KR970007076B1

KR970007076B1 - 직물시험시편번수의 자동측정장치 및 응용

Info

Publication number: KR970007076B1
Application number: KR1019890700581A
Authority: KR
Inventors: 에드워드 헤우서
Original assignee: 호르스트 디르미히; 첼베거 유스터 아크티엔게젤샤프트; 베른하드 즈빅키
Priority date: 1987-10-06
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1997-05-02
Anticipated expiration: 2008-09-28
Also published as: CH675305A5; JP2676396B2; JPH02501501A; EP0348443A1; EP0348443B1; US5025660A; CN1018075B; KR890702029A; DE3873079D1; ATE78595T1; CN1032826A; IN171167B; WO1989003531A1

Abstract

내용없음

Description

직물시험시편번수의 자동측정장치 및 응용.

제1도는 번수측정장치 및 균제도 시험기(evenness tester)를 갖는 실시험기의 사시도.

제2도 및 제3도는 두 방향에서 본 번수측정장치의 도식적 표현.

제4도 및 제5도는 두 방향에서 본 번수측정장치의 상세도.

제6도는 제1도의 균제도 시험기를 상세히 나타낸 도식적 표현.

제7도 및 제8도는 기능을 설명하는 도표.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 균제도 시험기 2 : 조작/평가장치

3 : 번수측정기 4 : 스탠드

5, 7, 9, 11 : 모듈 6 : 안내장치

8 : 측정요소 10 : 공급장치

12 : 흡입배출노즐 14 : 프레임

15 : 아아치형상부 16 : 호오스 파이프

17 : 하부하우징 18 : 상부하우징

19 : 전자저울 20 : 용기

21 : 회전축 22 : 덮개

23 : 베이스 24 :표시장

25 : 취송노즐 26 : 폐기물 수용기

27 : 전송장치 P : 시험시편

Hl, H2 : 높이 E : 공통입구

D1, D2 : 노즐 M1, M2 : 절단요소

본 발명은 공급원, 저울 및 평가장치로부터 한정된 길이의 시편을 제거하는 장치를 가지며 얀(yarn), 조방사 또는 울이 굵은 섬유(silver)형태의 직물시험시편의 번수(count)를 자동측정하는 장치에 관한 것이다.

직물에 있어 얀의 길이관련중량에서 변동된 섬도(fineness)에서의 변동(번수에서의 변동이라고도 함)은 직물에서 직단(weft bar)을 그리고 편물에서는 후프(hoop)를 야기시키므로 번수의 측정은 중요하다. 가능한 한 이러한 품질 손실을 피하기 위해 번수측정(또는 번수검사)가 방적공장의 직물실험실에서 연속으로 수행되어서 가능한 한 신속하게 조작 및 설정결합을 발견하고 제거하는 것이 가능하다.

지금까지는 일정길이의 시편이 수동적으로 보빈(bobbin)으로부터 제거되고 역시 수동적으로 저울에 놓인다는 점에서 이들 제어가 실험실에서 반 자동적으로 행해졌으며 평가는 자동적으로 이루어졌다. 예를 들어, USTER TST(USTER-Zellweger Uster AG의 등록상표)와 같은 직물시험실에서 사용되는 여타의 시험장치들이 분당 수백미터의 얀을 처리한다는 점을 고려하면 번수측정에 단지 견본추출에 의해서만 가능하며 별로 크지않은 얀처리 용량 때문에 상기의 시험장치들은 예를들어, 균제도 시험기와 같은 다른 장치들과 연결될 수 없음이 명백해 진다. 그러나, 이 연결가능성은 자동직물시험실에서 중요한 단계이다.

최근 번수측정의 자동화에 대해 몇가지가 제안되었으며 이중 두가지가 DE-A-3,402,181 및 EP-A-129,076에 설명되어 있다. 각 경우에 있어 위의 두가지는 균제도 시험기와 결합되고 균제도 시험기의 하류에 저울을 갖는 번수측정장치에 관한 것이다. 기본적으로 균제도 시험기는 측정요소 및 제거수단을 포함하며, 저울은 한쌍의 롤러로 형성된 제거수단 바로 아래에 배열된다.

이 방법에서 번수 측정에 필요한 길이인 통상 최소한 100미터으 시험시편이 제거롤러와 중력에 의해 저울의 접시에 운반된다. 측정속도는 저울의 접시 모서리상에 걸리거나 어디에선가 엉클어지는 아주 작은 길이의 시편에 의해서조차 허용할 수 없게 왜곡된다는 것이 발견되었다. 그러나, 이것은 비교적 자주 발생하기 때문에 측정결과들은 재현성이 없으며 신뢰될 수 없어서 이들 공지의 장치들이 인정될 가능성은 없다.

또한 두 개의 다른 불리한 성질이 존재한다; 첫째, 저울접시에 시험시편을 연속운반하는 것은 저울의 영점 균일성과 용기의 중량에 부정적인 영향을 준다. 둘째, 측정후 저울접시에 있는 시험시편을 제거하는 것도 불리하다. 왜냐하면 압축공기의 강한 충격이 필요로 하기 때문이다. 또한 이 장치들은 운반속도 측면에서도 제한된다.

본 발명을 통해 번수측정장치를 제시할 수 있으며 이를 사용함으로써 자동번수검사가 가능하다. 측정결과들은 정확하고 확실하며 저울접시에서 시험시편 제거가 부드럽고 곤란없이 이루어질 수 있다.

상기의 목적은 언제든지 구형번듈로 제거되는 시험시편을 형성하기 위해 저울상류의시험시편의 경로에 배열된 수단에 의해 본 발명에 따라 획득된다.

본 발명의 근간이 되는 것은 공지의 제안들이 이제까지 확정될 수 없었던 이유가 시험시편의 추가적인 조작없이 저울의 접시에 운반되었기 때문이라는 최근의 인식이다. 상기의 인식을 기초로 하여 단일장치에 공지된 균제도 시험기와 저울의 단순한 조합에서 벗어나, 시험시편을 저울접시에 올려놓기 전에 구형번들로 형성하는 것으로 구성된 해결책이 발견되었다. 이것은 시험시편의 일부가 저울접시 모서리에 걸리지 않거나 어딘가에서 엉클어지지 않게하며 이외에도 측정후 불거나 기계요소를 써서 구를 간단하게 제거하는 것이 가능하다.

본 발명은 또한 균제도 시험기와 조합된 장치의 응용에 관한 것이다. 본 응용은 장치가 운반선을 통해 균제도 시험기와 평가장치에 연결되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 번수측정 장치와 균제도 시험기는 더 이상 공통 하우징에 결합되지 않는다. 그러나, 이것은 직물 실험실의 자동화를 결정적으로 개선한다.

본 발명을 첨부도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

제1도에 도시된 얀시험장치는 얀, 조방사, 또는 울이 굵은 섬유와 같은 직물시험시편의 중량변동을 측정하는 균제도 시범기(1), 조작/평가장치(2), 변수측정기(3), 및 얀이나 조방사 보빈인 시험시편(P)이 있는 장치를 다루기 위한 스탠드(4)로 구성된다. 번수 측정기(3)를 제외하면 이런 형태의 얀시험 장치들은 공지되어 있으며 예를 들어, USTER TESTER(USTR Zellweger Uster AG의 등록상표)라는 명칭하에 본 특허출원의 출원인에 의해 전세계적으로 판매되고 있다.

물론 도시된 규제도 시험기(l) 대신에 도시된 균제도 시험기와 구성이 다소 차이가 날지라도 원리에 있어서는 이와 부합하는 연속 필라멘트 얀 균제도 시험기가 스태이플 섬유(staple Fiber)로 제조된 시험시편에 사용되는 것도 가능하다. 이에 관한 참고물은 GB-A-2 292 722이며 그 발표내용은 여기에 참고로 한다. 이 특허출원에는 얀시험장치는 인쇄기의 형태로 된 출력장치도 가지며 공간의 제약상 이 인쇄기는 제 1 도에서 제거되지만 대부분의 경우 존재하는 것이다.

표현된 바에 따라 시험시편(P)의 균제도 시험기(1)는 다음고 같이 시험시편(P)의 운반방향으로 배열된 여러 모듈로 구성되며 이는 도면의 위에서 아래로 배열된다; 실 브레이크인 실안내장치(6)가 있는 모듈(5), 측정요소(8)를 가진 모듈(7), 공급장치(10)를 가진 모듈(9), 흡입배출노즐(12)을 가진 모듈(11). 최하부 모듈(11)은 베이스(13)에 장착되며 모든 모듈(5)(7)(9) 및 (11)은 베이스(13)와 함께 아아치형(arch-like) 상부(15)를 가진 프레임(14)에 배열되며 이 프레임에 의해 유지된다.

한쌍의 롤러로 형성된 공급장치(10)에 의해 시험시편(P)이 당겨지는 측정요소(8)는 용량성 측정요소이다. 이는 미국특허 제3,754,172호 및 제3,788,138호에 설명되어 있으며 그 발표내용은 여기에 참고로 한다. 공급장치(l0)는 한쌍의 운반롤러로 형성되며 이미 언급한 USTER TESTER로부터 알려져 있으므로 여기서는 더이상 설명하지 않는다. 균제도 시험기(1)의 각부에 대한 상세한 설명은 유럽특허출원 제 EP-A-266 611, EP-A-266 612, EP-A-266 614 및 EP-A-266 615에서 볼 수 있다.

다른 것들 중에 조작/평가장치(2)는 A-D 변환기 및 컴퓨터를 포함하며 표현된 바대로 스크린이 결합된다. 측정요소(8)에 의해 계속해서 생성된 전기적 신호들은 평가장치(2)의 컴퓨터를 통해 처리되며, 평가장치(2)에 집적된 메모리에 적절한 형태로 저장되며 프린터(도시하지 않음)에 인쇄되어 나오기 전에 스크린상에 표시될 수 있다. 이는 도달된 모든 데이터가 우선 스크린에 표시될 수 있으며 선택된 데이터만을 프린터에 인쇄해 내도록 하는 장점이 있다. 측정요소(8)에 의해 생성된 신호들은 시험시편 단면을 나타내며 다음의 여러 특성들을 생성하도록 조작/평가장치에서 처리된다 : 분광사진(중량변동의파장 스팩트럼) ; 불완전 표지가 있는 극단위치의 분류 및 열거 ; 변화계수 및 길이변화곡선 이들 모든 특성들은 이미 언급한 USTER TESTER로부터 공지되어 있다.

호우스-파이프 또는 라인(16)은 흡입배출노즐(12)에 연결되며 번수측정기(3)에 이르러서 균제도 시험이 행해지면 번수가 결정되도록 압축공기의 작용으로 시험시편(P)을 운반한다. 얀의 번수 또는 섬도(Fineness)는 단위길이당 중량(예, g/m)으로 주어지기 때문에, 번수 측정은 한정된 길이의 시험시편의 중량의 측정이다. 균제도 시험기(1)는 분당 수백미터까지의 시험시편을 처리하며 시험하며, 운반롤러(10)에 의해 단위시간당 제거되고 운반된 시험시편(P)의 길이는 운반롤러(10)의 회전속도로 주어진다. 반면에 이 회전속도를 알면 운반된 시험시편의 길이는 시험시편이 운반된 시간에 의해 결정된다.

따라서, 전술한 시험시편(P)의 운반속도가 설정되어서 알려지는 균제도 시험기(1)의 조작에 필요한 것은 시험시편이 예를 들어, 100m의 특정길이 후 각 경우마다 절단되는 방식으로 절단요소를 제어할 계수기 또는 계시기를 사용하는 것이다.(제6도와 제7a도 참조).

시험시편(P)의 절단조각들은 호우스-파이프(16)을 통해 중량이 측정되는 번수측정기(3)에 보내지며 번수는 조작/평가장치에서 계산되며, 개별수치, 평균수치, 측정열로부터의 군수치, 변화계수 등과 같은 여러 결과들을 계산하고 표시하는 것이 가능하다.

모듈(11)에는 시형시편조각들이 의도한 바대로 번수측정기나(3) 또는 폐기물 수용기로 향할 수 있는 절단요소를 갖는 전환지점(제 6 도와 제 7a 도 내지 제 7b 도 참조)이 제공된다.

번수측정기(3)는 제 2 도 내지 제 5 도에 상세히 도시되어 있으며, 제 2 도는 정면도이고 제 3 도는 제 2 도의 화살표 Ⅲ 방향에서 본 측면도이며 제 4 도는 부분절단한 제 2 도의 평면상세도이고 제 5 도는 제 4 도의 V-V를 따른 단면도이다.

도면에 의하면 번수측정기(3)는 각각 상부 및 하부하우징부(17) 및 (18)로 된 두 부분의 하우징, 전자저울(19)이 설치된 하부하우징부(17), 종모양의 용기(20)가 장착되고 라인(16)(제1도 참조)이 끝나는 상부하우징부(18)로 구성된다. 용기(20)는 제 4 도 및 제 5 도에 상세히 도시되어 있다.

두 개의 하우징부(17) 및 (18)는 회전축(21)을 통해 서로 연결되며, 회전측 주위로 상부(18)가 하부에 대해 회전할 수 있다.

적절한 모터 및 드라이브가 제3도의 하우징(17)(18)의 좌측 중간점(제2도의 후방중간점)에 배치된다.

용기(20)는 상부가 개방된 종모양의 덮게(22), 덮개(22)에 대해 상하로 움직일 수 있는 판모양의 베이스(23)로 구성된다. 특수구동장치(도시하지 않음)가 마찬가지로 베이스(23)가 저울(19)상에 낮춰지는 동안 상하운동을 위해 하우징(17)(18)에 제공된다.

변수측정기(3)의 조작양식은 다음과 같다 : 시험시편의 번수가 측정되자마자 시편을 라인(16)을 통해 예정된 길이로 용기(20)로 취송하며, 여기에서 취송공기의 효과와 용기(20)의 크기 및 모양에 따라서 볼(K)로 형성된다. 예정된 길이의 시편이 용기(20)로 운반되어진 후, 구(K)의 형태로 베이스(23)에 놓인다. 구(K)를 가진 베이스(23)가 중량이 측정된 저울(19)상에 낮춰진다. 저울(19)은 베이스(23)의 구의 중량을 측정하고 알려진 베이스(23) 중량을 빼고 구의 순중량을 표시장(24)에 나타낸다. 자연적으로 중량은 번수 및 이로부터 유도되는 기타 매개변수들의 결정을 위해 조작/평가장치(2)에 전달된다.구중량의 측정이 완료되자 마자, 즉 저울(19)에 의해 측정된 중량에 더이상 변화가 없는 때 상부하우징부(18)는 덮게(22)와 함께 덮게(22)와 베이스(23)의 사이에 구(K)를 더욱 운반할 수 있게 하는 틈을 형성하기에 충분히 축(21)주위로 상향 회전된다. 하부하우징(17)에 견고하게 고정된 취송노즐(25)은 압축공기로 작동되어 구(K)는 베이스(23) 밖으로 취송되어 폐기물수용기(도시하지 않음)로 간다.

설명된 바와 같은 조작양식에 필수적인 것은 구(K)의 형성이며, 이는 라인(16)내의 취송공기 및 용기(20)의 상호작용으로 획득된다. 물론 라인(16)내에서 시험시편의 운반이 공기대신에 기계적수단으로 수행되는 것도 가능하다.

베이스(23)를 저울(19)상에 하강시키는 것, 하우징(17)(18)을 상향선회시키는 것 그리고 베이스(23)밖으로 구(K)를 취송해 내는 것과 같은 설명되어진 다른 기능적단계들은 단지 예시적이며 비배타적인 것으로 이해되어야 한다.

제 4 도 및 제 5 도로부터 볼 수 있는 바와 같이 하우징(20)의 덮게(22)는 종형태이며 기울기의 각도가 상이한 두 개의 절두체형 부분들로 구성된다. 높이가 H1인 하부 벽의 기울기는 70°내지 90°, 바람직하게는 85°이며 높이가 H2인 상부벽의 기울기는 45° 내지 75°, 바람직하게는 60°이다.

높이 H1은 대략 H2의 두배정도이다. 상단에 덮게(22)는 구멍이 있으며 하부의 개방된 단부는 구(K)의 형성중 베이스(23)에 의해 폐쇄된다.

라인(16)은 덮게(22)에서 끝나며 수평에 대해 45°미만, 바람직하게는 대략 20°정도의 예각으로 접하는 평면에서 종료하며(22)의 상하부사이의 전이 영역 약간 아래에 놓인다. 시험시편(P)은 덮게 하부의 내벽에 대해서 라인(16)내의 공기에 의해 취송되며 화살표 A(제4도)의 방향으로 벽을 따라 활주하고 나선형으로 하향운동한다. 시험시편이 베이스(23)에 도달한 즉시 구(K)가 형성된다.

이 구(K)로 인해서 측정된 길이의 중량 및 시험시편의범수 측정이 기존의 것들과는 다르게 신뢰할 수 있고 재현성있다. 이 결과는 전문가들에게는 경이적인 것이며 미처 예견할 수 없는 것이다. 더우기 중량 측정후 하우징(20)으로부터 볼이 용이하게 제거된다.(제3도, 취송노즐(25)). 이 방법으로 설명된 바의 번수측정기(3)는 자동직물시험의 견지에서 필수적인 단계인 고속도시험에서도 완전자동 번수측정을 가능하게 한다.

비록 예시적으로 설명된 실시예가 균제도 시험기와 함께 본 발명에 따른 번수측정기를 설명하는 것이기는 하지만 그 응용은 상기의 조합에만 제한되지는 않으며 넓은 범위 내에서 변화할 수 있는 것이다. 필수적인 것은 저울에 연결된 평가장치, 한정길이의 시험시편제거 및 공급수단의 존재이다. 그러므로, 시편 공급수단과 함께 자동평가모듈이 내장된 시험장치로 번수 측정기를 개량하는 것도 고려할 수 있다.

제 6 도는 한쌍의 공급장치(10)의 롤과 시험시편(P)을 번수측정기(3) 또는 폐기물수용기(26)로 교대운반하는 전환지점으로 개발된 흡입배출노즐(12)을 개략적으로 보여준다. 제 7a 도 내지 7d도는 조작조건이 상이한 흡입배출노즐(12)을 도시하며 제8도는 기능설명도표를 도시한다.

도면을 보면 흡입배출노즐(12)은 공통입구(E)에 연결된 두 개의 노즐(D1) 및 (D2)로 구성된다. 노즐(D1) 및 (D2)는 입구(E)에서 분할분기하며 각각 압축공기로 작동된다. 전술한 노즐로는 FR-A-2 606 883에 설명된 소위 코안다 노즐(Coanda nozzles)이 바람직하다. 각 노즐(D1)(D2)와 입구(E)사이에 제어가능절단요소(M1)(M2)가 각각 제공된다. 폐기물수용기(26)로 가는 라인은 노즐(D1)에 연결되고 번수측정기(3)로 가는 호우스-파이프(16)는 노즐(D2)에 연결된다. 노즐(D1)(D2)과 절단요소(M1)(M2)는 전송장치(27)로부터 취한 타코미터(tachometer)신호에 의해 제어장치(ST)에 의해 제어되며 전송장치는 롤러(10)중 하나와 잠금 연결된 형태이다. 타코미터신호는 제 8 도에서, 선(b)로 도시된다. 이는 사각형 충격파(square-wave impulse)로 구성되며 그 숫자는 한쌍의 롤러(10)에 의해 당겨진 시험시편(P)의 길이에 비례한다. 따라서, 제8도의 (x)축에 시간(t)와 시형시편이 당겨진 길이(L) 둘다가 들어간다

또한 제 8 도는 선(a)에 시험시편(P)의 속도(v)를, 선(c)와 (d)에 각각 노즐(D1)과 절단요소(M1)의 선택을, 선(e)와 (f)에 각각 노즐(D2)과 절단요소(M2)의 선택을 그리고 선(g)에 제7도의 도표에 따른 조작조전을 도시한다. 선(c)와 (e)에서 부호 "0" 및 "1"은 각각 "비조작중의 노즐" 그리고 "조작중의 노즐" 조건을 규정하며 선(d)와 (f)에서 부호 "1" 및 "0"은 각각 "절단요소개방" 그리고 ''절단요소폐쇄" 조건을 규정한다.

시험시편(P)의 속도(v)가 예정된 수치에 도달할 때까지 측정의 시작시에 특정시간이 경과한다. 그러므로, 전술한 속도수치가 확실하게 도달되는 시간점(t1)까시 시험시편(P)은 폐기물수용기(26)로 운반될 것이다. 이 시간주기동안(제 8 도의 선(g)에서 조작조건(7a)로 작동하는)제 7a 도 내지 제 8 도에 따라 노즐(D1)은 조작중이고 노즐(D2)은 비조작중이며, 절단요소(M1)는 개방되어 있고 그리고 절단요소(M2)는 폐쇄되어 있다. 시간점(t1)에서 절단요소(M1)는 절단하며(제7b도), 노즐(D2)는 작동되고 절단요소(M2)는 개방된다. 노즐(D1)은 (t1)적후 (t1)에서 절단되는 시험시편이 확실하게 기물 수용기(26)로 들어가도록 전환될 것이다.

다음에 절단요소(M1)은 패쇄를 유지하고, 노즐(D1)은 비조작 중이며 노즐(D2)는 조작중이며 시험시편(P)를 번수측정기(3)속으로 운반한다. 이는 제 7c 도와 제 8 도의 선(g)예시 조작조건(7c)에 해당한다.

시간(t2)(제 7d 도에 따른 조건)에서 절단요소(M2)에 의해 절단된다. 절차는 시간(t1)에 반대로 진행하며 절단된 시험시편(P)은 번수측정기(3)로 가서 노즐(D2)은 (t2)직후에 전환된다. 다음에 제 7a 도에 따른 조건이 다시 존재하며 다음 번수측정까지 시험시편(P)는 폐기물수용기(26)로 운반된다. (t1)과 (t2)사이의 시간간격은 타코미터신호의 주어진 펄스숫자로 정의되며(제8도, 선(b)), 전술한 숫자(N)는 바람직하게는 100m 시험시편인 주어진 길이 델타(Delta)(L)에 대응한다.

절단요소(M1) 및 (M2)의 절단 사이의 시간간격(즉, (t1)과 (t2)사이의 시간간격)은 타코미터신호에 의해 정확히 정의될 수 있기 때문에 번수측정을 위해 정확한 길이의 시험시편과 표준길이의 시험시편이 쉽게 선택될 수 있는 결과를 가져온다.

Claims

공급원으로부터 한정된 길이의 시험시편을 제거하는 장치, 저울 및 평가장치를 갖는 얀, 조방사 또는 올이 굵은 섬유형태의 직물 시험시편의 번수를 자동으로 측정하는 장치에 있어서, 어느 한 시각에 제거된 시험시편(P)을 구형번들(K)로 형성하기 위하여 저울(19)의 상류의 시험시편의 경로에 배열된 수단(20)을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 구형번들(K)를 저울(19)상에 위치시키는 수단(23)과 측정후 저울로부터 번들을 제거하는 수단(25)을 특징으로 하는 장치.
제2항에 있어서, 구형번들(K)를 형성하는 수단(20)이 하우징(20)과 이 하우징의 측면에서 끝나며 압축공기로 작동되는 시험시편(P)의 운반라인(16)으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
제3항에 있어서, 하우징(20)이 종형상부(22)와 상부에 대해 움직일 수 있는 판형하부(23)를 가짐을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 운반라인(16)이 하우징(20)의 종형상부(22)에서 접하여 끝남을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 판형베이스(23)가 저울(19)위에 배열되고 저울상에 낮춰질 수 있도록 설계됨을 특징으로 하는 장치.
제2항에 또는 제6항에 있어서, 저울(19)로부터 구형번들(K)를 제거하는 수단이 하강된 상태에서 베이스(23)의 높이에 배열된 취송노즐(25)의 형태를 취함을 특징으로 하는 장치.
제5항 또는 제6항에 있어서, 종형상부(22)가 두 개의 결합된 절두체형부의 형태를 취하고, 그 높이(H1, H2)의 비는 대략 2 : 1이며 그 기울기 각도의 비는 대략 1 : 1.4임을 특징으로 하는 장치.
제8항에 있어서, 두 개의 절두체형부의 전이영역에서 시험시편(P)의 운반라인(16)이 종형상부(22)에서 끝남을 특징으로 하는 장치.
제9항에 있어서, 상부(22)로 방출하는 영역에서 운반라인(16)의 축이 하향으로 경사지며 하우징(20)의 베이스(23)와 상부 사이의 전이영역에 대향함을 특징으로 하는 장치.
공급원으로부터 한정된 길이의 시험시편을 제거하는 장치. 저울 및 평가장치르 가지는 얀, 조방사, 또는 올이 굵은 섬유형태의 직물시편의 번수를 자동측정하는 장치와 균제도 시험기(evenness tester)가 조합된 장치에 있어서, 번수측정기(3)가 운반라인(16)을 통해 균제도 시험기(1)에 연결되며 균제도 시험기와 함께 평가장치(2)를 가짐을 특징으로 하는 장치.
제11항에 있어서, 균제도 시험기(1)가 시험시편(P)의 흡입배출노즐(25)과 공급장치(10)를 가지며 운반라인(16)이 흡입배출 노즐에 연결됨을 특징으로 하는 장치.
제12항에 있어서, 시형시편(P)을 운반라인(16)이나 용기(26)에 통과시키는데 사용되는 전환지점을 특징으로 하는 장치.
제13항에 있어서, 흡입배출노즐(12)이 전환지점으로 설계되며, 두 개의 노즐(D1, D2)과 상기 노즐에 접합 공통입구(E)로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
제14항에 있어서, 시험시편(P)를 전달하는 절단요소(M1, M2)가 각각 각 노즐(D1, D2)에 접하는 것을 특징으로 하는 장치.
제15항에 있어서, 절단요소(M1, M2)가 공통입구(E)와 노즐(D1, D2)사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
제15항 또는 16항에 있어서, 번수 측정을 위한 한정된 길이의 시험시편(P)를 얻기 위하여, 절단요소(M1, M2)가 제어가능하게 작동할 수 있으며, 제어는 시험시편의 속도(v)를 나타내는 타코미터신호를 수단으로 이루어지며 상기 신호는 공급장치(10)로부터 취해짐을 특징으로 하는 장치.