Przedmiotem wynalazku jest pompa wirnikowa do tloczenia cieczy lepkich, zwlaszcza emalii w maszynach do emaliowania drutów.Jak wiadomo, grubosc warstwy emalii, przy emaliowaniu drutów w maszynach, musi byc za¬ chowana w malych granicach tolerancji. Z tego powodu konieczne jest utrzymywanie dokladnie nastawionego wyplywu nanoszonej na drut emalii.Znane sa rózne urzadzenia do podawania emalii, jak na przyklad elektryczne pompy membrano¬ we, pompy tlokowe, jak równiez okresowo otwie¬ rane kalibrowane otwory wyplywowe i inne. To ostatnie rozwiazanie znane jest na przyklad z we¬ gierskiego opisu patentowego nr 155.369l Te wszystkie znane rozwiazania maja te wade, ze pracuja okresowo.Periodyczna praca przy fabrykowaniu drutów, szczególnie pokrywaniu emalia cienkich drutów- powoduje, ze grubosc naniesionej warstwy posia¬ da róznice wymiarowe. Jezeli dochodzi do tego, ze material emalii dostanie sie na membrane to konieczna jest czesta wymiana membrany.W pompach tlokowych poprzez zanieczyszczenia stale znajdujace sie w emalii, szczelina pomiedzy tlokiem i cylindrem zwieksza sie przez wyrobie¬ nie, tak ze zanieczyszczenia przedostaja sie pod zawór a przez to zaklócaja prace urzadzenia.W maszynach do emaliowania drutów, dla kaz¬ dej srednicy drutu zastosowana jest oddzielna 10 15 20 25 30 pompa dozujaca, co pociaga za soba wprowadze¬ nie 15—25 pomp do maszyny. Wytwarzanie takich, pomp pociaga za soba duze koszty i naklady pra¬ cy. Cena pomp ma zatem wplyw na koszty ma¬ szyny do emaliowania drutów.Wynalazek eliminuje dotychczas wystepujace wady znanych rozwiazan. .Postawionym do rozwiazania zadaniem jest opracowanie konstrukcji pompy do emalii, która nadaje sie do ciaglego podawania stalej ilosci emalii i do latwego usuwania znajdujacych sie w oieczy zanieczyszczen — pompy o prostej kon¬ strukcji i niskich kosztach wytwarzania. Zadanie moze byc rozwiazane, jezeli zamiast okresowej pracy pompy, zostanie zachowana ciagla praca za pomoca obracajacych sie wzgledem siebie elemen¬ tów skladowych pompy.Postawione zadanie, zgodnie z wynalazkiem, zo¬ stalo rozwiazane przez to, ze pompa rotacyjna sklada sie z czesci wewnetrznej i z czesci zew¬ netrznej, które sa ulozyskowane obrotowo wzgle¬ dem siebie, przy czym w czesci zewnetrznej mie¬ dzy wlotem i wylotem cieczy posiada stozkowy otwór zwezajacy sie w kierunku wylotu, zas w czesci wewnetrznej jest stozkowy trzpien od¬ powiednio dopasowany do stozkowego otworu czesci zewnetrznej, przy czym na jednej z dopaso¬ wanych do siebie stozkowych powierzchni pompa posiada uksztaltowany spiralnie rowek prowadza¬ cy od wlotu do wylotu cieczy i ta czesc wewne- 108 878c' 3 trzna z nacietym spiralnie rowkiem tworzy wir¬ nik pompy.Przez to osiagniete zostaje nieprzerwane dopro¬ wadzanie cieczy w jednakowej ilosci.Korzystne jest, jezeli skok napiecia spiralnego rowka jest staly a przekrój poprzeczny rowka jest trójkatny. Powoduje to, ze wytwarzanie wir¬ nika pompy jest wyjatkowo latwe. Inna korzyst¬ na cecha wynalazku jest, jezeli wzajemne osiowe polozenie czesci wewnetrznej jest przestawne w osi wzgledem czesci zewnetrznej pompy, przez co tloczona ilosc cieczy moze byc regulowana.Celowe jest równiez, jezeli czesc zewnetrzna • jest ^ksztalJ&wana od strony stozkowego otworu w" tulejo, *a¥c&e£e wewnetrzna od naciecia na stoz¬ kowym trzpieniu' przechodzi w trzon, który jest usytuowany z luzem w otworze tulei, zas na kon- lCiirt.fzCmu zamocowania jest tarcza napedowa, przy czyn* "komora wokól trzonu z nacietym na stozku rowkiem polaczona jest z otworami wlotowymi na koncu tulei. Pozwala to na latwe wykonanie pompy.Niezbedne jest w przykladzie wykonania, ze w celu regulacji przestawnego wzgledem tulei wirnika dokrecana jest nastawna tulejka, przy czym trzon czesci wewnetrznej jest ulozyskowany w nastawnej tulejce. W wyniku tego zadana ilosc przeplywu cieczy moze byc regulowana latwo i w prosty sposób.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia pompe wirnikowa w przekroju podluznym, fig. 2 — fragment wirnika pompy w przekroju, wzdluz linii II — II na fig. 1, w powiekszeniu.Jak uwidoczniono na fig. 1 pompa rotacyjna posiada podobnie jak w znanych pompach, wlot 10 i wylot 12 cieczy.Wlot cieczy w tym rozwiazaniu sklada sie z wiekszej ilosci otworów, z których dwa ozna¬ czono lOa i lOb.Wylot posiada jeden cylindryczny otwór 12.Zgodnie z wynalazkiem pompa rotacyjna sklada sie z czesci wewnetrznej 14 i czesci zewnetrznej 16, które sa ulozyskowame obrotowo jedna w dru¬ giej.W czesci zewnetrznej 46 pompy pomiedzy otwo¬ rami lOa, lOb, a otworem 12 znajduje sie zweza¬ jacy sie stozkowo otwór 18, natomiast na czesci wewnetrznej 14 jest dostosowany do tego stozko¬ wego otworu 18 czesci zewnetrznej 16, odpo¬ wiedni stozkowy trzpien 20. Na stozku trzpienia dopasowanego do stozkowatego otworu, w przed¬ stawionym przykladzie wykonania wynalazku tj. na stozkowym trzpieniu 20 jest wytoczony uksztal¬ towany spiralnie rowek 22 prowadzacy od otwo¬ rów lOa i lOb do otworu 12. Czesc wewnetrzna 14 ze spiralnym rowkiem 22 tworzy wirnik pompy obrotowej.W przykladzie wykonania uwidocznionym na rysunku skok naciecia 24 uksztaltowanego spiral¬ nie rowka 22 jest staly, przy czym przekrój po¬ przeczny 26 rowka 22 jest trójkatny. Szczególy przedstawione sa na rysunku, fig. 2 stozkowego zakonczenia wirnika Jest oczywiste, ze naciecie rowka 22 na stozku wirnika mozna wykonac ina- 8 878 4 czej odbiegajac od uksztaltowania przekroju po¬ przecznego 26, na przyklad pólokraglo w prze¬ kroju poprzecznym rowka. Przy zachowaniu wyz- - szej sprawnosci pompy, konieczne jest spiralny 5 rowek 22 wykonac na stozkowym trzpieniu w wiekszej ilosci zwoi.W przedstawionym przykladzie wykonania czesc wewnetrzna 14 jest przestawna w kierunku osi wzdluznej wzgledem czesci zewnetrznej 16. io Stozkowy trzpien 20 czesci wewnetrznej 14 przechodzi w trzon 34 wirnika. Trzon 34 jest umieszczony w tulei 30 o wiekszej srednicy. Na koncu 36 trzona jest zamocowana tarcza napedo¬ wa 38. Tarcza napedowa 38 jest obracana na 15 przyklad za pomoca paska klinowego albo po¬ przez przekladnie zebata.Pierscieniowa przestrzen 32 pomiedzy, czescia zewnetrzna 16 pompy a czescia wewnetrzna 14 jest polaczona przez wyplyw 22a na trzonie 34 20 wirnika z rowkiem 22 naciecia i zakonczenia przy wlocie 10 cieczy w pierscieniowa przestrzen 32.Otwory lOa, lOb przewidziane sa w poblizu stoz¬ kowego otworu 18.Nastawna tulejka 40 jest skrecana z tuleja 30 25 pompy, przy czym trzon wirnika 34, czesci we¬ wnetrznej 14 jest ulozyskowany w nastawnej tu¬ lejce 40, na przyklad w lozysku 42 kulkowym.Kulkowe lozysko 42 jest zabezpieczone w na¬ stawnej tulejce 40 rozprezonym pierscieniem 44 30 umieszczonym w rowku.Do wylotu 12 podlaczona jest rurka 45 do tlo¬ czenia cieczy.Pojemnik 46 zawiera emalie, której lustro 47 . jest oznaczone na rysunku. Pompa rotacyjna zgod¬ nie z wynalazkiem pracuje w ten sposób, ze naj¬ pierw napelnia sie pojemnik 46 emalia 48 na czas- wyplywu, na przyklad 40 sek. Nastepnie zanurza sie pompe wirnikowa w emalii 48 w polozeniu przedstawionym na fig. 1, tak gleboko, zeby otwo- 40 ry lOa, lOb znajdowaly sie ponizej lustra 47 cie¬ czy. Emalia 48 wplywa przez otwory lOa, lOb i podaza przez wyplyw 22a i rowek 22 do wylo¬ tu 12 i podlaczonej cisnieniowej rurki 45 do tlo¬ czenia na wysokosc lustra 47 cieczy. 45 Po wlaczeniu napedu, pompa do emalii jest go¬ towa do pracy bez odpowietrzania. Czesc wewne¬ trzna 14 pompy zaopatrzona w rowek 22 jest na¬ pedzana z szybkoscia obrotowa okolo 1390 obr./min.Poprzez obroty wewnetrznej czesci 14 pompy, znajdujaca sie emalia przeplywa w sposób ciagly do dolu przez spiralnie uksztaltowany na stozku rowek 22. Objetosc cieczy w rowku 22 przypa¬ dajaca na dlugosci stozka zmniejsza sie w dól,, a przez to wzrasta cisnienie cieczy.Wystepujacy w ten sposób wzrost cisnienia za¬ pewnia, ze emalia z pojemnika 46 przeplywa w sposób ciagly do miejsca przeznaczenia przez. rurke 45 do tloczenia* 60 Eteieki róznicy cisnien czesc przetlaczanej emalii przechodzi do góry miedzy stozkowym otworem 18 i stozkowym trzpieniem 20, co podczas pracy pompy zabezpiecza ciagle smarowanie^ ciecza.W ten sposób nie wystepuje suche tarcie miedzy es stozkowymi powierzchniami, co w praktyce ozna-10& 5 cza nieograniczona zywotnosc wspólpracujacych elementów.Odleglosc stozkowych powierzchni moze byc zwiekszona przez odkrecenie nastawnej tulejki 40.Przez to zwieksza sie ilosc emalii przeplywajacej 5 do góry pnzy równoczesnym zmniejszeniu objeto¬ sci wyplywu cieczy. Brzez dokrecenie nastawnej tulejki 40 mozna osiagnac odwrotny skutek.W maszynach do pokrywania drutów emalia, lepkosc emalii jest dokladnie utrzymywana na 10 tym samym poziomie, tak ze pompka bez prze¬ szkód ciagle i równomiernie podaje ciecz w za¬ leznosci od lepkosci cieczy.Cena wytwarzanych proponowanych pomp wir¬ nikowych wynosi okolo polowy kosztów pomp 15 znanych rozwiazan. Ich naped i regulacja prze¬ wyzszaja znacznie kazde znane-v urzadzenie. Ich obsluga jest prosta i nie wymaga fachowców.Najwazniejsza zaleta jest to, ze zabezpiecza ciagle dostarczanie cieczy i calkowicie eliminuje braki 2o wystepujace przy okresowym dozowaniu cieczy.Zastrzezenia patentowe 1. Pompa wirnikowa do tloczenia cieczy lepkich, 25 zwlaszcza emalii w maszynach do emaliowania drutów, posiadajaca wlot i wylot dla cieczy, zna¬ mienna tym, ze sklada sie z czesci wewnetrznej (14) i z czesci zewnetrznej (16), które sa ulozys- kowane obrotowo wzgledem siebie, przy czym 30 w czesci zewnetrznej (16), miedzy wlotem (10) i wylotem (12) cieczy, posiada stozkowy otwór (18) zwezajacy sie w kierunku wylotu (12), zas w czes- 6 ci wewnetrznej (14) jest stozkowy trzpien (20) odpowiednio dostosowany do stozkowego otworu (18) czesci zewnetrznej (16), przy czym na jednej z dopasowanych do siebie stozkowych powierzchni pompa posiada uksztaltowany spiralnie rowek (22) prowadzacy od wlotu (10) do wylotu (12) cieczy i ta czesc wewnetrzna (14) z nacietym spiralnie rowkiem (22) tworzy wirnik pompy. 2. Pomipa wirnikowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze skok spiralnego naciecia (24) rowka (22) jest staly a przekrój poprzeczny (26) rowka (22) jest trójkatny. 3. Pompa wirnikowa wedlug zastrz,. 1, znamien¬ na tym, ze wzajemne osiowe polozenie czesci wewnetrznej (14) jest przestawne w osi wzgledem czesci zewnetrznej (16) pompy. 4. Pompa wirnikowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze czesc zewnetrzna' (16) jest uksztalto¬ wana od strony stozkowego otworu (18) w tule¬ je (30), a czesc wewnetrzna (14) od naciecia na stozkowym trzpieniu (20) jest uksztaltowana w trzon (34), który jest usytuowany z luzem w ot¬ worze tulei (30), zas na koncu (36) trzonu (34) zamocowana jest tarcza napedowa (38), przy czym komora (32) wokól trzonu (34) z nacietym na stozku rowkiem (22) polaczona jest z otworem wlotu (10) na koncu tulei (30). 5. Pompa wirnikowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze w celu regulacji przestawnego wir¬ nika wzgledem tulei (30) posiada dokrecana na¬ stawna tulejke (40), przy czym trzon czesci we¬ wnetrznej (14) jest ulozyskowany w nastawnej tulejce (40).108 878 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebbrna IR, z. 418-80/O — 100+20 egz.Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a centrifugal pump for pressing viscous liquids, in particular enamel in wire enamelling machines. As it is known, the thickness of the enamel layer, when enamelling wires in machines, must be kept within small tolerance limits. For this reason, it is necessary to maintain an accurately adjusted flow of the enamel applied to the wire. Various devices are known for feeding enamel, such as electric diaphragm pumps, piston pumps, as well as periodically opened calibrated outlets and others. The latter solution is known, for example, from the Hungarian patent specification No. 155,369l. These all known solutions have the disadvantage that they work periodically. Periodic work on the fabrication of wires, especially covering the enamel of thin wires - causes that the thickness of the applied layer differs dimensional. If the enamel material gets on the diaphragm, it is necessary to replace the diaphragm frequently. In piston pumps, due to the impurities constantly in the enamel, the gap between the piston and the cylinder increases due to the workmanship, so that the impurities get under the valve and they therefore interfere with the operation of the machine. In wire enamelling machines, a separate dosing pump is used for each wire diameter, which entails the introduction of 15-25 pumps into the machine. The production of such pumps entails high costs and labor inputs. The price of the pumps thus influences the costs of the wire enamelling machine. The invention overcomes the disadvantages of the known solutions that have arisen to date. The task to be solved is to develop an enamel pump design that is suitable for the continuous delivery of a constant amount of enamel and for the easy removal of contaminants in the fluid - a pump with simple design and low manufacturing costs. The task can be solved if, instead of the periodic operation of the pump, continuous operation is maintained by means of the pump components rotating relative to each other. The object set according to the invention is solved by the fact that the rotary pump consists of an inner part and the outer part, which are arranged rotatably relative to each other, with the external part between the inlet and outlet of the liquid having a conical opening tapering towards the outlet, and in the internal part there is a conical pin appropriately fitted to the conical opening of the part on one of the mating conical surfaces, the pump has a spiral-shaped groove leading from the inlet to the liquid outlet, and this inner part with a helically cut groove forms the pump impeller. the supply of liquids in equal amounts is uninterrupted. It is advantageous if the pitch of the helical groove is constant and the the transverse cut of the groove is triangular. This makes the pump impeller extremely easy to manufacture. Another advantageous feature of the invention is that the axial position of the inner part is staggered with respect to the outer part of the pump, so that the amount of liquid to be pumped can be adjusted. It is also expedient if the outer part is shaped on the side of the conical opening in the sleeve. , * a ¥ c & e the internal notch on the conical mandrel goes into the shank, which is located with a play in the hole in the sleeve, while the mounting con- striction is a drive plate, and the chamber around the shank with a notched on the cone, the groove connects to the inlet holes at the end of the sleeve. This allows for easy production of the pump. It is necessary in the embodiment that in order to adjust the adjustable sleeve in relation to the impeller sleeve, an adjustable sleeve is screwed on, with the shank of the internal part being located in the adjustable sleeve. As a result, the predetermined amount of liquid flow can be regulated easily and simply. The invention is explained in more detail in the embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 shows the impeller pump in a longitudinal section, Fig. 2 - a section of the pump impeller along the length of the drawing. of the line II - II in Fig. 1, enlarged. As shown in Fig. 1, the rotary pump has a liquid inlet 10 and an outlet 12. The liquid inlet in this solution consists of more holes, two of which are 10a and 10b are connected. The outlet has one cylindrical opening 12. According to the invention, the rotary pump consists of an inner part 14 and an outer part 16 which are arranged rotatably one in the other. The outer part 46 of the pump between the openings 10a, 11b, and the opening 12 is provided with a tapered opening 18, while the inner part 14 has a conical opening 18 of the outer part 16 adapted to this tapered opening 18, a corresponding taper pin 20. On the taper of the pins In the exemplary embodiment of the invention, which fits into the conical opening, i.e. on the conical pin 20, there is a helically shaped groove 22 leading from the openings 10a and 10b to the opening 12. The inner part 14 with the helical groove 22 forms the rotor of the rotary pump. In the illustrated embodiment, the pitch of the incision 24 of the spiral-shaped groove 22 is constant, with the cross-section 26 of the groove 22 being triangular. Details are shown in Fig. 2 of the conical end of the rotor. It is obvious that the incision of the groove 22 on the cone of the rotor may be made differently from the configuration of the cross-section 26, for example a semi-circle in the cross-section of the groove. In order to maintain higher pump efficiency, it is necessary to make the spiral groove 22 on the conical mandrel with more turns. In the shown embodiment, the inner part 14 is adjustable in the direction of the longitudinal axis relative to the outer part 16. and the conical mandrel 20 of the inner part 14 passes into the rotor shaft 34. The shank 34 is housed in a bushing 30 with a larger diameter. A drive plate 38 is attached to the end 36 of the shaft. The drive plate 38 is rotated, for example, by a V-belt or through a gear. The ring space 32 between the outer part 16 of the pump and the inner part 14 is connected by an outlet 22a on impeller shaft 34 20 with a groove 22 for cuts and ends at the liquid inlet 10 in the annular space 32. The holes 10a, 10b are provided near the conical opening 18. The adjustable bushing 40 is screwed onto the pump sleeve 30, the impeller shaft 34 being The inner part 14 is mounted in an adjustable sleeve 40, for example in a ball bearing 42. The ball bearing 42 is secured in the adjustable sleeve 40 by an expanded ring 44 30 located in a groove. A tube 45 is connected to the outlet 12 to the background. The container 46 contains enamel, the mirror of which 47. is marked in the drawing. The rotary pump according to the invention is operated in such a way that the container 46 of the enamel 48 is first filled with a flow time of, for example, 40 seconds. The centrifugal pump is then immersed in the enamel 48 in the position shown in FIG. 1, so deep that the openings 40a, 10b are below the liquid mirror 47. The enamel 48 flows through the openings 10a, 10b and passes through the outflow 22a and groove 22 to the outlet 12 and a connected pressure tube 45 for drawing a height of the liquid mirror 47. After switching on the drive, the enamel pump is ready to run without venting. Pump inner part 14 provided with groove 22 is driven at a rotation speed of about 1390 rpm. By the rotation of pump inner part 14, the enamel is continuously flowing downward through a spiral shaped groove 22 on a cone. in groove 22, the length of the cone decreases downward, thereby increasing the pressure of the liquid. The resulting increase in pressure ensures that the enamel from the container 46 flows continuously to its destination through. tube 45 for pressing * 60 The differential pressure part of the enamel to be pumped upwards between the conical hole 18 and the conical pin 20, which ensures continuous lubrication of the liquid during pump operation. This way, there is no dry friction between the conical surfaces, which in practice means -10 & 5 times unlimited life of the interacting elements. The distance of the conical surfaces can be increased by unscrewing the adjustable sleeve 40. This increases the amount of enamel flowing upwards, while reducing the volume of the liquid outflow. By tightening the adjustable sleeve 40 the opposite effect can be achieved. In enamel wire coating machines, the viscosity of the enamel is kept exactly at the same level, so that the pump continuously and evenly delivers the liquid depending on the viscosity of the liquid without obstruction. of the proposed impeller pumps is about half the cost of the pumps of the prior art. Their drive and control significantly exceed any known device. Their operation is simple and does not require specialists. The most important advantage is that it protects the continuous supply of liquid and completely eliminates the shortcomings occurring in the periodic dosing of liquids. Patent claims 1. Rotary pump for pressing viscous liquids, especially enamel in wire enamelling machines, having an inlet and an outlet for a liquid, characterized in that it consists of an inner part (14) and an outer part (16) which are rotatably arranged with respect to each other, 30 in the outer part (16), between the inlet ( 10) and the liquid outlet (12), it has a conical opening (18) tapering towards the outlet (12), and in the inner part (14) there is a conical pin (20) appropriately adapted to the conical hole (18) of the outer part (16), the pump having a spiral-shaped groove (22) leading from the inlet (10) to the liquid outlet (12) on one of the mating tapered surfaces, and this inner part (14) with a helically cut groove (2) 2) forms the pump impeller. 2. A rotor pump according to claim The method of claim 1, characterized in that the pitch of the helical cut (24) of the groove (22) is constant and the cross-section (26) of the groove (22) is triangular. 3. A centrifugal pump according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that the relative axial position of the inner part (14) is axially displaceable with respect to the outer part (16) of the pump. 4. Centrifugal pump according to claim A method according to claim 1, characterized in that the outer part (16) is formed on the side of the conical opening (18) in the sleeve (30) and the inner part (14) from the notch on the conical mandrel (20) is formed into a shaft (34) which is arranged with play in the bore of the sleeve (30), and a drive plate (38) is mounted at the end (36) of the shaft (34), the chamber (32) around the shaft (34) with a notch on the cone, a groove (22) connects to the inlet opening (10) at the end of the sleeve (30). 5. Centrifugal pump according to claim The method of claim 1, characterized in that for the purpose of adjusting the adjustable impeller with respect to the sleeve (30) it has a screwed-on adjustable sleeve (40), the shank of the inner part (14) being located in the adjustable sleeve (40). 108 878 RSW Zakl. Graph. W-wa, Srebbrna IR, z. 418-80 / O - 100 + 20 copies Price PLN 45 PL