LT6036B - Gas generating furnace and gas production method - Google Patents
Gas generating furnace and gas production method Download PDFInfo
- Publication number
- LT6036B LT6036B LT2012084A LT2012084A LT6036B LT 6036 B LT6036 B LT 6036B LT 2012084 A LT2012084 A LT 2012084A LT 2012084 A LT2012084 A LT 2012084A LT 6036 B LT6036 B LT 6036B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- combustion
- furnace
- combustion zone
- fuel
- gas
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 59
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- -1 sawdust Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Išradimas priklauso šildymo technikai. Išradimo tikslas - užtikrinti stabilų, efektyvų kuro degimo procesą bei padidinti degaus dujų mišinio kaloringumą ir tuo pačiu šiluminės energijos išsiskyrimą. Pakura sudaryta: iš degimo zonų (2), (3), pelenų surinkimo kamerų (4), (5) su pelenų pašalinimo sraigtiniais transporteriais (6), (7), grotelių (8), (9), įrengtų tarp degimo zonų (2), (3) ir pelenų surinkimo kamerų (4), (5), degiklio (16), oro padavimo kanalų (13), (14). Pakura sujungta su kuro padavimo sraigtiniu transporteriu (10). Degant pakuroje pakrautam kietajam kurui vyksta dvejopas degimo procesas - degimo zonoje (2) liepsninis degimas ir degimo zonoje (3) beliepsnis degimas (pirolizė). Degimo proceso metu išsiskyrusios degios (generatorines) dujos, o dujos, susidariusios vykstant pirolizei, maišosi degiklyje (16) su karštu oru ir sudaro kaloringą degių duju mišinį, kuris degdamas išskiria didelį kiekį šilumos.The invention relates to heating techniques. The object of the invention is to provide a stable, efficient fuel combustion process and to increase the calorific value of the combustible gas mixture and thereby the release of thermal energy. The compartment consists of: combustion zones (2), (3), ash collection chambers (4), (5) with ash removal screw conveyors (6), (7), grille (8), (9) installed between combustion zones (2), (3) and ash collection chambers (4), (5), burner (16), air supply ducts (13), (14). The hanger is connected to the fuel feed screw conveyor (10). When burning the solid fuel loaded in the furnace, there is a dual combustion process - in the combustion zone (2) flammable combustion and in the combustion zone (3) flaming (pyrolysis). The combustion process produces flammable (generating) gases, and the gas produced by pyrolysis is mixed in the burner (16) with hot air and forms a caloric mixture of flammable gases which, when burned, releases a large amount of heat.
Description
Išradimas priklauso šildymo technikai, būtent dujų generatorinėms pakuroms, skirtoms gauti šiluminę energiją įvairios paskirties statinių ir taip pat gyvenamųjų namų šildymui.The invention relates to a heating technique, namely gas generating furnaces, which are intended to obtain thermal energy for heating buildings of various purposes as well as residential buildings.
Žinoma katilo pakura, aprašyta LT patente Nr. 5652, TPKK: F 23 L 1/00, publ. 2010 m., sudaryta iš kuro degimo zonos, peleninės, kuro tiekimo transporterio. Kuro granules į kuro degimo zoną transportuoja transporteriu iš bunkerio. Užpildžius kuro degimo zoną, kuro granulėmis Jas uždega. Degimo proceso metu reguliuoja oro padavimo srautą.Known boiler furnace described in LT patent no. 5652, TPKK: F 23 L 1/00, publ. 2010, consisting of fuel combustion zone, ashtray, fuel delivery transporter. Fuel pellets are transported to the fuel combustion zone by a conveyor from a hopper. When the fuel combustion zone is filled, they are ignited by fuel pellets. It regulates the air flow during the combustion process.
Žinomos katilo pakuros pagrindinis trūkumas tas, kad deginant joje kurą nėra galimybės išgauti optimalaus šiluminės energijos kiekio.The main disadvantage of the well-known boiler furnace is that it is not possible to obtain the optimum amount of thermal energy by burning fuel there.
Išradimo tikslas - užtikrinti stabilų, efektyvų kuro degimo procesą bei padidinti degaus dujų mišinio kaloringumą ir tuo pačiu šiluminės energijos išsiskyrimą.The object of the invention is to provide a stable, efficient fuel combustion process and to increase the calorific value of the combustible gas mixture and thereby the release of thermal energy.
Išradimo tikslui pasiekti dujų generatorinė pakura sudaryta: iš dviejų kuro degimo zonų - pirmosios degimo zonos, kur vyksta liepsninis degimas, ir antrosios degimo zonos, kur vyksta beliepsnis degimas - pirolizė, po degimo zonomis įrengtų atskirų pelenų surinkimo kamerų, atskirtų grotelėmis nuo degimo zonų, su pelenų pašalinimo sraigtiniais transporteriais, užsandarintais kartu su pelenų surinkimo kameromis, pakuros apatinėje dalyje įrengtų užkūrimo durelių ir išplatėjančio kanalo, į kurį įstatytas degiklis, pirmnuo, antrinio bei tretinio oro padavimo kanalų, pakuros viršutinėje dalyje įrengto kuro padavimo sraigtinio transporterio, įtaisyto greta pakuros dangčio. Be to, tarp pakuros pirmosios degimo zonos ir po ja įrengtos pelenų surinkimo kameros, grotelės įrengtos nuožulniai, nuolydį nukreipiant pakuros antrosios degimo zonos kryptimi. Degiklis nuo pakuros antrosios degimo zonos gali būti atskirtas grotelėmis.In order to achieve the object of the invention, the gas generating furnace comprises: two fuel combustion zones, the first combustion zone, and the second combustion zone, pyrolysis, separate ash collecting chambers located below the combustion zones, separated from the combustion zones, with ash removal screw conveyors sealed with ash collecting chambers, a firebox in the lower part of the furnace, and a primary and secondary air supply ducts in the bottom of the furnace, a fuel supply auger in the upper part of the furnace, adjacent to the firebox . In addition, the grate is inclined between the first combustion zone of the furnace and the ash collecting chamber beneath it, with the slope directed in the direction of the second combustion zone of the furnace. The burner may be separated from the second combustion area of the furnace by a grate.
Taip pat išradimo tikslui pasiekti sraigtiniu transporteriu kurą padavus į antrąją degimo zoną ir pakrautą kurą, sukritusį per abi degimo zonas, uždegus pirmoje degimo zonoje, atidarius užkūrimo dureles ir padavus antrinį orą, vienu metu, dviejose degimo zonose vyksta dvejopas degimo procesasliepsninis pakuros pirmoje degimo zonoje, į kurią pastoviai paduoda pirminį orą, reguliuojant jo kiekį, ir beliepsnis - pirolizė pakuros antroje degimo zonoje, bei degaus dujų mišinio sudarymas degiklyje iš išsiskyrusių degių (generatorinių) dujų, bei dujų, susidariusių vykstant pirolizei, ir karšto tretinio oro, paduodamo į degiklį reguliuojant jo kiekį.Also, to achieve the object of the invention, the two combustion processes in the first combustion zone of the combustion chamber of the first combustion zone of the combustion chamber are provided with a helical conveyor for supplying fuel to the second combustion zone and the loaded fuel having fallen through both combustion zones. , to which the primary air is continuously supplied by regulating its quantity, and flameless pyrolysis in the second combustion zone of the furnace, and the formation of a flammable gas mixture in the burner from the flammable (generator) gas and the tertiary gas supplied to the burner by regulating its quantity.
Išradimas iliustruojamas brėžiniu, kuriame pavaizduota principinė dujų generatorinės pakuros schema, kur 1 - pakuros korpusas, 2 - pirma degimo zona, 3 antra degimo zona, 4, 5 - pelenų surinkimo kameros, 6, 7 - pelenų pašalinimo sraigtiniai transporteriai, 8, 9 - grotelės, 10 - kuro padavimo sraigtinis transporteris, 11 - pakuros dangtis, 12 - užkūrimo durelės, 13, 14 oro padavimo kanalai, 15 išplatėjantis kanalas, 16 - degiklis, 17 - grotelės.The invention is illustrated by a drawing showing a schematic diagram of a gas generating furnace, wherein 1 is a combustion chamber, 2 is a first combustion zone, 3 is a second combustion zone, 4, 5 is an ash collection chamber, 6, 7 is an ash removal screw conveyor, 8, 9. grille, 10 - fuel feed screw conveyor, 11 - firebox lid, 12 - firing door, 13, 14 air supply ducts, 15 expanding duct, 16 - burner, 17 - grate.
Pareikštos dujų generatorinės pakuros korpusas 1 metalinis, atsparus ugniai. Pakuros korpuso viduje sudarytos dvi kuro degimo zonos - pirmoji degimo zona 2, kur vyksta liepsninis degimas, ir antroji degimo zona 3, kur vyksta beliepsnis degi mas - pirolizė. Po degimo zonomis pirmąja 2 ir antrąja 3 įrengtos dvi atskiros pelenų surinkimo kameros 4, 5, kurios sujungtos su pelenų pašalinimo sraigtiniais transporteriais 6, 7, užsandarintais kartu su pelenų surinkimo kameromis 4, 5, kad į pirmąją degimo zoną 2 nepatektų nereikalingas oro kiekis. Tarp pakuros pirmosios degimo zonos 2 ir pelenų surinkimo kameros 4 grotelės 8 įrengtos nuožulniai, nuolydį nukreipiant pakuros antrosios degimo zonos 3 kryptimi. Keičiant grotelių 8 nuožulnumo kampą galima reguliuoti degių (generatorinių) dujų išsiskyrimo kiekį ir tuo pačiu pakuros galingumą. Didinant grotelių 8 nuožulnumo kampą ir tokiu būdu sumažinant degių (generatorinių) dujų išsiskyrimo kiekį, galima sumažinti pakuros galingumą. Pakuros antroji degimo zona 3 nuo pelenų surinkimo kameros 5 atskirta horizontaliai įrengtomis grotelėmis 9. Pakuros viršutinėje dalyje įrengti: kuro padavimo sraigtinis transporteris 10, paduodantis kurą į pakuros antrąją degimo zoną 3, ir pakuros dangtis 11 rankiniam kuro pakrovimui. Pakuros apatinėje dalyje sumontuotos užkūrimo durelės 12 pakrauto kuro uždegimui pirmoje degimo zonoje 2 ir įrengtas pirminio oro, kurio paduodamas kiekis reguliuojamas, padavimo kanalas 13. Antrinio oro padavimui pakrauto kuro uždegimo metu taip pat pakuros apatinėje dalyje įrengtas oro padavimo kanalas 14. Pakuros antrosios degimo zonos 3 apatinėje dalyje sumontuotas išplatėjantis kanalas 15, į kurį įstatytas degiklis 16. Tretinio oro padavimui į degiklį 16 įtaisytas oro padavimo kanalas (brėžinyje neparodyta). Prieš degiklį 16 gali būti įtaisytos grotelės 17, kad apsaugoti jį nuo birių kuro medžiagų.The enclosed gas generator furnace body 1 metal, fire resistant. Inside the combustion chamber are formed two fuel combustion zones - the first combustion zone 2, where the flame combustion takes place, and the second combustion zone 3, where the flameless combustion - pyrolysis. Below the combustion zones, the first two and the second 3 are provided with two separate ash collection chambers 4, 5 which are connected to the ash removal screw conveyors 6, 7 sealed together with the ash collection chambers 4, 5 to prevent unnecessary air supply to the first combustion zone 2. Between the first combustion zone 2 of the furnace and the grate 8 of the ash collection chamber 4, the grate 8 is inclined with a slope in the direction of the second combustion zone 3 of the furnace. By changing the slope angle of the grille 8 it is possible to control the amount of flammable (generator) gas release and thus the power of the firebox. Increasing the slope angle of the grate 8 and thus reducing the amount of flammable (generator) gas released can reduce the power of the furnace. The second combustion zone 3 of the combustion chamber is separated from the ash collecting chamber 5 by a horizontally arranged grate 9. The upper part of the combustion chamber comprises: a fuel feed screw conveyor 10 for supplying fuel to the second combustion zone 3 of the combustion chamber; The lower part of the furnace is equipped with a firing door 12 for ignition of the loaded fuel in the first combustion zone 2 and a channel 13 for supplying the primary air with a controlled amount of supply. The lower part 3 is provided with a spreading channel 15, in which a burner 16 is inserted. A trough for supplying tertiary air to the burner 16 (not shown in the drawing). A grille 17 may be provided in front of the burner 16 to protect it from bulk fuel.
Kūrenimui ir degių (generatorinių) dujų susidarymui naudoja įvairų kietąjį kurą ir taip pat biokurą: sausas, šlapias malkas, pjuvenas, durpes, anglį, briketus, plastiko ir įvairių organinių medžiagų atliekas, pavyzdžiui, panaudotą paukščių kraiką.It uses a variety of solid fuels for firing and generating flammable (generator) gas, as well as biofuels: dry, wet wood, sawdust, peat, coal, briquettes, waste plastic and various organic materials such as spent bird litter.
Kietąjį kurą iš talpos sraigtiniu transporteriu 10 paduoda į pakuros antrąją degimo zoną 3. Kraunamas kuras savaime sukrenta abiejose pakuros degimo zonose 2, 3. Pakrautąkurą uždega pakuros pirmoje degimo zonoje 2, atidarius užkūrimo dureles 12 ir padavus antrinį orą oro padavimo kanalu 14. Degimo proceso nepertraukiamai ir stabiliai eigai vykti oro padavimo kanalu 13 pastoviai į pakuros pirmąją degimo zoną 2 paduoda pirminį orą, reguliuojant jo kiekį. Dėl valdomo oro kiekio padavimo pakuros pirmoje degimo zonoje 2 vyksta intensyvus ir stabilus kuro Kepsninis degimas. Priešingu atveju, jei paduodamo oro kiekis nebūtų reguliuojamas, tuomet suvaldyti dujų išsiskyrimo kiekį bei tuo pačiu Kepsninį kuro degimą nebūtų galimybės. Oro kiekio su degančiu kuru santykis svarbus parametras degimo procesui reguliuoti. Degant pakrautam kurui, pakuros pirmoje degimo zonoje 2, susidaro degios (generatorinės) dujos. Dėl Kepsninio kuro degimo aukštoje apie 800 °C temperatūroje išdega deguonis. Dėl deguonies stokos pakuros antroje degimo zonoje 3 vyksta beliepsnis degimas - pirolizė. Vykstant pirolizei susidariusi anglis reaguoja su pakuroje esančiais karštais garais ir išskiria dujas: anglies monoksidą (CO), anglies dioksidą (CO2), vandenilį (H2) ir metaną (CH4). Pirolizės metu susidariusios dujos ir taip pat degios (generatorinės) dujos išplatėjančiu kanalu 15 patenka j degiklį 16. Čia jos maišosi su tretiniu karštu oru, paduodamu į degiklį 16 oro padavimo kanalu reguliuojant jo kiekį ir sudaro degų dujų mišinį. Taip sudarytas kaloringas degus dujų mišinys, degantis aukštoje temperatūroje virš 2000 °C, išskiria labai daug šilumos, naudojamos šildymui. Dideliam šilumos kiekio išskyrimui įtakoja degantys degių dujų mišinyje anglies monoksidas (CO), kaip vertingas kuras, ir kaloringasis dujinis vandenilis (H2), jungdamasis degiklyje su deguonimi.The solid fuel from the tank is fed by a screw conveyor 10 to the second combustion zone 3 of the furnace. for continuous and stable passage through the air supply passage 13, the primary air is continuously supplied to the first combustion zone 2 of the furnace by regulating its amount. Due to the controlled supply of air in the first combustion zone 2 of the furnace, the combustion of the fuel is intense and stable. Otherwise, if the amount of air supplied was not controlled, there would be no control over the amount of gas released and thus the combustion of the grill fuel. The ratio of the amount of air to the burning fuel is an important parameter for controlling the combustion process. Combustible fuel generates combustible (generator) gas in the first combustion zone 2 of the furnace. Oxygen burns due to the burning of the fuel at high temperatures of about 800 ° C. Due to the lack of oxygen in the second combustion zone 3 of the furnace, there is a flammable pyrolysis. During pyrolysis, the carbon formed reacts with the hot vapor in the furnace and releases gas: carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO2), hydrogen (H2) and methane (CH 4 ). The gas formed during the pyrolysis, as well as the flammable (generator) gas 15 enters the burner 16 through a spreading channel 15. Here, it mixes with the tertiary hot air supplied to the burner 16 via the air supply channel and forms a flammable gas mixture. The resulting calorific flammable gas mixture, which burns at high temperatures above 2000 ° C, releases a great deal of heat for heating. The high heat release is influenced by the combustion of carbon monoxide (CO) as a valuable fuel in the combustible gas mixture and the calorific gaseous hydrogen (H2) in combination with oxygen in the burner.
Degimo proceso metu susidariusius pelenus iš pelenų surinkimo kamerų 4, 5 automatizuotai nuolat arba periodiškai, priklausomai nuo poreikio, šalina sraigtiniais transporteriais 6, 7.The ash from the combustion process is automatically removed from the ash collection chambers 4, 5 continuously or periodically by screw conveyors 6, 7, as required.
Pareikšto techninio sprendimo panaudojimas užtikrina stabilų, efektyvų, nepertraukiamą kietojo kuro degimo procesą; kaloringo degaus dujų mišinio sudarymą, kuris degdamas išskiria labai daug šilumos ir leidžia pasiekti aukštą pakuros naudingumo koeficientą. Be to, pareikštame techniniame sprendime numatyta degių (generatorinių) dujų išsiskyrimo kiekio valdymas ir taip pat galimybė keisti pakuros galingumą priklausomai nuo poreikio. Svarbus pareikštos pakuros privalumas ir tas, kad deginant kietąjį kurą dėl sąlyginai neaukštos pakuroje temperatūros 800 - 900 °C nesusidaro šlakas, kenksmingos medžiagos j aplinką neišmetamos.The application of the technical solution provided ensures a stable, efficient, uninterrupted solid fuel combustion process; the formation of a calorific flammable gas mixture which, when burned, generates a great deal of heat and achieves a high efficiency of the fireplace. In addition, the stated technical solution provides control of the amount of flammable (generator) gas emitted, as well as the possibility to change the power of the fireplace according to the need. An important advantage of the declared furnace is that the burning of solid fuel at 800 - 900 ° C due to the relatively low temperature of the furnace does not result in the emission of harmful substances into the environment.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2012084A LT6036B (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Gas generating furnace and gas production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2012084A LT6036B (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Gas generating furnace and gas production method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2012084A LT2012084A (en) | 2014-03-25 |
| LT6036B true LT6036B (en) | 2014-06-25 |
Family
ID=50289319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2012084A LT6036B (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Gas generating furnace and gas production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT6036B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5652B (en) | 2009-06-25 | 2010-05-25 | Uab "Slengiai" | Boiler furnace |
-
2012
- 2012-09-07 LT LT2012084A patent/LT6036B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT5652B (en) | 2009-06-25 | 2010-05-25 | Uab "Slengiai" | Boiler furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2012084A (en) | 2014-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0977965B1 (en) | Solid fuel burner for a heating apparatus | |
| RU153204U1 (en) | HEATING BOILER | |
| JP6526499B2 (en) | Burner | |
| CN206037131U (en) | Biomass burning machine | |
| US20150292746A1 (en) | Wood fuelled heating stove | |
| RU2147601C1 (en) | Solid-fuel gas generator | |
| LT2010037A (en) | Solid fuel burning domestic boiler with gas burner and gas burning method | |
| CN104560073B (en) | Biomass pyrolysis gasifier | |
| EP1815184B1 (en) | Double-fuelled tubeless boiler with two combustion chambers | |
| LT6036B (en) | Gas generating furnace and gas production method | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| CN110160038A (en) | A kind of half gasification, and combustion bearing boiler of biomass molding fuel | |
| RU205811U1 (en) | WET CHIPS COMBUSTION DEVICE | |
| US2481164A (en) | Xdraft m magazine heater fob | |
| RU68098U1 (en) | SOLID FUEL OVEN | |
| CN206709083U (en) | A kind of garbage pyrolysis gasification incinerator | |
| KR20160067328A (en) | Wood pellet stove | |
| US1613265A (en) | Domestic sawdust burner | |
| WO2014148956A1 (en) | Pellet combustion method and device | |
| LT5919B (en) | Gas generator mouth | |
| CN201954527U (en) | Spiral automatic feed combustion boiler | |
| KR101051655B1 (en) | Smokeless combustion device with improved combustion efficiency and firewood boiler using the same | |
| RU191669U1 (en) | Wet Wood Burner | |
| RU2319894C1 (en) | Method and device for burning high-damp loose wood waste | |
| RU191670U1 (en) | Gasification burner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20140325 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20140625 |
|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20160907 |