[go: up one dir, main page]

LU85788A1 - Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain - Google Patents

Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain Download PDF

Info

Publication number
LU85788A1
LU85788A1 LU85788A LU85788A LU85788A1 LU 85788 A1 LU85788 A1 LU 85788A1 LU 85788 A LU85788 A LU 85788A LU 85788 A LU85788 A LU 85788A LU 85788 A1 LU85788 A1 LU 85788A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
mold
mold according
rigid
openwork
fabric
Prior art date
Application number
LU85788A
Other languages
English (en)
Inventor
Francis Cohen
Jean-Pierre De Bruyne
Original Assignee
Bruyne Jean Pierre De
Francis Cohen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE6/47935A external-priority patent/BE899054A/fr
Application filed by Bruyne Jean Pierre De, Francis Cohen filed Critical Bruyne Jean Pierre De
Publication of LU85788A1 publication Critical patent/LU85788A1/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/13Baking-tins; Baking forms
    • A21B3/133Baking-tins; Baking forms for making bread

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

P.DEBR.01/BE
PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MOULES DE PATES A PAIN.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux moules destinés à la mise en forme du pain en phase de préfermentation, fermentation, cuis-5 son, démoulage et refroidissement.
Pour les pains ou pâtes contenant de la levure et cuits dans un moule, tels que par exemple les pains appelés "pain de mie", "pains briques", "pains moules" ou autres, on a jusqu'à présent toujours utilisé des moules 10 en tôle pliée, dont les jointures entre deux extrémités de tôle sont obtenues par soudure,par agrafage ou par tout autre procédé d'assemblage adéquat. Ces moules présentent cependant de nombreux inconvénients.
D'une part, il est pratiquement impossible d' 15 effectuer une cuisson de pain dans un tel moule sans préalablement graisser celui-ci.L'homme de l'art est bien conscient qu'un tel graissage est absolument nécessaire pour permettre le démoulage du pain. D'autre part, par suite de l'utilisation de graisses et la difficulté de 20 démouler le pain après sa cuisson sans laisser de résidus,il est également nécessaire de procéder à un nettoyage régulier et fréquent des moules. L'absence de graisse n'influencera pas le goût de la croûte du pain.
On a à présent trouvé qu'il est possible de 25 fournir un moule de pâtes à pain perfectionné qui permet d'éviter les inconvénients précités et qui réduit à un minimum les opérations de nettoyage,tout en permettant d' éviter le graissage desdits moules. De plus, le refroidissement du pain ou moule peut se faire sans risquer une 30 condensation de la croûte. Ceci implique un gain de temps considérable qui peut bien entendu se répercuter sur le prix de revient du pain.
Selon la présente invention, on fournit un moule pour pain ou pâtes contenant de la levure, caractérisé 35r en ce qu'il consiste en un cadre rigide auquel est fixé fj un support déformable substantiellement rigide, ajouré, 3? affectant globalement la forme d'un moule connu en soi.
1 2 I et enrobé d'une matière acceptable au niveau de 1'alimen taire, résistante à la chaleur de cuisson et empêchant 1* adhérence de la pâte.
Dans une forme d'exécution particulièrement 5 préférée, le support rigide consiste en un tissu métallique en acier inoxydable.il peut cependant consister en un tissu synthétique substantiellement rigide, en une feuille synthétique ou métallique perforée ou en un treillis de maille adéquate. Le support est suffisamment rigide 10 pour ne pas se déformer sous l'effet de la pâte. Ledit support est avantageusement recouvert d'une couche de silicone alimentaire. On peut néanmoins utiliser tout autre produit organique ou minéral remplissant les conditions requises. Les moules réalisés selon la présente invention 15 ont donné des résultats particulièrement avantageux lors
Ide la cuisson de pains à l'aide de ceux-ci. En effet, on : gagne beaucoup de temps en supprimant les opérations de j graissage et même de nettoyage. Le fait d'utiliser un ' tissu métallique enrobé d'une matière synthétique par J 20 exemple, permet une transmission de chaleur notablement [j améliorée par rapport aux moules de l'état de la techni que. Ceci implique automatiquement un gain d'énergie | pendant les phases de préfermentation, fermentation et i cuisson.Le démoulage est sensiblement facilité d'une part 25 à cause de l'utilisation d' un tissu métallique dont 1' une des propriétés est qu'il est très déformable ; et d' ! autre part, à cause du fait que le pain ne "colle" pas ; i par conséquent, il n'y a pas de résidus de pâte brûlée | qui, dans le cas contraire, amplifie encore cet effet d' i 30 adhérence aux parois du moule.
Un autre avantage de la présente invention ré- i side dans le fait que, par suite de l'absence de graissa- I ge, les opérations préparatoires à la cuisson sont sim- i plifiées et que l'hygiène est mieux respectée. En effet, ; 35 le graissage se fait généralement par pulvérisation de la ; graisse. Grâce à l'utilisation de moules qui ne nécessi- ! ß tent pas de graissage, les projections de graisse dans le \JP milieu ambiant sont supprimées.
- ^i1· 3 L'utilisation des moules selon l'invention présente également l'avantage qui consiste à imiter par des plis dans le tissu métallique des déformations de plissement de la pâte à pain, ce qui peut participer à l'aspect 5 artisanal du pain.
Avantageusement, le joint entre deux éléments de tissu métallique se présente sous forme d'une "couture" non apparente à l'intérieur du moule. Cette précaution permet d'éviter toute extrémité libre du tissu à 1' intérieur du moule. De préférence, une telle "couture" peut être effectuée par soudage, pliage ou sertissage.
La présente invention sera décrite plus en détail à l'appui de la figure annexée donnée, à titre d' exemple non limitatif, étant entendu que la portée de 1' 15 invention est définie par les revendications jointes.
La figure est une coupe transversale à travers un moule selon la présente invention, destiné à un "pain brique", par exemple.
Le moule 1 selon la présente invention consiste 20 en un cadre rigide 3, de préférence en acier inoxydable sur lequel est fixé un tissu métallique 5 qui épouse globalement la forme d'un moule par ailleurs de forme classique. Selon la figure, le tissu métallique est tourné autour du cadre rigide 3 pour être fixé sur lui-même, à 25 la partie qui constitue la paroi dudit moule, par soudure 7 par exemple. On peut cependant également prévoir un cadre rigide permettant le sertissage du tissu métallique dans celui-ci. De préférence, la couture 9 entre deux parois du moule par exemple est apparente vers l'extérieur 30 de celui-ci et l'assemblage est avantageusement réalisé par soudage ou sertissage. Toutes les pliures ou les angles sont avantageusement obtenus par plonge sous presse, de manière connue en soi.
En variante, plusieurs cadres rigides peuvent 35 être assemblés en un châssis comportant plusieurs moules pour pâte à pain,disposés de manière à obtenir les dimen-^ sions nécessaires pour être adaptés aux dispositifs clas-\l siauesde transoort en amont du four, à l'intérieur du
T
F - · i.
ir f I 4 Îfour et en aval de celui-ci, tels que chariçts, rails de guidage, etc...
Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit. Ainsi le moule peut égale-5 ment être formé par emboutissage, pliage ou toute autre technique de déformation, sans qu'il y ait nécessairement /! couture.
_ 15 20 25 j - i ! 30 i i i 35 ;

Claims (10)

1. Moule pour pains ou pâtes contenant de la i levure caractérisé en ce qu'il consiste en un cadre rigi- s , de auquel est fixé un support déformable substantielle- | 5 ment rigide, ajouré, affectant globalement la forme d'un moule connu en soi et enrobé d'une matière acceptable au niveau de l'alimentaire, résistante à la chaleur de cuisson et empêchant l'adhérence de la pâte.
2. Moule suivant la revendication 1 caractérisé ! 10 en ce que le support déformable substantiellement rigide, ajouré consiste en un tissu synthétique ou métallique, de préférence en un tissu en acier inoxydable.
3. Moule suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le support déformable substantiellement rigide, 15 ajouré consiste en une feuille synthétique ou métallique ajourée.
•4. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche d'enrobage est une couche de silicone alimentaire.
5. Moule suivant l'une quelconque des revendi cations précédentes caractérisé en ce qu'il comporte des plis permettant d'imiter des déformations de plissement de la pâte à pain encourues dans le cas de fabrications artisanales.
5 I REVENDICATIONS.
6. Moule suivant l'une quelconque des revendi cations précédentes caractérisé en ce que le joint entre deux éléments de tissu métallique se présente sous forme d'une couture non apparente à l'intérieur du moule.
7. Moule suivant l'une quelconque des revendi- 30 cations précédentes caractérisé en ce que le cadre rigide est en acier inoxydable et permer le sertissage du tissu métallique.
8. Moule suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le cadre rigide 35 est assemblé avec d'autres cadres analogues pour former un châssis à plusieurs moules, adaptable aux dispositifs de transport connus en soi. ’T Ir î t- 6
9. Moule suivant la revendication 2 ou 3 carac-térisé en ce que le support substantiellement rigide ajouré est déformé par emboutissage ou pliage pour obtenir la forme d'un moule.
' 10 15 f t Γ l· f ! 25 j i î 30 35
LU85788A 1984-03-01 1985-02-26 Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain LU85788A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE6047935 1984-03-01
BE6/47935A BE899054A (fr) 1984-03-01 1984-03-01 Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU85788A1 true LU85788A1 (fr) 1985-12-11

Family

ID=3874939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU85788A LU85788A1 (fr) 1984-03-01 1985-02-26 Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE8504999U1 (fr)
DK (1) DK80785A (fr)
GB (1) GB2154860B (fr)
LU (1) LU85788A1 (fr)
NL (1) NL8500556A (fr)
SE (1) SE8500978L (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5232609A (en) * 1986-02-21 1993-08-03 Ets Guy Demarle Self-supporting element used during the fermentation and baking of bread making products
FR2594640B1 (fr) * 1986-02-21 1990-07-27 Demarle Guy Ets Materiel polyvalent de fermentation et de cuisson des pates a pain ou analogues
FR2658034B2 (fr) * 1986-02-21 1992-05-15 Demarle Guy Ets Membrane anti-adherente et autoportante formant moule ou plaque a empreintes et procede pour sa fabrication.
EP1132000A1 (fr) * 2000-03-06 2001-09-12 Bruno Meroni Moule flexible pour préparer des produits de confiserie et de pain
US7357270B2 (en) * 2003-08-28 2008-04-15 Mayrose Enterprises, Inc Container holder and a system for supporting containers and a method for holding containers
FR2859602B1 (fr) 2003-09-17 2005-10-21 Mastrad Moule souple avec poignees de prehension
US7971748B2 (en) 2003-09-17 2011-07-05 Mastrad Sa Flexible mold with grasping handles
US7850035B2 (en) 2004-07-01 2010-12-14 Mastrad Sa Baking sheet
US8203107B2 (en) 2004-05-27 2012-06-19 Mastrad, S.A. Microwavable cooking implements and methods for crisping food items using the same
US8100285B2 (en) 2007-03-09 2012-01-24 Danielle Aseff Food cooking, serving and storage device
ES2909247T3 (es) * 2014-10-28 2022-05-06 I C B Nv Bandeja reforzada
BE1022609B1 (nl) * 2015-04-22 2016-06-15 Johan Bergen Bakvorm
EP3788974B1 (fr) 2019-09-05 2024-10-30 Erbe Elektromedizin GmbH Sonde d'ablation

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB372566A (en) * 1931-05-19 1932-05-12 Harry Dean Improvements in baking tins
GB689943A (en) * 1951-04-18 1953-04-08 John Thomson Improvements in or relating to the baking of bread
GB912347A (en) * 1959-03-16 1962-12-05 Carl Brokat Improved baking process, mould and associated frame therefor
US4092909A (en) * 1976-07-12 1978-06-06 Phillips John M Perforated self-draining meatloaf baking pan
GB1589346A (en) * 1978-05-24 1981-05-13 Prestige Group Ltd Pans
GB2073582B (en) * 1980-03-25 1983-10-19 Ekco Prod Inc Baking pans

Also Published As

Publication number Publication date
SE8500978L (sv) 1985-09-02
DK80785D0 (da) 1985-02-22
GB2154860B (en) 1987-05-20
DK80785A (da) 1985-09-02
NL8500556A (nl) 1985-10-01
GB2154860A (en) 1985-09-18
DE8504999U1 (de) 1985-07-04
SE8500978D0 (sv) 1985-02-28
GB8504992D0 (en) 1985-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LU85788A1 (fr) Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain
FR2758945A1 (fr) Ensemble de moulage servant a realiser une coque, notamment une coque comestible
FR2585808A1 (fr) Un four de cuisson-rotissoire
FR2877544A1 (fr) Gaufrier a debordement limite
BE1013043A3 (fr) Moule flexible a base de silicone destine a l'industrie alimentaire.
FR2567778A1 (fr) Procede pour fabriquer un recipient culinaire et recipient culinaire obtenu
FR2533115A1 (fr) Procede et dispositif pour fabriquer des produits a partir d'une bande de pate a patisserie
BE899054A (fr) Perfectionnements apportes aux moules de pates a pain
FR2573628A1 (fr) Procede de fabrication d'un produit alimentaire et produit obtenu
CH617122A5 (fr)
EP0766921B1 (fr) Produit à base de pâte laminée et/ou feuilletée et/ou extrudée et son procédé de fabrication
EP2026687A2 (fr) Recipient de traitement thermique d'aliments
FR2614509A1 (fr) Cartouche pour la preparation de sandwichs
FR2485335A1 (fr) Procede et installation pour etaler un melange pateux en une couche d'epaisseur uniforme reglable
EP0603347A1 (fr) Ensemble de pate alimentaire et procedes pour sa fabrication.
EP3855923A1 (fr) Moule avec épaisseur de paroi variable
FR2731319A1 (fr) Produit de boulangerie-patisserie
EP0522892B1 (fr) Procédé et installation de fabrication d'un produit de pâtisserie et produits obtenus par ce procédé
EP1049379A1 (fr) Procede de fabrication d'un produit alimentaire, du type pizza, notamment pour sa consommation a la main et produit ainsi obtenu
FR2730906A1 (fr) Dispositif pour deplacer et transferer des patons
FR3080262A1 (fr) Produit de panification et procede de fabrication d'un tel produit
EP1056344A1 (fr) Procede de fabrication d'un produit alimentaire, a base de pate a pizza, du genre pizza, produit alimentaire obtenu et installation de fabrication
FR2686223A1 (fr) Large pate alimentaire globalement plane.
EP1676481A1 (fr) Sandwich et son procédé de fabrication
FR2724868A1 (fr) Dispositif de thermoformage d'elements en matiere plastique