[go: up one dir, main page]

PL13127B1 - Casting pan. - Google Patents

Casting pan. Download PDF

Info

Publication number
PL13127B1
PL13127B1 PL13127A PL1312729A PL13127B1 PL 13127 B1 PL13127 B1 PL 13127B1 PL 13127 A PL13127 A PL 13127A PL 1312729 A PL1312729 A PL 1312729A PL 13127 B1 PL13127 B1 PL 13127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mantle
steel
casting pan
base
ski
Prior art date
Application number
PL13127A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13127B1 publication Critical patent/PL13127B1/en

Links

Description

Przedmiot wynalazku dotyczy ogrze¬ wanej panwi do odlewania metali i stopów metali, zwlaszcza stali i stopów stalowych.Na rysunku, tytulem przykladu, uwi¬ doczniono panew przeznaczona do odle¬ wania stali i stopów stalowych, na którym fig. 1 wskazuje widok panwi odlewniczej, i fig. 2 — przekrój tejze panwi wzdluz linji 2 — 2 na fig. 1.Panew odlewnicza sklada sie z wylo¬ zenia wewnetrznego A, które otoczone jest plaszczem zlozonym z czesci pierscienio¬ wych A1 i podstawy A2. Wylozenie A wy¬ konane jest z tworzywa nie przewodzacego pradu elektrycznego (np. cementu), przy- czem w wylozeniu tern miesci sie zwinieta w ksztalt sruby cewka elektryczna B, któ¬ rej konce przeznaczone sa do wlaczania w siec pradu zmiennego o duzej czestotli¬ wosci (np. 8000 okresów). Cewka B skla¬ da sie, np. iz rurki miedzianej, która daje sie ochladzac przepuszczanym przez nia pradem wody. Czesci pierscieniowe A1 i podstawa A2 oslony wykonane sa z nie¬ magnetycznego stopu stalowego, np. z au- stenitowej stali, chromu i niklu, i oddziela¬ ja sie jedna od drugiej izolujacemi wstaw¬ kami a3. Czesci pierscieniowe sa ponadto zaopatrzone w otwory czyli wyzlobienia a4, które zmniejszaja powstajace w cze¬ sciach pierscieniowych A1 prady wirowe.W dnie panwi miesci sie przechodzacy przez podstawe A2 otwór wypustowy a5, który jest zamykany nieuwidocznionym na rysunku czopkiem.Podczas pracy panwi odlewniczej na-pelnia sie ja z pieca stopem stalowym, któ¬ ry ma byc rozlewany, .Nastepnie cewke B wlacza sie w siec pradu zmiennego, prze¬ puszczajac jednoczesnie przez te cewke strumien wody ochladzajacej* Dzieki dzia¬ laniu pradu, plynacego przez cewke, w stopie stalowym powstaje prad indukcyj¬ ny, który nagrzewa stop stalowy. Powyz¬ szy rodzaj nagrzewania stopu stalowego umozliwia, odstanie sie stali w panwi, dzie¬ ki czemu spowodowane jest 'wydzielanie w duzym stopniu zawartych w miej czesci skladowych zuzla, wyplywajacych na po¬ wierzchnie. W razie koniecznosci dodac mozna do panwi zwykle domieszki, np. srodki odtleniajace. Powstajace, dzieki ogrzewaniu indukcyjnemu, ruchy wirowe wywoluja wtedy szybkie i równomierne rozdzielenie sie powyzszych cial w kapieli stalowej. Zawartosc panwi wpuszcza sie do form przez wyjecie czopa z otworu a5.Glówna zalete [powyzej opisanej panwi odlewniczej stanowi to, ze zawarte w sto¬ pie stalowym czesci skladowe zuzla latwo wydzielaja sie ze stopu, który dzieki na¬ grzewaniu utrzymywany jest w stanie plynnym. Otrzymana w ten sposób stal, w porównaniu ze stala znana, wyróznia sie tern, iz nie zawiera czesci skladowych zuzla.Zapomoca powyzszej panwi odlewniczej mozna nagrzewania stopu stalowego doko¬ nac tez w prózni i w ten sposób w dalszym stopniu powiekszyc czystosc stali. PLThe subject matter of the invention relates to a heated bush for casting metals and metal alloys, especially steel and steel alloys. In the drawing, by way of example, a bushing intended for casting steel and steel alloys is shown, in which Fig. 1 shows the view of the casting pan, and Fig. 2 is a section of the same bush along the line 2 - 2 in Fig. 1. The casting choke consists of an inner lining A which is surrounded by a cloak composed of ring parts A1 and a base A2. The lining A is made of a material that does not conduct electric current (e.g. cement), and the lining includes an electric coil B curled in the shape of a screw, the ends of which are intended to be connected to the mains with alternating current of high frequency value (e.g. 8,000 periods). Coil B consists, for example, of a copper tube which can be cooled by a current of water passed through it. The ring parts A1 and the base A2 of the sheath are made of a non-magnetic steel alloy, for example austenite steel, chromium and nickel, and are separated from each other by insulating inserts a3. The ring parts are also provided with holes, i.e. grooves a4, which reduce the eddy currents occurring in the ring parts A1. At the bottom of the sleeve there is an outlet hole a5 passing through the base A2, which is closed with a suppository not shown in the drawing. it fills from the furnace with a steel alloy that is to be poured, then coil B is connected to the alternating current network, simultaneously passing a stream of cooling water through this coil * Due to the action of the current flowing through the coil, in the steel alloy an inductive current is produced which heats the steel alloy. The above type of heating of the steel alloy allows the steel to settle in the pan, thanks to which the precipitation is caused to a large extent by the slag components contained in the parts, flowing on the surfaces. If necessary, admixtures, e.g. deoxidizers, can be added to the pan. The swirling movements created by induction heating then cause a quick and even separation of the above bodies in the steel bath. The contents of the pan are let into the molds by removing the pin from the hole a5. The main advantage of the above-described casting pan is that the components of the bale contained in the steel alloy easily separate from the alloy, which is kept in a liquid state by heating. The steel obtained in this way is distinguished by the fact that it does not contain any components of the slag in comparison with the known steel. By means of the above casting bush it is possible to heat the steel alloy up to a point also under vacuum and thus further increase the purity of the steel. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. Panew odlewnicza z urzadzeniem ogrzewania elektrycznego zapomoca pradu* zmiennego o wysokiej czestotliwosci, zna¬ mienna tern, ze sciany jej wykonane sa z zewnetrznego plaszcza (A1, A2) oraz we¬ wnetrznego wylozenia (AJ, z tworzywa ogniotrwalego (np. cementu), przyczem. w wylozeniu tem miesci sie cewka (B), a plaszcz zewnetrzny sklada sie z elektrycz¬ nie izolowanych czesci pierscieniowych (A1) i podstawy (A2), wykonanych z nie¬ magnetycznego stopu zelaza (np. austenito- wego stopu chromu, niklu i zelaza). Patent claims. 1. A casting pan with an electric heating device by means of a high-frequency alternating current, the significant fact that its walls are made of an outer mantle (A1, A2) and an inner lining (AJ, refractory material (e.g. cement) for example, the lining houses the coil (B) and the outer mantle consists of electrically insulated ring parts (A1) and a base (A2) made of a non-magnetic iron alloy (e.g. austenite chromium alloy, nickel and iron). 2. Panew odlewnicza wedlug zaistrz. 1, znamienna tem, ze powierzchnie pier¬ scieniowe plaszcza (A1) i podstawy (A2) zaopatrzone sa w wyzlobienia czyli otwory (a4), które zapobiegaja powstawaniu w czesciach pierscieniowych plaszcza pradów wirowych. Fried, Krupp A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. dypL M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr I3i2t. Fig.i IM k * o o o o o o o o o o o o o op o o o o' 7. o o o qii O O 0 OllLai o o o o o o o o o o o-o o tr o o o o O//0 Z4 r/sta Druk L. Uoflusl.JA/skiego i Ski, Warszaw*. PL2. Casting pan according to ordinance. 2. A method according to claim 1, characterized in that the annular surfaces of the mantle (A1) and the base (A2) are provided with grooves or holes (a4) which prevent eddy currents from forming in the annular portions of the mantle. Fried, Krupp A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Deputy: Inz. dypL M. Zoch, patent attorney. To the patent description No. I3i2t. Fig. I IM k * o o o o o o o o o o o op o o o o '7. o o o qii O O 0 OllLai o o o o o o o o o-o tr o o o O // 0 Z4 r / sta Print L. Uoflusl.JA / ski i Ski, Warsaw *. PL
PL13127A 1929-05-13 Casting pan. PL13127B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13127B1 true PL13127B1 (en) 1931-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB979583A (en) Refining metals
RU2015150290A (en) ELECTROMAGNETIC INDUCTION FURNACE AND ITS USE FOR MELTING OF THE MIXTURE OF METAL (METALS) AND OXIDE (OXIDES), REPRESENTING CORIUM
IT8367935A1 (en) POURING CHANNEL FOR INDUCTION HEATING, PARTICULARLY FOR CASTING HIGH-MELTING POINT METAL ALLOYS.
US3162710A (en) Induction furnace with removable crucible
Bala Design analysis of an electric induction furnace for melting aluminum scrap
CN107520437A (en) A kind of temperature compensation means and its method of ladle long nozzle low overheat
PL13127B1 (en) Casting pan.
US1771114A (en) Ladle
US1966615A (en) Metal casting process
Gadpayle et al. Electric melting furnace-a review
US1775351A (en) Induction furnace
US1934901A (en) Process for producing metal rollers
US2499540A (en) Method of treating metals in induction furnaces
US1431686A (en) Induction furnace
RU2120202C1 (en) Induction-arc ring furnace
US4276082A (en) Process for the heating and/or melting of metals and an induction furnace to carry out the process
DE531409C (en) Arrangement for the direct connection of an ironless induction furnace to a three-phase network
US1920380A (en) Electric induction furnace
SU487135A1 (en) Liquid metal refining plant
US3098887A (en) Industrial frequency electric induction furnace with submerged horizontal channel for the melting of any metal
GB341649A (en) Improvements in metal casting processes
SU405008A1 (en) INDUCTION OVEN
US2067110A (en) Superheating induction furnace
RU2536310C2 (en) Method of induction crucible melting by horizontal magnetic flux
SU627299A1 (en) Crucible melting furnace inductor