KR970000006B1

KR970000006B1 - Backup roller of bent conveyer

Info

Publication number: KR970000006B1
Application number: KR1019890019251A
Authority: KR
Inventors: 고우지 후지다; 미쯔오 요시다; 다까오 나까노
Original assignee: 닛따 가부시끼가이샤; 닛따 세이이찌
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1997-01-04
Anticipated expiration: 2009-12-22
Also published as: KR910011606A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Backup Rollers for Bent Conveyors

제1도는 테이퍼 로울러부를 백업 로울러부가 누르고 있는 상태를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a state in which a tapered roller part is pressed by a backup roller part.

제2도는 테이퍼 로울러부를 백업 로울러가 누르고 있는 상태를 나타내는 측면도.2 is a side view showing a state in which the tapered roller part is held by the backup roller.

제3도는 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 백업 로울러를 커버 컨베이어에 사용한 상태를 나타내는 정면도.3 is a front view showing a state in which a backup roller for a conveyor belt according to the present invention is used for a cover conveyor.

제4도는 본 발명에 따른 컨베이어용 백업 로울러를 스파이럴 컨베이어에 사용한 상태를 나타내는 정면도.4 is a front view showing a state in which a backup roller for a conveyor according to the present invention is used for a spiral conveyor.

제5도는 본 발명에 따른 컨베이어용 백업 로울러를 커브 컨베이어 또는 스파이럴 컨베이어에 사용한 상태를 나타내는 평면도.5 is a plan view showing a state in which a backup roller for a conveyor according to the present invention is used for a curve conveyor or a spiral conveyor.

제6도는 종래의 예를 나타내는 평면도.6 is a plan view showing a conventional example.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 백업 로울러 3 : 로울러1: backup roller 3: roller

6 : 컨베이어 벨트 7 : 테이퍼 로울러6: conveyor belt 7: tapered roller

본 발명은 경사 컨베이어, 커브 컨베이어, 스파이럴 컨베이어 등의 벤트(bent) 컨베이어에 사용되는 백업 로울러에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to backup rollers used in bent conveyors, such as inclined conveyors, curve conveyors, spiral conveyors, and the like.

제6도에서 나타낸 종래의 벤트 컨베이어(101)에서는 켄베이어 벨트(102)가 중심 방향으로 이동하려고 하는 향심력(F)이 생기므로 일정한 길이를 갖는 백업 로울러(103)를 컨베이어(102)의 바깥 면에서 벤트 컨베이어(101) 양단의 테이퍼 로울러(104)의 바깥 면에서 벤트 컨베이어(101) 양단의 테이퍼 로울러(104)로 힘을 가함으로써 테이퍼 로울러(104)와 컨베이어 벨트(102)의 결합력을 높여 컨베이어 벨트(102)의 미끄러짐과 공회전을 방지하도록 했다. 그러나 전술한 종래의 벤트 컨베이어(101)에서는 컨베이어 벨트(102)의 주행면에서 안둘레측과 바깥둘레측에서 다른 이동 속도에 대해 안둘레측에서 바깥둘레측으로 연속적으로 닿는 백업 로울러(103)를 사용하여 테이퍼 로울러(104)를 누르고 있는 관계로 백업 로울러(103)의 누름면의 일부에서는 컨베이어 벨트(102)와의 사이에서 미끄러짐이 발생하여 이 미끄러짐으로 인하여 발생하는 마찰 손실로 누름력이 열에너지로 변하고 그 결과 누름력의 손실이 생기는 문제점이 있었다. 또 컨베이어 벨트(102)에 대한 백업 로울러(103)의 누름면의 일부에서 생기는 미끄러짐으로 인해 누름력에 공백이 있으며 이러한 불균일한 누름력 때문에 벨트 컨베이어(102)에 주름이 생긴다는 문제점이 있었다. 그리고 전술한 백업 로울러(103)과 테이퍼 로울러(104)의 미끄러짐이 커지면 당연히 벨트의 표면이 빨리 마모된다는 문제점도 갖고 있다. 이러한 문제점에 대해 일본 실개소 58-95906에서는 백업 로울러를 테이퍼 로울러에 대하여 역방향의 테이퍼를 형성하는 방법도 제안하고 있지만 이러한 문제점을 완전히 해결하지는 못하였다.In the conventional vent conveyor 101 shown in FIG. 6, the centering force F which the conveyor belt 102 tries to move to the center direction is generated, so that a backup roller 103 having a constant length is provided on the outer surface of the conveyor 102. At the outer side of the tapered roller 104 at both ends of the vent conveyor 101, the force is applied to the tapered roller 104 at both ends of the vent conveyor 101 to increase the coupling force between the tapered roller 104 and the conveyor belt 102. The belt 102 is prevented from slipping and idling. However, the above-described conventional vent conveyor 101 uses a backup roller 103 that continuously touches the inner and outer circumferential sides with respect to the different moving speeds on the inner and outer circumferential sides of the conveyor belt 102. Part of the pressing surface of the backup roller 103 due to the pressing of the tapered roller 104, the sliding force is generated between the conveyor belt 102 and the pressing force is changed to thermal energy due to the friction loss caused by the sliding. As a result, there was a problem that a loss of the pressing force occurs. In addition, there is a gap in the pressing force due to the sliding occurring in a part of the pressing surface of the backup roller 103 with respect to the conveyor belt 102, and there was a problem that the belt conveyor 102 is wrinkled due to this non-uniform pressing force. In addition, when the slippage of the backup roller 103 and the tapered roller 104 is increased, the surface of the belt may wear out quickly. In response to such a problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-95906 proposes a method of forming a reverse taper of a backup roller with a tapered roller, but this problem has not been completely solved.

따라서 본 발명은 전술한 종래의 기술이 갖는 문제점을 해결하는 것을 목적으로 하여 발명된 것이다.Therefore, the present invention has been invented for the purpose of solving the problems of the above-described prior art.

이상의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 컨베이어 벨트를 감고 있는 테이퍼 로울러부에 작용하는 백업 로울러를 외주면의 폭이 좁은 복수의 로울러를 연이어 설치하는 방법으로 구성하여 상기 백업 로울러에 의하여 테이퍼 로울러에 감겨진 컨베이어 벨트의 바깥쪽에서 상기 테이퍼 로울러를 누르도록 하였다. 상기와 같이 백업 로울러가 테이퍼 로울러를 지속적으로 누르도록 힘을 가하는 부세수단(付勢手段)으로서 스프링 장치를 이용하였다.In order to achieve the above object, the present invention constitutes a method in which a backup roller acting on a tapered roller portion wound around a conveyor belt is installed in such a manner as to sequentially install a plurality of rollers having a narrow outer circumferential surface, and the conveyor wound on the tapered roller by the backup roller. The tapered roller was pressed against the outside of the belt. As described above, a spring device was used as a biasing means for applying a force to the backup roller to continuously press the tapered roller.

본 발명은 전술한 장치를 설치하므로써 백업 로울러에서 테이퍼 로울로의 누름이 바깥둘레 영역이 폭이 좁고 또 적당한 간격으로 연이어 설치한 로울러로 이루어지므로 이들 각 로울러의 누름면에서의 전술한 이동 속도차는 실제로 문제가 되지 않을 만큼 작은 것이다. 또한 스프링 등의 부세수단에 의한 힘의 전달이 복수개의 로울러에 의해 테이퍼 로울러로 균등하게 전달되므로써 테이퍼 로울러에 부가되는 압력의 밸런스가 좋아진다. 또 이동 속도차가 전술한 바와 같이 거의 생기지 않으므로 각 로울러와 컨베이어 벨트 사이에서도 미끄러짐은 생기지 않는다.According to the present invention, since the pressing of the tapered roller from the backup roller consists of rollers having a narrow outer circumferential area and successively installed at appropriate intervals, the above-described moving speed difference in the pressing surface of each roller is actually It's small enough that it doesn't matter. In addition, since the force transmission by the biasing means such as a spring is transmitted evenly to the tapered roller by the plurality of rollers, the balance of the pressure applied to the tapered roller is improved. In addition, since the moving speed difference hardly occurs as described above, slippage does not occur even between each roller and the conveyor belt.

그리고 적당한 간격으로 연이어 설치한 여러개의 각 로울러에서 컨베이어 벨트에 대해 각각 별도로 충분한 누름력이 주어진다.Sufficient pressing force is provided separately for the conveyor belt in each of the rollers installed in succession at appropriate intervals.

[실시예]EXAMPLE

이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 설명한다. 제1도 및 제2도에서 본 발명에 관계되는 벤트(bent) 컨베이어용 백업 로울러(1)는 축(2)에 회전이 자유롭게 연이어 설치한 여러개의 로울러(3)와 이 축(2)에 그 한쪽 단부를 고정한 좌우 한쌍의 지지대(4)와 이 지지대(4)의 다른쪽 단부에 부착한 스프링(5) 등 지속적으로 힘을 가할 수 있는 장치로 이루어진다. 이 벤트 컨베이어용 백업 로울러(1)는 벤트 컨베이어의 컨베이어 벨트(6)의 바깥면에서 테이퍼 로울러(7)를 누른다. 로울러(3)의 바깥둘레의 영역은 폭이 좁게 구성되어 있으며 이 로울러(3)를 축(2)에 적당한 간격으로 연이어 설치하며, 연속적으로 설치된 여러개의 로울러(3)가 백업 로울러(1)의 누름면을 형성하고 있다. 여러개의 로울러(3)는 각각 개별적으로 회전한다. 로울러(3)는 공지의 것으로 사용할 수 있지만 본 실시예에서는 볼 베어링(8)을 사용하였고 그 베어링의 바깥둘레면을 누름면으로 사용하였다. 지지대(4)는 대략 그 중앙부에서 축(2)으로 치우친 장소에서 받침대(9)에 너트(10)에 의해 나사 결합된 조절 볼트(11)의 상단부(12)를 지점으로 해서 움직임이 가능하도록 부착되어 있다. 지지대(4)의 반대측 단에는 로울러(3)에 테이퍼 로울러(7)로 누름력을 주기 위해 스프링(5)이 부착되어 있으며, 이 스프링(5)의 다른 한쪽 단은 받침대(9)에 너트(13)로 조정된 조절볼트(14)의 상단부의 구멍(15)에 걸려 있다. 이 스프링(5)의 부세력(付勢力, 지속적으로 힘을 가하는 경우에 있어서의 그 스프링의 힘)은 조절볼트(14)의 받침대(9)에서 구멍(15)까지의 길이를 변경함으로써 조절할 수 있다. 각 로울러(3)를 컨베이어 벨트(6)에 누르는 상대적인 위치 결정은 조절 볼트(11)를 상하 방향으로 또는 긴 구멍(16)에서의 조절 볼트(11)의 고정 위치를 앞뒤로 조정하여 조정할 수 있다. 이 백업 로울러(1)는 볼트(17)와 너트(18)로 벤트 컨베이어 장치(제3도 내지 제5도)에 장착된다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The back-up roller 1 for the bent conveyor which concerns on this invention in FIG. 1 and FIG. 2 is attached to the several rollers 3 and this shaft 2 which were rotatably installed in the shaft 2, and were connected. It consists of a pair of left and right supporters 4 fixed with one end and a spring 5 attached to the other end of the supporter 4 such as a device capable of continuously applying force. The backup roller 1 for the event conveyor presses the tapered roller 7 on the outer surface of the conveyor belt 6 of the vent conveyor. The area of the outer circumference of the roller (3) consists of a narrow width, and the roller (3) is installed in succession to the shaft (2) at a suitable interval, and a plurality of rollers (3) are installed in succession of the backup roller (1) It forms a pressing surface. Several rollers 3 each rotate individually. The roller 3 can be used as a known one, but in this embodiment, a ball bearing 8 was used and the outer circumferential surface of the bearing was used as a pressing surface. The support 4 is attached so as to be able to move with the upper end 12 of the adjustment bolt 11 screwed by the nut 10 to the pedestal 9 at a position oriented about the shaft 2 at its central part. It is. At the opposite end of the support (4) a spring (5) is attached to the roller (3) to give the taper roller (7) a pressing force. The other end of the spring (5) has a nut ( 13) is caught in the hole 15 of the upper end of the adjustment bolt (14) adjusted. The biasing force of the spring 5 can be adjusted by changing the length from the base 9 of the adjustment bolt 14 to the hole 15. have. The relative positioning of pressing each roller 3 to the conveyor belt 6 can be adjusted by adjusting the adjusting bolt 11 in the vertical direction or by adjusting the fixing position of the adjusting bolt 11 in the long hole 16 back and forth. This backup roller 1 is mounted to the vent conveyor apparatus (FIGS. 3 to 5) with bolts 17 and nuts 18.

다음에 본 발명의 벤트 컨베이어용 백업 로울러(1)의 사용 상태에 대해 설명한다. 각 로울러(3)의 위치를 전술한 바와 같이 조정함으로써 각 로울러(3)를 컨베이어 벨트(6)에 밀착시킨다. 다음에 스프링(5)의 부세력(付勢力)을 구멍(15)의 높이로 조정하고 적당한 누름력을 각 로울러(3)에 준다. 그후 컨베이어 벨트(6)를 회전시켜 컨베이어 벨트(6)가 내경 방향으로 빗나가지 않는 적절한 누름력이 각 로울러(3)에서 주어지도록 스프링(5)의 부세력을 조정한다.Next, the use state of the backup roller 1 for a vent conveyor of this invention is demonstrated. Each roller 3 is brought into close contact with the conveyor belt 6 by adjusting the position of each roller 3 as described above. Next, the biasing force of the spring 5 is adjusted to the height of the hole 15 and an appropriate pressing force is applied to each roller 3. The conveyor belt 6 is then rotated to adjust the biasing force of the spring 5 so that a suitable pressing force is provided at each roller 3 so that the conveyor belt 6 does not deviate in the inner diameter direction.

제3도 내진 제5도는 본 발명에 관계되는 벤트 컨베이어용 백업 로울러(1)를 벨트 컨베이어 장치에 부착한 상태를 나타낸다. 제3도 내지 제5도는 커브 컨베이어(19)에 백업 로울러(1)를 장착한 것이다. 백업 로울러(1)는 테이퍼 로울러(7)에 감겨 있는 컨베이어 벨트(6)의 밑면에서 이들을 누르도록 볼트(17) 및 너트(18)로 프레임(20)에 부착되어 있다. 테이퍼 로울러(7)는 모터(21)의 구동 풀리(22)와 테이퍼 로울러(7)에 고정된 종방향 이동 풀리(23) 및 이들 풀리(22)(23)에 걸쳐진 타이밍 벨트(24)를 사용하여 프레임(20)에 설치된 모터(21)에 의하여 회전 구동된다. 컨베이어 벨트(6)는 이렇게 해서 모터(21)에 의해 주행하도록 되어 있다. 제4도 및 제5도는 스파이럴 컨베이어(25)에 백업 로울러(1)를 장착된 것으로 그 구성은 전술한 커브 컨베이어(19)의 구성과 대략 동일하다.3 is a view showing a state in which the backup roller 1 for a vent conveyor according to the present invention is attached to a belt conveyor device. 3 to 5 show that the backup roller 1 is mounted on the curve conveyor 19. The backup roller 1 is attached to the frame 20 with bolts 17 and nuts 18 to press them on the underside of the conveyor belt 6 wound around the tapered roller 7. The tapered roller 7 uses a drive pulley 22 of the motor 21 and a longitudinal moving pulley 23 fixed to the tapered roller 7 and a timing belt 24 spanning these pulleys 22 and 23. Rotationally driven by the motor 21 provided in the frame 20. The conveyor belt 6 is thus driven by the motor 21. 4 and 5 are mounted with the backup roller 1 on the spiral conveyor 25, the configuration of which is substantially the same as the configuration of the above-described curve conveyor 19.

본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 백업 로울러(1)는 위에 이야기한 바와 같이 구성되어 있으며 각 로울러(3)와 컨베이어 벨트(6) 사이에 미끄러짐이 생기지 않아 누름력의 손실은 거의 생기지 않는다. 또한 테이퍼 로울러에 특정 부위에 치우치지 않는 균형있는 압력이 가해지므로써 벨트의 파손을 방지할 수 있다. 적당한 간격으로 연이어 설치한 여러개의 각 로울러(3)에서 컨베이어 벨트(6)에 대해 각각 충분한 누름력이 효과적으로 전달되므로 컨베이어 벨트(6)에 주름이 생기지 않고 벨트의 정확한 주행이 가능해지며 벨트 표면의 마모도도 종래의 경우보다 현격하게 작아진다.The backup roller 1 for the conveyor belt according to the present invention is constructed as described above, and there is little slip between the rollers 3 and the conveyor belt 6, so that the loss of the pressing force hardly occurs. In addition, a balanced pressure is applied to the tapered rollers to prevent the belt from breaking. Sufficient pressing force is effectively transmitted to the conveyor belt 6 in each of the rollers 3 successively installed at appropriate intervals, so that the conveyor belt 6 is not wrinkled and the belt can be precisely run and the surface of the belt is worn. Also significantly smaller than the conventional case.

Claims

In the tapered roller 7 part on which the conveyor belt 6 is wound, the outside of the conveyor belt 6 is formed by a backup roller 1 formed by successively installing a plurality of rollers 3 having a narrow outer circumferential surface at appropriate intervals. A tapered roller (7) is pressed from the side, and the plurality of rollers (3) is provided with a biasing means for applying a pressing force to the tapered roller (7).

The backup roller for a vent conveyor according to claim 1, wherein the biasing means is constituted by a spring.

The backup roller for a vent conveyor according to claim 1, wherein the biasing means is connected to an adjustment bolt (14) to adjust the biasing force.

The back up roller according to claim 1, further comprising a ball bearing between the roller (3) and the shaft (2) so that the roller (3) is individually rotatable.

2. The shaft (3) according to claim 1, wherein the biasing means is constituted by a spring, which is connected to an adjustment bolt (14) to enable adjustment of the biasing force of the spring and the roller (3) using a ball bearing. 2) a backup roller for a vent conveyor, characterized in that it is installed in each roller (3) to be individually rotatable.