LT6989B - Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema ir testavimo būdas - Google Patents
Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema ir testavimo būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT6989B LT6989B LT2021539A LT2021539A LT6989B LT 6989 B LT6989 B LT 6989B LT 2021539 A LT2021539 A LT 2021539A LT 2021539 A LT2021539 A LT 2021539A LT 6989 B LT6989 B LT 6989B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- package
- testing
- air
- manipulator
- bellows
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 156
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 63
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3209—Details, e.g. container closure devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/80—Testing, e.g. for leaks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3218—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators for flexible or elastic containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
- G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6604—Thermal conditioning of the blown article
- B29C2049/6606—Cooling the article
- B29C2049/6676—Cooling the article the medium being oriented towards special areas of the blown article
- B29C2049/6692—Bottom area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
Pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistema, apimanti vienas nuo kito atskirtus testavimo sistemos tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmus, skirtus sistemos dalių tvirtinimui prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo. Ant pirmo testavimo sistemos tvirtinimo rėmo yra tvirtinamas testavimo sistemos manipuliatorius su testavimo galva, apimančia sugriebimo ir slėginio testavimo dumplinius griebtuvus. Ant testavimo sistemos kito rėmo yra tvirtinamas pakuočių dugną šaldančio mazgo pakuočių dugną šaldantis šalto oro kolektorius. Ant testavimo sistemos kitų rėmų yra tvirtinamos šalto oro padavimo į šalto oro kolektorių priemonės. Ant testavimo sistemos dar kitų rėmų yra tvirtinamas oro resiveris, skirtas laikyti suslėgtam, pakuočių sandarumo testavimui skirtam orui.
Description
TECHNIKOS SRITIS
Išradimas yra susijęs su plastikinių pakuočių sandarumo testavimo įranga, o tiksliau su ką tik pagamintų skysčiams skirtų plastikinių talpų sandarumo testavimo, į gamybos įrenginius integruojama sistema ir testavimo būdas.
TECHNIKOS LYGIS
PET (poliesteris), PP (polipropilenas), ir kitų panašių medžiagų pagrindu gaminamos pakuotės skysčiams, tokios kaip buteliai, gali būti pagamintos su defektais, kurie gali pažeisti pakuotės sandarumą. Nesandarumą sąlygojantys defektai gali atsirasti dėl brokuotų ruošinių, ruošinių pažeidimų transportavimo, manipuliavimo jais, pakuotės formavimo metu.
Skysčiai buteliuose dažniausiai transportuojami sustačius juos penkiais ir daugiau aukštų, priklausomai nuo butelių dizaino, tūrių, atlaikomo vertikalaus slėgimo. Pakuotė su pažeidimais praleidžia skystį, kuris išbėgęs sulieja po juo esančias pakuotes. Tokiu būdu gali būti sugadinamos etiketės, arba gali suirti sulieti kartoniniai lafetai, esantys tarp butelių. Taip pat visa paletė gali prarasti stabilumą, griūvant pažeisti kitas pakuotes, produktus, t.t. todėl išankstinė pakuotės patikra yra svarbi siekiant išvengti nuostolių.
Sandarumo testavimo metu galima nustatyti ar kiekvienas pagamintas butelis gebės atlaikyti slėgį, ar neturi skylių.
Naudojant slėgines sandarumo testavimo priemones yra įmanoma pastebėti pakuotės defektus, kurių vizualinė apžiūra gali nepastebėti.
įprastai testavimo įranga yra statoma į gamybinę liniją, kaip atskiras įrenginys, po butelių išformavimo. Dažniausiai pasitaikantis sprendimas yra pagamintus butelius testuoti ant konvejerio, užsandarinant ties butelio kakliuko viršumi ir paduodant slėgį į pakuotę. Tokiu būdu gali būti nustatyti tokie defektai, kaip:
- susikreipusi kakliuko geometrija, įtrūkimai, plastiko susiraitymas;
- skylių nustatymas butelio geometrijoje, nepriklausomai kurioje pakuotės vietoje ji būtų, stebint sudarytą slėgį pakuotėje ir atsirandantį jo kritimą, esant pažeidimui, pro kurį oras pasišalina;
- kada testavimas dėl nesandarumo yra atliekamas ant konvejerio, prispaudžiant iš viršaus gali būti tikrinamas pakuotės slėgimo jėgos atlaikymas, jos pokytis.
įprastiniai rinkoje randami sprendimai apima atskirus nuo gamybos įrenginio slėginio testavimo įrengimus, kurie yra statomi tarp pakuotę gaminančio įrengimo ir tolimesnės linijos. Jie yra įvairaus dydžio, priklausomai nuo tikrinimo greičio, todėl norint tikrinti pagamintos pakuotės kokybę reikia įsivertinti esamų gamybinių patalpų dydžio galimybes.
Vokietijos patentinėje paraiškoje Nr. 19721529.7 (dokumento numeris DE19721529A1) yra aprašyta sistema, skirta iš gamybos vietos perkelti iš ruošinio pagamintus butelius iš formos, per laikiklį, tuo pačiu atliekant gaminio vidinės ertmės sandarumo testavimą. Virš laikiklio esantis manipuliatorius turi bandymo / sugriebimo galvutę. Norėdami užsandarinti butelį ruošiantis bandymui, galvutė įkišama į butelio kaklelį ir, kol butelis vis dar yra pagalbinėje formoje, atliekamas nuotėkio bandymas. Bandymo / sugriebimo galvutė gali pakelti butelį ir pernešti jį keliu. Butelių sandarumo testavimas yra atliekamas laikiklyje ir (arba) transportuojant butelius taku. Griebtuvas apima išsiplečiančią dalį, kuri išsiplečia traukiant elementą, o elementas užsandarina butelio kakliuką. Pagrindiniai sistemos trūkumai yra butelių testavimo ir transportavimo vykdymas vienu mazgu, ir neužtikrinamas butelių atvėsimas prieš jų sugriebimą transportavimui ir testavimui. Taip pat, esant didesniems tokio principo transportavimotikrinimo mazgo našumams, dėl judesio metu atsirandančių jėgų (oro pasipriešinimo, kuris veikia butelį į visą šoninį paviršių, judesio pradžioje atsirandantis momentas dėl butelio fiksavimo ties kakliuku, ir tolimiausio butelio dugno taško, taip pat slėgio, jėgos nesant atramai) atsiranda galimybė, susidaryti nesandarumui ties kakliuku, dėl ko gali būti gauti neteisingi matavimo duomenys, paduodamas oras gali nupūsti butelį nuo griebtuvo.
Testuojant pakuotes netrukus po jų suformavimo, arba tame pačiame įrenginyje, slėginio testavimo įranga gali pažeisti pakuotę jai pilnai neatvėsus. Testuojant tiek vakuumuojant tiek ir sukeliant slėgį dėl neatvėsusios pakuotės gali pakisti pakuotės geometrija, dėl slėgio negrįžtamai deformuotis dugnas.
Išradimas neturi aukščiau išvardintų trūkumų ir apima papildomus privalumus.
IŠRADIMO ESMĖ
Atskleista pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistema yra skirta integruoti į pakuotes gaminančią įrangą. Pagaminta pakuotė prieš išnešant iš įrengimo, perdavimui į konvejerinę liniją, ar pakavimo įrengimą, yra patikrinama pakuotės gamybos įrengimo viduje. Pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistema apima pirmą sistemos tvirtinimo rėmą, skirtą testavimo sistemos komponentų tvirtinimui prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo. Ant pirmo sistemos tvirtinimo rėmo yra tvirtinami oro skirstytuvai, slėgio relės, ir manipuliatorius. Slėginio testavimo sistema taip pat apima oro resiverį ir precizinį slėgio reguliatorių, kurie yra laisvai tvirtinami prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo. Slėginio testavimo sistema taip pat apima pakuočių dugną šaldantį mazgą, kuris veikia kaip pakuočių atrama, ir jo tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo rėmą.
TRUMPAS BRĖŽINIŲ APRAŠYMAS
Išradimo, kuris yra naujas ir neakivaizdus, ypatybės yra pateikiamos apibrėžties punktuose. Tačiau išradimas gali būti geriausiai suprantamas remiantis šiuo išsamiu išradimo aprašymu, kuriame, neribojant išradimo esmės, aprašomi pavyzdiniai išradimo variantai yra pateikti kartu su pridedamais brėžiniais, kuriuose:
pav. yra pavaizduota testavimo sistema, sumontuota ant pakuočių gamybos įrenginio rėmo.
pav. yra pavaizduota testavimo sistema, vaizdas iš priekio, be atvaizduoto pakuočių dugną šaldančio mazgo.
pav. yra pavaizduota testavimo sistema, vaizdas iš galo, be atvaizduoto pakuočių dugną šaldančio mazgo.
pav. yra pavaizduota testavimo sistemos manipuliatoriaus galva su dviem griebtuvais.
pav. yra pavaizduota testavimo sistemos manipuliatoriaus galva su keturiais griebtuvais.
pav. yra pavaizduota testavimo sistemos griebtuvas, uždėtas ant pakuotės kakliuko.
pav. yra pavaizduota testavimo sistemos pakuotės šaldymo mazgas, iš vienos pusės.
pav. yra pavaizduota testavimo sistemos pakuotės šaldymo mazgas, iš kitos pusės.
Tinkamiausi išradimo variantai yra aprašyti žemiau su nuorodomis į brėžinius. Kiekviename paveikslėlyje yra pateikiama ta pati to paties ar lygiaverčio elemento numeracija.
IŠSAMUS IŠRADIMO ĮGYVENDINIMO BŪDŲ APRAŠYMAS
Turėtų būti suprantama, kad daugybė konkrečių detalių yra išdėstytos, siekiant pateikti pilną ir suprantamą išradimo pavyzdinio įgyvendinimo aprašymą. Tačiau srities specialistui bus aišku, kad išradimo įgyvendinimo pavyzdžių detalumas neapriboja išradimo įgyvendinimo, kuris gali būti įgyvendintas ir be tokių konkrečių nurodymų. Gerai žinomi būdai, procedūros ir sudedamosios dalys nebuvo detaliai aprašyti, kad išradimo įgyvendinimo pavyzdžiai nebūtų klaidinantys. Be to, šis aprašymas neturi būti laikomas apribojančiu pateiktus įgyvendinimo pavyzdžius, o tik kaip jų įgyvendinimas.
Nors išradimo įgyvendinimo pavyzdžiai, ar jų aspektai, taip kaip parodyti ir aprašyti, apima daugybę komponentų, kurie yra pavaizduoti esantys tam tikroje bendroje erdvėje ar vietoje, kai kurie komponentai gali būti ir nutolę. Taip pat turėtų būti suprantama, kad pateikti pavyzdžiai neapsiriboja tik aprašytais komponentais ir apima ir kitus, jų funkcionavimui ir sąveikai su kitais komponentais, reikalingus elementus, kurių buvimas yra savaime suprantamas, todėl nedetalizuojamas.
Pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistema apima pirmą sistemos tvirtinimo rėmą (1), skirtą sistemos komponentų (2, 3, 7) tvirtinimui prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R). Ant pirmo rėmo (1) yra tvirtinami oro skirstytuvai (2), kurie paskirsto paduodamą orą į tikrinimo sistemą, slėgio relės (3), ir manipuliatorius (7). Slėginio testavimo sistema taip pat apima oro resiverį (6) ir precizinį slėgio reguliatorių (9), kurie yra laisvai tvirtinami prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), per resiverio tvirtinimo rėmą (K). Slėginio testavimo sistema taip pat apima pakuočių dugną šaldančią atramą (10) ir jos tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) rėmus (31,34).
Pirmas sistemos tvirtinimo rėmas (1) apima iš esmės horizontalų skersinį (HS) ir du iš esmės vertikalius skersinius (VS‘, VS‘‘). Horizontalus skersinis (HS) yra tvirtinamas tarp minėtų dviejų vertikalių skersinių (VS‘, VS‘‘). Kiekvienas iš vertikalių skersinių (VS‘, VS‘‘), jų galuose, apima po papildomą skersinį (TM‘, TM‘‘, TM‘‘‘, TM“‘‘), kurie yra sujungti su atitinkamais vertikaliais skersiniais (VS‘, VS‘‘) taip, kad būtų nukreipti į gamybos įrenginio rėmą (R) ir statmeni vertikaliems skersiniams (VS‘, VS‘‘). Papildomi skersiniai (TM‘, TM‘‘, TM‘‘‘, TM‘‘“) apima po bent vieną tvirtinimo elementą (TE), tokį, kaip pavyzdžiui varžtą. Minėtas tvirtinimo elementas (TE) turėtų būti tokio ilgio, kad tęstųsi per visą pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) elemento storį, prie kurio yra tvirtinamas pirmas sistemos tvirtinimo rėmas (1), ir už jo, t.y. varžto laisvajame gale, kuris išlenda už pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) elemento, būtų galima užsukti veržlę arba užfiksuoti kitu fiksavimo elementu.
Testavimo sistemos manipuliatorius (7) yra tvirtinamas prie horizontalaus skersinio (HS), per tvirtinimo elementą (L), pirmajame manipuliatoriaus gale (G1). Testavimo sistemos manipuliatorius (7) yra išneštas per atstumą nuo horizontalaus skersinio (HS) ir statmenai tvirtinimo elementui (L), kuris yra statmenai sujungtas su horizontaliu skersiniui (HS) taip, kad testavimo sistemos manipuliatorius (7) būtų pozicionuojamas toliau nuo pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), negu horizontalus skersinis (HS). Tokiu būdu paliekant vietos pirmame testavimo sistemos tvirtinimo rėme (1) kitų sistemos elementų, tokių kaip oro skirstytuvai (2), kurie paskirsto paduodamą orą į tikrinimo sistemą, slėgio relės (3), tvirtinimui. Horizontalus skersinis (HS) leidžia pozicionuoti testavimo sistemos manipuliatorių (7), tvirtinant prie jo taip, kad testavimo sistemos manipuliatorius (7) būtų fiksuojamas greta pakuočių išnešimo liniuotės (IL) su pakuočių (PK) išnešimo griebtuvais (IM‘, IM‘‘). Pakuočių išnešimo liniuotė (IL) su pakuočių išnešimo griebtuvais išsikiša iš pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), po horizontaliu skersiniu (HS) ir greta testavimo sistemos manipuliatoriaus (7), jam iš šono tarp testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) ir vertikalaus skersinio (VS‘‘).
Testavimo sistemos manipuliatorius (7), nuo tvirtinimo prie horizontalaus skersinio (HS) tvirtinimo elemento (L) tęsiasi statmenai žemyn. Testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) antrame gale (G2), kuris yra priešingoje testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) pusėje, žiūrint išilgai testavimo sistemos manipuliatoriaus (7), yra montuojama testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) galva (G) su dumpliniais griebtuvais (12). Kadangi testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) masės centras susiformuoja netoli jo antro galo (G2), testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) antrą galą (G2) veikia skersinės jėgos, kurias kompensuoja, t.y. padidina testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) stabilumą, vertikalūs skersiniai (VS‘,VS‘‘). Kiekvieno vertikalaus skersinio (VS‘,VS‘‘) vienas galas, per viršutinį papildomą skersinį (TM‘, TM‘‘‘) yra tvirtinamas prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), ties horizontaliu skersiniu (HS). Kiekvieno vertikalaus skersinio (VS‘,VS‘‘) kitas galas, per apatinį papildomą skersinį (TM‘‘, TM‘‘‘‘), yra tvirtinamas žemiau negu viršutiniai papildomi skersiniai (TM‘, TM‘‘‘), pavyzdžiui tokiu atstumu nuo viršutinių papildomų skersinių (TM‘, TM‘‘‘), kad apatiniai papildomi skersiniai (TM‘‘, TM‘‘‘‘) būtų ties arba žemiau manipuliatoriaus galva (G), žiūrint horizontalioje plokštumoje.
Horizontalus skersinis (HS) gali būti išpildytas ir kaip kampu į horizontalią plokštumą pakreiptas skersinis, testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) korpuso išilginę kryptį išlaikant iš esmės vertikaliai.
Oro skirstytuvai (2) paskirsto paduodamą orą į tikrinimo sistemą, užtikrina jos valdymą, t.y. pakelia/nuleidžia dumplinius griebtuvus (12), juos aktyvuoja/deaktyvuoja, paduoda orą į pakuotę (PK), patikrai atlikti. Oro skirstytuvai (2), kurie paskirsto paduodamą orą į tikrinimo sistemą, yra tvirtinami prie pirmo sistemos tvirtinimo rėmo (1) horizontalaus skersinio (HS). Minėti oro skirstytuvai (2) yra tvirtinami ant horizontalaus skersinio (HS), priešingoje jo pusėje negu testavimo sistemos manipuliatorius (7), už manipuliatoriaus (7) arba dalyje tarp testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) ir vertikalaus skersinio (VS‘), tarp kurio (VS‘) ir manipuliatoriaus (7) nėra pozicionuojama pakuočių išnešimo liniuotė (IL). Tokiu būdu, oro skirstytuvai (2), kurie paskirsto paduodamą orą į tikrinimo sistemą, yra tokioje padėtyje, kad oro paskirstymo šlangelės (brėžiniuose nepavaizduotos), sujungiančios minėtus oro skirstytuvus (2) su testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) pneumatiniu cilindru (5) ir manipuliatoriaus galvos (G) oro į griebtuvus skirstytuvu (14), yra kitoje testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) pusėje, negu pakuočių išnešimo liniuotė (IL). Dėl šios priežasties sritis tarp testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) ir vertikalaus tvirtinimo skersinio (VS‘‘), tarp kurių yra pozicionuojama pakuočių išnešimo liniuotė (IL), yra tuščia, saugi ir patogi pakuočių išnešimo liniuotės (IL) pozicionavimui ir pakuočių (PK) transportavimui.
Slėgio relės (3) yra skirtos matuoti pakuotėse (PK) santykinį slėgį. Jos yra tvirtinamos prie pirmo sistemos tvirtinimo rėmo (1) horizontalaus skersinio (HS). Slėgio relės (3) yra tvirtinamos ant horizontalaus skersinio (HS), priešingoje jo pusėje negu testavimo sistemos manipuliatorius (7), už testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) arba dalyje tarp testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) ir vertikalaus skersinio (VS‘), tarp kurio ir testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) nėra pozicionuojama pakuočių išnešimo liniuotė (IL).Tokiu būdu, slėgio relės (3) yra tokioje padėtyje, kad oro paskirstymo šlangelės, sujungiančios slėgio reles (3) su oro resiveriu (6) ir testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) oro į griebtuvus padavimo skirstytuvu (14), yra kitoje testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) pusėje, negu pakuočių išnešimo liniuotė (IL). Dėl šios priežasties sritis tarp testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) ir vertikalaus tvirtinimo skersinio (VS‘‘), tarp kurių yra pozicionuojama pakuočių išnešimo liniuotė (IL), yra tuščia, saugi ir patogi pakuočių išnešimo liniuotės (IL) pozicionavimui ir pakuočių transportavimui.
Oro resiveris (6) yra skirtas kaupti tam tikro slėgio orą, kuris vėliau yra panaudojamas pakuočių (PK) užpildymui slėgiu, sandarumo testui atlikti. Prie oro resiverio (6) gali būti montuojamas precizinis slėgio reguliatorius (9), skirtas sureguliuoti oro slėgiu, paduodamam testui į pakuotę (PK), ir kada yra reikalingas didelis testavimo sistemos tikslumas. Oro resiveris (6) yra montuojamas nepriklausomai nuo pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistemos mazgų: vieno, apimančio pirmą sistemos tvirtinimo rėmą (1) ir ant jo montuojamus elementus; kito, apimančio pakuočių (PK) dugną šaldančios atramos (10) tvirtinimo rėmus (31, 34) su ant jos sumontuotais elementais. Oro resiveris (6) yra tvirtinamas prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), naudojant atskirą tvirtinimo rėmą (K), kuris gali būti išpildytas kaip atskirtos kojos. Oro resiverio (6) tvirtinimo rėmas (K) yra tvirtinamas prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), naudojant tokias tvirtinimo priemones kaip varžtai (V). Pageidautina, kad oro resiverio (6) tvirtinimo rėmo (K) tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) elementai (V) prasikištų kiaurai, tarp resiverio (6) tvirtinimo rėmo (K) ir pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), ir būtų užfiksuojami. Tokiu būdu yra įgalinamas pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistemos mazgų montavimas ant pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), laisvoje vietoje, nekeičiant pakuočių gamybos įrenginio konstrukcijos.
Testavimo sistemos manipuliatorius (7) apima laikiklį (L), skirtą nejudamai pritvirtinti testavimo sistemos manipuliatorių (7) viename jo gale (G1), prie pirmo sistemos tvirtinimo rėmo (1) horizontalaus skersinio (HS). Testavimo sistemos manipuliatorius (7) tai pat apima pneumatinį cilindrą (5), pneumatinio cilindro (5) laikiklį (8), kuris yra tvirtinamas prie manipuliatoriaus laikiklio (L), pareguliavimo rankenėles (4), pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galvą (G).
Pareguliavimo rankenėlės (4) yra skirtos pareguliuoti pneumatinio cilindro (5) padėtį ant testavimo sistemos manipuliatoriaus (7), vertikalia kryptimi aukštyn arba žemyn. Pareguliavimo rankenėlės (4) yra montuojamos kitoje pneumatinio cilindro (5) laikiklio (8) pusėje. Pareguliavimo rankenėlės (4) taip pat yra naudojamos ir pneumatinio cilindro (5) tvirtinimo prie laikiklio (8) tvirtinimo elementų užveržimui. Reguliuojant pneumatinio cilindro (5) padėtį, tuo pačiu pareguliuojama ir griebtuvo galvos (G) padėtis pakuočių (PK) išnešimo iš gamybos įrenginio liniuotės (IL) atžvilgiu, atsižvelgiant į liniuotės (IL) gabaritus.
Pneumatinis cilindras (5) yra skirtas pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galvos (G) padėties valdymui vertikalia kryptimi t.y. nuleidimui iki pakuotės (PK) ir pakėlimui nuo pakuotės (PK).
Pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galva (G) apima universalų flanšą (13), oro į dumplinius griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) skirstytuvą (14), oro paskirstymo šlangeles (15), oro į griebtuvus skirstytuvo (14) ir dumplinių griebtuvų (12) laikiklį (11), pakuočių (PK) sugriebimo ir užsandarinimo dumplinius griebtuvus (12).
Universalus flanšas (13) yra skirtas pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galvai (G) pritvirtinti prie pneumatinio cilindro (5) stūmoklio koto (S‘) ir kreipiančiųjų strypų (S).
Oro skirstytuvas (14) yra skirtas paskirstyti į dumplinius griebtuvus (12) įvedamą orą. Oro skirstytuvas (14) yra suformuotas iš dviejų dalių (brėžiniuose neparodyta), ir veikia kaip greita jungtis. Leidžia greitai atjungti visą testavimo galvą (G), nereikia atjunginėti jungčių, oro padavimo į dumplinius griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) šlangelių (brėžiniuose nepavaizduota). Oro skirstytuvas (14) surenka orą į pirmą skirstytuvo (14) dalį ir perduoda į antrą skirstytuvo (14) dalį, iš kurios oras yra išvedamas į dumplinius griebtuvus (12). Oro skirstytuvas (14) atlieka dvigubą funkciją: padeda perduoti atvestą orą į dumplinius griebtuvus (12), ir veikia kaip greita jungtis, keičiant visą griebtuvo galvą (G). Naudojant skirstytuvą (14) yra naudojama mažiau pneumatinių jungčių, pneumatinių žarnelių.
Oro paskirstymo šlangelėmis (15) oras yra paduodamas: į/iš pneumatinio cilindro (5); į /iš dumplinių griebtuvų (12), jų aktyvavimui/deaktyvavimui; į pakuotes (PK), sandarumo testui atlikti.
Oro į dumplinius griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) skirstytuvo (14) ir dumplinių griebtuvų (12) laikiklis (11) apima pirmas kiaurymes, netoli laikiklio (11) periferijos, kuriose yra įtvirtinti dumpliniai griebtuvai (12). Taip pat apima antras kiaurymes, pro kurias yra pravestos bent dalis oro paskirstymo šlangelių (15), jungiančių skirstytuvą (14) ir dumplinius griebtuvus (12). Tai pat apima centrinę kiaurymę, kurioje yra įtvirtintas oro į griebtuvą skirstytuvas (14) taip, kad oro padavimo į skirstytuvą (14) šlangelių prijungimo elementai (X) yra priešingoje laikiklio (11) pusėje, viršutinėje, negu oro paskirstymo į dumplinius griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) prijungimo elementai (Y). Oro paskirstymo šlangelių (15) prijungimo prie dumplinių griebtuvų (12) oro skirstytuvo (14) elementai yra išdėstyti apatinėje laikiklio (11) pusėje. Tokiu būdu yra gaunama kompaktiška sugriebimo ir testavimo galvos (G) konfigūracija, tinkama integravimui į ribotą darbinę erdvę.
Kiekvienas pakuotės (PK) sugriebimo ir užsandarinimo dumplinis griebtuvas (12) yra standartinės dumplinių griebtuvų konstrukcijos, ir apima greito sujungimo/atjungimo pirmą pneumatinę jungtį (18‘), stūmoklį (22), pakuotės kakliuko atramą (17), dumplinį pakuotės sugriebimo ir užsandarinimo elementą (19), pavyzdžiui dumplę, oro padavimo į pakuotę ašelę (23), galinę plokštelę (AT). Dumplinis griebtuvas (12) tai pat apima kamerą (OK) į kurią paduodamas oras per antrą pneumatinę jungtį (18‘‘) aktyvuoja griebtuvo dumplę (19), arba per antrą pneumatinę jungtį (18‘‘) išleistas oras atpalaiduoja dumplę (19), atleidžia laikomą pakuotę (PK). Oras į pakuotę (PK), sandarumo testui atlikti, yra paduodamas per pirmą pneumatinę jungtį (18‘) ir oro padavimo ašelę (23).
Priklausomai nuo pakuočių (PK) dumplinio griebtuvo (12) sugriebimo ir užsandarinimo priemonės (19) gabarito, galima suimti pakuotes, kurių srieginės dalies vidinis skersmuo yra nuo 8 iki 84 mm.
Pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galva (G) gali būti konfigūruojama su pavyzdžiui dviem arba keturiais dumpliniais griebtuvais (12), kurių sujungimui sistemoje būtų reikalingas atitinkamas oro paskirstymo, perdavimo ir reguliavimo elementų skaičius. Pavyzdžiui, vieno dumplinio griebtuvo (12) veikimui užtikrinti reikia tokių sistemos elementų, kaip slėgio relė (3), kuri matuotų slėgį, jungčių (18‘, 18‘‘) ir žarnelių (15). Esant keturiems ar daugiau lizdų, oro padavimo į griebtuvus skirstytuvas (14) turėtų aptarnauti vidurinius du dumplinius griebtuvus (12). Kraštiniams dumpliniams griebtuvams (12) turėtų būti kita jungtis, arba oro padavimo į griebtuvus skirstytuvas (14) su daugiau išėjimų ir atitinkamai suformuotu laikikliu (11‘). Išradimo išpildymo pavyzdžiai, esant daugiau negu dviem dumpliniams griebtuvams (12), nėra detalizuojami, kadangi jie iš principo yra sudaromi taip pat kaip ir dviejų dumplinių griebtuvų (12) pavyzdys, tačiau panaudojant daugiau oro paskirstymo ir pajungimo sistemos elementų.
Pakuočių (PK) dugną šaldanti atrama (10) apima, tvirtinimo vieną rėmą (31), šalto oro padavimo priemones (32), šalto oro kolektorių (33), šalto oro padavimo priemonių (32) tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) tvirtinimo rėmus (34), kurie gali būti išpildyti kaip stovai (34) su magnetiniais tvirtinimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) tvirtinimo elementais.
Visais išradimo įgyvendinimo atvejais, šalto oro kolektorius (33), ant kurio yra pozicionuojamos pakuočių gamybos įrenginio liniuote (IL) atneštos pakuotės (PK), yra tvirtinamas ant pailgo, šalto oro kolektoriaus (33) padėties reguliavimo vertikalia kryptimi strypo (AR). Šalto oro kolektoriaus (33) padėties reguliavimo vertikalia kryptimi strypas (AR) juda vieno tvirtinimo rėmo (31) kreipiančiuoju elementu (KR), kuris apgaubia dalį reguliavimo strypo (AR) aplink visą jo perimetrą, per visą kreipiančiojo elemento (KR) ilgį. Reguliavimo strypas (AR), išilgai, gali apimti kampu sujungtus paviršius, dėl kurių reguliavimo strypo (AR) skerspjūvis apimtų bent tris kampus. Visais išradimo įgyvendinimo atvejais, reguliavimo strypo (AR) skerspjūvio forma atitinka kreipiančiojo elemento (KR) ertmės, kuria juda reguliavimo strypas (AR), formą. Kreipiantysis elementas (KR) taip pat apima reguliavimo strypo (AR) užfiksavimo, kreipiančiajame elemente, priemonę (UP). Tokiu būdu, šalto oro kolektorius (33) yra įtvirtinamas ir užfiksuojamas stabilioje padėtyje, viename tvirtinimo rėme (31). Pakuočių (PK) dugną šaldančios atramos (10) tvirtinimo vienas rėmas (31) apima dvi tvirtinimo atšakas (31‘, 31‘‘), kurios yra sujungtos su kreipiančiuoju elementu (KR), iš jo šonų taip, kad nuo kreipiančiojo elemento (KR) tęstųsi priešingomis kryptimis ir tęstųsi iš esmės horizontalioje plokštumoje. Kiekviena atšaka (31‘, 31‘‘) apima kampu į pakuočių gamybos įrenginio rėmą (R) nukreiptus tvirtinimo atšakų (31‘, 31‘‘) segmentus (TS‘, TS‘‘), kurių galuose yra suformuotos užfiksavimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) priemonės (FP‘, FP‘‘). Kiekviena užfiksavimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) priemonė (FP‘, FP‘‘) apima pailgą korpusą, kurio forma atitinka gamybos įrenginio rėmo (R) komponento paviršiaus, prie kurio yra tvirtinama pakuotes šaldanti atrama (10), formą, ir jo galuose esančias užtvirtinimo priemones, tokias kaip kiaurai gamybos įrenginio rėmo (R) komponento ir užfiksavimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) priemonės (FP‘, FP‘‘) besitęsiančius varžtus. Kampu, pageidautinai stačiu, į pakuočių gamybos įrenginio rėmą (R) nukreipti tvirtinimo atšakų (31‘, 31‘‘) segmentai (TS‘, TS‘‘), jų laisvuose galuose, yra pritvirtinti prie minėtų tvirtinimo atšakų (31‘, 31‘‘) segmentų (TS‘, TS‘‘), ties segmentų (TS‘, TS‘‘) centrine sritimi. Tokiu būdu pakuočių (PK) dugną šaldanti atrama (10) yra laisvai ir stabiliai pritvirtinama prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), kartu su testavimo sistemos manipuliatorių (7) laikančiu pirmu sistemos tvirtinimo rėmu (1) taip, kad pakuotės gamybos įrenginio liniuote (IL) atgabentos pakuotės (PK) būtų pastatomos ant pakuotės (PK) dugną šaldančios atramos (10) šalto oro kolektoriaus (33), po dumpliniais griebtuvais (12), be papildomo pakuočių (PK) padėties reguliavimo. Kiekvieno dumplinio griebtuvo (12) išilginė centrinė ašis atitinka kiekvienos atitinkamos pakuočių (PK) dugną šaldančios atramos (10) pakuotės pastatymo srities (41) ant šalto oro kolektoriaus (33) centrinę ašį, statmeną į šalto oro kolektorių (33).
Visais išradimo įgyvendinimo atvejais, šalto oro kolektorius (33) pageidautinai yra nerūdijančio plieno gaminys, apimantis oro padavimo į kolektorių (33) jungtis (36). Kolektorius (33) yra suformuotas su vidine ertme (brėžiniuose neparodyta), apribota dugno (37), kuriame yra suformuotos oro padavimo į kolektorių jungtys (36), šoninės sienelės (38), kuri apjuosia visą kolektorių ir yra suformuota tarp dugno (37) ir viršutinio paviršiaus (39), kuriame yra suformuotos oro tiekimo į pakuotės paviršių skylės (40). Šalto oro kolektoriaus (33) ertmėje paduodant orą susidaro slėgis, kuris pasišalina per perforuotas skylutes (40), tiesiai link pakuočių (PK) paviršiaus. Perforuotos skylutės (40) yra suformuotos iš esmės koncentriškai, virš kiekvienos iš oro padavimo į kolektorių (33) jungčių (36). Kiekvienas perforuotų skylučių (40) sudaromas plotas (41) yra didesnio skersmens negu pakuotės (PK) dugno skersmuo, arba bent pakuotės (PK) skersmens. Esant tokiam išdėstymui, oro srautas apipučia ne tik pakuotės (PK) dugną, bet ir šonines pakuotės (PK) sieneles, iki pat pakuotės (PK) kakliuko. Šalto oro kolektoriaus (33) ertmė taip pat gali būti padalinta į atskiras ertmes, kurių kiekviena apimtų oro padavimo į šalto oro kolektorių (33) jungtį (36) ir virš jos suformuotą perforuotų skylučių (40) plotą (41). Tokiu būdu būtų užtikrinamas nepriklausomas ir tolygus kiekvienos iš pakuočių (PK) šaldymas, kada, pavyzdžiui, dėl pakuotės (PK) pozicionavimo virš perforuotų skylučių (40) susidarytų skirtingos oro pašalinimo per perforuotas skylutes (40) sąlygos, pavyzdžiui skirtingas uždengtų perforuotų skylučių (40) skaičius kiekviename iš plotų (41).
Visais išradimo įgyvendinimo atvejais, kiekviena šalto oro padavimo priemonė (32), tokia kaip standartinis šalto oro šautuvas, paduodamą suslėgtą, filtruotą orą, į šalto oro kolektorių (33). Šalto oro kolektorius (33), ties jo dugno sritimi (37), yra aprūpintas jungtinis (36), skirtomis oro šlangelėmis (neparodyta) sujungti šalto oro padavimo priemones (32) su šalto oro kolektoriumi (33). Pageidautina, kad kiekvienas pakuočių pozicionavimo ant šalto oro kolektoriaus (33) plotas (41) būtų aprūpintas šalto oro tėkme iš atskiros oro padavimo priemonės (32). Tokiu būdu būtų užtikrinamas kiekvienos testuojamos pakuotės (PK) tinkamas aušinimas. Kiekviena šalto oro padavimo priemonė (32) prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) yra tvirtinama atskiru tvirtinimo rėmu (34), tokiu kaip magnetinis stovas (34), kuris magneto pagalba yra fiksuojamas ant gamybos įrenginio rėmo (R) paramagnetinio elemento. Tokiu būdu šalto oro padavimo priemones (32) galima pritvirtinti prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) iš esmės bet kurioje vietoje, atskirai nuo kitų sistemos pagrindinių mazgų, kaip pakuočių (PK) dugną šaldančios atramos (10) tvirtinimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) rėmų (31, 34), testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) tvirtinimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) sistemos pirmo rėmo (1), oro resiverio (6) tvirtinimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) rėmo (K).
Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema apima atskirus testavimo sistemos elementų tvirtinimo rėmus (1, 31, 34, K), kurie leidžia testavimo sistemos atskiras dalis integruojamai tvirtinti prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo.
Sandarumo testavimo būdo pavyzdys:
Pakuotė iš jos gamybos formos, pakuočių gamybos įrenginyje, yra atnešama iki sandarumo testavimo sistemos pakuočių (PK) dugnų šaldymo atramos (10) šalto oro kolektoriaus (33) ir pastatomi ant šalto oro kolektoriaus (33). Kiekvienai pakuotei yra skirtas atskiras perforuotų skylučių (40) plotas (41) ant kurio yra pastatoma pakuotė (PK). Pneumatinis cilindras (5) nuleidžia pakuočių sugriebimo ir testavimo galva (G) iki kol pakuotės (PK) kakliukas atsiremia į atramą (17). Dumplės (19) suveikia, užspausdamos pakuotės (PK) kakliuką iš vidaus, tuo pačiu užsandarindamas jį. Per dumplėse (19) esančią angą į pakuotę (PK) yra paduodamas suslėgtas oras, kur slėgis priklauso nuo pakuotės tūrio, geometrinės formos. Pakuotėje (PK) yra sukuriamas slėgis, pavyzdžiui siekiantis 1,0-1,4 barų, kuris išlaikomas užduotą laiko tarpą, pavyzdžiui 0,3 sekundės. Esant pakuotės nesandarumui - skylei, fiksuojamas atsiradęs slėgio kritimas. Esant, pavyzdžiui, 0,25 barų slėgių skirtumui, tarp užsiduoto ir išmatuoto, programa pateikia operatoriui pranešimą apie nekokybišką pakuotę, kuri tolimesnėje linijoje gali būti automatiškai pašalinama. Minimalus davikliais galimas išmatuoti slėgis yra, pavyzdžiui, 0,05 barų. Dumpliniai griebtuvai (12) paleidžia pakuotę. Transportavimo mazgas pakuotes išneša iš pakuočių gamybos įrenginio. Nustačius nekokybiškas pakuotes, jos gali būti pašalinamos. Sandarumo testavimo metu yra atliekamas pakuočių dugnų ir šonų aušinimas.
Aušinimo priemonė yra panaudojama, kaip šaldymo atrama (10) pakuotės dugnui. Aušinimas po išformavimo padeda greičiau ataušinti pakuotės plastiką, išsaugoti suformuotą geometriją, pagerina plastiko fizikines savybes. Sandarumo testo metu atliekamas paralelinis šaldymas užtikrina geresnes butelio fizines savybes, greitesnį plastiko kristalizavimą išnešus butelį iš formos.
Sandarumo testavimo sistemos valdymas yra atliekamas pakuočių gamybos įrenginio kompiuteriu. Integruotos sandarumo matavimo sistemos matavimų duomenys yra surenkami, interpretuojami, ir vizualiai pateikiami pakuočių gamybos įrenginio valdymo pultelyje.
Nors išradimo aprašyme buvo išvardinta daugybė charakteristikų ir privalumų, kartu su išradimo struktūrinėmis detalėmis ir požymiais, aprašymas yra pateikiamas kaip pavyzdinis išradimo išpildymas. Gali būti atlikti pakeitimai detalėse, ypatingai medžiagų formoje, dydyje ir išdėstyme nenutolstant nuo išradimo principų, vadovaujantis plačiausiai suprantamomis apibrėžties punktuose naudojamų sąvokų reikšmėmis.
Claims (13)
- Pakuočių sandarumo slėginio testavimo sistema, apimanti pakuočių (PK) griebtuvus (12), skirtus pakuočių (PK) sugriebimui ir sandarumo testo atlikimui, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad sandarumo slėginio testavimo sistema apima vienas nuo kito atskirtus tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmus (1, 31, 34, K), skirtus testavimo sistemos dalių tvirtinimui prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), kur ant pirmo sistemos tvirtinimo rėmo (1) yra tvirtinamas testavimo sistemos manipuliatorius (7) su galva (G), apimančia sugriebimo ir slėginio testavimo dumplinius griebtuvus (12), ant sistemos kito rėmo (31) yra tvirtinamas pakuočių dugną šaldančios atramos (10) pakuočių dugną šaldantis šalto oro kolektorius (33), ant sistemos kitų rėmų (34) yra tvirtinamos šalto oro padavimo priemonės (32), skirtos šalto oro padavimui į šalto oro kolektorių, ir ant sistemos dar kitų rėmų (K) yra tvirtinamas oro resiveris (6), skirtas laikyti suslėgtam, pakuočių sandarumo testavimui skirtam orui.
- Sistema pagal 1 punktą, kur pirmas sistemos tvirtinimo rėmas (1) apima iš esmės horizontalų skersinį (HS) ir du iš esmės vertikalius skersinius (VS‘, VS‘‘), kur horizontalus skersinis (HS) yra tvirtinamas tarp minėtų dviejų vertikalių skersinių (VS‘, VS‘‘), o kiekvienas iš vertikalių skersinių (VS‘, VS‘‘), jų galuose, apima po tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) papildomus skersinius (TM‘, TM‘‘, TM‘‘‘, TM‘‘‘‘), kurie apima po bent vieną tvirtinimo elementą (TE).
- Sistema pagal 1 arba 2 punktą, kur testavimo sistemos manipuliatorius (7) yra tvirtinamas prie horizontalaus skersinio (HS) per tvirtinimo elementą (L), pirmajame manipuliatoriaus gale (G1), testavimo sistemos manipuliatorių (7) išnešant per atstumą nuo horizontalaus skersinio (HS) ir statmenai tvirtinimo elementui (L), kuris yra tvirtinamas statmenai prie horizontalaus skersinio (HS) taip, kad testavimo sistemos manipuliatorius (7) būtų pozicionuojamas toliau nuo pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R), negu horizontalus skersinis (HS).
- Sistema pagal 2 arba 3 punktą, kur testavimo sistemos manipuliatorius (7), nuo tvirtinimo prie horizontalaus skersinio (HS) tvirtinimo elemento (L) tęsiasi statmenai žemyn, kur testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) antrame gale (G2), kuris yra priešingoje testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) pusėje, žiūrint išilgai testavimo sistemos manipuliatoriaus (7), yra montuojama testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) galva (G) su dumpliniais griebtuvais (12), kur kiekvieno vertikalaus skersinio (VS‘,VS‘‘) vienas galas, su viršutiniais papildomais skersiniais (TM‘, TM‘‘‘) yra tvirtinamas prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) ties horizontaliu skersiniu (HS), o kiekvieno vertikalaus skersinio (VS‘,VS‘‘) kitas galas, su apatiniais papildomais skersiniais (TM‘‘, TM‘‘‘‘), yra tvirtinamas žemiau negu viršutiniai papildomi skersiniai (TM‘, TM‘‘‘).
- Sistema pagal bet kurį ankstesnį punktą, kur testavimo sistemos manipuliatorius (7) apima pneumatinį cilindrą (5), skirtą testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) valdymui vertikalia kryptimi, pneumatinio cilindro (5) laikiklį (8), kuris yra tvirtinamas prie testavimo sistemos manipuliatoriaus laikiklio (L), pareguliavimo rankenėles (4), skirtas pneumatinio cilindro (5) tvirtinimo prie laikiklio (8) tvirtinimo elementų užveržimui, pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galvą (G).
- Sistema pagal bet kurį ankstesnį punktą, kur ant pirmo sistemos tvirtinimo rėmo (1) yra sumontuoti oro skirstytuvai (2), kurie paskirsto paduodamą orą į tikrinimo sistemą, ir slėgio relės (3), kurie yra tvirtinami ant horizontalaus skersinio (HS), priešingoje jo pusėje negu testavimo sistemos manipuliatorius (7), už testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) arba dalyje tarp testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) ir vertikalaus skersinio (VS‘), tarp kurio ir testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) nebūtų pozicionuojama pakuočių gamybos įrenginio pakuočių išnešimo liniuotė (IL).
- Sistema pagal bet kurį ankstesnį punktą, kur pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galva (G) apima universalų flanšą (13), skirtą pakuočių (PK) sugriebimo ir testavimo galvai (G) pritvirtinti prie pneumatinio cilindro (5) stūmoklio koto (S‘) ir kreipiančiųjų strypų (S), oro į dumplinius griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) skirstytuvą (14), skirtą paskirstyti į dumplinius griebtuvus (12) įvedamą orą, oro paskirstymo šlangeles (15), oro į griebtuvus skirstytuvo (14) ir griebtuvų (12) laikiklį (11, 11‘), pakuočių (PK) sugriebimo ir užsandarinimo dumplinius griebtuvus (12).
- Sistema pagal 7 punktą, kur oro į dumplinius griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) skirstytuvo (14) ir dumplinių griebtuvų (12) laikiklis (11, 11‘) apima pirmas kiaurymes, netoli laikiklio (11, 11‘) periferijos, kuriose yra įtvirtinti dumpliniai griebtuvai (12), antras kiaurymes, pro kurias yra pravestos bent dalis oro paskirstymo šlangelių (15), jungiančių skirstytuvą (14) ir dumplinius griebtuvus (12), centrinę kiaurymę, kurioje yra įtvirtintas oro į griebtuvą skirstytuvas (14) taip, kad oro padavimo į skirstytuvą (14) šlangelių prijungimo elementai (X) yra priešingoje laikiklio (11, 11‘) pusėje, viršutinėje, negu oro paskirstymo į griebtuvus (12) ir pakuotes (PK) prijungimo elementai (Y).
- Sistema pagal bet kurį ankstesnį punktą, kur kiekvienas dumplinis griebtuvas (12) apima greito sujungimo/atjungimo pirmą pneumatinę jungtį (18‘), stūmoklį (22), pakuotės kakliuko atramą (17), dumplinį pakuotės sugriebimo ir užsandarinimo elementą (19), oro padavimo į pakuotę ašelę (23), galinę plokštelę (AT), kamerą (OK) į kurią paduodamas oras per antrą pneumatinę jungtį (18‘‘) aktyvuoja griebtuvo dumplę (19), arba per antrą pneumatinę jungtį (18‘‘) išleistas oras atpalaiduoja dumplę (19), atleidžia laikomą pakuotę (PK).
- Sistema pagal bet kurį ankstesnį, kur pakuočių (PK) dugną šaldanti atrama (10) apima, vieną tvirtinimo rėmą (31), šalto oro padavimo priemones (32), šalto oro kolektorių (33), kitus tvirtinimo rėmus (34), kurie yra šalto oro padavimo priemonių (32) tvirtinimo prie pakuočių gamybos įrenginio rėmo (R) tvirtinimo rėmai (34).
- Sistema pagal 10 punktą, kur šalto oro kolektorius (33), ant kurio yra pozicionuojamos pakuočių (PK) gamybos įrenginio liniuote (IL) atneštos pakuotės (PK), yra tvirtinamas ant pailgo, oro kolektoriaus padėties reguliavimo vertikalia kryptimi strypo (AR), kur šalto oro kolektoriaus (33) padėties reguliavimo vertikalia kryptimi strypas (AR) juda vieno tvirtinimo rėmo (31) kreipiančiojo elemento (KR) išilgine ertme, kurio ertmės skerspjūvio forma atitinka reguliavimo strypo (AR) skerspjūvio formą, kur kreipiantysis elementas (KR) taip pat apima reguliavimo strypo (AR) užfiksavimo kreipiančiajame elemente priemonę (UP), kur pakuočių (PK) dugną šaldančios atramos (10) tvirtinimo vienas rėmas (31) apima dvi tvirtinimo atšakas (31‘, 31‘‘), kurios yra sujungtos su kreipiančiuoju elementu (KR), iš jo šonų taip, kad nuo kreipiančiojo elemento (KR) tęstųsi priešingomis kryptimis ir tęstųsi iš esmės horizontalioje plokštumoje, kur kiekviena atšaka (31‘, 31‘‘) apima kampu į pakuočių gamybos įrenginio rėmą (R) nukreiptus tvirtinimo atšakų (31‘, 31‘‘) segmentus (TS‘, TS‘‘), kurių galuose yra suformuotos užfiksavimo prie gamybos įrenginio rėmo (R) priemonės (FP‘, FP‘‘).
- Sistema pagal bet kurį ankstesnį punktą, kur šalto oro kolektorius (33) apima oro padavimo į šalto oro kolektorių (33) jungtis (36), kur šalto oro kolektorius (33) yra suformuotas su vidine ertme, apribota dugno (37), kuriame yra suformuotos oro padavimo į kolektorių jungtys (36), šoninės sienelės (38), kuri apjuosia visą šalto oro kolektorių (33) ir yra suformuota tarp dugno (37) ir viršutinio paviršiaus (39), kuriame yra suformuotos oro tiekimo į pakuotės paviršių skylės (40), kur perforuotos skylės (40) yra suformuotos iš esmės koncentriškai, virš kiekvienos iš oro padavimo į šalto oro kolektorių (33) jungčių (36), kur kiekvienas perforuotų skylių (40) sudaromas plotas (41) yra didesnio skersmens negu pakuotės (PK) dugno skersmuo, arba bent pakuotės (PK) skersmens.
- Pakuočių sandarumo slėginio testavimo būdas, apimantis pakuočių (PK) sandarumo testavimą slėgiu, naudojant griebtuvus (12), b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad pakuočių (PK) sandarumo testavimas yra atliekamas pakuočių (PK) gamybos įrenginyje, naudojant prie pakuočių (PK) gamybos įrenginio rėmo (R) tvirtinamą sistemą pagal bet kurį iš 1–12 punktų, kur - pakuotės iki testavimo sistemos iš pakuočių (PK) gamybos įrenginio pakuočių gamybos formų yra atnešamos pakuočių gamybos įrenginio griebtuvais (IM‘, IM‘‘), kurie yra valdomi išilgai pakuočių gabenimo iš pakuočių gamybos įrenginio liniuotės (IL), - į testavimo sistemą atneštos pakuotės (PK) liniuotės (IL) griebtuvais (IM‘, IM‘‘) yra pozicionuojamos ant šalto oro kolektoriaus (33), - testavimo sistemos manipuliatoriaus (7) pneumatinis cilindras (5) nuleidžia pakuočių sugriebimo ir testavimo galva (G) su dumpliniais griebtuvais (12) iki kol pakuočių (PK) kakliukai atsiremia į griebtuvo atramą (17), - suveikia dumplinių griebtuvų (12) dumplės (19), užspausdamos pakuočių (PK) kakliukus iš vidaus, tuo pačiu užsandarindamos juos, - per dumplėse (19) esančią angą į pakuotę (PK) yra paduodamas suslėgtas oras, - fiksuojamas atsiradęs slėgio kritimas, - testavimo metu pakuočių (PK) dugnas yra šaldomas per šalto oro kolektoriaus (33) perforuotas skyles (40), - dumpliniai griebtuvai (12) paleidžia pakuotę (PK), - pakuočių (PK) transportavimo mazgas pakuotes išneša iš pakuočių gamybos įrenginio testavimo sistemos, - sandarumo testavimo sistemos valdymas yra atliekamas pakuočių gamybos įrenginio kompiuteriu.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2021539A LT6989B (lt) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema ir testavimo būdas |
| EP22754160.4A EP4377658A1 (en) | 2021-07-30 | 2022-07-05 | Integrable system for testing pressure tightness of plastic packaging and method of testing |
| PCT/IB2022/056209 WO2023007279A1 (en) | 2021-07-30 | 2022-07-05 | Integrable system for testing pressure tightness of plastic packaging and method of testing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2021539A LT6989B (lt) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema ir testavimo būdas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2021539A LT2021539A (lt) | 2023-02-10 |
| LT6989B true LT6989B (lt) | 2023-03-27 |
Family
ID=82851541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2021539A LT6989B (lt) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema ir testavimo būdas |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4377658A1 (lt) |
| LT (1) | LT6989B (lt) |
| WO (1) | WO2023007279A1 (lt) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116222892B (zh) * | 2023-03-23 | 2023-08-22 | 临沂星宁手套有限公司 | 一种橡胶手套漏气检测设备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2078380A (en) * | 1980-05-16 | 1982-01-06 | United Glass Ltd | Testing for container defects |
| US5895513A (en) * | 1997-11-06 | 1999-04-20 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Takeout mechanism for an I.S. machine |
| DE10320149A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Sauer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Kunststoffgegenständen, insbesondere Kunststoffbehältern, Kunststoffflaschen oder dergleichen sowie Anlage zur Herstellung von Kunststoffgegenständen |
| DE102004023419A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von frisch geblasenen Kunststoffflaschen |
| CN201030639Y (zh) * | 2007-04-02 | 2008-03-05 | 廖玮 | 具有瓶底冷却装置的塑料容器吹瓶机合模机构 |
-
2021
- 2021-07-30 LT LT2021539A patent/LT6989B/lt unknown
-
2022
- 2022-07-05 WO PCT/IB2022/056209 patent/WO2023007279A1/en not_active Ceased
- 2022-07-05 EP EP22754160.4A patent/EP4377658A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4377658A1 (en) | 2024-06-05 |
| LT2021539A (lt) | 2023-02-10 |
| WO2023007279A1 (en) | 2023-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10124920B2 (en) | Method and apparatus for filling packs with products | |
| US5010761A (en) | Automated leak detection apparatus and method therefor | |
| US8713993B2 (en) | Method and apparatus for inspecting pinhole in synthetic resin bottle | |
| US9889530B2 (en) | Clamp mounting system | |
| LT6989B (lt) | Plastikinių pakuočių sandarumo testavimo integruojama sistema ir testavimo būdas | |
| CN102348964B (zh) | 用于称重产品的方法和检重秤 | |
| JPS5924937B2 (ja) | 包装袋への補助部品付着装置 | |
| KR20140131255A (ko) | 에어백 부착 자루의 에어백부의 기체압력검사장치 | |
| JPS6212086B2 (lt) | ||
| JP2012232780A (ja) | 袋詰め包装機の包装処理方法及び袋詰め包装機 | |
| KR101680590B1 (ko) | 가스 충전장치 | |
| EP0982113A2 (en) | Handling and cooling system for plastic container preforms | |
| JP4156757B2 (ja) | パウチの洩れ検出方法及び装置 | |
| KR101542800B1 (ko) | 콘돔 자동 정렬 공급장치 | |
| CN207781548U (zh) | 一种焊接模循环使用的合片机构 | |
| CN111547308B (zh) | 一种智能自动化包装机械装置 | |
| US5127815A (en) | Apparatus for forming finished cups of expanded resin | |
| JP7430151B2 (ja) | 袋体処理機、袋詰め包装機及び袋体処理方法 | |
| JP2025091919A (ja) | ガス供給装置 | |
| BR102014030315A2 (pt) | processo de embalagem de um conjunto de tampas empilhadas e dispositivo de embalagem para conjuntos de tampas empilhadas | |
| CN208951673U (zh) | 一种液氨充装生产线 | |
| JP6462216B2 (ja) | チューブ容器用搬送装置 | |
| CN206264330U (zh) | 吹塑全自动化生产线 | |
| US20230127433A1 (en) | Fastening device for a sensor | |
| US20050067333A1 (en) | Method and apparatus for detecting a cracked or broken case |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20230210 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20230327 |