[go: up one dir, main page]

PL165074B1 - Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego PL PL - Google Patents

Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego PL PL

Info

Publication number
PL165074B1
PL165074B1 PL91291993A PL29199391A PL165074B1 PL 165074 B1 PL165074 B1 PL 165074B1 PL 91291993 A PL91291993 A PL 91291993A PL 29199391 A PL29199391 A PL 29199391A PL 165074 B1 PL165074 B1 PL 165074B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
perforated
mixing
gas
mixing body
tube
Prior art date
Application number
PL91291993A
Other languages
English (en)
Other versions
PL291993A1 (en
Inventor
Manfred Wagner
Helmut Pieper
Original Assignee
Sorg Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sorg Gmbh & Co Kg filed Critical Sorg Gmbh & Co Kg
Publication of PL291993A1 publication Critical patent/PL291993A1/xx
Publication of PL165074B1 publication Critical patent/PL165074B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details
    • F23D14/62Mixing devices; Mixing tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/10Mixing gases with gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

1. Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego, zawierajacy rure mieszalnikowa z perforowanym korpusem mieszalnym do mieszania gazu palnego z powietrzem, zasysa- nym przez przeplyw gazu, znamienny tym, ze perforow any korpus mieszalny (2) jest usy- tuow any wewnatrz rury mieszalnikowej (3) na koncu rury zasysajacej powietrze (5), porusza- jacej sie w kierunku swojej osi wzdluznej, a miedzy perforow anym korpusem mieszalnym (2) a wewnetrzna pow ierzchnia ( 11) rury mie- szalnikowej (3) jest usytuowana tulejka uszczel- niajaca (1 0), która umozliwia ruch perforow a- nego korpusu mieszalnego (2) w kierunku osi wzdluznej. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest palnik gazowy, zwłaszcza dla pieca szklarskiego, zawierający rurę mieszalnikową z perforowanym korpusem mieszalnym do mieszania gazu palnego z powietrzem, zasysanym przez przepływ gazu.
Znane jest stosowanie w piecach do wytapiania, zwłaszcza w piecach szklarskich, dużej ilości palników o najróżniejszej konstrukcji. Niedogodnością jest jednak to, że zawierają one dużą ilość kosztownych elementów konstrukcyjnych, charakteryzują się wysokim poziomem szumów i z trudem dają się optymalnie regulować. Ponadto z opisu wyłożeniowego RFN nr 1 280460 znany jest prosty palnik, który jednakże służy jedynie jako pochodna gazu i uniemożliwia regulację, konieczną w piecu szklarskim.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie palnika gazowego, który nie zawiera wyżej wymienionych niedogodności, i który charakteryzuje się zwłaszcza istotnym ograniczeniem elementów konstrukcyjnych, a przez to obniżeniem kosztów konstrukcji i zmniejszeniem możliwości zakłóceń, w którym znacznie zredukowany jest poziom szumów, który posiada lepszą wstępną karbonizację i tym samym mniejszą ilość powietrza zasysanego, a prowadzenie płomienia przy optymalnym wypaleniu jest stabilne i który może być obsługiwany w prosty sposób, przy czym możliwa jest wzrokowa kontrola regulacji palnika dzięki okienku, umieszczonemu w każdym piecu szklarskim.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku w palniku wstępnie wymienionego rodzaju dzięki temu, że perforowany korpus mieszalny jest usytuowany wewnątrz rury mieszalnikowej, na końcu rury zasysającej powietrze, poruszającej się w kierunku swojej osi wzdłużnej, a między perforowanym korpusem mieszalnym a wewnętrzną powierzchnią rury mieszalnikowej jest usytuowana
165 074 3 tulejka uszczelniająca, która umożliwia ruch perforowanego korpusu mieszalnego w kierunku osi wzdłużnej.
W celu uzyskania stabilnego płomienia, rura mieszalnikowa na swoim końcu od strony wylotu gazu może być korzystnie zwężona do postaci dyszy wylotowej, a w celu optymalnego wymieszania powietrza i gazu otwory w płaszczu perforowanego korpusu mieszalnego dla wlotu gazu mogą być bardzo małe w porównaniu do otworu wylotowego mieszaniny gaz - powietrze, to znaczy mniej, niż 0,01.
W celu uzyskania prostej regulacji ręcznej palnika gazowego, rura zasysająca powietrze zawiera korzystnie w obszarze zewnętrznym zewnętrzny gwint, a na zewnętrznym końcu koło ręczne do regulacji położenia wzdłużnego. Zewnętrzny gwint współpracuje przy tym z gwintem zewnętrznym w otworze przelotowym korpusu palnika. W przypadku wielu równolegle przesuwanych palników przez przestawienie perforowanego korpusu mogą zmieniać się długości płomienia poszczególnych palników.
W celu polepszenia zasysania powietrza, rura zasysająca powietrza może sięgać wewnątrz perforowanego korpusu mieszalnego, zgodnie z kierunkiem przepływu, aż w pobliże jego końca.
W przypadku palnika według wynalazku szczególnie korzystne jest to, że regulację przeprowadza się bezpośrednio poprzez rurę doprowadzającą powietrze, tak że wewnątrz palnika nie ma nieschłodzonych elementów, a regulacja działa bezpośrednio.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia palnik według wynalazku w przekroju wzdłużnym, a fig. 2 - dalszą postać wykonania perforowanego korpusu mieszalnego.
Palnik gazowy składa się z korpusu palnika, który zawiera zasadniczo rurę mieszalnikową 3 i króciec 1 doprowadzający gaz, który uchodzi zgodnie z kierunkiem przepływu na początku rury mieszalnikowej 3. Na końcu rury mieszalnikowej, zgodnie z kierunkiem przepływu, jest usytuowana dysza wylotowa 4.
Do króćca 1 prowadzi, współśrodkowo do rury mieszalnikowej 3, rura 5 zasysająca powietrze, której koniec uchodzi do perforowanego korpusu mieszalnego 2, który jest ukształtowany jako cylindryczny kubek. Płaszcz perforowanego korpusu 2 zawiera większą ilość niewielkich otworów
12. Wielkość średnicy otworu 12 wynosi mniej, niż 0,01 średnicy otworu wylotowego perforowanego korpusu 2.
Między perforowanym korpusem 2 a wewnętrzną powierzchnią 11 rury mieszalnikowej 3 jest usytuowana tulejka uszczelniająca 10, która z jednej strony uniemożliwia przelot gazu, a z drugiej strony umożliwia przesunięcie wzdłużne perforowanego korpusu 2 w celu regulacji palnika.
Pomiędzy zewnętrznym końcem rury 5 zasysającej powietrze a końcem korpusu palnika 8 jest usytuowany gwint 7, tak że przy obrocie rury 5 zasysającej powietrze za pomocą koła ręcznego 6, usytuowanego również na zewnętrznym końcu, możliwa jest regulacja wzdłużna rury 5 zasysającej powietrze, jak również perforowanego korpusu 2. Przy tym większa lub mniejsza ilość otworów 12 pozostaje wolna dla przepuszczania gazu, tak że dzięki temu można w prosty sposób nastawić dokładnie proporcję gaz-powietrze.
Perforowany korpus 2 rozdziela strumień gazu, wpływający z króćca 1 doprowadzającego gaz 1 do rury mieszalnikowej 2, na określoną ilość częściowych strumień, które w wewnętrznej części perforowanego korpusu 2 przebiegają odpowiednio do osi wzdłużnej. Przy tym powstaje również podciśnienie, konieczne dla powietrza zasysanego, przy czym strumień powietrza dopływa z niewielką opornością, dzięki czemu jest zapewnione dostateczne zasilanie powietrzem nawet w przypadku niewielkiego przepływu gazu.
W perforowanym korpusie 2 i rurze mieszalnikowej 3 częściowe strumienie gazu podlegają optymalnemu wymieszaniu z powietrzem zasysanym, przy czym na igle zaworu lub w dyszy gazowej nie powstaje występujący zazwyczaj szum przepływu.
Ponadto unika się zawirowania gazu i powietrza, spowodowanego przez korpus zaworu, dzięki czemu płomień może świecić.
W drugiej postaci wykonania perforowany korpus 2 może być zastąpiony przez kształtkę, która ma taką samą średnicę, jak perforowany korpus i której otwór wewnętrzny odpowiada wewnętrznej średnicy przewodu doprowadzającego powietrze.
165 074
Otwory wykonane w kształtce są umieszczone pod określonym kątem, tak że wypływający gaz wytwarza w rurze powietrznej działanie wstrzykiwania.
Przez przesunięcie kształtki zmienia się podział strumienia gazu, ilość zasysanego powietrza ulega zmianie i tym samym wpływa na długość płomienia. Można więc mówić o idealnym rozwiązaniu postawionego problemu.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Palnik gazowy, zwłaszcza dla pieca szklarskiego, zawierający rurę mieszalnikową z perforowanym korpusem mieszalnym do mieszania gazu palnego z powietrzem, zasysanym przez przepływ gazu, znamienny tym, że perforowany korpus mieszalny (2) jest usytuowany wewnątrz rury mieszalnikowej (3) na końcu rury zasysającej powietrze (5), poruszającej się w kierunku swojej osi wzdłużnej, a między perforowanym korpusem mieszalnym (2) a wewnętrzną powierzchnią (11) rury mieszalnikowej (3) jest usytuowana tulejka uszczelniająca (10), która umożliwia ruch perforowanego korpusu mieszalnego (2) w kierunku osi wzdłużnej.
  2. 2. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że rura mieszalnikowa (3) na swoim końcu od strony wylotu gazu jest zwężona do postaci dyszy wylotowej.
  3. 3. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że znajdujące się w korpusie mieszalnym (2) otwory (12) mają średnice mniejsze, niż 0,01 średnicy otworu wylotowego dla mieszaniny gaz - powietrze tego perforowanego korpusu mieszalnego (2).
  4. 4. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że rura zasysająca powietrze (5) wewnątrz perforowanego korpusu mieszalnego (2) sięga w pobliże jego końca, zgodnie z kierunkiem przepływu.
  5. 5. Palnik według zastrz. 4, znamienny tym, że rura zasysająca powietrze (5) w zewnętrznym obszarze ma zewnętrzny gwint (7), a na swoim zewnętrznym końcu zawiera koło ręczne (6) do regulacji położenia wzdłużnego.
  6. 6. Palnik według zastrz. 3, znamienny tym, że otwory (12) w perforowanym korpusie mieszalnym (2) są otworami ukośnymi, które przebiegają do wewnątrz w kierunku otworu perforowanego korpusu mieszalnego (2).
  7. 7. Palnik według zastrz. 5, znamienny tym, że rura zasysająca powietrze (5) ma swoje zakończenie wewnątrz perforowanego korpusu mieszalnego (2) na jego początku, zgodnie z kierunkiem przepływu.
PL91291993A 1990-10-13 1991-10-10 Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego PL PL PL165074B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4032582A DE4032582C2 (de) 1990-10-13 1990-10-13 Gasbrenner, insbesondere für Glasschmelzöfen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL291993A1 PL291993A1 (en) 1992-04-21
PL165074B1 true PL165074B1 (pl) 1994-11-30

Family

ID=6416250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL91291993A PL165074B1 (pl) 1990-10-13 1991-10-10 Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego PL PL

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5139416A (pl)
EP (1) EP0481210B1 (pl)
JP (1) JPH04257608A (pl)
AT (1) ATE115263T1 (pl)
DE (2) DE4032582C2 (pl)
ES (1) ES2065591T3 (pl)
FI (1) FI914789A7 (pl)
LT (1) LTIP1544A (pl)
PL (1) PL165074B1 (pl)
PT (1) PT99216A (pl)
RU (1) RU2031313C1 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9101896A (nl) * 1991-11-14 1993-06-01 Witteveen Gustaaf J Premix-gasbrander.
US5513981A (en) * 1991-11-22 1996-05-07 Aichelin Gmbh Burner with variable volume combination chamber
US5411393A (en) * 1993-01-04 1995-05-02 Southwire Company Premix burner for furnace with gas enrichment
US5667376A (en) * 1993-04-12 1997-09-16 North American Manufacturing Company Ultra low NOX burner
US5407345A (en) * 1993-04-12 1995-04-18 North American Manufacturing Co. Ultra low NOX burner
US6176702B1 (en) 1999-04-07 2001-01-23 Combustion Tec Simple remotely tuned solid core fuel jet, low NOx fuel gas burner
ITMI991209A1 (it) * 1999-05-31 2000-12-01 Nuovo Pignone Spa Dispositivo di connessione di un ugello
KR20010088895A (ko) * 2001-04-20 2001-09-29 황윤화 버너 및 이 버너를 이용한 연소시스템
ITMO20030154A1 (it) * 2003-05-23 2004-11-24 Worgas Bruciatori Srl Bruciatore modulabile
CN102374536A (zh) * 2011-11-11 2012-03-14 金艺 自动吸空气预混合的燃气燃烧器
NO335343B1 (no) * 2012-11-06 2014-11-24 Artec Holding As Anordning for innblanding av en gassholdig væske i væske
WO2014134117A1 (en) * 2013-02-28 2014-09-04 Corning Incorporated Burner for submerged combustion melting
CN103900083A (zh) * 2014-04-21 2014-07-02 佘万强 玻璃熔窑用燃气烧嘴

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1318160A (en) * 1919-10-07 George w
US738537A (en) * 1903-03-11 1903-09-08 Emmer F Gwynn Fuel-burner.
US1650627A (en) * 1924-04-04 1927-11-29 Robert C Hopkins Liquid-fuel burner
DE1280460B (de) * 1966-01-14 1968-10-17 Zink Co John Im Bereich der Duesenmuendung eines Abgasfackelbrenners angeordneter Zuendbrenner
DE1551815A1 (de) * 1967-08-17 1970-03-26 Polysius Ag Gasbrenner
DE2144481A1 (de) * 1971-09-06 1973-03-15 Balcke Maschbau Ag Brenner, insbesondere fuer gasfoermige brennstoffe
DE3306892A1 (de) * 1983-02-26 1984-08-30 Jörg 8775 Partenstein Köster Gasbrenner zur beheizung von industrieoefen
CH676743A5 (pl) * 1985-04-11 1991-02-28 Ygnis Sa

Also Published As

Publication number Publication date
ES2065591T3 (es) 1995-02-16
ATE115263T1 (de) 1994-12-15
RU2031313C1 (ru) 1995-03-20
EP0481210A2 (de) 1992-04-22
DE4032582A1 (de) 1992-04-16
FI914789L (fi) 1992-04-14
DE4032582C2 (de) 1994-06-01
FI914789A7 (fi) 1992-04-14
PL291993A1 (en) 1992-04-21
LTIP1544A (en) 1995-06-26
FI914789A0 (fi) 1991-10-11
DE59103794D1 (de) 1995-01-19
PT99216A (pt) 1992-05-29
US5139416A (en) 1992-08-18
EP0481210B1 (de) 1994-12-07
JPH04257608A (ja) 1992-09-11
EP0481210A3 (en) 1992-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL165074B1 (pl) Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego PL PL
US5292244A (en) Premixed fuel/air burner
EP0194079B1 (en) Fluid fuel fired burner
DE1031790T1 (de) Verbesserungen an Flachflammenbrennern
CN109611891A (zh) 一种干低排放燃烧器
CA2440276A1 (en) Gas pipe ignitor
US4156591A (en) Punched orifice gas inspirator
GB1585435A (en) Premix gas burner assembly for metal melting furnace
DK145394B (da) Braender for flydende braendstof
DE3738622C1 (en) Heating furnace with equipment for recirculating flue gas
US6846175B2 (en) Burner employing flue-gas recirculation system
EP0430011B1 (de) Brenner zur Verbrennung von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen
JPS61272518A (ja) 液化ガスを用いた熱加工装置
US4504217A (en) Low excess air burner having a movable venturi
DE9215856U1 (de) Verdichterluft-Regelung eines Vormischbrenners bei Gasturbinen-Brennkammern
US1938852A (en) Burner
US3351118A (en) Means for supplying air to a gas burner
EP0014221A1 (de) Gasbeheizter Brenner zur Antemperung von Schmelzöfen oder Schmelztiegeln
SU373486A1 (ru) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКАми tv/'^-'rUv-j И Annjj .;<^ М •;:: п: • '^.i^i-r""-tt jf^l,'.:b:i!U-;. A,,ii Г. Hi
UA19057U (en) Gas burner
NO330418B1 (no) Fleksibel parallellstrombrenner med virvelkammer
US3177758A (en) Spectral flame burners and burner apparatus
DE2323920C2 (de) Brenner für Industrieöfen
DE4401775C1 (de) Atmosphärischer Gasbrenner
US1801426A (en) Furnace burner