LV13893B - Production technique of kvass or other fermented beverage - Google Patents
Production technique of kvass or other fermented beverage Download PDFInfo
- Publication number
- LV13893B LV13893B LVP-08-213A LV080213A LV13893B LV 13893 B LV13893 B LV 13893B LV 080213 A LV080213 A LV 080213A LV 13893 B LV13893 B LV 13893B
- Authority
- LV
- Latvia
- Prior art keywords
- kvass
- until
- beverage
- yeast
- chicory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Description
KVASA VAI RAUDZĒTA DZĒRIENA RAŽOŠANAS PAŅĒMIENSMETHOD FOR THE MANUFACTURE OF KVASS OR LEAVED DRINK
Izgudrojums attiecas uz pārtikas rūpniecību, konkrēti uz kvasa vai citu raudzētu dzērienu ražošanas paņēmieniem.The invention relates to the food industry, in particular to the production of kvass or other fermented beverages.
Ir zināmi maizes kvasa vai raudzēta dzēriena ražošanas paņēmieni, kas ietver kvasa koncentrāta vai graudaugu iesala ekstrakta un ūdens maisījuma pasterizēšanu, maizes rauga un pienskābes baktēriju pievienošanu, raudzēšanu, atdzesēšanu, pH korekciju, gatava dzēriena nostādināšanu un filtrēšanu, kupažēšanu ar aromatizatoriem un saldinātajiem, karbonizēšanu, izliešanu un otreizējo pasterizēšanu [1-6] . Šo paņēmienu trūkums ir tas, ka dzēriena ražošanā tiek patērēti lieli energoresursi, jo produkts pēc raudzēšanas ir jādzesē, kā arī pasterizēšana tehnoloģijas procesā notiek divas reizes. Izmantojot raudzēta dzēriena ražošanā kvasa koncentrātu vai maizes raugu, gatava dzēriena garšas īpašības ir atkarīgas no izejvielu kvalitātes. Bez tam gatavam produktam, kas ražots pēc zināmiem paņēmieniem, ir zema stabilitāte.Techniques for making a kvass or fermented beverage are known, including pasteurization of a mixture of a kvass concentrate or a cereal malt extract and water, the addition, fermentation, cooling, pH adjustment, settling and filtration of the finished beverage, blending with sweeteners and sweeteners. , spilling and re-pasteurisation [1-6]. The disadvantage of these techniques is the high energy consumption of the beverage production, since the product has to be cooled after fermentation, and the pasteurization process is twice. The use of kvass concentrate or bread yeast in the preparation of a fermented beverage depends on the quality of the raw materials for the taste of the finished beverage. In addition, the finished product, which is manufactured according to known techniques, has low stability.
Izgudrojuma mērķis ir kvasa vai raudzēta dzēriena universāla ražošanas paņēmiena izstrāde, kas nodrošina pilnvērtīgu graudaugu izmantošanu, energopatēriņa samazināšanu, iegūstot dzērienu ar uzlabotu garšu un augstu glabāšanas stabilitāti.The object of the invention is to develop a universal method for the production of a kvass or fermented beverage, which ensures the wholesome use of cereals, reduction of energy consumption, obtaining a beverage with improved taste and high storage stability.
Mērķis tiek sasniegts, gatavojot miežu iesala misu un misas raudzēšanai izmantojot apakšējās rūgšanas alus raugu, bet gatava dzēriena kupažēšanai izmantojot cigoriņus un cukura sīrupu šādā komponentu sastāvā uz 800 dal gatava produkta:The objective is achieved by the preparation of barley malt must and must using fermentation brewer's yeast and chicory and sugar syrup for the preparation of a blend of 800 liters of the finished product:
Miežu misa 700 dal;Barley must 700 dal;
Pienskābe 6-8 (1);Lactic acid 6-8 (1);
Cukura sīrups 400-700 (1);Sugar syrup 400-700 (1);
Ogļskābā gāze 4-5,2 (kg);Carbon dioxide 4-5.2 (kg);
Cigoriņi 10-25 (kg);Chicory 10-25 (kg);
Apakšējās rūgšanas alus raugs 50-90 (1), pie tam pasterizēšanu veicot plūsma tikai vienu reizi, pasterizējot jau gatavo dzērienu.Bottom fermentation brewer's yeast 50-90 (1), with pasteurisation flowing only once, pasteurizing the finished beverage.
Paņēmiens tiek realizēts sekojoši.The method is implemented as follows.
Pēc zināmas tehnoloģijas no miežu iesala, kas sajaukts ar ūdeni un izturēts dažādās temperatūrās no 35° C līdz 78° C, kas palīdz aktivizēt iesalā esošos fermentus vārīšanas un raudzēšanas laikā, tiek iegūta miežu misa ar sausnas saturu 5-9 %. Tālāk misa tiek padota uz cilindriski koniskajām tvertnēm, kur to raudzē ar apakšējās rūgšanas raugiem 6-15 stundas temperatūrā no 5° C līdz 9° C, iegūstot veidā raudzētu dzērienu ar zemu (0,5 %) alkohola saturu. Apakšējās rūgšanas raugu daudzums ir robežās no 3 līdz 12 miļj.šūnu/ml. Rūgšanas ilgums ir atkarīgs no miežu misas sausnas masas daļas %. Ja rūgšana tiks pārtraukta pāragri, tad gatavais produkts nesasniegs savas garšas īpašības un produktam nenosegmentēsies raugi, līdz ar to būs apgrūtināts seperēšanas process, kas samazinās produkta stabilitāti. Ja produkts tiks raudzēts ilgāk par 15 stundām, tad gatavā produktā alkohola saturs palielināsies, kas nav pieļaujams kvasā. Rūgšanas rezultātā misā esošā sausnas daļa samazinās, bet pieaug skābums, ko kontrolē, mērot pH līmeni robežās no 4,5 līdz 4,7. Parasti, pēc zināmajām tehnoloģijām, kvass tiek gatavots, izmantojot raudzēšanu ar maizes raugu vai speciālo kvasa raugu augstās temperatūrās 25 - 30 0 C, patērējot lielu elektroenerģijas daudzumu. Pēc pieteiktā paņēmiena pēc raudzēšanas gatavais produkts tiek dzesēts no 4° C līdz 0° C. Šī procesa laikā produkts tiek dzidrināts, šajā laikā produktam tiek noņemti nosēdušies raugi un tiek kontrolēts atlikušo raugu šūnu skaits/ml. Pēc tam produkts tiek seperēts. Šajā procesā no produkta tiek atdalītas raugu šūnas un olbaltumvielas. Noseperētais produkts ir caurspīdīgs šķidrums bez opalescences, nogulsnēm un svešiem piemaisījumiem. Tālāk produkts tiek padots uz kupažēšanu, kur produktam tiek pievienots cukura sīrups, pienskābe un cigoriņi garšas un krāsas uzlabošanai. Tad produkts tiek nostādināts gatavā produkta tvertnē, karbonizēts ar ogļskābo gāzi, pasterizēts un izliets. Kvasa vai raudzēta dzēriena ražošanā pasterizēšana pēc pieteiktā paņēmiena notiek plūsmā, temperatūrā 72° C un tikai vienu reizi, pasterizējot jau gatavo dzērienu. Iegūst kvasu šādā komponentu sastāvā uz 800 dal gatava produkta:According to a known technology, barley malt mixed with water and aged at various temperatures from 35 ° C to 78 ° C, which helps to activate the enzymes contained in the malt during cooking and fermentation, produces barley must with a dry matter content of 5-9%. The wort is then fed into cylindrical conical tanks, where it is fermented with lower fermentation yeasts at 5 ° C to 9 ° C for 6-15 hours to give a low-alcohol (0.5%) fermented beverage. The amount of lower fermentation yeasts is in the range of 3 to 12 µm cells / ml. The duration of the fermentation depends on the percentage by weight of the dry matter of the barley must. If fermentation is interrupted too early, the finished product will not achieve its taste properties and the yeast will not be segmented, thus making the separation process more difficult, which will reduce the stability of the product. If the product is fermented for more than 15 hours, the alcohol content of the finished product will increase, which is not allowed in kvass. As a result of fermentation, the proportion of dry matter in the must decreases, but the acidity is controlled, which is controlled by measuring pH values between 4.5 and 4.7. Usually, according to known technologies, kvass is prepared by fermentation with bread yeast or special kvass yeast at high temperatures of 25-30 ° C, consuming large amounts of electricity. Following the claimed method, after fermentation, the finished product is cooled from 4 ° C to 0 ° C. During this process, the product is clarified, during which time the product is settled and the remaining yeast cells are controlled per ml. The product is then separated. In this process, yeast cells and proteins are separated from the product. The peeled product is a clear liquid, free of opalescence, sediment and extraneous matter. The product is then fed to a blend, where sugar syrup, lactic acid and chicory are added to the product for flavor and color. The product is then placed in a container for the finished product, carbonated with carbon dioxide, pasteurized and poured. In the case of a kvass or a fermented beverage, pasteurisation is carried out by the application process at a temperature of 72 ° C and only once by pasteurization of the finished beverage. Produce kvass of the following components per 800 parts of the finished product:
Miežu misa 700 dal;Barley must 700 dal;
Pienskābe 6-8 (1);Lactic acid 6-8 (1);
Cukura sīrups 400-700 (1);Sugar syrup 400-700 (1);
Ogļskābā gāze 4-5,2 (kg)Carbon dioxide 4-5.2 (kg)
Cigoriņi 10-25 (kg);Chicory 10-25 (kg);
Apakšējās rūgšanas alus raugs 50-90 (1).Lower fermentation brewer's yeast 50-90 (1).
Kvasa vai raudzēta dzēriena universāla ražošanas paņēmiena izstrāde nodrošina pilnvērtīgu graudaugu izmantošanu, energopatēriņa samazināšanu. Kvass, kas pagatavots pēc pieteiktā ražošanas paņēmiena, ir brūna krāsa ar labu saldskābu garšu un izteikti patīkamu aromātu. Iegūtajām kvasam ir arī ļoti augsta glabāšanas stabilitāte.Developing a versatile production method for a kvass or fermented beverage ensures the wholesome use of cereals and the reduction of energy consumption. Kvass, made according to the production method applied, is a brown color with a good sweet and sour taste and a very pleasant aroma. The resulting kvass also has very high storage stability.
Kvasa vai raudzēta dzēriena ražošanas paņēmiens var tikt rūpnieciski realizēts dažādas jaudas alusdarītavās. Kvass eksperimentālā ceļā pēc pieteiktā paņēmiena ir pagatavots SIA „PIEBALGAS ALUS”.The process of producing a kvass or a fermented beverage can be commercialized in breweries of various capacities. Kvass was prepared by SIA PIEBALGAS ALUS according to the applied method.
Izmantotā literatūra:References:
1. Patents RU 2333947, C2, C12G3/02, 2008.1. Patents RU 2333947, C2, C12G3 / 02, 2008.
2. Patents RU 2253670, Cl, C12G3/02,2005.2. Patents RU 2253670, Cl, C12G3 / 02,2005.
3. Patents RU 2261897, Cl, C12G3/02,2005.3. Patents RU 2261897, Cl, C12G3 / 02,2005.
4. Patents RU 2269569, Cl, C12G3/02, 2004.4. Patents RU 2269569, Cl, C12G3 / 02, 2004.
5. Рудольф В.В. и др. Мастера производства безалкогольных напитков. В.О. Агропромиздат, 1988, с. 96.5. Родольф В.В. и др. Mастера производства безалкогольных напитков. В.О. Агропромиздат, 1988, с. 96.
6. Ермолаева Г.А. и др. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Москва, 2000, с. 316-324.6. Ермолаева Г.А. и др. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Moskva, 2000, с. 316-324.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LVP-08-213A LV13893B (en) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | Production technique of kvass or other fermented beverage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LVP-08-213A LV13893B (en) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | Production technique of kvass or other fermented beverage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LV13893A LV13893A (en) | 2009-03-20 |
| LV13893B true LV13893B (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=40775143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LVP-08-213A LV13893B (en) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | Production technique of kvass or other fermented beverage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LV (1) | LV13893B (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421650A (en) * | 2013-09-07 | 2013-12-04 | 黑龙江省轻工科学研究院 | Method for preparing fermented kvass drink |
| RU2578539C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-03-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2580347C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2580351C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2579483C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2582039C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2591268C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2592379C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591355C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2609675C1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-02-02 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass wort concentrate |
-
2008
- 2008-12-15 LV LVP-08-213A patent/LV13893B/en unknown
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421650A (en) * | 2013-09-07 | 2013-12-04 | 黑龙江省轻工科学研究院 | Method for preparing fermented kvass drink |
| CN103421650B (en) * | 2013-09-07 | 2015-01-14 | 黑龙江省轻工科学研究院 | Method for preparing fermented kvass drink |
| RU2578539C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-03-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2580347C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2580351C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2579483C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2582039C1 (en) * | 2015-08-11 | 2016-04-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of kvass wort concentrate |
| RU2592379C1 (en) * | 2015-08-19 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591355C1 (en) * | 2015-08-20 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2591268C1 (en) * | 2015-08-21 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
| RU2609675C1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-02-02 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing kvass wort concentrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LV13893A (en) | 2009-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2081622C1 (en) | Method of production of kvass and fermented drinks from the cereal raw | |
| LV13893B (en) | Production technique of kvass or other fermented beverage | |
| JP5314220B1 (en) | Low extract beer-taste beverage with adjusted pH | |
| RU2269569C1 (en) | Method for kvass production | |
| SU1754049A1 (en) | Method of beverage production | |
| US20100028486A1 (en) | Bubble stabilizer and sparkling beverage containing the same | |
| LV13885B (en) | Kvass | |
| CS235537B2 (en) | Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma | |
| JPH0724561B2 (en) | Method for producing malt beverage | |
| WO2019035439A1 (en) | Nonsweet beverage | |
| JP6874198B2 (en) | Beer taste beverage | |
| US4021580A (en) | Preparation of an alcoholic malt beverage base | |
| JP6309181B1 (en) | Beer-like alcoholic beverage | |
| RU2203937C1 (en) | Method of producing alcohol-free fermented beverage | |
| TW202212557A (en) | Beer-flavored beverage | |
| JP2021003127A (en) | Beer-taste beverage | |
| RU2156794C1 (en) | Method of fruit wine production | |
| JP7419015B2 (en) | sparkling alcoholic drinks | |
| RU2406754C1 (en) | Method of brewing light beer | |
| CN115916943A (en) | beer flavored beverage | |
| RU2183665C1 (en) | Method for producing special strong honey beer | |
| RU2816894C2 (en) | Beer-flavored beverage | |
| RU2496861C1 (en) | Method for apple wines making | |
| TWI745008B (en) | Composition for food and drink | |
| RU2198209C2 (en) | Method of producing fermented soft beverage |