filing date: 1992-06-23
Publication date: 1996-04-30
Also published as: SE9102089L; EP0592590A1; WO1993001038A1; NO940005D0; NO940005L; SE468709B; SE9102089D0

Abstract

The invention relates to an arrangement pertaining to a mould for forming apertures or recesses in an object moulded preferably from porous or cell-structured material, the mould including mould-halves (14, 16) which are moveable relative to one another. One mould-half (16) carries at least one two-armed lever element (20), one arm (24) of which is provided with a mould-body (28) intended for forming the hole and the other arm (32) of which is intended, when the mould-halves are brought together, to abut an abutment surface (40) so as to hold the lever arm (24) provided with the mould-body (28) in a moulding position.

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół formy zwłaszcza do kształtowania otworów lub wgłębień w wyrobie.The invention relates to a mold assembly, in particular for shaping openings or recesses in a product.

Tego typu zespoły są częścią składową formy do wytwarzania przedmiotów z materiału porowatego lub komórkowego.Assemblies of this type are part of a mold for the production of objects from porous or cellular material.

Znane jest z opisu patentowego USA 4 021 515 urządzenie do kształtowania otworów w formie zawierającej dwie połówki ruchome względem siebie. Dwie połówki formy połączone ze sobą kształtują przestrzeń, w którą wtryskiwane jest tworzywo sztuczne pod wysokim ciśnieniem. Urządzenie zawiera wiele kołków do kształtowania otworów w formowanym wyrobie.A device for forming openings in a mold containing two halves movable in relation to each other is known from US patent 4,021,515. Two halves of the mold joined together form a space into which the plastic is injected under high pressure. The device includes a plurality of pins for forming openings in the molded article.

W opisie patentowym USA 4 842508 ujawniono urządzenie do kształtowania otworów w wyrobie z tworzywa sztucznego. Urządzenie to zawiera obrotową cylindryczną nakrętkę umieszczoną wewnątrz cylindrycznego otworu. Nakrętka połączona jest z suwakiem, którego koniec jest zaczepiony w wewnętrznych wnękach otworu. Obrót nakrętki powoduje ruch suwaka. Rdzeń formy w której kształtowany jest wyrób jest zamocowany do suwaka.U.S. Patent 4,842,508 discloses a device for forming openings in a plastic product. The device comprises a rotatable cylindrical nut housed inside a cylindrical bore. The nut is connected to a slider, the end of which is engaged in the internal recesses of the bore. The rotation of the nut causes the slide to move. The core of the mold in which the product is shaped is attached to the slider.

Ujawniony w opisie patentowym USA 4 576 568 zespół formy do wytwarzania pojemników z tworzywa sztucznego zawiera formę podzieloną na części zewnętrzne i wewnętrzne ruchome względem siebie. Części wewnętrzne zawierają wiele pionowych rdzeni formujących pojemnik podczas wtryskowego wtłaczania tworzywa sztucznego pomiędzy części formy i rdzenie. W rdzeniach są zamocowane elementy blokujące do kształtowania otworów w każdej części formy zespołu formy. Elementy blokujące są wyjmowane z zespołu formy po oziębieniu tworzywa sztucznego.The mold unit for producing plastic containers disclosed in US Patent 4,576,568 comprises a mold divided into outer and inner parts movable relative to each other. The internals include a plurality of vertical cores that form a container as the plastic is injected between the mold parts and the cores. Attached to the cores are locking elements for forming openings in each mold portion of the mold assembly. The locking elements are removed from the mold assembly after the plastic has cooled.

Znane ze stanu techniki urządzenia wymagają zastosowania skomplikowanych mechanizmów służących do poruszania rdzeni formy lub korpusu formy za pomocą których możliwe jest kształtowanie otworów, wgłębień i pustych przestrzeni w kształtowanym przedmiocie.The prior art devices require the use of complicated mechanisms for moving the mold cores or the mold body with which it is possible to form openings, recesses and voids in the shaped object.

W urządzeniach tych zastosowane są również skomplikowane mechanizmy hydrauliczne lub pneumatyczne za pomocą których rdzenie są wyjmowane z form.These devices also use complicated hydraulic or pneumatic mechanisms with which the cores are removed from the molds.

168 850168 850

Zespół formy zwłaszcza do kształtowania otworów lub wgłębień w wyrobie według wynalazku charakteryzuje się tym, że do jednej z połówek formy jest zamocowana co najmniej jedna dźwignia dwuramienna, której pierwsze ramię jest zaopatrzone w rdzeń formy kształtujący otwór lub wgłębienie zaś drugie ramię stanowi ramię robocze, stykające się z powierzchnią drugiej połówki formy i podtrzymujące pierwsze ramię w położeniu zamknięcia formy.The mold unit, in particular for shaping openings or recesses in the product according to the invention, is characterized in that at least one two-armed lever is attached to one of the mold halves, the first arm of which is provided with a mold core shaping an opening or recess, and the second arm is a working arm in contact with contact the surface of the second mold half and supporting the first arm in the mold closed position.

Korzystnie dźwignia dwuramienna ma kształt przypominający literę L.Preferably, the two-armed lever has a shape resembling the letter L.

Korzystnie powierzchnia drugiej połówki formy stanowi powierzchnię dociskową.Preferably, the surface of the second mold half is a pressing surface.

Korzystnie drugie ramię dźwigni dwuramiennej jest zaopatrzone w dociskający występ.Preferably, the second arm of the two-armed lever is provided with a pressing projection.

Korzystnie dźwignia dwuramienna jest osadzona wahliwie w bloku łożyskującym na jednej z połówek formy.Preferably, the two-armed lever is pivoted in a bearing block on one of the mold halves.

Korzystnie rdzeń formy jest zamocowany na jednym z końców pierwszego ramienia dźwigni dwuramiennej.Preferably, the mold core is attached to one end of the first arm of the two-armed lever.

Korzystnie dźwignia dwuramienna jest połączona ze sprężyną odciągową.Preferably, the two-armed lever is connected to the pull-back spring.

Podstawową zaletą zespołu formy według wynalazku jest prosta konstrukcja mechanizmu do poruszania rdzeni formy lub korpusów form, za pomocą których możliwe jest kształtowanie otworów, wgłębień i pustych przestrzeni w kształtowanym przedmiocie bez stosowania dużych i skomplikowanych mechanizmów hydraulicznych lub pneumatycznych.The main advantage of the mold assembly according to the invention is the simple structure of the mechanism for moving the mold cores or mold bodies by means of which it is possible to form openings, recesses and voids in the shaped object without the use of large and complicated hydraulic or pneumatic mechanisms.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój połówki formy według wynalazku, przeznaczonej do kształtowania kasku rowerowego, a fig. 2 stanowi schematyczny przekrój wzdłuż linii A-A z fig. 1, ukazujący kształt otworu wykonywanego w kasku.The subject matter of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic section of a half-mold according to the invention intended for forming a bicycle helmet, and Fig. 2 is a schematic section along the line AA in Fig. 1, showing the shape of the hole provided in the helmet. .

Na figurze 1 przedstawiono w częściowym przekroju formę 10, za pomocą której jest kształtowany kask rowerowy 12. Forma 10 zawiera stałą połówkę zewnętrzną 14 i połówkę wewnętrzną 16, która jest ruchoma w kierunku strzałek B i C. Od spodu ruchoma połówka 16 formy 10 ma zamocowany blok łożyskujący 18, w którym umieszczona jest dźwignia 20 o kształcie przypominającym literę L, poruszająca się ruchem wahadłowym wokół sworznia 22. Dźwignia 20 zawiera pierwsze ramię 24, które zaopatrzone jest na jednym z końców 26 w rdzeń formy 28, za pomocą którego kształtuje się otwory przelotowe w ścianie kasku 12. W przedstawionym przypadku kształtowany jest otwór szczelinowy 30 (patrz fig. 2) zapewniający zamocowanie taśmy ściągającej (nie przedstawionej).Figure 1 shows a partially sectioned view of a mold 10 with which a bicycle helmet 12 is formed. The mold 10 comprises a fixed outer half 14 and an inner half 16 which is movable in the direction of arrows B and C. On the underside, the movable mold half 16 10 is attached a bearing block 18 in which an L-shaped lever 20 is positioned, which oscillates around a pin 22. The lever 20 comprises a first arm 24, which is provided at one end 26 with a mold core 28, by means of which the holes are shaped through the wall of the helmet 12. In the illustrated case, a slit 30 (see Fig. 2) is formed to secure a drawstring (not shown).

Dźwignia 20 ma również drugie ramię 32, zaopatrzone w wystający ku górze występ 34, umieszczony na jej zewnętrznym końcu. Kiedy forma 10 jest zamknięta, występ 34 wchodzi do otworu 36 w części 38, połączonej z ruchomą połówką formy 16 i styka się z dolną powierzchnią stykową 40, połączoną ze stałą połówką zewnętrzną 14 formy 10. W tym roboczym stanie formy 10 zewnętrzny koniec 26 dźwigni 20 pozostaje w szczelnym zetknięciu z otworem 42 w wewnętrznej połówce 16 formy 10, przy czym rdzeń formy 28, kształtujący otwór w ścianie kasku 12, wystaje ukośnie ku górze w stronę występu (nie pokazanego) umieszczonego po wewnętrznej stronie zewnętrznej połówki 14 formy 10, przy czym występ przeznaczony jest do kształtowania pustej przestrzeni przy wylocie otworu 30.The lever 20 also has a second arm 32 provided with an upwardly projecting tab 34 located at its outer end. When the mold 10 is closed, the protrusion 34 enters the opening 36 in the portion 38 connected to the movable mold half 16 and contacts the lower contact surface 40 connected to the fixed outer half 14 of the mold 10. In this operating condition of the mold 10, the outer end 26 of the lever 20 is in sealed contact with an opening 42 in the inner mold half 16 of the mold 10, the mold core 28, forming an opening in the wall of the helmet 12, extends obliquely upwardly towards a projection (not shown) provided on the inside of the outer mold half 14, with the projection is designed to form a void at the mouth of the opening 30.

Mimo, że na fig. 1 przedstawiono tylko jeden mechanizm dźwigniowy, jest zrozumiałe, że w dowolnych miejscach mają być rozmieszczone dwa lub więcej takie mechanizmy wokół kasku 12. Z tego względu dźwignie 20 są wzajemnie połączone za pomocą jednej lub wielu sprężyn 46 odciągowych, dociskających dźwignię 20 w kierunku strzałki B na zewnątrz od położenia ksztatłowania, umożliwiając wyjmowanie ukształtowanego kasku 12 za pomocą wypychacza 48, po rozdzieleniu formy 10.Although only one lever mechanism is shown in Fig. 1, it will be understood that two or more of these mechanisms are to be positioned at any given point around the helmet 12. Therefore, the levers 20 are interconnected by one or more pull springs 46 for bias. lever 20 in the direction of arrow B outward from the shaping position, allowing the shaped helmet 12 to be removed with the ejector 48 after the mold 10 has been separated.

Podczas kształtowania kasku rowerowego 12 i wykonywaniu w nim szczelinowego otworu 30 -lub otworów bądź wgłębień o innym pożądanym kształcie - ruchoma wewnętrzna połówka 16 formy jest przemieszczana początkowo w kierunku strzałki C do położenia zamknięcia i zetknięcia się z zewnętrzną, stałą połówką 14 formy 10. Przy czym każda dźwignia 20 mocuje ruchomą połówkę 16 formy 10 tak, że wystający ku górze występ 34 odpowiedniego ramienia 32 dźwigni styka się z dolną powierzchnią części 40, połączoną ze stałą połówką 14 formy 10, przy czym dźwignia 20 odchyli się w kierunku ruchu wskazówek zegara, w kierunku wokół sworznia 22 do położenia kształtowania, i pozostaje w tym położeniu przeciwdziałając oddziaływaniu sprężyny 46 odciągowej. Koniec 26 drugiego ramienia 24 dźwigni 20 dociśnięty jest szczelnie do otworu 42 wWhen shaping the bicycle helmet 12 and making a slotted opening 30 - or holes or recesses of another desired shape - the movable inner mold half 16 is initially moved in the direction of arrow C to its closed position and contact with the outer, fixed mold half 14 10. each lever 20 secures the movable half 16 of the mold 10 such that an upwardly projecting projection 34 of the respective lever arm 32 contacts the lower surface of the portion 40 connected to the fixed half 14 of the mold 10, the lever 20 pivoting clockwise, in the direction around pin 22 to the shaping position, and remains in that position to counteract the action of the pull-back spring 46. The end 26 of the second arm 24 of the lever 20 is pressed tightly against the opening 42 at

168 850 połówce 16 formy 10, a rdzeń formy 28, który kształtuje otwór szczelinowy w kasku 12, przylega do współdziałającej z nim części rdzeniowej 44. Kształtowany materiał, na przykład polistyren, może być następnie rozprężony w przestrzeni formy, tworząc pożądany kształt kasku 12.The molded half 16 of the mold 10, and the mold core 28, which forms the slit opening in the helmet 12, is adjacent to the mating core portion 44. The shaped material, such as polystyrene, can then expand in the mold space to form the desired helmet shape 12.

Po zakończeniu operacji kształtowania ruchoma połówka 16 formy 10 odciągana jest ku dołowi w kierunku strzałki B, .wraz z ukształtowanym kaskiem 12, po czym uruchamiany jest wypychacz 48, odsuwający kształtowany kask 12 od połówki 16 formy, powodując jednocześnie odchylenie ramienia 24 na zewnątrz w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, współdziałając ze sprężyną 46.Upon completion of the shaping operation, the movable mold half 16 is pulled downwards in the direction of arrow B, along with the shaped helmet 12, and the ejector 48 is actuated to move the shaped helmet 12 away from the mold half 16 while causing the arm 24 to swing outwardly towards the molding helmet 12. counterclockwise, interacting with spring 46.

-i- ----r-i- ---- r

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 1.50

Claims

Patent claims

A mold assembly, in particular for shaping openings or recesses in a product, comprising a mold formed of the halves movable relative to each other, forming a forming space between the shaped object, characterized in that at least one of the halves (16) of the mold (10) is attached to it. one two-arm lever (20), the first arm (24) of which is provided with a mold core (28) forming a hole or recess (30), and the second arm (32) is an operating arm that contacts the surface (40) of the other half (14) ) of the mold (10) and supporting the first arm (24) in the closed position of the mold (10).

2. The assembly according to p. A device according to claim 1, characterized in that the two-armed lever (20) has a shape resembling the letter L.

3. The assembly according to p. The method of claim 1, characterized in that the surface (40) of the second half (14) of the mold (10) is a pressing surface.

4. The assembly according to p. The method of claim 1, characterized in that the second arm (32) of the two-armed lever (20) is provided with a pressing projection (34).

5. The assembly according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that the two-armed lever (20) is pivoted in a bearing block (18) on one of the mold halves (16) (10).

6. The assembly according to p. The method of claim 1, characterized in that the mold core (28) is fixed at one of the ends (26) of the first arm (24) of the two-arm lever (20).

7. The assembly according to p. A device according to claim 1, characterized in that the two-armed lever (20) is connected to the pull-back spring (46).