[go: up one dir, main page]

LT5059B - Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate - Google Patents

Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate Download PDF

Info

Publication number
LT5059B
LT5059B LT2002068A LT2002068A LT5059B LT 5059 B LT5059 B LT 5059B LT 2002068 A LT2002068 A LT 2002068A LT 2002068 A LT2002068 A LT 2002068A LT 5059 B LT5059 B LT 5059B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
weight
chemical composition
fertilizer
magnesium
process according
Prior art date
Application number
LT2002068A
Other languages
Lithuanian (lt)
Other versions
LT2002068A (en
Inventor
Marit Rod Odegaard
Jan Chys
Luc Vanmarcke
Robert Stevens
Rudy Nevejans
Original Assignee
Norsk Hydro Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro Asa filed Critical Norsk Hydro Asa
Priority to LT2002068A priority Critical patent/LT5059B/en
Publication of LT2002068A publication Critical patent/LT2002068A/en
Publication of LT5059B publication Critical patent/LT5059B/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Chemical composition to be used as additive for fertiliser composition, comprising 35-60 % by weight of magnesium sulphate, 5-35 % by weight of calcium sulphate, 10-35 % by weight of a mixture containing magnesium carbonate and calcium carbonate upto 5 % by weight of water, either free or bound as crystal water, and the balance magnesium oxide.

Description

Pastaraisiais metais žemės ūkyje padidėjo vandenyje tirpaus magnio ir sieros poreikis. Magnis žolėje yra būtina sąlyga galvijų ligoms užkirsti kelią, dėl magnio trūkumo, kas yra mėšlo naudojimo pasekmė. Siera yra pagrindinė maistinė medžiaga, kurios dėl aplinkosaugos reikalavimų nusierinti degalų dujas pradeda trūkti, nes mažiau jos nusėda dirvoje.The need for water-soluble magnesium and sulfur has increased in agriculture in recent years. Magnesium in grass is a prerequisite for preventing cattle diseases due to magnesium deficiency, which is a consequence of manure application. Sulfur is a key nutrient which, due to environmental requirements, becomes deficient in fuel gas as it is less deposited in the soil.

Šį magnio ir sieros poreikį galima patenkinti trąšomis, į kurias pridėta mineralo kizerito. Trąšos su kizeritu yra aprašytos, pavyzdžiui, US 4 792 350. Gamtinis kizeritas susideda vidutiniškai iš 97 masės % MgSO4.lH2O ir apie 3 masės % priemaišų. Nors mineralo kizerito panaudojimas trąšoms duoda priimtiną produktą, vis tiek lieka eilė problemų. Pirmiausia, tai yra priemaišos, kurios gamybos metu gali sukelti daug problemų. Dauguma šių priemaišų turi savo sudėtyje chloridų, kurie daugelyje procesų daro neigiamą poveikį tiek saugumui, tiek aplinkosaugai. Be to, ne visada įmanoma subalansuoti Mg ir S, palaikant kompozicijoje tirpaus magnio kiekį.This need for magnesium and sulfur can be met by fertilizers with mineral kyserite added. Fertilizers with kieserite are described for example in US 4 792 350. Natural kieserite medium consists of 97% by weight of MgSO 4 .lH2O and about 3% by weight of additives. Although the use of mineral kyserite for fertilizer yields an acceptable product, a number of problems still remain. First of all, they are impurities that can cause many problems during production. Most of these impurities contain chlorides, which in many processes adversely affect both safety and the environment. In addition, it is not always possible to balance Mg and S while maintaining the amount of magnesium soluble in the composition.

Be to, egzistuoja poreikis turėti Mg greitai tirpstančių kompozicijų pavidale, tokį, kaip MgSO4, ir lėto atpalaidavimo kompozicijose, tokį kaip MgO arba MgCOj.In addition, there is a need for Mg in the form of fast dissolving compositions such as MgSO4 and slow release compositions such as MgO or MgCO3.

Todėl šio išradimo tikslas yra pateikti cheminę kompoziciją, naudojamą priedu trąšų kompozicijoms, kuri apeitų aukščiau išvardintus sunkumus.It is therefore an object of the present invention to provide a chemical composition for use as an additive to fertilizer compositions which overcomes the above difficulties.

Tikslas pasiekiamas taip, kad kompozicija apima 35-60 masės % magnio sulfato,The object is achieved so that the composition comprises 35-60% by weight of magnesium sulfate,

5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, susidedančio iš magnio karbonato ir kalcio karbonato, iki 5 masės %vandens, arba laisvo, ar surišto, ar kristalizacinio, o likutis yra magnio oksidas.5-35% by weight of calcium sulfate, 10-35% by weight of a mixture consisting of magnesium carbonate and calcium carbonate, up to 5% by weight of water, either free or bonded or crystallized, and the remainder being magnesium oxide.

Naudojant šią kompoziciją, siera tampa prieinama, kaip ir magnis, ir magnis yra skirtinguose pavidaluose, tiek MgSO4 pavidale, kuris lengvai tirpsta, tiek MgO, kuris mažiau tirpus ir kuris gali virsti į MgNOj reakcijoje su azotą turinčiomis trąšomis, tiek MgCOį, kuris santykinai lėtai tirpsta.With this composition, sulfur becomes available, as do magnesium and magnesium in different forms, both in the form of MgSO 4 , which is readily soluble, in MgO, which is less soluble and can be converted into MgNOj by reaction with nitrogenous fertilizers, slowly dissolves.

Galutinis MgSO4 kiekis gali varijuoti 35-60 masės % ribose, priklausomai nuo galutinio šio produkto vartojimo tikslo. Didelių MgSO4 kiekių reikia, jei norima pagerinti galutinio produkto dangos charakteristikas, ir jei reikia suteikti specialias savybes, tokias kaip kietumas arba nesukepantys paviršiai. Tokiais atvejais MgSO4 kiekis turi būti mažiausiai 40 masės %, geriau, 50-60 masės % ir, geriausia, 50-55 masės %.The final amount of MgSO 4 can vary between 35-60% by weight, depending on the end use of this product. Large quantities of MgSO 4 are needed to improve the coating performance of the final product and to provide special properties such as hardness or non-sintering surfaces. In such cases, the amount of MgSO4 should be at least 40% by weight, preferably 50-60% by weight and preferably 50-55% by weight.

Kitais atvejais, jei reikia pagerinti maitinančias savybes, geriau būtų naudoti mažesnius MgSC>4 kiekius. Tokiu atveju MgSCL kiekis turėtų būti mažesnis nei 55 masės %, geriau 35-45 masės %, ir, geriausia, 40-45 masės %.Otherwise, it is preferable to use lower amounts of MgSC > 4 to improve nutritional properties. In this case, the MgSCL content should be less than 55% by weight, preferably 35-45% by weight, and preferably 40-45% by weight.

CaSO4 kiekis yra 5-35 masės %, bet šis kiekis taip pat gali skirtis priklausomai nuo reikalaujamų galutinio produkto charakteristikų. Jei reikalaujama gerų maitinančių savybių, CaSC>4 kiekis turėtų būti palaikomas mažas, daugių daugiausia 20 masės. Kitais atvejais, jei yra svarbios galutinio produkto dangos charakteristikos ir mechaninės savybės, rekomenduojama CaSC>4 kiekį palaikyti didesnį, geriau bent 15 masės %.The amount of CaSO4 is 5-35% by weight, but this amount may also vary depending on the required characteristics of the final product. If good nutritional properties are required, the amount of CaSC> 4 should be kept low, up to a maximum of 20 wt. Otherwise, it is recommended to maintain a higher CaSC> 4, preferably at least 15% by weight, if the final product's coating characteristics and mechanical properties are important.

Karbonatų kiekiai, MgCO3 ir CaCO3, nėra labai svarbūs, kadangi šie produktai tarnauja kaip inertiniai užpildai. Šie junginiai gali būti naudojami santykio tarp Mg ir S, pridėtų į galutinį produktą, santykio subalansavimui.The carbonate content of MgCO 3 and CaCO 3 is not very important as these products serve as inert fillers. These compounds can be used to balance the ratio of Mg to S added to the final product.

Cheminėje kompozicijoje pagal šį išradimą esančio MgO kiekį taip pat galima reguliuoti. Jei svarbu galutinio produkto maistinė vertė, geriau palaikyti MgO kiekį mažesnį nei 5 masės %. Tai ypač svarbu, kadangi MgO yra linkęs reaguoti su amonio trąšomis. Kitais atvejais, kai svarbios yra galutinio produkto dangos charakteristikos, geriau palaikyti MgO kiekį 2-8 masės %.The amount of MgO present in the chemical composition of the present invention can also be controlled. If the nutritional value of the final product is important, it is preferable to maintain the MgO content below 5% by weight. This is especially important as MgO tends to react with ammonium fertilizers. In other cases where the final product coating characteristics are important, it is preferable to maintain the MgO content at 2-8% by weight.

Išradimas taip pat susijęs su tokios cheminės kompozicijos gavimo būdu.The invention also relates to a process for the preparation of such a chemical composition.

Įprastinis šios cheminės kompozicijos gavimo būdas yra taip vadinamas drėgnas būdas, pagrįstas sieros rūgšties ir magnio karbonato reakcija suspensijoje. Susidaręs magnio sulfato tirpalas toliau turi būti džiovinamas bet kokiu įprastiniu džiovinimo būdu, pavyzdžiui, naudojant džiovinimo purškiant metodiką. Tačiau šis būdas nėra labai praktiškas dėl korozijos magnio sulfato gamybos metu, kuri vyksta pagrinde dėl temperatūros ir sieros rūgšties-vandens mišinio įtakos. Be to, taip vadinamos karčiosios druskos (MgSO4.7H2O) susidarymas padaro gautą produktą netinkamą visam tolesniam apdorojimui, ypač suspensiniam granuliavimui.The conventional method for preparing this chemical composition is a so-called wet process based on the reaction of sulfuric acid and magnesium carbonate in suspension. The resulting solution of magnesium sulphate must be further dried by any conventional drying method, for example by spray drying. However, this method is not very practical due to corrosion during the production of magnesium sulfate, which is mainly due to the influence of temperature and sulfuric acid-water mixture. In addition, the formation of the so-called bitter salt (MgSO4.7H2O) renders the resulting product unsuitable for further processing, in particular slurry granulation.

Todėl šio išradimo tikslas yra pateikti cheminės kompozicijos gavimo būdą, kuris apeitų aukščiau paminėtas problemas.It is therefore an object of the present invention to provide a method of preparing a chemical composition which overcomes the above-mentioned problems.

Būdas charakterizuojamas tuo, kad magnio oksidai, magnio karbonatas ir/arba kalcio karbonatas sumaišomi su sieros rūgštimi pseudoverdančio sluoksnio reaktoriuje, kuris maišomas oru, o susidariusi cheminė kompozicija pašalinama iš pseudoverdančio sluoksnio reaktoriaus. Tokiu būdu įmanoma pakankamai pilnai įvykdyti reakciją tarp kietų medžiagų ir sieros rūgšties ir gauti norimą kompoziciją.The process is characterized in that magnesium oxides, magnesium carbonate and / or calcium carbonate are mixed with sulfuric acid in a fluidized bed reactor which is stirred in air and the resulting chemical composition is removed from the fluidized bed reactor. In this way, it is possible to carry out a sufficiently complete reaction between solids and sulfuric acid to obtain the desired composition.

Pagrindinė reakcija pseudoverdančio sluoksnio reaktoriuje vyksta tarp MgO ir H2SO4, susidarant MgSC>4 ir vandeniui. Tarp kalcio ir magnio karbonatų ir sieros rūgšties reakcija vyksta tik dalinai. Reakcija tarp MgO ir H2SO4 yra egzoterminė, tačiau išsiskiriančios šilumos nepakanka palaikyti temperatūrą reikalingą reakcijos vykimui. Dėl tos priežasties oras maišantis reakcijos mišinį, turi būti pakaitintas, dėl ko reakcijos greitis padidėja ir reakcija tampa savaimine. Gerai, jei oras pakaitinamas iki 110-200 °C temperatūros, geriau iki 120-180 °C, geriausia, jei temperatūra palaikoma žemiau 150 °C. Tokiu būdu oro temperatūra iš esmės lygi reakcijos mišinio temperatūrai, taigi reakcija nenutrūksta. Iš esmės ši temperatūra yra pusiausvyra tarp reakcijos generuojamos šilumos ir šilumos mainų su aplinka.The main reaction in the fluidized bed reactor takes place between MgO and H2SO4 to form MgSO4 and water. The reaction between calcium and magnesium carbonates and sulfuric acid is only partial. The reaction between MgO and H2SO4 is exothermic, but the heat released is not sufficient to maintain the temperature necessary for the reaction to proceed. For this reason, the air while stirring the reaction mixture must be heated, which causes the reaction rate to increase and the reaction to become spontaneous. It is good to heat the air to 110-200 ° C, preferably to 120-180 ° C, preferably to keep the temperature below 150 ° C. In this way, the air temperature is substantially equal to the temperature of the reaction mixture, so that the reaction is not interrupted. Basically, this temperature is the balance between the heat generated by the reaction and the heat exchange with the environment.

Siekiant optimizuoti reakciją tarp H2SO4 (skystis) ir magnio junginių (MgO arba MgCO3) (kietos medžiagos) , reikalaujama, kad dalelės būtų tam tikro dydžio. Iš vienos pusės, to reikia stabiliam srautui gauti, tačiau iš kitos pusės - pakankamam reakcijos paviršiui, kad virsmas truktų priimtiną laiko taipą. Dėl šių priežasčių magnio oksido ir/arba magnio karbonato dalelės apibrėžiamos kaip 90 % mažesnės nei 100 pm ir 40 % mažesnės nei 30 pm.Certain particle sizes are required to optimize the reaction between H 2 SO 4 (liquid) and magnesium compounds (MgO or MgCO 3 ) (solids). On the one hand, this is necessary to obtain a stable flow, but on the other hand, a sufficient reaction surface is needed for the conversion to take a reasonable amount of time. For these reasons, magnesium oxide and / or magnesium carbonate particles are defined as 90% less than 100 µm and 40% less than 30 µm.

Reakcijos tarp MgO ir H2SO4 laikas geriau yra ilgesnis nei 8 minutės, tokiu būdu užtikrinant, kad, kartu su paskesniais virsmais, MgO reakcija įvyks pakankamu laipsniu. Dar geriau, kai reakcijos laikas yra ilgesnis nei 10 minučių.The reaction time between MgO and H 2 SO 4 is preferably longer than 8 minutes, thereby ensuring that, with subsequent conversions, the MgO reaction takes place to a sufficient degree. Even better, the reaction time is longer than 10 minutes.

Toliau būdas aprašomas su nuoroda į pridedamą Fig. 1, kuris yra įrangos, naudotinos gavimo būde pagal šį išradimą schema.The method will now be described with reference to the accompanying FIG. 1, which is a diagram of the equipment to be used in the method of production of the present invention.

Įranga apima pseudoverdančio sluoksnio rektorių 1. Du tiekimo bunkeriai 2 ir 3 yra skirti MgO ir dolomitui, atitinkamai, o transportavimo sistema 4, tokia kaip sliekas, tiekia abu šiuos komponentus į reaktorių.Kompresoriaus 5 pagalba oras tiekiamas per pakaitinimo įtaisą 6 į reaktoriaus 1 apačią. Oras naudojamas kaip atomizatorius difuzoriaus tipo konfigūracijoje, t.y., oro srautas į reaktoriaus apačią yra ko-aksialus sieros rūgšties srautui ir pilnai jį apsupa. Tokiu būdu į reaktorių įvedami labai smulkūs sieros rūgšties lašeliai.The equipment includes a fluidized bed rector 1. The two feed tanks 2 and 3 are for MgO and dolomite, respectively, and a conveyor system 4, such as earthworm, supplies both of these components to the reactor.The compressor 5 supplies air to the bottom of reactor 1. . The air is used as an atomizer in a diffuser-type configuration, i.e., the air stream to the bottom of the reactor is coaxial to the sulfuric acid stream and is completely surrounded by it. In this way, very fine droplets of sulfuric acid are introduced into the reactor.

Sieros rūgšties talpa gali būti sujungta su reaktoriaus 1 apačia, taip kad sieros rūgštis gali būti tiekiama kartu su pakaitintu oru. Viršutinėje reaktoriaus dalyje yra įrengta išvedimo anga 10, kuri baigiasi cikloninio įtaiso 11 viršuje. Kurio išėjimo anga sujungta su transportavimo sistema 4. Kita išėjimo anga 12 naudojama produkto pašalinimui iš reaktoriaus. Cikloninio įtaiso viršus sujungtas su skruberiu (neparodytas), kuriuo oras gali būti pašalintas iš reaktoriaus 1 ir cikloninio įtaiso 11.The sulfuric acid can be connected to the bottom of the reactor 1 so that the sulfuric acid can be supplied with heated air. An outlet 10 is provided at the top of the reactor, which terminates at the top of the cyclone device 11. The other outlet of which is connected to the conveying system 4. The other outlet 12 is used for removing the product from the reactor. The top of the cyclone device is connected to a scrubber (not shown), which can purge air from reactor 1 and cyclone device 11.

Purškiamas oras turėtų būti tiekiamas tokiu kiekiu, kad kietos dalelės nepatektų po gaubtu (minimalus greitis). Maksimalų greitį apsprendžia faktas, kad tam tikras šilumos kiekis reikalingas reakcijai vykti. Dėl verdančių kietų dalelių rūgštis nekontaktuoja su pseudoverdančio sluoksnio reaktoriaus sienelėmis. Sluoksnis saugo nuo korozijos. Kai grąžinimas į procesą yra per didelio masto, šaldymas gali būti per stiprus, kas suardys optimalią pusiausvyrą taip reakcijos šilumos ir tolesnio reagentų virtimo. Todėl turėtų būti minimalus inertinės medžiagos kiekis, kuris vienodai paskirstytų skystį mišinyje ir užtikrintų reakcijos vandens pernešimą į dujas reaktoriaus išorėje. Tai savo ruožtu panaikins neigiamą esančio vandens įtaką, tokią kaip korozija, šaldymas, aglomeracija. Maksimalus šios inertinės medžiagos kiekis apsprendžiamas bazės virtimo greičiu ir atsiradusia reakcijos šiluma, kuri gali būti naudojama inertinės medžiagosThe spray air should be supplied in such a quantity that no particulate matter is introduced under the hood (minimum speed). The maximum speed is determined by the fact that a certain amount of heat is needed to effect the reaction. Due to boiling solids, the acid does not come into contact with the fluidised bed reactor walls. The layer protects against corrosion. When the return to the process is too large, the refrigeration may be too strong, which will disrupt the optimum equilibrium so that the heat of reaction and subsequent reagent migration. Therefore, there should be a minimum amount of inert material that would uniformly distribute the liquid in the mixture and ensure the transfer of reaction water to the gas outside the reactor. This, in turn, will eliminate the negative effects of existing water such as corrosion, refrigeration, agglomeration. The maximum amount of this inert material is determined by the rate of change of the base and the heat of reaction that can be used in the inert material.

Pagrindinis vienetas yra srovinis reaktorius. Šis reaktorius gali susidėti iš vieno ar daugelio srovinių reaktorių, priklausomai nuo norimo pajėgumo. Oro srovė tiekiama per difuzorių, sudarantį įrenginio dugną. Šio difuzoriaus centre įmontuoti dviejų fazių antgaliai. Rūgštis į šiuos antgalius paduodama iš rezervuaro siurblio pagalba. Rūgštis turėtų būti atomizuota dujomis (oru arba bazinėmis dujomis). Slėgis rūgšties purškimui varijuoja priklausomai nuo antgalio tipo. Galutinis produktas gali būti pašalintas iš reaktoriaus per dugno centrą. Bet kuri kita reaktoriaus vieta irgi tinka (pavyzdžiui, kita dugno vieta arba šoninės sienos). Produktą taip pat galima pašalinti per recirkuliacijos kelią. Medžiagos pseudoverdančiame sluoksnyje gali cirkuliuoti po reaktorių ir dulkes nusodinantį įtaisą (filtrą arba cikloninį įrenginį). Produktą grąžinti į reaktorių galima tiek mechaniniu (transporteris), tiek pneumatiniu įtaisu. Gali reikėti sukamosios sklendės. Kieto produkto (bazinio ir/arba inertinio) tiekimas gali vykti per keletą reaktoriaus vietų. Kieta bazinė medžiaga turėtų būti tiekiama kuo arčiau prie rūgšties tiekimo vietos. Abu produktai gali būti paduodami į reaktorių tiek sumaišyti, tiek pavieniui. Tiekimas gali būti realizuojamas pneumatinio ar mechaninio dozavimo įranga. Kad nebūtų nutekėjimo, gali reikėti sukamųjų sklendžių.The basic unit is a jet reactor. This reactor may consist of one or more jet reactors, depending on the desired capacity. Air is supplied through a diffuser forming the bottom of the unit. This diffuser has two-phase nozzles in the center. The acid is fed to these nozzles from the reservoir by means of a pump. The acid should be atomized by gas (air or base gas). Acid spray pressure varies with nozzle type. The final product can be removed from the reactor through the bottom center. Any other location in the reactor is also suitable (for example, another bottom location or side walls). The product can also be disposed of via the recirculation route. The materials in the fluidized bed may circulate through the reactor and the dust deposition device (filter or cyclone). The product can be returned to the reactor either by mechanical (conveyor) or pneumatic device. A rotary valve may be required. The delivery of the solid product (base and / or inert) can take place through several locations in the reactor. The solid base should be supplied as close as possible to the acid delivery site. Both products can be fed to the reactor either mixed or individually. The supply can be realized by pneumatic or mechanical dosing equipment. Rotary valves may be required to prevent leakage.

Galutinis produktas turėtų būti paliktas nusietovėjimui, skatinant paskesnes reakcijas, kad produkto kokybė būtų gera. Nusistovėjimas gali vykti paprastoje talpoje arba sudėtingesniuose įtaisuose, tokiuose kaip, pavyzdžiui, įtaisas su kintama temperatūra ir/arba degazuojantis įtaisas. Produktą reikėtų judinti, siekiant išvengti sistemos užsikimšimo dėl paskesnių reakcijų įtakos. Pasibaigus paskesnėms reakcijoms (arba daliai jų) produktą galima susmulkinti iki tinkamo dalelių pasiskirstymo. Surūšiavimui galima naudoti mechaninius arba pneumatinius įtaisus. Galima derinti surūšiavimą ir atšaldymą.The final product should be left to settle, encouraging subsequent reactions to ensure good product quality. Settling can take place in a simple container or in more sophisticated devices such as a variable temperature device and / or a degassing device. The product should be moved to avoid blocking the system due to the effects of subsequent reactions. After the subsequent reactions (or part of them), the product can be crushed to an appropriate particle size distribution. Mechanical or pneumatic devices may be used for sorting. Sorting and chilling can be combined.

Galutinis produktas turėtų būti tiesiogiai derinamas su granuliavimo pseudoverdančiame sluoksnyje procesu. Derinimas gali būti realizuotas bet kurioje pseudoverdančio sluoksnio granuliavimo vietoje. Galimas tiek tiekimas iš pradinio galo (granuliavimas suspensijoje), tiek iš galinio galo (reciklizacijos granuliavimas, galutinio produkto dengimas). Galutinis produktas tokiu pat būdu tinka kituose trąšų granuliavimo būduose.The final product should be directly combined with the fluidized bed granulation process. The alignment can be accomplished at any location in the fluidized bed granulation. Both end-feed (granulation in suspension) and end-end (recycle granulation, final product coating) are available. The final product is equally applicable to other fertilizer granulation methods.

Reakcijos tarp skystos ir kietos medžiagų pavyzdžiu gali būti magnio oksido pavertimas sieros rūgštimi į antrinę maistinę arba mikroelementų medžiagą magnio sulfatą. Naudojamas dolomitas - ekvimolinis kalcio ir magnio karbonatų mišinys. Reakcijos šiluma naudojama vandens išgarinimui ir dolomito virtimo magnio sulfatu ir kalcio sulfatu inicijavimui. Tiekiamas rūgšties perteklius magnio oksido atžvilgiu. Tačiau, dėl dolomito kaip reakcijos terpės šilumos ir masių pernešimui svarbos reikėtų konvertuoti ne visą dolomitą. Rūgštis tiekiama per dviejų fazių antgalį, kas užtikrina smulkių lašelių susidarymą. Atomizacijai naudojamas šaltas oras, siekiant sustabdyti koroziją dėl karštos sieros rūgšties.An example of a reaction between a liquid and a solid is the conversion of magnesium oxide into sulfuric acid into a secondary nutrient or trace element magnesium sulfate. The dolomite used is an equimolar mixture of calcium and magnesium carbonates. The reaction heat is used to evaporate the water and initiate the conversion of dolomite into magnesium sulfate and calcium sulfate. Supply of excess acid relative to magnesium oxide. However, due to the importance of dolomite as a reaction medium for heat and mass transfer, not all dolomite should be converted. The acid is supplied through a two-phase nozzle, which ensures the formation of fine droplets. Atomization uses cold air to stop corrosion due to hot sulfuric acid.

Išradimas taip pat yra susijęs su trąšomis, charakterizuojamomis tuo, kad prieš granuliavimą trąšos sumaišomos su šio išradimo kompozicija.The invention also relates to a fertilizer characterized by mixing the fertilizer with the composition of the present invention prior to granulation.

Tuo atveju, kai aukščiau aprašyta cheminė kompozicija sumaišoma su trąšų kompozicija prieš granuliavimą arba jo metu, įmanoma į cheminę kompoziciją įmaišyti kitų cheminių medžiagų, siekiant į trąšų kompoziciją įvesti kitų naudingų junginių. Reikalaujama sąlyga yra, kad nevyktų cheminės reakcijos tarp trąšų, cheminės kompozicijos ir pridėto cheminio junginio, ir kad pridėta cheminė medžiaga būtų pakankamai stabili granuliavimo procese.In the case where the chemical composition described above is mixed with the fertilizer composition before or during granulation, it is possible to add other chemicals to the chemical composition in order to introduce other useful compounds into the fertilizer composition. The requirement is that there should be no chemical reaction between the fertilizer, the chemical composition and the chemical compound added, and that the chemical added should be sufficiently stable in the granulation process.

Tokių cheminių medžiagų gerais pavyzdžiais yra trąšų mikroelementai, ypač metalų, tokių kaip cinkas, manganas ar varis, oksidai, hidroksidai arba karbonatai; nors galima pridėti taip pat kitų stabilių medžiagų, tokių kaip pirminės maistinės medžiagos. Tokių pirminių maistinių medžiagų pavyzdžiai yra fosfatinės uolienos, tokios kaip, pavyzdžiui, fluorapatitas, amonio fosfatai, tokie kaip diamonio fosfatas arba monoamonio fosfatas ir kalio druskos, tokios kaip kalio chloridas arba kalio sulfatas.Good examples of such chemicals are trace elements in fertilizers, especially oxides, hydroxides or carbonates of metals such as zinc, manganese or copper; although other stable substances such as primary nutrients can also be added. Examples of such primary nutrients are phosphate rocks such as fluorapatite, ammonium phosphates such as diammonium phosphate or monoammonium phosphate, and potassium salts such as potassium chloride or potassium sulfate.

Be to, išradimas taip pat yra susijęs su trąšų granulėmis, kurios charakterizuojamos tuo, jog yra padengtos šio išradimo kompozicija.The invention also relates to fertilizer pellets, characterized in that they are coated with the composition of the present invention.

Išradimas dar yra susijęs su tokiomis trąšomis, kuriose danga yra užpildyta viena ar daugiau cheminių medžiagų, parinktų iš grupės pirminių ar antrinių maistinių medžiagų, trąšų mikroelementų, nitrifikacijos inhibitorių, sulėtintą atpalaidavimą užtikrinančių medžiagų, biostimuliatorių, pesticidų, herbicidų, fungicidų arba gyvų organizmų, vitaminų, jūrinės kilmės produktų, aminorūgščių, Zn, Fe arba Cu metalochelatų.The invention further relates to such fertilizers wherein the coating is filled with one or more chemicals selected from the group consisting of primary or secondary nutrients, fertilizer trace elements, nitrification inhibitors, sustained release agents, biostimulants, pesticides, herbicides, fungicides or living organisms, vitamins. such as marine products, amino acids, Zn, Fe or Cu metallochelates.

Tuo atveju, kai dengiama kambario temperatūroje, bet kuri kita cheminė kompozicija gali būti pridėta į dangą, su sąlyga, kad ji nereaguos su dangos kompozicija ir/arba trąšomis, kas reiškia, kad praktiškai gali būti pridėta bet kokia inertinė kompozicija. Tuo atveju, kai dengiama ne kambario, bet aukštesnėse temperatūrose, reikia pasirūpinti, kad nevyktų reakcija tarp dangos ir/arba trąšų bei pridedamos cheminės kompozicijos.In the case of application at room temperature, any other chemical composition may be added to the coating provided that it does not react with the coating composition and / or fertilizer, which means that virtually any inert composition may be added. In case of application at temperatures higher than room temperature, care should be taken to avoid reaction between the coating and / or fertilizer and the chemical composition being added.

Tokių cheminių medžiagų pavyzdžiai yra:Examples of such chemicals are:

Maistinės medžiagos:Nutrients:

- Pirminės maistinės medžiagos, įprastine terminologija N, P ir K, mitybinės medžiagos gali būti fosfatinės uolienos, tokios kaip, pavyzdžiui, fluorapatitas, amonio fosfatai, tokie kaip diamonio fosfatas arba monoamonio fosfatas ir kalio druskos, tokios kaip kalio chloridas arba kalio sulfatas.- Primary nutrients, in the usual terminology N, P and K, nutrients may be phosphate rocks such as fluorapatite, ammonium phosphates such as diammonium phosphate or monoammonium phosphate and potassium salts such as potassium chloride or potassium sulfate.

- Antrinės maistinės medžiagos, įprastine terminologija S, Mg ir Ca, gali būti, be aprašytų junginių (magnio sulfatas, magnio oksidas, magnio karbonatas, kalcio karbonatas, kalcio oksidas, kalcio sulfatas, dolomitas) elementinė siera ir natrio chloridas.- Secondary nutrients, in the usual terminology S, Mg and Ca, may contain, in addition to the compounds described (magnesium sulfate, magnesium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, calcium oxide, calcium sulfate, dolomite), elemental sulfur and sodium chloride.

- Trąšų mikroelementai, įprastine terminologija Zn, Mn, Cu, Co, Se, Mo, Si, Fe ir B junginiai, kurie gali būti oksidai, sulfato, chlorido arba karbonato druskos, arba kitos minėtų elementų formos, tokios kaip, pavyzdžiui, cinko oksidas, cinko sulfatas, cinko karbonatas, mangano oksidas, mangano sulfatas, mangano karbonatas, mangano chloridas, vario oksidas, vario sulfatas, kobalto sulfatas, kobalto karbonatas, kobalto hidroksidas, natrio selenatas, amonio molibdatas, natrio molibdatas, natrio silikatas, geležies (III) oksidai (pavyzdžiui, hematitas, magnetitas) geležies (III) karbonatas (sideritas), geležies (III) sulfidas, geležies (Π) amonio fosfatas, geležies (II) amonio sulfatas, ortoboro rūgštis, dinatrio tetraboratas, dinatrio oktoborato tetrahidratas, termo-uleksitas, metaoroto rūgštis, tetraboro rūgštis, boro oksidas, kalcio metaboratas, kalcio tetraboratas, borakso dekahidratas ir elementų Zn, Mn, Cu, Fe chelatinės formos, kur kompleksonas yra, pavyzdžiui, EDDHSA, EDDHAS, DTPA, LPCA, HEDTA, gamtiniai kompleksadariai; gliukonatai.- Trace elements in fertilizers, in common terminology Zn, Mn, Cu, Co, Se, Mo, Si, Fe and B, which may be oxides, sulphate, chloride or carbonate salts, or other forms of these elements such as zinc oxide , zinc sulfate, zinc carbonate, manganese oxide, manganese sulfate, manganese carbonate, manganese chloride, copper oxide, copper sulfate, cobalt sulfate, cobalt carbonate, cobalt hydroxide, sodium selenate, ammonium molybdate, sodium molybdate, sodium silicate, oxides (for example, hematite, magnetite) iron (III) carbonate (siderite), iron (III) sulfide, iron (Π) ammonium phosphate, iron (II) ammonium sulfate, orthoboric acid, disodium tetraborate, disodium octoborate tetrahydrate, thermo-ulexite , metaorotic acid, tetraboric acid, boric oxide, calcium metaborate, calcium tetraborate, borax decahydrate, and chelated forms of the elements Zn, Mn, Cu, Fe, where the chelating agent is present. iui, EDDHSA, EDDHAS, DTPA, LPCA, HEDTA, natural complexing agents; gluconates.

Kadangi metodika įgalina padengti granules labai švelniose sąlygose, daugelis kitos kategorijos priedų gali būti pridėti į trąšas be rizikos, kad priedai suges, pavyzdžiui:Because the technique allows the granules to be coated under very mild conditions, many additives in the other category can be added to the fertilizer without the risk of breakdown, such as:

Gamtiniai produktai:Natural products:

- Gamtiniai organiniai chemikalai, pavyzdžiui, biopolimerai iš augalų ar gyvūną gamtiniai fungicidiniai, herbicidiniai arba insekticidiniai junginiai, tokie kaip, pavyzdžiui, gamtiniai augalų augimo reguliatoriai, cukrai, riebalų rūgštys, polisacharidai, tokie kaip alginatas arba chitozanas, gamtinės dervos, gamtiniai komksadariai, tokie kaip karboksirūgštys, aminorūgštys, humuso rūgštys, fenoliai.- Natural organic chemicals such as biopolymers of plants or animal fungicides, herbicides or insecticides, such as natural plant growth regulators, sugars, fatty acids, polysaccharides such as alginate or chitosan, natural resins, as carboxylic acids, amino acids, humic acids, phenols.

- Organinės komposto, fermentacijos, augalų ar gyvūnų medžiagos, tokios kaip, pavyzdžiui, dumblių ekstraktai, ištraukos, maistas, šalutiniai augalų ar gyvūnų apdorojimo produktai.- Organic compost, fermentation, plant or animal materials such as algae extracts, extracts, food, plant or animal by-products.

- Gyvi mikroorganizmai arba mikrobų sporos grybelinės arba bakterinės kilmės. Sintetiniai junginiai arba pusiau sintetiniai mišiniai.- Live micro-organisms or microbial spores of fungal or bacterial origin. Synthetic compounds or semi-synthetic mixtures.

- Derliaus apsaugos agentai, tokie kaip ketvirtiniai amonio junginiai, tretiniai sulfojunginiai, karbamatai, aromatiniai junginiai, piretroidai, feromonai, organiniai fosfatai, amino junginiai, poliamino junginiai.- Harvesting agents such as quaternary ammonium compounds, tertiary sulfo compounds, carbamates, aromatic compounds, pyrethroids, pheromones, organic phosphates, amino compounds, polyamine compounds.

- Sintetiniai kompleksadariai, jonų mainų agentai ir polimerai, tokie kaip iminokarboksirūgštys, poliaminai, poliakrilatai, polioliai, polikarboksirūgštys, poliaminorūgštys.- Synthetic complexing agents, ion-exchange agents and polymers such as iminocarboxylic acids, polyamines, polyacrylates, polyols, polycarboxylic acids, polyamino acids.

- Niuifikacijos inhibitoriai, tokie kaip, pavyzdžiui, 2-chlor-6(trichlormetil)piridinas, DCD (diciandiamidas), l-karbamoil-3-metilpirazolas, 3MP (3metilpirazolas).- Novification inhibitors such as 2-chloro-6 (trichloromethyl) pyridine, DCD (dicyandiamide), 1-carbamoyl-3-methylpyrazole, 3MP (3-methylpyrazole).

Sulėtinto atpalaidavimo agentai (polimerai).Slow release agents (polymers).

Metilenkarbamidas, krakmolas ir jo dariniai (kaip pavyzdžiui, bulvių krakmolas), celiuliozė ir jos dariniai (pavyzdžiui, metilceliuliozė, etilceliuliozė, celiuliozės acetatas, karboksimetilceliuliozė, celiuliozės esteriai), guaras (pavyzdžiui, fosforilintas guaras).Methyleneurea, starches and their derivatives (such as potato starch), cellulose and its derivatives (such as methylcellulose, ethylcellulose, cellulose acetate, carboxymethylcellulose, cellulose esters), guar (for example, phosphorylated guar).

Reikia paminėti, kad išvardintos junginių grupės ir pavyzdžiai yra iliustracinio pobūdžio, ir neriboja junginių, kurie gali būti pridėti į dangą.It is to be noted that the above groups and examples of compounds are illustrative and do not limit the compounds which may be added to the coating.

Išradimas taip pat susijęs su tokių trąšų granulių gavimo būdu. Pagal šį išradimą tokia kompozicija pakraunama į dengiantįjį įrenginį:The invention also relates to a process for the preparation of granules of such fertilizers. According to the present invention, the following composition is loaded into a coating device:

1. trąšų granulės;1. fertilizer pellets;

2. cheminė kompozicija pagal šį išradimą2. A chemical composition according to the present invention

3. tam tikras vandens kiekis ir, pasirinktinai,3. a certain amount of water and, optionally,

4. tam tikras kiekis vieno ar daugiau cheminių medžiagų, parinktų iš pirminių arba antrinių maistinių medžiagų grupės, trąšų mikroelementų grupės, nitrifikacijos inhibitorių grupės, sulėtinto atpalaidavimo agentų grupės, biostimuliatorių, pesticidų, herbicidų, fungicidų arba gyvų organizmų grupių, aminorūgščių, vitamininių jūrinės kilmės produktų, metalų kompleksadarių, ir padengtos trąšų granulės pašalinamos iš dengimo įrenginio.4. certain amounts of one or more substances selected from the group consisting of primary or secondary nutrients, the fertilizer micronutrient group, the nitrification inhibitor group, the slow release agent group, the biostimulants, pesticides, herbicides, fungicides or living organisms, amino acids, vitamins of marine origin products, metal complexing agents, and coated fertilizer pellets are removed from the coating unit.

Toliau išradimas aiškinamas pavyzdžiais.The invention is further illustrated by the following examples.

pavyzdys.example.

Aukščiau aprašytoje aparatūroje naudojami šie cheminiai komponentai:The apparatus described above uses the following chemical components:

MgO, gautas kaitinant magnį, turintis specifinį paviršių 10-15 m2/g. Vidutinis dalelių dydis 20 pm, o 99 masės % dalelių buvo mažesnės nei 90 pm.MgO produced by heating magnesium with a specific surface area of 10-15 m 2 / g. The average particle size was 20 µm and 99% by weight of the particles were smaller than 90 µm.

MgCCb ir CaCŪ3 mišraus dolomito pavidale, turinčio ekvimolinę Mg ir Ca sudėtį. Nustatyta, kad 90 masės % dalelių dydis buvo mažesnis nei 100 pm, o teršalų kiekis buvo mažesnis nei 4 masės %.MgCCb and CaCO3 in the form of a mixed dolomite having an equimolar composition of Mg and Ca. 90 wt% particles were found to have a particle size of less than 100 µm and a contaminant content of less than 4 wt%.

Naudota komercinė sieros rūgštis 90 %.Commercial sulfuric acid used 90%.

Proceso sąlygos:Conditions of the process:

Purškiamas oras:Air spray:

srautas 500 Nm3/val slėgis 0,13 bar g temperatūra 140 °C.flow 500 Nm 3 / h pressure 0.13 bar g temperature 140 ° C.

Oras atomizacijai, t.y., naudojamas sieros rūgšties srovės pavertimui mažais lašeliais:Air for atomization, i.e. used to convert a stream of sulfuric acid into small droplets:

Nm3/val 4,0 bar g 140 °C kg/val 300 kg/valNm 3 / hr 4.0 bar g 140 ° C kg / hr 300 kg / hr

1901/val (slėgis 1,4 bar g) srautas slėgis temperatūra1901 / h (pressure 1.4 bar g) flow pressure temperature

Žaliavos medžiagų padavimo srautas MgO dolomitas sieros rūgštisFeed Material Feed Flow MgO Dolomite Sulfuric Acid

Srovinis reaktorius: temperatūra reaktoriaus viršuje 130 °C. Išėjimo srautas: srautas temperatūra grąžinimas į procesą + padavimas (per 4) temperatūra įvedimo vietojeJet reactor: temperature at the top of the reactor 130 ° C. Output Flow: Flow temperature return to process + feed (within 4) temperature at inlet

550 kg/val 74 °C550 kg / h at 74 ° C

1300 kg/val 74 °C1300 kg / h at 74 ° C

Daugelyje sėkmingų bandymų buvo gautos tokios kompozicijos:Many successful tests have resulted in the following compositions:

lentelėtable

MgO MgO dolomitas dolomite MgSO4 MgSO 4 CaSO4 CaSO 4 Likutis Balance 1 1 4,4 4.4 46,3 46.3 35,2 35.2 12,9 12.9 1,3 1.3 2 2 6,7 6.7 37,8 37.8 35,6 35.6 14,8 14.8 5,0 5.0 3 3 4,7 4.7 24 24th 42,1 42.1 15,8 15.8 13,4 13.4 4 4 6,8 6.8 22 22nd 43,1 43.1 13,2 13.2 14,9 14.9 5 5 9 9th 28,5 28.5 41,3 41.3 10,5 10.5 10,6 10.6 6 6th 8,1 8.1 18,5 18.5 47,1 47.1 12,3 12.3 13,9 13.9 7 7th 2,1 2.1 16,2 16.2 52,3 52.3 15,8 15.8 13,6 13.6 8 8th 7,7 7.7 19,6 19.6 44,6 44.6 14,2 14.2 13,9 13.9 9 9th 4,3 4.3 13,1 13.1 50,7 50.7 21,5 21.5 10,5 10.5 10 10th 6,7 6.7 30,5 30.5 37,2 37.2 14,4 14.4 H,2 H, 2 11 11th 7,8 7.8 19,4 19.4 39,5 39.5 16,9 16.9 16,4 16.4 12 12th 4,3 4.3 32,1 32.1 35,4 35.4 10,8 10.8 17,4 17.4 13 13th 3,6 3.6 30 30th 38,9 38.9 8,7 8.7 18,9 18.9 14 14th 6,5 6.5 25,1 25.1 39,5 39.5 10,6 10.6 18,3 18.3 15 15th 16,3 16.3 21,3 21.3 28,2 28.2 12,5 12.5 21,7 21.7 16 16th 6,5 6.5 32,8 32.8 35,7 35.7 7,9 7.9 17,1 17.1 17 17th 6 6th 26,6 26.6 38,7 38.7 8,7 8.7 20,1 20.1 18 18th 3,4 3.4 18,6 18.6 42,1 42.1 19,2 19.2 16,7 16.7 19 19th 1,2 1.2 19,2 19.2 46,1 46.1 18,8 18.8 14,7 14.7 20 20th 5,2 5.2 16,8 16.8 41,8 41.8 18,9 18.9 17,3 17.3 21 21st 5,1 5.1 25,7 25.7 36,6 36.6 16,7 16.7 16,0 16.0 22 22nd 1,4 1.4 39 39 30,8 30.8 13,6 13.6 15,2 15.2 23 23rd 2,6 2.6 34,5 34.5 36,2 36.2 12,7 12.7 14,0 14.0 24 24th 4,5 4.5 31,5 31.5 37,7 37.7 10,7 10.7 15,5 15.5 25 25th 4,5 4.5 31,5 31.5 37,7 37.7 10,7 10.7 15,5 15.5 26 26th 6,7 6.7 19,4 19.4 35,9 35.9 15,6 15.6 22,4 22.4 27 27th 4,3 4.3 28,6 28.6 37,5 37.5 12,1 12.1 17,5 17.5 28 28th 0 0 12,9 12.9 53,4 53.4 21,2 21.2 12,5 12.5

29 29th 3 3 23,5 23.5 46,3 46.3 11,2 11.2 15,9 15.9 30 30th 3,7 3.7 21,7 21.7 45,5 45.5 12,5 12.5 16,6 16.6 31 31st 6,5 6.5 19,4 19.4 43,2 43.2 10,5 10.5 20,5 20.5 32 32 1,7 1.7 26,1 26.1 44,6 44.6 11,6 11.6 16,1 16.1 33 33 2,2 2.2 22,1 22.1 47,8 47.8 11,4 11.4 16,6 16.6 34 34 0 0 23,9 23.9 48,1 48.1 12,2 12.2 15,9 15.9 35 35 1,1 1.1 15,7 15.7 54 54 7,8 7.8 21,3 21.3 36 36 5,3 5.3 8,6 8.6 46,4 46.4 31,4 31.4 8,4 8.4 37 37 3,8 3.8 27,7 27.7 41,2 41.2 10 10th 17,2 17.2 38 38 7,1 7.1 16,2 16.2 45 45 9,4 9.4 22,2 22.2 39 39 3,5 3.5 26,5 26.5 44,6 44.6 7,8 7.8 17,6 17.6 40 40 4,8 4.8 27,5 27.5 39,3 39.3 11,7 11.7 16,7 16.7 41 41 8,1 8.1 16,3 16.3 42,2 42.2 10,6 10.6 22,8 22.8 42 42 0,7 0.7 23 23rd 46,3 46.3 9,9 9.9 20,1 20.1 43 43 1,1 1.1 26,7 26.7 42,8 42.8 6,7 6.7 22,7 22.7 44 44 8,1 8.1 15,6 15.6 44,9 44.9 7,1 7.1 24,2 24.2 45 45 0,8 0.8 27,9 27.9 49 49 6 6th 16,3 16.3 46 46th 5,3 5.3 28,2 28.2 40,5 40.5 8,6 8.6 17,5 17.5 47 47 4,2 4.2 25,5 25.5 46,4 46.4 6 6th 17,9 17.9 48 48 6,6 6.6 24,8 24.8 39,9 39.9 9,7 9.7 19,0 19.0 49 49 1,3 1.3 29 29th 45,5 45.5 9,1 9.1 15,1 15.1 50 50 5,7 5.7 25,9 25.9 40,1 40.1 10,2 10.2 18,1 18.1 51 51 4,4 4.4 27,9 27.9 39,6 39.6 11,1 11.1 17,0 17.0 52 52 8,3 8.3 10,4 10.4 44,2 44.2 11,7 11.7 25,4 25.4 53 53 3,8 3.8 27 27th 39,8 39.8 5,2 5.2 24,2 24.2 54 54 5,4 5.4 23,1 23.1 43,8 43.8 8,5 8.5 19,2 19.2 55 55 5,8 5.8 15,2 15.2 51,2 51.2 6,9 6.9 20,8 20.8 56 56 0,7 0.7 23,4 23.4 54,8 54.8 3,6 3.6 17,5 17.5 57 57 3,9 3.9 19,5 19.5 49,9 49.9 7,1 7.1 19,5 19.5 58 58 4,4 4.4 23 23rd 46,8 46.8 7,1 7.1 18,6 18.6

59 59 4,7 4.7 23,3 23.3 50,1 50.1 4,3 4.3 17,6 17.6 60 60 3,8 3.8 24 24th 49,8 49.8 6,3 6.3 16,1 16.1 61 61 4,9 4.9 14 14th 47,1 47.1 9,3 9.3 24,6 24.6 62 62 0 0 23,8 23.8 45,6 45.6 10 10th 20,6 20.6 63 63 5,5 5.5 15 15th 44,2 44.2 15,3 15.3 20,1 20.1 64 64 5 5 20,8 20.8 45 45 10,6 10.6 18,6 18.6 65 65 5,9 5.9 11,7 11.7 50,5 50.5 8,8 8.8 23,0 23.0 66 66 1,2 1.2 25,3 25.3 47,8 47.8 8,3 8.3 17,4 17.4 67 67 9,5 9.5 20,4 20.4 36,8 36.8 3,7 3.7 29,7 29.7 68 68 0,8 0.8 15,8 15.8 52,7 52.7 13,9 13.9 16,7 16.7 69 69 4,7 4.7 19,7 19.7 44,2 44.2 9,9 9.9 21,5 21.5 70 70 1,8 1.8 9,2 9.2 53,1 53.1 17,6 17.6 18,3 18.3 71 71 3,4 3.4 17,5 17.5 45 45 16,4 16.4 17,7 17.7 72 72 0 0 10,8 10.8 50,9 50.9 34,1 34.1 4,1 4.1 73 73 0 0 24,2 24.2 42,7 42.7 24,1 24.1 9 9th 74 74 0 0 23,5 23.5 42,8 42.8 22,3 22.3 11,4 11.4 Likutis susideda iš : žaliavos medžiagų priemaišų, drėgmės ir netirpių S-turinčių junginių. The residue consists of: impurities of the raw materials, moisture and insoluble S-containing compounds.

pavyzdysexample

Iš amonio nitrato (ΑΝ), 1 pavyzdžio 15 kompozicijos, papildomo dolomito, magnio nitrato ir kelių m.d. granuliavimo priedo 160 °C temperatūroje pagaminama 150 kg 97 % lydalo. Šis lydalas užpurškiamas ant granulių prado pseudoverdančio sluoksnio granuliatoriuje 130 °C temperatūroje. Po granuliavimo produktas atšaldomas iki 35 °C. Norimas magnio sulfato kiekis galutiniame produkte apsprendžia pridedamo AN ir dolomito kiekį. Karbamido atveju panaudota tik 12 kg 96 % lydalo 135 °C temperatūroje, o granuliuota 108 °C temperatūroje.Of ammonium nitrate (ΑΝ), the composition of Example 1, 15, additional dolomite, magnesium nitrate, and several ppm. pelleting additive at 160 ° C produces 150 kg of 97% melt. This melt is sprayed onto the pellets in a fluidized bed granulator at 130 ° C. After granulation, the product is cooled to 35 ° C. The desired amount of magnesium sulfate in the final product will determine the amount of AN and dolomite added. In the case of urea, only 12 kg of 96% melt was used at 135 ° C and granulated at 108 ° C.

lentelėtable

1 bandymas Test 1 2 bandymas Test 2 Drėgmė % Humidity% 0,46 0.46 0,43 0.43 SO3 %SO 3 % 9,93 9.93 10,27 10.27 MgO % visas / tiipus vandenyje MgO% total / in water 11,43/5,90 11.43 / 5.90 11,27/5,87 11.27 / 5.87 CaO % visas / tirpus vandenyje CaO% total / water soluble 10,73/2,83 10.73 / 2.83 10,8/2,94 10.8 / 2.94 N% N% 19,21 19.21 19,14 19.14 Dilumas (g/kg)/Dulkės Wear (g / kg) / Dust 0,3 0.3 0,3 0.3 Stipris gniuždant (kg) Compressive strength (kg) 9,4 9.4 9,3 9.3 Tankis Density 2,021 2,021 2,019 2,019 Menamas sukepimas Presumed sintering Laisvai byrantis Freely falling Laisvai byrantis Freely falling

lentelėje pateikti dviejų skirtingų bandymų pagal aukščiau aprašytą procedūrą duomenys. Iš 2 lentelės duomenų akivaizdu, kad gautas produktas yra pakankamai stabilus sudėties ir savybių atžvilgiu, ir procesas yra pastovus laike bei lengvai atsikartojantis.Table 2 shows the results of two different tests according to the procedure described above. It is evident from the data in Table 2 that the resulting product is sufficiently stable in composition and properties, and the process is constant over time and is easily repeatable.

pavyzdysexample

Kitame bandyme, kuriame trąšų kompozicija pagaminta taip pat, kaip ir 2 pavyzdyje, palygintas mineralo kizerito ir cheminės kompozicijos nr.3 panaudojimas. Rezultatai pateikti 3 lentelėje.Another test, in which the fertilizer composition was made in the same manner as in Example 2, compared the use of mineral kyserite and chemical composition # 3. The results are shown in Table 3.

lentelėtable

Drėgmė % Humidity% 0,33 0.33 0,48 0.48 N% N% 20,1 20.1 19,7 19.7 SO3 %SO 3 % 10,25 10.25 10,2 10.2 MgO % visas / tirpus vandenyje MgO% total / water soluble 10,06/6,80 10.06 / 6.80 10,86/5,45 10.86 / 5.45 CaO % visas / tirpus vandenyje CaO% total / water soluble 0 0 2,43 2.43 Menamas tankis Apparent density 1,933 1,933 1,997 1.997 Dilumas (g/kg) Wear (g / kg) 2,2 2.2 0,5 0.5 Stipris gniuždant (kg) Compressive strength (kg) 7 7th 8,8 8.8

pavyzdysexample

Šiame pavyzdyje lyginamos dvi trąšų kompozicijos su chemine kompozicija Nr.36. Pavyzdyje 4A naudota 25 % cheminės kompozicijos, o 4B pavyzdyje 15 %.This example compares two fertilizer compositions with chemical composition # 36. Example 4A used 25% of the chemical composition and Example 4B used 15%.

lentelėtable

Sintetitinis kizeritas Nr.36 Synthetic kyserite No.36 4A 4A 4B 4B Drėgmė % Humidity% 0,59 0.59 1,00 1.00 SO3 %SO 3 % 15,52 15.52 9,84 9.84 MgO % visas / tirpus vandenyje MgO% total / water soluble 10,32/6,87 10.32 / 6.87 9,20 / 5,97 9.20 / 5.97 CaO % visas / tirpus vandenyje CaO% total / water soluble 7,63/2,55 7.63 / 2.55 7,42/2,15 7.42 / 2.15 N% N% 19,32 19.32 21,6 21.6 Dilumas (g/kg) /Dulkės Wear (g / kg) / Dust 1,9 1.9 0,9 0.9 Stipris gniuždant (kg) Compressive strength (kg) 8,9 8.9 8,9 8.9 Menamas tankis Apparent density 2,000 2,000 1,935 1,935 Fasavimo testas Packaging test Laisvai byrantis Freely falling Laisvai byrantis Freely falling

Akivaizdu, kad, keičiant cheminės kompozicijos kiekį galima įtakoti Mg ir S kiekį, tokiu būdu komponuojant trąšų kompoziciją.Obviously, changing the amount of chemical composition can influence the amount of Mg and S, thus composing the fertilizer composition.

pavyzdysexample

Šiame pavyzdyje pagaminti du karbamido produktai, naudojant sintetinį kizeritą Nr.18 ir 22, ir jų charakteristikos palygintos su karbamido produktais su gamtiniu kizeritu ir standartiniais karbamido produktais.In this example, two urea products were prepared using synthetic kyserite 18 and 22 and their characteristics were compared with urea products with natural kyserite and standard urea products.

lentelėtable

Produktas: analizė Product: Analysis Cheminė kompozicija 18 Chemical composition 18th Cheminė kompozicija 22 Chemical composition 22nd Mineralas kizeritas Mineral kyseritis Palyginimas karbamidas Comparison urea Drėgmė % Humidity% 0,65 0.65 0,52 0.52 0,61 0.61 0,2 0.2 N-visas (%) N-% (%) 32,11 32.11 31,24 31.24 31,42 31.42 46,2 46.2 pH 10% pH 10% 9,3 9.3 9,1 9.1 8,47 8.47 9,2 9.2 Stipris gniuždant (kg) Compressive strength (kg) 7,1 7.1 8,1 8.1 4,8 4.8 4,1 4.1 Menamas tankis Apparent density 1,56 1.56 1,57 1.57 1,41 1.41 1,28 1.28 Dilumas (dulkės) (g/kg) Wear (dust) (g / kg) 0,6 0.6 0,2 0.2 1,1 1.1 0,1 0.1

Šiame bandyme taip pat parodyta, kad stipris gniuždant padidėja, sumažinus dilumą.This test also shows that the compressive strength increases with reduced abrasion.

pavyzdysexample

Daugelyje bandymų aukščiau aprašyta cheminė kompozicija ir pagaminta 1 pavyzdyje panaudota trąšų, jau paverstų granulėmis, padengimui. Tuo tikslu cheminė kompozicija paduodama į padengimo įrenginį kartu su trąšų granulėmis ir šiek tiek vandens. Nustatyta, kad galima į dangą pridėti kitų cheminių medžiagų, tuo būdu pagerinant trąšų granulių kompoziciją.In many of the tests, the chemical composition described above and prepared in Example 1 is used to coat the fertilizer already converted into granules. To this end, the chemical composition is fed to the coating unit along with fertilizer pellets and some water. It has been found that other chemicals can be added to the coating, thereby improving the composition of the fertilizer granules.

Dviejuose praktiniuose bandymuose kalcio amonio nitrato granulės (CAN) padengtos chemine kompozicija Nr. 36 ir Nr.22, į padengimo įrenginį kartu tiekiant cheminę kompoziciją ir CAN granules, bei paduodant pakankamą vandens kiekį, reikiamą bevandeniui gipsui prisotinti iki hidrato formos.In two practical tests, calcium ammonium nitrate beads (CAN) were coated with chemical composition no. 36 and 22, supplying the coating composition with the chemical composition and CAN pellets, and feeding sufficient water to saturate the anhydrous gypsum to the hydrate form.

Gautos granulės turi tokias charakteristikas:The resulting pellets have the following characteristics:

lentelėtable

Drėgmė % Humidity% 1,77 1.77 1,40 1.40 SO3 %SO 3 % 8,96 8.96 9,36 9.36 MgO % MgO% 8,55 8.55 8,84 8.84 N% N% 22,14 22.14 21,40 21.40 Dilumas g/kg Dulkės Wear g / kg Dust 1,7 1.7 0,9 0.9 Stipris gniuždant Compressive strength 4,9 4.9 5,4 5.4

Iš šių bandymu akivaizdu, kad gautos trąšų granulės turi patenkinamas mechanines charakteristikas, kad būtų naudojamos įprastomis aplinkybėmis. Svarbus šio tipo trąšų granulių privalumas yra tai, kad į cheminę kompoziciją, naudojamą padengimui, lengvai galima įmaišyti kitas chemines medžiagas.From these tests it is evident that the fertilizer pellets obtained have satisfactory mechanical characteristics for normal use. An important advantage of this type of fertilizer granules is that other chemicals can be easily added to the chemical composition used for coating.

pavyzdysexample

Mažos apimties padengimo būgne (Elektrolux) 300-400 g karbamido granulių padengta 2 %arba 4 % cinko oksido. Karbamido granulės gautos iš gamybos (karbamidas 6, HAS). Cinko oksidas yra analitinio grynumo (99 %, Baker), labai smulkių dalelių pavidale. Ištirtas produkto dilumas (PQR dilumo testas (2)), t.y., nustatyta, kokia dangos dalis pasišalina dulkių pavidale.In a small volume coating drum (Elektrolux), 300-400 g of urea granules are coated with 2% or 4% zinc oxide. Urea granules were obtained from production (Urea 6, HAS). Zinc oxide is in the form of very fine particles of analytical purity (99%, Baker). The product was tested for abrasion (PQR abrasion test (2)), i.e., to determine which part of the coating was removed in the form of dust.

Su UF80 dengtomis ir nedengtomis granulėmis atlikti du bandymai, abu su 2 ir 4 % cinko oksido (1,6 ir 3,2 % Zn). Pirmame bandyme naudotos UF80 neturinčios granulės iš gamybos, prieš išrūšiavimą. Šiuo atveju padengimas UF atliekamas ant šaltų granulių mažame padengimo būgne prieš dengimą cinko oksidu. Palyginimui nedengtos granulės buvo dengiamos cinko oksidu. Antrame bandyme naudotos išrūšiuotos granulės iš gamybos. Nedengtos granulės buvo paimtos prieš dengimo UF būgną, dengtos - iškart po jo. Abu produktai prieš dengimą cinko oksidu buvo atšaldyti iki kambario temperatūros.UF80 coated and uncoated beads were subjected to two tests, both with 2 and 4% zinc oxide (1.6 and 3.2% Zn). The first test used UF80-free pellets from production before sorting. In this case, UF coating is performed on cold granules in a small coating drum prior to zinc oxide coating. For comparison, uncoated pellets were coated with zinc oxide. The second test used sorted pellets from production. Uncoated pellets were taken before the coating UF drum, and coated immediately after. Both products were cooled to room temperature before being coated with zinc oxide.

lentelė. Nerūšiuotu granulių su arba be UF dangos su 2 arba 4 % ZnO dilumastable. Ungraded pellets with or without UF coating with 2 or 4% ZnO abrasion

Produktas (dilumas: mg/kg) Product (abrasion: mg / kg) UF-danga: 0,3 % bandymo apimties UF coating: 0.3% of test volume Be UF dangos Without UF coating 0% ZnO 0% ZnO 948 948 2,099 2,099 2% ZnO 2% ZnO 2,147 2,147 497 497 4% ZnO 4% ZnO 1,249 1,249 1,124 1.124

lentelė. Rūšiuotu granulių su arba be UF dangos su 2 arba 4 % ZnO dilumastable. Sorted pellets with or without UF coating with 2 or 4% ZnO abrasion

Produktas (dilumas: mg/kg) Product (abrasion: mg / kg) UF-danga: 0,2 % gamybos UF coating: 0.2% of production Be UF dangos Without UF coating 0% ZnO 0% ZnO - - 550 550 2% ZnO 2% ZnO 650 650 525 525 4% ZnO 4% ZnO 1,300 1,300 800 800

Kaip rodo 7 lentelės duomenys, granulių parinkimas kaip pakliūna, neišrūšiavus jų pagal tam tikrą dalelių dydžio pasiskirstymą, daro didelę įtaką dulkių susidarymui galutiniame produkte. Tačiau cinko oksido dangos panaudojimas (su “klijais” ar be jų) žymiau neįtakoja dulkių susidarymui.As the data in Table 7 show, the selection of pellets as a litter without sorting them according to a particular particle size distribution has a significant influence on the formation of dust in the final product. However, the use of a zinc oxide coating (with or without "glue") does not significantly affect dust formation.

Iš 8 lentelės duomenų akivaizdu, kad UF danga nėra reikalinga, turint mintyje tai, kad dulkių susidarymas granulėse jau gali varijuoti 500-1200 mg/kg. Galima padaryti išvadą, kad cinko oksidas pats jau demonstruoja pakankamą adheziją.It is clear from the data in Table 8 that a UF coating is not required given that the dust generation in the granules may already vary between 500-1200 mg / kg. It can be concluded that the zinc oxide itself already exhibits sufficient adhesion.

2. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti mažiausiai 40 masės % magnio sulfato.2. The chemical composition of claim 1, wherein said magnesium sulfate is at least 40% by weight.

3. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti daugiausiai 55 masės % magnio sulfato.3. The chemical composition according to claim 1, which is at most 55% by weight of magnesium sulfate.

4. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti 35-45 masės % magnio sulfato.4. The chemical composition of claim 1, wherein the amount of magnesium sulfate is 35-45% by weight.

5. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti 40-45 masės % magnio sulfato.5. The chemical composition of claim 1, wherein the amount is 40-45% by weight of magnesium sulfate.

6. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti 50-60 masės % magnio sulfato.6. The chemical composition of claim 1, wherein the amount is from 50 to 60% by weight of magnesium sulfate.

7. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti7. The chemical composition of claim 1 is different

Claims (1)

IŠRADIMO APIBRĖŽTISDEFINITION OF INVENTION I. Cheminė kompozicija, naudojama trąšų kompozicijos priedu, besiskirian t i tuo, kad ji apima 35-60 masės % magnio sulfato, 5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, turinčio magnio karbonato ir kalcio karbonato, iki 5 masės % vandens, tiek laisvo, tiek surišto kristalizacinio vandens pavidale, ir likutį magnio oksido.I. Chemical composition for use as an additive in a fertilizer composition, comprising 35-60% by weight of magnesium sulfate, 5-35% by weight of calcium sulfate, 10-35% by weight of a mixture containing magnesium carbonate and calcium carbonate up to 5% by weight % water, both in free and bound crystallization water, and the remainder in magnesium oxide. tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apimain that it covers in that it covers in that it covers in that it covers in that it covers in that it covers 50-55 masės % magnio sulfato.50-55% by weight of magnesium sulfate. 8. Cheminė kompozicija pagal bet kurį iš anksčiau buvusių punktų, besiskirianti tuo, kad ji turi daugiausia 30 masės % kalcio sulfato.8. Chemical composition according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains up to 30% by weight of calcium sulfate. 9. Cheminė kompozicija pagal bet kurį iš 1-7 punktą besiskirianti tuo, kad ji turi mažiausiai 15 masės % kalcio sulfato.9. The chemical composition of any one of claims 1-7, wherein it contains at least 15% by weight of calcium sulfate. 10. Cheminė kompozicija pagal bet kurį iš anksčiau buvusių punktą besiskirianti tuo, kad ji turi 2-8 masės % magnio oksido.10. A chemical composition according to any one of the preceding claims, wherein it contains 2-8% by weight of magnesium oxide. II. Cheminė kompozicija pagal 10 punktą besiskirianti tuo, kad ji turi mažiau nei 5 masės % magnio oksido.II. The chemical composition of claim 10 wherein it contains less than 5% by weight of magnesium oxide. 12. Cheminės kompozicijos, turinčios 35-60 masės % magnio sulfato, 5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, turinčio magnio karbonato ir kalcio karbonato, ir likutis yra magnio oksidas, gavimo būdas, besiskiriantis tuo, kad magnio oksidas, magnio karbonatas ir kalcio karbonatas sumaišomi su sieros rūgštimi sroviniame reaktoriuje, varomame oru, o susidariusi cheminė kompozicija pašalinama iš srovinio reaktoriaus.12. A process for the preparation of a chemical composition containing 35 to 60% by weight of magnesium sulfate, 5 to 35% by weight of calcium sulfate, 10 to 35% by weight of a mixture containing magnesium carbonate and calcium carbonate, wherein the magnesium oxide is oxide, magnesium carbonate and calcium carbonate are mixed with sulfuric acid in an air-jet reactor and the resulting chemical composition is removed from the jet reactor. 13. Būdas pagal 12 punktą, besiskiriantis tuo, kad magnio karbonatas yra dolomitas.13. A process according to claim 12 wherein the magnesium carbonate is dolomite. 14. Būdas pagal 12 arba 13 punktą, besiskiriantis tuo, kad magnio oksidas turi apibrėžtą kristalų struktūrą.14. The method of claim 12 or 13, wherein the magnesium oxide has a defined crystal structure. 15. Būdas pagal bet kurį iš 12-14 punktų, besiskiriantis tuo, kad oras yra iš anksto pašildytas.15. A method according to any one of claims 12-14, wherein the air is preheated. 16. Būdas pagal bet kurį iš 12-15 punktų, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra palaikoma tarp 110 ir 200 °C.A process according to any one of claims 12 to 15, wherein the reactor temperature is maintained between 110 and 200 ° C. 17. Būdas pagal 16 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra mažiausiai 120 °C.17. A process according to claim 16, wherein the reactor temperature is at least 120 ° C. 18. Būdas pagal 16 arba 17 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra daugiausiai 180 °C.18. A process according to claim 16 or claim 17 wherein the reactor temperature is at most 180 ° C. 19. Būdas pagal 18 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra daugiausiai 150 °C.19. A process according to claim 18, wherein the reactor temperature is at most 150 ° C. 20. Būdas pagal bet kurį iš 12-19 punktų, besiskiriantis tuo, kad magnio oksido ir/arba magnio karbonato dalelių dydis apibrėžiamas kaip 90 % mažesnis už 100 pm, ir 40 % mažesnis už 30 pm.A process according to any one of claims 12 to 19, wherein the magnesium oxide and / or magnesium carbonate have a particle size of 90% less than 100 µm and 40% less than 30 µm. 21. Būdas pagal bet kurį iš 12-20 punktų, besiskiriantis tuo, kad reakcijos laikas yra ilgesnis nei 8 minutės.A process according to any one of claims 12 to 20, wherein the reaction time is greater than 8 minutes. 22. Būdas pagal bet kurį iš 12-20 punktų, besiskiriantis tuo, kad reakcijos laikas yra ilgesnis nei 10 minučių.A process according to any one of claims 12 to 20, wherein the reaction time is greater than 10 minutes. 23. Būdas pagal bet kurį iš 12-22 punktų, besiskiriantis tuo, kad trąšų mikroelementai sumaišomi sroviniame reaktoriuje su chemine kompozicija pagal bet kurį iš 1-11 punktų.A process according to any one of claims 12 to 22, wherein the fertilizer trace elements are mixed in a jet reactor with a chemical composition according to any one of claims 1 to 11. 24. Trąšos, besiskiriančios tuo, kad prieš granuliavimą arba jo metu trąšos sumaišomos su chemine kompozicija pagal bet kurį iš 1-11 punktų.24. Fertilizers, characterized in that the fertilizers are mixed with the chemical composition according to any of claims 1 to 11 before or during granulation. 25. Trąšos pagal 24 punktą, b e sj s k i r i a n č i o s tuo, kad prieš granuliavimą trąšos sumaišomos su chemine kompozicija ir kitomis cheminėmis medžiagomis, tokiomis kaip trąšų mikroelementai.Fertilizer according to claim 24, characterized in that, prior to granulation, the fertilizer is mixed with the chemical composition and other chemicals, such as trace elements of the fertilizer. 26. Trąšų granulės, besiskiriančios tuo, kad granulės yra padengtos chemine kompozicija pagal bet kurį iš 1 -11 punktų.26. Fertilizer granules, characterized in that the granules are coated with a chemical composition according to any one of claims 1 to 11. 27. Trąšos pagal 26 punktą, besiskiriančios tuo, kad danga yra užpildyta kitomis cheminėmis kompozicijomis, parinktomis iš grupės, susidedančios iš grupės pirminių arba antrinių maistinių medžiagų, trąšų mikroelemetų, nitrifikacijos inhibitorių, sulėtintą atpalaidavimą kontroliuojančių agentų, biostimuliatorių, pesticidų, herbicidų, fungicidų, gyvų organizmų, vitaminų, aminorūgščių, jūrinės kilmės priedų arba metalų chelatų.27. The fertilizer of claim 26, wherein the coating is filled with other chemical compositions selected from the group consisting of a group of primary or secondary nutrients, fertilizer micronutrients, nitrification inhibitors, slow release controlling agents, biostimulants, pesticides, herbicides, fungicides, living organisms, vitamins, amino acids, marine additives, or metal chelates. 28. Trąšų granulių pagal bet kurį iš anksčiau buvusių punktų gavimo būdas, besA process for the preparation of fertilizer granules according to any one of the preceding claims, characterized in that:
LT2002068A 2002-06-21 2002-06-21 Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate LT5059B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2002068A LT5059B (en) 2002-06-21 2002-06-21 Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2002068A LT5059B (en) 2002-06-21 2002-06-21 Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2002068A LT2002068A (en) 2003-05-26
LT5059B true LT5059B (en) 2003-09-25

Family

ID=19721585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2002068A LT5059B (en) 2002-06-21 2002-06-21 Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate

Country Status (1)

Country Link
LT (1) LT5059B (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4792350A (en) 1986-05-28 1988-12-20 Kali & Salz Aktiengesellschaft Method of granulating water soluble fertilizer with high kieserite content

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4792350A (en) 1986-05-28 1988-12-20 Kali & Salz Aktiengesellschaft Method of granulating water soluble fertilizer with high kieserite content

Also Published As

Publication number Publication date
LT2002068A (en) 2003-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11807587B2 (en) Acid treatment for fertilizers to increase zinc solubility and availability
US6749659B1 (en) Controlled release rate fertilizers and methods of making same
US9199883B2 (en) Fertilizer composition containing micronutrients and methods of making same
US5997601A (en) Method for making moisture resistant calcium-containing particles
US10988419B2 (en) Binders for the granulation of fertilizers
CZ20004926A3 (en) Process for preparing granules of compound fertilizers
US5019148A (en) Homogeneous mineral granules by acid-base reaction
US5360465A (en) Particulate fertilizer dust control
EP1232129B1 (en) Fertiliser granulation additive comprising magnesium, calcium sulphate and carbonate
US5108481A (en) Pelletized ferrous sulfate monohydrate product and method for making the same
CZ375998A3 (en) Synthetic fertilizer based on calcium nitrate and process for preparing thereof
LT5059B (en) Fertilizer additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate
AU679330B2 (en) Granular urea
CA2358287C (en) Controlled release rate fertilizer and methods of making same
CA1337460C (en) Particulate fertilizer dust control
WO2025243232A1 (en) A method for the production of a fertilizer granule
LV12926B (en) Fertiliser additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate
WO1996004221A1 (en) Encapsulated fertilizer with neutralizing capacity
PL240017B1 (en) Method of producing a nitrogen fertilizer - ammonium sulphate nitrate and a fertilizer produced thereby
WO1996004222A1 (en) Fertilizer with neutralizing capacity and moss killing effect
HK1179598B (en) Fertilizer composition containing micronutrients and methods of making same

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20141123