LU83298A1

LU83298A1 - INTERIOR TRIMS OF MOTOR VEHICLES AND IN PARTICULAR PAVILIONS THAT ARE WATERPROOF TO MIGRATION OF ORGANIC PRODUCTS

Info

Publication number: LU83298A1
Application number: LU83298A
Authority: LU
Inventors: H Lesch; E Evon; M Beaussier
Original assignee: Sirs Soc Int Revetements De So
Priority date: 1980-04-24
Filing date: 1981-04-15
Publication date: 1981-07-24
Also published as: BE888547R; ES257832Y; ES257832U; DE3116432A1

Description

* î . 1 •m *- La présente addition concerne une application du re vêtement. selon le brevet principal à la réalisation de gar-nitures intérieures de véhicules automobiles et notamment de pavillons étanches aux migrations de produits orga-5 niques .* î. 1 • m * - This addition relates to a coating application. according to the main patent to the realization of interior gar-nitures of motor vehicles and in particular of pavilions waterproof to the migration of organic products.

t Le revêtement étanche aux migrations de produits or ganiques décrit au brevet principal est caractérisé par la présence, notamment entre la couche dorsale et la couche d’usure, d’une couche barrière constituée d’une matière 10 chimiquement inerte vis-à-vis des produits organiques dont on veut empêcher la migration.The migration-tight coating of organic products described in the main patent is characterized by the presence, in particular between the backing layer and the wearing layer, of a barrier layer made of a material 10 chemically inert with respect to organic products which we want to prevent migration.

Ce problème de la migration des produits organiques se rencontre également dans le domaine des revêtements .w spécifiques que sont les garnitures intérieures de véhi- 15 exiles automobiles et plus spécialement les garnitures de . " pavillons .This problem of the migration of organic products is also encountered in the field of specific coatings which are the interior trim of automotive vehicles and more particularly the trim of. "pavilions.

Ces garnitures sont généralement constituées de deux éléments rendus solidaires par collage : une couche décor, “ relativement mince formant la surface de la garniture et i 20 une sous-couche isolante et de rembourrage, qui sert de t } support rigide après sa consolidation et. qui, dans la ma- * jeure partie des cas, est formée d’un feutre de fibres de ; récupération lié par une résine thermodurcissable, type résine phénolique.These linings generally consist of two elements made integral by bonding: a decorative layer, “relatively thin forming the surface of the lining, and an insulating and padding underlayer, which serves as a rigid support after its consolidation and. which, in the main part of the cases, is formed from a felt of fibers of; recovery bound by a thermosetting resin, phenolic resin type.

25 On utilisera pour' cette opération, du feutre non po- lyraérisé afin de pouvoir le thermoformer en assurant sa I ' consolidation. Dans une première opération, on*préforme, dans un moule chauffé, la sous-couche isolante liée par · · poudre de résine thermodurcissable ; on assure ainsi une 30 condensation de la résine consolidant les fibres.25 For this operation, non-polyesterized felt will be used in order to be able to thermoform it while ensuring its consolidation. In a first operation, one * preforms, in a heated mold, the insulating sublayer bonded by · · powder of thermosetting resin; thus, the resin consolidating the fibers is condensed.

Dans une deuxième étape, cette sous-couche préformée, dont la face supérieure a été enduite de colle, est placée dans un moule, recouverte de la couche décor, puis . l’ensemble est soumis à taxe opération de thermoformage 35 sous pression, ce qui condense la résine, assure la soli-darisation des deux couches et la rigidification de l’ensemble.In a second step, this preformed sublayer, the upper face of which has been coated with glue, is placed in a mold, covered with the decor layer, then. the assembly is subjected to tax thermoforming operation 35 under pressure, which condenses the resin, ensures the soli-darisation of the two layers and the stiffening of the assembly.

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Il s’agit donc là d’un procédé long et coûteux ; il n’a pas été possible jusqu’à maintenant d’envisager d’ef-„ fectuer l’ensemble des opérations décrites ci-dessus en une seule étape, c’est-à-dire de procéder à un traitement 5 unique de thermoformage sous pression de la sous-couche isolante liée par la résine non précondensêe ou très légèrement précondensée et de la couche décor, ceci en raison de la migration, au moment du traitement thermique, des nombreux éléments organiques contenus dans la 10 sous-couche isolante : produits de dégradation de la ré-; sine utilisée, plastifiants, huiles d’ensimage, colorants sublimables contenus dans les fibres, etc.·. ; cette migration se traduit par de nombreuses taches sur la couche décor nuisant à l’aspect de la garniture.It is therefore a long and costly process; Until now, it has not been possible to envisage carrying out all of the operations described above in a single step, that is to say to carry out a single thermoforming treatment. under pressure of the insulating sub-layer bonded by the non-pre-condensed or very slightly pre-condensed resin and of the decorative layer, this due to the migration, during the heat treatment, of the numerous organic elements contained in the insulating sub-layer: degradation products of the re-; sine used, plasticizers, sizing oils, sublimable dyes contained in the fibers, etc. ·. ; this migration results in numerous stains on the decor layer, affecting the appearance of the filling.

A.AT.

15 La présente addition vise à remédier à ces inconvé- r nients, et en particulier à permettre de réaliser, en une ‘ seule opération, le thermoformage et la solidarisation de * l’ensemble des éléments constituant la garniture inté- h rieure.15 The present addition aims to remedy these drawbacks, and in particular to make it possible, in a ‘single operation, to thermoform and secure * all of the elements constituting the inner lining.

20 C’est ainsi qu-’elle a pour objet une application du revêtement étanche aux migrations de produits organiques décrit au brevet principal à la réalisation de garnitures intérieures de véhicules automobiles et notamment de pavillons, qui comportent, entre la couche décor et la 25 sous-couche isolante servant de support rigide, une couche barrière continue constituée d’une matière insensible à la migration de produits organiques.20 Thus it has for its object an application of the migration-tight coating of organic products described in the main patent to the production of interior trim for motor vehicles and in particular for pavilions, which comprise, between the decorative layer and the 25 insulating underlayment serving as a rigid support, a continuous barrier layer made of a material insensitive to the migration of organic products.

La couche barrière continue est avantageusement cons-' j tituée d’un film possédant sur ses deux faces une bonne j 30 aptitude au thermocollage et ne présentant pas de ten- ! dance au fluage à la température de formage de l’ensem ble du revêtement constituant la garniture intérieure.The continuous barrier layer is advantageously made up of a film having on its two faces a good j 30 heat-bondability and having no tension! creep dance at the forming temperature of the entire coating constituting the interior lining.

C’est ainsi que la couche barrière peut être constituée d*un film de polyester et tout particulièrement de 35 térêpbtalate de polyéthylène glycol revêtu sur ses deux faces d’une enduction thermocollante à hase, de, résines vnxyl polyuréthane, êpoxy, acrylique, copolymère/maléate, ou de : route autre résine susceptible de communiquer au film une aptitude au thermocollage aux températures utilisées pour le formage de l'ensemble.Thus, the barrier layer can be made of a polyester film and more particularly of 35 polyethylene glycol terepbtalate coated on both sides with a fusible hase coating, of polyurethane, epoxy, acrylic, copolymer resins. / maleate, or road: other resin capable of imparting to the film an ability to heat-bond at the temperatures used for forming the assembly.

Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la 5 couche barrière est constituée d’un film présentant par lui-même une aptitude au thermocollage, tel qu’un film de polyuréthane ou de tout autre matière thermoplastique dont le fluage à chaud est compatible arec la température de thermoformage- 10 L’exemple suivant décrivant un mode de réalisation du procédé d’obtention en une étape unique de garnitures intérieures selon la présente addition illustrera bien l’invention sans toutefois la limiter.According to another embodiment of the invention, the barrier layer consists of a film having by itself an ability to heat-bonding, such as a film of polyurethane or any other thermoplastic material whose hot creep is compatible with the thermoforming temperature. The following example describing an embodiment of the process for obtaining, in a single step, interior linings according to the present addition will illustrate the invention without however limiting it.

On place successivement dans un moule chaxiffé, à la 15 forme de la garniture que l’on désire obtenir : - une nappe de surface formant décor constituée d’un non-tissé en fibres de polyester d’un poids au m2 do 120 à 200 g, dont la face au contact de la paroi du moule peut éventuellement être imprimée et/ou 20 gaufrée, ‘ - un film barrière continu, étanche aux migrations de produits organiques. Dans le présent exemple, il s'agit d’un film de polyester têréphtalate de polyéthylène glycol de 18 à 25 microns d’épais- 25 seur, dont chaque face est revêtue d’une enduction thermocollante de résine polyuréthane de 10 à 25 g/ vi2. Ce film permet d’obtenir d’excellents résultats car il joint à son excellente étanchéité aux migrations de produits organiques, une très bonne 30 aptitude au thermocollage et un très faible fluage aux températures de traitement, - une sous-couche d’envers qui est un feutre dont le poids au m2 peut varier de 500 à 2000 g et qui est constitué de fibres do récupération mélangées à une 35 poudre de résine formophénolique non condensée.Is successively placed in a chaxiffé mold, in the shape of the filling which it is desired to obtain: - a surface sheet forming a decoration made of a nonwoven of polyester fibers of a weight per m2 do 120 to 200 g, the face of which in contact with the mold wall can optionally be printed and / or embossed, '- a continuous barrier film, impermeable to migration of organic products. In the present example, it is a polyethylene glycol terephthalate polyester film of 18 to 25 microns thick, each side of which is coated with a fusible coating of polyurethane resin of 10 to 25 g / vi2. This film makes it possible to obtain excellent results because it combines with its excellent sealing against migration of organic products, a very good ability to heat-bond and a very low creep at the processing temperatures, a backing layer which is a felt whose weight per m2 can vary from 500 to 2000 g and which consists of recovery fibers mixed with an uncondensed formophenolic resin powder.

On applique sur le moule revêtu de ces trois couches une pression de l’ordre de 5 kg/cm2, à une température de 4 lßO à 220°C pendant 2 à 4 minutes, puis on démoule la garniture obtenue, q\ii a alors acquis sa forme définitive ainsi qulne excellente rigidité due à la condensation de la résine formophénolique dans les fibres constituant la 5 sous-couche.A pressure of the order of 5 kg / cm 2 is applied to the mold coated with these three layers, at a temperature of 4 lßO at 220 ° C for 2 to 4 minutes, then the resulting packing is removed from the mold, which then has acquired its final shape as well as excellent rigidity due to the condensation of the formophenolic resin in the fibers constituting the 5 sub-layer.

La même opération renouvelée en plaçant.d’abord dans le moule chauffé la sous-couche d’envers puis le film barrière continu, et enfin la couche décor donne également d’excellents résultats - 10 Les trois couches sont parfaitement solidaires et l’on ne constate aucune souillure de la nappe de surface du fait des impuretés dégagées par la sous-couche lors du traitement de thermoformage (excès de résine formophêno-lique, plastifiants, huiles , colorants sublimables, etc...). 15 Selon l’état de surface tant de la couche décor que de la sous-couche isolante et rigidifiante, et spécialement si elles ne comportent pas d’aspérités, on peut également utiliser, comme couche barrière, un film intrinsèquement thermocollant, par exemple un film de polyuréthane, à con- . 20 dition qu’il reste, à la température de thermoformage, suffisament visqueux pour rester à l’interface des deux couches, ne se déchire pas, et ne flue pas superficiellement à l’intérieur de celles-ci.The same operation repeated by placing the undercoat on the reverse side first in the heated mold, then the continuous barrier film, and finally the decor layer also gives excellent results - 10 The three layers are perfectly joined together and does not observe any staining of the surface sheet due to the impurities released by the undercoat during the thermoforming treatment (excess of formophenol resin, plasticizers, oils, sublimable dyes, etc.). Depending on the surface condition both of the decorative layer and of the insulating and stiffening underlayer, and especially if they do not have any roughness, it is also possible to use, as barrier layer, an intrinsically fusible film, for example a polyurethane film, to con-. 20 dition that it remains, at the thermoforming temperature, sufficiently viscous to remain at the interface of the two layers, does not tear, and does not flow superficially inside them.

Dans le cas où la résine employée pour assurer la 25 liaison des fibres constituant la sous-couche isolante et de rigidification ne nécessite pas des températures de condensation aussi importantes que celles exigées par les résines formophénolique s classiques, on peut utiliser une couche barrière continue thermocollante à des températures 3° plus basses, à condition toujours qu’elle soit parfaitement étanche aux migrations de produits organiques.In the case where the resin used to ensure the bonding of the fibers constituting the insulating and stiffening sub-layer does not require condensation temperatures as high as those required by conventional formophenolic resins, a continuous fusible barrier layer can be used. at 3 ° lower temperatures, always on condition that it is perfectly impermeable to the migration of organic products.

Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, la présente invention ne se limite pas au seul mode de réalisation décrit ci-dess\is à titre d’exemple, elle 35 en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation, quels que soient notammnet la nature des fibres constituant les non-tissés de la couche décor et de la couche 5 isolante, la nature de la résine asstirant la liaison et la rigidification des fibres de ladite sous-couche et le mode de thermoforroage de la garniture-As is obvious, and as is clear from the foregoing, the present invention is not limited to the single embodiment described above by way of example, it embraces, on the contrary, all variants thereof. of realization, whatever the nature of the fibers constituting the nonwovens of the decorative layer and of the insulating layer 5, the nature of the resin causing the bonding and stiffening of the fibers of said underlayer and the mode of thermoforbrage of the filling

Claims

6 t # Λ - CLAIM - Interior trim of motor vehicles and in particular of pavilions comprising a coating impervious to the migration of organic products according to claims 1 and 2 of the main patent, characterized in that the continuous barrier layer, impervious to migration · of organic products and interposed between the decorative layer and the insulating under-sheet serving as a rigid support consists of a film having on its two faces a good ability to heat-bonding and having no tendency to creep at the forming temperature of the whole coating constituting the interior lining, chosen from polyester films coated on both sides with a thermobonding coating based on po ~ 15 resin or lyurethane or epoxy and polyurethane resin filas.