KR970006097B1 - 분말 약제용 흡입 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

분말 약제용 흡입 장치

[도면의 간단한 설명]

제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 계측 분말량 분배기의 분배 사시도이며,

제2도는 조립된 제1도 계측 분말량 분배기의 종단면도이며,

제3a도 및 제3b도는 제2도 계측 분말량 분배기를 제2도의 3-3선에 따라 취한 횡단면도이며,

제4도는 제1도 계측 분말량 분배기의 분말 하우징의 저면 사시도이며,

제5도는 본 발명의 제2실시예에 따른 계측 분말량분배기의 분해 사시도이며,

제6a도 및 제6b도는 제5도 계측 분말량 분배기의 캡 홀더와 조립된 고정 몸체의 평면도이며,

제7도는 제5도 계측 분말량 분배기의 캡 홀더와 조립된 고정 몸체의정면도이며,

제8도는 제5도 계측 분말량 분배기의 베이스 하우징의 평면도이며,

제9도는 제5도 계측 분말량 분배기의 스크래퍼 판의 평면도이며,

제10도는 조립된 고정 몸체, 캡 홀더 및 분말 하우징의 평면도이며,

제11도는 캡을 갖는 제10도 계측 분말량 분배기를 제10도의 11-11선에 따라 취한 종단면도이며,

제12도는 제11도와 유사한, 고정 몸체의 상부, 캡 홀더 및 분말 하우징의 확대 종단면도이며,

제13도는 제5도 계측 분말량 분배기의 캡의 평면도이며,

제14도는 제12도의 캡을 제12도의 13-13선에 따라 취한 횡단면도이며,

제15도는 제5도 계측 분말량 분배기의 마우스피스의 정면도이며,

제16도는 제15도 마우스피스의 평면도이며,

제17도는 제15도 마우스피스를 제15도의 17-17선에 따라 취한 횡단면도이며,

제18도는 제5도 계측 분말량 분배기 구동 기구의 키이 디스크의 평면도이며,

제19도는 제18도 키이 디스크를 제18도의 19-19선을 따라 취한 횡단면도이며,

제20도는 제10도 계측 분말량 분배기의 조립된 캡, 캡 홀더, 마우스피스 및 키이 디스크를 제11도의 20-20선에 따라 취한 횡단면도이며,

제21도는 캡의 윈도우(window)로부터 연장된 마우스피스를 갖는 제20도와 유사한 횡단면도이며,

제22도는 본 발명의 제3실시예에 따른 계측분말량 분배기의 분해 사시도이며,

제23도는 캡은 제거되어 있지만, 그 이외에는 조립되어 있는 제22도 계측 분말량 분배기의 사시도이며,

제24도는 제23도 계측 분말량 분배기의 종단면도이며,

제25도는 제22도 계측 분말량 분배기의 베이스 하우징의 평면도이며,

제26도는 제25도 베이스 하우징을 제25도의 26-26선에 따라 취한 횡단면도이며,

제27a도 및 제27b도는 제22도 계측 분말량 분배기의 계측 디스크 부분의 평면도이며,

제28도는 제27도 계측 디스크부를 제27도의 28-28선에 따라 취한 횡단면도이며,

제29도는 제22도 계측 분말량 분배기의 분말 하우징의 평면도이며,

제30도는 제29도 분말 하우징을 제29도의 30-30선에 따라 취한 횡단면도이며,

제31도는 제22도 계측 분말량 분배기의 스크래퍼 디스크의 평면도이며,

제32도는 제31도 스크래퍼 디스크를 제31도의 32-32선에 따라 취한 횡단면이며,

제33도는 제22도 계측 분말량 분배기의 조립된 베이스 하우징과 계측 디스크부의 사시도이며,

제34도는 제33도에 도시한 위치로부터 베이스 하우징에 대해 180° 회전된 계측 디스크부를 갖는, 제33도의 계측 디스크부와 조립된 베이스 하우징의 사시도이며,

제35도는 조립된 베이스 하우징, 계측 디스크부, 스크래퍼판, 분말 하우징 및 노즐의 정면도이며,

제37도는 제35도로부터 180°이동한 위치에서 본, 조립된 베이스 하우징, 계측 디스크부, 스크레퍼판, 분말하우징 및 노즐의 정면도이며,

제38도는 제22도 계측 분말량 분배기의 노즐의 평면도이며,

제39도는 제38도의 노즐을 제38도의 39-39선에 따라 취한 횡단면도이며,

제40도는 제22도 계측 분말량 분배기의 가이드 슬리브의 정면도이며,

제41도는 제40도의 위치로부터 90°이동한 위치에서 본 제40도 가이드 슬리브의 정면도이며,

제42도는 제40도의 위치로부터 90°이동한 위치에서 본 제40도 가이드 슬리브의 정면도이며,

제43도는 제40도 가이드 슬리브의 평면도이며,

제44도는 제22도 계측 분말량 분배기의 구동 슬리브의 평면도이며,

제45도는 제44도 구동 슬리브를 제44도의 45-45선에 따라 취한 횡단면도이며,

제46도는 캡이 제거되어 있고 바닥 마찰 캡과 상부 마찰 슬리브가 없는, 수축 위치에 있는 제22도 계측 분말량 분배기의 사시도이며,

제47도는 신장된 작동 위치에 있는 제46도 계측분말량 분배기의 사시도이며,

제48도는 본 발명의 제4실시예에 따른 계측 분말량 분배기의 횡단면도이며,

제49도는 본 발명의 제5실시예에 따른 계측 분말량 분배기의 분해 사시도이며,

제50도는 제49도 분배기의 횡단면도이며,

제51도는 제49도의 부분 조립된 분배기의 평면도이다.

[발명의 상세한 설명]

[서두]

본 발명은 분말 분배기 특히, 계측된 양의 분말 약제를 흡입하는데 사용되는 분말 분배기에 관한 것이다.

약제 즉, 호흡기 계통 및 폐와 관련한 고체 형태의 약학 적으로 활성인 화합물을 배분할 때, 투약량이 0.1mg 이하의 정확도를 갖도록 세심한 관심을 기울여야 한다. 종종 상기 약제가 매우 강력하므로, 과도한 양의 투약은 환자에게 유해하게 된다. 또한, 배분된 투약량이 너무 작으면, 약효를 기대할 수 없게 된다.

호흡기 계통으로는 너무 큰 약제 입자가 투약될 수 없으므로 분배기를 이탈하는 입자의 크기는 특정 범위 내에 있어야 하며, 호흡기 계통 대신에, 입이나 인두(pharynx)로 투입되어 소화기 계통에서 흡수되게 할 수도 있다. 일예로서, 양호한 입자의 직경은 1내지 5μm이다.

가압 에어로솔(aerosol)장치, 분무 장치, 펌프흡수기 등을 포함하는 다수의 장치가 계측량의 분말 약제를 분배하는데 사용되어 왔다. 그러나, 환경 문제에 대한 관심으로, 현재 유통되는 장치의 대부분을 차지하는 에어로솔 장치의 선호도가 하락하게 되었다. 또한, 에어로솔 장치의 경우, 약제가 액체 추진 혼합물(propellant mixture)내에 용해되거나 부유하게 되는데, 이는 불필요한 화학물질이 체내로 유입되게 하고 장치 복잡성을 유발하게 된다.

전술한 형태의 분배기 이외에도, 분말 분배기가 공지되어 있다. 그러나, 분말분배 장치가 에어로솔 장치에 의해 투약되는 동일량의 약품과 반응하는 기관지 확장근(bronchodilator)에 있어서는 실질적으로 커다란 차이점이 없는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 현재 계측된 양의 분말 약제를 분배할 수 있는 분말 분배 장치에 대한 필요성이 꾸준히 증대되고 있다. 그와 같은 장치의 경우, 분말은 약품의 배분 시기의 정확도를 보장하기 위해, 정확한 호흡 시기에 맞춰 약품을 방출시켜야 할 필요성을 줄일 수 있도록 내쉼(expiration)이후의 흡입시에 분배된다.

웨터린에게 허여되고 본 발명에 참조된 미국 특허 제4,524,769호에는 활성 화합물을 보유하는 저장실과, 저장실 하부에 회전 가능하게 위치하는 천공된 막(membrane)과, 상기 막용 홀더를 포함하는 투약 유닛이 기술되어 있다. 상기 천공막 내부의 구멍으로 활성 화합물을 유입시키는 것은 저장실내의 홀더에 장착되는 스프링 장전된 탄성 스크래퍼에 의해 수행된다. 상기 장치의 경우, 막은 활성 화합물이 스크래퍼에 의해 천공막의 일부 구역으로 도입되는 제1위치와, 장전된 막의 일부 구역이 투약물 흡입기 내부의 공기 도관에 삽입되는 제2위치 사이에서 이동할 수 있다. 따라서, 구멍 내부에 함유된 활성 화합물은 흡입시 충전되어 노즐을 통해 환자의 호흡기 계통 및 폐로 이동한다.

상기 장치의 경우, 코일 스프링은 천공막과 결합하여 스크래퍼를 편향시키는데 사용된다. 코일 스프링은 케이스와 스크래퍼 조립체 사이의 저장실에 끼워진다. 이와는 달리, 코일 스프링은 막이 스프링에 대향해 가압됨으로써 베이스 또는 조종 유닛에 장착되도록 배열될 수도 있다. 상기 코일 스프링 이외에도, 웨터린은 베이스 또는 조종 유닛에 의해 전진될 때 천공막에 확실한 위치를 제공하도록 막의 레칫형 바닥과 결합하는 막의 아래에 스프링 장전 핀을 사용한다. 물론, 상기 스프링 장전 핀을 장치의 구성 및 조립을 더욱 복잡하게 한다. 또한, 웨터린에게 허여된 미국 특허 제4,907,583호, 제4,534,345호, 및 4,667,668호 등에서도 볼 수 있다.

웨터린에게 허여된 미국 특허 제4,805,811호에는 웨터린의 미국 특허 제4,524,769호의 모든 사항과 거의 동일한 투약 장치가 기술되어 있다. 상기 미국 특허 제4,805,811호에는 스크랩핑 유닛 위에 위치하는 추가의 깔때기형 공급 소자가 있다. 또한, 투약 부재에는 미국 특허 제4,524,769호에 기술된 것과 다른 5개의 오목부가 제공되어 있다. 게다가, 미국 특허 제4,524,769호와는 다른 아래로 편향되는 스프링도 있고, 베이스 하우징 또는 작동 부재에 대한 분말 하우징의 로킹 기구도 다소 다르다.

그러나, 상기의 미소한 차이점 이외에도, 웨터린의 제4,524,769호에서 발견되는 동일한 결점이 웨터린 특허 제4,805,811호에서도 발견된다. 따라서, 모든 웨터린 특허의 장치는 상당히 복잡하고 고가의 장치를 제공한다. 이는 주 하우징과 분리되어 회전되어야하는 계측판 내부의 복수의 개구를 제공해야 함으로 인한 것이다. 또한, 계측판 내부에 복수의 개구를 제공함으로써, 파손되기 쉽고 조립하기 어려운 상당히 복잡한 색인 기구(indexing mechanism)가 제공되어야 한다. 특히, 웨터린 특허들은 색인을 수행하기위한 래칫 기구를 필요로 한다.

버타넨에게 허여된 미국 특허 제4,668,218호에는 투여된 약제 투약량을 표시하는 색인 조립체가 제공되어 있는 것을 제외하면 웨터린 특허와 거의 유사한 분배기가 기술되어 있다.

[개요]

본 발명의 한 특성에 따라, 분말 분배기는 고급 분말 재료를 대체할 수 있게 연장하는 제1도관을 포함하고, 분배할 분말 재료를보유하는 분말 하우징 수단과; 계측된 양의 분말 재료를 보유하는 단일의 분리 리셉터클 구역을 포함하고, 공급 분말 재료의 아래에 위치하고, 상기 분말 리셉터클 구역이 공급분말 재료나 제1도관과 선택적으로 연통될수 있도록 상기 분말 하우징 수단과 서로 회전 가능하게 되어 있고, 계측된 양의 분말 재료를 보유하는 계측판 수단과; 상기 계측판 수단 아래에 장착되고, 상기 리셉터클 구역이 분말 하우징 수단의 제1도관과 정렬될 때, 상기 분말 하우징 수단의 제1도관과 정렬되는 제2도관을 포함하고, 상기 리셉터클 구역이 분말 하우징 수단의 제1도관과 정렬될때만 제외하고 리셉터클 구역을 통과하는 공기의 흐름을 방지하는 베이스 하우징 수단과; 서로를 향해 베이스 하우징 수단과 분말 하우징 수단을 편향시키는 스프링 수단 및; 제1도관과 유체 연통되고, 상기 계측판 수단내의 단일 리셉터클 구역으로부터 콘테이너 수단내의 제1도관을 통해 계측된 양의 분말 재료를 흡입할 수 있는 마우스피스 수단을 포함한다.

본 발명의 다른 특성에 따라, 분말 분배기는 흡입 가능한 노출 위치로의 마우스피스 수단의 이동과 관련하여 제1도관이 리셉터클과 유체 연통되도록 계측 디스크 수단에 대해 분말 하우징 수단을 회전시키는 회전 구동 수단도 포함한다.

본 발명의 전술한 특징 및 그 이외의 특징들은 첨부 도면과 관련하여 기술되는 다음의 상세한 설명으로부터 보다 분명해진다.

[양호한 실시예의 상세한 설명]

제1도 내지 제4도의 부분 및 상세도를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 계측 분말량 분배기(10)는 원통형 벽(14)과 일체로 형성되는 계측 디스크부(16)에 의해 상부 원통형 벽부(14a)와 하부 원통형 벽부(14b)로 분리되는 원통형 벽(14)으로 형성된 고정 몸체(12)를 포함한다. 그러므로, 제2도에 도시한 바와같이, 고정 몸체(12)는 상부의 컵형 오목부(18)가 상부 원통형 벽부(14a)와 디스크부(16)사이에 형성되고 하부의 컵형 오목부(20)가 하부 원통형 벽부(14b)와 디스크부(16)사이에 형성되어 있는 H 형상의 종단면을 가진다.

디스크부(16)에는 중앙 개구(22)가 형성되고 단일의 분말 리셉터클(24)(제3a도)이 원주변에 위치된다. 리셉터클(24)은 가스 침투가능한 분말 리테이너(26)위에 있다.

리셉터클(24)과 리테이너(26)는 계측 디스크내에 있는 적합한 칫수와 형상의 개구 하부에 계측 디스크(16)의 두께보다 얇은 가스 침투가능한 필터, 메쉬 또는 천공 소자를 삽입하여 리셉터클(24)이 개구내의 소자보자 위에 형성되게 구성된다.

이와는 달리, 분말 리셉터클(24)은 디스크(16) 내부에 개구를 포함할 수 있고, 분말 리테이너(26)는 적어도 상기 개구 위로 연장하는 디스크의 하부면 상에 커버를 포함할 수도 있다.

또다른 실시예로서, 계측 디스크(16)는 다공 재료로 형성되고, 분말 리셉터클(24)은 디스크내에 오목부로 형성될 수도 있다. 상기 필터, 메쉬또는 평판소자는 리테이너(26)를 구성하고, 계측 디스크(16)하부면 아래로 분말 약제가 손실되는 것을 방지하면서, 가스 흐름을 최소 한도로 제한하는 효과를 가진다. 분말 리셉터클(24)을 유지하기위해, 분말 리테이너(26)는 마찰 끼워 맞춤(frictional fit), 용접 또는 접착제 등의 사용으로 개구에 또는 개구 아래에 단단히 장착된다. 가스 침투 가능한 필터, 메쉬 또는 평판은 셀룰로스, 중합체, 금속, 세라믹, 유리 또는 이들의 복합물, 소결된 다공성 플라스틱, 다공성 중합체 막, 천연 또는 합성 직조 섬유, 비직조 합성 섬유 등과 같은 어떤 적합한 재료로 제조된다. 더 양호하게 사용되는 재료는 폴리에스터 및 폴리올레핀 직조 메쉬 및, 폴리올레핀의 다공성 막, 폴리탄산 에스텔, 폴리-테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴 디클로라이드 및 셀룰로스질의 혼합 에스터이다.

또한, 제3b도에 도시한 바와 같이, 리셉터클(24)은 사용자에 의해 흡입될 때까지 분말을 보유할 수 있는 크기로 되어있는 구멍(25)의 내부로 분말을 유입하는 구역을 디스크부(16)에 포함한다. 상기 형상에는 통상적으로 리테이너가 사용되지 않는다.

원통형 형상의 분말 하우징(28)은 상부의 컵형 오목부(18)내에 위치한다. 분말 하우징(28)은 디스크부(16)의 상면상에 위치하고, 분말 하우징(28)과 고정 몸체(12)사이의 상대 회전을 허용하도록 원통형 벽(14)의 내경보다 작은 외경을 가진다. 분말 하우징(28)은 디스크부(16)의 중앙 개구와 일직선상에 있는 나사형성된 중앙 개구(30)를 포함된다. 또한, 분말 하우징(28)은 분말 하우징(28)의 원주변에 위치하도록 중심축선으로부터 한쪽으로 치우치고 중심 축선과거의 평행하게 연장하는 제1절두 원추형 유량 측정관(32)을 가진다. 유량 측정관(32)은 분말 하우징(28)의 상단부에 대경 단부(32a)와, 디스크부(16)에 인접한 소경 단부(32b)를 가진다. 이러한 형태에 의해, 유량 측정관(32)의 소경 단부(32b)가 분말 약제(34)를 수용하도록 리셉터클(24)과 정렬된다. 명세서에 사용되는 분말 약제 및 분말이란 용어는 미소 분말, 구형 분말 미소한 캡슐형 분말 덩어리 등을 모두 포함하며, 이들 용어는 상호 교환적으로 사용된다.

또한, 분말 하우징(28)은 유량 측정관(32)의 대향하는 대칭위치에 분말 공급 도관(36)을 포함하며, 분말 공급 도관(36)의 하단부는 제2도에 도시한 바와같이 리셉터클(24)과 정렬될 수 있다. 분말 공급 도관(36)은 흡입용 분말(34)로 충전되며, 분말 공급 도관(36)의 상단부는 분말 공급 도관(36)의 상단부로부터 분말이 방출되는 것을 방지하도록 플러그(40) 등으로 폐쇄된다.

분말 공급 도관(36)의 하단부는 분말 하우징(28)의 하면에 형성된 매니폴드(42) 내측에 위치한다. 매니폴드(42)는 분말 하우징(28) 원주변에 있는 활형 통로를 따라 연장하고 스크래퍼판(46)에 의해 챔버(44)로 분할된다. 적어도 하나의 챔버(44) 상단부는 분말 공급 도관(36)의 하단부와 연통되는 반면에, 모든 챔버의 하단부는 분말 하우징(28)과 디스크부(16)사이의 상대 회전시, 리셉터클(24)과 연통되도록 되어 있다.

또한, 스크래퍼판(46)의 하단부는 분말 하우징(28)의 하부면과 동일한 높이에 있으므로 디스크부(16)의 상부면과 접촉하게 된다. 따라서, 고정 몸체(12)와 분말 하우징(28)사이의 상대 회전시, 분말(34)은 분말 공급 도관(36)으로부터 매니폴드(42)의 적어도 하나의 챔버(44)내부로 떨어진 후에 동일한 양의 분말을 정확하고 완전하게 충전시키도록 리셉터클(24) 내부의 스크래퍼판(46)에 의해 수집된다.

계측 분말량 분배기(10)는 하부의 컵형 오목부(20)내에 위치하는 원통 형상의 베이스 하우징(48)도 포함한다. 베이스 하우징(48)은 베이스 하우징(48)과 고정 몸체(12) 사이의 상대 회전을 허용할 수 있도록 원통형 벽(14)의 내경보다 작은 외경을 가진다. 또한, 베이스 하우징(48)은 디스크부(16)의 중앙 개구(22) 직선 상에 있는 중앙 개구(50)를 포함한다. 제2절두 원추형 유량 측정관(52)은 베이스 하우징(48)원주변에 위치하도록 베이스 하우징의 중심 축선과 거의 평행하고 중심 축선으로부터 한쪽으로 치우치게 베이스 하우징(48)을 따라 연장한다. 유량 측정관(52)은 베이스 하우징(48)의 하단부에 대경 단부(52a)와 디스크부(16)의 근처에 소경 단부(52b)를 가진다. 이러한 형태에 의해, 유량 측정관(52)의 소경 단부(52b)가 리셉터클(24)과 정렬되므로 리셉터클 내부의 분말과 정렬된다. 보다 상세히 후술하는 바와같이, 베이스 하우징(48)은 제2유량 측정관(52)이 제1유량 측정관(32)과 항상 정렬될수 있게 분말 하우징(28)에 회전가능하게 고정된다.

제1도 및 제2도에 상세히 도시한 바와같이, 베이스 하우징(48)은 하단부에 환형의 L형 립(54)을 포함한다. 립(54)은 환형 벽(14)의 하단부를 홈내에 위치시키는 환형홈(56)을 한정하고 있다.

또한, 중앙 오목부(54)는 베이스 하우징(48)의 하단부에 형성되고 중앙 개구(50)와 유체 연통된다.

베이스 하우징(48)을 분말 하우징(28)에 회전 가능하게 로크하기 위해, 볼트(58)가 중앙 오목부(57), 중앙 개구(50) 및 중앙 개구(22)를 통해 삽입되어 분말 하우징(28)의 나사형성된 중앙 개구(30)에 수용된다. 종래의 키이 방식 끼워맞춤 기구(60)는 베이스 하우징(48)과 볼트(58)사이의 상대 회전을 방지하도록 베이스 하우징(48)과 볼트(58)사이의 중앙 개구(50)에 끼워진다. 그 결과, 분말 하우징(28)과 베이스 하우징(48)사이의 상대 회전은 방지되나, 그들 하우징 사이의 축방향 미끄럼 운동은 허용된다. 부언하면, 베이스 하우징(48)의 회전은 분말 하우징(28)의 회전을 초래하게 된다.

그러나, 베이스 하우징(48)과 분말 하우징(28)은 서로 마주하는 방향과 서로 이격하는 축방향으로 이동할 수 있다.

본 발명에 있어서, 중요한 사항은 분말 하우징(28)과 베이스 하우징(48)을 축방향으로 함께 편향시키기 위해, 스프링(62)이 베이스 하우징(48)과 볼트(58)의 헤드(58)사이에 있는 중앙 오목부(57)에 위치하고 있으므로, 분말(34)이 리셉터클(24)로부터 너무 빨리 방출되지 않는다는 점이다. 그 결과, 분말 하우징(28)의 하부면은 디스크부(16)의 상부면과 접촉하는 반면에, 베이스 하우징(48)의 상부면은 디스크부(16)의 하부면과 접촉한다. 이러한 형태에 의해, 리셉터클 내부에 퇴적되는 분말(34)의 방출이 방지되게 된다.

또한, 절두 원추형 마우스피스(92)의 대경단부는 분말 하우징(28)의 상단부에 단단히 장착된다. 개구(93)는 마우스피스(92)소경 단부의 대향 위치에 제공된다.

작동시, 유량 측정관(32,52)은 리셉터클(24)과 최초로 정렬된다. 그후 고정 몸체(12)와 베이스 하우징(48)이 제1도에 도시한 위치로 서로에 대해 180°회전된다. 회전중, 매니폴드(42)는 리셉터클(24)과 연통되게 된다. 그 결과, 챔버 내부의 분말(34)이 리셉터클(24) 내부에 퇴적되고 스크래퍼판(46)에 의해 수집된다. 그후, 리셉터클(24)이 충전되면서, 베이스 하우징(48)과 고정 몸체(12)가 서로에 대해 180°회전하여, 유량 측정관(32,52)이 리셉터클(24)과 정렬된다. 그후, 사용자가 마우스피스(92)내부의 개구(93)를 통해 흡입하면, 공기가 유량 측정관(52)과 분말 리테이너(26)를 통해 상방으로 유입됨으로써, 리셉터클(24)로부터 유량 측정관(32)를 통해 개구(93)로 분말을 이송하게된다.

본 발명의 스크래퍼판(46)은 반시계 방향 및 시계 방향으로의 회전 즉, 180°장전 단계 및 그와 180°반대 방향인 흡입 단계로의 이동중, 스크래핑 작용(scraping action)을 제공하도록 작동한다는 것을 이해할수 있다.

따라서, 본 발명의 경우, 계측 분말량 분배기(10)가 환자에게 분배할 분말 약제의 양을 정확하게 측정하도록 제공된다. 특히, 본 발명의 분배기(10)는 종래 기술에 비해 구성 및 조립이 매우 간단하다. 이는 계측 디스크부가 분말 하우징과 베이스 하우징을 회전 가능하게 유지하는 고정 몸체와 일체로 형성되어 있기 때문이다. 또한, 본 발명에는 계측 디스크부 내부에 단일 리셉터클이 제공되어 있어, 어떤 복잡한 래칫 조립체의 필요성을 제거한다.

그러므로, 본 발명은 주 하우징과 분리하여 회전해야하는 계측판 내부에 복수의 개구를 필요로하는 전술한 웨터린 특허와는 다른 것이다. 복수의 개구를 계측판 내부에 제공하기 위해서는 파손되기 쉽고 조립이 어려운 상당히 복잡한 색인 기구를 필요로 한다. 특히, 웨터린 특허는 그와 같은 색인을 수행하는 래칫 기구를 필요로한다.

제5도 내지 제21도를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 계측 분말량 분배기(110)를 설명하며, 제1실시예의 분배기(10)에 대응하는 소자는 100단위를 덧붙인 동일 도면 부호로 나타냈고 공통 소자에 대한 상세한 설명은 간결성을 위해 생략했다.

특히, 상기 도면에 도시한 바와같이, 분배기(10)의 기본 원리는 몇몇 차이점을 갖는 분배기(110)에도 적용된다. 첫 번째 차이점은 분말 하우징의 주 몸체와 직접 나사 결합하는 볼트(58)대신에, 분말 하우징(128)은 하부면에서 일체로 형성되는 중앙 연장축(128a)을 포함한다. 축(128a)은 베이스 하우징(148)의 중앙 개구(150)을 통해 중앙 오목부(157)로 연장한다. 샤프트(128a)의 자유 단부는 외측 나사(128b)를 포함하며, 너트(158)가 분말 하우징(128)을 베이스 하우징(148)에 고정하기 위해, 외측 나사와 나사 결합한다. 물론, 분배기(10)에서와 같이, 코일 스프링(162)이 베이스 하우징(148)과 너트(158)사이에 위치하여, 분말 하우징(128)과 베이스 하우징(148)을 축방향으로 함께 편향시킨다. 이에 대하여, 워셔(158a)는 너트(158)와 코일 스프링(162)사이의 샤프트(128a)주위에 끼워진다. 그 결과, 분말 하우징(128)의 하부면은 디스크부(116)의 상부면과 접촉하는 반면에, 베이스 하우징(148)의 상부면은 디스크부(116)의 하부면과 접촉한다.

또한, 키이 형식의 끼워맞춤 기구(160)가 분말 하우징과 베이스 하우징(148)사이의 상대 회전을 방지하나, 그들 사이의 축방향 미끄럼 운동을 허용하도록 제공된다. 특히, 키이 형식의 끼워 맞춤 기구(160)는 분말 하우징(128)의 하부면에 있는 개구(168)내에 고정되고 분말 하우징 (128)의 하향 축방향으로 연장하는 소경의 스톱 로드(166)를 포함한다. 소경의 개구(170)는 베이스 하우징(148)의 상부면에 제공되고 베이스 하우징(148)의 축방향으로 연장한다. 개구(170)는 스톱 로드(166)를 개구 내부에 미끄럼 가능하게 수용하도록 개구(168)와 정렬된다. 그결과, 분말 하우징(128)의 회전으로 베이스 하우징이 회전하게된다. 그러나, 베이스 하우징(148)과 분말 하우징(128)은 스톱 로드(166)가 개구(170)내에서 축방향으로 미끄럼할 수 있으므로 서로 마주하는 그리고 서로 이격하는 축방향으로 이동될 수 있다.

디스크부(116)의 중앙 개구(122)는 내부에 스톱 로드(166)를 수용할 수 있는 충분한 크기의 직경으로 되어 있음을 알 수 있다. 그러한 형태에 의해, 분말 하우징(128)과 베이스 하우징(148)의 회전이 스톱 로드(166)와 간섭되지 않고 디스크부(116)에 수행될 수 있다.

다른 변형예로서, 매니폴드(142)는 분말 공급 도관(136)과 연통하는 활형(acuate)개방 구역으로 형성된다. 환언하면, 매니폴드(142)에 형성되는 스크래퍼판은 제거된다.

대신에, 분말 하우징(128)과 동일한 외경의 분리형 스크래퍼 디스크(172)가 어떤 적합한 수단에 의해 분말 하우징의 하부면에 고정된다. 예를 들어, 스크래퍼 디스크(172)의 중앙 개구는 스크래퍼 디스크(172)가 내부에 억지 끼워 맞춤 되도록 샤프트(128a)보다 조금 작은 직경을 가질 수 있다. 그와는 달리, 접착제 등이 스크래퍼 디스크(172)를 분말 하우징(128)의 하부면에 고정하는데 사용될 수 있다. 물론, 스크래퍼 디스크(172)는 스톱 로드(166)를 관통 수용하는 소경의 개구(176)를 포함하여, 스크래퍼 디스크(172)가 분말 하우징(128)에 대한 정위치에 고정되게 한다.

스크래퍼 디스크(172)의 바로 아래에 위치하여 관통 연장하는 복수의 환형 구멍(178)을 포함한다.

그러나, 상기 구멍(178)이 환형일 필요는 없다. 상기 장치인 경우에, 분말 공급 도관(136)으로부터의 분말(134)은 매니폴드(142)내부에 떨어진 후에 구멍(178)내부로 떨어진다. 분말 리셉터클(124)(제6A도)이 구멍(178)하부에 위치하면, 그 내부의 분말(134)은 리테이너(126)위의 리셉터클(124)내부로 떨어져, 디스크부(116)에 대한 분말 하우징(128)과 스크래퍼 디스크(172)의 상대 회전중에 구멍(178)을 한정하는 스크래퍼 디스크(172)의 벽(172a)근처에 수집된다. 환언하면, 상기 벽(172a)들은 분배기(10)의 스크래퍼판(46)과 동등한 기능을 한다. 도시한 바와같이, 스크래퍼 디스크에는 매니폴드(142)와 정렬되는 양호하게, 4개의 구멍(178)이 있다.

제6b도에 도시한 바와같이, 분말리셉터클(124)은 구멍(125)을 포함하는 구역일수 있다. 그 변형예에 있어서, 리테이너(126)는 흡입이 시작될때까지 분말을 리셉터클내에 보유할 필요가 없다.

또한, 유량 측정관(132,152)과 정렬되는 스크래퍼판(172)내에는 추가의 구멍(180)이 있다. 그러한 장치에 서는 하나의 구멍(178a)이 구멍(180)의 정반대 위치에있다고 할 수 있다. 이는 매니폴드(142)가 분말 공급 도관(136)을 지나 연장하고 있기 때문이다. 그러나, 유량 측정관(132)은 분말 공급 도관(136)과 정반대의 대칭 위치에 있지 않고, 오히려 약 135°정도 이격되어 있다고 이해할 수 있다.

또한, 환형의 L형 립(54)이 분배기(110)에서 제거되어 있다. 따라서, 베이스 하우징(148)은 고정 몸체(12)의 하부 컵형 오목부(120)내에 끼워 맞춰진다. 디스크부(116)와 관련하여 분말 하우징(128)과 베이스 하우징148)을 회전시키기 위해, 상세히 후술하는 바와 같이, 베이스 하우징(148)보다는 분말 하우징(128)이 분말 하우징(128)의 하부면 내부에 있는 구동 슬롯(182)에 의해 회전된다.

캡 홀더(184)는 캡(164)을 고정하기 위해 고정 몸체(112)의 상부원통형 벽부(114a)를 에워싸도록 장착된다. 예를 들어, 캡(164)과 캡 홀더(184)장치는 이탈리아, 밀라노 소재의 소노바 에스.피.에이.에 의해 시판되는 형태일 수 있다.

특히, 고정 몸체(112)는 하부 원통형 벽부(114b)와, 거의 절반 부분을 차지하는 상부 원통형 벽부(114a)를 에워싸고 용접, 접착제, 압축 끼워 맞춤 등으로 고정되는 외측 슬리브(115)를 가진다. 슬리브(115) 위로 연장하는 상부 원통형 벽부(114a)의 외측면이 원주위 탱(tang,117)을 갖는 외측면에 제공된다.

캡 홀더(184)는 상부 원통형 벽부(114a)와 결합하고 슬리브(115)의 상부 엣지에 위치하는 원통형 파지부(18b)를 포함한다. 상기 원통형 파지부(18b)는 캡 홀더(184)를 고정 몸체(112)상에 유지하도록 원주위 탱(117)에 의해 결합되고 그 위에 겹쳐지는 환형 홈(186a)을 내측 벽에 가진다. 원통형 파지부(186)의 하부 엣지는 환형 홈(186a)에 대해 탱(117)을 정확히 위치시키도록 슬리브(115)의 상부 엣지에 놓인다.

또한, 파지부(186)의 내경은 파지부(186)를 마찰 끼워 맞춤으로 유지하도록 상부 원통형 벽부(114a)의 외경보다 조금 작다.

그러한 형태로 인해, 캡 홀더(184)는 고정 몸체(112)상에 회전 가능하게 장착되지 않는다. 이와는 달리, 용접 또는 접착제가 사용될 수 있다.

원통형 파지부(186)는 환형 숄더(188a)를 한정하고 파지부와 일체로 형성되는 소경의 원통형 캡 고정부(188)내부로 도입된다. 캡 고정부(188)는 상세히 후술하는 바와같이, 환형 탱(188b)과 숄더(188a)사의의 환형 홈(188c)을 한정하도록 외측면상에 환형 탱(188b)과 함께 형성된다.

결국, 캡 고정부(188)는 일체로 형성되고 동일 직경을 갖는 반원통형 캡 가이드부(190) 내부로 도입된다. 후술하는 바와같이, 캡 가이드부(190)의 엣지는 마우스피스(192)를 피봇시키는 피봇핀(190a)과 함께 형성된다. 두 개의 오목부(190b)가 캡 가이드부(190)의 상부 엣지에 있는 대향단부에 형성된다.

원통형 외측 벽(164a)과 폐쇄된 상부 벽(164b)을 갖는 캡(164)은 고정 몸체(112)의 상단부에 교대로 고정되는 캡 홀더(184)에 회전 가능하게 고정하는 하부 개방 단부를 가진다. 원통형 외측 벽(164a)의 내경은 캡 고정부(188)와 캡 안내부(190)의 외경과 유사하다. 또한, 하단부에 있는 원통형 외측 벽(164a)의 내면에는 캡(164)을 캡 홀더(184)상에 회전 가능하게 고정시키도록 환형 탱(188b)을 수용하는 환형 홈(164c)이 형성된다. 그 위치에서, 원통형 외측벽(164a)의 하부 개방 단부가 환형 숄더(188a)상에 놓인다.

또한, 윈도우(164b)가 원통형 외측 벽(164a)으로부터 절단되어 형성되고, 후술하는 바와같이 마우스피스(192)가 윈도우를 통해 연장한다.

윈도우(164b)는 예를 들어, 약 80°의 원호 주위로 연장할 수 있다.

또한, 짧은 스톱 핀(164e)이 상부벽(164d)내면의 원주변에 형성되나, 그 목적은 후술한다.

캡(164)은 원통형 외측 벽(164a)과 상부 벽접합부와 바로 인접하는 상부 벽(164d)내면 내부에 환형 원주변 홈(164h)을 포함한다. 제11도에 도시한 바와 같이, 홈(164h)으 캡(164)이 캡 홀더(184)상에 조립될 때, 캡 안내부(190)의 상부 엣지를 수용한다. 두 개의 근접 릿지(164i,164j)는 로크 캡(164)을 해제 가능하게 로크하기 위해 캡(164)의 회전 가능한 위치에 있는 캡 안내부(190)에 오목부(190b)를 수용하도록 홈(164h)내부에 형성된다.

마우스피스(192)는 캡(164)내부에 위치되고 캡 가이드부(190)의 피봇 핀(190a)상에 피봇 가능하게 연결된다. 알 수 있는 바와 같이, 마우스피스(192)는 두 개의 거의 평행한 상부 및 바닥벽(192a,192b)과, 상부 및 바닥벽(192a,192b)과 함께 연결되고 전방 단부에서 서로를 향해 약간 수렴되는 두 개의 측벽(192c,192d)으로 형성된다. 또한, 상부 및 바닥벽(192a,192b)의 후방부는 각각 활형 절취부(192e,192f)로 형성된다. 이는 상부벽(164b)이 아래로 연장하는 중앙 샤프트(164f)를 구비하는, 캡(164)내부의 수축위치(제20도)와 윈도우(164d)를 관통한 신장위치(제21도)사이에서 마우스피스(192)를 샤프트(164f)주위에 피봇시키도록 절취부(192e,192f)를 제공할 필요가 있기 때문이다. 샤프트(164f)는 내측으로 나사 형성된 개구(164g)를 하단부에 가진다.

마우스피스(192)를 캡(164)내부에 피봇 가능하게 연결하기 위해, 마우스피스(192)의 상단부 근처에는 측벽192c)의 후방 엣지를 가로질러 연결되는 원통형 피봇 핀 홀더(192g)가 형성되어 있다. 따라서, 피봇 핀 홀더(192g)는 마우스피스(192)를 캡(164) 내부의 피봇 핀(190a)상에 피봇 가능하게 장착하도록 피봇 핀(190a)을 수용한다.

다음의 설명으로 이해할 수 있듯이, 매니폴드(142)가 분말 리셉터클(124)과 연통될 때 마우스피스(192)는캡(164)내부의 수축 위치로 피봇 되고, 유량 측정관(132,152)이 분말 리셉터클(124)과 연통될 때 마우스피스(192)는 윈도우(164d)로부터의 신장 위치로 피봇된다. 그 신장 위치에서, 사용자는 리셉터클(124)내부에 유지되어 있던 약제 분말을 수용하도록 마우스피스(192)를 통해 흡입될 수 있다.

그러나, 다수의 예에 있어서, 사용자는 분말(134)흡입 즉시 마우스피스(192)를 통해 숨을 내쉴 필요를 느낄 것이다. 환언하면, 사용자는 입을 마우스피스(192)로부터 떼기 전에 숨을 내쉴 것이다. 따라서, 사용자 입으로 부터의 입김이 리셉터클(124) 후면에 공급되게 된다. 그러한 입김 공급을 방지하기 위해, 플랩(192h)이 피봇 로드(192i)에 의해 마우스피스(192)내부의 상단부에 피봇 가능하게 장착된다. 특히, 피봇 로드(192i)는 플랩(192h)을 피봇 가능하게 장착하도록 길이 방향을 따라 거의 중간 부분까지 측벽(192c,192d)의 상단부를 가로질러 연장하고 있다. 스톱(192j)은 후방 및 내측으로 플랩(192h)의 피봇 운동을 방지하거나 외측의로의 피봇 운동을 허용하도록 플랩(192h)뒤에 있는 바닥벽(192b)에 고정된다. 그러한 형태로 인해, 사용자가 흡입할 때, 플랩(192h)은 제17도에 점선으로 나타낸 바와같이, 미세 분말(134)의 출입을 허용하도록 외측 및 상방으로 피봇한다. 사용자가 흡입을 멈추면, 플랩(192h)은 마우스피스(192)를 통과하는 개구에 대한 차단 위치의 후방으로 중력에 의해 하강한다. 사용자의 입이 여전히 마우스피스(192)와 접촉하고 있는 동안에 사용자가 숨을 내쉬면, 플랩(192h)은 스톱(192j)에 의해 더 이상의 내측으로의 피봇 운동이 방지된다. 그 결과, 내쉼에 의한 입김이 리셉터클(124)에 도달하는 것이 방지된다. 베이스 하우징(128)이 디스크부(16)에 대해 회전하는 분배기(10)와는 달리, 분배기(110)의 분말 하우징(148)은 분말 하우징(128)을 회전시킴으로써 디스크부(116)에 대해 회전된다. 이는 고정 몸체(112)에대한 회전 캡(164)에 의해 수행된다.

특히, 회전수단(194)은 분말 하우징(128)을 회전시키기 위한 캡(164)에 장착된다. 회전수단(194)은 하단부에 있는 구동 키이(194c)와 중앙 구멍(194b)을 갖는 키이 디스크(194a)를 포함한다. 볼트(194d)는 구멍(194b)과 정렬보스(194f)를 통해 연장되고 키이 디스크(194a)를 캡(164)에 고정하도록 샤프트(164f)와 일체로 형성된 개구(164g)내부에서 나사 결합된다. 물론, 키이 디스크(194a)를 캡 샤프트(164f)에 고정하는 다른 수단으로는 압축 끼워맞춤, 용접 등이 있을 수 있다. 캡(164)에 고정될 때, 키이 디스크(194a)는 마우스피스(192)의 바닥벽(192b)하면 아래에 위치된다. 키이 디스크(194a)를 정확히 위치시키기 위해, 스페이서(194e)가 키이 디스크(194a)와 샤프트(164f)의 하부면 사이에 제공된다. 상기 위치에서, 키이 디스크(194a)는 캡(164)에 대한 정위치에 고정된다. 따라서, 구동 키이(194c)는 키이 디스크(194a)가 캡(164)과 조립될 때, 분말 하우징(128)의 상부면에 있는 드라이버 홈(182)내부에 결합된다. 그러므로, 캡(164)이 캡 홀더(184)상에서 회전할 때, 드라이버 홈(182) 내부에 결합되는 키이 디스크(194a)의 구동 키이(194a)의 구동 키이(194c)가 분말 하우징(128)을 회전시키게 된다. 고정 몸체(112)가 사용자에 의해 고정됨으로써, 고정 몸체(112)와 관련한 분말 하우징(128)과 베이스 하우징(148)의 상대 회전을 초래하게 된다. 또한, 키이 디스크(194a)에는 구동 키이(194c)가 드라이버 홈(182)내부에 결합될 때, 유량 측정관(132)의 상단부와 정렬되는 원주형 절치부(194g)가 제공된다. 그러한 형태에 의해, 유량 측정관(132)이 개구(126)와 정렬될 때, 키이 디스크(194a)는 유량 측정관(132)으로부터 마우스피스(192)로의 분말 출입을 차단하지 않게 된다.

또한, 중앙 보어(183)가 분말 하우징(128)의 상부면에 형성되어 있어서, 키이 디스크(194a)의 구동 키이(194c)가 드라이버 홈(182)내부에 결합될 때 볼트(194d)의 헤드를 수용하게 된다.

마우스피스(192)의 일반적인 작동에 관해서 설명하면, 구멍(178a)과 매니폴드(142)가 분말 리셉터클(124)과 정렬되면, 마우스피스(192)는 캡(164)내부에 모두 위치한다. 그 위치에서, 피봇핀 홀도(192g)와의 접합부에 있는 tdqnqur(192ㅁ)의 후방 엣지는 캡(164)의 스톱 핀(164e)과 접촉한다. 이는 캡 홀더(184)상에서 캡(164)의 더 이상의 회전을 방지한다. 상기 위치에서, 반원통형 캡 가이드부(190)가 비사용시 마우스피스(192)로의 접근을 방지하도록 윈도우(164d)를 덮고 있음을 알 수 있다.

캡(164)이 회전함에 따라, 분말 하우징(128)도 캡과 함께 회전한다. 그 결과, 벽(172a)들은 분말(134)을 리셉터클(124)내부로 수집한다. 디스크부(116)에 대한 분말 하우징(128)과 베이스 하우징(148)의 180°회전후, 유량 측정관(132,152) 및 구멍(180)은 리셉터클(124)과 정렬된다. 상기 회전층, 측벽(192c)은 윈도우(164d)를 한정하는 엣지와 충돌한다. 유량측정관(132,152)이 리셉터클과 정렬되는 위치쪽으로 캡의 계속적인 회전시, 고정된 윈도우(164d)의 엣지가 윈도우(164d)의 엣지가 윈도우(164d)즉, 캡(164)의 연속적인 회전을 허용하면서 마우스피스(192)가 이동하는 위치로부터 마우스피스(192)를 가압한다. 그러므로, 마우스피스(192)는 피봇핀(190a)에 대하여 외측으로 피봇한다. 측벽(192c,192d)의 후방 엣지가 윈도우(164d)의 폭보다 큰 거리만큼 이격되므로, 마우스피스(192)는 캡(164)의 회전을 한정하는 예정 거리만큼 윈도우(164d)로부터 고정 위치로 신장 한다. 상기 고정 위치는 리셉터클(124)에 대한 유량 측정관(132,152) 및 구멍(180)의 정렬위치와 일치한다.

그후, 사용자는 단지 리셉터클(124)내부에 함유된 분말(134)을 수용하도록 마우스피스(192)를 통해 흡입하면 된다.

분배기(10)이 의해 성취되는 전술한 전술한 장점 이외에도 분배(110)가 추가의 장점을 제공함을 이해할 수 있다. 특히, 계측 디스크와 관련하여 분말 하우징을 회전시키는 기구는 수축 및 신장 위치 사이의 마우스피스 운동과 관련이 있으므로, 단순한 형태로 이중 기능을 제공한다. 또한, 플랩(192h)으로 인해, 내쉼에 의한 입김이 마우스피스(192)를 통해 진입되는 것이 방지된다.

제22도 내지 제47도를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 계측 분말량 분배기(210)에 도시되어 있으며, 상기 도면에 있어서 제2실시예의 분배기(110) 소자와 대응하는 소자는 100만큼 증가한 동일 도면부호로 표시되어 있고 공통 소자의 상세한 설명은 중복을 피하기 위해 생략되었다.

상기 도면에 도시한 바와같이, 분배기(110)의 근본 원리는 몇몇 차이점을 갖는 분배기(210)에도 적용된다. 특히, 분말 하우징(228), 베이스 하우징(248), 디스크부(216) 및 스크래퍼판(272)의 장치는 다음 사항을 제외하면 분배기(110)의 대응 부품과 실제로 같다.

첫째, 상기 실시예에서는 고정 몸체(212)에 대한 상부 원통형 벽부(214a)만이 존재하므로, 상부 원통형 벽부(214a)와 디스크부(216)가 분말 하우징(228)을 수용하는 상부의 컵형 오목부(218)를 형성하는 컵형상을 가진다. 하부 원통형 벽부 대신에, 디스크부(216)의 대향측부에 상부 원통형 벽부(214a)의 신장부로서 형성되어 있는, 높이가 낮은 반원통형 플랜지(214b)가 제공되어 있다. 플랜지(214b)가 반원통형 형상을 가지므로, 플랜지(214b)는 상세히 후술하는 바와 같이 디스크부(216)에 대한 분말 하우징(228)과 베이스 하우징(248)의 회전을 한정하는 역할을 하는 두 개의 대향 스톱 엣지(214c,214d)를 포함한다.

베이스 하우징(248)의 상단부는 플랜지(214b)의 하단부가 놓여지는 환형 숄더(248b)를 한정하고 있는 소경의 원통형 상단부(248a)를 형성하도록 절단되어 있다. 축방향의 스톱핀(248c)이 베이스 하우징(248)의 원주변 내에 고정됨으로써 외경이 증가하지 않는다. 스톱핀(248c)은 베이스 하우징(248)의 상방향의 축방향으로 연장되고 환형 숄더(248b)바로 위에서 노출된다. 그 결과, 조립시, 스톱핀(248c)이 플랜지(214b)의 스톱 엣지(214c; 214d)사이로 연장한다. 작동중에, 분말 하우징(228)과 베이스 하우징(248)이 고정 몸체(212)와 관련하여 회전하면, 스톱핀(248c)은 분말 하우징(228)의 회전을 180°로 제한하도록 스톱 엣지(214c)나 스톱 엣지(214d)에 충돌한다. 상기 최후의 회전 위치는 유량 측정관(232,252)과 구멍(280)이 분말 리테이너(226)위에서 분말 리셉터클(224)과 정렬하는 제1위치와, 분말 공급 도관(236), 매니폴드(242) 및 구멍(278)이 리셉터클(224)과 정렬하는 제2위치에 대응한다.

다른 분배기에서와 같이, 분말 리셉터클(224)은 분말 리테이너(226)를 갖는 개구(제27a도)나, 구멍(225)을 포함하는 구역(제27b도)을 포함할수 있다.

분배기(110)와는 달리, 분배기(210)의 분말 하우징(228)과 베이스 하우징(248)은 제1실시예의 분배기(10)와 동일한방법으로 함께 연결된다. 특히, 베이스 하우징(248)을 분말 하우징(228)에 회전 가능하게 로크하기 위해, 볼트(258)가 베이스하우징(248)의 중앙 오목부(257)와 중앙 개구(250), 계측 디스크부(216)의 중앙 구멍 및, 스크래퍼 디스크(272)의 중앙 개구(274)를 통해 삽입되어 분말 하우징(228)의 나사형성된 중앙개구(230)에 나사 결합된다. 또한, 코일 스프링(262)이 분말 하우징(228)과 베이스 하우징(248)을 축방향으로 편향시키도록 볼트(258)의 헤드(258A)와 베이스 하우징(248)사이의 중앙 오목부(257)내부에 위치한다. 그 결과, 본말 하우징(228)아래에 위치하는 스크래퍼 디스크(272)의 하부면은 디스크부(216)의 상부면과 접촉하나 베이스 하우징(248)의 상부면은 디스크부(216)의 하부면과 접촉한다.

상기 실시예에는 스톱 로드(266), 분말 하우징(228) 내부의 개구(268), 및 베이스 하우징(248)내부의 소경 개구(270)를 구비한, 분배기(110)의 것과 유사한 키이형 끼워맞춤 기구(260)가 있다.

또한, 마우스피스(292)는 분말 하우징(228)의 상단부에 단단히 장착된다. 특히, 마우스미스(292)는 마찰 끼워맞춤,용접, 접착등으로 분말 하우징의 상단부 위에 고정되는 원통형 고정부(292k)를 가진다. 원통형 고정부(292k)는 유량 측정관(232)의 상단부와 유체 연통되는 챔버(292m)를 형성한다. 절두 원추형 흡입부(292h)는 원통형부(292k)의 상단부에 일체로 형성되는 보다 큰 직경의 단부의 가진다. 절두 원추형 흡입부(292n)는 챔버(292m)와 유체 연통하는 중앙 축 구멍(292p)을 가진다. 상기 형태에 있어서, 사용자는 유량 측정관(232,252)이 리셉터클(224)과 정렬될 때, 분말(234)을 유량 측정관(232)을 통해 흡입될 수 있다. 전체 마우스피스(292)는 단일 부품의 성형 플라스틱 구조물이다.

마우스피스(292)의 편향부(282g)는 웨터린에게 허여된 미국 특허 4,907,583호의 형태로, 흡입부(292n)의 보어(292p)내부에 고정된 복수의 예를 들어, 2개의 나선형 날개(292r)를 포함한다. 나선형 날개(292r)는 원심력에 의해 흡입부(292p)의 내측 벽에 대항하여 동일하게 돌진하도록 입자를 편향시킴으로써, 커다란 입자 덩어리들이 작은 입자로 부숴지고, 그 입자들이 입자들 사이의 상호 연마 또는 분쇄 작용을 초래하도록 충돌하게 된다.

분배기(110, 210)사이의 커다란 차이점은 후술하는 바와 같이 디스크부(216)가 분말 하우징(228)과 베이스 하우징(248)에 대해 회전하는 형태이다.

제1핀 돌기(296)가 디스크부(216)의 원주변에 형성되고, 그로부터 외측 반경 방향으로 연장한다. 양호하게, 핀 돌기(296)는 플랜지(214b)의 스톱 엣지(214c)바로 위에 형성된다. 제2핀 돌기(298)가 하단부 근처에 있는 베이스 하우징(248)의 원주변에 형성되고, 그로부터 외측 반경 방향으로 제1 핀 돌기(296)반경 길이의 거의 두배만큼 연장한다. 제2핀 돌기(298)는 스톱 핀(248c)이 스톱 엣지(214c,214d)중 어느 하나와 맞닿을 때 제1 핀 돌기로부터 약 90° 한쪽으로 치우치게된다. 특히, 스톱 핀(243c)이 스톱 엣지(214d)와 맞닿을 때, 제2핀 돌기(298)는 플랜지(214b)중심과 일직선상에 있게 된다.

분말 하우징(228) 및 베이스 하우징(248)과 관련하여 디스크부(216)를 시키도록 핀 돌기(296, 298)를 결합시키기 위해, 원통형 가이드 슬리브(300)가 지금까지 설명한 조립체 위로 연장한다. 즉, 슬리브(300)는 베이스 하우징(248), 고정 몸체(212) 및 마우스피스(292) 위로 연장한다. 가이슬 슬리브(300)는 가이드 슬리브(300) 높이의 76% 지점까지 연장하고 가이드 슬리브(300)의 하단부에서 개방되는 축방향 슬롯(302)을 포함한다. 슬롯(302)은 제1핀 돌기(296)를 수용하게 되어 있다. 제1핀 돌기(296)의 반경 길이는 제1핀 돌기(296)의 외측 크기가 가이드 슬리브(300)의 외경보다 크게 연장하지 않는 길이이다. 그러한 배열에 의해, 가이드 슬리브(300)는 디스크부(216)가 가이드 슬리브(300)와 관련한 회전은 방지하나, 슬롯(302)내부의 제1핀 돌기(296)에 의해 축방향 이동을 허용하도록 디스크부(216)에 효과적으로 로크된다.

또한, 가이드 슬리브(300)는 나선형 슬롯(304)을 포함한다. 특히, 나선형 슬롯(304)은 가이드 슬리브(300)의 하부 엣지에서 개방되고 가이드 슬리브(300) 높이의 약 10% 지점까지 연장하는 축방향 도입부(304a)를 포함한다. 도입부(304a)는 슬롯(302)으로부터 약 90° 정도 치우쳐 있다. 도입부(304a)와 거의 정반대의 위치로 이격하여 상방향의 나선형으로 연장하는 나선형부(304b)로 안내된다. 도입부(304a)와 나선부(304b)의 접합부(304d)는 가이드 슬리브(300)가 베이스 하우징(248), 고정 몸체(212) 및 마우스피스(292)위에 조립될 때, 제2편 돌기(298)의 위치와 일치한다. 도입부로부터 말단부까지의 나선부의 높이는 가이드 슬리브(300)높이의 약 29%이다. 결국, 나선부(304a)를 횡단하여 나선부(304b)로부터 이격하는 방향으로 연장하는 말단부(304c)에서 끝난다.

사용가능한 칫수의 일 예로서, 가이드 슬리브(300)는 6.668cm(2.625inch), 축방향 슬롯(302)은 30.48cm(12inch), 도입부(304a)는 0.64cm(0.25inch), 나선부(304b)는 1.91cm(0.75inch)의 높이를 가진다.

나선형 슬롯(304)은 가이드 슬롯(300)이 베이스 하우징(248), 고정 몸체(212) 및 마우스피스(292)위에 삽입될 때, 제2핀 돌기(298)를 수용한다. 그러한 형태에 있어서, 가이드 슬리브(300)가 고정 상태를 유지하면, 제2핀 돌기(298)의 회전에 의해 제2핀 돌기(298)가 나선부(304b)내에 겹쳐지게 한다. 그 결과, 베이스 하우징(248)은 가이드 슬리브(300)의 슬롯(302) 내부에 제1핀 돌기(296)에 의해 고정되는 디스크부(216)에 대해 회전된다. 그러한 형태에 있어서, 리셉터클(224)은 사용자가 분말(234)을 흡입하도록, 매니폴드(242)와 정렬되는 위치로부터 유량 측정관(232,252)과 정렬되는 위치로 이동한다.

동시에, 제2핀 돌기(296)의 운동으로 베이스 하우징(248)이 가이드 슬리브(300)에 대해 상방향의 축방향으로 이동함을 알 수 있다. 그 결과, 베이스 하우징(248), 고정 몸체(212) 및 마우스피스(292)전체가 상방향으로 이동된다. 슬롯(302)이 축방향으로 향하므로 디스크부(216)는 회전을 방지하게 여전히 고정되어 있으나, 제1핀 돌기(296)가 슬롯(302)내부에 위치되므로 상방으로 이동한다. 그러한 상방향으로 이동중, 마우스피스(292)는 베이스 하우징(248) 및 분말 하우징(228)과 함께 회전하고 가이드 슬리브(300)로부터 상방향으로 이동된다. 그러한 상황에서, 마우스피스(292)는 리셉터클(224)이 유량 측정관(232,252)과 정렬될 때 사용자에 노출된다. 제2핀 돌기(298)는 사용자가 제2핀 돌기(298)를 역회전 시킬때까지, 마우스피스(292)를 신장 위치내에 유지하는 위치에 있는 말단부(304c) 내부에 놓인다.

가이드 슬리브(300)는 외측으로 연장하는 하부 환형립(306)과, 그 립(306)을 통해 연장하는 슬롯(302)과, 도입부(304a)도 포함한다. 구동 슬리브(308)는 구동 슬리브(308)의 하부 엣지에서 개방되고 구동 슬리브(300)의 거의 전체 높이까지 연장하는 축방향 슬롯(310)을 포함한다. 예를 들어, 구동 슬리브(308)는 3.8cm (1.5inch), 슬롯(310)은 3.18cm(1.25inch)의 높이를 가진다. 그러한 상황에서, 구동 슬리브(308)는 가이드 슬리브(300)높이의 반보다 조금 큰 높이를 가진다. 슬롯(310)은 구동 슬리브(308)가 가이드 슬리브(300)에 조립될 때, 제2핀 돌기(298)를 수용한다. 제1핀 돌기(296)의 반경 길이는 제1핀 돌기(296)의 외측 크기가 가이드 슬리브(300)의 외경보다 더 연장하지 않은 정도의 길이이므로, 제1핀 돌기(296)는 가이드 슬리브(300)위의 구동 슬리브(308)의 회전을 간섭하지 않는다. 그러나, 그러한 배열로 인해, 구동 슬리브(308)가 제2핀 돌기(298)와 연결되며, 제2핀 돌기(298)의 전술한 축방향 운동을 허용하는 동안 구동 슬리브(308)의 회전으로 나선 홈(306)내부의 제2핀 돌기(298)의 회전을 초래한다.

구동 슬리브(308)와 동일한 높이의 바닥 마찰 캡(312)은 구동 슬리브(308)위에서 마찰 결합된다. 바닥 마찰 캡(312)은 이중 기능을 수행한다. 첫째, 바닥 마찰 캡(312)은 구동 슬리브(308)와 제2핀 돌기(298)의 슬롯을 덮는다. 둘째, 바닥 마찰 캡(312)은 제2핀 돌기(298)를 슬롯(310)내부에 단단히 고정한다. 즉, 바닥 마찰 캡(312)은 회전중 가해지는 회전력에 대향하는 제2핀 돌기(298)의 힘에 의해 슬롯(310)을 한정하는 측벽이 분리되는 것이 방지된다. 그러한 형태로 인해, 사용자가 바닥 마찰 캡(312)을 쥐고 회전시키면, 캡과 마찰 결합되어있는 구동 슬리브(308)가 회전됨으로써 제2핀 돌기(298)를 회전시키는 기능을 한다.

상부 마찰 슬리브(314)는 가이드 슬리브(300)의 상단부 위에 삽입되고 구동 슬리브(308)와 동일한 직경을 가진다. 상부 마찰 슬리브(314)는 가이드 슬리브(300)의 상단부와 마찰 결합한다. 그러한 형태에 있어서, 사용자가 상부 마찰 슬리브를 바닥 마찰 캡(312)과 관련하여 쥐고 회전시키면, 전술한 형태로 분말 하우징(228)과 베이스 하우징의 회전이 디스크부(216)와 관련하여 발생한다.

결국, 커버 캡(264)은 사용되지 않을 때, 마우스피스(292)의 상부 개방 단부를 덮도록 상부 마찰 슬리부(314)위에 제거될 수 있게 삽입된다. 분배기(210)를 사용하려면, 사용자는 단지 커버 캡(264)을 제거하고 리셉터클(224)을 유량 측정관(232,252)과 정렬시키도록 상부 마찰 슬리브(314)와 관련하여 바닥 마찰 캡(312)을 회전시킨다.

분배기(210)는 전술한 분배기(10)와 동일한 장점을 가진다. 또한, 분배기(110)에서와 같이, 계측 디스크(216)와 관련하여분말 하우징(228)을 회전시키는 기구가 수축 및 노출 위치 사이의 마우스피스(292) 운동과 결합되어 단순한 형태의 이중 기능을 제공한다.

본 발명의 분말 분배기의 다른 실시예에 대하여 설명하면, 제3실시예의 분배기(210)와 동일한 소자에는 100만큼 증가한 동일 도면 부호로 나타낸 제48도를 참조하여 설명하며, 공통 소자의 상세한 설명은 중복 설명을 피하기 위해 생략한다.

분배기(310)는 계측판(316)의 기능을 하는 평탄한 상부 말단부가 제공되어 있고 도면의 최하부에서 시작되는 중공의 원통형 하부 하우징(500)을 포함하며, 상부 말단부에는 계측판의 원주변에 있는 분말 리셉터클 개구(324)와 중앙 개구(502)가 제공된다. 계측판 아래에 있는 것은 가스 침투성 분말 리테이너(326)이며, 개구(324)바로 아래에 놓인 리테이너 부분만이 가스 침투성 재료이나 제작상의 용이함의 이유로 전체의 리테이너가 가스 침투성 재료를 포함할 수 있다. 지지체(504)가 분말 리테이터(326)아래에 배열되고 그 지지체에는 공기 도관을 구성하는 원주변 근처에 중앙 개구(506)와 개구(352)가 제공되어 있다. 지지체(504)는 중앙 개구가 정렬되고 개구(324)가 개구(352)와 정렬되게 하우징(500)에 단단히 장착된다.

분말 하우징(328)은 원통형이고 일반적으로 폐쇄되어 있으며, 공기 도관을 구성하는 원주변 근처에 있는 볼트(558)와 개구(332)를 수용하기 위해, 하부에 나사형성된 개구가 제공되어 있다. 분말 하우징 내부에 포함된 것은 소정량의 분말(334)이 충전되어 있는 분말 공급 도관(336)과, 전술한 바와같은 매니폴드(42,142)와 같이 구성되고 동등한 기능을 수행하는 매니폴드(342)이다. 분말 하우징에는 립(508)이 제공되어 있고, 하우징의 하부면은 볼트(558)가 조여질 때 스프링(362)에 의해 하부 하우징(500)의 계측판(316)에 대항하여 편향된다.

전술한 마우스피스(292)와 유사하게 구성되고 유사한 기능을 하는 마우스피스(392)는 분말 하우징(328)에 부착된다. 부착은 분말 하우징의 립(508)에 스냅 끼워맞춤하거나 마찰 끼워맞춤에 의해 수행되고, 그와는 달리 분말 하우징에 나사 결합 또는 그와 동등한 수단에 의해 수행되며, 간혹 청소를 위해 마우스피스를 분리할 때도 있다.

A-A선 위에 있는 분배기(310)부분은 그 아래 부분과는 별개로 회전됨을 이해할수 있다. 작동상의 편리함을 위해, 스톱 수단(도시않음)이 상대 회전각도를 제한 하도록 제공될 수 있다. 작동중, 리셉터클이 분말(334)로 충전되면 분말 리셉터클(324)을 매니폴드(342)와 정렬시키도록 회전되며, 리셉터클(324)을 도관(332)과 정렬을 위해 더욱 회전되어서, 흡입 공기에 유입된 계측 분말량이 마우스피스(392)를 통해 흡입될 수 있게 된다.

제48도에 도시한 실시예는 부품수가 최소화되고, 제조상의 용이함 및, 공급 분말이 제거되기 전의 설비의 오기능 가능성이 감소되는 장점을 가진다. 또한, 분말 공급 도관과 기체 연통하는, 건조 물질을 보유하는 분말 하우징에 챔버를 제공 하는 것과 같이 제조 공정을 불합리하게 복잡화하지 않는 개선점이 있으며 상기공급 도관은 약제 분말이 건조제로 오염되는 것을 방지하기 위한 기체 투과 플러스 또는 막(512)이 제공되어 있고(실리카겔과 같은)건조제(510)가 충전되어 있는 분말 공급 도관(336)의 연장부를 포함할 수 있다. 전술한 실시예에서와 같이, 비사용시 위생상의 이유로 마우스피스 및 하부 하우징 위에 커버 캡을 제공하는 것이 바람직하다.

최소한의 부품수를 사용하여 쉽게 제조되고 용이하게 조립되는 장치의 일예로서, 제49도 내지 제51도에 또 다른 실시예를 도시했다.

제49도는 하부 외측 주위에 복수의 너얼(Knurl, 612)을 갖고 상부 외측 주위에 나사(618)를 갖는 베이스 유닛(610)을 도시하는 분말 흡입기(600)의 분해도이다. 개구(616)는 베이스 유닛의 중심 축선과 중심이 일치하며, 스프링 수단(620)(웨이브 스프링으로 도시됨)의 하부면을 수용하도록 되어 있는 보유 돌기(614)가 베이스 유닛의 상부 구역 주위에 배열된다.

계측판(622)은 베이스 유닛과 계측판의 동시 회전을 보장 하도록 베이스 유닛의 개구와 상호 작용하는 하부 돌기(626)를 구비하고, 상기 스프링 수단 위에 있는 베이스 유닛의 내측에 놓인다. 분말 리셉터클(624)은 계측판 내부에 위치하고 전술한 실시예에서 기술한 바와 같이 구성된다. 상부 돌기(628)는 계측판의 중심축선 주위에 제공되며, 그 형상은 직선 기둥 또는 로베이트 형태(lobate form), 또는 다른 적합한 형상일수 있다.

분말 하우징(630)은 하부 엣지에 있는 개구(632)와, 베이스 유닛(610)하부의 내측에 있는 적합한 홈(상기 도면에는 도시않음)내부에 스냅 끼워맞춤을 제공하는 릿지(634)를 포함한다. 분말 용기(636)가 분말 하우징의 상부 내측 부분으로 연장하고, 그 용기에는 장치를 조립할 때 계측판(622)의 상부면과 접촉하는 평탄면인 하부 말단부에 매니폴드 개구(638)가 제공되어 있다. 흡입관(640)은 동일한 길이로 분말 용기(636)와 인접해 있으며, 베이스 유닛(610)과 분말 하우징(630)의 상대 회전이 분말을 충전하는 매니폴드 개구(638)또는 미리 계측한 분말량을 분말하는 흡입관(640)과 분말 리셉터클(624)을 선택적으로 정렬시키도록 설계되어 있다. 중앙 개구(642)는 건조제를 수용하도록 제공되고, 적절한 부품 정렬을 위해 계측판(622)의 상부 돌기(628)를 수용하는 오목부(644)위에 위치한다. 플러그 수단(646)은 분말 용기(636)를, 플러그 수단(648)은 개구(642)를 폐쇄하도록 제공되고, 투과성 물질이 분말 용기와 중앙 개구 사이의 기체 연통을 촉진시키도록 사용된다. 분말 하우징(630)에는 장치를 통한 흡입에 필요한 노력을 감소시키도록 보조 공기 개구(650)가 제공되어 있다.

흡입관(640)과 유체 연통되는 흡입 개구(654)를 갖는 마우스피스(652)는 어떤 적합한 수단에 의해 분말 하우징(630)에 부착된다. 양호하게, 마우스피스는 청소를 위해 분리될 수 있다.

단지 하부분만이 도시되어 있는 커버(656)는 비사용중 장치를 에웠도록 베이스 유닛(610)의 나사(618)와 결합하는 나사형성된 하부 구멍(나사는 도시 않음)을 가진다.

제50도는 마우스피스(652)가 부분 측면도로 도시된 것을 제외하면, 전술한 부품들이 조립된 횡단면도이다.

제51도는 커버(656), 마우스피스(652), 플러그 수단(646) 및 플러그 수단(648)이 제거되어 있는 51-51선 으로부터 아래로 본 평면도이다. 그 도면은 분말 용기(636)의 하부 말단부에 위치하는 매니폴드 개구(638)를 더욱 상세히 도시한다.

사용자의 편리성과 안전성을 위해, 상기 장치는 베이스 유닛(610)과 분말 하우징(630)의 상대 회전을 예정 각도로 제한하는 스톱 수단과 결합될 수 있다. 또한, 회전이 정확히 수행되는 때를 사용자에게 알려주도록, 회전한 도시 딸깍과 같은 가청 신호를 발생시키는 수단을 제공하는 것도 바람직할 수 있다. 또한, 분말이 소모되었음을 사용자에게 경고하는 카운터나 다른 표시 기구가 안정성 측면에서 바람직하게 제공될 수도 있다.

습기 오염에 대한 약제를 보호하는데 건조제가 필요하다면, 상기 장치를 사용자 사이의 습기 접촉을 방지하는 캡을 구비하여야 한다. 그와는 달리, 장치 내부에 포함된 모든 약제가 분배되기 전에 건조제의 효과가 미치게 할 수 있다.

전술한 모든 분배기들은 플라스틱, 금속 등과 같은 용이하게 이용가능한 재료로 제조된다. 통상적으로, 다공성 또는 다른 특별한 특성을 필요로 하지 않는 다수의 부품들은 소정의 경도와 강도를 갖는 하나 이상의 열가소성 재료로 성형될 수 있다. 몇몇 실시예에 있어서, 분말 리셉터클을 포함하는 부품은 상당히 얇고, 필요한 정도의 표면 평활도를 유지하기 위해서는 강화 플라스틱, 세라믹 또는 금속과 같은 덜 용이하게 변형되는 재료로 구성되어야 한다. 물론, 선택된 재료들은 분배될 약제와 화학적으로 조화될 수 있어야 한다. 제조단가의 측면에서 최초의 충전분량을 분배한 후, 약제 재충전의 횟수가 제한되어 있거나 일회용으로 하려는 경우에는 플라스틱의 이용도가 가장 높다.

첨부도면을 참조하여 본 발명의 특징 양호한 실시예들을 설명했지만, 본 발명은 그러한 실시예에 한정되지 않고, 첨부된 청구범위에 한정된 바와 같은 본 발명의 정신이나 범주로부터 이탈함이 없는 다수의 변경예 및 변형예들이 기술분야에 숙련된 자들에 의해 실행될 수 있다고 이해해야 한다.

Claims (22)

1. 공급 분말 재료를 대체할 수 있게 연장되는 제1도관을 포함하고, 분배할 분말 재료를 보유하는 분말 하우징 수단과; 계측된 양의 분말 재료를 보유하는 단일의 분말 리셉터클 구역을 포함하고, 공급 분말 재료의 아래에 위치하고, 상기 분말 리셉터클 구역이 공급 분말 재료나 제1도관과 선택적으로 연통될 수 있도록 상기 분말 하우징 수단과 서로 회전 가능하게 되어 있고, 계측된 양의 분말 재료를 보유하는 계측판 수단과; 상기 계측판 수단 아래에 장착되고, 상기 리셉터클 구역이 제1도관과 정렬될 때, 상기 제1도관과 정렬되는 제2도관을 포함하는 베이스 하우징 수단과; 베이스 하우징 수단과 분말 하우징 수단을 서로를 향해 편향시키는 스프링 수단 및; 제1도관과 유체 연통되고, 상기 계측판 수단 내의 단일 리셉터클 구역으로부터 분말 하우징 수단내의 제1도관을 통해계측된 양의 분말 재료를 흡입할 수 있는 마우스피스 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
2. 제1항에 있어서, 상기 분말 하우징 수단은 중심 축선을 갖는 원통형상을 가지며, 상기 제1도관은 중심 축선으로부터 한쪽으로 치우진 지점을 통과하여 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
3. 제1항에 있어서, 상기 분말 하우징 수단은 공급 분말 재료를 보유하는 제3도관도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
4. 제3항에 있어서, 상기 분말 하우징 수단은 중심 축선을 갖는 원통형상을 가지며, 상기 제3도관은 중심 축선으로부터 한쪽으로 치우친 지점을 통과하여 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
5. 제3항에 있어서, 상기 분말 하우징 수단은 제3도관으로부터 단일의 리셉터클 구역으로 분말을 공급하는 매니폴드 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
6. 제5항에 있어서, 상기 매니폴드 수단 내부에 위치하고, 상기 계측판 수단과 분말 하우징 수단의 상대 회전중 분말 재료를 단일 리셉터클 구역 내부에 수집하는 스크래퍼 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
7. 제6항에 있어서, 상기 스크래퍼 수단으 매니폴드 수단 내부에 하나 이상의 스크래퍼판을 포함하며, 각각의 스크래퍼판은 분말 하우징 수단의 하부면만큼 연장하는 하부 엣지를 갖는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
8. 제1항에 있어서, 상기 분배기는 측정판 수단과 분말 하우징 수단의 상대 회전층 분말 재료를 단일의 리셉터클 구역 내부에 수집하는 스크래퍼 수단과 포함하며, 스크래퍼 수단은 공급 분말 재료와 계측판 수단 사이에 위치하는 것을 특징으로하는 분말 분배기.
9. 제8항에 있어서, 상기 스크래퍼 수단은 복수개의 구멍을 갖는 스크래퍼판을 포함하며, 상기 스크래퍼판은 공급 분말 재료와 단일 리셉터클 구역 사이에 끼워지는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
10. 제9항에 있어서, 상기 스크래퍼판을 분말 하우징 수단에 회전 가능하게 고정시키는 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
11. 제1항에 있어서, 상기 계측판 사이의 단일 리셉터클 구역은 계측판 수단 내에 제공된 개구의 하부에 위치하는 천공판 소자, 메쉬 또는 가스 투과성 필터로 형성되며, 상기 소자는 계측판 소자의 두께 보다 작은 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
12. 제1항에 있어서, 상기 계측판 사이의 단일 리셉터클 구역은 계측판 수단의 하부면과 접촉하고 상기 리셉터클 구역을 한정하는 개구를 덮는 천공판 소자, 메쉬, 또는 가스 투과성 필터로 형성되는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
13. 제1항에 있어서, 상기 계측판 수단의 단일 리셉터클 구역은 분말이 분배될 때까지 분말을 보유하는 복수의 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
14. 제1항에 있어서, 상기 계측판 수단은 베이스 하우징 수단의 상부 말단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
15. 제1항에 있어서, 상기 계측판 수단은 가스 투과성 재료를 포함하며, 상기 단일의 리셉터클 구역은 계측판 수단 내부에 오목부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
16. 제1항에 있어서, 상기 계측판 수단을 분말 하우징 수단에 회전가능한 관계로 고정시키는 원통형 벽 수단을 포함하는 것을 특징으로하는 분말 분배기.
17. 제16항에 있어서, 상기 분말 하우징 수단을 베이스 하우징 수단에 회전가능하게 고정시키고 그 두 하우징 사이의 축방향 운동을 가능하게 하는 고정 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
18. 제1항에 있어서, 상기 계측 디스크 수단과 관련한 분말 하우징 수단의 회전 각도의 증가를 한정하는 회전 한정 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
19. 제1항에 있어서, 내쉼시의 입김이 마우스피스 수단을 통해 분배기로 유입되는 것을 방지하는 입김 차단 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
20. 제19항에 있어서, 상기 입김 차단 수단은 내쉼시에만 작동하는, 상기 마우스피스 내에 피봇가능하게 장착되는 플랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
21. 제1항에 있어서, 내쉼을 허용하는 노출 위치로의 마우스피스 수단의 이동과 관련하여, 상기 제1도관이 리셉터클 구역과 유체 연통되도록 상기 계측 디스크 수단에 대하여 분말 하우징 수단을 회전시키는 회전 구동 수단도 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 분배기.
22. 제1항에 있어서, 상기 분말 하우징은 단일 리셉터클 구역이 공급 분말 재료와 유체 연통하는 제1위치와, 단일 리셉터클 구역이 제1도관과 유체 연통하는 제2위치 사이에서 상기 계측 디스크 수단에 대해 양방향으로 회전가능한 것을 특징으로 하는 분말 분배기.