KR950001846B1 - 손잡이 달린 유체용기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

손잡이 달린 유체용기

제1도는 본 발명의 특징을 갖춘 유체용기의 사시도.

제2도는 제1도의 좌측에서 본 용기의 측면도.

제3도는 손잡이쪽으로부터 꼭지장치쪽으로 본 용기의 배면도.

제4도는 덮개상면에서 본 용기의 평면도.

제5도는 제4도의 V-V선에 따라 취한 꼭지장치의 부분 단면도.

제6도는 제5도와 유사하나 직교방향에서 본 제4도의 VI-VI선 부분 단면도.

제7도는 본 발명의 다른 실시예에 따라 드는 손잡이를 구비한 손잡이의 부분 측면도.

제8도는 상술한 형식의 용기의 관부와 바닥을 형성하기 위한 코팅된 카드보드지로된 블랭크의 절단도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 종 접합선(longitudinal seam) 3 : 바닥

4 : 덮개 5 : 꼭지 장치(pourer device)

a : 바닥칫수 H : 용기 높이

본 발명은 유체 내용물을 담는 용기, 더 상세히는 적어도 한 개의 종방향 접합선과 그 양단이 바닥과 덮개로 형성되는 관부(tube)를 구비하며, 덮개는 보강재료(backing material)없는 열가소성 합성수지를 관부상에 사출성형하여 이루어져, 꼭지 장치를 구비하며, 관부는 적어도 한면을 열가소성 합성수지로 코팅된 카드 보드지(cardboard)와 같은 보강재료로 구성되며, 바닥은 사각형이고, 접어서 밀봉하는 형태로 되며, 덮개에 연결되는 손잡이는 관부의 측방 및 덮개의 아래에 배치되는 유체용기에 관한 것이다. 바닥과 덮개를 구비한 유체용기는 여러 가지 있는데, 한 장의 평평한 코팅된 카드보드판으로 관부를 성형하는 것이 알려져 있다. 소형용기는 우유, 과일쥬스, 포도주 등을 담는데 사용되는데, 예를 들어 1리터 정도의 용량을 가지며 대개의 경우 손잡이는 구비하지 않는다. 그러나 식수를 수송하는 등에 사용되는 대형용기도 있다.

이런한 대형용기의 경우에는 용기에 손잡이가 달려 있으면 소비자가 나르거나 내용물을 따르는데 편리할 것이다.

용기 제조업자들은 상술한 형식의 유기용기에 효율적으로 손잡이를 부착하는 방법을 찾기 위해 많은 연구를 해 왔다. 이러한 연구중의 하나가 덮개주위의 관부벽의 일부를 절곡하여 손잡이를 구성하고, 이중으로 겹친 면으로 결합하여 손잡이 구멍을 형성시킨 것이다. 손잡이 구멍을 가진 겹친면의 상단위로 성형덮개를 연장시켜 보강판(reinforcing web)을 구비하는 것도 알려졌다. 제조업자는 이러한 용기를 평판으로부터 만들 수 있는데, 긴밀히 밀봉되어 있다가 쉽게 개봉되고 다시 밀봉시킬 수 있는 꼭지장치 등 공지의 용기의 여러 가지 이점들도 채택될 수 있다.

상술한 용기에 있어서의 손잡이 구멍을 구비한 겹친면을 윗모서리가 짧은 변을, 관부의 종방향으로 연장되는 밖으로 꺾인 모서리가 긴변을, 서로 겹친 안쪽으로 꺾인 두 모서리가 빗변을 구성하는 삼각형이 된다. 이 겹친면이 삼각형이므로 이 겹친면을 구성하는 각면도 삼각형이 된다. 이러한 용기는 손잡이에 편리하고 튼튼한 손잡이를 제공하는 이점이 있다.

그러나 이러한 용기는 용기의 바닥과 덮개를 특별히 성형절단해야 할 뿐만 아니라, 상술한 삼각형면을 형성하기 위한 절곡공정이 필요하고, 전체적으로 용기의 데드 스페이스(dead space)가 커진다. 이러한 용기는 저장과 수송에 있어 많은 데드 스페이스가 생긴다. 용기 제작업자들은 유체용기의 수송비와 저장비가 매우 큰 몫이라는 것을 알고 있으므로 상술한 용기를 개선하기 위해 많은 주의를 기울여 왔다.

따라서 본 발명의 목적은 상술한 형식의 용기에 있어서, 최종 소비자가 쉽게 다룰 수 있고, 공간을 절약하여 저장 및 수송할 수 있으며, 제작업자가 한 장의 카드보드지로 만들 수 있는 용기를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면 상술한 문제는 4각형 외형을 가지며, 용기의 4각형 단면 칫수가 바닥부터 덮개까지 바닥의 외부직경과 같으며, 덮개와 함께 손잡이가 용기의 사각형 외형의 범위내에 함께 사출성형되도록 용기를 성형함으로써 해결된다.

본 발명의 이러한 특징에 따라 종래의 용기를 구성하면 최종 소비자는 쉽게 다룰 수 있는 유체용기를 공급받게 되며, 제작업자에게는 경제적 및 기술적으로 큰 이득이 있으며, 판매업자는 공간을 절약하여 수송 및 저장할 수 있으므로 이득이 크다. 뿐 아니라 공지의 사출성형 방법을 사용하면, 전 용기기를 한 장의 카드보드지로부터 제작할 수 있다. 예를 들면 한 장의 카드보드지로서 종방향 접합선으로 결합된 관부를 형성하고, 그 일단에 플라스틱 사출성형 기계로 덮개와 손잡이를 형성한다. 그 다음 관부에 내용물을 충전시키고 절곡 밀봉(fold-over closure)으로 최종 밀봉시킨다.

덮개를 제자리에 사출성형시킴으로써 공지의 편리한 꼭지장치로 제공할 수 있다. 따라서 최종 소비자에게 모든 바람직한 장점을 다 갖춘 유체용기가 제공된다.

이상에서 용기가 사각형 외형이라고 언급하였는데 이것은 사각형 측벽을 가진 압방체(cuboid)라는 의미이다. 기둥의 바닥면이 사각형이고 그 기둥이 똑바르면 이것을 입방체라고 칭한다.

손잡이 구멍을 가진 삼각형 겹친면을 가진 종래의 용기와 달리, 본 발명에 따른 용기는 종래의 용기에서 손잡이의 손잡이 구멍이 시작하는 위치에 코팅된 카드보드지로부터 잘라낸 가상의 삼각형 겹친면을 가진다. 뿐 아니라 절곡도 다르게 이루어지는데, 바닥부에서 중앙부까지 용기는 입방체로 연장되고 윗부분에 성형 손잡이를 부착하기 위해 관부로부터 절단된 사면체형부, 즉 삼각뿔형 부분을 구비한다. 저장 및 수송중에 본 발명에 따른 용기는 비용이 낭비되는 데드 스페이스가 생기지 않도록 면끼리 밀착되어 쌓일 수 있다.

본 발명의 또 다른 이점은 손잡이가 한 모서리가 덮개의 대각선에 의해 형성되는 사면체형부상에 위치하는 것이다. 사면체형은 일반적으로 삼각뿔로 불리운다. 따라서 사면체형부는 삼각형면들을 가지며 삼각형면의 한 모서리는(상술한 실시예에 있어) 덮개의 대각선이 된다. 이 대각선은 사각형 덮개의 꼭지 장치가 없는 쪽의 두 꼭지점 사이로 연장된다. 즉 이 대각선의 중심으로부터 덮개의 꼭지장치까지 그은 선은 이 대각선과 직교한다. 이와 같이 손잡이도 꼭지장치와는 대각선 반대쪽이지만 이 대각선과 직교한다. 대각선은 쉽게 절곡시킬 수 있으므로 이렇게 구성한 용기는 아주 쉽게 제작할 수 있다.

그리고 덮개의 대각선을 통과하는 사면체형부는 관부의 뒤쪽 긴변과 용기의 1/2내지 1/3높이에 있는 아래 꼭지점에서 만난다. 즉 덮개에 일체로 형성된 손잡이의 경사각은 관부의 종중심축에 대해 조절될 수 있다. 이와 같이 하여 손잡이는 가능한한 용기의 무게중심에 가깝게 위치하는게 바람직하다. 그러면 손잡이를 용기중심에 더 가까이 위치시키면 된다. 이것에는 최종 사용자의 사용상의 이유로 인한 것이다. 즉 사용자가 용기를 연 뒤 본 발명에 따른 손잡이로 이 용기를 들 때 내용물을 따르기 전에 미리 쏟아지지 않도록 용기는 가능한 한 바로 서지 않으면 안된다.

본 발명에 따른 용기는 또한 접는 구성에 있어서 이점이 있으므로 카드보드지가 덜 소모된다. 뿐 아니라, 본 발명에 따르면 코팅된 카드보드지의 겹친면의 기부가 관부의 종중심축을 따라 아래 꼭지점부터 덮개까지 연장된다. 따라서 사면체형부상에 있는 손잡이는 이 부분에서 카드보드 재료의 대각선에 단단히 부착된다. 비교적 큰 유체용기라도 손잡이는 용기의 보통 사용중에 덜어지지 않는다. 충만된 용기의 자중에 의해 손잡이에 걸리는 하중은 균등히 분포된다.

본 발명에 따르면 겹친면의 기부는 사면체 형부의 삼각형면의 대각선에 대한 높이보다는 짧고, 사면체형부의 삼각형면의 일부만이 코팅된 카드보드지로 구성되는 것이 바람직하다. 덮개 측면에서 겹친면의 기부의 상단으로부터 대각선까지, 또 이 선에서 대각선의 양단까지, 삼각형면은 본 발명자의 신규한 사상에 따라 합성수지로 구성되어 카드보드 재료상에 사출성형됨으로써 손잡이와 덮개를 결합한다. 이 방법의 장점은 상술한 성형절단을 하지 않을 수 있다는 것이다. 보다 상세히는 만약 종래 형식의 용기와 같이 손잡이 구멍을 가진 겹친면의 삼각형 손잡이를 한 장의 예비성형된 블랭크로부터 형성시킨다면, 블랭크를 제작할 때 당업계의 통상 전문가라면 카드보드지를 용기로 만들기 위해 덮개와 바닥의 외곽선, 절단선 등을 성형절단할 수는 있겠지만, 그렇지 않고 성형, 절곡 밀봉공정을 완료한 후에는 바닥과 덮개가 평탄한 면을 가지는 것을 보증하기 어렵다. 본 발명에 따르면 이런 복잡한 절단작업을 간단한 방법으로 피할 수 있다.

본 발명에 따라 아래 꼭지점 근처에 드는 손잡이(lifting handle)를 구비하는 것도 바람직하다. 이러한 구성은 주 손잡이가 내용물을 한번 따르고 난 뒤 쏟아지지 않게 용기를 바로 세울 수 있도록 해준다. 그렇게 하면 한손가락만 손잡이에 넣어도 수평분력을 얻기에 충분하므로 최종 사용자는 이 용기를 한쪽손만을 사용해서도 최소한의 힘만들여 기울일 수 있게 된다. 이 드는 손잡이에 의해 따르기가 아주 쉽고 편해진다.

뿐 아니라 본 발명에 따르면 덮개에 부착된 손잡이의 윗쪽 모서리가 관부의 뒤쪽 긴변으로부터 덮개위를 지나 꼭지장치 전방까지 둥글게 형성되어 덮개의 일부로 연결된다. 이것은 아름다운 선을 형성하여 용기의 외관을 좋게 하며, 기술적인 장점 역시 완전히 유지하게 된다. 손잡이는 예를 들어 종·횡의 리브(rib)나 손잡이 구멍 주위로 연장되는 등간격 리브 등 공지의 방법으로 보강되는데 바람직하다. 뿐 아니라 손잡이의 바깥 모서리 역시 보강 모서리의 형태를 취한다.

본 발명에 따른 다른 이점이나, 특징 또는 응용방법은 첨부된 도면을 참조로 하여 여러 바람직한 실시예를 보인 다음 설명에서 명확해질 것이다.

제1도 내지 제4도에 보인 유체용기는 제8도에 1a, 1b, 1c, 1d로 표시된 네 측벽으로 구성되는 관부(1)를 구비한다. 여기서 두 측벽(1a, 1d)만이 직사각형이며 측벽(1b, 1c)은 부등변사변형이다.

네 측벽(1a 내지 1d)는 종방향 접합선(2)에 의해 관부(1)를 형성한다. 바닥(3)은 제8도의 블랭크에 보인 바닥과 같은 면적으로서 공지의 방법으로 형성된다.

본 발명을 설명하는데 있어서 중요한 점은 덮개(4) 부분이다. 덮개(4)는 그 앞부분에 꼭지장치(5)를 구비하며 뒤쪽에 손잡이(6)를 구비한다. 손잡이(6)는 용기 가상 외곽선의 입면체내에 위치한다. 이것은 실질적으로 덮개(4)의 대각선(D)과 아래 꼭지점(P)상부의 뒤쪽 긴변(7)의 절단부분 사이의 사변체의 공간내에 위치한다. 덮개(4)의 평면도(제4도)에서 바닥(3)의 외부칫수(a×a)를 볼 수 있다(제1도). 이 측면의 외부 직경(a)은 제4도에 보인 사각형 덮개(4)의 측면 길이와 같다. 도시된 실시예에서, 이 사각형 칫수는 용기의 단면 칫수와 같다. 이 칫수는 용기의 바닥(3)에서 전 용기높이(11)에 걸쳐 덮개(4)까지 동일하다.

그러나 용기의 외형은 용기높이(H)에 의해서도 결정된다.(제2도) 손잡이(6)가 용기의 가상 외곽선내에 위치하므로 손잡이(6)의 상단이 제2도에 보이듯 높이(H)인 용기 바깥으로 튀어나오지 않는다. 용기의 외형은 측면직경(a)과 높이(H)의 곱으로 이루어진 입방체로 구성되며, 그 용적은 a×a×H가 된다.

손잡이(6)가 위치하는 상술한 사면체형부는 제1도 내지 제3도에 가장 잘 나타나 있다. 이 사면체형부의 세측면은 꼭지장치(5) 반대쪽의 대각선(D)후방으로 연장되는 덮개(4)와 인접한 두 측면(1b, 1c)의 표면연장부를 절단하여 형성된다. 이 두 측벽(1b, 1c)과 그 연장면은 용기의 뒤쪽 긴변(7)에서 교차한다.

아래 꼭지점(P)상부로 뒤쪽 긴변(7)은 손잡이(6)의 외단 내부로 약간 더 연장되나 곧 손잡이(6)의 외단과 떨어져 제1도 및 제2도에 보이듯 덮개 위쪽으로 갈수록 부풀어진다. 사면체형부의 두 모서리는 측벽(1b, 1c)의 절곡선으로부터 시작되어 덮개(4)의 표면연장부와 대각선(D)뒤에서 만난다(도시안됨).

제1도 내지 제6도에서 손잡이는 상술한 설명에 따라 사면체형부에 위치한다. 여기서 아래 꼭지점(P)은 용기 높이(H)의 1/2 내지 1/3에 해당하는 커버(4)로부터의 일정거리(d)에 위치한다(제2도). 다른 한편 손잡이(6)는 제1도의 대각선(D)이상으로 돌출되지 않으며 그 위치는 전후로 이동할 뿐이다. 도시되지 않은 다른 실시예에서 손잡이(6)가 위치하는 용기의 가상 외곽선내의 공간은 예를 들어 꼭지장치의 양쪽 모서리와 대각선(D)이 형성하는 삼각형 내부 즉, 대각선(D)전방의 덮개(4)상의 선에서 시작될 수도 있다.

그러나, 또 다른 실시예에서 손잡이는 아래 꼭지점(P)과 대각선(D)이 이루는 공간보다 작은 공간에 위치 할 수도 있다. 여하간 손잡이(6)는 충만된 용기의 무게 중심 근처에 위치한다. 도시된 실시예에서, 사면체 형부는 덮개(4)의 대각선(D)과 아래 꼭지점(P)에서 연장되어 측벽(1b, 1c)과의 절곡선(s1, s2)을 형성하는 면만이 보인다. 모서리(s1, s2, D)는 이등변삼각형을 형성한다. 이 삼각형의 사면체형부(F)에 있어서 아래 꼭지점(P)에서 시작되어 종 중심축(8)방향으로 관부에 연장되어 덮개(4)에 이르는 것은 제9도에 절곡선(s1)과 약간의 거리를 가지고 평행하게 점선으로 표시된 이중벽 기부 스트립(9)이다. 이 접선은 손잡이(6) 완전히 손잡이내에 있으며 쥐는 구멍(10)내부로 돌출되지는 않는 이중벽 기부 스트립(9)의 상단이다. 손잡이 구멍(10)과 사면체형부(F)사이의 손잡이(6) 아래쪽 웨브는 이중벽 기부 스트립(9)위에 위치하는게 바람직하다. 용기의 제작에 있어 덮개(4)와 손잡이(6)는 관부(1)의 상단을 막을 때 이 이중벽 기부 스트립(9)상에 사출성형으로 접합된다.

제1도 및 제4도를 제8도의 블랭크와 비교해 보면, 손잡이(6)의 외형은 용기를 향한다. 즉 플라스틱 코팅된 카드보드지로 형성된 관부(1)와 같이 사면체형부(F)와 완전히 일체가 아니라는 사실을 알 수가 있다. 반대로 사면체형부(F)는 모서리선(11, 12)에서 절단되어, 상기 실시예에서 보강제를 없이 플라스틱 재료로 구성되고 코팅된 카드보드지의 모서리선(11,12)에 덮개(4)와 손잡이(6)에 연결하여 사출 성형되는 부분적인 삼각형(f)이 된다.

이중벽 기부 스트립(9)이 코팅된 카드보드지로 구성되어 아래꼭지점(P)상방 덮개(4)쪽으로 연장되나 덮개(4)에 도달하기 전에 두 모서리선(11, 12)의 교차점에서 끝나므로, 사면체형부(F)의 높이(h)는 대각선(D)보다 짧다(제7도의 다른 실시예에서만 보임). 따라서 사면체형부(F)의 일부만이 코티된 카드보드지로 구성되는데, 즉 네 측벽(s1, s2, 11, 12)으로 이루어지는 부분이다. 사면체형부(F)의 바깥쪽면인 면(f)은 카드보드지 없이 플라스틱만으로 구성된다. 제7도는 본 발명의 또 다른 실시예인데, 2리터들이 용기의 경우에 아래 꼭지점(P)부근 2내지 4cm 하방에 손잡이(6)와 일체인 드는 손잡이가 뒤쪽 긴변(7)상에 성형된다. 예를 들어 최종 사용자가 용기를 열어 내용물을 따르게 할 때 하나 내지 세 손가락을 손잡이(6)의 손잡이 구멍(10)에 걸고 다른 손가락을 드는 손잡이(13)에 걸어 용기의 경사운동을 더 정확히 할 수 있다.

제5도 내지 제6도에 잘 나타나 있는 꼭지장치(5)는 그 상부에 손잡이(15)가 사출 성형되어 있는 긴 마개(14)를 구비한다. 손잡이(15)의 아랫쪽에는 쐐기형 쇼울더(18)주위로 접촉하는 경사홈(17)을 가지도록 용기의 안쪽으로 덮개(14)에서 사출성형된 둘러싸는 플랜지(16)가 구비된다. 이 쐐기형 쇼울더(18)의 아래쪽 모서리(19)는 용기의 내부로 돌출되며, 전체 꼭지장치(수송위치로 접히는 손잡이로부터 떨어지는)는 합성수지로 된 경사면(20, 21)에 의해 아랫쪽 모서리(19)내에 수용된다. 이 경사면은 제6도에 보인 마개(4)의 상면(22)과 합쳐진다.

쇼울더(16) 주위에는 취약선(line of weakness : 23)이 구비되어, 용기를 처음 개방할 때 마개(14)는 덮개면(21)으로부터 찢어져 나온다. 손잡이(6)쪽의 마개(14)의 후방은 스트립(24)이 힌지역할을 하게 된다. 이것은 벽(25) 상부로 연장되어(제5도), 스트립(24) 양쪽 아래로 개방되는 공간(26)을 구성한다.

제6도에서 보이듯, 쇼울더의 중간높이에 있는 취약선(23)은 덮개(4)나 상면(22)에 의해 형성되는 주평면(E2)으로부터 거리(a′)만큼 떨어진 제1평면(E1)을 결정한다. 꼭지장치(5)의 찢어진 마개(14)의 상면(27)은 두 평면(E1, E2)사이의 제3평면(E3)에 있게 된다. 관부(1)상에 덮개의 사출성형을 하여, 손잡이(15)가 수평평위치로 형성될 때 제3평면(E3)과 주평면(E2)사이의 공간은 손잡이(15)의 두께를 수용할 수 있다. 이렇게 덮개(4)를 뒤집히는 방식으로 형성하면 용기의 외형내에 한 덩어리로 형성할 수 있으며, 모든 부품을 덮개와 함께 형성할 수 있다.

도면에 보인 실시예에서 하나만의 이중벽 기부 스트립(9)은 상단이 제2도에 보인 점선으로 지시되고, 그 하단이 절곡선(s1)의 돌출부에 있는 손잡이부에 위치하며, 손잡이(6)는 그 아래쪽 1/4 또는 1/3 또는 1/2만이 코팅된 카드보드지이며 나머지는 보강 재료없이 합성수지만으로 구성된다. 한편 손잡이의 하단부는 코팅된 카드보드지로 구성하더라도 중간부는 합성수지와 코팅된 카드보드지로 복합 구성하여도 무방하다.

제7도에 보인 실시예에서 합성수지 스트립은 용기의 외면 뿐 아니라 내면상에도 구성하며, 상부로부터 드는 손잡이(13)부근까지 하방으로 연장시켜도 좋다. 또 다른 바람직한 실시예에서 이 합성수지 스트립은 드는 손잡이(13)의 높이 또는 영역을 지나 성형되어 바닥까지 하방으로 연장한다.

Claims (7)

1. 적어도 하나의 종방향 접합선(2)으로 형성되며 그 양단에 바닥(3)과 덮개(4)를 가지는 관부를 구비하며, 상기 덮개(4)는 꼭지장치(5)를 가지며 보강재료 없이 열가소성 합성물질로 구성되어 상기 관부상에 사출성형되며, 상기 관부는 적어도 한면이 열가소성 합성물질로 코팅된 카드보드와 같은 보강재료로 구성되며, 상기 바닥(3)은 사각형이며 용기의 절곡된 상기 관부(1)로부터 절곡 밀봉부를 이루고, 덮개(4)에 연결된 손잡이(6)는 관부(1)의 위의 측면 및 덮개(4)하부에 배치되는 유체용기에 있어서, 용기의 사각 외곽부를 형성하도록, 바닥(3)의 외부칫수(a×a)는 바닥(3)으로부터 덮개(4)까지 용기의 사각형 단면 칫수와 동일하며, 덮개(4)와 함께 손잡이(6)는 용기의 가상외곽부(a×a×H)이내에 사출성형되는 것을 특징으로 하는 유체용기.
2. 제1항에 있어서, 손잡이(6)는 그 한 모서리가 덮개(4)의 대각선(D)으로 형성되는 사면체형부에 위치하는 것을 특징으로 하는 유체용기.
3. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서, 상기 덮개(4)의 대각선(D)을 통과하는 사면체형부(F)는 용기의 1/3 내지 1/2높이에 해당하는 커버(4)로부터 일정거리(d)만큼 떨어진 아래 꼭지점(P)에서 관부(1)의 뒤쪽 가변(7)과 만나는 것을 특징으로 하는 유체용기.
4. 제3항에 있어서, 아래 꼭지점(P)에서 시작되어 관부를 통해 종중심축(8)방향으로 덮개(4)까지 뻗는 코팅된 카드보드지로 된 이중벽 기부 스트립(9)이 구비되는 것을 특징으로 하는 유체용기.
5. 제4항에 있어서, 상기 이중벽 기부 스트립(9)은 사면체형부(F)의 대각선(D)상으로서의 높이(h)보다 짧고, 사면체형부(F)의 일부만이 코팅된 카드보드지로 구성되는 것을 특징으로 하는 유체용기.
6. 제3항에 있어서, 아래 꼭지점(P) 부근에 드는 손잡이(13)가 구비되는 것을 특징으로 하는 유체용기.
7. 제1항에 있어서, 덮개(4)에 부착된 손잡이(6)의 상단이 관부(1)의 뒤쪽 긴변(7)으로부터 상방으로 덮개(4)를 향해서, 그리고 전방으로 해서 꼭지장치(5)를 향해 둥글게 되어 덮개(4)의 표면의 적어도 한 부분과 연결되는 것을 특징으로 하는 유체용기.

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