LU82158A1 - Produit cimentaire renforce de fibres - Google Patents
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Description
D. 51.015
A ^ ψ—T GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
.. .....„3 8 du „12....février.....198o Monsieur le Ministre _... . gSjwÏÏj de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes
Service de la Propriété Industrielle vlëF LUXEMBOURG
Demande de Brevet d’invention I. Requête ....La soc±étê.....dite : ROCKWOQL INTERNATIONAL Ä/.S..... .à. 26 4o HEDEHUSE- n t ...NE.,.....Danemark.,.....représentée par Monsieur Jaggues.....de Muyser,............................
....agiss.ant.....en.....quallté.....de....mandataire............................................................................................................................(2) dépose ce .....douze février 19.Q.o.....qn.a.t.rervingt.............................................................(3) v à........15........... .... heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : .....".Produit .-cimen taire renforcé.....de fibres."..»............................................................................................(4) déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont) : .....P.eder.PEDERSEN.,......Hovedgaden .5.72/.....â,.2û4a..ÆDEMUMNEt......Danemark.........(5) 2. la délégation de pouvoir, datée de ........HEDEHUSENE_________________ le _____é.Yrier l98p 3. la description en langue ..... française....................... -------------- de l’invention en deux exemplaires ; 4........IJ_____________ „ planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le......12.....févxier.„.ia8o...........................................................................................................................................................................................................
revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6)............................brevet___________________________________déposée® eé/(7).......SH..„.Danemark____________________________________________________________________________ le .„„..1.4.„..f.éYrler„„.19„7.9__________INO» 631/79)..................................................................................................................................¢) au nom de .!.a.....dépOSante------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(9) élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg ____________________________________ ......3.5.,„„.b.lcL Royal...........................................................................................................................................................................................................(io) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes .susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à ___________II.......................... mois.
Le ji..mandatair.e.|___________Pi.........Pi..„ \ II. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : 12 février 198o ..··.......···. Pr. le Ministre à..........15........... ... heures / '·. de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, ; \ p. d.
( f) U f\ \ J
Λ .. r A 68007 '..........." K « V rrrr.-.. —r--... _________________._____.. — REVENDICATION DE LA D. 51.0:15
PRIORITE DU DEPOT DE LA DEMANDE DE BREVET
AU DANEMARK DU 14 février 1979 Mémoire Descriptif déposé à l’appui d’une demande de
BREVET D’INVENTION
au
Luxembourg
formée par: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S
pour: Produit cimentaire renforcé de fibres.
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La présente invention concerne un produit cimentaire renforcé de fibres, ce produit comprenant une matrice cimentaire dans laquelle sont incorporées, en combinaison, des fibres j organiques naturelles et des fibres minérales synthétiques.
| Il est bien connu d’utiliser des fibres d’amiante i pour le renforcement des produits cimentaires. C’est ainsi que les fibres d’amiante sont largement utilisées dans la fabrica-| tion de plaques de couverture pour toitures en un matériau i appelé "amiante-ciment”. Toutefois, l’utilisation des fibres d’amiante pose de graves problèmes d'hygiène,car on a constaté ! que ces fibres pouvaient provoquer des affections sérieuses du i système respiratoire. En raison de ces problèmes sanitaires, l'utilisation des fibres d'amiante est prohibée dans certains pays.
On a proposé de remplacer les fibres d'amiante utilisées comme renforcement dans les produits cimentaires par d'autres types de fibres comprenant à la fois des fibres organiques naturelles et des fibres minérales synthétiques.
Dans la demande de brevet danois 81.764, on décrit un produit cimentaire renforcé de fibres comprenant une matrice i | cimentaire dans laquelle est réparti uniformément un mélange de* 1 fibres d'eucalyptus et de fibres minérales synthétiques.
i 1 Bien que les propriétés des produits cimentaires ren-, \ j forcés par cette combinaison de fibres soient généralement satis- .
]. faisantes, il est nécessaire d'en améliorer la ténacité afin de ] ·’ * ! réduire les risques de rupture au cours de la manipulation de i1 * * ces produits.
I“ De plus, il serait souhaitable d'accroître la résistance à l'état brut des produits renforcés de fibres afin h d'augmenter la productivité.
| De façon surprenante, on a constaté que l'on pouvait a obtenir une meilleure ténacité et une résistance accrue à l'état 1 / brut en substituant des fibres de chanvre aux fibres d'eucalyptus dans les produits renforcés de fibres de la technique antérieure. C'est ainsi que le produit cimentaire renforcé de fibres suivant l’invention comprend 3 à 13% en poids d'une combinaison de fibres de chanvre et de fibres minérales synthétiques.
De préférence, le rapport pondéral entre les fibres de chanvre et les fibres minérales est d'environ 1:1, tandis que la quantité totale de fibres représente environ 10% du poids total du produit renforcé par ces dernières.
Les fibres minérales doivent, de préférence, constituer au moins 5% du poids total du produit renforcé de fibres.
De préférence, la quantité de fibres de chanvre se situe dans l'intervalle de 3 à 71 en poids et, lorsque la quantité de ces fibres est d'environ 3%, la quantité de fibres minérales devra être, de préférence, d'au moins 7% en poids.
i ! Les fibres de chanvre et les fibres minérales peuvent également être utilisées en combinaison avec d'autres types de fibres organiques naturelles, par exemple, des fibres d'eucalyptus.
*
Une combinaison préférée de ces fibres est la ..suivante: 2,5% de fibres de chanvre, 2,5% de fibres d'eucalyptus et 5% de fibres minérales. Un produit cimentaire renforcé avec cette combinaison de fibres de chanvre, de fibres d'eucalyptus et de fibres minérales possède d'excellentes propriétés de résistance, , à savoir une résistance à la flexion d'environ 255 kg/cm2 dans le sens de la machine et d'environ 166 lcg/cm2 dans le sens trans- | · versai, soit une résistance du même ordre que celle des produits cimentaires renforcés de fibres d'amiante.
I.
| Toutefois, la densité de ce produit renforcé de fibres i est de loin inférieure (environ 1,33 g/cm3) à celle des produits renforcés de fibres d'amiante (environ 1,6 g/cm3). t
On suppose que la meilleure résistance obtenue en utilisant des fibres de chanvre au lieu de fibres d'eucalyptus est due au fait que les fibres de chanvre ont habituellement une longueur relativement importante allant normalement de 5 à 55 mm.
En procédant à une série d'essais, on a comparé l'effet de renforcement exercé par des combinaisons de fibres de chanvre et de fibres minérales avec celui exercé par des combinaisons de fibres d'eucalyptus et de fibres minérales.
On effectue ces essais de la manière suivante:
On disperse des fibres cellulosiques dans un litre d'eau, puis on ajoute 5 litres d'eau supplémentaires et des fibres de laine de roche. Ensuite, on agite le mélange ainsi obtenu pendant 5 minutes avant d'y ajouter du ciment Portland.
Après agitation pendant 5 minutes, on ajoute un poly-êlectrolyte ("Reten 123 x") en une quantité de 4,2 parties par million. On poursuit l'agitation pendant une minute supplémentaire, puis on transfère le mélange dans un moule à feuilles comprenant un filet recouvert d'une feuille de papier-filtre.
Le mélange est ensuite déshydraté par aspiration, tandis que % la couche ainsi formée sur la feuille de papier-filtre est comprimée à des pressions croissantes (1 minute à 5 kp/cm2, 1 minute à 10 kp/cm2 et 1 minute à 15 kp/cm2). , ,
Ensuite, on place 5 couches de papier-filtre sur chaque face de la plaque de ciment et de fibres ainsi formée et l'on λ comprime cette plaque pendant 2 minutes à une pression de 60 kp/ cm2.
On conserve les plaques ainsi préparées à la tempéra* ! ture ambiante et sous une humidité relative de 1001, tandis que l'on en mesure la résistance à la flexion et la densité.
La composition des échantillons soumis aux essais et comprenant une combinaison de fibres minérales et de fibres de - 5 - chanvre, ainsi que leurs propriétés sont reprises au tableau I ci-après.
Une série d’essais semblables dans lesquels on remplace les fibres de chanvre par des fibres d'eucalyptus, donnent les résultats repris au tableau II ci-après.
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Comme le montrent les tableaux I et II, des produits cimentaires renforcés d’une combinaison de fibres minérales et de fibres de chanvre possèdent une résistance à la flexion de loin supérieure â celle de produits renforcés d’une combinaison de fibres minérales et de fibres d'eucalyptus.
Les produits renforcés de fibres suivant l’invention présentent une excellente ténacité qui réduit au minimum les risques de rupture au cours de la manipulation et de l'utilisation. En conséquence, ces produits sont particulièrement appropriés pour une utilisation comme plaques de couverture de toitures qui doivent être à même de supporter des coups de vent et * des chocs sans se rompre.
On a comparé la ténacité des produits de l'invention avec celle de produits renforcés d'une combinaison de fibres minérales et de fibres d'eucalyptus par intégration de la zone située en dessous des courbes de déviation obtenues en mesurant la déviation d'-échantillons supportés à leurs extrémités et soumis à des charges croissantes jusqu'au point de rupture.
La ténacité ainsi déterminée correspond au travail requis pour provoquer une rupture.
«
En soumettant différents produits à des essais, on a constaté que le travail requis pour provoquer la rupture d'un produit renforcé contenant 3Î de fibres de chanvre et 51 de fibres minérales était 13,3 fois supérieur à celui requis pour provoquer la rupture d’un produit cimentaire non renforcé. Le facteur correspondant pour un produit contenant 5% de fibres de chanvre et 51 de fibres minérales est de 15,5. Le facteur obtenu lors des essais d'un produit contenant 51 de fibres d'eucalyptus et 51 de fibres minérales est de 7,7. Dès lors, la ténacité des produits de l’invention est de toute évidence également supérieure à celle de produits cimentaires contenant une combinaison de fibres d'eucalyptus et de fibres minérales.
- 9 -
On a contrôlé la résistance à l’état brut des produits de l'invention en soumettant des échantillons moulés d'une longueur de 18 cm supportés à leurs extrémités à une charge - donnée peu après leur démoulage et en mesurant leur déviation.
Les résultats obtenus sont repris au tableau III ci- après TABLEAU III Essais de déviation
Fibres de renforcement Déviation (cm) 51 de fibres minérales + 5% de fibres d'eucalyptus 2,55 51 de fibres minérales + 4,51 de fibres j d'eucalyptus + 0,51 de fibres de chanvre 2,25 5¾ de fibres minérales + 41 de fibres d'eucalyptus + Il de fibres de chanvre 1,75 101 de fibres d'amiante 1,75 i Comme le montre le tableau III ci-dessus, la résis tance à l'état brut augmente lorsque les fibres d'eucalyptus sont remplacées par des fibres de chanvre et, lorsqu'on utilise Il seulement de fibres de chanvre en lieu et place de fibres d'eucalyptus, la résistance à l'état brut est du même ordre que celle d'un produit renforcé de fibres d'amiante.
^ Les fibres minérales synthétiques utilisées dans le produit de l'invention sont, de préférence, des fibres de laine de roche ou des fibres de laine de laitier.
Claims (6)
1. Produit cimentaire renforcé de fibres, ce produit étant constitué d’une matrice cimentaire dans laquelle sont incorporées, en combinaison, des fibres organiques naturelles et J des fibres minérales synthétiques, caractérisé en ce qu'il com prend 3 à 131 en poids d’une combinaison de fibres de chanvre et de fibres minérales synthétiques.
2. Produit cimentaire renforcé de fibres suivant la * revendication 1, caractérisé en ce que le rapport pondéral entre les fibres de chanvre et les fibres minérales est d'environ 1:1, tandis que la quantité totale de fibres de chanvre et de fibres minérales est d’environ 101 en poids.
3. Produit cimentaire renforcé de fibres suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient au moins 5¾ de fibres minérales.
4. Produit cimentaire renforcé de fibres suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de fibres de chanvre est de 3 à 71 en poids.
5. Produit cimentaire renforcé de fibres suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient également un autre type de fibres organiques naturelles.
6. Produit cimentaire renforcé de fibres suivant la /« revendication 5, caractérisé en ce qu’il contient également des. * fibres d'eucalyptus. ! [; f [ ». λ -..AAAÜJ·
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